教學樓工程高大模架施工方案

.編制說明及依據(jù)1.1編制說明方案名稱：競杰·常青藤（一期）教學樓高大模架施工方案；編制單位：山西四建集團有限公司競杰·常青藤項目部；項目部結合現(xiàn)場施工材料及施工工藝編制本施工專項方案，且經過分公司初審意見進行了修改。本方案只限適用于教學樓中段地下報告廳、籃球館，為保證施工安全，依據(jù)建質【2009】87號文“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程”和《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質[2009]254號文件規(guī)定，模板專項方案須組織專家論證。在支模架搭設過程中應重點控制其立桿間距、步距、方木間距、大跨度板的起拱度等。為確保本分項工程質量與安全，就模板工程對工程的進度和質量起著非常重要的作用，決定采用木膠合板、木方、鋼管支撐體系。在材料上選用12mm厚木膠合板作為結構構件的模板;木檔采用40×90mm方木；鋼管使用48×2.8鋼管。1.2編制依據(jù)和參考資料序號名稱編號1建質[2009]877號:《關于印發(fā)<危險性較大大的分部分項項工程安全管管理辦法>的通知》2建質[2009]2554號:《關于印發(fā)<建設工程高高大模板支撐撐系統(tǒng)施工安安全監(jiān)督管理理導則>的通知》3建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)程程ＪＧＪ130-220114建筑施工模板安全全技術規(guī)程ＪＧＪ162-220085建筑施工安全檢查查標準ＪＧＪ59-200116混凝土結構工程施施工規(guī)范GB50666--20117建筑結構荷載規(guī)范范GB50009--20128施工組織設計及施施工圖紙2．工程概況：2.1所在工程項目概況建筑規(guī)模（座）南段、中段、北段段總建筑面積37432m2總高23.9m層數(shù)及層高南段(五層)中段(六層)北段(五層)±0.000相當當于絕對高程程809.000m首層高5.9m地下一層高5m、10.2mm首層高4.7m二~五層高3.8m首層高4.8m二~五層高3.8m構架層3.9m二層~六層高3.8m構架層3.9m建設單位：山西競杰房地產開發(fā)有限公司；設計單位：清華大學建筑設計研究院有限公司；勘察單位：山西冶金巖土工程勘察總公司；監(jiān)理單位：山西魯班工程項目管理有限公司。2.2高大模板支架工程情況及施工安排2.2.1教學樓中段地下室報告廳籃球館詳見總體平面圖(陰影區(qū)域)2.2.2報告廳及籃球館報告廳及籃球館高大模板支架工程處于教學樓中段地下室中部，高支模架搭設面積1415.4m2，長邊均為33.7m，短邊均為21m，層高為10.2m。高支模架搭設擬采用扣件式鋼管腳手架，區(qū)域內樓板厚度均為15cm，梁截面尺寸有500×1500mm、400×800mm和400×500mm，最大梁截面尺寸為500×1500mm，本支架系統(tǒng)地基為250mm厚的筏板基礎。2.2.3教學樓中段地下室報告廳及籃球館施工處于五月，五月天氣一般不穩(wěn)定，早涼午熱，溫差較大，平均氣溫19.2℃。3、方案設計和施工工藝技術3.1工程特點本工程梁截面較大的尺寸有：500×1500mm、400×800mm和400×500mm。在4.2m標高板的架體支撐高度為8.55m。板厚150mm，板的架體支撐高度為9.90m。備注面積33.7m×211m梁最大截面尺寸500×15000mm經計算書驗算400×800mmm不做驗算400×500mmm不做驗算層高10.2m立桿步距1.2m梁下立桿上端伸出出至模板支撐撐點長度0.25m板厚150mm板下立桿上端伸出出至模板支撐撐點長度0.3m梁下立桿間距800不做驗算850經計算書驗算板下立桿間距800不做驗算850經計算書驗算3.2支架設計的基本情況3.2.1支架選用的架種和材料及規(guī)格、質量和性能要求3.2.1.1架體將采用鋼管腳手架，將由墊板、立桿、掃地桿、水平桿、垂直面剪刀撐、水平面剪刀撐、梁底頂桿、十字扣件、對接扣件、旋轉扣件、頂托等組成一個支架系統(tǒng)。3.2.1.2材料及規(guī)格、質量和性能要求規(guī)格尺寸規(guī)范標準外觀質量和力學性性能要求鋼管48mm（外徑）×2.8mmm（壁厚）《直縫電焊鋼管》GB/T137933-20088、《低壓流流體輸送用焊焊接鋼管》GB/T3091--2008、《碳素結結構鋼》GB/T700-22006有產品質量合格證證,有質量檢驗驗報告，進場場驗收合格方方能使用。鋼鋼管表面應平平直光滑，不不應有裂縫、結結疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃痕；；鋼管外徑、壁壁厚、端面等等的偏差?？奂苯强奂?、旋轉扣扣件、對接扣扣件《鋼管腳手架扣件件》GB155831-22006扣件應有生產許可可證,法定檢測單單位的測試報報告和產品質質量合格證；；舊扣件使用用前應進行質質量檢查，有有裂縫、變形形的嚴禁使用用，出現(xiàn)滑絲絲的螺栓必須須更換；新舊舊扣件應進行行防銹處理?？奂仨毥涍^65N·m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。木方4cm×9cm《木結構設計規(guī)范范》GB500005-22003有足夠的強度、剛剛度，用釘子子釘入不開裂裂，且符合相相關要求。模板厚度12mm《混凝土模板用膠膠合板》ZBB770006--88有足夠的強度、剛剛度，無起皮皮、脫層，鋸鋸開的板邊檢檢查應密實。用用釘子釘入不不開裂?？烧{托撐詳見“外觀質量和力學性性能要求”螺桿外徑不小于336mm、螺桿與支支托板焊接應應牢固焊縫高高度不小于6mm，螺桿與螺螺母旋合長度度不少于5扣，螺母厚厚度不小于30mm，支托板厚厚度不小于5mm，可調托撐撐受壓承載力力設計值不應應小于40kN。其中，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，其質量應符合現(xiàn)行國家標準中Q235-A級鋼的規(guī)定，應符合下表：序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mmm)外徑48壁厚2.8-0.5-0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏偏差1.7塞尺,拐角尺3鋼管外表面銹蝕深深度≤0.18游標卡尺4鋼管彎曲L≤1..5≤5鋼板尺3.2.2模架體系設計梁模架及板模架擬采用木膠合板、方木和鋼管腳手架體系。梁側模及底模側邊必須拉通線調直后才能固定。梁內沿寬度梅花型配置φ14＠600撐棍，保證梁截面尺寸。梁板模架詳細設計見下表：梁模架板模架鋼管48×2.848×2.8模板12mm厚木膠合合板12mm厚木膠合合板主龍骨雙鋼管φ48×22.8mm單鋼管φ48×22.8mm次龍骨方木40×90mm方木40×90mm立桿間距850mm、8000mm850mm、8000mm步距1200mm1200mm梁（板）下立桿上上端伸出至模模板支撐點長長度250mm300mm豎向剪刀撐模板支架四邊滿布布豎向剪刀撐撐，中間每隔隔5排立桿設置置一道剪刀撐撐，由底至頂頂連續(xù)設置。模板支架四邊滿布布豎向剪刀撐撐，中間每隔隔5排立桿設置置一道縱橫向向剪刀撐，由由底至頂連續(xù)續(xù)設置。掃地桿距地200mm200mm不同截面梁模板設計見下表：梁截面尺寸500×15000mm400×800mmm400×500mmm螺桿尺寸φ14φ14φ14沿梁縱向螺桿間距距450mm450mm450mm螺桿數(shù)量322每道螺桿距粱底的的距離50mm、5000mm、500mmm50mm、3000mm50mm、1500mm梁側內龍骨材料木方40*90木方40*90木方40*90梁側內龍骨數(shù)量743梁側外龍骨材料雙鋼管48×2..8雙鋼管48×2..8單鋼管48×2..8梁側外龍骨間距450450450模板12mm厚木膠合合板12mm厚木膠合合板12mm厚木膠合合板梁底支撐方木數(shù)量量844梁底支撐立桿數(shù)量量222梁底支撐立桿間距距5004004003.3施工的程序及工藝要求3.3.1施工的程序與安排;3.3.1.1組織施工技術人員在施工前認真學習技術規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝各專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。3.3.1.2成立專門研究小組，討論模板設計的安全性、可行性和經濟性。3.3.1.3方案制定后進行認真?zhèn)鏖?，務必使專業(yè)班組和管理人員領會方案設計意圖，保證現(xiàn)場架體及模板支設與方案的一致性。3.3.1.4選擇好有施工經驗的專業(yè)施工隊伍。3.3.1.5根據(jù)施工總進度計劃要求編制材料采購計劃。3.3.1.6對施工隊伍進行專業(yè)技術交底、安全和技術培訓，加強班組的技術素質。3.3.1.7合理組織施工隊伍、協(xié)調現(xiàn)場材料機械設備施工。3.3.2混凝土施工工藝混凝土運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模?；炷翝仓葷仓?、梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，其余梁砼在澆注板砼時一起澆注完成，梁、板混凝土澆筑應連續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工縫。澆筑過程應確保支撐系統(tǒng)受力均勻或采取由四周向中間均勻對稱澆注的方法，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。振搗采用振搗棒振搗，澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用50控制線拉線繩檢查砼厚度，振搗完畢后用用大杠刮平，并用長木抹子抹平。有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.3.3支架搭設方法與安全要求3.3.3.1支模架搭設前，必須根據(jù)方案的立桿間距放樣定位。3.3.3.2搭設順序：放線→掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與橫向掃地桿扣緊→裝設縱向掃地橫桿并與立桿或橫向掃地桿扣緊→按第一步縱向鋼管（與各立桿扣緊）→按第一步橫向鋼管→第二步縱向鋼管→第二步橫向鋼管→加設臨時斜撐桿（上端與第二步縱向鋼管扣緊，在裝設兩道連墻件后可拆除）→第三、四步縱向鋼管和橫向鋼管→接立桿→加設剪刀撐→支模板→驗收。3.3.4立桿符合下列規(guī)定：3.3.4.1立桿放在定位線點上；3.3.4.2必須設置縱、橫向掃地桿。鋼管支撐架縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3.3.4.3采用鋼管腳手架時立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接。對接符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內。立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。3.3.4.4鋼管腳手架水平桿水平桿接長采用對接扣件連接，局部也可采用搭接。對接、搭接符合下列規(guī)定：對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3；立桿間距根據(jù)根高模支架布置圖布置，水平桿對接接長起始端桿長分為6000和3000間隔搭設。水平桿后端如桿件不能自由伸出時，采用搭接連接，搭接連接長度1000以上，三個扣件等距離扣緊，兩側扣件邊外露桿長不小于100。每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。3.3.4.5剪刀撐剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：剪刀撐斜桿與地面傾角45°～60°。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度≥1000；三個旋轉扣件等距設置，兩端扣件邊處露桿長度不小于100；剪刀撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；3.3.4.6水平剪刀撐水平剪刀撐根據(jù)實際情況設置在掃地桿處、架體中部和頂部。3.3.4.7連墻件在籃球館與報告廳模架四周和中部與周圍普通架體及結構柱進行剛性連接，連墻件水平間距為9m，豎向間距為3m。拉結位置要接近架體的主節(jié)點，不得大于300mm。3.4模板安裝準備3.4.1模板安裝準備3.4.1.1模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。3.4.1.2模板的基準定位工作首先每條軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3.4.1.3標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。3.4.1.4已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。3.4.1.5支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。3.4.2梁、板模板安裝3.4.2.1梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固3.4.1.2樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺40×90木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪板模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。施工中必須重視大跨度梁、板的起拱度要求。本工程對跨度≥4m的梁板底模均起拱2‰，防止撓度過大。大跨度梁（板）的起拱度在梁（板）底及兩側的水平鋼管搭設時就應做調整：首先定出需起拱的高度，以及梁（板）兩端的基準點，后再根據(jù)兩點定出的斜線來調整水平鋼管，使之具有一定的坡度。所有板縫≥1.5mm必須用膠帶紙封貼。3.5鋼管支架搭設質量和偏差控制3.5.1基礎:查看基礎表面堅實平整，墊板是否晃動，檢查方法:觀察。3.5.2立桿垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量。2m高度的垂直允許偏差為15mm。3.5.3間距檢查：步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量。3.5.4縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測量。3.5.5扣件式鋼管架扣件安裝：⑴同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm，用鋼卷尺測量；⑵扣件螺栓擰緊扭力矩值不小于40N.m，且不應大于65N.m時，并不得發(fā)生破壞，⑶剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°，用角尺檢測。3.5.6扣件式鋼管架安裝后的扣件螺栓應采用檢測合格的扭力扳手檢查。抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準，應按下表確定，若擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)量與質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫橫）向水平桿桿或剪刀撐的的扣件；接長長立桿、縱向向水平桿或剪剪刀撐的扣件件51~9091~150151~280281~500501~120001201~3200058132032500112352連接橫向水平桿與與縱向水平桿桿的扣件（非非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~120001201~32000581320325012357103梁板底扣件全數(shù)檢查03.6模架的拆除規(guī)定與工藝要求待梁板實際強度達到《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011版）規(guī)定強度時方可進行拆除模架，拆除程序與搭設支架的步驟相反，由上至下拆除，拆除的梁板柱模板、方木和鋼管及時清理并搬運至規(guī)定地點。3.7、施工質量保證措施3.7.1項目部質量保證體系總施工：劉?？偸┕ぃ簞㈩２牧蠁T：王紹龍技術負責人：王海輝安全員：李明江質量員：王曉明施工員：張健項目經理：董國勇質量目標：項目部奉行“凝聚四建智慧，雕塑時代精品”質量方針。在施工中建立質管組織，健全管理制度，落實質管措施。嚴格按照施工圖紙和規(guī)范要求精心組織施工，確保工程施工質量達到合同目標。工程質量保證體系：本工程質量監(jiān)督組織結構是甲方、監(jiān)理部、施工項目部，共同對本施工過程每一道工序每一環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查，遇到問題及時采取有效補救措施，不留隱患。施工質量的保證，主要通過建立完善的施工組織管理機構、監(jiān)控體系、崗位責任制及相應管理制度來實現(xiàn)。3.7.2建立質量責任制從項目經理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質量責任制：一是項目管理層質量管理責任制，二是操作層質量承包責任制。使質量責任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經濟利益掛鉤，加強各級質量管理的意識，使各級人員既感到有壓力，又有動力，從而推動質量管理的有力運行。3.7.3加強對項目的考核對項目部實行定期考核和檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，不僅要提出整改意見，更應提出改進措施，使之質量不斷提高。3.7.4材料質量把關全部材料，進場時應簽收驗貨，詳細核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質量要求，做到不合格的產品不進場。經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質量檢驗等情況。3.7.5施工質量把關認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按規(guī)范和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導。認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)緊扣，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。3.7.6施工質量控制要點3.7.6.1構造簡單，裝拆方便、保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；3.7.6.2模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。3.7.6.3模板及其支架搭拆的順序及安全措施按施工技術方案執(zhí)行。3.7.6.4在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。3.7.6.5為防止柱、墻模底爛根，放線后底板不平處應用水泥砂漿找平。3.7.6.6所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。3.7.6.7模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預拼模板精度。3.7.6.8嚴格按照施工圖紙對井洞、電梯井門洞等洞口定位尺寸進行控制，門洞邊墻上預留洞口的定位控制，達到上層和下層門洞兩側尺寸平面錯位誤差不超過5mm，因此，留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。3.7.6.9主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。3.7.6.10為保證構件的陰陽棱角方正，所有豎向結構的陽角處的模板均須經過平刨機處理后用于拼縫。3.7.6.11為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模。3.7.6.12對跨度較大的梁板構件，在其鋪好面板后，應用水準儀逐間（條）檢查起拱度，如不符合要求，應采取用頂絲進行調整。4、施工安全保證措施4.1施工安全的保證體系和制度保證4.1.1安全保證體系安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提、是達到無重大傷亡事故的必然保障，該分項工程屬于重大危險源管理方案內容，為確保該分項工程重大危險源得到有效控制，杜絕事故事件的發(fā)生，項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成，人員編制及責任分工如下:張勛峰專業(yè)施工隊技術負責人：王海輝總施工：劉睿安全員：李明江施工員：張健質量員：王曉明編制安全方案安全設施驗收特殊安全交底參與專項施工方案的編制及施工方案的落實安全教育、技術交底、安全臺帳積累分項工程的具體落實人制定有關安全規(guī)章制度監(jiān)督指導安全措施貫徹落實安全獎懲制度項目經理：董國勇4.1.1.1項目部制定重大危險源的管理制度，建立安全管理體系，明確具體責任，制定消除或減少危險性的安全技術方案、措施，認真組織方案的實施，并對其進行嚴格的監(jiān)控、檢查、驗收。4.1.1.2對重大危險源的分部、分項工程必須編制專項施工方案，內容包括安全技術措施、監(jiān)控措施、應急方案、以及緊急救護措施等內容。根據(jù)專項施工方案嚴格進行技術交底，并有書面記錄和簽字，保證作業(yè)人員清楚的掌握施工方案的技術要領。4.1.1.3重大危險源的分部、分項工程的施工必須按方案實施，凡涉及驗收的項目，方案編制人員應參加驗收，4.1.1.4對重大危險源的分部、分項工程項目部將根據(jù)工程進度及施工環(huán)境將重大危險源的名稱、位置、注意事項、作業(yè)時間、責任人等在工地顯目位置及時公示更新。4.2施工檢查驗收和安全監(jiān)控、監(jiān)護措施4.2.1架體質量的檢查與驗收模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收，參加驗收人員組成：公司相關部門、項目經理、項目技術負責人及監(jiān)理工程師，模板支架驗收應根據(jù)經批準的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設情況與方案的符合性。模板支架驗收后應由參加驗收相關人員簽字確認并形成書面文字記錄。其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的相關要求執(zhí)行。4.2.2模板分項工程的允許偏差腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法：項目技術要求允許偏差Δ（mm）檢查方法與工具地基基礎表面堅實平整—觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10滿堂支撐架立桿垂垂直度最后驗收垂直度330m—±90用經緯儀或吊線和和卷尺`下列滿堂支撐架允允許水平偏差差（mm）搭設中檢查偏差的的高度（m）總高度30mH=2±7H=10±30中間檔次用插入法法滿堂支撐架間距步距立桿間距——±20±30鋼板尺縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水水平桿高差—±10剪刀撐斜桿與地面面的傾角45o~60o—角尺扣件安裝主節(jié)點處各扣件中中心點相互距距離α≤150mm—鋼板尺同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差α≥500mm—鋼卷尺立桿上的對接扣件件至主節(jié)點的的距離α≤h/3—縱向水平桿上的對對接扣件至主主節(jié)點的距離離α≤la/3—鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力力矩40~65N·mm—扭力扳手預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.3支架搭設和拆除安全監(jiān)護措施;4.3.1劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入；4.3.2全面檢查支撐架的扣件連接、支撐體系等是否符合構造要求；4.3.3根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；4.3.4模板支架拆除前由項目技術負責人對拆除人員進行安全拆除技術交底，并履行總監(jiān)簽字手續(xù)；4.3.5清除腳手架上的雜物及地面障礙物。4.3.6模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后支的先拆，先支的后拆，一般是先拆側模、欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；4.3.7拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。4.3.8支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。4.3.9模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除。板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%方可拆除。＞8米混凝土強度達到100%后方可拆除。4.3.10樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。4.4施工階段的安全監(jiān)控4.4.1梁板高支模腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。4.4.2班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。4.4.3日常檢查、巡查重點部位：(1)桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。(2)連接扣件是否松動。(3)架體垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。(4)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(5)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。(6)支撐系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)桿件是否有變形的現(xiàn)象。(7)施工過程中模板穩(wěn)定性觀測。4.4.4在澆搗搗高支模梁板板砼前，由項項目部對腳手手架全面檢查查，合格后方方可開始澆砼砼。澆砼的過過程中，項目目部技術負責責人、安全員員、施工員應應在架體以外外安全范圍處處對架體進行行觀察，并派派專人2～3名看模，嚴嚴格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)架體、模板板有輕微變形形后，應立即即通知作業(yè)層層人員停止施施工，并逐級級上報。4.5安全施工保保證措施4.5.1編制高高大支模架專專項方案，經經公司審查總總工簽字后報報專家組認證證，認證合格格后向作業(yè)班班組進行書面面技術交底，施施工班長按認認證合格后后后的方案搭設設支模架。4.5.2遵守高高處作業(yè)安全全技術操作規(guī)規(guī)程的有關規(guī)規(guī)定。4.5.3模板支支架搭設人員員必須是經過過按現(xiàn)行國家家標準《特種種作業(yè)人員安安全技術考核核管理規(guī)則》考考核合格的專專業(yè)架子工。上上崗人員應定定期體檢，合合格者方可持持證上崗。4.5.4搭設模模板支模架的的人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋。4.5.5模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中必須設置置防傾覆的可可靠臨時措施施。施工現(xiàn)場場應搭設工作作梯，作業(yè)人人員不得攀爬爬支模架上、下下。4.5.6登高作作業(yè)時，各種種配件應放在在工具箱或工工具袋中，嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得掉落。4.5.7裝拆模模板時，上下下要有人接應應，隨拆隨運運，并應把活活動的部件固固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。4.5.8裝拆模模板時，必須須搭設腳手架架。裝拆施工工時，除操作人員員外，閑人免免進。高處作作業(yè)時，操作作人員要扣上上安全帶。4.5.9安裝墻墻、柱模板時時，要隨時支支設固定桿，防防止傾覆。4.5.10在混混凝土澆搗過過程中，應派派專人觀測模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的工作狀態(tài)態(tài)，觀測人員員發(fā)現(xiàn)異常情情況時應馬上上報告施工負負責人，并立立即通知澆搗搗人員暫停作作業(yè)，情況緊緊急時應立即即采取措施迅迅速安排人員員撤離，采取取措施加固。4.5.11在支支撐搭設、拆拆除和澆筑混混凝土時，無無關人員不得得進入支模底底下，應在適適當位置掛設設警示標志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護。4.5.12搭設設應由持證架架子工安裝；；安全責任人人應向作業(yè)人人員進行安全全技術交底，并并做好記錄及及簽證。4.5.13模板板拆除時，混混凝土強度必必須達到規(guī)定定的要求，班班組應接到審審批后的拆模模申請書后方方可進行，嚴嚴禁混凝土未未達到設計強強度的規(guī)定要要求時拆除模模板。4.6文明施工保保證措施4.6.1對每批批進場的鋼管管、扣件、方方木、膠合板板等材料按照照要求分類堆堆放整齊。4.6.2木工棚棚布置合理，盡盡量避開居民民區(qū)，臨時生生活區(qū)，電鋸鋸避開中午和和夜間休息時時作業(yè)，夜間間作業(yè)不超過過22時，周圍應應做到噪音隔隔離封閉。4.6.3木工操操作棚的鋸末末要及時清理理裝入袋子堆堆放于指定位位置。4.6.4搭設支支模架時，操操作人員應盡盡量避免鋼管管碰撞，減少少發(fā)出刺耳的的聲音。4.6.5支模架架搭設完畢后后的多余架料料、模板均應應清理干凈，不不得有多余的的雜物堆放在在樓層上。模模板上的鐵釘釘要及時拔除除。4.6.6園盤盤鋸只允許在在木加工棚使使用，以防鋸鋸末落到墻、柱柱、梁模板內內，確實在現(xiàn)現(xiàn)場使用的，柱柱墻鋼筋內的的垃圾清掃干干凈后方可封封模，或用彩彩條布模板等等接起來。4.6.7夜間間盡量不安排排澆搗混凝土土，進行混凝凝土施工時采采用低噪音振振動棒進行振振搗。4.6.8班組作作業(yè)時間晚間間不超過22：00，早上作業(yè)業(yè)時間不早于于6：00。如遇混凝凝土施工確需需連續(xù)作業(yè)的的需辦理有關關手續(xù)，并提提前做出公示示。4.7隱患整改和和應急預案4.7.1安全隱隱患檢查在施工過程中進行行實時監(jiān)測，每每次監(jiān)測結果果必須由監(jiān)測測人、項目經經理、項目總總監(jiān)簽字確認認。監(jiān)測結果果報告必須包包括監(jiān)測項目目及允許值、報報警值、監(jiān)測測數(shù)據(jù)處理分分析、監(jiān)測結結果評述。監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近近或達到報警警值時，應組組織有關各方方采取應急或或搶險措施，同同時應向分公公司上報，并并規(guī)定的時間間內逐級上報報。本分項工工程監(jiān)測項目目包括：支架架、位移和變變形。4.7.2異常情情況處置規(guī)定定;在施工過程中應實實施實時觀測測，若發(fā)現(xiàn)架架體有輕微變變形后，應立立即通知作業(yè)業(yè)層人員停止止施工。等架架體擱置一段段時間后，項項目部應組織織現(xiàn)場管理人人員進行檢查查，并請公司司安全專家到到場指導，隱隱患消除后再再施工。4.7.3突發(fā)事事態(tài)應急措施施施工現(xiàn)場一旦發(fā)生生支模架倒塌塌、火災等事事故，將會造造成人員傷亡亡和直接或間間接的經濟損損失。為了在在第一時間搶搶救傷員，最最大限度地降降低人員生命命安全風險和和經濟損失，制制定坍塌倒塌塌應急救援措措施。4.7.3.1應應急領導小組組現(xiàn)場成立支模架倒倒塌應急領導導小組和工作作小組，定期期召開分析會會，發(fā)現(xiàn)問題題，及時解決決處理。組長長及組員由項項目部管理人人員和勞務隊隊管理人員組組成見附表。4.7.3.2應急材料準準備應急救援材料配備備設備名稱數(shù)量設備所在地點備注吊車1臺租賃單位遇停電時轉運材料料物資汽車3輛施工現(xiàn)場采購物資、運送人人員切割設備2套施工現(xiàn)場搶救排險板手30把施工現(xiàn)場搶救排險麻袋、編制袋500個施工現(xiàn)場搶救排險手電筒20個施工現(xiàn)場遇停電時用雨鞋、雨衣50套施工現(xiàn)場遇雨天用警示隔離帶200米施工現(xiàn)場臨時安全隔離千斤頂5只施工現(xiàn)場搶救排險干粉滅火器60只施工現(xiàn)場遇火災時用軟水管100米施工現(xiàn)場遇火災時用手拉葫蘆2只施工現(xiàn)場搶救排險麻繩50米施工現(xiàn)場搶救排險對講機6只施工現(xiàn)場指揮聯(lián)系用擔架2付施工現(xiàn)場救護傷員用急救包若干施工現(xiàn)場救護傷員用應急救援援材料設備在在租賃單位的的必須保證在在事故發(fā)生一一小時內趕到到事故現(xiàn)場。4.7.3.3應急情況處處理4.7.3.3..1一旦發(fā)生坍坍塌事故，應應急鄰導小組組論何人員接接到或發(fā)現(xiàn)事事故報警后，以以最快速度通通知救護組長長和其他組員員，救護人員員在接到警號號后必須馬上上趕往事故現(xiàn)現(xiàn)場，并積極極組織工地職職工參加搶救救工作。4.7.3.3..2成立臨時搶搶險指揮部，以以最快速度擬擬定搶救方案案，事態(tài)嚴重重的馬上向公公司上報或向向上級主管部部門上報求援援，上級救援援領導到場后后，臨時現(xiàn)場場指揮部取消消，服從上級級指揮部領導導調動。4.7.3.3..3事故較大時時，須馬上調調動機械設備備、人工和機機械工具進行行搶救。4.7.3.3..4調動人員進進行監(jiān)控，了了解事故現(xiàn)場場的性質，事事故是否會繼繼續(xù)擴大，作作好緊急預防防。4.7.3.3..5調動人員對對周邊監(jiān)護，蔬蔬散圍觀人員員，阻止閑雜雜人員進場，以以防發(fā)生想不不到的麻煩。4.7.3.3..6自己的交通通車輛若在現(xiàn)現(xiàn)場，駕駛員員隨時待命，不不在現(xiàn)場的通通知馬上趕回回或其他車輛輛的聯(lián)系調動動，參加救護護運送至醫(yī)院院，通知120救護車時，應應明確說明事事故發(fā)生地的的正確位置，并并有人在場外外接車。4.7.3.3..7有人員救出出，馬上啟動動人身意外傷傷亡事故應急急預案。4.7.3.3..8現(xiàn)場求援分分組(1)指揮：王海海輝、李國華華，負責現(xiàn)場場指揮，了解解掌握事故情情況、組織現(xiàn)現(xiàn)場搶救工作作。發(fā)生重大大事故，立即即向公司、建建設行政主管管部門報告，配配合做好事故故調查、取證證、處理。(2)搶救組：李李明江、傅毅毅、劉睿、張張健、張昭、原原左鋒。負責責現(xiàn)場掄救傷傷員，排除危危險源，避免免事態(tài)擴大，力力爭將損失減減少到最低程程度。(3)接車組：肖肖寶寶、王亞亞鵬。負責上上級車輛和借借用掄險車輛輛的引導進場場搶險。(4)周圍警衛(wèi)組組：郭鑫、高高進平、張志志鵬。負責現(xiàn)現(xiàn)場保護，維維護秩序，做做好閑雜人員員的勸離。(5)電話值班組組：李梅、孫孫妮妮。負責責掄險救災相相關部門、單單位的聯(lián)絡。通通知醫(yī)療急救救中心（打120）應務必講講清受傷人數(shù)數(shù)、人員受傷傷情況和工地地地點。(6)搶救運送組組:馬歡、衛(wèi)志志寬、王曉明明。負責救護護用具用品的的現(xiàn)場調配，傷傷員的安撫，場場內運送，使使傷員得到及及時救助。派派人隨同救護護車到醫(yī)院，隨隨時了解傷情情，及時反饋饋傷者情況。(7)生活后勤：：王紹龍、王王爭俊。負責責掄險人員的的生活、茶水水供應。(8)澆混凝土施施工過程中，如如果支撐架有有什么情況，必必須馬上停止止施工，上部部作業(yè)人員全全部疏散到安安全地方，項項目部組織人人員和支撐架架施工人員進進行檢查，排排除各種存在在的安全隱患患，加強對高高支模架的檢檢查和驗收工工作，根據(jù)腳腳手架驗收規(guī)規(guī)范嚴格執(zhí)行行，保證不超超載施工。(9)一旦在混凝凝土施工過程程中，一處板板或梁處出現(xiàn)現(xiàn)輕微下陷，施施工人員應馬馬上通知項目目部，及時疏疏散施工人員員，馬上卸掉掉板上的混凝凝土，停止施施工，再加強強底部支撐架架的支撐力，對對整個支撐架架進行加固通通過驗收后再再施工，保證證高支模架的的安全。(10)發(fā)生火災災事故時，馬馬上關掉火災災區(qū)電源，現(xiàn)現(xiàn)場救援專業(yè)業(yè)人員立即用用干粉滅火器器滅火，并報報告項目部領領導指揮人員員立即到現(xiàn)場場指揮，組織織非應急人員員疏散。在火火勢擴大蔓延延時，立即尋尋求第三方求求助，撥打119，并組織搶搶救財產和保保護現(xiàn)場。(11)觸電情況況的發(fā)生采取取的應急措施施：發(fā)現(xiàn)有人人觸電時，應應立即切斷電電源或用干木木棍、竹桿等等絕緣物把電電線從觸電者者身上移開，使使傷員盡早脫脫離電源。對對神志清醒者者，應讓其在在通風處休息息一會，觀察察病情變化。對對已失去知覺覺者，仰臥地地上，解開衣衣服等，使其其呼吸不受阻阻礙，對心跳跳呼吸停止的的觸電者，應應立即進行人人工呼吸和胸胸外心臟按壓壓等措施進行行搶救。同時時速打120急救電話，能能盡快送醫(yī)。(12)墜落情況況發(fā)生采取的的應急措施：：一旦發(fā)現(xiàn)有有墜落的傷員員，首先不要要驚慌失措，要要注意檢查傷傷員意識反應應、瞳孔大小小及呼吸、脈脈搏等，盡快快掌握致命傷傷部位，同時時及時與120聯(lián)系，爭取取急救人員盡盡快趕到現(xiàn)場場。對疑有脊脊柱和骨盆骨骨折的傷員，這這時千萬不要要去輕易搬運運，以免加重重傷情。在對對傷員急救前前，要取出傷傷員身上的安安裝機具和口口袋中的硬物物。對有頷面面損傷的傷員員，應及時取取掉傷員的假假牙和凝血塊塊，清除口腔腔中的分泌物物，保持呼吸吸道的暢通，將將傷員的頭面面向一側，同同時松解傷員員的衣領扣，對對疑有顱底骨骨折或腦脊液液外漏的傷員員，切忌填塞塞，以防止顱顱內感染而危危及生命。對對于大血管損損傷的傷員，這這時應立即采采取止血的方方法，使用止止血帶、指壓壓或加包扎的的方法止血。4.8雨季施工措措施4.8.1雨季施施工安全技術術措施運輸?shù)缆芬雺簣詧詫?，道路兩兩邊要做好排排水溝及時收聽天氣預報報按照地勢將雨水排排入雨水管道道，保證流水水暢通不積水水各種機械、電氣設設備雨季施工工前必須搭好好防雨操作棚棚，施工現(xiàn)場場所有動力及及供電線路要要普查檢修，現(xiàn)現(xiàn)場所有機械械、電氣設備備和臨時設施施必須進行“三防”（防漏雨、防防漏電、防倒倒塌）檢查。遇雨時應停止帶電電操作，施工工時應掌握近近期天氣預報報。認真組織學習雨季季施工規(guī)范、規(guī)規(guī)定、技術措措施和技術要要點，做好對對班組的交底底。4.8.2雨季施施工作業(yè)安全全用電防護措措施認真做好臨時用電電施工組織設設計，做好施施工用電線路路的架設，用用電設備的安安裝，導線敷敷設嚴格采用用三相五線制制，嚴格區(qū)分分工作接零和和保護接零，不不同零線應分分色。施工用電嚴格執(zhí)行行“一機一閘一一保護”制度，投入入使用前必須須做好保護電電流的測試，嚴嚴格控制在允允許范圍內。施工現(xiàn)場的移動配配電箱及施工工機具全部使使用絕緣防水水線做好各種機具的安安裝驗收，認認真做好接地地電阻測試，施施工現(xiàn)場的低低壓配電室應應將進出線絕絕緣子鐵腳與與配電室的接接地裝置相連連接，作防雷雷接地，以防防雷電波侵入入。雨天作業(yè)，機械操操作人員應戴戴絕緣手套、穿穿雨鞋操作。4.8.3高空作作業(yè)防雨、防防滑、防雷措措施雨天盡量避免搭設設腳手架，高高空支模等作作業(yè)，若因工工作需要作業(yè)業(yè)，操作人員員應穿防滑鞋鞋、戴布手套套。雨天作業(yè)應做好班班前安全交底底，注意防滑滑、防跌、防防墜落雷雨天氣應注意安安排工作，避避免作業(yè)人員員直接暴露在在建筑物最高高處，防止雷雷電直接傷人人外防護的腳手架高高于建筑物應應做好防雷接接地5、施工組織和計劃劃5.1、施工人員員配置項目組織機構表機構職責姓名職務現(xiàn)場項目全面管理董國勇項目經理全面技術管理王海輝技術負責人技術管理李國華項目工程師傅毅施工管理安全管理李明江安全員張志鵬施工管理劉睿施工員張健施工員張昭施工員肖寶寶施工員衛(wèi)志寬施工員王亞鵬施工員質量管理王曉明質量員預算管理原左鋒預算員孫妮妮預算員資料管理李梅資料員/取樣員材料管理王紹龍材料員/取樣員郭鑫材料員/機管員勞動力計劃表工種投入勞動力情況專職安全員1人架子工20人木工40人混凝土工20人壯工30人5.2、施工進度度計劃（見附附圖）5.3、材料和設設備計劃材料計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量進場時間1膠合面板12mm厚4000m2已到場2方木40×90mm150m3已到場3山型卡9500個已到場4鋼管Φ48×2.8450t已到場5扣件十字40000套已到場轉扣5000套已到場接扣5000套已到場設備配置情況序號名稱規(guī)格數(shù)量1激光經緯儀JT-021臺2水準儀DS12臺3鋼尺50m2把4鋼卷尺5m10把5塔尺5m2把6砼試模100×100××10012組7砼坍落度儀1個8對講機個4高大模架計算書6.1梁側模板板計算書一、梁側側模板基本參參數(shù)計算斷面面寬度500mm，高度1500mmm，兩側樓板板高度150mm。內龍骨采采用橫向布置置方式。模板面板板采用普通膠膠合板。內龍骨布布置7道，內龍骨骨采用40×900mm木方。外龍骨間間距450mm，外龍骨采采用雙鋼管48×2.88。對拉螺螺栓布置3道，在斷面面內水平間距距50+5000+5000mm，斷面跨度度方向間距450mm，直徑14mm。二、梁側側模板荷載標標準值計算強度驗算算要考慮新澆澆混凝土側壓壓力和傾倒混混凝土時產生生的荷載設計計值；撓度驗驗算只考慮新新澆混凝土側側壓力產生荷荷載標準值。新澆混凝凝土側壓力計計算公式為下下式中的較小小值:其中cc——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；tt——新澆混凝土土的初凝時間間，取200/((T+15))，取4.0；T——混凝土的入入模溫度，取取35.000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取1.00m//h；H——混凝土側壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取1.5000m；——混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取1.000。代入兩式式分別得：F=0.28*224*4*11*1=277kN/m2F=244*1.5==36kN//m2取較小值值，因此實際際計算中采用用新澆混凝土土側壓力標準準值F1=277kN/m2傾倒混凝凝土時產生的的荷載標準值值F2=44.000kkN/m2三、梁側側模板面板的的計算面板為受受彎結構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板按照三三跨連續(xù)梁計計算。面板的計計算寬度取0.2188m。荷載設計計值q=(1.2×27.0000+1..4×4.0000)×00.218==8.2844kN/m面板的截截面抵抗矩W和截面慣性性矩I分別為:本算例中中，截面抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為:WW=211.83×11.20×11.20/66=5..24cm33；II=211.83×11.20×11.20×11.20/112=33.14cmm4；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN.m))變形的計計算按照規(guī)范范要求采用靜靜荷載標準值值，受力圖與與計算結果如如下：變形計算受受力簡圖變形圖經過計算算得到從左到到右各支座力力分別為N11=0.7221kNN22=2.0774kNN33=1.7558kNN44=1.8663kNN55=1.7558kNN66=2.0774kNN77=0.7221kN最大彎矩矩M=0.0422kN.m最大變形形V=0.6188mm===========================================◆連續(xù)梁梁支座反力復復核驗算：連續(xù)梁受受力累加：Pn==8.2844×1.3110=10..852kNN支座反力力從左到右相相加：Rn==0.7211+2.0774+1.7758+1..863+11.758++2.0744+0.7221=10..969kNN桿件受力力Pn≈Rn，是平衡的的，支座反力力復核驗算通通過!◆連續(xù)梁梁彎矩復核驗驗算：假定順時時針方向力矩矩為正力矩。已知力對對B點取矩：-(8.2884×1.33102/2)=--7.11kN.mm求出的支支座反力對B點取矩：（順順時針力矩）支1:0.7211×1.3110=0.994支2:2.0744×1.0992=2.226支3:1.7588×0.8773=1.554支4:1.8633×0.6555=1.222支5:1.7588×0.4337=0.777支6:2.0744×0.2118=0.445順時針力力矩之和：0.94++2.26++1.54++1.22++0.77++0.45==7.18KKN.m順時針力力矩和逆時針針力矩大小近近似相等，彎彎矩復核驗算算通過!===========================================(1)抗抗彎強度計算算經計算得得到面板抗彎彎強度計算值值f1=0..042×11000×11000/55240=88.015NN/mm2面板的抗彎強度設設計值f，取12.500N/mm22；面板的抗彎強度驗驗算f1<f,滿足要求!(2)撓撓度計算面板最大大撓度計算值值v=0.6188mm面板的最最大撓度小于于218.33/250,,滿足要求!四、梁側側模板內龍骨骨的計算內龍骨直直接承受模板板傳遞的荷載載，通常按照照均布荷載連連續(xù)梁計算。內龍骨強強度計算均布布荷載q=(1..35×0..9×27..000+11.4×4..000)××0.2188kN/m==8.3722kN/m撓度計算算荷載標準值值q=0.2218×277.000kkN/m=55.895kkN/m按照三跨跨連續(xù)梁計算算，最大彎矩矩考慮為靜荷荷載與活荷載載的計算值最最不利分配的的彎矩和，計計算公式如下下:最大彎矩矩M=0.1qll2=0.1××8.3722×0.4550×0.4450=0..170kNN.m最大剪力力Q=0..6×0.4450×8..372=22.261kkN最大支座座力N=1..1×0.4450×8..372=44.144kkN截面力學學參數(shù)為本算例中中，截面抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為:WW=4..00×9..00×9..00/6=54..00cm33；II=4..00×9..00×9..00×9..00/122=2443.00ccm4；(1)抗抗彎強度計算算抗彎計算算強度f=0..1695××106/540000.0=33.14N//mm2方木抗彎彎承載力設計計值為13.000N/mm22?？箯澯嬎闼銖姸刃∮?3.0NN/mm2,滿足要求!(2)抗抗剪計算最大剪力力的計算公式式如下:QQ=0..6ql截面抗剪剪強度必須滿滿足:TT1=3QQ/2bh<T截面抗剪剪強度計算值值T1=3×22261/(22×40×990)=0..942N//mm2截面抗剪剪強度設計值值T=1..40N/mmm2；考慮承載載力設計值調調整系數(shù)1,1.440/1=11.40N//mm2?？辜魪姸榷扔嬎銤M足要要求!(3)撓撓度計算最大變形形v=00.677××5.8955×450..004/(1000×90000.00×224300000.00))=0.0775mm最大撓度度小于450.00/250,,滿足要求!五、梁側側模板外龍骨骨的計算外龍骨承承受內龍骨傳傳遞的荷載，按按照均布荷載載下連續(xù)梁計計算。外龍骨按按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計算。集中荷載載P取橫向支撐撐鋼管傳遞力力。支撐鋼管計計算簡圖支撐鋼管剪剪力圖(kN)支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))變形的計計算按照規(guī)范范要求采用靜靜荷載標準值值，受力圖與與計算結果如如下：變形計算受受力簡圖變形圖經過連續(xù)續(xù)梁的計算得得到最大彎矩矩Mmax=0..373kNN.m最大變形形vmax=0..039mmm最大支座座力Qmax=8..211kNN===========================================◆連續(xù)梁梁支座反力復復核驗算：連續(xù)梁受受力累加：Pn==4.1444+4.1444+4.1144+4..144+44.144++4.1444+4.1444=29..0kN支座反力力從左到右相相加：Rn==(0.0000)+5..813+88.211++7.1155+7.8771+(0..000)==29.0kkN桿件受力力Pn≈Rn，是平衡的的，支座反力力復核驗算通通過!◆連續(xù)梁梁彎矩復核驗驗算：假定順時時針方向力矩矩為正力矩。已知力對對B點取矩：-(4.1144×-00.090++4.1444×0.1228+4.1144×0..347+44.144××0.5655+4.1444×0.7783+4..144×11.002++4.1444×1.2220)=-116.40kkN.m求出的支支座反力對B點取矩：（順順時針力矩）支1:7.1155×0.4000=2.885支2:8.2111×0.8000=6.557支3:5.8133×1.2000=6.998順時針力力矩之和：2.85++6.57++6.98==16.400KN.m順時針力力矩和逆時針針力矩大小近近似相等，彎彎矩復核驗算算通過!===========================================抗彎計算算強度f=0..373×1106/89800.0=411.54N//mm2支撐鋼管管的抗彎計算算強度小于205.000N/mmm2,滿足要求!支撐鋼管管的最大撓度度小于400.00/150,,滿足要求!六、對拉拉螺栓的計算算計算公式式:N<[[N]=fA其中NN——對拉螺栓所所受的拉力；；AA——對拉螺栓有有效面積(mm2)；ff——對拉螺栓的的抗拉強度設設計值，取170N//mm2；對拉螺栓栓的直徑(mm):14對拉螺栓栓有效直徑(mm):12對拉螺栓栓有效面積(mm2):A=1055.000對拉螺栓栓最大容許拉拉力值(kN)::[N]=17..850kNN；考慮承載載力設計值調調整系數(shù)1,17..850/11=17.885kN。對拉螺栓栓所受的最大大拉力(kN)::N==14.5520kN。對拉螺栓栓強度驗算滿滿足要求!6.2梁模模板扣件式鋼鋼管高支撐架架計算書一、參數(shù)信息息：模板支架架搭設高度為為8.55米，基本尺寸寸為：梁截面面B×D==500mmm×15000mm，梁支撐立立桿的縱距(跨度方向)l=00.85米，立桿的的步距h=1..20米，梁底增加加2道承重立桿桿。大龍骨采采用雙鋼管:48××2.8。梁模板支撐撐架立面簡圖圖-剖面梁模板支撐撐架立面簡圖圖-平面采用的鋼鋼管類型為ΦΦ48×2..8。荷載分項項系數(shù)的選用用：按照《建建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ1162-20008)4..3.1條的規(guī)定確確定荷載組合合分項系數(shù)如如下：由可變荷荷載效應控制制的組合S=1.22×(25..00×1..50+0..50)+11.4×2..50=488.400kkN/m2由永久荷荷載效應控制制的組合S=1.335×24..00×1..50+0..7×1.44×2.500=50.5560kN//m2由于永久久荷載效應控控制的組合S最大，永久久荷載分項系系數(shù)取1.35，可變荷載載分項系數(shù)取取1.40××0.7=00.98二、模板板面板計算使用模板板類型為：木木膠合板，厚厚度12mm，抗彎強度度設計值12.5kkN/mm22，彈性模量45000kN/mmm2。面板為為受彎結構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板按照多多跨連續(xù)梁計計算。作用荷載載包括梁與模模板自重荷載載，施工活荷荷載等。1.荷載載的計算：(1)鋼鋼筋混凝土梁梁自重(kN/mm)：qq1=255.000××1.5000×0.8550=31..875kNN/m(2)模模板的自重線線荷載(kN/mm)：qq2=0..500×00.850××(2×1..500+00.500))/0.5000=2.9975kN//m(3)活活荷載為施工工荷載標準值值與振搗混凝凝土時產生的的荷載(kN)：經計算得得到，活荷載載標準值P1=(22.500++2.0000)×0.5500×0..850=11.913kkN均布荷載載q=1.2×331.8755+1.2××2.9755=41.8820kN//m集中荷載載P=1.4×11.913==2.6777kN面板的截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中中，截面抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為:WW=855.00×11.20×11.20/66=200.40cmm3；II=855.00×11.20×11.20×11.20/112=112.24ccm4；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN.m))變形的計計算按照規(guī)范范要求采用靜靜荷載標準值值，受力圖與與計算結果如如下：變形計算受受力簡圖變形圖經過計算算得到從左到到右各支座力力分別為N11=1.1664kNN22=3.4772kNN33=2.5443kNN44=4.6116kNN55=4.6116kNN66=2.5443kNN77=3.4772kNN88=1.1664kN最大彎矩矩M=0.0411kN.m最大變形形V=0.0111mm===========================================◆連續(xù)梁梁支座反力復復核驗算：連續(xù)梁受受力累加：Pn==41.8220×0.5500+2..677=223.6kNN支座反力力從左到右相相加：Rn==1.1644+3.4772+2.5543+4..616+44.616++2.5433+3.4772+1.1164=233.6kN桿件受力力Pn≈Rn，是平衡的的，支座反力力復核驗算通通過!◆連續(xù)梁梁彎矩復核驗驗算：假定順時時針方向力矩矩為正力矩。已知力對對B點取矩：-(41..820×00.50022/2+2..677×00.250))=-5.990kN.mm求出的支支座反力對B點取矩：（順順時針力矩）支1:1.1644×0.5000=0.558支2:3.4722×0.4229=1.449支3:2.5433×0.3557=0.991支4:4.6166×0.2886=1.332支5:4.6166×0.2114=0.999支6:2.5433×0.1443=0.336支7:3.4722×0.0771=0.225順時針力力矩之和：0.58++1.49++0.91++1.32++0.99++0.36++0.25==5.90KKN.m順時針力力矩和逆時針針力矩大小近近似相等，彎彎矩復核驗算算通過!===========================================(1)抗抗彎強度計算算經計算得得到面板抗彎彎強度計算值值f1＝0.0411×10000×10000/204000=2.0010N/mmm2面板的抗抗彎強度設計計值f，取12.500N/mm22；面板的抗抗彎強度驗算算f1≤f,滿足要求!(2)撓撓度計算面板最大大撓度計算值值v=0.0111mm面板的最最大撓度小于于71.4//250,滿足要求!三、梁底底支撐木方的的計算（一）梁梁底木方計算算按照三跨跨連續(xù)梁計算算，最大彎矩矩和最大剪力力考慮活荷載載在梁上最不不利的布置，計計算公式如下下:均布荷載載q=4.6166/0.8550=5..430kNN/m最大彎矩矩M=0.1000ql2=0.1000×5.4430×0..85×0..85=0..392kNN.m最大剪力力Q=0.6000ql=0..600×55.430××0.8500=2.7669kN最大支座座力N=1.1000ql=1..100×55.430××0.8500=5.0777kN方木的截截面力學參數(shù)數(shù)為本算例中中，截面抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為:WW=4..00×9..00×9..00/6=54..00cm33；II=4..00×9..00×9..00×9..00/122=2443.00ccm4；(1)方方木抗彎強度度計算抗彎計算算強度f=M//W=0.3392×1006/540000.0=77.26N//mm2；方木的抗抗彎計算強度度≤13.0NN/mm2,滿足要求!(2)方方木抗剪計算算最大剪力力的計算公式式如下:Q=00.600qql=27669N截面抗剪剪強度必須滿滿足:T1=3QQ/2bh<T截面抗剪剪強度計算值值T1=3×27769/(22×40×990)=1..154N//mm2截面抗剪剪強度設計值值T=1..40N/mmm2；方木的抗抗剪計算強度度≤1.4N//mm2,滿足要求!(3)方方木撓度計算算均布荷載載通過上面變變形受力圖計計算的最大支支座力除以跨跨度得到qk=33.320kkN/m最大變形形v=0.6777qkl4/100EEI=0.6677×3..320×8850.0004/(1000×90000.00×224300000.00))=0.5337mm方木的最最大撓度小于于850.000/2500,滿足要求!四、托梁梁的計算托梁按照照集中與均布布荷載下單跨跨簡支梁計算算。均布荷載載取托梁的自自重q=00.075kkN/m。托梁計算簡簡圖托梁剪力圖(kN)托梁彎矩圖(kN.m))變形的計計算按照規(guī)范范要求采用靜靜荷載標準值值，受力圖與與計算結果如如下：托梁變形計計算受力圖托梁變形圖圖經過計算算得到最大彎彎矩M=11.599kkN.m經過計算算得到最大支支座F=111.8366kN經過計算算得到最大變變形V=11.289mmm===========================================◆連續(xù)梁梁支座反力復復核驗算：連續(xù)梁受受力累加：Pn==0.0755×1.1000+1.1164+3..472+22.543++4.6166+4.6116+2.5543+3..472+11.164==23.7kkN支座反力力從左到右相相加：Rn==(0.0000)+111.836++11.8336+(0..000)==23.7kkN桿件受力力Pn≈Rn，是平衡的的，支座反力力復核驗算通通過!◆連續(xù)梁梁彎矩復核驗驗算：假定順時時針方向力矩矩為正力矩。已知力對對B點取矩：-(0.0075×0..8002/2-0..075×00.30022/2+1..164×00.000++3.4722×0.0771+2.5543×0..143+44.616××0.2144+4.6116×0.2286+2..543×00.357++3.4722×0.4229+1.1164×0..500)==-5.900kN.m求出的支支座反力對B點取矩：（順順時針力矩）支1:11.8336×0.5500=5..92順時針力力矩之和：5.92==5.92KKN.m順時針力力矩和逆時針針力矩大小近近似相等，彎彎矩復核驗算算通過!===========================================頂托梁的的截面力學參參數(shù)為截面抵抗抗矩W=8.50ccm3；截面慣性性矩I=20.399cm4；(1)頂頂托梁抗彎強強度計算抗彎計算算強度f=1..599×1106/84966.0=1888.21NN/mm2頂托梁的的抗彎計算強強度小于205.00N/mm22,滿足要求!(2)頂頂托梁撓度計計算最大變形形v=1.2899mm頂托梁的的最大撓度小小于500.00/250..0,滿足要求!五、立桿桿的穩(wěn)定性計計算N，立桿桿的軸心壓力力設計值：橫桿桿的最大支座座反力N1=11.8836kN(已經包括組組合系數(shù))鋼管管的自重計算算參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范(JGJ1130-20001》附錄A雙排架自重重標準值，取取0.12338kN/mm腳手手架鋼管的自自重N2=1..2×0.11238×88.550==1.2700kNN=11..836+11.270==13.1006kN立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算公公式其中NN——立桿的軸心心壓力設計值值，N=113.1066kN——軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù),由長細比λ=l0/i查表得到i——計算立桿的的截面回轉半半徑(cm)，i=11.60A——立桿凈截面面面積(cm2)，A=3.97W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)，W=44.25——鋼管立桿抗抗壓強度計算算值(N/mmm2)f——鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，f=2205.000N/mm22l0——計算長度(m)l0=ku1(h+2a))l0=kuu2hk——計算長度附附加系數(shù)，查查表取值為11.185；；u11、u2——計算長度附附加系數(shù)，查查表取值為uu1=1.6333、u2=2.2700；l00=1.1885×1.6333×(1.200+2××0.250)=3.2290l00=1.1885×2.2700×1.200=3.2228l00取較大值3..290l00/i=3229/1.6600=2006由ll0/i的結果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)==0.1771鋼管管立桿受壓應應力計算值=193..056N//mm2立桿桿的穩(wěn)定性計計算<f==205N//mm2,滿足要求!6.3扣件式鋼鋼管樓板模板板高支架計算算書一、參數(shù)信息：模板支架架搭設高度為為9.9米，搭設尺寸寸為：立桿的的縱距b=0..85米，立桿的的橫距l(xiāng)=0..85米，立桿的的步距h=1..20米。梁頂托采采用單鋼管:48××2.8。圖1樓板支撐架架立面簡圖圖2樓板支撐架架荷載計算單單元采用的鋼鋼管類型為448×2.88。荷載分項項系數(shù)的選用用：按照《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》（JGJ1330-20111）4.1.4條的規(guī)定確確定荷載組合合分項系數(shù)如如下：由可變荷荷載效應控制制的組合S=1.22×(25..00×0..15+0..50)+11.4×2..50=8..600kNN/m2由永久荷荷載效應控制制的組合S=1.335×24..00×0..15+0..7×1.44×2.500=7.3110kN/mm2由于可變變荷載效應控控制的組合S最大，永久久荷載分項系系數(shù)取1.2，可變荷載載分項系數(shù)取取1.40。二、模板板面板計算面板為受受彎結構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板按照三三跨連續(xù)梁計計算。使用模板板類型為：膠膠合板。靜荷載標標準值q1==25.0000×0..150×00.850++0.5000×0.8550=3.6613kN//m活荷載標標準值q2==(2.0000+2..500)××0.8500=3.8225kN/mm面板的截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中中，截面抵抗抗矩W和截面慣性性矩I分別為:WW=855.00×11.20×11.20/66=200.40cmm3；II=855.00×11.20×11.20×11.20/112=112.24ccm4；(1)抗抗彎強度計算算ff1=M/W<<f其中ff1——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；MM——面板的最大大彎距(N.mmm)；WW——面板的凈截截面抵抗矩；；f——面板的抗彎彎強度設計值值，取12.500N/mm22；M=0.1000q1l2+0.1117q2l2=0.1000×1.220×3.6613×0..4252+0.1117×1.440×3.8825×0..4252=0.1991kN.mm經計算得得到面板抗彎彎強度計算值值f1=0..191×11000×11000/220400==9.3633N/mm22面板的抗抗彎強度驗算算f1<f,滿足要求!(2)抗抗剪計算T11=3QQ/2bh<T其中最大大剪力Q=0..600q11l+00.617qq2l=0.6600×1..20×3..613×00.425++0.6177×1.400×3.8225×0.4425=2..510kNN截面面抗剪強度計計算值T1=3×25509.6//(2×8550.0000×12.0000)=00.369NN/mm2截面面抗剪強度設設計值T=1..40N/mmm2；抗剪強度度驗算T1<T，滿足要求!(3)撓撓度計算vv=0..677qll4/1000EI<<[v]=l//250面板最大大撓度計算值值v=0.6777×3.6113×42554/(1000×45000×1224400)=11.449mmm面板的最最大撓度小于于425.00/250,,滿足要求!三、支撐撐方木的計算算方木按照照均布荷載下下