防洪護(hù)岸綜合整治工程箱涵工程施工方案與技術(shù)措施

防洪護(hù)岸綜合整治工程箱涵工程施工方案與技術(shù)措施本項(xiàng)目共有三條箱涵將建峰水廠南溝、建峰水廠溝洪水排入烏江，1#箱涵（建峰水廠南溝）洪水流量20m3/s,箱涵斷面尺寸2.5×2.5m，長(zhǎng)58.5m；2#箱涵（建峰水廠溝）洪水流量2.57m3/s,箱涵斷面尺寸1.5×2.0m，長(zhǎng)199m；3#箱涵（建峰水廠溝）洪水流量2.54m3/s,箱涵斷面尺寸2×2.5m，長(zhǎng)173m。三條箱涵總長(zhǎng)430.5m。新建1#箱涵于干流樁號(hào)K干0+355.00排入烏江；2#箱涵于3#箱涵樁號(hào)M0+153.26接入3#箱涵；3#箱涵于干流樁號(hào)K干0+853.00排入烏江。箱涵采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。箱涵每10m或地基突變處設(shè)伸縮沉降縫，縫內(nèi)設(shè)橡膠止水，并采用瀝青杉木板填縫。在澆筑箱涵前先作100mm厚C15混凝土墊層，并在箱涵身下部碾壓換填塊石。其中，1#箱涵換填厚度不小于3m，2#、3#換填厚度不小于2m。箱涵具體結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)下表。名稱頂板厚度（m）底板厚度（m）側(cè)墻厚度（m）出口高程（m）箱涵總長(zhǎng)度（m）1#箱涵0.40.40.4161.5658.52#箱涵0.30.30.3175.11199.03#箱涵0.40.40.4173.89173.01#箱涵為C30鋼筋混凝土箱涵，其主要工程量有土方開(kāi)挖、C15混凝土墊層、塊石換填、橡膠止水及瀝青杉木板、跌水井、排水管以及鋼筋制安。2#箱涵、3#箱涵主要工程量有，土方開(kāi)挖及回填、塊石換填、止水、檢查井以及鋼筋制安等項(xiàng)目。本章將從整體上介紹箱涵具體施工工藝。1.1箱涵施工工藝流程1、施工工序測(cè)量放線→基抗開(kāi)挖→箱涵地基處理→砼墊層處理→底板鋼筋架立、綁扎→底板支?！装寤炷翝仓鷤?cè)板、頂板鋼筋架立、綁扎→側(cè)板、頂板支?！鷤?cè)板、頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！靥?。2、施工測(cè)量按通道設(shè)計(jì)布置圖確定通道中心線的位置，然后按照?qǐng)D示的平立斷面尺寸確定箱涵位置，無(wú)誤后，用全站儀放出開(kāi)槽線位，打好木樁，上釘小鐵釘，做好樁點(diǎn)固定保護(hù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。3、基抗開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖前注意做好防排水設(shè)施，開(kāi)挖按變形縫設(shè)置跳槽開(kāi)挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作?；醉氄胶粚?shí)，高程準(zhǔn)確，嚴(yán)禁超挖欠挖。（1）土方開(kāi)挖的總體順序和方法本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖，分層厚度50CM左右，且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上20CM停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。（2）作業(yè)條件土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（3）工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開(kāi)挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm坑幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定基坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除槽底土方?？拥仔蘩礴P平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。（4）人工撿底的方法基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。（5）土方的運(yùn)輸和堆放開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。（6）支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)挖基坑超過(guò)2m屬于深基坑，根據(jù)設(shè)計(jì)要求邊坡值為1:0.75局部開(kāi)挖采用特制的型鋼板樁，機(jī)械打入地下，構(gòu)成一道連續(xù)的板墻，作為擋土、擋水維護(hù)結(jié)構(gòu)。鋼板樁其特點(diǎn)：承載力高、剛度大、整體性好、鎖口緊密、水密性強(qiáng)，能適應(yīng)各種平面形狀和土質(zhì)，打設(shè)方便、施工快速、可回收使用，但需大量鋼材，一次性投資較高。深基坑開(kāi)挖的安全要點(diǎn)：1）基坑開(kāi)挖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)邊緣裂縫或不斷掉土塊時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點(diǎn)，并應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施處理。2）深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開(kāi)斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下?？舆呏?chē)O(shè)安全欄桿。3）人工運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開(kāi)坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。4）用膠輪車(chē)運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來(lái)回碰撞；用翻斗車(chē)運(yùn)土?xí)r，兩車(chē)前后間距不得小于10m；裝土和卸土?xí)r，兩車(chē)間距不得小于1m。4、箱涵地基處理用挖掘機(jī)施工時(shí)，挖掘機(jī)的工作范圍內(nèi)，不進(jìn)行其他工作；且應(yīng)至少留0.2m深，防止擾動(dòng)原狀土,最后由人工修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5、砼墊層處理在地基處理后的地基上鋪設(shè)C15混凝土墊層，鋪設(shè)的平面位置、幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，保證混凝土密實(shí)，表面平整直順。用麻袋覆蓋，人工澆水養(yǎng)護(hù)。6、底板鋼筋架立、綁扎墊層施工完畢，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)一定強(qiáng)度后，在砼墊層表面放出底板邊線，即可進(jìn)行鋼筋綁扎工作。安裝鋼筋時(shí)，注意位置準(zhǔn)確，按照設(shè)計(jì)要求制作砂漿墊塊，并用預(yù)埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時(shí)發(fā)生移動(dòng)。鋼筋與側(cè)模之間的凈距用尼龍墊塊控制，外露地面部分均采用尼龍墊塊。任何構(gòu)件內(nèi)鋼筋的安裝、支撐及固定，須經(jīng)質(zhì)量員自檢認(rèn)可并報(bào)監(jiān)理抽檢合格后方可澆筑砼。鋼筋綁扎時(shí)，其側(cè)板位置上預(yù)留50cm以上長(zhǎng)鋼筋，以便與上部鋪裝混凝土緊密結(jié)合。7、底板支模采用竹膠板拼裝用方木支撐，上下兩層對(duì)銷螺栓用φ16拉桿，雙螺母緊固。模板之間夾海綿條，防止漏漿，保證砼的外觀質(zhì)量。模板應(yīng)灑水潤(rùn)濕，靠砼一側(cè)涂隔離劑，注意不得沾污鋼筋和其它預(yù)埋件，保護(hù)層用砂漿墊塊制成。8、底板混凝土澆筑澆筑砼前檢查模板尺寸、形狀是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支架連結(jié)是否牢固，清除模板內(nèi)的灰塵垃圾。底板砼澆筑分層澆筑，澆至高出底板50cm以上側(cè)墻處。砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間為20～30S，當(dāng)砼不再有顯著沉落，且沒(méi)有較大氣泡冒出，表明砼表面均勻、平整。底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。9、側(cè)板、頂板鋼筋架立、綁扎綁扎側(cè)板鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形，鋼筋主筋保護(hù)層為3㎝（墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊）；綁扎頂板鋼筋時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。10、側(cè)板、頂板支模內(nèi)支撐采用φ50mm鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，豎向布距不大于1.2m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支撐作用。模板采用竹膠板拼裝，表面要求光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。11、側(cè)板、頂板混凝土澆筑按施工縫的施工要求對(duì)洞身銜接部分混凝土進(jìn)行人工鑿毛，以保證新舊混凝土的結(jié)合。側(cè)板混凝土以50cm的層厚逐層澆筑?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插式振動(dòng)棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆筑振搗。側(cè)板澆筑完成后，緊接著澆筑頂板混凝土。從一端向另一端一次澆筑成形，砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。12、養(yǎng)護(hù)、拆模在底板混凝土，頂板混凝土最后一道收漿后，用土工布覆蓋，人工澆水養(yǎng)護(hù)，避免太陽(yáng)暴曬，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。13、回填回填采用推土機(jī)結(jié)合挖掘機(jī)進(jìn)行回填，分層進(jìn)行夯實(shí)，每層不應(yīng)超過(guò)0.2m?；靥顣r(shí)，必須在箱涵兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱填筑。并防止劇烈的沖擊。1.2橡膠止水及縫面施工根據(jù)招標(biāo)文件看箱涵止水型式主要采用橡膠止水651型，采用瀝青杉木板填縫。止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。1、止水安裝（1）止水帶安裝技術(shù)要求651橡膠止水帶此種止水帶為中埋式橡膠止水帶。施工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在施工縫、變形縫或有特殊要求的不透水段落采取單一形式或組合形式。根據(jù)渠道結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算好止水帶的每環(huán)長(zhǎng)度，止水帶搭接一般采用熱硫化膠合或冷粘法，其中冷粘法在連接之前要將止水帶止水線位置削平，且用鋼刷刷毛，然后用粘橡膠的專用膠（橡膠粘合劑）涂刷均勻，并壓緊一定時(shí)間，保證密貼。（2）止水帶安裝方法及注意事項(xiàng)1）安裝方法：箱涵模板采用鋼模板拼接，對(duì)鋼模根據(jù)安裝順序進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)內(nèi)外側(cè)模板將中埋式止水帶夾緊固定。止水帶安裝時(shí)，伸入模內(nèi)和外露部分寬度應(yīng)相等，為保持止水帶平直，沿環(huán)向每0.5m處采用φ6mm短鋼筋托平。安裝中埋式止水帶以細(xì)鐵絲懸吊于鋼筋上固定位置，在頂部水平安裝時(shí)使止水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆筑時(shí)無(wú)法逸出，形成孔隙。止水帶設(shè)置時(shí)不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。止水帶表面有雜質(zhì)須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道，導(dǎo)致施工縫、變形縫漏水。2）止水帶施工要點(diǎn)：止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形線重合。止水帶應(yīng)固定在擋頭板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端作好防護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上打孔，不得損壞止水帶的其它部分。固定止水帶時(shí)應(yīng)防止其偏移。止水帶固定時(shí)應(yīng)使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有翻滾、扭矩結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正。檢查止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不超過(guò)5cm。檢查止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不超過(guò)3cm。用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，不得降低止水帶的有效長(zhǎng)度。在澆筑靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑混凝土的沖擊力，避免力量過(guò)大造成止水帶損壞。要保證混凝土與止水帶緊密結(jié)合上，發(fā)現(xiàn)破裂現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)。若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過(guò)分偏離中心，則適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。2、縫面施工在各種施工縫面為了能使止水條（帶）能充分的與混凝土接觸以避免發(fā)生滲漏現(xiàn)象。（1）水平施工縫在放止水條前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛噴砂處理。清理干凈浮灰，然后釘止水條，澆筑時(shí)不得漏振。水平施工縫、面處理在砼澆筑完成混凝土初凝后，一般3～5小時(shí)。采用高壓風(fēng)水槍進(jìn)行沖毛處理，達(dá)到無(wú)乳波、無(wú)雜質(zhì)，局部邊角采用人工鑿毛；砼澆筑前，倉(cāng)面無(wú)雜物、無(wú)積水，并灑水保證倉(cāng)面濕潤(rùn),在澆筑上一層混凝土前，清除表層松散物和積水后鋪設(shè)一層厚2～3cm的水泥砂漿。鋪設(shè)砂漿的標(biāo)號(hào)比相應(yīng)部位混凝土標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，每次鋪完砂漿后30min內(nèi)澆筑混凝土。（2）垂直施工縫處先將混凝土墻接茬處剔鑿平整。清理干凈浮灰，然后釘止水條，澆筑時(shí)不得漏振。直縫面處理在砼成型并達(dá)到強(qiáng)度的75%后，拆出模板后人工進(jìn)行鑿毛處理，并清理邊角堆碴，前一倉(cāng)砼兩邊角模板等雜物，下一倉(cāng)澆筑前，灑水使縫面保持濕潤(rùn)。（3）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范處理，外露鐵件應(yīng)割除。1.3塊石換填依據(jù)招標(biāo)文件本項(xiàng)目箱涵開(kāi)挖面基礎(chǔ)為人工堆積層或者粉質(zhì)粘土層，箱涵基礎(chǔ)處理需換填。換填處理需挖除表層松土、垃圾及有機(jī)物，開(kāi)挖至密實(shí)層，采用灰?guī)r碎石置換。置換厚度1#箱涵換填厚度不小于3m，2#、3#箱涵換填厚度不小于2m，并采用18t振動(dòng)碾碾壓至無(wú)明顯沉陷為止。在澆筑箱涵前先作100mm厚C15混凝土墊層。本項(xiàng)目所需塊石料，選擇在龍洞河料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)人工骨料、塊石料，運(yùn)距2.5km。塊石換填具體施工1、測(cè)量工作箱涵基礎(chǔ)在塊石換填處理前，進(jìn)行測(cè)量放線，控制好換填尺寸。2、清表挖淤如箱涵基坑有水存在，根據(jù)放線的標(biāo)記，先引流把排至基坑外，然后用挖機(jī)先挖除表土，挖到設(shè)計(jì)高的時(shí)候先自檢，合格后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收簽證，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一道的工序。3、換填塊石1）換填塊石前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，然后用自卸車(chē)運(yùn)輸合格的塊