分油機(jī)的拆裝實(shí)驗(yàn)

分油機(jī)的拆裝實(shí)驗(yàn)一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握船用分油機(jī)拆裝工具正確的選取、使用；2.熟悉正確正確的拆裝程序；3.掌握正確的拆裝工藝方法，拆裝過程符合技術(shù)規(guī)范；4.重點(diǎn)掌握分油機(jī)活動(dòng)底盤安裝及分油機(jī)分流圈橡皮圈的更換。二.結(jié)構(gòu)簡介分油機(jī)是船舶機(jī)艙凈化燃油、潤滑油的重要設(shè)備。目前船上廣泛使用碟式（亦稱轉(zhuǎn)盤式）自動(dòng)排渣分油機(jī)。現(xiàn)以國產(chǎn)DZY-30型分油機(jī)為例說明（如圖48—1）。17圖48—1DZY-30型分油機(jī)結(jié)構(gòu)圖171-底座;2-水平軸;3-蝸輪;4-計(jì)速器;5-立軸;6-分離筒;7-本體;8-手動(dòng)扣緊裝置;9-活動(dòng)罩蓋;10-進(jìn)油導(dǎo)管;11-進(jìn)水裝置;12-上隔板;13-中間隔板;14-底隔板;15-排污擋板;16-活塞;17-配水盤；18-控制閥；19-緩沖彈簧；20-蝸桿；21-立軸軸承彈簧；22-排渣管；23-調(diào)節(jié)螺桿。分油機(jī)主要由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分離筒、控制閥、齒輪油泵和機(jī)體等部分組成。分油機(jī)機(jī)體下部安裝分離筒的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。水平軸2由電動(dòng)機(jī)經(jīng)離心式摩擦離合器驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過蝸輪3和蝸桿20增速帶動(dòng)分離筒的立軸5高速回轉(zhuǎn)，其增速比為1:4。當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1430r/min時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)速為5720r/min。計(jì)速器4在蝸輪3的前面，由水平軸2經(jīng)蝸桿蝸輪減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，其減速比為20:1，當(dāng)它的轉(zhuǎn)速為71～73r/min時(shí)，分離筒6的轉(zhuǎn)速已達(dá)到全速。水平軸2的另一端帶動(dòng)兩個(gè)齒輪泵：一個(gè)是進(jìn)油泵，它吸入待分的燃油或滑油，并經(jīng)加熱器預(yù)熱后（分輕油時(shí)不需要）送到分油機(jī)罩蓋9中央的進(jìn)油管；另一個(gè)是排油泵，它將凈化后的燃油或滑油輸送到燃油日用柜或滑油循環(huán)柜。立軸5的上部軸承裝在由六個(gè)呈輻射狀的減震彈簧19支承的軸承套內(nèi)。減震彈簧19可吸收分離筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的徑向振動(dòng)。立軸5的下部裝有徑向球軸承和軸向推力軸承。底部彈簧21可吸收螺旋齒輪傳動(dòng)所產(chǎn)生的軸向振動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體下部的調(diào)節(jié)螺桿23，可通過下軸承套調(diào)節(jié)分離筒6的高低位置。控制閥18的表盤上刻有“開啟”，“空位”，“密封”，“補(bǔ)償”四個(gè)位置。根據(jù)工作需要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪就可完成分離筒的開啟（排渣）和封閉（工作）。圖48—2DZY-30分油機(jī)配水裝置簡圖1-盤底架;2-活塞;3-分離筒本體;4-分流擋環(huán);5-配水盤三.分離筒的拆卸與解體1.拆卸前的準(zhǔn)備1）切斷分油機(jī)控制箱電源，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌。2）確認(rèn)分油機(jī)進(jìn)、出油閥已關(guān)閉，各路水閥已關(guān)閉。3）用止動(dòng)器固定住分離筒，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。4）準(zhǔn)備好拆裝用的專用工具。2.拆卸與解體過程1）松開罩蓋的手動(dòng)扣緊裝置，并打開罩蓋。2）用專用工具順時(shí)針旋掉比重鎖環(huán)（小鎖緊環(huán)），并取下比重環(huán)。3）用專用工具順時(shí)針旋掉主鎖緊環(huán)（見圖48—3）。小鎖緊環(huán)扳手小鎖緊環(huán)扳手主鎖緊環(huán)扳手旋松方向圖48—34）用小鎖緊環(huán)及其專用工具吊出分離筒上蓋，并取下頸蓋。5）取出分離盤，拿掉盤架（也可用專用工具將盤架、分離盤—同吊出）（見圖48—4）。手柄螺栓手柄螺栓圖48—46）用圓棒順時(shí)針旋掉立軸螺母（見圖48—5），并用專用工具取出底盤架。7）用專用工具吊出活塞（活動(dòng)底盤），在這之前應(yīng)將定位塊取出（見圖48—6）。8）松開止動(dòng)器，用專用工具吊出分離筒本體。9）倒轉(zhuǎn)分離筒本體，松掉分流擋環(huán)上六個(gè)緊固螺釘，即可拆下分流擋環(huán)。立軸螺母立軸螺母旋松方向圓棒組合拉模組合拉模固定桿圖48—5圖48—63.拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)1）分離筒是高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，對(duì)其動(dòng)平衡要求較高，因此，在拆卸分離筒時(shí)，應(yīng)打上相應(yīng)的記號(hào)，便于安裝。2）拆卸時(shí)，應(yīng)特別注意各密封環(huán)、密封面的情況，防止人為的損壞。3）應(yīng)用專用工具進(jìn)行拆卸。四.分離筒的裝復(fù)1.分離筒裝復(fù)1）裝復(fù)分流擋環(huán)，并上緊。2）裝復(fù)分離筒本體。3）裝復(fù)活塞時(shí)，待活塞上邊緣對(duì)齊分離筒本體上的排渣口下邊即可。4）裝復(fù)底盤架，此時(shí)應(yīng)注意底盤架的導(dǎo)銷孔要對(duì)準(zhǔn)分離筒本體上的導(dǎo)銷（定位銷）。并使立軸螺母按逆時(shí)針方向擰緊。5）將盤架裝在底盤架上，使底盤架上的定位銷固定住盤架。6）按編號(hào)順序依次將分離盤由下而上裝入盤架。7）對(duì)準(zhǔn)盤架上的三條筋放好頸蓋。8）將裝好尼龍密封環(huán)的分離筒上蓋套入頸蓋，注意分離筒蓋上的缺口要對(duì)準(zhǔn)分離筒本體上的定位塊。尼龍密封環(huán)可用熱水泡脹，便于裝入分離筒上蓋的槽內(nèi)。9）將主鎖緊環(huán)螺紋部分涂上二硫化鉬潤滑劑，并按逆時(shí)針方向旋入分離筒本體直至裝配記號(hào)。10）將比重鎖環(huán)（小鎖緊環(huán)）螺紋處涂上二硫化鉬潤滑劑，按逆時(shí)針方向旋入已裝好頂密封環(huán)和比重環(huán)的分離筒上蓋，并擰緊。2.分離筒裝復(fù)注意事項(xiàng)1)仔細(xì)清洗分離筒的所有零件，檢查各密封環(huán)的完好性，并疏通各通道和小孔，特別是分離筒活動(dòng)底盤上的阻尼孔d。2)分離筒部件刻有記號(hào)，第二次重新裝配時(shí)，不許隨意更換零件，必須對(duì)準(zhǔn)原來的裝配記號(hào)。3)絕不允許將這臺(tái)分離筒上的零件裝到另一臺(tái)分離筒上去，否則分離筒的平衡受到破壞，分油機(jī)工作時(shí)將產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。4)要用專用工具進(jìn)行裝復(fù)。五.分離筒拆裝一覽表表48-1拆卸步驟1分油機(jī)罩蓋82比重環(huán)73分離筒上蓋64分離盤及盤架55底盤架46活動(dòng)底盤（活塞）37分離筒本體28分流擋環(huán)1裝復(fù)步驟六．思考題1.簡述分油機(jī)中活