沖壓機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

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（ISO9001-2022）

一、沖壓操作

1.1履歷及訓(xùn)練要求：操作員工須采納崗位培訓(xùn)，合格后面可上崗。

二、裝模操作：

2.1檢查設(shè)備在運(yùn)行上是否正常，并打定好模具及試沖材料。

2.2先令上滑塊下至最低點(diǎn)，封高大于待裝模具高度0.5-1cm，落料頂杠退至高位置。

2.3將上滑塊點(diǎn)動(dòng)引向模具接觸平穩(wěn)，先鎖緊上模，再固定下模。

2.4點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，上升上滑塊至最高點(diǎn)，調(diào)整頂杠，使落料板露出2-2.5mm，試沖調(diào)整沖壓深度，使剪口過(guò)盈1.5-2.5mm。

2.5裝好模具后作幾次空啤試驗(yàn),檢查離合器制動(dòng)操作有無(wú)奇怪。

三、生產(chǎn)過(guò)程：

3.1根據(jù)組長(zhǎng)指示領(lǐng)取材料，擺放在指定臺(tái)面，并核對(duì)材料和是否相符。

3.2開(kāi)機(jī)前，打定好必備相應(yīng)工具（如膠筐、取料夾子、試裝件等）。

3.3操作員在開(kāi)機(jī)時(shí)，沖出的第一個(gè)產(chǎn)品需經(jīng)自檢、班組長(zhǎng)檢驗(yàn)、質(zhì)檢員檢驗(yàn)確認(rèn)，合格后，貼上首件標(biāo)識(shí)及合格標(biāo)簽，方可批量生產(chǎn)。

3.4在沖制過(guò)程中，操要經(jīng)常對(duì)照樣板舉行自檢，制止批量不合格品的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)清理模具外觀雜物，以防止模具壓傷零件外觀和損壞模具。

3.5沖床運(yùn)作不正?；虍a(chǎn)品質(zhì)量展現(xiàn)奇怪時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)，并報(bào)告組長(zhǎng)急速采取改善措施。

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更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)3.6在自己的操作區(qū)域內(nèi)，沖好的產(chǎn)品務(wù)必?cái)[放整齊，良品不良品應(yīng)隔離放置，加工完一種產(chǎn)品后地面及機(jī)器應(yīng)清理明凈，保持亮麗、感激。

3.7工作完畢后，務(wù)必全面檢查電源是否關(guān)閉，工具是否歸還定位，工作區(qū)域是否清掃整理，并填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表》否那么不得離開(kāi)崗位。

四、留神事項(xiàng)

4.1操作員要專心、實(shí)時(shí)填寫(xiě)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，以確保數(shù)量和質(zhì)量的可追溯性。

4.2沖制后的模具及產(chǎn)品不得展現(xiàn)碎屑堵孔、孔邊嚴(yán)重披鋒、偏孔、爆裂及壓傷多等低級(jí)錯(cuò)誤。

4.3操作工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手伸入模具范圍內(nèi)，如因工作需要，務(wù)必用工具代替或在機(jī)器停穩(wěn)（飛輪停轉(zhuǎn)）狀態(tài)下舉行。

4.4作業(yè)員要保持充沛的睡眠，作業(yè)時(shí)要潛心，以免分心發(fā)生事故。

4.5操作工在裝模或拆模時(shí)要提防，制止模具傷及身體。

五、維護(hù)保養(yǎng)

5.1機(jī)臺(tái)是否清潔，有無(wú)油垢，有無(wú)雜物或銹蝕，有無(wú)螺絲松動(dòng)；

5.2機(jī)臺(tái)是否加油，（每天加油二次）；

5.3潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否奇怪，油路是否通暢，是否低于最低油位；

5.4模具是否有異動(dòng)或松動(dòng)，模具定位柱是否加油；

5.5設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)奇怪雜音或振動(dòng)；

5.6電氣系統(tǒng)裝置是否齊全，管線是否完整，性能靈敏運(yùn)行是否正常；

5.7操作系統(tǒng)是否靈