實(shí)驗(yàn)8塑料注塑成型工藝實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)八塑料注塑成型工藝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馑芰献⑺艹尚偷幕驹?了解注塑機(jī)的構(gòu)成,了解各部分功能;觀測塑料注塑模具結(jié)構(gòu),了解各部分功能;二、實(shí)驗(yàn)原理塑料注塑成型基本原理:塑料注塑成型利用塑料的可擠壓性和可模塑性,首先將松散的粒料或粉狀成型然后在螺桿或柱塞的高壓推動(dòng)下,以很大的流速通過料筒前端的噴嘴將熔體注入到低溫閉合的模具中,經(jīng)一段時(shí)間保壓冷卻定型時(shí)間后,開模取出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。注塑機(jī)的基本構(gòu)成本實(shí)驗(yàn)使用的注塑機(jī)為TD-800型注塑機(jī),其基本結(jié)構(gòu)如下:注射裝置:由料斗、料筒、加熱器、計(jì)量裝置、螺桿及其驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴等速度將塑料熔體注入閉合的模具型腔。出模內(nèi)制件。液壓傳動(dòng)和電器控制:實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的各種動(dòng)作以及各種工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。塑料注塑成型模具的基本組成注塑模由動(dòng)模和定模兩大部分組成,在注塑成型時(shí),動(dòng)模與定模閉合,構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔。本實(shí)驗(yàn)注塑模具的主要結(jié)構(gòu)如下:寸等的成型,包括型芯和型腔。道、分流道、澆口等。導(dǎo)向機(jī)構(gòu):確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能夠準(zhǔn)確對(duì)中,通常是四柱導(dǎo)向。脫模機(jī)構(gòu)(頂出機(jī)構(gòu)):把型腔中定型后的之間及流道內(nèi)的凝料推出或拉出。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):控制模具的溫度,是熔融塑料在充滿型腔后可迅速可靠定型。排氣系統(tǒng):成型過程中的氣體充分排出,常用排氣槽排氣或間隙排氣。向分型。標(biāo)準(zhǔn)模架:整個(gè)模具的主骨架,通過它將模具的各個(gè)部分有機(jī)地組合在一起。注塑成型工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品成型質(zhì)量的影響對(duì)于塑料制品的成型而言,當(dāng)塑料原材料、注塑機(jī)和模具結(jié)構(gòu)確定之后,注塑工藝條件的選擇和控制,便是決定成型質(zhì)量的主要因素。一般來講,注塑成型模具的主要工藝參數(shù)為溫度、壓力和時(shí)間。本實(shí)驗(yàn)以溫度和壓力為例介紹注射成型工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品成型質(zhì)量的影響。溫度對(duì)制件的影響注塑成型的溫度通常指料溫和模溫兩個(gè)方面。成型時(shí),如果塑料溫度偏高:易充模容易,易溢料、溢邊等;收縮率加大,易產(chǎn)生凹陷;結(jié)晶度下降;取向程度下降等。塑料溫度偏低:不易分解;熔體表觀粘度大,流動(dòng)性差,充模困難,易產(chǎn)生充不的溫度是不均勻的,熔體的流動(dòng)屬于非等溫流動(dòng)。壓力對(duì)制件的影響注塑成型時(shí)的壓力包括注射壓力、保壓力(型腔壓力)、背壓力(塑化壓力)。注射壓力與注射速度相輔相成,對(duì)熔體的流動(dòng)和充模具有決定性作用;保壓力和保壓時(shí)間密切相關(guān),主要影響模腔壓力和最終的成型質(zhì)量;背壓力影響物料的塑化過程、塑化效果和塑化能力,并與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料設(shè)備:TD-800材料:PP工具:游標(biāo)卡尺等。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟1.啟動(dòng)油泵電機(jī)。按座退按鍵將注座退出前模板后停止。關(guān)閉安全門,按鎖模鍵直到動(dòng)模向前移動(dòng)終止。間,觀察定模板上的定位孔,動(dòng)模板上的頂出孔。實(shí)驗(yàn)教師安裝模具并講解模具安裝過程。將料筒加熱溫度設(shè)定為所用塑料的合適溫度,并等待料溫達(dá)到設(shè)定的溫度。各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)。615置、儲(chǔ)料的壓力、速度和調(diào)節(jié)好熔膠背壓閥的壓力;同時(shí)設(shè)定好注射和保壓的相關(guān)參數(shù)。按電機(jī)啟動(dòng)鍵,啟動(dòng)電機(jī)。按住鎖模鍵做閉合模具動(dòng)作指導(dǎo)鎖模結(jié)束。按住注射座前進(jìn)鍵,是注射座前進(jìn),至噴嘴口與模具的主流道入口接觸。按熔膠鍵,螺桿后退熔膠,到設(shè)定位置后自動(dòng)停止熔膠。按住注射鍵,開始注射動(dòng)作和保壓動(dòng)作。保壓結(jié)束后,松開注射鍵,按熔膠鍵開始下一次熔膠。熔膠結(jié)束后,在冷卻時(shí)間足夠時(shí),按下開模鍵做開模動(dòng)作。開模后做頂出動(dòng)作,打開安全門,取出制件。59~17五、實(shí)