設(shè)施規(guī)劃課件

1設(shè)施規(guī)劃概述

2物流分析

３系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）

4評價與選擇設(shè)施規(guī)劃1設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃設(shè)施規(guī)劃的概念

設(shè)施規(guī)劃是針對企業(yè)的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)或轉(zhuǎn)換活動，從投入到產(chǎn)出的全部過程中，將人員、物料及所需的相關(guān)設(shè)備設(shè)施等，做出最有效的組合與安排，并與其他相關(guān)設(shè)施協(xié)調(diào)，以期獲得安全、效率與經(jīng)濟的操作，滿足企業(yè)經(jīng)營需求，同時更進一步對企業(yè)長期的組織功能與發(fā)展產(chǎn)生更積極的影響和效益。各類經(jīng)濟領(lǐng)域的設(shè)施，由于功能、作用不同，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的內(nèi)涵與目標(biāo)也存在著一定差異。

設(shè)施規(guī)劃的概念設(shè)施規(guī)劃是針對企業(yè)的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)或轉(zhuǎn)１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則

簡化加工或作業(yè)過程有效的利用設(shè)備、空間、能源和人力資源最大限度的減少物料搬運縮短生產(chǎn)周期力求投資最低為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件上述目標(biāo)相互沖突，需用指標(biāo)綜合評價，達成總目標(biāo)優(yōu)化。目標(biāo)：人財物力和人物信息流優(yōu)化配置，最小投入最大收益１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則簡化加工或作業(yè)過程目設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則

原則：移動距離最小原則。產(chǎn)品搬運距離的大小，不僅反映搬運費用的高低，也反映物料流動的通暢程度，因此，應(yīng)以搬運距離最小原則選擇最佳方案。流動性原則。良好的設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中流動順暢，消除無謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化?？臻g利用原則。無論是生產(chǎn)區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間。柔性原則。在進行廠房設(shè)施規(guī)劃布置前，應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，以便于以后的擴展和調(diào)整。安全原則。應(yīng)考慮使作業(yè)人員有安全感，方便、舒適。整體綜合原則。設(shè)計時應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進去，以達到優(yōu)化的方案。

設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則原則：設(shè)施規(guī)劃過程

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計工作貫穿工程項目發(fā)展周期中前期可行性研究與設(shè)計階段

。R·繆瑟(R·Muther)曾指出設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計“有一個與時間有關(guān)的階段結(jié)構(gòu)”

。計劃準(zhǔn)備階段（概念設(shè)計）系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計階段方案評估與選擇階段細部詳細規(guī)劃設(shè)計階段規(guī)劃執(zhí)行階段

設(shè)施規(guī)劃過程設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計工作貫穿工程項目發(fā)展周期中前期可階段0ⅠⅡⅢⅣⅤ名稱預(yù)規(guī)劃確定方案總體規(guī)劃詳細規(guī)劃規(guī)劃實施規(guī)劃后成果確定目標(biāo)分析并確定位置及其外部條件總體規(guī)劃詳細規(guī)劃設(shè)施實施計劃竣工試運轉(zhuǎn)主要工作內(nèi)容制定設(shè)施要求，預(yù)測、估算生產(chǎn)能力及需求量確定設(shè)施要求、生產(chǎn)能力及需求量選址及總體平面布置圖按規(guī)劃要求作詳細規(guī)劃及詳細布置圖制定進度表或網(wǎng)絡(luò)圖項目管理(施工、安裝、試車及總結(jié))財務(wù)工作財務(wù)平衡財務(wù)再論證財務(wù)總概算比較財務(wù)詳細概算籌集投資投資設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu)

階段0ⅠⅡⅢⅣⅤ名稱預(yù)規(guī)劃確定方案總體詳細規(guī)劃規(guī)劃規(guī)劃后成果１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃設(shè)計方法設(shè)施規(guī)劃是一門包含科學(xué)與藝術(shù)雙重成分的學(xué)科，其理論和實務(wù)均不易完全以數(shù)學(xué)或者定量模式來涵蓋其所有層面或者尋求解決方案，在設(shè)計過程中，常需要加入設(shè)計者自身的主觀判斷和經(jīng)驗積累。設(shè)施規(guī)劃設(shè)計人員在以復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)建為工作對象時,需要借助一些科學(xué)有效的方法和工具來進行，如，場址選擇、布置設(shè)計、物流分析等。

１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃設(shè)計方法設(shè)施規(guī)劃是一門包含科學(xué)與2物流分析

物流分析的基本原則是做到兩個最小和兩個避免：經(jīng)過距離和發(fā)生的物流成本最??；避免迂回和避免十字交叉。通過物流分析將幫助我們正確地排列和布置機器設(shè)備、工作站和各部門，明確物流設(shè)施和搬運系統(tǒng)的優(yōu)化改進方向。物流分析包括物流的關(guān)系分析和流程分析。本節(jié)主要介紹布局平面圖、物流圖、工藝流程圖、多產(chǎn)品工藝過程表、從-至表和相關(guān)圖等圖表工具。2物流分析物流分析的基本原則是做到兩個最小和兩個（1）平面布局圖

平面布局圖是用標(biāo)準(zhǔn)工藝符號來標(biāo)明各類設(shè)施、設(shè)備、儲存地、固定運輸設(shè)備相對位置和相互關(guān)系的圖形，為了簡單起見，各類設(shè)施、設(shè)備、儲存地、固定運輸設(shè)備等均需進行阿拉伯?dāng)?shù)字編碼。

對于物流系統(tǒng)，布局平面圖則用來編碼標(biāo)定系統(tǒng)內(nèi)每一個與物流作業(yè)有關(guān)的活動。（1）平面布局圖平面布局圖是用標(biāo)準(zhǔn)工藝符號來標(biāo)（2）物流圖

物流圖是描述企業(yè)物流狀況的有效工具。物流圖用一種形象的方法來表示是什么物料，運往何處，數(shù)量多少等?？捎靡幌盗械姆杹肀硎?。它包括物流路徑圖、物流流程圖等。

1.物流路徑圖物流路徑圖是用來標(biāo)示物流節(jié)點間物流流程的圖形。用圓圈表示設(shè)備裝置等物流節(jié)點，用連線表示流程。

（2）物流圖物流圖是描述企業(yè)物流狀況的有效工具。物2.物流流程圖物流流程圖主要用來顯示物流的路線、流量的圖，它一般繪制在工廠的布局圖上。

2.物流流程圖物流流程圖主要用來顯示物流的路線、流（3）從-至表

當(dāng)產(chǎn)品品種很多，產(chǎn)量很小且零件、物料數(shù)量又很大時，可以用一張方陣圖表來表示各作業(yè)單位之間的物料移動方向和物流量，表中方陣的行表示物料移動的源，稱為從；列表示物料移動的目的地，稱為至，行列交叉點標(biāo)明出源到目的地的物流量。這樣一張表就是從-至表，從中可以看出各作業(yè)單位之間的物流狀況。（3）從-至表當(dāng)產(chǎn)品品種很多，產(chǎn)量很小且零件（5）多種產(chǎn)品工藝過程表（5）多種產(chǎn)品工藝過程表（6）相關(guān)圖

物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物流量比例（%）超高物流強度A(Absolutelyimportant)1040特高物流強度E(Especiallyimportant)2030較大物流強度I(Important)3020一般物流強度O(Common)4010可忽略搬運U(Unimportant)禁止X(Forbidden)（6）相關(guān)圖物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)設(shè)施規(guī)劃課件根據(jù)相關(guān)圖中作業(yè)單位之間相互關(guān)系的密切程度，決定各作業(yè)單位之間距離的遠近，安排各作業(yè)單位的位置，繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖，將各作業(yè)單位實際占地面積與作業(yè)單位位置相關(guān)圖結(jié)合起來，形成作業(yè)單位面積相關(guān)圖。通過作業(yè)單位面積相關(guān)圖的修正和調(diào)整，得到數(shù)個可行的布置方案。最后采用加權(quán)因素對各方案進行評價擇優(yōu)，并對每個方案進行優(yōu)化，得分最多的布置方案就是最佳布置方案。布置設(shè)計系統(tǒng)布置設(shè)計基本要素系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式物流系統(tǒng)平面布置技術(shù)

3系統(tǒng)布置設(shè)計根據(jù)相關(guān)圖中作業(yè)單位之間相互關(guān)系的密切程度，決定各作業(yè)單位之布置設(shè)計設(shè)施布置與設(shè)計是決定企業(yè)長期運營效率重要的決策。設(shè)施布置設(shè)計對生產(chǎn)系統(tǒng)極為重要，據(jù)測算，物料搬運和布置有關(guān)的成本占工廠生產(chǎn)總運營成本20~50%。采用有效的布置方法，可以使這些成本降低30%，甚至更多。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施布置要解決的主要問題是：根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確定的空間場所內(nèi)，按照從原材料的接收、零件和產(chǎn)品的制造，到成品的包裝、發(fā)運的全過程，將人員、設(shè)備、物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以便獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。布置設(shè)計設(shè)施布置與設(shè)計是決定企業(yè)長期運營效率重要的決策。

進行設(shè)施布置決策要考慮的內(nèi)容主要有以下幾個方面：物流和物料搬運設(shè)備。根據(jù)物流的重要性和形式，采用何種設(shè)備，是傳送帶、起重機、自動倉庫還是自動小車來發(fā)送和存儲物料?？紤]物料在不同工作單元間移動的成本。容量和空間要求。只有先確定了人員、機器和設(shè)備的要求后，才能進行布置，為每一作業(yè)單位分配合理的空間，并考慮通道、洗手間、餐廳、樓梯等附屬設(shè)施的要求。環(huán)境和美學(xué)。布置決策也要求確定窗戶、分隔高度、室內(nèi)植物等環(huán)境因素，以降低噪音、改善空氣流通和提供隱密性等。信息流。通信交流對公司都是很重要的，布置必須方便交流，在辦公室布置中尤其重要。進行設(shè)施布置決策要考慮的內(nèi)容主要有以下幾個方面：設(shè)施布置最早起源于工廠設(shè)計。一個工廠的設(shè)施布置包括工廠總體布置和車間布置。工廠總體布置設(shè)計應(yīng)解決工廠各個組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動力站、辦公室、露天作業(yè)場地等各種作業(yè)單位和運輸線路、管線、綠化和美化設(shè)施的相互位置，同時應(yīng)解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運輸?shù)穆?lián)接及運輸方式。車間布置設(shè)計應(yīng)解決各生產(chǎn)工段（工作站）、輔助服務(wù)部門、儲存設(shè)施等作業(yè)單位及工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，同時，應(yīng)解決物料搬運的流程及運輸方式。設(shè)施布置的內(nèi)容設(shè)施布置最早起源于工廠設(shè)計。一個工廠的設(shè)施布置包括設(shè)施布置設(shè)計的基本要素輸入數(shù)據(jù)（P、Q、R、S、T）？五個要素分別回答以下問題：P—Product生產(chǎn)什么？Q—Quantity生產(chǎn)多少？R—Routing怎么生產(chǎn)？S—Supportingservice用什么支持生產(chǎn)？T—Time何時生產(chǎn)？產(chǎn)品P、產(chǎn)量Q、工藝R、輔助服務(wù)部門S及時間T是影響工廠布置的基本要素，P、Q和R是物流分析的基礎(chǔ)，P、Q和S是作業(yè)單位相互關(guān)系分析的基礎(chǔ)，同時T對物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析都有影響。explain設(shè)施布置設(shè)計的基本要素輸入數(shù)據(jù)（P、Q、R、S、T）？產(chǎn)品P五要素對設(shè)施布置的影響1、P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（Production）

指規(guī)劃設(shè)計的對象所生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料、加工的零部件或提供服務(wù)的項目。包括原材料、進廠物料、工序間儲備、產(chǎn)品、輔助材料、廢品、廢料、切屑、包裝材料等。產(chǎn)品這一要素影響著設(shè)施的組成及其相互關(guān)系、設(shè)備的類型、物料搬運的方式等。2、Q數(shù)量或產(chǎn)量(Quantity)

指所生產(chǎn)、供應(yīng)或使用的材料或產(chǎn)品的數(shù)量或服務(wù)的工作量。這一要素影響著設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運輸量、建筑物面積等。五要素對設(shè)施布置的影響1、P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（Product3、R生產(chǎn)路線或工藝過程(Routing)

指根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量等設(shè)計出的工藝流程、物流路線、工序順序等，可以用設(shè)備表、工藝路線卡、工藝過程圖等表示。它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運路線、倉庫及堆放地的位置等。4、S輔助服務(wù)部門(SupportingService)

指保證生產(chǎn)正常運行的輔助服務(wù)性活動、設(shè)施以及服務(wù)的人員。包括道路、生活設(shè)施、消防設(shè)施、照明、采暖通風(fēng)、辦公室、生產(chǎn)管理，質(zhì)量控制及廢物處理等；是生產(chǎn)的支持系統(tǒng)，對生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行起著舉足輕重的作用。5、T時間或時間安排(Time)

指在什么時候、用多長的時間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括作業(yè)、工序、流動、周轉(zhuǎn)等標(biāo)準(zhǔn)時間。這些因素決定著設(shè)備的數(shù)量、需要的面積和入員、工序的平衡安排等。五要素對設(shè)施布置的影響3、R生產(chǎn)路線或工藝過程(Routing)五要素對設(shè)施布置的3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式準(zhǔn)備原始資料

物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析

繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖

作業(yè)單位占地面積計算

繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖

修正

方案評價與擇優(yōu)

3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式準(zhǔn)備原始資料3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式作業(yè)單位間的物流分析結(jié)果用物流強度等級及物流相關(guān)圖表示。作業(yè)單位非物流的相互關(guān)系用量化的關(guān)系密切程度等級及相互關(guān)系表示。綜合考慮作業(yè)單位間物流與非物流的相互關(guān)系時，采用簡單加權(quán)的方法將物流相關(guān)圖及作業(yè)單位間相互關(guān)系圖綜合成綜合相互關(guān)系圖。

需考慮的修正因素：物品搬運方式、操作方式、存儲周期等；實際限制條件：成本、安全和職工傾向等方面是否允許。系統(tǒng)布置設(shè)計是一種采用嚴(yán)密的系統(tǒng)分析手段及規(guī)范的系統(tǒng)設(shè)計步驟的布置設(shè)計方法，具有很強的實踐性。在總體規(guī)劃階段的設(shè)施總體區(qū)位布置和詳細規(guī)劃設(shè)計階段的各作業(yè)區(qū)域設(shè)備布置均可采用系統(tǒng)布置設(shè)計程序。

3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式作業(yè)單位間的物流分析結(jié)果用物流強度設(shè)施布置的類型物料流程形式蛇形環(huán)形山字形開口形直線形直角形設(shè)施布置的類型物料流程形式蛇形環(huán)形山字形開口形直線形直角形設(shè)施布置的典型類型固定式布置（FixedPositionLayout）是將原材料或主要部件固定在一定位置的布置形式。生產(chǎn)所需的設(shè)備、人員、材料等都服從于工件的固定工位。倉庫車床焊接油漆壓機磨床裝配倉庫固定位置適用生產(chǎn)類型：適用于大型的不易移動的產(chǎn)品，如飛機裝配、船舶制造等。設(shè)施布置的典型類型固定式布置（FixedPosition固定式布置固定式布置的優(yōu)點：1.物料移動少2.當(dāng)采用班組方式時，可提高作業(yè)連續(xù)性3.因班組完成全部作業(yè)而提高質(zhì)量。4.高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化固定式布置的缺點：1.人員和設(shè)備的移動增加2.設(shè)備需要重復(fù)配備3.需要較高的工人技能。4.會增加面積和工序間儲存。5.生產(chǎn)計劃需要加強控制和協(xié)調(diào)。固定式布置固定式布置的優(yōu)點：固定式布置的缺點：設(shè)施布置的類型按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置（ProductLayout）A流水線加工設(shè)備加工設(shè)備B流水線加工設(shè)備加工設(shè)備也稱為流水線布置或?qū)ο笤瓌t布置。以機器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線。適用生產(chǎn)類型：少品種大量生產(chǎn)。設(shè)施布置的類型按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置（Produ按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點：1、由于布置符合工藝過程，物流暢通2、由于上下工序銜接，存放量少3、物料搬運工作量少4、生產(chǎn)計劃簡單，易于控制5、可使用專用設(shè)備和機械化、自動化搬運方法產(chǎn)品原則布置的缺點：1、設(shè)備發(fā)生故障時引起整個生產(chǎn)線中斷2、產(chǎn)品設(shè)計變化將引起布置的重大調(diào)整3、生產(chǎn)線速度取決于最慢的機器4、生產(chǎn)線有的機器負荷不滿，造成相對投資較大5、生產(chǎn)線重復(fù)作業(yè)，工人易產(chǎn)生厭倦生產(chǎn)效率高，單件產(chǎn)品生產(chǎn)成本低生產(chǎn)適應(yīng)性差即柔性差按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點：產(chǎn)品原則布置的缺設(shè)施布置的典型類型按工藝專業(yè)化布置（ProcessLayout）也叫機群式布置。根據(jù)工藝特點，把同種類型的一群設(shè)備和人員集中布置在一個地方。各類機床間也有一定的順序安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來排列。車床組LLLL鉆床組ZZZZ銑床組MMMM磨床組GGGG其他滾齒機焊接焊接設(shè)施布置的典型類型按工藝專業(yè)化布置（Process按工藝專業(yè)化布置工藝原則布置優(yōu)點：1、機器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量2、設(shè)備和人員柔性程度高，更改產(chǎn)品和數(shù)量方便3、操作人員作業(yè)多樣化，利于提高工作興趣和職業(yè)滿足感工藝原則布置缺點：1、由于流程較長，搬運路線不確定，運費高2、生產(chǎn)計劃與控制較復(fù)雜,要求員工素質(zhì)的提高3、庫存量相對較大適用生產(chǎn)類型：多品種小批量生產(chǎn)。按工藝專業(yè)化布置工藝原則布置優(yōu)點：工藝原則布置缺點：適用生產(chǎn)設(shè)施布置的典型類型按成組制造單元布置也叫混合原則布置。將工件按其外形與加工工藝的相似性進行編碼分組，同時將設(shè)備成組布置，即把使用頻率高的機器群按工藝過程順序布置組合成成組制造單元，整個生產(chǎn)系統(tǒng)由數(shù)個成組制造單元構(gòu)成。車床鉆床磨床LDDGGLGPLL原材料成品庫單元一單元二單元三P銑床LDG設(shè)施布置的典型類型按成組制造單元布置車床鉆床磨床LDDGGL按成組制造單元布置成組原則布置優(yōu)點：1、由于產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率高2、流程通暢，運輸距離較短，搬運量少3、有利于發(fā)揮班組合作精神4、有利于擴大員工的作業(yè)技能5、兼有產(chǎn)品原則布置和工藝布置的優(yōu)點成組原則布置缺點：1、需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程2、若單元間流程不平衡，需中間儲存，增加了物料搬運3、班組成員需掌握所有作業(yè)技能4、減少了使用專用設(shè)備的機會5、兼有產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置的缺點適用生產(chǎn)類型：多品種小批量和中品種中批量生產(chǎn)方式，或適合持續(xù)改善生產(chǎn)模式。按成組制造單元布置成組原則布置優(yōu)點：成組原則布置缺點：適用生設(shè)施規(guī)劃分析法物料流向圖法作業(yè)相關(guān)圖法設(shè)施規(guī)劃分析法物料流向圖法物料流向圖法物料流向圖法是按照生產(chǎn)過程中物料加工順序（或工藝方向）流向布置各個作業(yè)單元或設(shè)施原材料倉庫材料進廠機加工車間毛坯車間裝配車間成品庫成品出廠原材料進廠成品出廠鋸床組車床組銑床組鏜床組磨床組裝配檢驗通道物料流向圖法物料流向圖法是按照生產(chǎn)過程中物料加工順序設(shè)施間相互關(guān)系等級的確定要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往來中的密切程度，決定相互位置。各部門（作業(yè)單位）之間存在著物流關(guān)系、非物流關(guān)系兩種關(guān)系。物流關(guān)系可以用物流強度來表示兩個作業(yè)單位之間的關(guān)系密切程度。非物流關(guān)系無法定量表示，只能通過定性分析加以區(qū)分。作業(yè)相關(guān)圖法設(shè)施間相互關(guān)系等級的確定要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往來中作業(yè)設(shè)施間相互關(guān)系物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物流量比例（%）超高物流強度A(Absolutelyimportant)1040特高物流強度E(Especiallyimportant)2030較大物流強度I(Important)3020一般物流強度O(Common)4010可忽略搬運U(Unimportant)禁止X(Forbidden)作業(yè)設(shè)施間相互關(guān)系物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)組織各作業(yè)單位之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。關(guān)系密切程度分類表代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不希望代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)組織各作業(yè)單位之間的活動關(guān)系密切程度布置其相作業(yè)相關(guān)圖法

建立設(shè)施綜合相互關(guān)系表設(shè)施之間物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系往往并不一致，須將兩個表進行合并，求出合成的相互關(guān)系——綜合作業(yè)相互關(guān)系，然后從各作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系出發(fā)，實現(xiàn)各作業(yè)單位的合理布置。確定物流（m）與非物流（n）相互關(guān)系的相對重要性（加權(quán)取值）——一般地m:n不應(yīng)超過1：3或3：1，當(dāng)比值大于3：1時，說明物流關(guān)系占主導(dǎo)地位，工廠布置時只需考慮物流相互關(guān)系的影響。綜合相互關(guān)系計算——根據(jù)作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級的高低進行量化，并加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系。綜合相互關(guān)系的等級劃分——綜合計算得出的是量值，須經(jīng)過等級劃分，才能建立與物流相互關(guān)系表相似的綜合相互關(guān)系表。作業(yè)相關(guān)圖法

建立設(shè)施綜合相互關(guān)系表設(shè)施之間物流相互關(guān)系與非作業(yè)相關(guān)圖法

設(shè)施綜合相互關(guān)系計算表作業(yè)相關(guān)圖法

設(shè)施綜合相互關(guān)系計算表4系統(tǒng)平面布置技術(shù)

各單位之間存在大量物流時，以物流為主考慮其相互關(guān)系，利用物流相關(guān)圖進行平面布置。當(dāng)不存在重大物流時，就不必作物流分析而改用相互關(guān)系圖布置各單位。制造業(yè)的很多企業(yè)中，各生產(chǎn)作業(yè)單位間存在大量物流關(guān)系，而各輔助部門都為非物流關(guān)系，則需要將物流關(guān)系和相互關(guān)系結(jié)合在一起統(tǒng)一考慮。

作業(yè)單位關(guān)系圖法是一種系統(tǒng)而規(guī)律的方法，可用以有效布置作業(yè)單位的平面。這一方法通常分兩階段：第一階段為確定各作業(yè)單位的相對位置；第二階段再根據(jù)各作業(yè)單位的應(yīng)有面積畫出真實的帶面積的平面布置圖。4系統(tǒng)平面布置技術(shù)各單位之間存在大量物流時，以物流為主舉例：某機械廠的設(shè)施布置設(shè)有3種零件A、B、C，其工藝路徑及日產(chǎn)量如表1所示：（1－5：分別表示5個部門）表2：5個部門所需廠房面積部門12345面積m22040406020舉例：某機械廠的設(shè)施布置設(shè)有3種零件A、舉例：某機械廠的設(shè)施布置1.填制加工工藝從至表從至1234512345－36＋5021000－05036＋21021-00000－500000－舉例：某機械廠的設(shè)施布置1.填制加工工藝從至表從至122.物流強度等級劃分物流強度分析表序

號

作業(yè)單位對（路線）

物流強度等級

1

2

3

4

5

6

物

流

強

度（單位：t）

1-2

A

2-5

E

2-4E

4-5

E

1-3

O3-2

O

2550751005432154321從至002186－575021－000-0050－000－0000OIEA2.物流強度等級劃分物流強度分析表序號作業(yè)單位對（路線）3.作業(yè)單位物流相互關(guān)系圖物流強度分析表序

號

作業(yè)單位對（路線）

物流強度等級

1

2

3

4

5

6

物

流

強

度（單位：t）

1-2

A

2-5

E

2-4E

4-5

E

1-3

O3-2

O

255075100OIEA3.作業(yè)單位物流相互關(guān)系圖物流強度分析表序號作業(yè)單位對（4.綜合接近程度排序表從至1234512345合計511266－A/4O/1U/0U/0A/4－O/1E/3E/3O/1O/1－U/0U/0U/0E/3U/0－E/3U/0E/3U/0E/3－4.綜合接近程度排序表從至1234512345合計51126舉例：某機械廠的設(shè)施布置5.作業(yè)單位位置關(guān)系相關(guān)表合計5432154321從至662115－E/3U/0E/3U/0E/3－U/0E/3U/0U/0U/0－O/1O/1E/3E/3O/1－A/4U/0U/0O/1A/4－51243舉例：某機械廠的設(shè)施布置5.作業(yè)單位位置關(guān)系相關(guān)表合計543舉例：某機械廠的設(shè)施布置6.作業(yè)單位面積相關(guān)表由表2知：5個部門所需廠房面積部門12345面積m2204040602051243面積20m2舉例：某機械廠的設(shè)施布置6.作業(yè)單位面積相關(guān)表部門123456.作業(yè)單位面積相關(guān)表由表2知：5個部門所需廠房面積部門12345面積m2204040602051243面積20m26.作業(yè)單位面積相關(guān)表部門12345面積m2204040607.布置方案331224454面積20m27.布置方案331224454面積20m2作業(yè)相關(guān)圖法例：一個物流中心欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該物流中心共分成6個部門，計劃布置在一個2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度如下圖所示，請做出合理布置。AAXUOEXOAAU

IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門6作業(yè)相關(guān)圖法例：一個物流中心欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該物作業(yè)相關(guān)圖法（1）列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）（2）考慮其他關(guān)系為“A”的部門，畫出所有“A”關(guān)系聯(lián)系簇（3）畫出“X”關(guān)系聯(lián)系簇X1-43-63-4A1-21-32-63-54-65-6X關(guān)系聯(lián)系簇3641625431A關(guān)系聯(lián)系簇AAXUOEXOAAU

IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門6作業(yè)相關(guān)圖法（1）列出關(guān)系密切程度分類表X1-43-63-作業(yè)相關(guān)圖法（5）根據(jù)關(guān)系簇圖和可供使用的區(qū)域用實驗法布置所有部門453621布置圖625431A關(guān)系聯(lián)系簇作業(yè)相關(guān)圖法（5）根據(jù)關(guān)系簇圖和可供使用的區(qū)域用實驗法布置所設(shè)有三個產(chǎn)品A、B、C，制造它們涉及到的8個作業(yè)單位，分別是原料、鋸床、車床、鉆床、銑床、檢驗、包裝和成品，以1~8代替。三個產(chǎn)品的工藝線路和每天運量如下表所示產(chǎn)品號每天搬運托盤數(shù)工藝路線A12563546788B14356783C123456785設(shè)有三個產(chǎn)品A、B、C，制造它們涉及到的8個作業(yè)單位，分別是

To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品8From2036443018101228362210181624102230818303826384612208各作業(yè)單位距離見下表，試作出物流分析。（注意因為兩向距離一致，故左下角表數(shù)據(jù)省略。）距離從至表To123456781.原料2.鋸床

To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品A8C5A8A8A8A8A8A8A8A8B3B3B3AB11B3AB11B3AB11B3AB11AC13FromC5C5C5C5ABC16C5ABC16C5ABC16產(chǎn)品號每天搬運托盤數(shù)工藝路線A12563546788B14356783C12345678512To123456781.原料2.有了距離從至表和產(chǎn)品運量從至表，以相應(yīng)格子的運量乘以距離便得物流強度，見下表。物流強度從至表

To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品From1080602881048026418840144802524166419248128合計212348344232128合計201604802725925601921288AC13104有了距離從至表和產(chǎn)品運量從至表，以相應(yīng)格子的運量乘以距離便得設(shè)施規(guī)劃課件物流相關(guān)圖物流相關(guān)圖設(shè)施規(guī)劃課件練習(xí)：一個物流中心欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該物流中心共分成6個部門，已知這6個部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度如下圖所示，請做出合理布置。IAUOUIEIOOEUUOUA1A2A3A4A5A6300200100200100100練習(xí)：一個物流中心欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該物流中心共分成A1A2A3A4A5A6面積A124010300A222301200A342300100A403321200A510021100A601011100789943A3A4A5A1A2A6A1A2A3A4A5A6面積A124010300A22230CRAFT布局算法

(計算機輔助規(guī)劃技術(shù))以物料總運費最低為原則，逐次對初始布置方案進行改進，以尋求最優(yōu)布置方案。輸入：設(shè)施數(shù)n,流量矩陣Q,單位距離成本矩陣C，初始布局方案P0輸出：布局方案P,總搬運成本Z。步驟：將規(guī)劃區(qū)域劃分為若干面積相等的小單元計算P0中各設(shè)施的折線距離dij和目標(biāo)函數(shù)Z0.列出可行交換方案，進行交換，選擇使目標(biāo)函數(shù)最小的方案，記為P，目標(biāo)函數(shù)值為Z。若Z<Z0。則令Z0=Z,P0=P，回到第2步；否則Z=Z0,P=P0,停止。CRAFT布局算法

(計算機輔助規(guī)劃技術(shù))以物料總運費最低為

國內(nèi)外學(xué)術(shù)界對設(shè)施規(guī)劃研究較多，主要體現(xiàn)在：設(shè)施規(guī)劃的界定、設(shè)施規(guī)劃的綜合分析方法、設(shè)施規(guī)劃方法的應(yīng)用以及計算機技術(shù)在設(shè)施規(guī)劃中的應(yīng)用等。對于設(shè)施規(guī)劃的界定，不同的學(xué)科領(lǐng)域關(guān)注點不同，如1、工業(yè)工程領(lǐng)域可能著重于制造業(yè)設(shè)施的應(yīng)用研究，2、物流管理可能著重于運輸倉儲設(shè)施的應(yīng)用研究，3、都市規(guī)劃領(lǐng)域可能著重于都市公共設(shè)施的應(yīng)用研究，4、建筑設(shè)計領(lǐng)域則可能著重于商業(yè)居住設(shè)施的應(yīng)用研究等。實際應(yīng)用時，需要加以明晰和結(jié)合，以便做出更好的規(guī)劃。

小結(jié)與討論

國內(nèi)外學(xué)術(shù)界對設(shè)施規(guī)劃研究較多，主要體現(xiàn)在：設(shè)施

對于規(guī)劃方法的研究，主要集中于數(shù)學(xué)規(guī)劃模型，以及對物流系統(tǒng)績效的多準(zhǔn)則評估方法。現(xiàn)有的規(guī)劃方法大多從單一目標(biāo)出發(fā)考慮優(yōu)化問題,對影響物流設(shè)施系統(tǒng)優(yōu)化的各種因素缺乏全面考慮，缺少對定性和定量因素的綜合處理方法。設(shè)施規(guī)劃中一個重點是設(shè)施布置設(shè)計。設(shè)施布置設(shè)計是通過對系統(tǒng)物流、人流、信息流進行分析，對建筑物、機器、設(shè)備、運輸通道和場地做出有機的組合與合理配置，達到系統(tǒng)內(nèi)部布置最優(yōu)化。不同的系統(tǒng)類型、流程決定了不同的設(shè)施布置形式與流動模式。最具代表性的設(shè)施布置方法是美國的理查德·繆瑟提出的系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP)法，它采用嚴(yán)密的系統(tǒng)分析手段及規(guī)范的系統(tǒng)設(shè)計步驟，對設(shè)施進行布置，具有很強的實踐性。

小結(jié)與討論

對于規(guī)劃方法的研究，主要集中于數(shù)學(xué)規(guī)劃模型，以及此課件下載可自行編輯修改，供參考！感謝您的支持，我們努力做得更好！此課件下載可自行編輯修改，供參考！1設(shè)施規(guī)劃概述

2物流分析

３系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）

4評價與選擇設(shè)施規(guī)劃1設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃設(shè)施規(guī)劃的概念

設(shè)施規(guī)劃是針對企業(yè)的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)或轉(zhuǎn)換活動，從投入到產(chǎn)出的全部過程中，將人員、物料及所需的相關(guān)設(shè)備設(shè)施等，做出最有效的組合與安排，并與其他相關(guān)設(shè)施協(xié)調(diào)，以期獲得安全、效率與經(jīng)濟的操作，滿足企業(yè)經(jīng)營需求，同時更進一步對企業(yè)長期的組織功能與發(fā)展產(chǎn)生更積極的影響和效益。各類經(jīng)濟領(lǐng)域的設(shè)施，由于功能、作用不同，設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的內(nèi)涵與目標(biāo)也存在著一定差異。

設(shè)施規(guī)劃的概念設(shè)施規(guī)劃是針對企業(yè)的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)或轉(zhuǎn)１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則

簡化加工或作業(yè)過程有效的利用設(shè)備、空間、能源和人力資源最大限度的減少物料搬運縮短生產(chǎn)周期力求投資最低為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件上述目標(biāo)相互沖突，需用指標(biāo)綜合評價，達成總目標(biāo)優(yōu)化。目標(biāo)：人財物力和人物信息流優(yōu)化配置，最小投入最大收益１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則簡化加工或作業(yè)過程目設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則

原則：移動距離最小原則。產(chǎn)品搬運距離的大小，不僅反映搬運費用的高低，也反映物料流動的通暢程度，因此，應(yīng)以搬運距離最小原則選擇最佳方案。流動性原則。良好的設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中流動順暢，消除無謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化?？臻g利用原則。無論是生產(chǎn)區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間。柔性原則。在進行廠房設(shè)施規(guī)劃布置前，應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，以便于以后的擴展和調(diào)整。安全原則。應(yīng)考慮使作業(yè)人員有安全感，方便、舒適。整體綜合原則。設(shè)計時應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進去，以達到優(yōu)化的方案。

設(shè)施規(guī)劃的目標(biāo)與原則原則：設(shè)施規(guī)劃過程

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計工作貫穿工程項目發(fā)展周期中前期可行性研究與設(shè)計階段

。R·繆瑟(R·Muther)曾指出設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計“有一個與時間有關(guān)的階段結(jié)構(gòu)”

。計劃準(zhǔn)備階段（概念設(shè)計）系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計階段方案評估與選擇階段細部詳細規(guī)劃設(shè)計階段規(guī)劃執(zhí)行階段

設(shè)施規(guī)劃過程設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計工作貫穿工程項目發(fā)展周期中前期可階段0ⅠⅡⅢⅣⅤ名稱預(yù)規(guī)劃確定方案總體規(guī)劃詳細規(guī)劃規(guī)劃實施規(guī)劃后成果確定目標(biāo)分析并確定位置及其外部條件總體規(guī)劃詳細規(guī)劃設(shè)施實施計劃竣工試運轉(zhuǎn)主要工作內(nèi)容制定設(shè)施要求，預(yù)測、估算生產(chǎn)能力及需求量確定設(shè)施要求、生產(chǎn)能力及需求量選址及總體平面布置圖按規(guī)劃要求作詳細規(guī)劃及詳細布置圖制定進度表或網(wǎng)絡(luò)圖項目管理(施工、安裝、試車及總結(jié))財務(wù)工作財務(wù)平衡財務(wù)再論證財務(wù)總概算比較財務(wù)詳細概算籌集投資投資設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu)

階段0ⅠⅡⅢⅣⅤ名稱預(yù)規(guī)劃確定方案總體詳細規(guī)劃規(guī)劃規(guī)劃后成果１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃設(shè)計方法設(shè)施規(guī)劃是一門包含科學(xué)與藝術(shù)雙重成分的學(xué)科，其理論和實務(wù)均不易完全以數(shù)學(xué)或者定量模式來涵蓋其所有層面或者尋求解決方案，在設(shè)計過程中，常需要加入設(shè)計者自身的主觀判斷和經(jīng)驗積累。設(shè)施規(guī)劃設(shè)計人員在以復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)或服務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)建為工作對象時,需要借助一些科學(xué)有效的方法和工具來進行，如，場址選擇、布置設(shè)計、物流分析等。

１設(shè)施規(guī)劃概述設(shè)施規(guī)劃設(shè)計方法設(shè)施規(guī)劃是一門包含科學(xué)與2物流分析

物流分析的基本原則是做到兩個最小和兩個避免：經(jīng)過距離和發(fā)生的物流成本最?。槐苊庥鼗睾捅苊馐纸徊?。通過物流分析將幫助我們正確地排列和布置機器設(shè)備、工作站和各部門，明確物流設(shè)施和搬運系統(tǒng)的優(yōu)化改進方向。物流分析包括物流的關(guān)系分析和流程分析。本節(jié)主要介紹布局平面圖、物流圖、工藝流程圖、多產(chǎn)品工藝過程表、從-至表和相關(guān)圖等圖表工具。2物流分析物流分析的基本原則是做到兩個最小和兩個（1）平面布局圖

平面布局圖是用標(biāo)準(zhǔn)工藝符號來標(biāo)明各類設(shè)施、設(shè)備、儲存地、固定運輸設(shè)備相對位置和相互關(guān)系的圖形，為了簡單起見，各類設(shè)施、設(shè)備、儲存地、固定運輸設(shè)備等均需進行阿拉伯?dāng)?shù)字編碼。

對于物流系統(tǒng)，布局平面圖則用來編碼標(biāo)定系統(tǒng)內(nèi)每一個與物流作業(yè)有關(guān)的活動。（1）平面布局圖平面布局圖是用標(biāo)準(zhǔn)工藝符號來標(biāo)（2）物流圖

物流圖是描述企業(yè)物流狀況的有效工具。物流圖用一種形象的方法來表示是什么物料，運往何處，數(shù)量多少等?？捎靡幌盗械姆杹肀硎?。它包括物流路徑圖、物流流程圖等。

1.物流路徑圖物流路徑圖是用來標(biāo)示物流節(jié)點間物流流程的圖形。用圓圈表示設(shè)備裝置等物流節(jié)點，用連線表示流程。

（2）物流圖物流圖是描述企業(yè)物流狀況的有效工具。物2.物流流程圖物流流程圖主要用來顯示物流的路線、流量的圖，它一般繪制在工廠的布局圖上。

2.物流流程圖物流流程圖主要用來顯示物流的路線、流（3）從-至表

當(dāng)產(chǎn)品品種很多，產(chǎn)量很小且零件、物料數(shù)量又很大時，可以用一張方陣圖表來表示各作業(yè)單位之間的物料移動方向和物流量，表中方陣的行表示物料移動的源，稱為從；列表示物料移動的目的地，稱為至，行列交叉點標(biāo)明出源到目的地的物流量。這樣一張表就是從-至表，從中可以看出各作業(yè)單位之間的物流狀況。（3）從-至表當(dāng)產(chǎn)品品種很多，產(chǎn)量很小且零件（5）多種產(chǎn)品工藝過程表（5）多種產(chǎn)品工藝過程表（6）相關(guān)圖

物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物流量比例（%）超高物流強度A(Absolutelyimportant)1040特高物流強度E(Especiallyimportant)2030較大物流強度I(Important)3020一般物流強度O(Common)4010可忽略搬運U(Unimportant)禁止X(Forbidden)（6）相關(guān)圖物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)設(shè)施規(guī)劃課件根據(jù)相關(guān)圖中作業(yè)單位之間相互關(guān)系的密切程度，決定各作業(yè)單位之間距離的遠近，安排各作業(yè)單位的位置，繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖，將各作業(yè)單位實際占地面積與作業(yè)單位位置相關(guān)圖結(jié)合起來，形成作業(yè)單位面積相關(guān)圖。通過作業(yè)單位面積相關(guān)圖的修正和調(diào)整，得到數(shù)個可行的布置方案。最后采用加權(quán)因素對各方案進行評價擇優(yōu)，并對每個方案進行優(yōu)化，得分最多的布置方案就是最佳布置方案。布置設(shè)計系統(tǒng)布置設(shè)計基本要素系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式物流系統(tǒng)平面布置技術(shù)

3系統(tǒng)布置設(shè)計根據(jù)相關(guān)圖中作業(yè)單位之間相互關(guān)系的密切程度，決定各作業(yè)單位之布置設(shè)計設(shè)施布置與設(shè)計是決定企業(yè)長期運營效率重要的決策。設(shè)施布置設(shè)計對生產(chǎn)系統(tǒng)極為重要，據(jù)測算，物料搬運和布置有關(guān)的成本占工廠生產(chǎn)總運營成本20~50%。采用有效的布置方法，可以使這些成本降低30%，甚至更多。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施布置要解決的主要問題是：根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確定的空間場所內(nèi)，按照從原材料的接收、零件和產(chǎn)品的制造，到成品的包裝、發(fā)運的全過程，將人員、設(shè)備、物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以便獲得最大的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。布置設(shè)計設(shè)施布置與設(shè)計是決定企業(yè)長期運營效率重要的決策。

進行設(shè)施布置決策要考慮的內(nèi)容主要有以下幾個方面：物流和物料搬運設(shè)備。根據(jù)物流的重要性和形式，采用何種設(shè)備，是傳送帶、起重機、自動倉庫還是自動小車來發(fā)送和存儲物料。考慮物料在不同工作單元間移動的成本。容量和空間要求。只有先確定了人員、機器和設(shè)備的要求后，才能進行布置，為每一作業(yè)單位分配合理的空間，并考慮通道、洗手間、餐廳、樓梯等附屬設(shè)施的要求。環(huán)境和美學(xué)。布置決策也要求確定窗戶、分隔高度、室內(nèi)植物等環(huán)境因素，以降低噪音、改善空氣流通和提供隱密性等。信息流。通信交流對公司都是很重要的，布置必須方便交流，在辦公室布置中尤其重要。進行設(shè)施布置決策要考慮的內(nèi)容主要有以下幾個方面：設(shè)施布置最早起源于工廠設(shè)計。一個工廠的設(shè)施布置包括工廠總體布置和車間布置。工廠總體布置設(shè)計應(yīng)解決工廠各個組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動力站、辦公室、露天作業(yè)場地等各種作業(yè)單位和運輸線路、管線、綠化和美化設(shè)施的相互位置，同時應(yīng)解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運輸?shù)穆?lián)接及運輸方式。車間布置設(shè)計應(yīng)解決各生產(chǎn)工段（工作站）、輔助服務(wù)部門、儲存設(shè)施等作業(yè)單位及工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，同時，應(yīng)解決物料搬運的流程及運輸方式。設(shè)施布置的內(nèi)容設(shè)施布置最早起源于工廠設(shè)計。一個工廠的設(shè)施布置包括設(shè)施布置設(shè)計的基本要素輸入數(shù)據(jù)（P、Q、R、S、T）？五個要素分別回答以下問題：P—Product生產(chǎn)什么？Q—Quantity生產(chǎn)多少？R—Routing怎么生產(chǎn)？S—Supportingservice用什么支持生產(chǎn)？T—Time何時生產(chǎn)？產(chǎn)品P、產(chǎn)量Q、工藝R、輔助服務(wù)部門S及時間T是影響工廠布置的基本要素，P、Q和R是物流分析的基礎(chǔ)，P、Q和S是作業(yè)單位相互關(guān)系分析的基礎(chǔ)，同時T對物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析都有影響。explain設(shè)施布置設(shè)計的基本要素輸入數(shù)據(jù)（P、Q、R、S、T）？產(chǎn)品P五要素對設(shè)施布置的影響1、P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（Production）

指規(guī)劃設(shè)計的對象所生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料、加工的零部件或提供服務(wù)的項目。包括原材料、進廠物料、工序間儲備、產(chǎn)品、輔助材料、廢品、廢料、切屑、包裝材料等。產(chǎn)品這一要素影響著設(shè)施的組成及其相互關(guān)系、設(shè)備的類型、物料搬運的方式等。2、Q數(shù)量或產(chǎn)量(Quantity)

指所生產(chǎn)、供應(yīng)或使用的材料或產(chǎn)品的數(shù)量或服務(wù)的工作量。這一要素影響著設(shè)施規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運輸量、建筑物面積等。五要素對設(shè)施布置的影響1、P產(chǎn)品或材料或服務(wù)（Product3、R生產(chǎn)路線或工藝過程(Routing)

指根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量等設(shè)計出的工藝流程、物流路線、工序順序等，可以用設(shè)備表、工藝路線卡、工藝過程圖等表示。它影響著各作業(yè)單位之間的關(guān)系、物料搬運路線、倉庫及堆放地的位置等。4、S輔助服務(wù)部門(SupportingService)

指保證生產(chǎn)正常運行的輔助服務(wù)性活動、設(shè)施以及服務(wù)的人員。包括道路、生活設(shè)施、消防設(shè)施、照明、采暖通風(fēng)、辦公室、生產(chǎn)管理，質(zhì)量控制及廢物處理等；是生產(chǎn)的支持系統(tǒng)，對生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行起著舉足輕重的作用。5、T時間或時間安排(Time)

指在什么時候、用多長的時間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括作業(yè)、工序、流動、周轉(zhuǎn)等標(biāo)準(zhǔn)時間。這些因素決定著設(shè)備的數(shù)量、需要的面積和入員、工序的平衡安排等。五要素對設(shè)施布置的影響3、R生產(chǎn)路線或工藝過程(Routing)五要素對設(shè)施布置的3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式準(zhǔn)備原始資料

物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析

繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖

作業(yè)單位占地面積計算

繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖

修正

方案評價與擇優(yōu)

3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式準(zhǔn)備原始資料3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式作業(yè)單位間的物流分析結(jié)果用物流強度等級及物流相關(guān)圖表示。作業(yè)單位非物流的相互關(guān)系用量化的關(guān)系密切程度等級及相互關(guān)系表示。綜合考慮作業(yè)單位間物流與非物流的相互關(guān)系時，采用簡單加權(quán)的方法將物流相關(guān)圖及作業(yè)單位間相互關(guān)系圖綜合成綜合相互關(guān)系圖。

需考慮的修正因素：物品搬運方式、操作方式、存儲周期等；實際限制條件：成本、安全和職工傾向等方面是否允許。系統(tǒng)布置設(shè)計是一種采用嚴(yán)密的系統(tǒng)分析手段及規(guī)范的系統(tǒng)設(shè)計步驟的布置設(shè)計方法，具有很強的實踐性。在總體規(guī)劃階段的設(shè)施總體區(qū)位布置和詳細規(guī)劃設(shè)計階段的各作業(yè)區(qū)域設(shè)備布置均可采用系統(tǒng)布置設(shè)計程序。

3系統(tǒng)布置設(shè)計程序模式作業(yè)單位間的物流分析結(jié)果用物流強度設(shè)施布置的類型物料流程形式蛇形環(huán)形山字形開口形直線形直角形設(shè)施布置的類型物料流程形式蛇形環(huán)形山字形開口形直線形直角形設(shè)施布置的典型類型固定式布置（FixedPositionLayout）是將原材料或主要部件固定在一定位置的布置形式。生產(chǎn)所需的設(shè)備、人員、材料等都服從于工件的固定工位。倉庫車床焊接油漆壓機磨床裝配倉庫固定位置適用生產(chǎn)類型：適用于大型的不易移動的產(chǎn)品，如飛機裝配、船舶制造等。設(shè)施布置的典型類型固定式布置（FixedPosition固定式布置固定式布置的優(yōu)點：1.物料移動少2.當(dāng)采用班組方式時，可提高作業(yè)連續(xù)性3.因班組完成全部作業(yè)而提高質(zhì)量。4.高度柔性，可適應(yīng)產(chǎn)品和產(chǎn)量的變化固定式布置的缺點：1.人員和設(shè)備的移動增加2.設(shè)備需要重復(fù)配備3.需要較高的工人技能。4.會增加面積和工序間儲存。5.生產(chǎn)計劃需要加強控制和協(xié)調(diào)。固定式布置固定式布置的優(yōu)點：固定式布置的缺點：設(shè)施布置的類型按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置（ProductLayout）A流水線加工設(shè)備加工設(shè)備B流水線加工設(shè)備加工設(shè)備也稱為流水線布置或?qū)ο笤瓌t布置。以機器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線。適用生產(chǎn)類型：少品種大量生產(chǎn)。設(shè)施布置的類型按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置（Produ按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點：1、由于布置符合工藝過程，物流暢通2、由于上下工序銜接，存放量少3、物料搬運工作量少4、生產(chǎn)計劃簡單，易于控制5、可使用專用設(shè)備和機械化、自動化搬運方法產(chǎn)品原則布置的缺點：1、設(shè)備發(fā)生故障時引起整個生產(chǎn)線中斷2、產(chǎn)品設(shè)計變化將引起布置的重大調(diào)整3、生產(chǎn)線速度取決于最慢的機器4、生產(chǎn)線有的機器負荷不滿，造成相對投資較大5、生產(chǎn)線重復(fù)作業(yè)，工人易產(chǎn)生厭倦生產(chǎn)效率高，單件產(chǎn)品生產(chǎn)成本低生產(chǎn)適應(yīng)性差即柔性差按產(chǎn)品（對象）專業(yè)化布置產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點：產(chǎn)品原則布置的缺設(shè)施布置的典型類型按工藝專業(yè)化布置（ProcessLayout）也叫機群式布置。根據(jù)工藝特點，把同種類型的一群設(shè)備和人員集中布置在一個地方。各類機床間也有一定的順序安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來排列。車床組LLLL鉆床組ZZZZ銑床組MMMM磨床組GGGG其他滾齒機焊接焊接設(shè)施布置的典型類型按工藝專業(yè)化布置（Process按工藝專業(yè)化布置工藝原則布置優(yōu)點：1、機器利用率高，可減少設(shè)備數(shù)量2、設(shè)備和人員柔性程度高，更改產(chǎn)品和數(shù)量方便3、操作人員作業(yè)多樣化，利于提高工作興趣和職業(yè)滿足感工藝原則布置缺點：1、由于流程較長，搬運路線不確定，運費高2、生產(chǎn)計劃與控制較復(fù)雜,要求員工素質(zhì)的提高3、庫存量相對較大適用生產(chǎn)類型：多品種小批量生產(chǎn)。按工藝專業(yè)化布置工藝原則布置優(yōu)點：工藝原則布置缺點：適用生產(chǎn)設(shè)施布置的典型類型按成組制造單元布置也叫混合原則布置。將工件按其外形與加工工藝的相似性進行編碼分組，同時將設(shè)備成組布置，即把使用頻率高的機器群按工藝過程順序布置組合成成組制造單元，整個生產(chǎn)系統(tǒng)由數(shù)個成組制造單元構(gòu)成。車床鉆床磨床LDDGGLGPLL原材料成品庫單元一單元二單元三P銑床LDG設(shè)施布置的典型類型按成組制造單元布置車床鉆床磨床LDDGGL按成組制造單元布置成組原則布置優(yōu)點：1、由于產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率高2、流程通暢，運輸距離較短，搬運量少3、有利于發(fā)揮班組合作精神4、有利于擴大員工的作業(yè)技能5、兼有產(chǎn)品原則布置和工藝布置的優(yōu)點成組原則布置缺點：1、需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程2、若單元間流程不平衡，需中間儲存，增加了物料搬運3、班組成員需掌握所有作業(yè)技能4、減少了使用專用設(shè)備的機會5、兼有產(chǎn)品原則布置和工藝原則布置的缺點適用生產(chǎn)類型：多品種小批量和中品種中批量生產(chǎn)方式，或適合持續(xù)改善生產(chǎn)模式。按成組制造單元布置成組原則布置優(yōu)點：成組原則布置缺點：適用生設(shè)施規(guī)劃分析法物料流向圖法作業(yè)相關(guān)圖法設(shè)施規(guī)劃分析法物料流向圖法物料流向圖法物料流向圖法是按照生產(chǎn)過程中物料加工順序（或工藝方向）流向布置各個作業(yè)單元或設(shè)施原材料倉庫材料進廠機加工車間毛坯車間裝配車間成品庫成品出廠原材料進廠成品出廠鋸床組車床組銑床組鏜床組磨床組裝配檢驗通道物料流向圖法物料流向圖法是按照生產(chǎn)過程中物料加工順序設(shè)施間相互關(guān)系等級的確定要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往來中的密切程度，決定相互位置。各部門（作業(yè)單位）之間存在著物流關(guān)系、非物流關(guān)系兩種關(guān)系。物流關(guān)系可以用物流強度來表示兩個作業(yè)單位之間的關(guān)系密切程度。非物流關(guān)系無法定量表示，只能通過定性分析加以區(qū)分。作業(yè)相關(guān)圖法設(shè)施間相互關(guān)系等級的確定要根據(jù)部門之間在工藝流程如業(yè)務(wù)往來中作業(yè)設(shè)施間相互關(guān)系物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物流量比例（%）超高物流強度A(Absolutelyimportant)1040特高物流強度E(Especiallyimportant)2030較大物流強度I(Important)3020一般物流強度O(Common)4010可忽略搬運U(Unimportant)禁止X(Forbidden)作業(yè)設(shè)施間相互關(guān)系物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)的物作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)組織各作業(yè)單位之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。關(guān)系密切程度分類表代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不希望代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其他作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)組織各作業(yè)單位之間的活動關(guān)系密切程度布置其相作業(yè)相關(guān)圖法

建立設(shè)施綜合相互關(guān)系表設(shè)施之間物流相互關(guān)系與非物流相互關(guān)系往往并不一致，須將兩個表進行合并，求出合成的相互關(guān)系——綜合作業(yè)相互關(guān)系，然后從各作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系出發(fā)，實現(xiàn)各作業(yè)單位的合理布置。確定物流（m）與非物流（n）相互關(guān)系的相對重要性（加權(quán)取值）——一般地m:n不應(yīng)超過1：3或3：1，當(dāng)比值大于3：1時，說明物流關(guān)系占主導(dǎo)地位，工廠布置時只需考慮物流相互關(guān)系的影響。綜合相互關(guān)系計算——根據(jù)作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級的高低進行量化，并加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系。綜合相互關(guān)系的等級劃分——綜合計算得出的是量值，須經(jīng)過等級劃分，才能建立與物流相互關(guān)系表相似的綜合相互關(guān)系表。作業(yè)相關(guān)圖法

建立設(shè)施綜合相互關(guān)系表設(shè)施之間物流相互關(guān)系與非作業(yè)相關(guān)圖法

設(shè)施綜合相互關(guān)系計算表作業(yè)相關(guān)圖法

設(shè)施綜合相互關(guān)系計算表4系統(tǒng)平面布置技術(shù)

各單位之間存在大量物流時，以物流為主考慮其相互關(guān)系，利用物流相關(guān)圖進行平面布置。當(dāng)不存在重大物流時，就不必作物流分析而改用相互關(guān)系圖布置各單位。制造業(yè)的很多企業(yè)中，各生產(chǎn)作業(yè)單位間存在大量物流關(guān)系，而各輔助部門都為非物流關(guān)系，則需要將物流關(guān)系和相互關(guān)系結(jié)合在一起統(tǒng)一考慮。

作業(yè)單位關(guān)系圖法是一種系統(tǒng)而規(guī)律的方法，可用以有效布置作業(yè)單位的平面。這一方法通常分兩階段：第一階段為確定各作業(yè)單位的相對位置；第二階段再根據(jù)各作業(yè)單位的應(yīng)有面積畫出真實的帶面積的平面布置圖。4系統(tǒng)平面布置技術(shù)各單位之間存在大量物流時，以物流為主舉例：某機械廠的設(shè)施布置設(shè)有3種零件A、B、C，其工藝路徑及日產(chǎn)量如表1所示：（1－5：分別表示5個部門）表2：5個部門所需廠房面積部門12345面積m22040406020舉例：某機械廠的設(shè)施布置設(shè)有3種零件A、舉例：某機械廠的設(shè)施布置1.填制加工工藝從至表從至1234512345－36＋5021000－05036＋21021-00000－500000－舉例：某機械廠的設(shè)施布置1.填制加工工藝從至表從至122.物流強度等級劃分物流強度分析表序

號

作業(yè)單位對（路線）

物流強度等級

1

2

3

4

5

6

物

流

強

度（單位：t）

1-2

A

2-5

E

2-4E

4-5

E

1-3

O3-2

O

2550751005432154321從至002186－575021－000-0050－000－0000OIEA2.物流強度等級劃分物流強度分析表序號作業(yè)單位對（路線）3.作業(yè)單位物流相互關(guān)系圖物流強度分析表序

號

作業(yè)單位對（路線）

物流強度等級

1

2

3

4

5

6

物

流

強

度（單位：t）

1-2

A

2-5

E

2-4E

4-5

E

1-3

O3-2

O

255075100OIEA3.作業(yè)單位物流相互關(guān)系圖物流強度分析表序號作業(yè)單位對（4.綜合接近程度排序表從至1234512345合計511266－A/4O/1U/0U/0A/4－O/1E/3E/3O/1O/1－U/0U/0U/0E/3U/0－E/3U/0E/3U/0E/3－4.綜合接近程度排序表從至1234512345合計51126舉例：某機械廠的設(shè)施布置5.作業(yè)單位位置關(guān)系相關(guān)表合計5432154321從至662115－E/3U/0E/3U/0E/3－U/0E/3U/0U/0U/0－O/1O/1E/3E/3O/1－A/4U/0U/0O/1A/4－51243舉例：某機械廠的設(shè)施布置5.作業(yè)單位位置關(guān)系相關(guān)表合計543舉例：某機械廠的設(shè)施布置6.作業(yè)單位面積相關(guān)表由表2知：5個部門所需廠房面積部門12345面積m2204040602051243面積20m2舉例：某機械廠的設(shè)施布置6.作業(yè)單位面積相關(guān)表部門123456.作業(yè)單位面積相關(guān)表由表2知：5個部門所需廠房面積部門12345面積m2204040602051243面積20m26.作業(yè)單位面積相關(guān)表部門12345面積m2204040607.布置方案331224454面積20m27.布置方案331224454面積20m2作業(yè)相關(guān)圖法例：一個物流中心欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該物流中心共分成6個部門，計劃布置在一個2×3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度如下圖所示，請做出合理布置。AAXUOEXOAAU

IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門6作業(yè)相關(guān)圖法例：一個物流中心欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該物作業(yè)相關(guān)圖法（1）列出關(guān)系密切程度分類表（只考慮A和X）（2）考慮其他關(guān)系為“A”的部門，畫出所有“A”關(guān)系聯(lián)系簇（3）畫出“X”關(guān)系聯(lián)系簇X1-43-63-4A1-21-32-63-54-65-6X關(guān)系聯(lián)系簇364162