某食品公司生產(chǎn)與運作管理課件

生產(chǎn)與運作管理

思念食品股份個性化培訓（十二門系列課程之九，2003年12月）

目錄1.生產(chǎn)和運作管理概述2.生產(chǎn)戰(zhàn)略3.生產(chǎn)管理4.供應(yīng)管理5.設(shè)備管理6.產(chǎn)品研發(fā)管理7.質(zhì)量管理8.準時制JIT等先進生產(chǎn)模式1.生產(chǎn)和運作管理概述運作管理的含義運作管理的目標與基本問題運作管理與企業(yè)競爭力現(xiàn)代運作管理的新趨勢愿景和戰(zhàn)略（資金籌措）財務(wù)活動技術(shù)活動供應(yīng)活動生產(chǎn)活動（利潤分配）財務(wù)活動實現(xiàn)目標企業(yè)基本活動銷售活動1.1什么是生產(chǎn)與運作活動？生產(chǎn)：將資源轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)的過程。運作：與產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)有關(guān)的所有活動的總和。國外已將《生產(chǎn)管理》轉(zhuǎn)變?yōu)椤渡a(chǎn)與運作管理》或《運作管理》。意味著生產(chǎn)管理領(lǐng)域的擴展，從傳統(tǒng)的對物質(zhì)產(chǎn)品制造活動的管理，發(fā)展到包括非制造性的服務(wù)活動在內(nèi)的所有業(yè)務(wù)的管理。從內(nèi)容上，除了充實服務(wù)系統(tǒng)的管理外，把側(cè)重點轉(zhuǎn)向企業(yè)高中層的管理活動，強調(diào)了生產(chǎn)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)、新工藝技術(shù)與自動化的應(yīng)用、生產(chǎn)能力發(fā)展規(guī)劃等的長期決策問題，增加了TQM、MRP、JIT（及時制）等新概念。

生產(chǎn)的本質(zhì)

運用材料(Material)、機械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動—生產(chǎn)5M1E人Man機Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment顧客的參與產(chǎn)出·產(chǎn)品·服務(wù)投入·人力·物料·設(shè)備·技術(shù)·信息·能源·土地實施信息反饋變換過程12345生產(chǎn)與運作活動過程生產(chǎn)與運作管理的兩大任務(wù)生產(chǎn)運作活動的計劃、組織與控制生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、改造與升級1.2生產(chǎn)與運作管理的目標和問題在適當?shù)臅r侯，以適當?shù)膬r格，向顧客提供適當數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。目標生產(chǎn)運作管管理的基本本問題（1）產(chǎn)品要素管理質(zhì)量成本時間服務(wù)（2）資源要素管理設(shè)備人力物料信息（3）環(huán)境要素管理（1）產(chǎn)品品要素管理理質(zhì)量(Quality)——保證和提高高質(zhì)量時間(Deliverytime)—適時適量生生產(chǎn)成本(Cost)—使產(chǎn)品價格格既為顧客客接受，又又為企業(yè)帶帶來一定利利潤服務(wù)（Service)—提供附加服服務(wù)（2）資源要要素管理設(shè)施設(shè)備管管理：保持足夠夠、完好和和靈活的生生產(chǎn)運作能能力物料管理：以最經(jīng)濟濟的方法保保證及時充充足的物料料供應(yīng)人力資源管管理：有效、高高效地配置置和使用人人力資源信息管理：及時準確確地收集、、傳遞和處處理必要的的信息（3）環(huán)境境要素管理理環(huán)境（Environment)—考慮對環(huán)境的影響問題1.3運作管理與與企業(yè)競爭爭力運作是企業(yè)業(yè)創(chuàng)造價值值的主要環(huán)環(huán)節(jié)企業(yè)的運作作職能占用用了組織的的絕大部分分財力、設(shè)設(shè)備和人力力資源企業(yè)和企業(yè)業(yè)之間的競競爭最終體體現(xiàn)在企業(yè)業(yè)所提供的的產(chǎn)品和服服務(wù)上企業(yè)競爭力力的關(guān)鍵要要素之一現(xiàn)代企業(yè)所所處的環(huán)境境特征企業(yè)全球化市場需求：多樣化，，快速變化化技術(shù)進步：日新新月異競爭：方式和種種類空前增增多1.4現(xiàn)代生產(chǎn)運運作管理的的新趨勢生產(chǎn)運作管管理范圍的的擴大多品種小批批量生產(chǎn)方方式成為主主流信息技術(shù)給給生產(chǎn)運作作管理帶來來的變革生產(chǎn)運作全全球化的趨趨勢新型生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營模式跨企業(yè)集成成管理—供供應(yīng)鏈管理理目錄1.生產(chǎn)和運作作管理概述述2.生產(chǎn)戰(zhàn)略3.生產(chǎn)管理4.供應(yīng)管理5.設(shè)備管理6.產(chǎn)品研發(fā)管管理7.質(zhì)量管理8.準時制JIT等先進生產(chǎn)產(chǎn)模式2.生產(chǎn)（運作作）戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略與與企業(yè)戰(zhàn)略略之間的關(guān)關(guān)系產(chǎn)品組合策策略產(chǎn)品競爭策策略與服務(wù)務(wù)競爭策略略縱向集成與與虛擬集成成2.1運作戰(zhàn)略的的基本概念念什么是戰(zhàn)略略？泛指重重大的、長長期的、帶帶有全局性性的或決定定全局的謀謀劃什么是生產(chǎn)產(chǎn)運作戰(zhàn)略略？在企業(yè)業(yè)戰(zhàn)略的總總體框架下下，決定如如何通過生生產(chǎn)運作活活動來達到到企業(yè)的整整體經(jīng)營目目標根據(jù)對對企業(yè)各種種資源和內(nèi)內(nèi)外部環(huán)境境分析，確確定生產(chǎn)運運作活動以以及生產(chǎn)運運作系統(tǒng)的的總的指導導思想和決決策原則？生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略之間的關(guān)系是什么？運作戰(zhàn)略與與企業(yè)經(jīng)營營戰(zhàn)略的關(guān)關(guān)系事業(yè)部戰(zhàn)略略企業(yè)集團戰(zhàn)戰(zhàn)略事業(yè)部戰(zhàn)略略事業(yè)部戰(zhàn)略略營銷戰(zhàn)略R&D戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略財務(wù)戰(zhàn)略人力資源戰(zhàn)略生產(chǎn)運作戰(zhàn)戰(zhàn)略的內(nèi)容容企業(yè)戰(zhàn)略生產(chǎn)運作戰(zhàn)戰(zhàn)略決策●產(chǎn)品戰(zhàn)略略決策●競爭戰(zhàn)略略決策●生產(chǎn)運作作組織方式式?jīng)Q策生產(chǎn)運作系系統(tǒng)運行決決策●生產(chǎn)計劃劃●生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃●項目管理理●質(zhì)量管理理●后勤管理理生產(chǎn)運作系系統(tǒng)設(shè)計決決策●生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的合理布布置●生產(chǎn)能力力●生產(chǎn)技術(shù)術(shù)準備與管管理2.2產(chǎn)品組合策策略含義:根據(jù)產(chǎn)品投產(chǎn)后其成本、盈利、市場占有率、競爭能力等的變化，對生產(chǎn)品種、生產(chǎn)量所做的組合和調(diào)整如何進行產(chǎn)產(chǎn)品組合？？投入期成成長期成成熟期期飽和和期衰衰退期（產(chǎn)產(chǎn)品壽命周周期）早進晚出早進早出晚進晚出產(chǎn)品壽命周周期與生產(chǎn)產(chǎn)進出策略略？如何根據(jù)產(chǎn)品壽命周期理論制定生產(chǎn)進出策略？波士頓矩陣陣：四象限限評價法概念：根據(jù)產(chǎn)品品市場份額額和銷售增增長率確定定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的方法步驟：①確定銷售售增長率和和相對最大大競爭者的的市場份額額（或市場場占有率）高低低的標準②作四象限限圖，將產(chǎn)產(chǎn)品分為四類類③作出對策相對最大競競爭者X的市場10%20%風險（問題題）產(chǎn)品明星產(chǎn)品瘦狗（失敗敗衰退）產(chǎn)產(chǎn)品現(xiàn)金牛（厚厚利）產(chǎn)品品放棄①②③④⑤⑥⑦⑧0.1X1X10X銷售（市場場）增長率率2.3競爭策略競爭策略的的意義確定如何使使企業(yè)擁有有和保持其其獨特的競競爭力什么是競爭爭力？一個企業(yè)在在自由和公公平的市場場條件下生生產(chǎn)經(jīng)得起起考驗的產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)務(wù)，創(chuàng)造附附加價值，，從而維持持和增加企企業(yè)實際收收入的能力力程度。

成功企業(yè)的共同特點抓住一個競爭優(yōu)勢堅持其強項－麥肯錫公司把競競爭爭重重點點放放在在何何處處？？成本本？？質(zhì)量？高設(shè)計質(zhì)量穩(wěn)定的質(zhì)量時間？快速交貨按時交貨快速開發(fā)新產(chǎn)品柔性性？？顧客客化化產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)品種種和和產(chǎn)產(chǎn)量量的的柔柔性性服務(wù)務(wù)競競爭爭策策略略服務(wù)務(wù)競競爭爭要要素素與與產(chǎn)產(chǎn)品品競競爭爭要要素素有有什什么么不不同同？？可得性個性化質(zhì)量方便性聲譽價格可靠性速度安全性服務(wù)務(wù)競競爭爭策策略略之之一一：：價價格格策策略略服務(wù)務(wù)價價格格難難以以采采用用以以成成本本為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的定定價價法法服務(wù)務(wù)價價格格取取決決于于服服務(wù)務(wù)的的價價值值而而不不是是服服務(wù)務(wù)的的成成本本服務(wù)務(wù)競競爭爭策策略略之之二二：：留留住住客客戶戶策策略略對于于制制造造業(yè)業(yè)來來說說，，一一個個顧顧客客可可能能8年年才才買買一一臺臺電電視視；；對對于于服服務(wù)務(wù)業(yè)業(yè)來來說說，，顧顧客客一一年年內(nèi)內(nèi)需需多多次次，，甚甚至至每每天天都都需需要要接接受受某某種種服服務(wù)務(wù)開發(fā)發(fā)一一個個新新客客戶戶的的費費用用是是留留住住現(xiàn)現(xiàn)有有客客戶戶的的5倍倍現(xiàn)在在的的客客戶戶更更聰聰明明，，信信息息更更靈靈通通，，容容易易跑跑掉掉長期期留留住住客客戶戶有有助助于于服服務(wù)務(wù)企企業(yè)業(yè)聲聲望望和和信信譽譽的的積積累累？如何何留留住住客客戶戶？？服務(wù)務(wù)競競爭爭策策略略之之三三：：挽挽回回失失敗敗策策略略失敗敗的的服服務(wù)務(wù)往往往往難難以以用用制制造造業(yè)業(yè)企企業(yè)業(yè)的的““三三包包””方方法法來來挽挽回回顧客客至至少少需需要要12次次好好的的服服務(wù)務(wù)體體驗驗才才能能抵抵消消一一次次差差的的服服務(wù)務(wù)體體驗驗公司司收收到到一一個個顧顧客客的的抱抱怨怨意意見見，，可可能能意意味味著著還還有有19個個不不滿滿意意顧顧客客因因各各種種原原因因未未抱抱怨怨大多多數(shù)數(shù)公公司司將將95％％的的時時間間花花在在確確認認顧顧客客抱抱怨怨的的問問題題上上，，只只有有5％％的的時時間間用用來來尋尋找找顧顧客客抱抱怨怨的的原原因因企業(yè)業(yè)所所做做的的消消除除顧顧客客抱抱怨怨的的50％％的的努努力力使使顧顧客客更更加加不不滿滿意意如何何挽挽回回失失敗??？？鼓勵勵顧顧客客抱抱怨怨快速速反反應(yīng)應(yīng)員工工培培訓訓和和員員工工授授權(quán)權(quán)具體體處處理理折扣扣，，糾糾正正，，與與顧顧客客溝溝通通，，替替換換，，道道歉歉，，退退款款，，優(yōu)優(yōu)惠惠卡卡………….2.4縱向向集集成成與與虛虛擬擬集集成成原材材料料零件件制制造造部件件制制造造售后后服服務(wù)務(wù)部件件裝裝配配產(chǎn)品品裝裝配配零售售批發(fā)發(fā)配配送送向后后集集成成向前前集集成成縱向向集集成成縱向向集集成成與與虛虛擬擬集集成成（（續(xù)續(xù)））訂單接收企業(yè)業(yè)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計裝裝配配零件件供供應(yīng)應(yīng)商商A零件件供供應(yīng)應(yīng)商商B零件件供供應(yīng)應(yīng)商商C顧客縱向向集集成成與與虛虛擬擬集集成成（（續(xù)續(xù)））企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計原材料加工制造加工制造產(chǎn)品裝配顧客訂單接收運輸運輸運輸運輸目錄錄1.生產(chǎn)產(chǎn)和和運運作作管管理理概概述述2.生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)略略3.生產(chǎn)產(chǎn)管管理理4.供應(yīng)應(yīng)管管理理5.設(shè)備備管管理理6.產(chǎn)品品研研發(fā)發(fā)管管理理7.質(zhì)量量管管理理8.準時時制制JIT等先先進進生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式3.生產(chǎn)產(chǎn)管管理理3.1生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理3.2持持續(xù)續(xù)改改進進和和現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理3.1生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃管管理理劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的內(nèi)內(nèi)容容（1）生生產(chǎn)產(chǎn)什什么么東東西西—產(chǎn)品品名名稱稱、、零零件件名名稱稱（（含含質(zhì)質(zhì)量量））；；（2）生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；；（3）在哪里生產(chǎn)產(chǎn)—部門、單位；；（4）要求什么時時候完成—期間、交期；；生產(chǎn)計劃應(yīng)滿滿足的條件1、計劃應(yīng)是綜綜合考慮各有有關(guān)因素的結(jié)結(jié)果；2、必須是有能能力基礎(chǔ)的生生產(chǎn)計劃；3、計劃的粗細細必須符合活活動的內(nèi)容；；4、計劃的下達達必須在必要要的時期。生產(chǎn)計劃程序序預(yù)測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計計劃日程計劃各種安排及準準備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負荷基準三種主要的生生產(chǎn)計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃生產(chǎn)運作計劃劃的制定程序序市場需求訂單預(yù)測綜合計劃可行可行可行主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃采購物料計劃劃車間作業(yè)計劃劃制造裝配（1）綜合計劃(生產(chǎn)大綱)對企業(yè)未來較較長一段時間間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)內(nèi)容和產(chǎn)出量量所作的大致致性描述產(chǎn)品：以系列列為單位時間跨度：年年、幾年計劃時間單位位：月、雙月月、季？如何制定綜合計劃？基本關(guān)系式庫存水平與生生產(chǎn)量關(guān)系式式：本期末庫存量量=上期末庫庫存量+本期期生產(chǎn)量-本期需求量量1月2月3月4月需求量20204040生產(chǎn)量30304040庫存量2030404040其它約束條件件物理性約束條條件：設(shè)施空間限制制生產(chǎn)能力限制制政策性約束條條件：經(jīng)營管理方針針上的限制成本人員成本庫存成本訂單積壓和缺缺貨成本制定綜合計劃劃的優(yōu)化方法法圖表法：1)各單位計計劃期內(nèi)的正正常生產(chǎn)能力力、加班生產(chǎn)產(chǎn)能力以及外外協(xié)量均有一一定限制2)各單位計計劃期的需求求量已知3)全部成本本與產(chǎn)量呈線線性關(guān)系事例:TR公司生產(chǎn)各種種油漆，油漆漆的需求具有有季節(jié)波動特特性，通常第第三季度是需需求高峰。需需求預(yù)測和有有關(guān)的成本數(shù)數(shù)據(jù)如表1、、表2所示。。此外?，F(xiàn)有有庫存量為250千加侖侖，所希望的的期末庫存為為300千加加侖。公司現(xiàn)現(xiàn)在打算根據(jù)據(jù)表3所示的的生產(chǎn)能力計計劃來制定綜綜合生產(chǎn)計劃劃。按照公司司的經(jīng)營方針針，不允許任任務(wù)積壓和庫庫存缺貨。表1

需求預(yù)測（單位：千加侖）季度1234合計需求30085015003503000

表2成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫存成本0.3元/季度·單位正常生產(chǎn)成本1.0元/單位加班生產(chǎn)成本1.5元/單位外協(xié)成本1.9元/單位

表3生產(chǎn)能力計劃（單位：千加侖）季度1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200計劃期生產(chǎn)能力1234未用全部季度期初庫存250250正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)750750加班生產(chǎn)150150外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200需求300850150065027035701.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0143225050400000000090018000450400075015090200902002045090110

表4TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖）季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)庫存1450902051024509020040037501502000445090110300（2）主生產(chǎn)計劃劃(MPS)確定每一具體體的最終產(chǎn)品品在每一具體體的時間段內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量量最終產(chǎn)品：本本企業(yè)最終完完成、要出廠廠的完成品計劃時間單位位：周(旬、、日、月)？事例:如何為TR公司制定一個最優(yōu)的主生產(chǎn)計劃？如何制定主生生產(chǎn)計劃(MPS)？已確定的綜合計劃資源約束條件是否滿足

MPS方案物料需求計劃

N

Y期初庫存

預(yù)計需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：804522

2

-1880周期初庫存存需求量量是否缺缺貨MPS量期末庫庫存145-23否否+0=22222-20否否+0=232-20是是+80=62462-20否否+0=42542-40否否+0=262-40是是+80=42742-40否否+0=282-40是是+80=42產(chǎn)品MPS量的計算期初庫存

預(yù)計需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：80452226242242242

00800080080

（3）物料需求計劃相關(guān)需求物料料的采購與生生產(chǎn)計劃相關(guān)需求物料料：生產(chǎn)最終終產(chǎn)品所需要要的原材料和和零部件相關(guān)需求物料料的概念

ABCDabbc獨立需求相關(guān)需求相關(guān)需求物料料的概念（例））

辦公椅支架螺絲杠椅爪塑料B塑料c椅罩填充物獨立需求相關(guān)需求如何制定物料料需求計劃（（MRP）？（1）從最終終產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MPS)導出對相關(guān)物物料的需求量量和需求時間間；（2）根據(jù)物料的需求時時間和生產(chǎn)(訂貨)周期期來確定其開開始生產(chǎn)(訂訂貨)的時間間。制定MRP的的三個關(guān)鍵信信息要素1、主生產(chǎn)計計劃(MPS)2、物料清單(Billofmaterials,BOM)3、庫存記錄

ABCDabbc物料清單(BOM)時間坐標上的的物料清單(BOM)時間

ABCDabbcMRP的計算機信息息管理系統(tǒng)

MPS

MRP的生成其它需求BOM庫存記錄庫存管理工藝設(shè)計物料需求計劃1、對各種物料的具體需求2、指令單的發(fā)出時間物料需求計算算(逐級展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時段段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量毛需求求凈需求求預(yù)計庫存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工計劃采購計劃40CRP—能力需求計劃主生產(chǎn)計劃MRPCRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行？物料清單庫存記錄YN從MRP到閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵能力計劃采購車間作業(yè)可行？綜合生產(chǎn)計劃資源計劃MRPCRP可行？可行？銷售計劃成本會計供應(yīng)商文檔需求管理關(guān)鍵資源物料清單庫存記錄工藝路線NNNMRPⅡ邏輯流程圖MRPII的進一步發(fā)發(fā)展——配送送需求計計劃（DRP））一級配送二級配送二級配送網(wǎng)點網(wǎng)點網(wǎng)點網(wǎng)點用戶制造企業(yè)業(yè)流通配送送網(wǎng)絡(luò)MRPII的進一步發(fā)發(fā)展——企業(yè)資資源計劃劃（ERP））3.2持續(xù)改進進和現(xiàn)場場管理持續(xù)改進進的基本本思想從“5S”開始始做起分析與改改進的工工具（1）持續(xù)改改進的基基本思想想任何一個個組織，，在任何何環(huán)境下下，都有有改進的的余地改進的對對象：產(chǎn)產(chǎn)品與服服務(wù)質(zhì)量量，工作作效率，，業(yè)務(wù)流流程，作作業(yè)現(xiàn)場場…….貴在“持持續(xù)”全員參與與每天零起起點，創(chuàng)創(chuàng)新無極極限?。?）從“5S”開始作起起什么是““5S””？1、整理：區(qū)區(qū)分生生產(chǎn)現(xiàn)場場必要和和不必要要的物品品，將不不必要的的物品除除去2、整頓頓：使使必要物物品的放放置標準準化，易易于識別別、易于于使用3、清掃掃：打打掃和擦擦拭，使使生產(chǎn)場場地和設(shè)設(shè)備干凈凈4、維護護：持持續(xù)保持持整理、、整頓和和清掃的的效果5、教養(yǎng)養(yǎng)：養(yǎng)養(yǎng)成自覺覺遵守生生產(chǎn)場地地紀律和和秩序的的習慣什么樣的的企業(yè)？？三流企業(yè)業(yè)每個人都都隨處亂亂扔垃圾圾而沒有有人撿起起來什么樣的的企業(yè)由專人將將別人扔扔的垃圾圾撿起來來二流企業(yè)業(yè)什么樣的的企業(yè)每個人都都自覺維維護環(huán)境境的清潔潔，沒有有人亂扔扔垃圾一流企業(yè)業(yè)5S是什么？？1S整理2S整頓3S清掃5S教養(yǎng)4S標準化通過5S提高組織織效率1S：整理2S：整頓3S：清掃4S：標準化5S：系統(tǒng)化（素養(yǎng)）更高質(zhì)量更低成本提高產(chǎn)品多樣性提高安全性降低廢品率提高交付可靠性5S是什么？？如何進行行整理？？定義：區(qū)分生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場必必要和不不必要的的物品，，將不必必要的物物品除去去。必要物品品：支持持日常作作業(yè)，并并經(jīng)常使使用的物物品。如何進行行整理？？－－實施步步驟步驟1：：確定物品品是否必必須步驟2：：確定每件件物品的的使用頻頻率－““優(yōu)先權(quán)權(quán)清單””

優(yōu)先權(quán)清單優(yōu)先權(quán)使用頻率存放低·小于一年一次·扔掉·可能一年一次·存放在較遠的地方·2至6個月一次·存放在工作區(qū)附近平均·至少1個月一次·至少1周一次高·至少1天一次·存放在個人工作點·至少1小時一次步驟3：：給不需要要的物品品貼上標標簽，并并暫時存存放在指指定的地地點步驟4：：給貼上標標簽的物物品分類類，除去去那些確確實已經(jīng)經(jīng)無用的的物品步驟5：：如果這些些工作很很費時，，制定一一個行動動計劃如何進行行整理－－實施施步驟（（續(xù)）如何進行行整頓？？定義：使必要物物品的放放置標準準化，易易于識別別、易于于使用實施步驟驟：步驟1：：徹底進行行整理步驟2：：確定每件件物品的的最大和和最小量量步驟3：：根據(jù)使用用頻率確確定最適適當?shù)姆欧胖梦恢弥貌襟E4：：放置位置置貼上明明確的標標簽（用用彩色標標簽）步驟5：：制定一個個行動計計劃如何進行行清掃？？定義：打掃和擦擦拭，使使生產(chǎn)場場地和設(shè)設(shè)備干凈凈實施步驟驟：步驟1：：徹底進行行整理和和整頓步驟2：：發(fā)現(xiàn)污染染源（灰灰塵，油油漬，冷冷卻液，，泄漏等等）步驟3：：分析原因因步驟4：：制定計劃劃并安排排任務(wù)如何進行行維護？？定義：持續(xù)保持持整理、、整頓和和清掃的的效果實施步驟驟：步驟1：：制定生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場維維護的責責任表，，并張貼貼在現(xiàn)場場步驟2：：制定并張張貼維護護指南步驟3：：建立審查查程序步驟4：：定期公布布并張貼貼審查結(jié)結(jié)果（3）分析與與改進的的工具5W2H分析法ECRS（四巧）技術(shù)因果分析圖類型/5W2H說明對策主題做什么（what）要做的是什么？該項任務(wù)能取消嗎？取消不必要的任務(wù)目的為什么（why）為什么這項任務(wù)是必須的？澄清目的位置在何處做（where）在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？

順序何時做（when）什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？改變順序或組合人員誰來做（who）誰來做這項工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？方法怎么做（how）如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡化任務(wù)成本花費多少（howmuch）現(xiàn)在的花費是多少？改進后將花費多少？選擇一種改進方法5W2H分析法ECRS(四巧)技術(shù)E:取消S:簡化R:重排C:合并因果分析圖（（魚刺圖）料機人測環(huán)法顧客不滿意時間拖延收費不合理無專人面對顧客修理質(zhì)量差質(zhì)量意識技能工作責任感無明確的標準各部門自行其事缺乏部門協(xié)調(diào)無人關(guān)注整個流程管理體制“顧客第一”的觀念業(yè)務(wù)流程設(shè)計無日程計劃目錄1.生產(chǎn)和運作管管理概述2.生產(chǎn)戰(zhàn)略3.生產(chǎn)管理4.供應(yīng)管理5.設(shè)備管理6.產(chǎn)品研發(fā)管理理7.質(zhì)量管理8.準時制JIT等先進生產(chǎn)模模式4.供應(yīng)管理供應(yīng)鏈管理的的基本概念供應(yīng)鏈管理的的基本策略之之一——采購購管理供應(yīng)鏈管理的的基本策略之之二——分銷銷配送管理供應(yīng)鏈上的庫庫存幾種不同的庫庫存管理策略略4.1供應(yīng)管理的基基本概念什么是供應(yīng)鏈鏈？供應(yīng)鏈是由原原材料零部件件供應(yīng)商、生生產(chǎn)商、批發(fā)發(fā)商、零售商商等一系列企企業(yè)所組成。。原材料零部部件依次通過過“鏈”中的的每個企業(yè)，，逐步變成產(chǎn)產(chǎn)品，產(chǎn)品再再通過一系列列流通配送環(huán)環(huán)節(jié)，最后交交到最終用戶戶手中，這一一系列的活動動就構(gòu)成一個個完整供應(yīng)鏈鏈的全部活動動。企業(yè)采購加工裝配批發(fā)配送經(jīng)銷商網(wǎng)點最終客戶供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商增值物流信息流、資金流供應(yīng)鏈管理的基本概念物流如何使其在必必要的時侯，，流動到必要要的地點如何使流動成成本更低如何使流動過過程中可能出出現(xiàn)的偏差更更小信息流對物料的控制制有賴于及時時、可靠的相相關(guān)信息“用信息取代代很費錢的庫庫存”資金流供應(yīng)鏈管理的的主要對象：：三種流采購、生產(chǎn)與與倉儲工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商)驗收供應(yīng)采購出貨企業(yè)物料管理理的精髓不斷料不讓制造單位位領(lǐng)不到需要要的物料，產(chǎn)產(chǎn)生待料的現(xiàn)現(xiàn)象。不呆料不讓物料成為為呆料。不囤料進料適時、適適量，不至于于因過量、過過時而囤積。。企業(yè)物料管理理的職能適時(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(RightPrice)適地(RightPlace)生產(chǎn)企業(yè)物料料管理運作圖圖訂單銷售計劃生產(chǎn)計劃用料計劃用料標準采購計劃存量管理基準準購備時機進料驗收作業(yè)業(yè)倉儲管理出、入庫作業(yè)業(yè)（控制）4.2供應(yīng)鏈管理的的基本策略之之一一一物料采購購管理采購活動選擇、考核供供應(yīng)商評定供應(yīng)商的的業(yè)績洽談合同比較價格、質(zhì)質(zhì)量和服務(wù)水水平尋找產(chǎn)品與服服務(wù)的供應(yīng)來來源制定采購活動動時間安排評價所購買的的產(chǎn)品、服務(wù)務(wù)的價值預(yù)測價格與服服務(wù)確定具體收貨貨方式采購的重要性性采購在企業(yè)中中占據(jù)著非常常重要的地位位，因為購進進的零部件和和輔助材料一一般要占到最最終產(chǎn)品銷售售價值的40%~60%。這意味著，，在獲得物料料方面所做的的點滴成本節(jié)節(jié)約對利潤產(chǎn)產(chǎn)生的影響，，要大于企業(yè)業(yè)其他成本—銷售領(lǐng)域內(nèi)相相同數(shù)量的節(jié)節(jié)約給利潤帶帶來的影響。。采購策略重新就合同進進行談判提供幫助不斷施加壓力力減少供應(yīng)商數(shù)數(shù)量供應(yīng)商確定各項材料的供供應(yīng)商至少應(yīng)應(yīng)有三家（獨獨家供應(yīng)或總總代理等特殊殊情況下除外外），各家背背景及交易資資料應(yīng)記載于于“供應(yīng)商資資料庫卡”存存檔備用。對對于未達本企企業(yè)標準的供供應(yīng)商，采購購部門應(yīng)開發(fā)發(fā)新的供應(yīng)商商，或報送主主管部門擬定定開發(fā)計劃。。詢價由采購經(jīng)辦人人員參考過去去采購記錄或或供應(yīng)商資料料擬定至少三三家詢價對象象（特殊原因因如獨家制造造、獨家代理理、原廠零配配件無法替代代等并報經(jīng)主主管核準者除除外）；對于加工契約約采購項目，，采購部門應(yīng)應(yīng)要求供應(yīng)商商填具“成本本分析表”連連同報價單一一并送來，以以為議價參考考；采購經(jīng)辦人員員詢價時，應(yīng)應(yīng)將詢價截止止日期通知供供應(yīng)商；采購經(jīng)辦人員員通知供應(yīng)商商報價后，應(yīng)應(yīng)即跟催進度度。議價采購經(jīng)辦人員員收到不需會會簽或已會簽簽完成的詢、、報價資料時時，應(yīng)結(jié)合會會簽結(jié)果、各各供應(yīng)商報價價，查閱前購購記錄及供應(yīng)應(yīng)商資料卡、、市場行情，，經(jīng)成本分析析后，擬定議議價對象、議議價策略及擬擬購底價，憑憑以進行議價價作業(yè)。議價可采用面面談、通信等等多種形式進進行。供應(yīng)商評核滿足產(chǎn)品或服服務(wù)質(zhì)量要求求的能力；在所要求的技技術(shù)水平上對對機械、工具具和人力的可可獲得性；在商業(yè)上和財財政上的生命命力；所具備的生產(chǎn)產(chǎn)能力和保證證規(guī)定的交貨貨計劃的能力力；質(zhì)量保證體系系的有效性。。價格供應(yīng)商能力評評價方法對選定的供應(yīng)應(yīng)商，要由如如加工工程、、質(zhì)量控制、、財政方面的的專家和采購購部門共同組組織專家組，，專家組要到到其工作場地地對其設(shè)施、、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量量保證體系進進行實際評價價。當專家組組需要獲得所所需要的數(shù)據(jù)據(jù)時，不要扮扮演檢查員的的角色，不要要對供應(yīng)商及及其設(shè)施提出出批評。專家家組應(yīng)親自確確認直接影響響供應(yīng)商執(zhí)行行相關(guān)訂貨的的能力的區(qū)域域。一般情況況下，應(yīng)使用用標準的詢問問單。采購進度控制制采購部門應(yīng)依依詢價、訂購購、交貨三個個階段，依靠靠“采購進度度控制表”控控制采購作業(yè)業(yè)進度。采購部門未能能按既定進度度完成采購時時，應(yīng)填制““采購交貨延延遲情況表””，并注明““異常原因””及“預(yù)定完完成時間”，，與請購部門門共同擬定處處理對策。供應(yīng)商管理傳統(tǒng)競爭關(guān)系系模式買方同時向若若干供應(yīng)商購購貨，通過供供應(yīng)商之間的的競爭獲得價價格好處，同同時也保證供供應(yīng)的連續(xù)性性；買方在通過供供應(yīng)商之間分分配采購數(shù)量量對供應(yīng)商加加以控制；買方與供應(yīng)商商保持的是一一種短期合同同關(guān)系?，F(xiàn)代雙贏關(guān)系系模式制造商對供應(yīng)應(yīng)商予以協(xié)助助，幫助供應(yīng)應(yīng)商降低成本本、改進質(zhì)量量、加快產(chǎn)品品開發(fā)進度；；通過建立相互互信任的關(guān)系系提高效率，，降低交易/管理成本；長期的信任合合作取代短期期的合同；比較多的信息息交流。與供應(yīng)商的基基本關(guān)系：競競爭還是合作作？競爭合作買方以勢壓人供應(yīng)商暫時妥協(xié)雙方互相戒備用高庫存防止不確定性供應(yīng)商數(shù)目很大“伙伴”(Partner)關(guān)系雙方共享信息，共同分析成本，共享利潤買方向供應(yīng)商提供多種援助供應(yīng)商數(shù)目很少建立和供應(yīng)商商的長期伙伴伴關(guān)系長期合作伙伴伴關(guān)系是由企企業(yè)和供應(yīng)商商雙方在商業(yè)業(yè)上的約定，，不管怎樣的的大小，以清清晰地一致同同意的目標為為基礎(chǔ)的長期期關(guān)系為提高高世界級的能能力和競爭性性而努力。目的：使通過過合作的工作作產(chǎn)生的效益益達到最大長期伙伴關(guān)系系的益處對于企業(yè)對于供應(yīng)商保證的供應(yīng)長期改善的經(jīng)營管理能力較快的產(chǎn)品和服務(wù)的開發(fā)改進技術(shù)能力準時交貨（JIT）銷售業(yè)務(wù)的好處減少成本協(xié)定—長期的和較意見一致的改進質(zhì)量財務(wù)的穩(wěn)定外發(fā)加工適用范圍虛擬加工作業(yè)業(yè)；本企業(yè)人員、、設(shè)備不足，，生產(chǎn)能力負負荷已達飽和和時；特殊零件無法法購得現(xiàn)貨，，也無法自制制時；協(xié)作廠商有專專門性的技術(shù)術(shù)，利用外協(xié)協(xié)質(zhì)量較佳且且價格較廉。。成品外協(xié)半成品外協(xié)材料外協(xié)外協(xié)廠商的審審查方式外協(xié)加工及外外協(xié)制造的申申請，是否符符合規(guī)定，數(shù)數(shù)量方面是否否適宜；申請核準后，，判定是否有有協(xié)作廠商承承制，若沒有有則選擇三家家以上廠商的的資料，填具具廠商資料調(diào)調(diào)查表；視加工或零件件制造的重要要性，由企業(yè)業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)產(chǎn)、技術(shù)和采采購等部門組組成考察組，，進行實地考考察；實地考察后可可選定其中一一家廠商試用用（三個月））。外協(xié)廠商的審審查基準質(zhì)量供應(yīng)能力價格管理試用考核期間間的成績達70分以上者則可可正式判定為本本企業(yè)的協(xié)作作廠商須提供的資料料藍圖工程程序圖操作標準檢查標準檢驗標準材料的規(guī)格數(shù)數(shù)量外協(xié)廠商的指指導使其確實按照照本企業(yè)的規(guī)規(guī)定來加工或或制造；協(xié)助其提高質(zhì)質(zhì)量；經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)調(diào)，了解外協(xié)協(xié)的進度和質(zhì)質(zhì)量；指導教育與考考核。準時化采購環(huán)環(huán)境下的供需需合作關(guān)系少量供應(yīng)商JIT思想擴展到供供應(yīng)商緊密的供需合合作關(guān)系長期合同EDI/Internet、EFT等在線數(shù)據(jù)通訊小批量訂貨量量看板訂單控制制團隊工作未知需求高安全庫存大批量交貨價格至上和用戶缺乏合合作差的通信系統(tǒng)統(tǒng)差的質(zhì)量控制制系統(tǒng)減少成本與浪浪費高的管理效率率快速故障檢測測與過程控制小批量改進生產(chǎn)率和和質(zhì)量供應(yīng)商制造商技術(shù)與資金支支持信息技術(shù)支持持培訓教育準時化采購企業(yè)庫存管理理的通病庫房規(guī)劃不好好，造成空間間利用的困難難；倉儲管理制度度不健全，不不規(guī)范或執(zhí)行行力度不足，，造成帳、、物不一的現(xiàn)現(xiàn)象；工作負荷不均均，造成人員員調(diào)配上的困困難；未明訂各項具具體作業(yè)流程程，在作業(yè)上上無從遵循，，造成執(zhí)行上上的困難；受生產(chǎn)計劃的的影響很大，，造成收、發(fā)發(fā)料的配合問問題及料帳的的整理問題；；呆廢料的處理理不及時，功功能未發(fā)揮；；稱職的人選，，適當?shù)闹鞴芄懿灰渍?；手工作業(yè)不規(guī)規(guī)范，導致庫庫存管理電腦腦化難以推動動。企業(yè)庫存管理理運作架構(gòu)運作程序作業(yè)要點管理辦法/表單庫存規(guī)劃擬定庫存計劃倉儲規(guī)劃、布置物料搬運倉庫布置圖庫位標示圖倉庫管理規(guī)范制度設(shè)計表單設(shè)計事務(wù)流程分析工作職掌分配、確立倉庫組織規(guī)劃管理規(guī)定制訂收、發(fā)、存單表組織職掌、崗位說明領(lǐng)、發(fā)、退料管理規(guī)定盤點管理規(guī)定驗收管理規(guī)定呆廢料管理規(guī)定外協(xié)供料辦法倉儲作業(yè)驗收或退領(lǐng)發(fā)或補或退委外儲存盤點分工/職別傳票日報表看板帳務(wù)處理庫存帳冊庫存分析數(shù)量管理異常反應(yīng)物料卡帳冊庫存報表呆廢料表盤盈虧分析表如何對不同物物料采取不同同的管理策略略？按照以下因素素將物料分類類：供應(yīng)市場的復雜度物料的重要性重要物料戰(zhàn)略性物料一般物料瓶頸物料物料的重要性性=f（X1，········Xn）其中X1—采購量X2—該物料采購金金額占總采購購金額的百分分比X3—占產(chǎn)品總成本本的百分比X4—該物料對產(chǎn)品品質(zhì)量的影響響程度X5—該物料短缺可可能給企業(yè)帶帶來的損失·······Xn—其它供應(yīng)市場的復復雜度=f（Y1，········Yn）其中Y1—物料的可替代代性Y2—可利用的供應(yīng)應(yīng)商數(shù)目Y3—供應(yīng)商的可靠靠性Y4—企業(yè)“自制——外購”的選選擇余地Y5—社會后勤系統(tǒng)統(tǒng)的保障性·······Yn—其它對不同類型的的物料制定不不同的管理策策略:4.3供應(yīng)鏈管理的的基本策略之之二一分銷配送管管理分銷配送環(huán)節(jié)節(jié)管理的重要要性分銷配送環(huán)節(jié)節(jié)的鏈條越長長，該環(huán)節(jié)對對于產(chǎn)品競爭爭能力的影響響越大由于成品的附附加值遠遠高高于零部件的的附加值，該該環(huán)節(jié)任何冗冗余的庫存、、時間上的延延誤、制造商商和經(jīng)銷商之之間的不友好好關(guān)系都會給給鏈上的各個個成員帶來高高額成本“配配送送、、流流通通是是工工業(yè)業(yè)的的‘‘黑黑色色地地帶帶’’，，是是可可以以大大量量節(jié)節(jié)省省成成本本的的地地方方。。””——P.F.德魯魯克克如何何進進行行分分銷銷配配送送環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的管管理理？？1、、設(shè)設(shè)定定合合理理的的流流通通環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)工具具之之一一：：BPR2、、建建立立和和保保持持合合作作伙伙伴伴關(guān)關(guān)系系3、、合合理理設(shè)設(shè)定定各各個個環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的庫庫存存主要要考考慮慮因因素素：：顧顧客客服服務(wù)務(wù)水水平平和和庫庫存存水水平平的的平平衡衡4、、注注意意點點之之一一：：““雪雪崩崩效效應(yīng)應(yīng)””即即牛牛鞭鞭什么么是是““雪雪崩崩效效應(yīng)應(yīng)””(BullwhipEffect)？？需求求信信息息沿沿供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的傳傳遞遞過過程程中中其其波波動動會會被被依依次次放放大大成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供應(yīng)應(yīng)商商制造造企企業(yè)業(yè)零售售商商配送送中中心心4.4供應(yīng)應(yīng)鏈鏈上上的的庫庫存存庫存存利利弊弊分分析析利：緩解解供供需需矛矛盾盾預(yù)防防不不確確定定性性節(jié)省省訂訂貨貨費費用用、、作作業(yè)業(yè)交交換換費費用用均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)改善善服服務(wù)務(wù)弊：：占用用資資金金帶來來庫庫存存成成本本(利利息息、、儲儲藏藏保保管管費費用用、、保保險險費費用用、、價價值值損損失失費費用用)掩蓋蓋生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營中中的的問問題題高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題）多品種化產(chǎn)品缺陷設(shè)備故障交貨延遲能力差計劃變更水位（庫存）降低，石頭（問題）露出4.5幾種種不不同同的的庫庫存存管管理理策策略略策略略之之一一：：合理理選選擇擇庫庫存存的的放放置置位位置置◆成成品品的的放放置置位位置置◆標標準準在在制制品品的的放放置置位位置置制造商配送中心零售商向前放置制造商配送中心零售商靠后放置成品庫存成品的放置位置策略略之之二二：：根根據(jù)據(jù)庫庫存存的的不不同同作作用用考考慮慮如如何何降降低低庫庫存存庫存存按按其其作作用用的的分分類類：：周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)庫庫存存安全全庫庫存存調(diào)節(jié)節(jié)庫庫存存在途途庫庫存存策略略之之三三：：ABC分類類法法的的應(yīng)應(yīng)用用品種種數(shù)約20%約30%約50%所占金額約80%約15%約5%

ABC

ABC分類法策略略之之四四：：－－利利用用經(jīng)經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量（（EOQ））模型型庫存存的的年年度度總總費費用用＝訂訂貨貨費費用用＋＋庫庫存存保保管管費費用用最低總費用EOQ訂貨批量費用庫存保管費用訂貨費用目錄錄1.生產(chǎn)產(chǎn)和和運運作作管管理理概概述述2.生產(chǎn)產(chǎn)戰(zhàn)戰(zhàn)略略3.生產(chǎn)產(chǎn)管管理理4.供應(yīng)應(yīng)管管理理5.設(shè)備備管管理理（（資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理））6.產(chǎn)品品研研發(fā)發(fā)管管理理7.質(zhì)量量管管理理8.準時時制制JIT等先先進進生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式什么么是是資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理？？計劃劃與與執(zhí)執(zhí)行行物料料資源源可用用性性解決問題識別問題提高生產(chǎn)率建立預(yù)防性維護策略最大化資源可用性資產(chǎn)產(chǎn)維維護護目目標標減少少維維護護成成本本優(yōu)化化調(diào)調(diào)度度和和資資源源效效率率最小小化化重重復復工工作作減少事故和處罰確保遵守規(guī)章提高工作場所安全性資產(chǎn)產(chǎn)基基數(shù)數(shù)/投資資小大資產(chǎn)產(chǎn)重重要要性性低高資產(chǎn)產(chǎn)維維護護功功能能分分析析圖圖

existing反應(yīng)維護在需要時修復資產(chǎn)計劃維護根據(jù)資產(chǎn)要求計劃和調(diào)度維護，防止故障預(yù)見性的資產(chǎn)管理根據(jù)用戶定義的限度/控制動態(tài)調(diào)整維護計劃企業(yè)資產(chǎn)管理從整個企業(yè)的角度綜合安排維護和生產(chǎn)復雜性傳統(tǒng)統(tǒng)的的資資產(chǎn)產(chǎn)維維護護維護護集集成成，，而而非非資資產(chǎn)產(chǎn)ERP應(yīng)用程序采購庫存工程文檔工作流程API總分類帳戶文檔檔工作作流流程程CMS接口口第三三方方供供應(yīng)應(yīng)商商采購庫存總分類帳戶用戶戶構(gòu)構(gòu)建建的的接接口口計算機維護與管理系統(tǒng)(CMMS)資產(chǎn)產(chǎn)維維護護理理想想模模型型無縫縫的的、、集集成成的的系系統(tǒng)統(tǒng)ERP應(yīng)用用程程序序采購庫存工程文檔工作流程API總分類帳戶計算機維護管理系統(tǒng)(CMMS)怎樣樣實實現(xiàn)現(xiàn)？？企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理———完整整電電子子商商務(wù)務(wù)產(chǎn)產(chǎn)品品的的一一部部分分采購購制造造實現(xiàn)現(xiàn)服務(wù)務(wù)開發(fā)發(fā)計劃劃市場場銷售售供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理客戶戶關(guān)關(guān)系系管管理理企業(yè)業(yè)管管理理財務(wù)務(wù)人人力力資資源源工工程程維護護資產(chǎn)產(chǎn)利利用用維護護計計劃劃安全全與與遵遵守守規(guī)規(guī)章章企業(yè)業(yè)集集成成考慮慮事事項項企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理計劃劃：：維護護計劃劃：：預(yù)見見性性的的使用率儀表讀數(shù)檢修限度生產(chǎn)調(diào)度工程規(guī)格維護要求動態(tài)態(tài)計劃劃調(diào)整整企業(yè)

集成通用數(shù)據(jù)模型優(yōu)化使用

最大化

安全和遵守規(guī)章

完成調(diào)度批準創(chuàng)建

W/O自助庫存采購人力資源：技能計劃外的計劃的執(zhí)行：工作流程驅(qū)動估計計壽壽命命企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理使您您能能夠夠：：優(yōu)化化資資產(chǎn)產(chǎn)的的利利用用率率動態(tài)態(tài)調(diào)調(diào)整整維維護護計計劃劃最大大化化工工作作安安全全并并確確保保遵遵守守規(guī)規(guī)章章集成成整整個個企企業(yè)業(yè)范范圍圍的的資資產(chǎn)產(chǎn)維維護護工作作要求求支持持計計劃劃維維護護環(huán)環(huán)境境管理理基基本本流流程程維護護時間間表表執(zhí)行行工作作結(jié)結(jié)果果儀表表讀讀數(shù)數(shù)時間間輸輸入入物料料計計劃劃庫存存采購購請請求求/采購購單單接收收資源源管管理理設(shè)備備人員員無縫縫的的維維護護計計劃劃與與執(zhí)執(zhí)行行過過程程確保保物物料料與與部部件件到到位位提供供所所有有資資產(chǎn)產(chǎn)信信息息的的中中央央信信息息庫庫當前前工工作作基于于故障障維護工作訂單資產(chǎn)產(chǎn)使使用用策略略預(yù)防防性性維護護計劃劃資產(chǎn)產(chǎn)可用用性性優(yōu)化化輸輸出出/性能能傳統(tǒng)統(tǒng)的的工程規(guī)格產(chǎn)品銷售訂單設(shè)備性能滿足需求產(chǎn)生的需求支持持計計劃劃維維護護環(huán)環(huán)境境擴展展基基本本過過程程優(yōu)化化資資產(chǎn)產(chǎn)利利用用關(guān)鍵鍵利利益益通過過提提高高效效率率降降低低運運營營成成本本降低低由由于于問問題題/故障障造造成成的的停停機機時時間間提高高設(shè)設(shè)備備的的生生產(chǎn)產(chǎn)率率減少少不不必必要要的的資資金金費費用用企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理使您您能能夠夠：：優(yōu)化化資資產(chǎn)產(chǎn)利利用用動態(tài)態(tài)調(diào)調(diào)整整維維護護計計劃劃最大大化化工工作作安安全全并并確確保保遵遵守守規(guī)規(guī)章章集成成整整個個企企業(yè)業(yè)范范圍圍的的資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理使用用計劃劃的的日日歷歷事事件件通用儀儀表名名預(yù)見并并預(yù)防防資產(chǎn)產(chǎn)故障障根據(jù)與與使用用相關(guān)關(guān)的預(yù)預(yù)報調(diào)調(diào)整計計劃儀表讀讀數(shù)監(jiān)控系系統(tǒng)多個儀儀表估計壽壽命運行到到出現(xiàn)現(xiàn)故障障計劃的的故障障計劃維護時間表表基于情情況自動產(chǎn)產(chǎn)生工工作基于發(fā)發(fā)生的的事件件，實實時時的，，建議議的預(yù)預(yù)報報用戶可可調(diào)整整維護預(yù)報預(yù)見并并預(yù)防防資產(chǎn)產(chǎn)故障障根據(jù)違違反限限度來來調(diào)整整計劃劃檢修限度溫度流速振動校準厚度磨損向資產(chǎn)產(chǎn)所有者者通報報即將發(fā)發(fā)生的的故障觸發(fā)/產(chǎn)生工作請求-或者-系統(tǒng)識識別限限度違違反預(yù)見并并預(yù)防防資產(chǎn)產(chǎn)故障障根據(jù)集集成智智能調(diào)調(diào)整計計劃計劃讀數(shù)實際結(jié)果分析調(diào)整向系統(tǒng)統(tǒng)輸入入預(yù)定定義的的規(guī)格格分析所所有資資產(chǎn)的的性能能跟蹤資資產(chǎn)的的效率率和使使用情情況比較實實際結(jié)結(jié)果與與計劃劃結(jié)果果識別維維護計計劃調(diào)調(diào)整時時機重新設(shè)設(shè)置資資產(chǎn)參參數(shù)從從而和和結(jié)果果匹配配企業(yè)資資產(chǎn)管管理使您能能夠：：優(yōu)化資資產(chǎn)利利用動態(tài)調(diào)調(diào)整維維護計計劃最大化化工作作安全全并確確保遵遵守規(guī)規(guī)章集成整整個企企業(yè)范范圍的的資產(chǎn)產(chǎn)管理理加強安安全和和遵守守規(guī)章章保證結(jié)結(jié)構(gòu)化化工作作定義義獨立的的任務(wù)務(wù)計劃劃必需的的文檔檔程序（（例如如安全全、危危險材材料等等）規(guī)格說說明圖畫特殊處處理技能選選擇工作訂訂單定定義好處加強對對規(guī)章章的遵遵守減少事事故率率減少工工作訂訂單錯錯誤在更短短時間間內(nèi)定定位必必需的的文檔檔精確地地分配配技能能加強安安全和和遵守守規(guī)章章支持工工作流流程驅(qū)驅(qū)動的的過程程工作訂單

與附件批準強制數(shù)據(jù)集合必需的工作過程安全設(shè)計遵守復審過過程確保強強制性性的審審批過過程減少工工作訂訂單的的重復復工作作執(zhí)行工工作的的自動動流程程要求求執(zhí)行工工作訂訂單確保遵遵守規(guī)規(guī)章提供完完整的的、可可審計計的電電子歷歷史捕獲需需求并并管理理工作作訂單單執(zhí)行行自動生生成審審計線線索和和電子子歷史史提供對對安全全、政政府和和遵守守規(guī)章章的支支持企業(yè)資資產(chǎn)管管理優(yōu)化資資產(chǎn)利利用動態(tài)調(diào)調(diào)整維維護計計劃最大化化工作作安全全并確確保遵遵守規(guī)規(guī)章集成整整個企企業(yè)范范圍的的資產(chǎn)產(chǎn)管理理使您能能夠：：與整個個企業(yè)業(yè)集成成鏈接到到所有有商務(wù)務(wù)功能能預(yù)報工作調(diào)度資源計劃工作請求輸入工作訂單生成物料請求任務(wù)計劃

更新和停止資產(chǎn)性能人力資資源財務(wù)固定資資產(chǎn)財產(chǎn)管管理采購制造工程庫存人力資源財務(wù)工程采購庫存制造財產(chǎn)管理固定資產(chǎn)完整的的數(shù)據(jù)據(jù)集成成所有應(yīng)應(yīng)用程程序的的通用用數(shù)據(jù)據(jù)模型型資產(chǎn)管理通用

數(shù)據(jù)模型企業(yè)資資產(chǎn)管管理優(yōu)化資資產(chǎn)利利用預(yù)防性性維護護預(yù)報報和時時間安安排，，與生生產(chǎn)時時間表表同步步動態(tài)調(diào)調(diào)整維維護計計劃基于使使用、、檢修修讀數(shù)數(shù)和質(zhì)質(zhì)量的的預(yù)防防性維維護最大化化工作作安全全并確確保遵遵守規(guī)規(guī)章完整的的技能能信息息庫、、在線線工作作文檔檔、工工作流