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文檔簡介
Q/GDW國家電網(wǎng)公司作業(yè)指導書Q/GDW203155-2016電纜終端頭制作標準化
作業(yè)指導書2016-08-31實施2016-08-312016-08-31實施國家電網(wǎng)公司發(fā)布TOC\o"1-5"\h\z前言3...1范圍4...2規(guī)范性引用文件4..3術(shù)語定義4...4作業(yè)前準備4..準備工作安排4..作業(yè)組織及人員要求4.作業(yè)組織4..人員要求5.備品備件與材料5.工器具與儀器儀表5.技術(shù)資料6..作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)6.安全管控與風險預控6.安全管控6.風險預控6.定置圖及圍欄圖(可選)6.5作業(yè)流程圖6..6作業(yè)程序與作業(yè)規(guī)范(標準)1.07報告與記錄1.4.8績效指標1.4作業(yè)步驟指標14作業(yè)結(jié)果指標149作業(yè)指導卡1.5附錄A.16.附錄B17.附錄C.19.為規(guī)范電纜終端頭制作標準作業(yè),制定本作業(yè)指導書。本作業(yè)指導書由國家電網(wǎng)公司提出并解釋。本作業(yè)指導書由國家電網(wǎng)公司基建部歸口。本作業(yè)指導書起草單位:國家電網(wǎng)公司基建部。本作業(yè)指導書主要起草人:朱辰、陳東。本作業(yè)指導書審核人:陳暉。本作業(yè)指導書批準人:易建山。本作業(yè)指導書2016年8月31日首次發(fā)布。本作業(yè)指導書在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至國家電網(wǎng)公司基建部電纜終端頭制作標準化作業(yè)1范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了電纜終端頭制作標準作業(yè)的作業(yè)前準備、標準作業(yè)程序、作業(yè)程序的質(zhì)量要求及風險預控、報告與記錄、績效指標、作業(yè)指導卡的要求。本作業(yè)指導書適用于電纜終端頭制作標準作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。僅注日期的版本適用于本文件。DLGJ154-2000電纜防火措施設(shè)計和施工驗收標準GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范Q/GDW1799.1-2013電力安全工作規(guī)程(變電部分)Q/GDW1799.2-2013國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程線路部分3術(shù)語定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1終端頭電纜終端是安裝在電纜線路末端,具有一定絕緣和密封性能,用以將電纜與其他電氣設(shè)備相連接的電纜附件。4作業(yè)前準備4.1準備工作安排應(yīng)根據(jù)工作安排合理開展作業(yè)準備工作,準備工作內(nèi)容、要求見表1。表1準備工作安排V序號內(nèi)容要求備注1作業(yè)指導書上報審核開工前報監(jiān)理公司、建設(shè)單位并審核通過2組織作業(yè)人員學習作業(yè)指導書、附件安裝工藝并實行安全技術(shù)交底制度,使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標準、安全風險。不缺項、漏項3安裝施工所需設(shè)備及必要的防護裝置符合要求4作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過應(yīng)急培訓熟悉本工程現(xiàn)場應(yīng)急處置方案5根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容填寫安全作業(yè)票。作業(yè)票填寫正確4.2作業(yè)組織及人員要求4.2.1作業(yè)組織作業(yè)組織應(yīng)明確人員類別、人員職責和作業(yè)人數(shù),見表2。
表2作業(yè)組織V序號人員類別職貢作業(yè)人數(shù)1現(xiàn)場負責人處理施工過程中出現(xiàn)的突發(fā)問題,保證施工質(zhì)量及安全,施工開始前向參加工作的相關(guān)人員進行交底。2技術(shù)負責人施工前編制作業(yè)指導書及相關(guān)的專項方案,處理施工過程中的技術(shù)問題,在開始施工前配合現(xiàn)場負責人進行安全技術(shù)交底。3質(zhì)量負責人對本工序的施工質(zhì)量負責,施工前對質(zhì)量通病制定預防措施,施工過程中檢查各部位質(zhì)量能否滿足驗收要求。4安全負責人對本工序的安全負貢,施工前對可能出現(xiàn)的危險源點進行分析預判并制定相應(yīng)的預防措施,對現(xiàn)場安全作業(yè)情況進行監(jiān)督5材料負責人對本工程的物資供應(yīng)負責,保怔施工材料及時準確的進入施工現(xiàn)場,確保不因物資供應(yīng)問題影響施工進度6動火作業(yè)負責人對動火作業(yè)全程負責,合理安排動火操作人、監(jiān)護人,確保動火作業(yè)的安全性。7資料員對施工資料進行收集整理,負責檔案移交8信息員負責信息上傳及維護基建信息管理系統(tǒng)9普通工搬運電纜等體力工作10電工安裝、拆除照明設(shè)備11電纜工電纜接頭安裝12電纜工(廠家)按照附件廠家的安裝工藝標準和工期要求進行電纜接頭安裝13電焊工電纜支架、接地系統(tǒng)焊接14吊車指揮絕緣套管、絕緣子、試驗套管等的安裝15司吊絕緣套管、絕緣子、試驗套管等的安裝16司索絕緣套管、絕緣子、試驗套管等的安裝4.2.2人員要求人員要求應(yīng)明確作業(yè)人員的精神狀態(tài),作業(yè)人員的資格包括作業(yè)技能、安全資質(zhì)和特殊工種資質(zhì)等要求,見表3。表3人員要求V序號內(nèi)容備注1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好,個人工作服及安全用具齊全。2作業(yè)輔助人員(外來)必須經(jīng)負責施教的人員,對其進行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面施教并經(jīng)考核合格后方可參加工作。3特殊工種(起重機駕駛員、電焊工)必須持有效證件上崗。4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識,掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識,并經(jīng)考試合格。5各專業(yè)負責人需具備相關(guān)部門頒發(fā)的從業(yè)資格證備品備件與材料應(yīng)明確作業(yè)用備品備件與材料的名稱、型號及規(guī)格、單位和數(shù)量等,見表4。表4備品備件與材料V序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1XXkV終端頭附件由工程性質(zhì)決定套12避雷器、計數(shù)器由工程性質(zhì)決定套2工器具與儀器儀表工器具與儀器儀表應(yīng)包括施工機具、專用工具、常用工器具、防護器具、儀器儀表、電源設(shè)施及消防器材等,見表5。表5工器具與儀器儀表V序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1電鋸臺12電纜剝削器把13電動液壓接鉗AC110/220V,壓力>700kg/cm2,六角模及園模臺14小型發(fā)電機220V/380V臺15打磨機臺26吸塵器臺17兆歐表5000V臺18電吹風1kW把29線軸380v(2.75mm2)軸210電纜加熱器套111電纜調(diào)直器套112液化氣噴槍套113常用工具套1技術(shù)資料技術(shù)資料應(yīng)包括現(xiàn)場使用的圖紙、出廠說明書、檢修(試驗)記錄、客戶基本信息、設(shè)備信息等,見表6,技術(shù)資料見附錄A。表6技術(shù)資料V序號名稱備注1《國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫》附件安裝工程2本工程電氣施工圖3產(chǎn)品說明書、圖紙、安裝工藝說明作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)作業(yè)前應(yīng)了解設(shè)備設(shè)施狀態(tài),包括設(shè)備狀態(tài)、存在的問題及檢驗報告等,見表7。表7作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)V序號作業(yè)前設(shè)備設(shè)施狀態(tài)1電纜展放施工完畢2電纜護套測試完畢3「具備終端頭作業(yè)空間及附屬設(shè)施安全管控與風險預控安全管控安全措施應(yīng)明確作業(yè)活動中安全控制措施及相關(guān)要求,見第6章風險預控對標準作業(yè)程序各環(huán)節(jié)應(yīng)進行風險分析,制定預防控制措施,見第6章。定置圖及圍欄圖(可選)無5作業(yè)流程圖應(yīng)根據(jù)作業(yè)活動的順序、工藝以及作業(yè)環(huán)境,將作業(yè)的全過程優(yōu)化為最佳的作業(yè)順序,形成標準作業(yè)程序,見圖1。國家電網(wǎng)StmtGrid電纜終端頭制作標準化作業(yè)電煜空端頭
制作施番電場時悻枝通域墟本體植查電堀相位楹時JL.1.定位切割邦護善處理能修護建處理剖西口西口處理11包震加排進雷i?r——連楂控量通各13項報固定村斟費療人拽本西營人由端丁觸工電誣工。二電說二由地丁電宸二電讖工is7。67。應(yīng)按照標準作業(yè)程序,明確作業(yè)程序、責任人、質(zhì)量要求及風險預控,見表表7作業(yè)程序的質(zhì)量要求及風險預控V序號作業(yè)程序責任人質(zhì)量要求風險描述預控措施01電纜附件檢查材料負責1人檢查各部件數(shù)量符合材料表所列數(shù)量,外觀無缺陷。電纜附件受潮或損傷中間接頭附件及工具、材料的堆放應(yīng)搭專用工棚,棚內(nèi)物件、工具應(yīng)堆放整齊,做好防潮措施。02電纜本體檢查電纜工施工前,確保電纜兩端可靠接地,并對電纜進行校潮。要求無受潮,無破損。03電纜相位核對技術(shù)負責人施工前,對電纜進行相位核對。04搭設(shè)工棚電纜工搭建終端腳手架,接頭區(qū)域搭棚控制現(xiàn)場溫度、相對濕度,保持清潔度。高處墜落,高處墜物砸傷搭設(shè)工棚人員必須配備安全防護用品,佩帶安全帶進行登高作業(yè),工棚搭設(shè)工作期間,其他工作人員不得經(jīng)過或在工棚下方停留05定位切割電纜工從鐵塔平臺、終端支架上將電纜垂直豎立,固定到安裝支架上,并確定最終切斷位置。06外護套處理電纜工做好外護套端口,其余去掉。工器具使用方法不當用刀或其它切割工具時,正確控制切割方向,刀口嚴禁對著人體。07金屬護套處理電纜工從外護套斷口上量取波紋金屬斷口,量取長度應(yīng)符合廠家工藝要求在沒鋸斷之前在適當位置用汽油清洗干凈并用鋼絲刷打磨波紋金屬護層表面,用底焊料將波紋金屬護套涂抹一層再搪鉛一層08刮斷口電纜工刮掉外護套石墨層石墨層清理不徹底09斷口處理電纜工確定金屬護套剝切點,打磨金屬護套口去除毛刺以防損傷絕緣。10金屬護套電纜工保留20mm彭脹帶塞入
V序號作業(yè)程序責任人質(zhì)量要求風險描述預控措施波紋金屬護套內(nèi),其余去掉11包裹加熱設(shè)備電纜工在電纜上纏繞阻燃帶包錫箔紙,包上電熱毯。12連接控溫設(shè)備電纜工連接溫控設(shè)備。13加熱固定電纜工通電加熱升溫至80C,保持加溫8h,角鐵固定溫度過高,角鐵固定方式不正確,損傷電纜本體溫度不超過90度,角鐵嚴禁用鐵絲綁扎14冷卻電纜工自然冷卻后,檢查電纜的校直情況。15余纜切割電纜H確定最終切斷點為W-15-8(W的瓷套管高度)。電鋸使用方法不當移動電氣設(shè)備未可靠接地,低壓觸、漏電傷人用電鋸切割電纜,工作人員必須帶防護眼鏡。嚴禁工作人員無保護措施進入鋸末飛濺范圍內(nèi)施工現(xiàn)場必須設(shè)置專用保護接地線,安裝觸電保護器,且所有移動電氣設(shè)備外殼必須可靠接地,認真檢查施工電源,杜絕觸、漏電事故,按設(shè)備額定電壓正確接線。16去掉導體絕緣電纜工去掉導體的絕緣17削鉛筆頭電纜工用電纜剝削器削出高度為45度的鉛筆頭形狀。18套入導電棒電纜工將導電棒套入電纜線芯,并在電纜線芯上做記號,壓接時就可以確定導電棒是否套入到位。19壓接導電棒電纜工依次用六角模和圓形模具壓接導電棒。20壓接表面處,里電纜工用鋰或砂紙?zhí)幚韷航颖砻妫サ裘淌贡砻婀鉂崱?1清洗導電棒電纜工用清洗劑清洗導電棒22斷口定位電纜工確定斷口定位,其他去掉23外半導電層剝除電纜工用玻璃片小心仔細地刮去電纜本體上擠出的外半導電層,半導體斷口下部處理成斜坡狀。24絕緣微處理電纜工確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑2?2.5mm,并保持表面圓滑形狀。25絕緣拋光電纜工用砂紙將絕緣表面拋光,絕緣鏡面處理后對直徑的要求,通過X、y軸多點測量的公差,判斷絕緣是否符合過盈配合要求,絕緣表面應(yīng)光潔、對稱。26絕緣錐形過電纜工外半導電屏蔽層和絕緣
V序號作業(yè)程序責任人質(zhì)量要求風險描述預控措施渡層和外半導電屏敝層之間形成一定長度平滑、光潔的錐形過渡。27應(yīng)力錐檢查電纜工套入應(yīng)力錐前,確認套入部件的次序和方向,套入瓷套后,接頭的上金具、瓷套密封、尾管使用力矩扳手擰緊。28應(yīng)力錐定位電纜工依次檢查應(yīng)力錐、絕緣表面并在半導電斷口下用PVC帶做一標記。29涂抹硅脂電纜工在絕緣表面及應(yīng)力錐內(nèi)部均勻地、薄薄地涂一層硅脂30應(yīng)力錐套入電纜工套入應(yīng)力錐,確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑2?2.5mm=將應(yīng)力控制錐推到距半導電斷口mm處,清除掉多余的硅油。31應(yīng)力錐制作電纜工將應(yīng)力控制錐推倒標記位置上,用手將應(yīng)力錐獨自轉(zhuǎn)動1/4圈,在應(yīng)力控制錐頂部再做一標記。32應(yīng)力錐下部包纏電纜工絕緣帶及油絲帶包纏應(yīng)符合規(guī)范要求。33隔油處理電纜工將電纜尾管放到其最終位置。導電棒與絕緣鉛筆頭之間裸露線芯帶材填充。34組裝前檢查電纜工在安裝終端之前檢查所有機械部件。35清潔電纜工用溶劑清潔絕緣子內(nèi)部。36固定電纜工固定支撐絕緣子,并固定底盤。37涂抹硅脂電纜工將“O'型圈涂些硅脂放入基板的凹槽中。38絕緣子吊裝固定電纜工確定干凈后,小心地將絕緣子吊起套到電纜上并將其安裝到支撐絕緣子上,用螺栓固定好絕緣子。擠壓、砸傷搬運和安裝電纜附件的人員應(yīng)相互配合,輕抬輕放,防止損物、傷人。39安裝金具電纜工安裝絕緣子下部與尾管的金具,調(diào)節(jié)固定金具,并確認其金具之間受力均勻,將尾管與金屬護套處理進行密封處理,要求密封可靠,無滲漏。40安裝電纜保護管電纜工安裝電纜保護管。41搪鉛電纜工搪鉛抹平無沙眼,一般
V序號作業(yè)程序責任人質(zhì)量要求風險描述預控措施搪鉛兩遍,第一遍搪鉛要薄,均勻起密封作用,第—■遍搪鉛加厚起機械力作用。包纏環(huán)氧玻璃絲帶。包纏PVC帶。42固定上部金具電纜工將上部金具扣蓋套人導電棒,用螺栓固定在絕緣子上。緊固導電棒與金具扣蓋的固定螺絲。將銅屏蔽線分別與緊固導電棒螺母和扣蓋連接。43準備,作電纜,分別取卜上端蓋量油孔和尾管吸油堵,上端接好真空管、麥氏真空表、真空泵,下端接好吸油閥門管。44注油電纜工將填充油吸入絕緣子內(nèi),液面距絕緣子上平面45注油完畢電纜工將上下管拆除,量取油位并擰緊油堵。46安裝避雷器電纜工安裝合格的避雷器并通過耐壓試驗。避雷器與電流檢測計數(shù)器連接導線的截面不低于25mm247相位標示及涂RTV電纜工絕緣套管及避雷器上要涂有相色標示。絕緣套管及避雷器上涂一層RTMGIS終端電纜、接地電纜包繞相色帶48安裝支架電纜工單芯電纜的終端兩段不得同時直接接地。終端支架必須與接地網(wǎng)可靠連接。終端平臺、支架安裝應(yīng)保證橫平豎直,GIS終端支架按電纜位置使用鍍鋅槽鋼現(xiàn)場加工安裝,螺栓固定。支架連接螺栓采用防盜螺栓。支架斷磁采用不銹鋼(銅)螺栓、墊圈。電纜固定采用專用電纜卡箍,保護管卡箍必須斷磁49安裝接地箱電纜工塔(桿)上終端一般采用銅排直接接地(或經(jīng)過壓保護器直接接地),銅排上刷銀粉,銅排截面不小于設(shè)計接地電纜截面。未清理現(xiàn)場給行人通行帶來安全隱患擠壓、砸傷工作完畢后,應(yīng)有運行人員與現(xiàn)場負責人員檢查現(xiàn)場、確認設(shè)備處在安全部位,并徹底清理現(xiàn)場搬運和安裝電纜附件的人員應(yīng)相互配合,輕抬輕放,防
V序號作業(yè)程序責任人質(zhì)量要求風險描述預控措施站內(nèi)直接接地一般用銅排(單芯接地電纜)直接接地,帶保護直接接地使用10kV單芯接地電纜經(jīng)接地箱接地。金屬護套的絕緣應(yīng)完整良好,10kV耐壓試驗合格。接地電纜連接采用液壓連接,壓接符合規(guī)范要求。接地箱保護箱優(yōu)先采用合成材料(或水泥板型),以運行要求為主。止損物、傷人。7報告與記錄作業(yè)過程中形成的報告與記錄,見表8。作業(yè)中引用或產(chǎn)生的報告與記錄的表單樣例,見附錄B。表8報告與記錄序號編號名稱填寫部門保存地點1BD-GWJJB-016交聯(lián)電纜終端接頭施工報告施工單位施工單位8績效指標8.1作業(yè)步驟指標作業(yè)步驟指標,見表9表9作業(yè)步驟指標序號作業(yè)步驟指標編號指標名稱計算公式責任人1應(yīng)力錐套入KPI-GWJJB-227應(yīng)力錐套入優(yōu)良率套入應(yīng)力錐,確保絕緣外徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑2?2.5mm將應(yīng)力控制錐推到距半導電斷口mm處,清除掉多余的硅油。2搪鉛KPI-GWJJB-228搪鉛操作有效率搪鉛抹平無沙眼,一般搪鉛兩遍,第一遍搪鉛要薄,均勻起密封作用,第二遍搪鉛加厚起機械力作用。包纏環(huán)氧玻璃絲帶。包纏PVC帶。8.2作業(yè)結(jié)果指標作業(yè)結(jié)果指標,見表10表10作業(yè)結(jié)果指標序號指標編號指標名稱計算公式責任人1KPI-GWJJB-156接頭制作優(yōu)良交流耐壓試驗一次成功率100%9作業(yè)指導卡作業(yè)指導卡詳見附錄Co無。附錄A(資料性附錄)
資料性文件附錄B(規(guī)范性附錄)
報告與記錄文件B1交聯(lián)電纜終端接頭施工報告交聯(lián)電纜終端接頭施工報告線路名稱:施工日期送電日期負責人
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