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xxxx鐵路專用線xx標項目路塹重力式擋土墻專項施工方案編制:復核:審核:xxxxx鐵路專用線20xx年xx月xxxx鐵路專用線xx標段項目部路基重力式擋土墻施工方案目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 33. 施工準備 33.1. 人員及機械設備準備進場 34. 施工方案 54.1. 作業(yè)流程 54.2. 基坑開挖 54.3. 模板及腳手架工程 54.3.1模板施工 54.3.2腳手架施工: 64.3.3模板施工注意事項 84.4. 片石混凝土澆筑 84.5. 拆模及養(yǎng)護 84.6. 墻背填料要求 94.7. 伸縮縫設置 95. 質量保證措施 96. 安全環(huán)保措施 96.1. 安全操作措施 96.2. 安全用電措施 106.3. 交通安全措施 106.4. 環(huán)境保護 10編制依據(jù)《鐵路路基工程施工質量驗收標準》TB10414-2003《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10424-2003《府谷煤炭鐵路專用線施工圖》府谷施路-09-01工程概況本標段DK33+488~DK33+786.7段深路塹段線路右側重力式擋土墻,擋土墻起止里程為DK33+541~DK33+718.9,擋墻高5.6米,采用C25片石混凝土澆筑,胸坡坡率1:0.25,背坡坡率1:0.25,底坡坡率1:5反坡,頂寬2.03米,基礎埋深為路肩下1.5米;墻背后設0.3m厚砂夾卵石反濾層。(擋土墻系部尺寸見下圖)圖1:擋土墻細部尺寸圖施工準備人員及機械設備準備進場主要進場人員見表1,主要進場的機械設備見表2。表1:主要進場人員表序號部門工種(職務)人數(shù)備注1架子隊管理人員架子隊長12領工員13技術主管14質檢員15技術員16安全員17材料員18電工19作業(yè)班組工班長210電工111電焊工112木工713司機514架子工515混凝土澆筑716雜工3表2:主要進場的機械設備表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量設備狀況備注1挖機日立3601良好2裝載機Zl301良好3發(fā)電機20KW1良好4交流電弧焊DX6-4001良好5插入式振搗棒D504良好6自卸汽車8t2良好7風鎬03—112良好8混凝土汽車泵ZLJ5330THB1良好施工方案作業(yè)流程測量放樣—→基坑開挖—→地基承載力檢驗—→模板安裝—→泄水孔設置—→沉降縫或伸縮縫設置—→混凝土澆筑—→拆模及養(yǎng)護—→反濾層施工—→墻背回填?;娱_挖開挖采用1.2m3斗容量的日立360液壓挖掘機一臺進行基槽開挖,開挖采用分段跳槽開挖,開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質情況擬定為20米。開挖時使用坡度尺控制邊坡坡率,機械開挖至基底設計標高以上10cm時,重新進行測量放樣復核已開挖基坑及邊坡尺寸,確定開挖基坑開挖不能間斷,達到設計高程后及時夯實驗基,基坑不能暴露太久,為防止雨水,開挖基坑時在其基坑以外周邊挖一排水溝并保持暢通。表3:擋土墻明挖基坑各部尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1基坑邊緣距路基中線距離mm4點尺量2臺階尺寸±100mm4點尺量3斜面基底坡率±1%4點水平尺與楔形尺量計4起迄里程±100mm截面尺寸變化處2點全站儀量尺量5基底高程mm4~6點水準儀測量模板及腳手架工程4.3.1模板施工=1\*GB3①擋土墻外模板采用150cm*60cm鋼模板,背模板面板采用18mm厚酚醛板。背模背后布置5cm*10cm方木次龍骨,次龍骨方木豎向布置,縱向間距15cm(中對中),5cm寬一面使用鋼釘釘在模板上,主龍骨采用Φ48鋼管雙拼焊接而成,主龍骨水平布置,豎向間距60cm,外模采用鋼模板,主龍骨為Φ48鋼管雙拼焊接而成,主龍骨水平布置以提高模板平整度,外模與內間模使用Φ18對拉螺栓進行加固,對拉螺栓布置間距:水平×豎直=1.0m×0.6m,為防止混凝土結構將內模壓垮在擋土墻背模與基巖之間加設斜撐,以加固模板穩(wěn)定性。(見圖2)=2\*GB3②模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結構性能,模板使用后應按規(guī)定修整保存,注意保護外表面光滑。=3\*GB3③擋土墻在側溝平臺以上下左右每隔2~3米交錯設置排水孔、排水孔采用直徑100mmPVC管,泄水孔向外坡度4%布置,墻背側使用400g/㎡土工布包裹。圖2:模板加固示意圖4.3.2腳手架施工:外模架立借助臨時腳手架進行拼裝加固,腳手架為三排立桿臨時腳手架,腳手架立桿橫、縱向間距分別為0.9m、1.2m,腳手架步距為1.2米。=1\*GB3①立桿施工立桿施工底部置于堅硬的基巖上,腳手架要設置縱、橫向掃地桿,掃地桿布置在距離地面不大于0.2米的立桿上,橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,立桿的接頭采用對接扣件連接。=2\*GB3②橫向水平桿施工橫向水平桿兩端用直角扣件固定在豎向立桿上,橫桿間距為1.2米,布置在縱向水平桿上,橫向水平桿、縱向水平桿使用扣件固定于立桿上=3\*GB3③縱向水平桿施工縱向水平桿設置在立桿內側,長度為腳手架通常布置;縱向水平桿接長采用扣件對接,也可采用搭接(采用搭接時搭接長度不小于1.0m),縱向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩根相臨縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步的要錯開不小于0.5米;。=3\*GB3③腳手板施工腳手板應滿鋪,施工作業(yè)層周圍20cm高范圍內施做腳踢板以防止物品滾落;腳手板長度小于2米時,采用兩根橫向水平桿支撐,但應將腳手板兩端與其可靠固定嚴防頃翻;腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長取120~150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm;腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm;作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。圖3:腳手架防護網(wǎng)=5\*GB3⑤其它工程為方便上下腳手架在腳手架外側搭設臨時爬梯,臨時爬梯用鋼管搭設,爬梯兩側設置防護欄桿及防護網(wǎng);由于本工程為臨時工程,在施工層腳手架上1.2m高處增加一根縱向水平桿,作為欄桿,欄桿與腳手板間設置防護網(wǎng)。(詳見圖3)4.3.3模板施工注意事項=1\*GB3①模板運到現(xiàn)場后,要清點數(shù)量,清除表面銹蝕和焊渣,板面拼縫處要用環(huán)氧樹脂膩子嵌縫。=2\*GB3②模板吊裝前對吊裝設備基礎進行檢查,確定吊裝設備穩(wěn)固,然后檢查起吊設備起吊能力是否滿足要求。=3\*GB3③模板吊裝作業(yè)時必須按照自下而上分塊分節(jié)安裝,且設置溜繩,不得碰撞已安好模板和腳手架。片石混凝土澆筑=1\*GB3①重力式擋土墻墻身采用C25片石混凝土澆筑,拌合站集中拌制混凝土,混凝土攪拌運輸車運送混凝土到現(xiàn)場使用輸送泵泵送混凝土入模。=2\*GB3②為防止混凝土離析,從高處向模板內傾斜混凝土時,自由傾斜高度一般不超過2m,超過2m時,采用串筒、溜槽等下落措施。=3\*GB3③澆筑過程中分層澆筑人工添加片石,片石厚度不小于15cm,片石最大尺寸不大于45cm,片石填放時分布均勻片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間距不小于25cm,首次添加片石時保證混凝土澆筑高度不小于60cm,最上層片石應保證上方有25cm以上的混凝土覆蓋,片石摻入量為片石混凝土總體積的25%。=4\*GB3④片石應選用無裂縫,無水銹、鐵銹無夾層且未被燒過的石塊,片石在填放前清洗干凈,添加片石時應注意保護對拉螺桿和PVC排水管不被砸壞。=5\*GB3⑤混凝土振搗采用插入式50震動棒振搗,振動棒應與模板保持不小于10cm距離,相鄰兩次振搗位置不大于振搗器作用半徑的1.5倍,每次振搗需插入上層混凝土內不少于5cm,每次振搗時間不少于30s。=5\*GB3⑤混凝土振搗過程中,應避免重復振搗,防止過振。澆筑過程中應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內平拖來驅趕混凝土。拆模及養(yǎng)護=1\*GB3①混凝土澆筑完成1小時后對外露混凝土表面進行鋪蓋保險塑料膜進行保濕覆蓋,混凝土強度達到2.5MP且其表面棱角不因拆模而受損時,方可拆模。=2\*GB3②模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計無規(guī)定時,應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。=3\*GB3③混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足規(guī)定外,還要考慮拆模時混凝土的溫度不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂。=4\*GB3④拆模不得損傷混凝土,并減少模板損傷。當模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調運模板,拆除臨時埋設與混凝土中其他預埋部件時,不得損傷混凝土,拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作=5\*GB3⑤拆模后對混凝土使用塑料薄膜進行保濕覆蓋灑并水養(yǎng)護不小于14天,當氣溫低于5℃時停止對混凝土表面進行灑水,同時應對混凝土采取保溫、保濕措施。墻背填料要求墻背后填充30cm厚砂夾卵石反濾層,墻頂平臺砌體以下與基巖巖面間設置厚10cm砂夾卵石反濾層,反濾層中卵石最大粒徑≤30mm,含砂量45%,砂中粒徑小于0.075mm的成分應控制在8%以內。伸縮縫設置擋土墻沿線路方向結合其他護坡結構變形縫每隔10~20m設置一道2cm寬變形縫,確保不同結構物變形縫處于同一截面內,變形縫內填塞瀝青麻筋或瀝青木板。質量保證措施=1\*GB3①組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴格掌握工程質量驗收標準。=2\*GB3②從第一個分項工程開始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。=3\*GB3③抓開挖質量關,勤測量復核。=4\*GB3④抓好原材料及工程試驗關,不合格的原材料嚴禁使用。=5\*GB3⑤片石砼抓好立模支護關,控制好中線、水平、結構尺寸。=6\*GB3⑥抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關、砼嚴格按配合比施工,砂、石料過磅計量。搗固密實,以內實為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。安全環(huán)保措施安全操作措施=1\*GB3①嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。=2\*GB3②加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,做到“人人講安全,事事計安全,時時講安全”。=3\*GB3③執(zhí)行崗位責任制,加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。=4\*GB3④高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。=5\*GB3⑤吊裝模板時,設置專人指揮吊車,機械

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