幸福中橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)

國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境）丁青至斜拉山段整治改建工程第一合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境）丁青至斜拉山段整治改建工程K1557+254幸福中橋施工組織設(shè)計(jì)編制:有限公司二0一六年月國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境）丁青至斜拉山段整治改建工程第一合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)目錄編制依據(jù)及說明 1一、編制依據(jù) 1二、編制說明 1第一章工程概況 1一、工程簡(jiǎn)述 11、工程概況 12、地形、地貌、地質(zhì)情況 23、氣候與氣象 24、主要工程數(shù)量表 25、合同工期 3第二章施工總體布署 3一、施工管理組織機(jī)構(gòu) 3⑴、施工總體布置圖 4⑵、施工用電 5⑶、施工用水 6第三章施工測(cè)量 6一、測(cè)量?jī)?nèi)容及意義 6二、測(cè)量控制原則及方法 7第四章樁基礎(chǔ)施工 8一、開鉆前準(zhǔn)備工作 8二、鉆孔 8三、清孔 9四、鉆孔檢查及允許偏差 10五、鋼筋骨架制作及安裝 11六、灌注樁基砼 12七、鉆孔樁施工工藝流程圖 13第五章系梁施工 13第六章墩柱的施工 14第七章蓋梁施工 15一、蓋梁施工支架的形成 15二、模板 16三、鋼筋制作 16四、蓋梁施工工藝流程圖 16第八章臺(tái)冒施工 17一、臺(tái)冒施工支架的形成 17二、模板 17三、鋼筋制作 18四、蓋梁施工工藝流程圖 18第九章箱梁施工 18一、預(yù)制場(chǎng)的建設(shè) 19二、箱梁施工工序 19三、箱梁預(yù)制 191、梁長(zhǎng)放樣 192、模板安裝 193、鋼筋制作 194、波紋管安裝 205、砼的澆筑 206、預(yù)應(yīng)力施工 207、壓漿 208、預(yù)制安放堵頭板 21四、箱梁安裝 22第十章橋面系施工 221、濕接縫 232、橋面鋪裝 233、防撞墻 244、伸縮縫 24第十章施工進(jìn)度計(jì)劃 25第十一章主要資源使用計(jì)劃 25一、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 26二、主要人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 26第十二章工程管理體系與措施 27一、管理體系過程與方針 27二、質(zhì)量保證體系 28三、環(huán)境保護(hù)措施 28四、安全管理體系 29五、文明施工保證措施 29六、雨季施工措施 30國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境）丁青至斜拉山段整治改建工程第一合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)第31頁(yè)共30頁(yè)編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)如下文件和資料進(jìn)行編制：1、國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境）丁青至斜拉山段整治改建工程（第一合同段）兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件.2、施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ46-88)；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；3、本單位多年來施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，及現(xiàn)有的技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備、經(jīng)濟(jì)能力等綜合實(shí)力。二、編制說明1、嚴(yán)格遵守投標(biāo)文件的各項(xiàng)條款，2、依據(jù)本合同段工程特點(diǎn)及工期要求，組織各專業(yè)隊(duì)伍，編制切實(shí)可行的施工方案。3、合理安排工期，周密組織勞動(dòng)力，采取有效方法科學(xué)組織施工，確保安全，確保優(yōu)質(zhì)。第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)述1、工程概況熱昌中橋起點(diǎn)樁號(hào)為K1572+661.840,止點(diǎn)樁號(hào)為K1572+760.16，全長(zhǎng)98.32米.橋梁寬8米，下部結(jié)構(gòu)為柱式橋臺(tái)、樁柱式橋墩、摩擦樁基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為3-30米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁，采用多箱單獨(dú)預(yù)制，簡(jiǎn)支安裝。2、地形、地貌、地質(zhì)情況本項(xiàng)目位于昌都地區(qū)丁青縣，處于高山峽谷段，地形復(fù)雜多變，與達(dá)曲河相交。場(chǎng)地內(nèi)地層主要為第四系泥石流堆積物及河流沖積物組成。主要分為素填土，強(qiáng)風(fēng)化頁(yè)巖和中風(fēng)化頁(yè)巖，本項(xiàng)目區(qū)內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象。3、氣候與氣象本項(xiàng)目屬于青藏高原地區(qū)，夏半年溫和濕潤(rùn)，冬半年氣候寒冷，年溫差小，日溫差大。全年結(jié)凍天數(shù)為201-223天，主要降水期為5-10月份。4、主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1橋梁C50砼m33822橋梁C40砼m3813橋梁C30砼m37904HRB400鋼筋T120.35HRP300鋼筋T25.76板式支座個(gè)367波紋管m25408φs15.2鋼絞線T13.89錨具套16210WX80伸縮縫m1611聲測(cè)管T1.812結(jié)構(gòu)挖方m3208613臺(tái)背回填m38565、合同工期我標(biāo)段從2015年5月8日進(jìn)場(chǎng)，在2018年2月1日之前，完成橋面鋪裝工作。第二章施工總體布署一、施工管理組織機(jī)構(gòu)1、本項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)見圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員試驗(yàn)員資料員質(zhì)檢員安全員財(cái)會(huì)員計(jì)量員辦公室主任橋梁施工隊(duì)路基施工隊(duì)涵洞施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)圖2.1-1施工管理組織機(jī)構(gòu)圖2、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置⑴、施工總體布置圖⑵、施工用電我們安裝了2臺(tái)100KW 的發(fā)電機(jī)，保證施工用電的需要。⑶、施工用水該段落靠近達(dá)曲河，施工用水可從達(dá)曲河取水。⑷、砼拌和站的設(shè)置砼拌和站設(shè)置在K1565+300左測(cè)。砼的拌制采用90式自動(dòng)化拌合站。鋼筋加工場(chǎng)位于幸福中橋大樁號(hào)處。第三章施工測(cè)量一、測(cè)量?jī)?nèi)容及意義我方在本工程測(cè)量施工中前期主要進(jìn)行如下工作：導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，原地面復(fù)測(cè)、建立施工控制網(wǎng)；施工過程中主要對(duì)橋梁軸線、高程、樁基墩柱的平面位置、支座墊石平面位置及高程進(jìn)行控制，保障施工順利、準(zhǔn)確進(jìn)行。二、測(cè)量控制原則及方法我方在本工程施工中擬建立嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度，項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師、測(cè)量技術(shù)主管三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度。測(cè)量技術(shù)管理流程見圖5-1。在導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)完畢并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，在開工前進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，測(cè)量?jī)x器主要使用全站儀和水準(zhǔn)儀，施工放樣采用坐標(biāo)法。測(cè)量施工注意事項(xiàng)：（1）所有使用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過有校核資格的計(jì)量局校核認(rèn)證。（2）所有儀器必須在校定周期內(nèi)使用，有問題或超出使用周期的必須送當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行校核后方能使用。（3）所有布設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)、次級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)及控制樁位點(diǎn)必須牢固可靠、不易破壞且通視效果良好。每經(jīng)過一段時(shí)間后均應(yīng)進(jìn)行校核?？刂瓶刂凭W(wǎng)復(fù)核測(cè)量部門內(nèi)部實(shí)行技術(shù)校核、復(fù)核制度。項(xiàng)目部實(shí)行技術(shù)復(fù)核、審核制度?？刂凭W(wǎng)加密控制網(wǎng)自檢監(jiān)理工程師檢查復(fù)核測(cè)量放樣資料計(jì)算放樣資料檢查復(fù)核測(cè)量放樣資料報(bào)驗(yàn)結(jié)構(gòu)物軸線、特征點(diǎn)放樣監(jiān)理工程師檢查復(fù)核結(jié)構(gòu)物施工結(jié)構(gòu)物竣工測(cè)量驗(yàn)收監(jiān)理單位及業(yè)主交樁結(jié)構(gòu)物軸線、特征點(diǎn)放樣自檢合格不合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格圖5-1測(cè)量技術(shù)管理流程圖第四章樁基礎(chǔ)施工一、開鉆前準(zhǔn)備工作1、場(chǎng)地平整開鉆前，應(yīng)由測(cè)量放樣確定樁位,并平整場(chǎng)地，夯實(shí)。由于樁頂標(biāo)高較地表低，首先采用挖掘機(jī)將表層土挖至系梁底標(biāo)高，挖平后，對(duì)土進(jìn)行夯實(shí)打密，以免產(chǎn)生不均勻沉降。2、鋼護(hù)筒及振動(dòng)錘準(zhǔn)備采用壁厚δ=8mm的鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑φ2m，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm。3、水、電、空壓機(jī)、潛水泵、鉆機(jī)等鉆孔過程中，可以采取達(dá)曲河水對(duì)泥漿池進(jìn)行補(bǔ)水循環(huán)。4、泥漿準(zhǔn)備粘土選擇：粘土以水化開，造漿能力強(qiáng)，粘度大的膨潤(rùn)土泥漿循環(huán)：采用泥漿鉆的樁孔，就近挖一深2m，長(zhǎng)4m，寬二、鉆孔1、鉆孔平臺(tái)搭設(shè)及埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)。鉆機(jī)平臺(tái)利用平整后的場(chǎng)地，鋪設(shè)枕木、鋼軌，以此作為鉆機(jī)操作平臺(tái)。護(hù)筒埋設(shè)采用振動(dòng)下沉，埋設(shè)時(shí)用全站儀控制好樁中心。2、鉆孔泥漿及循環(huán)系統(tǒng)泥漿在鉆孔樁施工中非常重要，尤其是針對(duì)本工程粘土和砂卵石土層，本工程擬采用高性能膨潤(rùn)土泥漿。3、鉆進(jìn)a、鉆進(jìn)遵循“減壓緩進(jìn)，低速穩(wěn)進(jìn)”原則，樁基在開鉆時(shí)慢速減壓鉆進(jìn)，待鉆機(jī)導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入巖層后，方可加速鉆進(jìn)。b、鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)4～6米，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，同時(shí)做好詳細(xì)記錄，如果鉆探和地質(zhì)資料不符，立即向c、鉆孔應(yīng)在相鄰兩孔或在中距5m以內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24h才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固，避免臨樁混凝土出現(xiàn)裂縫。d、鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。e、鉆孔過程中泥漿需及時(shí)補(bǔ)充和凈化，即時(shí)檢查泥漿指標(biāo)。4、掏渣開孔階段鉆進(jìn)4～5米時(shí)才開始掏渣，巖層有變化時(shí)每鉆進(jìn)2米陶渣一次，巖層變化不大時(shí)，每班掏渣一次，掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿，以維護(hù)水頭高度。鉆孔過程中應(yīng)即時(shí)做好鉆孔施工記錄。三、清孔清孔前先用檢孔器檢驗(yàn)孔徑、孔垂直度、孔深，不符合要求則重新掃孔;符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。沖擊鉆機(jī)通過水泵補(bǔ)水，掏渣循環(huán)施工，使樁內(nèi)泥漿相對(duì)密度降低到1.05～1.2以下，粘度22Pa.s以下才可以進(jìn)行下道工序施工。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或施工水位以上1.5～2m，以防鉆孔的內(nèi)壁塌陷。清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)不大于50cm。吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。四、鉆孔檢查及允許偏差A(yù)、如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)就這些缺陷書面報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施，予以改正。B、熱昌大橋樁基為摩擦樁，鉆孔應(yīng)符合下表的允許偏差，鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071—98附錄D檢查2樁位(mm)排架樁503孔深(m)不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量，每樁測(cè)量孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值探孔器，每樁測(cè)量3鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500200mm錘線法4沉淀厚度（mm）不大于500沉淀盒5鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀五、鋼筋骨架制作及安裝由于樁基最長(zhǎng)為29米，所以鋼筋骨架分兩段制作，下放第一段鋼筋骨架至樁頂，然后吊起第二段鋼筋骨架進(jìn)行焊接，焊接好后再整體下放至樁底。具體制作方法如下：先加工定位勁性筋成型法，將定位勁性筋圍繞樣板彎制成鋼筋圈。在鋼筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出加勁箍筋位置。然后在水平的工作平臺(tái)上，在主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，放好鋼筋圈，按鋼筋上所標(biāo)位置記號(hào)互相對(duì)準(zhǔn)，依次扶正主筋并用機(jī)械連接，骨架連接好后，在進(jìn)行箍筋的綁扎。樁長(zhǎng)較短的采用一次性制作。鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置：焊接鋼筋“耳朵”，鋼筋“耳朵”用斷頭鋼筋（直徑不小于16mm）彎制成長(zhǎng)53厘米，高度不小于4.5厘米，焊在骨架主筋外側(cè)，注意應(yīng)加密，以避免陷入孔壁土中，每隔2m用φ2鋼筋骨架吊裝和就位：為了保證骨架超吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度中點(diǎn)到1/3分點(diǎn)之間，起吊時(shí)先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)，同時(shí)起吊，待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著第二吊點(diǎn)不斷上升。慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊，解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。鋼筋就位焊接完畢后，還要核對(duì)在每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架事故的發(fā)生。最后應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于±5mm六、灌注樁基砼鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后應(yīng)立即澆注水下砼，在澆注時(shí)砼坍落度控制在18—22之間，粗骨料最大粒徑＜31.5mm。灌注采用管壁厚不小于3mm，直徑為300mm的導(dǎo)管進(jìn)行施工，底管長(zhǎng)度不小于4m。導(dǎo)管的安、拆應(yīng)固定3人連接、拆卸螺栓，抓緊時(shí)間，以便盡快澆注。同時(shí)灌注砼末期，料斗底口至護(hù)筒內(nèi)水面的高度不小于4米。導(dǎo)管底部距離孔底0.3—0.5m。漏斗采用提起閘門法。灌注混凝土?xí)r，必須保證首批砼灌注后導(dǎo)管埋入砼深度在1.2m以上。灌注過程中，導(dǎo)管埋深宜為2—6m。灌注過程中提拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)使用測(cè)繩量測(cè)，計(jì)算后方能提拔，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)七、鉆孔樁施工工藝流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線鉆孔平臺(tái)搭建鉆機(jī)就位護(hù)壁泥漿制備鉆進(jìn)成孔檢測(cè)及清孔鋼筋籠加工安放鋼筋籠導(dǎo)管就位水下混凝土灌注樁頭處理混凝土生產(chǎn)施工準(zhǔn)備護(hù)筒定位、下沉孔內(nèi)泥漿排放鉆渣、泥漿外運(yùn)移交下道工序檢驗(yàn)合格不合格不合格品處理鉆渣臨時(shí)存放二次清孔修建臨時(shí)道路鉆孔樁施工工藝流程圖八、該橋共8根樁基，采用二臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，鉆機(jī)應(yīng)相隔一根樁基進(jìn)行施工。第五章系梁施工一、墊層施工樁基施工完畢后，待超聲波檢測(cè)合格后，在系梁底部打一層砂漿墊層。二、鋼筋制安鋼筋制作采用分段下料，在現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式，當(dāng)與樁基鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，適當(dāng)挪動(dòng)系梁鋼筋。三、模板安裝1、地系梁模板采用鋼模安裝，支撐采用鋼管。2、中系梁模板采用鋼模安裝，支撐采用直徑90mm鋼棒，I50a工字鋼。四、砼澆筑①、砼在拌和站進(jìn)行拌制。按設(shè)計(jì)配合比，砼坍落度為70～90mm,由于我們使用的是90型自動(dòng)化拌合站，根據(jù)規(guī)范要求，砼的最短拌和時(shí)間1.5分鐘。②、砼的運(yùn)輸。采用砼灌車運(yùn)輸至基坑旁邊，然后用梭槽將砼下落到模板內(nèi)。③、砼的振搗。采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗器插入砼或撥出砼時(shí)要慢，以免產(chǎn)生空洞；振搗器垂直插入砼內(nèi)，并插入下層砼50～100mm；振搗器移動(dòng)間距不超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍；振搗器應(yīng)避免與模板、鋼筋和預(yù)埋件相接觸；不能在模板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼，以致引起離析；砼振搗密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦；砼搗實(shí)后1.5h到24h之內(nèi)不得受到振動(dòng)。④、砼的養(yǎng)護(hù)。澆筑好的砼的要灑水養(yǎng)護(hù)七天。第六章墩柱的施工一、鋼筋墩身所需鋼筋在鋼筋房加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，主筋采用對(duì)焊接頭。施工中采用搭設(shè)腳手架作為鋼筋綁扎和模板支立的操作平臺(tái)，以確保鋼筋的準(zhǔn)確位置。二、模板模板節(jié)高4米和節(jié)高2.5米的定型半圓型鋼模板，外用角鋼或槽鋼作肋，模板內(nèi)面用磨光機(jī)打磨，保證混凝土面的光滑平整。上、下兩段及兩半圓連接處用φ24螺栓相連，模板接縫處嵌入5mm厚的泡沫膠帶，防止漏漿。模板安裝時(shí)采用吊車吊裝到位，測(cè)量控制進(jìn)行垂直度的調(diào)整，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為防止模板偏位，采用四根拉線將模板拉住?；炷翝沧⑶?，測(cè)量工程師對(duì)模板位置進(jìn)行校核。三、混凝土施工混凝土采用拌和站集中攪拌，用吊車吊入模板內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆注、振搗，分層厚度為30cm，當(dāng)砼下落高度大于2米時(shí)，采用串筒下落砼。模板拆除前采用澆水養(yǎng)護(hù)，拆除后用塑料薄膜包裹，保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)可避免墩柱混凝土受到污染。墩柱砼澆筑時(shí)應(yīng)注意預(yù)留中系梁及蓋梁施工的支持孔。有中系梁時(shí)砼應(yīng)澆筑到系梁底。四、墩柱施工工藝流程圖鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板安裝、固定墩柱混凝土澆注模板拆除混凝土養(yǎng)生模板制作腳手架搭設(shè)施工準(zhǔn)備移交下道工序樁頂鑿毛、清洗鋼筋加工模板修整檢驗(yàn)合格不合格不合格品處理第七章蓋梁施工一、蓋梁施工支架的形成墩柱施工時(shí)，在墩柱中預(yù)埋φ100mm的PVC管，蓋梁施工時(shí)用吊車在墩柱預(yù)留孔洞內(nèi)穿入φ90mm的鋼棒，鋼棒兩邊放上I50a的工字鋼，工字鋼上再橫豎放上枕木，從而形成蓋梁施工的平臺(tái)。二、模板模板采用大型組合鋼模。三、鋼筋制作先在料場(chǎng)將主筋焊接成骨架后，用吊車將其吊在底模上。需注意彎起鋼筋位置不能焊接。四、蓋梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)安裝支撐體系柱頂鑿毛、清洗安裝支撐體系柱頂鑿毛、清洗模板加工鋪設(shè)底模模板加工鋪設(shè)底模鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋加工鋼筋綁扎模板制作模板安裝、固定模板修整模板制作模板安裝、固定模板修整蓋梁蓋梁混凝土澆注混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生側(cè)模板拆除混凝土養(yǎng)生底模板拆除混凝土養(yǎng)生底模板拆除不合格品處理不合格檢驗(yàn)不合格品處理不合格檢驗(yàn)合格合格移交下道工序移交下道工序第八章臺(tái)冒施工一、臺(tái)冒施工支架的形成樁頭破除以后澆筑砼墊層，從而形成臺(tái)冒施工的平臺(tái)。二、模板模板采用大型組合鋼模。采用吊車拼接安裝，模板安裝好后對(duì)模板表面涂抹脫膜劑。三、鋼筋制作先在料場(chǎng)將主筋焊接成骨架后，用吊車將其吊在底模上。需注意彎起鋼筋位置不能焊接。四、蓋梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)安裝支撐體系柱頂鑿毛、清洗安裝支撐體系柱頂鑿毛、清洗模板加工鋪設(shè)墊層模板加工鋪設(shè)墊層鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋加工鋼筋綁扎模板制作模板安裝、固定模板修整模板制作模板安裝、固定模板修整臺(tái)冒臺(tái)冒混凝土澆注混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生側(cè)模板拆除混凝土混凝土養(yǎng)生不合格品處理不合格檢驗(yàn)不合格品處理不合格檢驗(yàn)合格合格移交下道工序移交下道工序第九章箱梁施工一、預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在達(dá)曲大橋橋3#臺(tái)前的路基砂卵石墊層路基上面，布置9個(gè)底胎一批次預(yù)制箱梁，底胎的端頭位置在底胎下澆筑砼加強(qiáng)，二、箱梁施工工序底胎打油→梁長(zhǎng)放樣→綁扎底板及腹板鋼筋→安裝正彎矩波紋管及鋼束→安裝側(cè)模及翼緣板的模板→澆筑底板砼→安裝內(nèi)?！鷿仓拱屙拧壴敯邃摻睢鷿仓敯屙拧B(yǎng)生→張拉正彎矩鋼束→封錨→安裝連續(xù)端的堵頭板→箱梁吊裝→現(xiàn)澆端橫梁及跨中至跨中濕接縫的澆筑→張拉頂板負(fù)彎矩→澆筑剩余部份的濕接縫→拆除臨時(shí)支座完成體系的轉(zhuǎn)換→轉(zhuǎn)入下道工序三、箱梁預(yù)制1、梁長(zhǎng)放樣。箱梁在梁長(zhǎng)放樣時(shí)，注意控制梁板長(zhǎng)度。梁板長(zhǎng)度控制在與設(shè)計(jì)的梁長(zhǎng)差值在+5～-10mm以內(nèi)為宜。2、模板安裝模板采用組合定型鋼模，由模板廠家制作，模板支撐采用加強(qiáng)對(duì)拉桿及鋼管支持，模板安裝好后要涂刷脫模劑，并涂刷要均勻。安裝內(nèi)模時(shí)，應(yīng)采用砂漿墊塊，以保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度，內(nèi)模頂部應(yīng)采用木方壓在外模的對(duì)拉桿下，以防止砼澆筑時(shí)，內(nèi)模上浮。3、鋼筋制作①梁板在首次施工時(shí)，要嚴(yán)格控制梁板鋼筋的數(shù)量、間距、位置、綁扎牢固情況，對(duì)漏筋的梁板要加綁鋼筋；間距、位置錯(cuò)位太大的必須重新綁扎；綁扎不牢固有跳綁的要加綁。②當(dāng)主筋直徑≥20mm時(shí)，采用機(jī)械螺紋連接，其余的采用閃光對(duì)焊，焊接鋼筋時(shí)，要根據(jù)“規(guī)范”JTGD62-2008，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和尺寸。③梁板鋼筋在批量加工半成品鋼筋時(shí)，要注意照?qǐng)D施工，對(duì)鋼筋的直徑大小及幾何尺寸，要按設(shè)計(jì)加工；杜絕隨意更改，保證梁板質(zhì)量。4、波紋管安裝①波紋管的安裝，要求管線圓順，順直。波紋管在預(yù)埋時(shí)要先安放波紋定位鋼筋，嚴(yán)格控制波紋管在梁板中的中心坐標(biāo)位置。②波紋管的接頭用膠帶粘牢，并且不宜太厚。③波紋管的彎折處采用圓曲線過渡，管道必須圓順；預(yù)制箱梁定位鋼筋在曲線部分以50cm、直線段間隔以100cm設(shè)置一組。5、砼的澆筑梁板混凝土施工由拌和站集中拌和，澆筑時(shí)一般由梁一端分層從前到后澆筑。澆筑時(shí)采用插入式震搗器震搗,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)每一處振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。注意震搗均勻避免漏振或過振等不良現(xiàn)象的發(fā)生。砼拌制時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土配合比，混凝土拌制的和易性及坍落度應(yīng)符合規(guī)范要求。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除內(nèi)模，然后養(yǎng)護(hù)七天。6、預(yù)應(yīng)力施工①箱梁正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉前，要檢查油泵、千斤頂是否正常；避免盲目操作，影響張拉質(zhì)量。②箱梁預(yù)應(yīng)力的張拉在預(yù)制板強(qiáng)度達(dá)到90﹪時(shí)方可進(jìn)行，張拉工序持荷2分鐘0………→初始應(yīng)力（0.15σcon）………→σcon………→錨固③在張拉時(shí)油泵上的讀數(shù)要與現(xiàn)場(chǎng)鋼尺丈量的數(shù)據(jù)保持一致；并隨時(shí)檢算控制計(jì)算值在±6﹪之內(nèi)。④箱梁在張拉時(shí)要注意張拉孔的張拉順序，并使鋼絞線在張拉時(shí)兩端同時(shí)均勻受力。7、壓漿①梁板預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉完后，孔道應(yīng)盡早壓漿。②壓漿的水泥漿稠度宜控制在14～18S之間。③在壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，保證孔道暢通。④壓漿的最大壓力宜為0.5～0.7Mpa。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min.8、預(yù)制安放堵頭板①梁板的堵頭板在箱梁連續(xù)端安放。②在安裝堵頭板時(shí)，要注意加強(qiáng)梁板堵頭板的固定；預(yù)制箱梁與堵頭板之間的縫隙用水泥沙漿填縫，要求必須封嚴(yán)。四、箱梁安裝箱梁的吊裝，采用吊環(huán)吊裝，吊點(diǎn)位置距箱梁端頭1.2米，安裝時(shí)采用吊車安裝。第十章橋面系施工一、濕接縫箱梁安裝好后，立即焊接橋面板及墩頂濕接縫鋼筋，并澆筑濕接縫砼。二、混凝土橋面鋪裝為使橋面鋪裝與預(yù)制梁板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制梁板時(shí)頂層必須拉毛，采用垂直跨徑方向劃槽，槽深2-4mm橫貫橋面，每延米橋長(zhǎng)不少于10-15道，嚴(yán)防板頂滯留油膩。澆筑橋面鋪裝混凝土前，清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗后，然后進(jìn)行混凝土橋面鋪裝。施工時(shí)注意PVC泄水管的埋設(shè)。鋪裝施工所用的振動(dòng)梁長(zhǎng)度根據(jù)一次性澆注橋?qū)捰嗁?gòu)，并根據(jù)計(jì)算預(yù)設(shè)拱度，確保振動(dòng)梁豎立后主梁水平。鋪裝層施工前對(duì)老混凝土接合面進(jìn)行鑿毛處理，用高壓水把整個(gè)橋面清洗干凈，嚴(yán)防板頂滯帶油膩，確保新老混凝土更好地接合。橋面清洗干凈后，再鋪鋼筋網(wǎng)。鋪裝混凝土采用混凝土泵送混凝土，泵車在另一幅橋面上泵送混凝土，防止網(wǎng)片遭到運(yùn)輸汽車的碾壓、破壞，混凝土澆筑前對(duì)橋面灑水潤(rùn)濕，但水不宜過多。由于鋪裝層厚度較薄，冬季施工散熱快，容易凍壞，夏季施工散水快，容易開裂，故施工進(jìn)度計(jì)劃中，鋪裝層施工盡量避免在冬季和夏季施工，特別是冬季氣溫低于5℃混凝土施工程序?yàn)楸盟突炷寥雮}(cāng)（防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片），人工平倉(cāng)，振動(dòng)梁振實(shí)和粗平、提漿，鋁合金刮尺細(xì)平，混凝土初凝后用抹光機(jī)對(duì)混凝土面進(jìn)行抹光，然后人工收光，最后用3m直尺對(duì)混凝土面平整度進(jìn)行檢查，大于3mm的位置應(yīng)進(jìn)行處理。三、防撞護(hù)欄施工混凝土護(hù)欄模板施工采用定型鋼模板澆注，模板由專業(yè)廠家制作，模板要做到剛度大，變形小，模板間接縫平順，無錯(cuò)臺(tái)，接縫加工成企口縫，便于連接?；炷敛捎盟冶容^小的半干硬性混凝土，施工時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證混凝土整體色澤一致，精心施工確保護(hù)欄尺寸準(zhǔn)確、順直、美觀，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫。四、伸縮縫安裝伸縮縫由國(guó)內(nèi)知名品牌專業(yè)供應(yīng)商提供，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在工廠生產(chǎn)并組裝，運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝。在供應(yīng)商專業(yè)工程師的指導(dǎo)下根據(jù)安裝時(shí)的當(dāng)?shù)貙?shí)際氣溫，調(diào)整好伸縮縫的安裝寬度，立即將伸縮縫兩側(cè)錨筋與主梁預(yù)留槽內(nèi)預(yù)留鋼筋固定。伸縮裝置定位安裝過程中，防止損壞伸縮裝置，使伸縮裝置整齊排列，確保伸縮裝置的最高平面與完工的橋面相平。按照設(shè)計(jì)、伸縮縫使用要求，綁扎伸縮縫預(yù)留槽口內(nèi)鋼筋，澆注槽口混凝土，充分振搗伸縮裝置四周混凝土，保證其密實(shí)，并防止混凝土中的尖狀物刺入位移控制箱。第十一章施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表：第十二章主要資源使用計(jì)劃一、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱數(shù)量新舊程度自備、租賃備注挖掘機(jī)1新租賃裝載機(jī)1新租賃自卸汽車2半新租賃砼運(yùn)輸車5新自備吊車1半新租賃鉆機(jī)2半新租賃90式拌合站1半新自備電焊機(jī)5新自備彎曲機(jī)1新自備斷鋼機(jī)1新自備二、主要人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃項(xiàng)目管理人員詳見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖，其它主要人員如下：挖掘機(jī)操作手2名，裝載機(jī)操作手1名，砼運(yùn)輸車機(jī)械手5名，工長(zhǎng)3人，模板工人20人，鋼筋工20人，砼工8人，雜工8人，第十三章工程管理體系與措施一、管理體系過程與方針采用“過程方法”建立、監(jiān)視、測(cè)量、改進(jìn)管理體系。管理方針為“誠(chéng)信守法，科學(xué)管理，精心施工，以人為本，預(yù)防為主，追求卓越”。二、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)量滿足業(yè)主的要求，合同履約率100％；工程合格率100％；單位工程優(yōu)良率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%工序一次驗(yàn)收合格率>90%。2、施工質(zhì)量管理流程圖分項(xiàng)工程開工報(bào)告分項(xiàng)工程開工報(bào)告分項(xiàng)工程開工通知每道工序施工承包人填報(bào)“質(zhì)量檢驗(yàn)表”中間交工證書監(jiān)理檢查資料，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽認(rèn)“質(zhì)量檢驗(yàn)證書”承包人自檢并填寫“檢驗(yàn)申請(qǐng)單”監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫“質(zhì)量檢驗(yàn)表”三、環(huán)境保護(hù)措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)，控制環(huán)境污染的規(guī)定和政策2、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡及古生物化石及礦藏露出等立即停工，及時(shí)向監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾聿块T報(bào)告，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，待文物管理部門作出處理后，再繼續(xù)施工。3、控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣對(duì)環(huán)境的污染和危害，在晴天干燥環(huán)境時(shí)，應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵迷漫4、高振動(dòng)的施工機(jī)械，盡量避開夜間施工，或按監(jiān)理工程師規(guī)定的作業(yè)時(shí)間施工，并采取消聲、減振措施。5、施工區(qū)域內(nèi)的水泥、油料等物品要統(tǒng)一堆放，嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨天讓物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染，防止沉渣進(jìn)入河流中四、安全管理體系1、安全組織機(jī)構(gòu)圖思想保證思想保證組織保證制度保證技術(shù)保證資源保證經(jīng)理部每月一次安全教育班組每周安全活動(dòng)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組部門安全責(zé)任制崗位安全責(zé)任制安全法規(guī)、安全制度、操作規(guī)程與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進(jìn)度考核制度：每月考核與工資獎(jiǎng)金掛鉤安全技術(shù)措施計(jì)劃施工組織安全措施、安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)安全QC小組安全宣傳教育現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、勞保、安全用品安全保證體系2、安全保護(hù)措施⑴、項(xiàng)目部建立了安全保證體系，成立了安全保障組織機(jī)構(gòu)。⑵、對(duì)全體員工進(jìn)行安全思想教育。學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院及其有關(guān)部門、地方頒發(fā)實(shí)施的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，⑶、每天開工前，施工班組必須進(jìn)行安全工前檢查，且記錄備查。⑷、密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面，各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。⑸、加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作。五、文明施工保證措施本工程為國(guó)道公路建設(shè)，進(jìn)行文明施工代表一個(gè)單位的企業(yè)形象，因此在工程建設(shè)中一定要抓好文明施工。根據(jù)工程情況特制定措施如下：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的施工總平面圖標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人和施工現(xiàn)場(chǎng)代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。在生產(chǎn)生活區(qū)、施工道路、供水供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防設(shè)施、場(chǎng)內(nèi)綠化等布設(shè)標(biāo)牌，并作好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的全體管理人員佩戴證明其身份的證卡。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合國(guó)家規(guī)范和用電安全操作規(guī)程。按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明必須符合施工安全要求。危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用24V低電壓。（3）施工機(jī)械的擺放應(yīng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置，不得任意停放。進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械須進(jìn)行安全檢查，檢查合格后方能使用。機(jī)械操作人員必須建立人機(jī)合一責(zé)任制，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水設(shè)施處于良好的使用狀態(tài)；集中處理建筑垃圾，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔；防止粉塵和噪音。施工現(xiàn)場(chǎng)的溝井坎穴應(yīng)覆蓋和并設(shè)立標(biāo)志。（5）執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底、安全教育、安全宣傳、安全檢