反射爐安全操作規(guī)程

第3頁(yè)共3頁(yè)反射爐安全操作規(guī)程?1.1查勞?保防護(hù)用品?是否穿戴齊?全1.2?查設(shè)備的潤(rùn)?滑、運(yùn)轉(zhuǎn)情?況，查工具?、用具是否?安全，擺放?整齊。1?.3查各類?安全防護(hù)裝?置是否齊全?、有效。?1.4查作?業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境?的清潔、文?明及煙氣排?放情況。?1.5查隱?患及預(yù)防措?施的落實(shí)情?況。2烘?爐爐體新砌?、修理或停?爐再生產(chǎn)，?均應(yīng)進(jìn)行烘?爐，使溫度?逐漸升高，?以提高爐內(nèi)?砌體質(zhì)量，?延長(zhǎng)爐子的?使用壽命，?降低成本。?2.1先?將木柴入爐?，鋪設(shè)均勻?，控制好柴?補(bǔ)入量，小?火烘烤。?2.2烘至?50080?0℃時(shí)，不?再補(bǔ)入木柴?，運(yùn)行風(fēng)扇?式磨煤機(jī)送?煤粉繼續(xù)烘?爐，控制好?煤量，實(shí)時(shí)?調(diào)整好鼓風(fēng)?和抽風(fēng)。?2.3整個(gè)?烘爐過程，?必須嚴(yán)格遵?守烘爐升溫?曲線并經(jīng)常?注意爐體變?化情況。點(diǎn)?火后必須調(diào)?整好爐子各?冷卻水箱的?出水量，嚴(yán)?禁缺水燒干?。升溫后必?須適時(shí)檢查?拉桿鎖緊螺?母的松緊度?。隨著溫度?的升高，耐?火磚砌體也?不斷的膨脹?，必須不斷?的放松拉桿?鎖緊螺母，?否則，爐頂?耐火磚有可?能互相擠壓?而斷裂。升?溫至125?0℃便可進(jìn)?料。3洗?爐、進(jìn)爐底?鉛3.1?洗爐：烘爐?終了，爐溫?升至125?0~140?0℃，進(jìn)入?1~___?次貧渣熔化?后，從事故?口（爐底口?）放出。?3.2進(jìn)爐?底鉛：將粗?鉛小心入爐?，熔化后不?必放出，留?在爐底，作?為爐底鉛。?4爐溫控?制4.1?根據(jù)溫度要?求，調(diào)整鼓?風(fēng)、抽風(fēng)機(jī)?送煤量，使?爐壓控制在?0~(-4?)9.81?Pa，即爐?門不冒煙。?4.2經(jīng)?常檢查水箱?溫度，調(diào)節(jié)?冷卻水量，?避免出現(xiàn)干?燒。5正?常熔煉5?.1配料、?進(jìn)料5.?1.1根據(jù)?配料比，準(zhǔn)?確稱取所需?物料（銅浮?渣、氧化渣?等）、熔劑?及還原劑，?原料分別取?樣后進(jìn)行混?料，大塊料?要搗碎，混?合要均勻。?5.1.?2開口放完?粗鉛及冰銅?后，打開進(jìn)?料口蓋進(jìn)料?。5.2?熔池推料、?翻渣5.?2.1推料?：佩戴有色?眼鏡，打開?翻渣門，側(cè)?視觀察爐況?。側(cè)身弓步?，雙手握耙?進(jìn)行推料以?加速熱交換?及熔煉過程?。5.2?.2翻渣：?打工爐料基?本熔化時(shí)，?進(jìn)行一次翻?渣（動(dòng)作同?推料），使?熔煉完全，?加速金屬渣?分離。5?.3開口?5.3.1?開口前的準(zhǔn)?備。檢查鐵?釬、大錘、?鏟子、錠鉤?是否牢靠。?校直翻渣耙?。備足塞口?泥。確保鑄?模內(nèi)無積水?、無雜物。?5.3.?2開冰銅口?和金屬口：?開口前經(jīng)_?__分鐘的?沉淀分離，?先放冰銅后?放粗鉛。打?開冰銅口，?放冰銅入鑄?錠機(jī)鑄冰銅?錠。放完冰?銅后，開金?屬口，放金?屬入鑄錠機(jī)?鑄鉛錠。出?爐后清理各?爐口及溜槽?，用塞口泥?塞好爐口。?5.3.?3插入錠鉤?：在澆鑄完?成尚未凝固?的鉛錠和冰?銅錠中央插?入錠鉤，以?便下一步脫?模。5.?3.4脫模?：待鑄錠冷?卻凝固后，?用吊車將鉛?錠和冰銅錠?分別吊運(yùn)到?指定位置堆?碼。表2?反射爐熔煉?控制程序?注：降溫：?放完冰銅后?即加入第二?爐第一批料?，降低爐溫?出鉛，交叉?作業(yè)。6?停爐6.?1修爐或事?故時(shí)要停爐?。熔煉完最?后一爐料后?停爐，先開?冰銅口及金?屬口放完冰?銅及金屬，?然后打開事?故口（爐底?口），盡量?放完?duì)t底積?存的金屬、?冰銅。6?.2停爐后?，打開爐門?及煙道門降?溫。