二環(huán)路C25片石混凝土擋土墻施工方案

安順市二環(huán)路四分部片石混凝土擋施工方案重慶平安勝發(fā)建設(shè)（集團(tuán)）有限公司安順市二環(huán)路項(xiàng)目部0—三年六月二十八日K15+000?K16+020段片石混凝土擋墻施工方案一、編制依據(jù)1.《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-20062.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004設(shè)計(jì)C25片石混凝土擋墻標(biāo)準(zhǔn)圖紙。現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料?！栋岔樖锌傮w規(guī)劃》。安順市二環(huán)路道路工程設(shè)計(jì)文件。城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)。安順市二環(huán)路設(shè)計(jì)施工圖。二、工程概況該段C25片石砼擋土墻K15+000—K16+020段位于下拉槽路基線路左、右兩側(cè),擋墻基礎(chǔ)為巖石層。基坑深度較大，土、石方工作量大，地下水位高，土方段雨季施工極易坍塌，容易超挖；C25片石混凝土澆筑墻身，C25片石混凝土基礎(chǔ)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2013-7-15開工，2013-10-15完工，工期122天。四、施工組織1、施工準(zhǔn)備1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。見以下管理人員及施工人員配備表及組織結(jié)構(gòu)圖：

管理人員配備表序號女生名職務(wù)主要責(zé)任職稱及資格1唐教坤分部經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全等協(xié)調(diào)工作高級工程師2陳官友分部技術(shù)負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)與技術(shù)上的協(xié)調(diào)工作高級工程師3黃仙測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工測量指導(dǎo)控制工作工程師4陳兵榮施工員負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)物施工工程師5姜勇施工員負(fù)責(zé)施工土石方施工工程師6張明松資料員負(fù)責(zé)施工所有資料的編寫和收集資料員7李明棟試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測工作實(shí)驗(yàn)員8李陽軍安全員負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)調(diào)度工作工程師9李慶華物資部長負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作米購員組織結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框架圖安順市二環(huán)路道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：焦明建工區(qū)施工員??陳兵榮?工區(qū)安全員??黃云均工區(qū)安全員??李陽軍工區(qū)實(shí)驗(yàn)員??李明棟工區(qū)質(zhì)檢員??何工區(qū)測量員??黃工區(qū)施工員??陳兵榮?工區(qū)安全員??黃云均工區(qū)安全員??李陽軍工區(qū)實(shí)驗(yàn)員??李明棟工區(qū)質(zhì)檢員??何工區(qū)測量員??黃1JI工程技術(shù)管理部（測量組、試驗(yàn)室）質(zhì)量安全管理部物資設(shè)備管理部計(jì)劃合同管理部綜合辦公室項(xiàng)目總工：游富然項(xiàng)目副經(jīng)理：陳道文財(cái)務(wù)管理部施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1電焊工22擴(kuò)大基礎(chǔ)作業(yè)人員103模板工64鋼筋工65混凝土工66電工1

1?2擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。材料及主要機(jī)具：使用的主要機(jī)具見下表：主要機(jī)械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量用途1發(fā)電機(jī)50kw1臺照明及機(jī)械2小型手扶式振動夯實(shí)機(jī)YZS0.62臺基礎(chǔ)夯實(shí)3「■振搗棒8臺砼搗實(shí)4破碎機(jī)卡特3202臺遇堅(jiān)石破碎5挖掘機(jī)卡特3303臺挖土、石方6自卸車10臺運(yùn)土、石料7水泵70型6臺排水1.3主要工具：錘子，灰刀，灰桶，鐵鎬，尖、平頭鐵鏟鍬；鋼尺；小線。1.4水平運(yùn)輸及開挖工具：手推車10輛。投入的主要施工材料:主要施工材料計(jì)劃表:序號材料名稱規(guī)格十位.數(shù)量備注1鋼管申48t80承重及支撐腳手架用2扣件套4000承重及支撐腳手架用3木枋100x30m320模板背楞用4膠合九夾板6=2cmm22000女多礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用5對拉螺桿申16l=0.9m套1200模板加固用6塑料管申20m300砼養(yǎng)護(hù)用7扎絲kg150鋼筋綁扎用8蝶形扣個(gè)2400模板加固用9螺帽M16個(gè)2400模板加固用

10碘鎢燈1kw盞15夜間照明用11電纜線10mm2m1000現(xiàn)場用電12配電箱個(gè)4現(xiàn)場用電1.5水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)檢報(bào)告。1.6砂石：毛石、中砂，含泥量不大于5%。1.7水：就近抽水、就近無水源時(shí)就必須外購，以滿足施工需要。1.8砼澆筑機(jī)具：砼攪拌機(jī)（含計(jì)量設(shè)備）、溜槽；1.9排水機(jī)具：潛水泵及膠皮軟管。1.10采用外購石料修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。見臨時(shí)便道圖：2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備二一二測量放線，流水導(dǎo)流.基槽開挖,地基承載力檢測立模加固安裝泄水孔做濾水層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板4養(yǎng)護(hù)3、施工方案3.1施工場地準(zhǔn)備，本段擋墻由于占線太長，故臨設(shè)布置分三個(gè)部位，即K15+120處、K15+500處、K15+880處，見臨設(shè)布置圖：3.1.1測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.1.2開挖下拉槽并將擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物清運(yùn)至棄土場；在基槽周圍每隔40-100米挖設(shè)一個(gè)排水井和集水坑，集水井和集水坑采用C20砼封底20cm，四周采用漿砌磚24墻，坑壁坡度1:0.5，并內(nèi)粉。且設(shè)置工棚及看守人員，照看各種抽水機(jī)械和發(fā)電機(jī)及各種材料。（見下大樣圖）：然后用70型水泵抽、排除地表水及兩側(cè)土體滲水。見下抽、排水示意圖：3.2開挖3.2.1基槽開挖采用1.2m斗容量的液壓挖掘機(jī)一臺進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根

據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖每段15或20米，寬度=工作寬度0.5米+擋墻基礎(chǔ)+8米（左路基）+8米（綠化帶）+8米（右路基）+擋墻基礎(chǔ)+工作寬度0.5米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，開挖過程中必須邊開挖邊支護(hù)，用木板支護(hù)鋼管支撐。局部挖深地段須"跳槽"開挖（"跳槽"間隔距離8—10米），增設(shè)擋板支撐，注意施工安全。確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。3.3基礎(chǔ)施工3.3.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用商品砼，嚴(yán)格控制配合比，砼中片石的摻量控制在20%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。003.3.2采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。3.3.3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。3.3.4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。3.4墻身澆筑3.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。3.4.2模板安裝.模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。墻體模板及支架力學(xué)計(jì)算1.荷載設(shè)計(jì)值(1)新澆砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22ytBBV1/2c012F=yHc使用內(nèi)部振搗器時(shí)取其較小值.式中:F—新澆砼對模板的最大側(cè)壓力(KN/m)Y—混凝土的重力密度((KN/m3)ct—新澆砼的初凝時(shí)間，可按試驗(yàn)確定，缺資料時(shí)可取0t=200/(T+15),T為混凝土的溫度?

B—外加劑的膨脹系數(shù)B—外加劑的膨脹系數(shù),不摻時(shí)取1.0,摻緩凝型外加劑時(shí)取1.2.混凝土坍落度影響修正系數(shù)，本工程取1.15.V—混凝土的澆筑速度(m/h).H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算處至新澆砼頂面的總高度(m)設(shè)t00=4h,V=2m/h墻體：F=0?22x24x4x1.2x1.15x2=4l?2KN/m2F=24x3=72KN/m2取較小值F=41.2KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取水平荷載為2KN/m2荷載設(shè)計(jì)值;F'=0.9x(1.2x41.2+1.4x2)=47KN/m承載能力驗(yàn)算：對拉片承載能力驗(yàn)算：選用如6對拉螺桿，間距為600x600,每根對拉桿所承受的側(cè)壓力：P=0.6x0.6x47=16.92KN(取較大值)<24.27KN從以上驗(yàn)算可以看出,對拉螺桿的強(qiáng)度滿足要求.背枋強(qiáng)度驗(yàn)算：將模板承受壓力轉(zhuǎn)為線荷載(以背枋最大間距,承受最大壓力為例)：q=0.3x47=14.1KN/m背枋剛度驗(yàn)算：撓度3=0?677xq|/(100EI)=0.677x1.3x14.1x600/(100x9000x8330000)=0.2mm<1/250=600/250=2?4mm從以上驗(yàn)算可以看出，模板背枋的強(qiáng)度和剛度滿足要求?模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。模板采用M14x500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48x3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000x500的間距布置，(見模板緊固示意圖)墻身設(shè)置10*10cm泄水孔，間距2-3米,外斜5%，上下左右交錯(cuò)布置?？缀笤O(shè)直徑不小于50厘米的反濾層，最下一排泄水孔應(yīng)高出地面30厘米，孔后底部夯填30厘米厚的粘土隔水層。詳見擋墻結(jié)構(gòu)尺寸圖：設(shè)置時(shí)將位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞PVC管?緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300mm。墻身每10?15米設(shè)置伸縮縫一道，縫寬2厘米，縫內(nèi)用膠泥填塞，當(dāng)?shù)鼗凶兓瘯r(shí)，應(yīng)加設(shè)沉降縫。3.4.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15°C。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g）在混凝土施工縫處接頭續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b）?混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）.采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50?100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20?30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（4）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a）片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于MU30。b）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d）片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e）最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。h）片石體積不得超過片石混凝土總體積的20%。3.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。3.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3.5.3墻背回填材料采用B組填料，按45cm—層分層填筑夯實(shí)。3.5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋0OcmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。3.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。3.6混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24?48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15°C。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15C?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。3.7．混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。3.7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3.7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。3.8混凝土缺陷處理3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。3.8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。3.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。3.9高擋墻腳手架搭設(shè)3.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為048煜5,Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木，面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。3.9.2單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度n1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。特別注意保證安全第一，防范于未然。六．安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。對擋墻背面（即靠下拉槽上端）必須以栽方木樁、掛防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍擋，并在四周設(shè)置安全警示標(biāo)牌、標(biāo)志進(jìn)行提醒，時(shí)時(shí)做到安全第一的防范意識，保證安全。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督，建立安全保證體系。安全保證體系—?工程測量隊(duì)￥中心試驗(yàn)室—?工程測量隊(duì)￥中心試驗(yàn)室t工程技術(shù)部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工程帥工區(qū)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工區(qū)負(fù)責(zé)人工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人工1工區(qū)工1工區(qū)區(qū)測質(zhì)量檢員■員■黃何仙瓊VitVV工區(qū)安全員■?工區(qū)實(shí)驗(yàn)員■?李李明陽棟軍V工區(qū)安全員■T工區(qū)施工員■黃唐云黎均3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。七．質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并建立質(zhì)量保證體系：工程質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理工區(qū)施工員??陳兵榮▼工區(qū)安全員??黃云均-工區(qū)安全員??李陽軍工區(qū)實(shí)驗(yàn)員??李明棟工區(qū)質(zhì)檢員??何瓊工區(qū)測量員??黃仙工區(qū)施工員??陳兵榮▼工區(qū)安全員??黃云均-工區(qū)安全員??李陽軍工區(qū)實(shí)驗(yàn)員??李明棟工區(qū)質(zhì)檢員??何瓊工區(qū)測量員??黃仙2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥冢沤^欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8、單位工程質(zhì)量8.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補(bǔ)貼。8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實(shí)8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。8.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。8.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。八、質(zhì)量檢驗(yàn)基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。外觀鑒定（1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。九、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、就近紅線外開采石料，采用本范圍內(nèi)開采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，恢復(fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。6、光纜、電纜保護(hù)對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會同主管部門采取保護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的光纜、電纜，應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。十、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除。2、保證措施對參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識。建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級部門安全責(zé)任制。幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域