技術(shù)監(jiān)督資料化學(xué)版

化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理辦法（實(shí)施細(xì)則）第一章總則第一條根據(jù)與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，廠家標(biāo)準(zhǔn)和“華能?chē)?guó)際電力股份有限公司技術(shù)監(jiān)督管理辦法”，并結(jié)合公司的具體情況，特制訂本實(shí)施細(xì)則。第二條本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編、國(guó)家、華能集團(tuán)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。主要標(biāo)準(zhǔn)有：1、QHB-J-08.L08-2009《中國(guó)華能集團(tuán)公司化學(xué)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2、DLT246-2006《化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》3、GB/T12145—2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》4、DL/T561—1995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》5、DL/T794—2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》6、DLT957-2005《火力發(fā)電廠凝汽器化學(xué)清洗及成膜導(dǎo)則》7、DLT_1115-2009《火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則》8、SD202-1986《火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法》9、DLT956-2005《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》10、DL/T801-2002《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》11、DLT1039-2007《發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理導(dǎo)則》12、DL/T805.1—2002《火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第1部分：直流鍋爐給水加氧處理》13、DLT805.2-2004《火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則-第2部分鍋爐爐水磷酸鹽處理導(dǎo)則》14、DLT805.3-2004《火電廠汽水化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則-第3部分汽包鍋爐爐水氫氧化鈉處理》15、DLT805.4-2004《火力發(fā)電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則-第4部分鍋爐給水處理》16、DLT771-2001《火電廠水處理用離子交換樹(shù)脂選用導(dǎo)則》17、DLT1029-2006《水質(zhì)分析儀器實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理導(dǎo)則》18、DLT913-2005《火電廠水質(zhì)分析儀器質(zhì)量驗(yàn)收導(dǎo)則》19、GB_T_7597-2007《電力用油取樣方法》20、GB2536－90《變壓器油》21、GB11120-89《L-TSA汽輪機(jī)油》22、GB/T7595-2008《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》23、GB/T7596-2008《電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》24、DL/T705-1999《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》25、GB12022-89《工業(yè)六氟化硫》26、GB/T8905-1996《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則》27、GB/T14541-2005《電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》28、GB/T14542-93《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》29、DLT571-2007《電廠用磷酸酯抗燃油運(yùn)行與維護(hù)導(dǎo)則》30、DLT941-2005《運(yùn)行中變壓器用六氟化硫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》31、DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》32、L/T639-1997《六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則》GBT7252-2001《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》GBT18666-2002《商品煤質(zhì)量抽查和驗(yàn)收方法》35、DL/T606.2-1996《火力發(fā)電廠燃料平衡導(dǎo)則》36、DL/T520-2007《火力發(fā)電廠入廠煤檢測(cè)試驗(yàn)室技術(shù)導(dǎo)則》37、GB483-2007《煤質(zhì)分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定》38、GB474-2008《煤樣的制備方法》39、GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》40、GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》41、GB/T211-2007《煤中全水分的測(cè)定方法》42、GB/T214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》43、GB/T219-2008《煤灰熔融性的測(cè)定方法》44、DL/T567.6-95《飛灰和爐渣可燃物測(cè)定方法》45、GB631－89《化學(xué)試劑氨水》46、DL424-91《火電廠用工業(yè)硫酸試驗(yàn)方法》47、GB209－2006《工業(yè)用氫氧化鈉》48、GB320－2006《工業(yè)用合成鹽酸》49、DL/T806－《阻垢劑》第三條化學(xué)監(jiān)督的主要任務(wù)是：加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、氫、煤、六氟化硫及灰渣的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢、積鹽以及油、六氟化硫等工質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器等充油設(shè)備六氟化硫介質(zhì)設(shè)備潛伏性故障。堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針。不斷提高設(shè)備健康水平和化學(xué)監(jiān)督質(zhì)量，從而達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。第四條化學(xué)監(jiān)督工作是一項(xiàng)綜合性管理工作，涉及多個(gè)專(zhuān)業(yè)，策劃部代表生產(chǎn)廠長(zhǎng)及總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)化學(xué)監(jiān)督工作?；瘜W(xué)專(zhuān)業(yè)是執(zhí)行本規(guī)定的監(jiān)督機(jī)構(gòu)，同時(shí)也是執(zhí)行機(jī)構(gòu)。鍋爐、汽機(jī)、電氣、燃料、材料等專(zhuān)業(yè)都應(yīng)執(zhí)行本管理制定的有關(guān)條文規(guī)定。第五條化學(xué)監(jiān)督工作的性質(zhì)是：堅(jiān)持以科學(xué)試驗(yàn)、調(diào)查研究為基礎(chǔ)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合?；瘜W(xué)監(jiān)督要貫穿于電廠的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)，事故分析、電力生產(chǎn)的全過(guò)程，不斷提高各環(huán)節(jié)的監(jiān)督水平，確保安全生產(chǎn)。第六條化學(xué)監(jiān)督堅(jiān)持以預(yù)防為主，各專(zhuān)業(yè)要密切配合、協(xié)作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除由于化學(xué)方面的問(wèn)題引起的隱患，防止事故發(fā)生。第二章監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)總工程師職責(zé)：總工程師是全廠化學(xué)監(jiān)督工作的最高領(lǐng)導(dǎo)，其職責(zé)是：1、組織貫徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的指標(biāo)和規(guī)定，審批化學(xué)監(jiān)督的規(guī)章制度，經(jīng)常聽(tīng)取化學(xué)監(jiān)督報(bào)告，掌握本廠化學(xué)監(jiān)督工作情況定期召開(kāi)化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議和監(jiān)督工作分析會(huì)，研究、布置、檢查、協(xié)調(diào)、落實(shí)本廠化學(xué)監(jiān)督工作，解決化學(xué)監(jiān)督工作中存在的關(guān)鍵問(wèn)題。2、負(fù)責(zé)組織研究有關(guān)化學(xué)監(jiān)督工作的重大故障及重大設(shè)備缺陷，查明原因，采取對(duì)策，及時(shí)消除。及時(shí)組織呈報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)。3、組織和協(xié)調(diào)本廠有關(guān)專(zhuān)業(yè)、科室，督促作好設(shè)備調(diào)試及化學(xué)清洗工作。做好設(shè)備防腐、防垢、防油質(zhì)劣化、降低補(bǔ)給水率、降低油耗，加強(qiáng)氫氣純度、濕度及燃料的質(zhì)量監(jiān)督工作。策劃部的職責(zé)：1、貫徹上級(jí)有關(guān)要求，協(xié)調(diào)督促本廠的化學(xué)監(jiān)督工作。2、參加制定本廠的化學(xué)監(jiān)督工作計(jì)劃，審批年度的化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)。3、審核月度化學(xué)監(jiān)督月報(bào)表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，協(xié)助解決化學(xué)監(jiān)督工作中的技術(shù)問(wèn)題和較大的化學(xué)監(jiān)督方面技術(shù)改造項(xiàng)目的研究，制定化學(xué)專(zhuān)業(yè)的反事故措施。4、參加本廠化學(xué)監(jiān)督工作會(huì)議和化學(xué)有關(guān)事故分析會(huì)，并參與防止因化學(xué)監(jiān)督原因而發(fā)生的運(yùn)行事故的研究。5、協(xié)助本廠有關(guān)部門(mén)解決化學(xué)監(jiān)督工作中的技術(shù)問(wèn)題?；瘜W(xué)試驗(yàn)班職責(zé)：1、通過(guò)熱力系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)水脫鹽系統(tǒng)的查定分析、調(diào)整試驗(yàn)，并根據(jù)上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)指標(biāo)和規(guī)定，制定我廠的各項(xiàng)化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)。2、通過(guò)對(duì)熱力系統(tǒng)、化學(xué)除鹽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的查定及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。3、通過(guò)對(duì)進(jìn)廠新油和運(yùn)行中的汽輪機(jī)及變壓器油等油質(zhì)檢驗(yàn)與監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并反饋給有關(guān)部門(mén)采取措施。4、通過(guò)對(duì)入廠煤、入爐煤的化學(xué)監(jiān)督，及時(shí)提出報(bào)告，為燃料供應(yīng)、鍋爐燃燒提供正確、可靠的數(shù)據(jù)。5、每月提出水、煤、油質(zhì)量及分析報(bào)告。6、參加主要熱力設(shè)備的大、小修的化學(xué)檢查及驗(yàn)收工作。并做好啟動(dòng)時(shí)的油質(zhì)監(jiān)督工作，協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好防止油質(zhì)劣化工作。7、負(fù)責(zé)機(jī)組大修中熱力設(shè)備的化學(xué)清洗工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施。8、對(duì)停備用設(shè)備提出保養(yǎng)措施并及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督。9、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠的化學(xué)藥品（如鹽酸、液堿、氨水等）的質(zhì)量驗(yàn)收。10、負(fù)責(zé)配制運(yùn)行部化學(xué)崗位的試驗(yàn)用藥。保證藥品充足及藥品質(zhì)量。運(yùn)行部職責(zé)：1、運(yùn)行部化學(xué)專(zhuān)業(yè)要認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)定及指標(biāo)。對(duì)各種水、汽、氣按時(shí)取樣化驗(yàn)，監(jiān)督表計(jì)。保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。做好補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、循環(huán)水、內(nèi)冷水的化學(xué)處理工作，保證供給數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的除鹽水及氫氣。2、做好凝結(jié)泵、給水泵軸封調(diào)整工作。使凝結(jié)水、給水溶解氧在合格范圍內(nèi)。3、做好汽輪機(jī)汽封調(diào)整工作，防止汽封漏水，造成汽輪機(jī)油含水。4、做好凝結(jié)器銅管的查漏堵漏工作，保證凝結(jié)水水質(zhì)。5、做好循環(huán)水的排放和補(bǔ)充。做到既保證K值又節(jié)約用水。6、發(fā)現(xiàn)水、汽、氣、油質(zhì)劣化，運(yùn)行有關(guān)專(zhuān)業(yè)要分析，及時(shí)找出原因，制定相應(yīng)的對(duì)策。7、運(yùn)行設(shè)備各排水點(diǎn)，必須做到達(dá)標(biāo)排放。發(fā)現(xiàn)排放水質(zhì)超標(biāo)，應(yīng)查明原因并采取措施。8、運(yùn)行部負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備化學(xué)監(jiān)督油質(zhì)取樣工作。檢修部的職責(zé)：1、負(fù)責(zé)化學(xué)運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)、檢修工作。使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。結(jié)合運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不斷改進(jìn)水處理設(shè)備，降低水處理成本。2、做好化學(xué)儀表的維護(hù)、檢修工作，提高儀表準(zhǔn)確率及投入率。3、熱力設(shè)備大、小修時(shí)檢修人員應(yīng)會(huì)同化學(xué)人員共同檢查設(shè)備內(nèi)部情況。水、汽、油系統(tǒng)解體后要先經(jīng)過(guò)化學(xué)人員檢查后方可進(jìn)行檢修?；瘜W(xué)監(jiān)督人員參加主要設(shè)備大修后的驗(yàn)收工作及設(shè)備定級(jí)工作。4、負(fù)責(zé)鍋爐化學(xué)清洗、凝結(jié)器銅管造膜、化學(xué)設(shè)備檢修、工藝改進(jìn)及安裝工作。5、負(fù)責(zé)汽輪機(jī)油、抗燃油、變壓器油的管理、維護(hù)和過(guò)濾工作，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析，判斷原因，予以消除。燃料部職責(zé)：對(duì)入廠煤應(yīng)按國(guó)標(biāo)及相關(guān)的要求進(jìn)行采制樣，煤樣應(yīng)具有代表性。對(duì)入爐煤采用機(jī)械化采、制樣，煤樣應(yīng)具有代表性。。做好入廠煤、入爐煤機(jī)械化采、制樣裝置的運(yùn)行、檢修維護(hù)工作。第三章監(jiān)督范圍與內(nèi)容第十四條水汽監(jiān)督的主要任務(wù)是減緩和防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢和積集沉積物，提高設(shè)備運(yùn)行的安全經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)使用壽命，其監(jiān)督范圍如下：我廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按GB/T12145—2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》、DL/T561—2006《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》和有關(guān)設(shè)備制造廠的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)組可保持長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的控制極限值，應(yīng)建立水汽質(zhì)量期望值的考核標(biāo)準(zhǔn)；超高壓及以上參數(shù)機(jī)組，要實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)水汽品質(zhì)，應(yīng)配置PH、鈉、電導(dǎo)率、溶氧、二氧化硅等五種在線(xiàn)儀表，化驗(yàn)室應(yīng)配置精度等級(jí)高于在線(xiàn)儀表的實(shí)驗(yàn)室儀表，以便定期校驗(yàn)化學(xué)在線(xiàn)儀表的準(zhǔn)確度；在線(xiàn)化學(xué)儀表正常投運(yùn)，每周測(cè)定給水的銅、鐵，每月不少于4次；水質(zhì)全分析每年不少于4次，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)增加測(cè)定項(xiàng)目及次數(shù)；對(duì)新投入運(yùn)行的鍋爐和除氧器應(yīng)配合進(jìn)行熱力化學(xué)試驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)；水處理設(shè)備投產(chǎn)后或經(jīng)設(shè)備改進(jìn)及原水水質(zhì)有較大變化時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定最佳運(yùn)行操作方式及經(jīng)濟(jì)藥劑消耗量；應(yīng)嚴(yán)格控制廠內(nèi)汽水損失，不應(yīng)大于額定蒸發(fā)量的1.5%，對(duì)汽包爐的排污率一般不得小于0.3%；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)必須沖洗取樣器，運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行沖洗，按規(guī)定調(diào)節(jié)樣品流量和樣品溫度；當(dāng)汽水質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)規(guī)定的“三級(jí)處理”原則進(jìn)行處理，用海水冷卻的電廠，當(dāng)凝結(jié)水含鈉量大于400μg/L時(shí)，必須緊急停爐；若水源水質(zhì)突然變渾，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)凝聚，澄清等處理措施，以保證進(jìn)入除鹽設(shè)備的水質(zhì)，如果處理無(wú)效，水質(zhì)不能得到保證時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，采取緊急措施，以防止設(shè)備損壞；使用的反滲透裝置，預(yù)處理系統(tǒng)出水的污染指數(shù)必須符合廠家標(biāo)準(zhǔn)，以免膜元件的污染；對(duì)開(kāi)式循環(huán)水系統(tǒng)，根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)和處理方式，應(yīng)嚴(yán)格控制循環(huán)水的各項(xiàng)指標(biāo)，各種排水水質(zhì)要符合環(huán)保要求；加強(qiáng)凝汽器管的防腐防垢工作，做好膠球清洗系統(tǒng)的投運(yùn)，要通過(guò)試驗(yàn)選擇合適的阻垢緩蝕劑，根據(jù)具體情況做好凝汽器水側(cè)的停備用保護(hù)，要采取措施確保管材不發(fā)生停用腐蝕。對(duì)疏水、生產(chǎn)返回水的質(zhì)量加強(qiáng)監(jiān)督，不合格時(shí)，不經(jīng)處理不得直接進(jìn)入系統(tǒng)；加強(qiáng)對(duì)氫站、發(fā)電機(jī)氫純度和濕度的監(jiān)督，使之保持在合格范圍內(nèi)，確保設(shè)備安全；熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)監(jiān)督工作；大修前要編制化學(xué)監(jiān)督檢查大綱，提出檢查項(xiàng)目和要求，如設(shè)備停用保護(hù)，化學(xué)清洗，鍋爐受熱面割管，凝汽器抽管等，通過(guò)檢查，應(yīng)查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范圍和程度，以便采取相應(yīng)措施消除隱患。做好兩次大修間的運(yùn)行分析，通過(guò)分析，指出存在的主要問(wèn)題及重點(diǎn)檢查部位，主要內(nèi)容包括：汽機(jī)監(jiān)視段壓力、凝汽器端差及真空度、水冷系統(tǒng)阻力、流量變化、設(shè)備啟停次數(shù)，停用保護(hù)情況，保護(hù)率、合格率、主要水汽質(zhì)量合格率，異常水質(zhì)的情況，水汽損失率、排污率等，凝汽器及其它交換器管泄情況；在化學(xué)監(jiān)督檢查前，不得清除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得進(jìn)行檢修工作；熱力設(shè)備檢查部位，內(nèi)部檢查及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，可按DL/T561—2006《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中相應(yīng)的規(guī)定擬訂；鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)根據(jù)鍋爐受熱面的垢量或鍋爐的運(yùn)行年限確定，清洗方案與措施可參照DL/T794—2001《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。凡300MW及以上機(jī)組的清洗方案與措施要報(bào)公司安全及生產(chǎn)部審批。清洗時(shí)做好監(jiān)督，洗后做好總結(jié)，清洗后的廢液排放要符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。如延長(zhǎng)鍋爐清洗年限時(shí)，需向上級(jí)部門(mén)報(bào)批；做好熱力系統(tǒng)有關(guān)化學(xué)水處理部分及各類(lèi)加藥設(shè)備的大修檢查驗(yàn)收及設(shè)備定級(jí)工作；應(yīng)在大修后一個(gè)月內(nèi)提出完整的大修化學(xué)檢查報(bào)告，書(shū)面上報(bào)電廠和公司安全及生產(chǎn)部。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括兩次大修期間曾發(fā)生的異常情況、檢查詳細(xì)結(jié)果、包括結(jié)垢速率、垢成分分析、綜合評(píng)價(jià)、存在的主要問(wèn)題及解決措施和建議；熱力設(shè)備在停（備）用期間，必須防銹蝕保護(hù)，具體做法參照DLT956-2005火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則。化學(xué)專(zhuān)業(yè)保護(hù)方案，并做好保護(hù)過(guò)程中的監(jiān)督檢測(cè)，退出保護(hù)時(shí)還要進(jìn)行保護(hù)效果的檢查評(píng)定，統(tǒng)計(jì)防銹蝕率，建立保護(hù)臺(tái)帳。第十五條燃料監(jiān)督是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價(jià)、計(jì)算煤耗的一項(xiàng)重要工作，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按照DL/L567—95《火力發(fā)電廠燃料試驗(yàn)方法》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。煤質(zhì)檢驗(yàn)人員必須持有部級(jí)考核合格證方能上崗。具體要求如下：1、為計(jì)算煤耗和掌握燃料特性，入爐煤由燃料部負(fù)責(zé)每值取樣，化驗(yàn)班每日將三值的煤樣混合，每日綜合測(cè)定入爐煤的灰分、水分、揮發(fā)分、全水分、含硫量和熱值。每季綜合入爐煤樣進(jìn)行元素分析，根據(jù)需要，進(jìn)行燃煤灰熔點(diǎn)的測(cè)定。2、入廠煤由燃料部負(fù)責(zé)對(duì)每列車(chē)進(jìn)行入廠煤的采制樣工作，制樣標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB475-2008《商品煤樣采取方法》和GB474-2008《煤樣的制備方法》。并應(yīng)按規(guī)定及時(shí)送到化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)對(duì)入廠煤按國(guó)標(biāo)或電力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工業(yè)分析、熱量分析、灰融熔分析，并出具化驗(yàn)報(bào)告。3、配合熱效率組對(duì)機(jī)組大修或小修的煤、灰、渣進(jìn)行分析，并出具化驗(yàn)報(bào)告。4、每季對(duì)入廠煤按煤種混合的混合煤樣進(jìn)行元素分析。5、燃料化驗(yàn)監(jiān)督使用的儀器如天平、溫度計(jì)、熱量計(jì)、熱電偶及氧彈（使用1000次）等應(yīng)定期校驗(yàn)，烘箱、馬弗爐、含硫量、熱量每月用動(dòng)力煤標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次精度和準(zhǔn)確度的校正。第十六條油務(wù)監(jiān)督的主要任務(wù)是，對(duì)汽輪機(jī)油（包括抗燃油）的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，防止因油質(zhì)劣化而引起用油設(shè)備的腐蝕損壞、油泥沉積等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并督促有關(guān)部門(mén)消除用油設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生；對(duì)變壓器油（包括SF6）質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，防止油質(zhì)劣化后而引起電氣設(shè)備絕緣材料老化、受潮、碳化及油泥沉積等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并督促有關(guān)部門(mén)消除設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生；對(duì)點(diǎn)火油進(jìn)行入廠化驗(yàn)及常規(guī)檢查監(jiān)督，為燃用油的安全、經(jīng)濟(jì)管理提供科學(xué)依據(jù)；對(duì)在裝設(shè)備各種潤(rùn)滑油做常規(guī)檢查監(jiān)督，為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供保證。具體內(nèi)容如下：1、變壓器油按GB2536—90《變壓器油》進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；新汽輪機(jī)油GB11120—89《L—TSA汽輪機(jī)油》進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按按GB/T7595-2000《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和GB/T7596-2008《電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督。運(yùn)行中的維護(hù)管理按GB/T14541—2005《電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》和GB/T14542—2005《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》執(zhí)行。引進(jìn)國(guó)外的變壓器，汽輪機(jī)油（含抗燃油）可按合同或廠家說(shuō)明等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。油的檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、抗燃油應(yīng)按DL/T571—2007《電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則》執(zhí)行，油中顆粒度執(zhí)行NAS（NAS1638）標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)≤6級(jí)或按廠家規(guī)定執(zhí)行；3、300MW及以上汽輪機(jī)油質(zhì)量顆粒度不大于8級(jí)（NAS）或按廠家規(guī)定執(zhí)行；4、分析變壓器油中溶解氣體，判斷充油電氣設(shè)備內(nèi)部故障按DL/T722-2000《變壓器油中溶解氣體和判斷導(dǎo)則》執(zhí)行。第四章技術(shù)管理第十七條建立化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的考核獎(jiǎng)勵(lì)與責(zé)任追究制度，將化學(xué)技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)劃分為監(jiān)控指標(biāo)，監(jiān)測(cè)指標(biāo)和統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，做到各部門(mén)分工明確、職責(zé)清楚、嚴(yán)格考核、合理獎(jiǎng)懲。凡由于違反規(guī)程，自行降低指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)監(jiān)督失職而造成嚴(yán)重后果的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)事者的責(zé)任?？己酥笜?biāo)的責(zé)任劃分為：監(jiān)控指標(biāo)由化學(xué)專(zhuān)業(yè)部門(mén)負(fù)責(zé)，監(jiān)測(cè)指標(biāo)由設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)，統(tǒng)計(jì)指標(biāo)由使用或損耗部門(mén)負(fù)責(zé)?？己隧?xiàng)目的劃分監(jiān)控項(xiàng)目包括：預(yù)處理出水；濁度；補(bǔ)給水：電導(dǎo)率、二氧化硅；凝結(jié)水處理出水：氫電導(dǎo)率、二氧化硅、鐵；給水（堿性處理）：PH、氫電導(dǎo)率、二氧化硅、鐵；（聯(lián)合處理）：加氧量、PH、氫電導(dǎo)率；爐水：PH、鐵、二氧化硅。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：給水：溶氧；凝結(jié)水：溶氧、氫電導(dǎo)率、硬度、鈉；主蒸汽：二氧化硅、鈉。入廠水處理化學(xué)藥品包括鹽酸、硫酸、氨水、氫氧化鈉、聚合鋁和阻垢劑的驗(yàn)收和檢驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目包括：全廠汽輪機(jī)油質(zhì)合格率；全廠變壓器油質(zhì)合格率；機(jī)械化采樣裝置投入率；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)水質(zhì)不合格率（以機(jī)組并網(wǎng)8小時(shí)內(nèi)的水質(zhì)作為啟動(dòng)水質(zhì)）；熱力設(shè)備停備用階段防銹蝕率合格率；凡應(yīng)送檢的儀器、儀表送檢率。建立異常情況時(shí)的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督制度，當(dāng)水汽質(zhì)量劣化、處理不力，使其恢復(fù)正常的時(shí)限超過(guò)三級(jí)處理時(shí)限要求的，應(yīng)作為事故通報(bào)24小時(shí)內(nèi)向股份公司安全及生產(chǎn)部報(bào)告。備有國(guó)家及行業(yè)有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程、制度標(biāo)準(zhǔn)。建立健全基建與生產(chǎn)過(guò)程化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檔案，做到完成連續(xù)與實(shí)際相符，并實(shí)現(xiàn)微機(jī)化管理，建立健全以下技術(shù)資料：各種運(yùn)行記錄；水、汽、油、燃料、灰、垢、化學(xué)藥劑、氫氣等的分析記錄，水汽系統(tǒng)查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；熱力設(shè)備的停備用保護(hù)、檢修檢查記錄及總結(jié)報(bào)告；熱力設(shè)備和水處理調(diào)整試驗(yàn)及化學(xué)清洗方案與總結(jié)；水處理藥品及材料的進(jìn)廠化驗(yàn)報(bào)告；凝汽器管泄漏記錄和處理結(jié)果；化學(xué)儀器儀表臺(tái)帳及檢驗(yàn)記錄；化學(xué)監(jiān)督月報(bào)、年報(bào)及總結(jié)；專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)總結(jié)。各廠應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)際情況，備有與此技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的下列圖表：全廠水汽系統(tǒng)圖（含取樣點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)）；化學(xué)水處理系統(tǒng)圖及電源系統(tǒng)圖；汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖；變壓器和主要開(kāi)關(guān)的安裝地點(diǎn)、容量、油量、油種等圖表；燃料及灰的取樣點(diǎn)布置圖。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告制度，定期以電子文本格式向股份公司安全及生產(chǎn)部報(bào)送報(bào)表和總結(jié)，具體要求如下：月度機(jī)組水汽質(zhì)量合格率的報(bào)表在次月的10號(hào)前上報(bào)；機(jī)組檢修期間的化學(xué)監(jiān)督檢查報(bào)告在檢修結(jié)束后的一個(gè)月內(nèi)上報(bào)，有條件的單位應(yīng)附加有關(guān)檢查照片；熱力設(shè)備化學(xué)情況的總結(jié)和重大試驗(yàn)項(xiàng)目的總結(jié)要求在項(xiàng)目完成后的一個(gè)月內(nèi)上報(bào)；年度總結(jié)和年度各類(lèi)總結(jié)報(bào)表在次年1月15日前上報(bào)。第五章監(jiān)督第二十五條水汽、氫氣質(zhì)量監(jiān)督：發(fā)電設(shè)備在安裝、運(yùn)行、檢修及停、備用階段的水汽質(zhì)量和防腐監(jiān)督及測(cè)試方法等，必須按照現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度執(zhí)行。所有排放液應(yīng)符合排放標(biāo)準(zhǔn)。我廠化學(xué)汽水其控制標(biāo)準(zhǔn)如下：序號(hào)樣品名稱(chēng)監(jiān)督項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間1飽和蒸汽/過(guò)熱蒸汽鈉離子μg/L≤52小時(shí)二氧化硅μg/L≤202小時(shí)氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.302小時(shí)鐵μg/L≤108小時(shí)銅μg/L≤3兩周2除氧器出水溶解氧μg/L≤72小時(shí)3給水PH9.2～9.62小時(shí)溶解氧μg/L≤74小時(shí)氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.302小時(shí)鐵μg/L≤158小時(shí)二氧化硅μg/L≤202小時(shí)聯(lián)氨μg/L≤308小時(shí)硬度μmol/L04小時(shí)銅μg/L≤3兩周TOCμg/L≤200不定4爐水PH9.0-9.72小時(shí)氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤1.52小時(shí)二氧化硅mg/L≤0.202小時(shí)氯離子mg/L≤0.5兩周電導(dǎo)率μS/cm≤202小時(shí)5凝結(jié)水電導(dǎo)率μS/cm≤0.302小時(shí)溶解氧μg/L≤804小時(shí)Naμg/L≤52小時(shí)硬度μmol/L0兩周6精處理出水氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤0.302小時(shí)鈉μg/L≤52小時(shí)二氧化硅μg/L≤202小時(shí)鐵μg/L≤88小時(shí)銅μg/L≤3兩周7除鹽補(bǔ)給水二氧化硅μg/L≤202小時(shí)電導(dǎo)率μS/cm≤0.42小時(shí)8疏水鐵μg/L≤50液位高時(shí)硬度μmol/L≤2.59汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前蒸汽品質(zhì)鈉μg/L≤20隨時(shí)二氧化硅μg/L≤60鐵μg/L≤50氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤1.0銅μg/L≤1510鍋爐啟動(dòng)時(shí)給水質(zhì)量氫電導(dǎo)率(25℃)μS/cm≤1.0隨時(shí)鐵μg/L≤75溶解氧μg/L≤30二氧化硅μg/L≤80硬度μmol/L≤5.011機(jī)組啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水回收標(biāo)準(zhǔn)外狀無(wú)色透明隨時(shí)鐵μg/L≤1000二氧化硅μg/L≤80銅μg/L≤30硬度μmol/L≤10.012開(kāi)式循環(huán)水PH7.6-8.02小時(shí)濃縮倍率≤4總有機(jī)磷mg/L2．0-3.0一周13閉式循環(huán)水PH≥9.52小時(shí)電導(dǎo)率μS/cm≤302小時(shí)14發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水PH7-92小時(shí)硬度μmol/L≤28小時(shí)銅μg/L≤40一周電導(dǎo)率μS/cm≤22小時(shí)運(yùn)行機(jī)組水汽質(zhì)量控制指標(biāo)：我廠＃5、＃6機(jī)組給水采用加氧處理（OT），＃7、＃8機(jī)組給水采用氧化性全揮發(fā)處理（AVT(O)）結(jié)合《火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第1部分：直流鍋爐給水加氧處理》DL/T805.1—2002及相關(guān)實(shí)驗(yàn)情況制定本廠＃5-＃8機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制值期望值＃5、6＃7、8＃5、6＃7、8蒸汽鈉ug/L≤5≤5≤2≤2二氧化硅ug/L≤20≤20≤10≤10氫電導(dǎo)率(25℃)us/cm≤0.15≤0.15≤0.10≤0.10銅ug/L≤30≤20鐵ug/L≤10≤10≤5≤5鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制值期望值＃5、6＃7、8＃5、6＃7、8給水PH（25℃）8.5-9.08.8-9.1氫電導(dǎo)率(25℃)us/cm≤0.15≤0.15≤0.10≤0.10溶解氧Ug/Kg30-15020-8030-15020-80鐵ug/L≤10≤15≤5≤10鈉ug/L≤5≤5≤2≤2二氧化硅ug/L≤15≤20≤10≤10銅ug/L≤30≤20汽輪機(jī)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制值期望值＃5、6＃7、8＃5、6＃7、8凝結(jié)水氫電導(dǎo)率(25℃)us/cm≤0.3≤0.3≤0.15≤0.15溶解氧Ug/Kg30-100≤6030-100≤60硬度ug/L0000鈉ug/L≤10≤10≤10≤104．凝結(jié)水除鹽后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制值期望值＃5、6＃7、8＃5、6＃7、8凝升水PH（25℃）8.5-9.08.8-9.1氫電導(dǎo)率(25℃)us/cm≤0.15≤0.15≤0.10≤0.10鈉ug/L≤5≤5≤2≤2二氧化硅ug/L≤15≤15≤10≤10鐵ug/L≤5≤5≤3≤3銅ug/L≤30≤105.爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（#7、#8）水樣名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制值期望值＃7、8＃7、8爐水下降管氫電導(dǎo)率(25℃)us/cm≤1.5≤1.3下降管溶解氧Ug/Kg≤10≤5二氧化硅ug/L≤200≤120PH9.0-9.51.3補(bǔ)給水處理日常監(jiān)督、控制項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)控制項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)備注1沉淀池產(chǎn)水濁度NTU≤5.02過(guò)濾器進(jìn)水余氯mg/L0.5-1.0出水濁度NTU≤3.03自清洗過(guò)濾器進(jìn)出水壓差MPa≤0.054超濾出水濁度NTU≤0.4出水SDI15≤4反洗進(jìn)水余氯余氯mg/L10-155一級(jí)RO保安過(guò)濾器進(jìn)出水壓差MPa≤0.16一級(jí)反滲透進(jìn)水濁度NTU≤0.4進(jìn)水余氯mg/L≤0.1進(jìn)水氧化還原電位mV-150--+180進(jìn)水SDI15≤4系統(tǒng)脫鹽率≥98％系統(tǒng)回收率80％7二級(jí)RO保安過(guò)濾器進(jìn)出水壓差MPa≤0.18二級(jí)反滲透進(jìn)水PH8.1-8.5理想值8.3系統(tǒng)脫鹽率≥85％系統(tǒng)回收率90％9EDI保安過(guò)濾器進(jìn)出水壓差MPa≤0.110EDI裝置淡水進(jìn)水壓力MPa0.25-0.35淡水、濃水進(jìn)水壓力差MPa0.04-0.07淡水、濃水出水壓力差MPa0.01-0.02正常工作電流A（DC）75左右正常工作電壓V（DC）80左右淡水流量m3/h,85-100受溫度影響較大濃水流量m3/h,7.5-11極水流量m3/h,1.5-2.5淡水產(chǎn)水電導(dǎo)率μS/cm≤0.067淡水產(chǎn)水電阻率MΩ≥15MΩ6.補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水樣名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)鍋爐補(bǔ)給水生水出口余氯Mg/L0.3～0.5澄清器出口濁度FTU≤10重力濾池出口濁度FTU≤3清水余氯Mg/L0.3～0.5細(xì)砂過(guò)濾器出口濁度FTU0.5出口SDI≤4出口PH5.5～6.5出口余氯Mg/L0.3～0.5活性炭出水CODugO2/L≤3反滲透入口SDI≤4入口濁度FTU≤0.5入口鐵ug/L≤0.1入口PH5.5～6.5入口余氯Mg/L0入口CODugO2/L≤3出口脫鹽率％95～97出口回收率％75二級(jí)除鹽水電導(dǎo)率Us/cm≤0.2二氧化硅Ug/L≤207.疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：名稱(chēng)硬度，umol/L鐵，ug/L油，mg/L標(biāo)準(zhǔn)值期望值疏水≤5.0≤2.5≤50—生產(chǎn)回水≤5.0≤2.5≤100≤18.熱網(wǎng)補(bǔ)充水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：溶氧，ug/L總硬度，umol/L懸浮物，mg/L<100<700<59.發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電導(dǎo)率（25℃），us/cm銅ug/LPH（25℃）≤2.0≤407.0～9.010停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a．汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)鐵ug/L≤50銅ug/L≤15二氧化硅ug/L≤30鈉ug/L≤20b.鍋爐啟動(dòng)時(shí)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)硬度Umol/L0鐵ug/L≤50二氧化硅ug/L≤30c.機(jī)組啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水回收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)外狀無(wú)色透明硬度Umol/L≤10鐵ug/L≤80銅ug/L≤30二氧化硅ug/L≤8011、水、汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理水汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理原則當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣的代表性、化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷元誤后，按下列三級(jí)處理原則上報(bào)處理：【一級(jí)處理】：有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值;【二級(jí)處理】：肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值3【三級(jí)處理】正在發(fā)生快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如果4h內(nèi)水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐。在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級(jí)的處理方法.a、凝結(jié)水(凝結(jié)水泵出口)水質(zhì)異常時(shí)的處理值見(jiàn)下表的規(guī)定項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氫電導(dǎo)率(μS/cm)≤0.30＞0.3＞0.4＞0.65鈉(μg/L)≤5＞5＞10＞20b、鍋爐給水水質(zhì)異常時(shí)的處理值見(jiàn)下表的規(guī)定。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)PH9.2-9.6＜9.2氫電導(dǎo)率(μS/cm)≤0.30＞0.3＞0.4＞0.65溶解氧(μg/L)≤7＞7＞20c、鍋爐水水質(zhì)異常時(shí)的處理值見(jiàn)下表的規(guī)定：當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí)，還應(yīng)測(cè)定爐水中氯離子含量、含銷(xiāo)量、電導(dǎo)率和堿度，查明原因，采取對(duì)策.項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)PH9.0-9.7＜9.0或＞9.7＜8.5或＞10.0＜8.0或＞10.3爐水pH值低于7.O.應(yīng)立即停爐5.1汽水質(zhì)量劣化處理5.1.1發(fā)現(xiàn)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，化學(xué)人員首先驗(yàn)證自己的判斷無(wú)誤并查明以下：a取樣器無(wú)缺陷，所取的樣品正確。b分析用儀器、試劑、化驗(yàn)方法等完全正確，計(jì)算無(wú)差錯(cuò)。c了解有關(guān)設(shè)備運(yùn)行方式無(wú)變化，儀表指示正確。51.2查明汽水質(zhì)量劣化的原因。5.1.3進(jìn)行汽水質(zhì)量劣化的處理。a化學(xué)人員同有關(guān)專(zhuān)業(yè)運(yùn)行班長(zhǎng)進(jìn)行處理。b將汽水質(zhì)量劣化的情況及處理情況匯報(bào)值長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，無(wú)疑義時(shí)按水汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理原則執(zhí)行。5.1.4汽水質(zhì)量劣化處理完畢，恢復(fù)正常后將劣化程度、原因、處理經(jīng)過(guò)、結(jié)果記入運(yùn)行記錄中。5.2汽水質(zhì)量劣化的一般原因及處理方法5.2.1凝結(jié)水質(zhì)量劣化凝結(jié)水質(zhì)量劣化一般原因及處理方法見(jiàn)下表：劣化現(xiàn)象一般原因處理方法1.電導(dǎo)率/二氧化硅不合格空氣冷卻器腐蝕產(chǎn)物較多空氣冷卻器熱態(tài)清洗不徹底大量空氣漏入空氣冷卻器氫電導(dǎo)率表交換柱失效機(jī)組減少啟停次數(shù)；空氣冷卻器重新嚴(yán)格熱態(tài)清洗檢修時(shí)消除空氣冷卻器連接法蘭等漏點(diǎn)4、氫電導(dǎo)率表交換柱失效2.鐵不合格空氣冷卻器熱態(tài)清洗不徹底2、大量空氣漏入空氣冷卻器，造成氧腐蝕3、機(jī)組啟停次數(shù)頻繁或負(fù)荷波動(dòng)大空氣冷卻器重新嚴(yán)格熱態(tài)清洗2、檢修時(shí)消除空氣冷卻器連接法蘭等漏點(diǎn)3、機(jī)組減少啟停次數(shù)，減少負(fù)荷波動(dòng)3.溶解氧不合格空氣冷卻器真空部分不嚴(yán)，大量空氣漏入主凝結(jié)水箱內(nèi)真空泵運(yùn)行不良主凝結(jié)水箱補(bǔ)除鹽水流量太大檢修時(shí)消除空氣冷卻器連接法蘭等漏點(diǎn)2．聯(lián)系汽機(jī)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行調(diào)整3.均勻補(bǔ)除鹽水5.2.2給水質(zhì)量劣化的一般原因及處理方法見(jiàn)下表劣化現(xiàn)象一般原因處理方法1.硬度不合格組成給水的凝結(jié)水、補(bǔ)給水、疏水等有硬度給水系統(tǒng)所加氨水、聯(lián)氨品質(zhì)不良，含有硬度鐵離子干擾硬度測(cè)定查明硬度高的水源并進(jìn)行處理化驗(yàn)藥品品質(zhì)，更換測(cè)硬度時(shí)加掩蔽劑2.溶解氧不合格脫氧器運(yùn)行參數(shù)不正常（溫度、壓力）排氧門(mén)開(kāi)度不合理凝結(jié)水溶解氧過(guò)大化學(xué)除氧劑加入量少給水泵盤(pán)根漏汽或冷卻水含氧量高聯(lián)系汽機(jī)有關(guān)人員調(diào)整脫氧器運(yùn)行方式，使之恢復(fù)正常降低凝結(jié)水溶解氧4．調(diào)整除氧劑加入量5．聯(lián)系汽機(jī)運(yùn)行調(diào)整3.含硅量不合格凝結(jié)水或化學(xué)補(bǔ)給水不合格鍋爐連排擴(kuò)容器送出的蒸汽嚴(yán)重帶水機(jī)爐啟?；驒z修后初次投運(yùn)查明不合格水源，加強(qiáng)排污調(diào)整連續(xù)排污擴(kuò)容器的運(yùn)行繼續(xù)監(jiān)控4.PH不合格凝結(jié)水加氨量不合理給水加氨量不合理調(diào)整加氨量調(diào)整加氨量5.聯(lián)氨殘余量不合格加藥系統(tǒng)運(yùn)行不正常除氧器出水溶解氧太大改變加藥量或檢修處理調(diào)整除氧器的運(yùn)行參數(shù)或運(yùn)行方式5.2.3鍋爐爐水質(zhì)量劣化見(jiàn)下表：劣化現(xiàn)象一般原因處理方法1.外觀渾濁給水渾濁硬度大鍋爐長(zhǎng)期沒(méi)投排污或排污量小新?tīng)t或檢修后啟動(dòng)負(fù)荷急劇變化改善給水質(zhì)量，增加排污量嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐排污制度增加鍋爐排污量直至水質(zhì)澄清通知有關(guān)人員穩(wěn)定鍋爐負(fù)荷運(yùn)行2.含硅量、電導(dǎo)率、氯離子不合格給水品質(zhì)不良，含硅量大鍋爐排污不正常堿加藥量過(guò)大加的堿品質(zhì)不良消除給水劣化增加鍋爐排污量合理調(diào)小堿加入量化驗(yàn)堿品質(zhì)，更換5.2.4蒸汽質(zhì)量劣化的一般原因及處理方法見(jiàn)下表劣化現(xiàn)象一般原因處理方法1.鈉、二氧化鋯不合格爐水品質(zhì)不合格鍋爐負(fù)荷、水位、汽壓變化急劇，超過(guò)額定值減溫水水質(zhì)劣化鍋爐加藥濃度過(guò)大或加藥速度太快汽水分離裝置分離不好加強(qiáng)排污，改善給水品質(zhì)要求鍋爐調(diào)整運(yùn)行方式3.改善給水品質(zhì)4.低濃度加藥，均勻加藥5.消除汽水分離裝置的缺陷，提高汽水分離效果5.2.5疏水質(zhì)量劣化的一般原因及處理方法見(jiàn)下表劣化現(xiàn)象一般原因處理方法1.硬度大、外觀渾濁不合格的疏水或其它水進(jìn)入疏水系統(tǒng)疏水器、疏水箱不清潔查明劣化水源并予以消除將劣化的疏水箱存水放掉2.含銅鐵量過(guò)大水箱涂漆脫落，腐蝕疏水系統(tǒng)長(zhǎng)期停用的疏水管重新投入其它系統(tǒng)腐蝕，使含有鐵、銅量較大的疏水進(jìn)入疏水箱對(duì)疏水箱進(jìn)行檢查，徹底清掃、重新防腐處理加強(qiáng)排污、清掃、沖洗工作查明不合格的水源予以消除11.水、汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理a.凝結(jié)水水質(zhì)異常時(shí)的處理值項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氫電導(dǎo)率(25C)S/cm≤0.30>0.30——鈉μg/L≤10>10——b.鍋爐給水水質(zhì)異常的處理值項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)pHa(25C)無(wú)銅給水系統(tǒng)b9.2~9.69.2——有精處理除鹽≤0.15>0.15>0.20>0.30溶解氧，g/L還原性全揮發(fā)處理≤7>7>20—C．爐水水質(zhì)異常值：鍋爐汽包壓力MPa處理方式pH(25C)標(biāo)準(zhǔn)值處理等級(jí)a一級(jí)二級(jí)三級(jí)＞12.6爐水固體堿化劑處理9.0~9.7＜9.0或＞9.7＜8.5或＞10.0＜8.0或＞10.3氫氣系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、制氫裝置及發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)氣體控制標(biāo)準(zhǔn)取樣點(diǎn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間備注制氫站H2純度≥99.8%8小時(shí)每值化驗(yàn)一次制氫站O2純度≥99.3%制氫干燥器出口露點(diǎn)≤-40℃8小時(shí)每值測(cè)量一次充N(xiāo)2排氣處O2含量＜3%系統(tǒng)置換時(shí)測(cè)定發(fā)電機(jī)H2純度≥96%8小時(shí)每值化驗(yàn)一次發(fā)電機(jī)露點(diǎn)-5℃～-25℃8小時(shí)每值化驗(yàn)一次發(fā)電機(jī)頂部CO2含量≥95%CO2置換H2時(shí)測(cè)定發(fā)電機(jī)底部H2含量＞96%H2置換CO2時(shí)測(cè)定發(fā)電機(jī)頂部CO2含量＞85%CO2置換空氣時(shí)測(cè)定發(fā)電機(jī)底部CO2含量＜10%空氣置換CO2時(shí)測(cè)定燒焊處附近H2含量＜3%燒焊處10米以?xún)?nèi)二氧化碳瓶CO2純度＞95%置換用氮?dú)馄縉2純度＞95%置換用制氫室H2含量＜0.4%發(fā)電機(jī)H2含量＜2%10米以?xún)?nèi)氫氣系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)取樣點(diǎn)氣體控制標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)下部CO2%O2%H2%濕度g/m3露點(diǎn)℃2.01.0964－25且－5℃氫罐99.80≤－25℃干燥器99．80≤-40℃發(fā)電機(jī)氣體置換標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)置換方式取樣點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)CO2%O2%H2%用CO2排空氣發(fā)電機(jī)上部85用H2排CO2發(fā)電機(jī)上部1.096用CO2排H2發(fā)電機(jī)上部95用空氣排CO2發(fā)電機(jī)下部10貯氫罐氣體置換標(biāo)準(zhǔn)貯氫罐置換方式取樣點(diǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)CO2%O2%H2%用CO2排空氣大罐頂部85用H2排CO2大罐底部1.099用CO2排H2大罐底部95用空氣排CO2大罐底部10入廠水處理化學(xué)藥品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：藥品名稱(chēng)國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)允許最低接收標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值鹽酸濃度≥31.0％30.0％鐵含量≤0.008％≤0.008％硫酸濃度≥98.0％96％氨水NH3濃度25－28％20.0％鈉含量≤0.0005％≤0.0005％氫氧化鈉濃度≥32.0％31.0％碳酸鈉≤0.2％≤0.2％氯化鈉≤0.01％≤0.01％氧化鐵≤0.001％≤0.001％聚合鋁氫氧化鋁≥10.0％8.0％堿化度55－85％55－85％阻垢劑BC—817固含量≥40.0％38.0％PH（1％水溶液）1.5－3.01.5－3.0碳鋼緩蝕劑BC－806固含量≥25.0％23.0％PH（1％水溶液）7.0－9.07.0－9.0殺菌劑（1227）活性物含量44－46％42.0％銨鹽≤1.5％≤1.5％殺菌劑(異噻唑啉酮)外觀淡綠色或淡黃色液體PH≤5.0≤5.0密度≥1.02KG/M3≥1.02KG/M3活性物含量≥1.5%≥1.5%次氯酸鈉有效氯≥10.0％8.0％化學(xué)試驗(yàn)班水專(zhuān)業(yè)定期監(jiān)測(cè)工作：定期工作項(xiàng)目監(jiān)測(cè)周期備注循環(huán)水每周1次遇水質(zhì)異常應(yīng)縮短周期8000立每周2次遇水質(zhì)異常應(yīng)縮短周期工業(yè)污水每周1次遇水質(zhì)異常應(yīng)縮短周期爐內(nèi)水每周1次遇水質(zhì)異常應(yīng)縮短周期爐外水每周1次遇水質(zhì)異常應(yīng)縮短周期水庫(kù)水每周1次，一個(gè)月一次全分析遇藥品出現(xiàn)異常應(yīng)再次取樣化驗(yàn)配藥隨時(shí)負(fù)責(zé)化學(xué)運(yùn)行崗位用藥第二十六條變壓器油(包括六氟化硫簡(jiǎn)寫(xiě)為SF6)的監(jiān)督（一）變壓器油的監(jiān)督對(duì)購(gòu)入的新變壓器油按GB2536－90《變壓器油》進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)（牌號(hào)為45）外觀透明、無(wú)懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度，40℃mm2/s≤11閃點(diǎn)（閉口）,℃≥135酸值,mgKOH/g≤0.1水溶性酸或堿無(wú)水分mg/L≤25進(jìn)廠的新油必須經(jīng)化學(xué)人員化驗(yàn)合格后方可使用。運(yùn)行中變壓器油按GB/T7595-2008《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油外觀透明、無(wú)雜質(zhì)或懸浮物閃點(diǎn)（閉口）℃≥140與新油原始測(cè)定值相比不低于10酸值mgKOH/g≤0.03≤0.1水溶性酸（PH值）>5.4≥4.2水分mg/L330-500KV≤10≤15220KV≤15≤25110KV及以下≤20≤35為了掌握變壓器和互感器的健康情況，必須定期進(jìn)行變壓器油的色譜分析。油中溶解氣體含量注意值按DL/T722-2000《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》執(zhí)行。設(shè)備名稱(chēng)氣體組分含量(μL/L)330KV及以上220KV及以下變壓器和電抗器總烴150150乙炔15氫氣150150套管甲烷100100乙炔12氫氣500500互感器的溶解氣體注意值：設(shè)備名稱(chēng)氣體組分含量220KV及以上110KV及以下電流互感器總烴100100乙炔12氫氣150150電壓互感器總烴100100乙炔23氫氣150150當(dāng)運(yùn)行充油設(shè)備內(nèi)部氣體含量超過(guò)上述數(shù)值，應(yīng)引起注意，并進(jìn)行跟蹤分析，結(jié)合產(chǎn)氣率判斷有無(wú)內(nèi)部潛伏性故障。運(yùn)行中變壓器油的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)周期：根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T7595-2008《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，結(jié)合我廠的變壓器設(shè)備運(yùn)行情況，具體的監(jiān)督周期項(xiàng)目如下：設(shè)備名稱(chēng)取樣時(shí)間檢驗(yàn)項(xiàng)目主變每季一次外觀、閃點(diǎn)、酸值、水溶性酸、微水、色譜廠變每季一次外觀、閃點(diǎn)、酸值、水溶性酸、微水、色譜注：停運(yùn)的設(shè)備不做色譜試驗(yàn)。變壓器油監(jiān)督的管理規(guī)定a.檢修部應(yīng)按照GB/T14542-2005《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b.主要充油設(shè)備大小修時(shí)，必須事先通知化學(xué)監(jiān)督人員，便于參加設(shè)備檢查和開(kāi)展油質(zhì)監(jiān)督。機(jī)組大小修結(jié)束后，開(kāi)機(jī)前化學(xué)監(jiān)督人員應(yīng)取樣進(jìn)行全分析（簡(jiǎn)化、色譜），開(kāi)機(jī)24小時(shí)后，取樣做色譜試驗(yàn)，開(kāi)機(jī)一個(gè)月后,再取樣做色譜試驗(yàn)。如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，轉(zhuǎn)入正常監(jiān)督周期?；ジ衅鳎–T、PT）在停運(yùn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)取樣試驗(yàn)。c.定期監(jiān)督工作電氣設(shè)備的負(fù)責(zé)人員應(yīng)按監(jiān)督周期的要求安排監(jiān)測(cè)工作，化學(xué)監(jiān)督人員及時(shí)通知設(shè)備負(fù)責(zé)人取樣。在運(yùn)行的電氣設(shè)備上取樣時(shí)，設(shè)備負(fù)責(zé)人辦理工作票并派專(zhuān)人操作，化驗(yàn)人員在旁指導(dǎo)。d.不定期監(jiān)測(cè)工作。發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行不定期取樣檢查和試驗(yàn)：----設(shè)備內(nèi)部發(fā)生特殊響聲；----油色變壞過(guò)；----油溫不正常；----油內(nèi)混入水分；----油內(nèi)產(chǎn)生可燃?xì)怏w；----對(duì)油質(zhì)有懷疑；e.實(shí)驗(yàn)結(jié)果如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)異常，化驗(yàn)人員應(yīng)立即通知設(shè)備負(fù)責(zé)人、及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)協(xié)同化驗(yàn)人員、電氣專(zhuān)工等有關(guān)人員和領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)制定出相應(yīng)的措施（如縮短監(jiān)督周期、脫氣處理等），對(duì)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)跟蹤監(jiān)督，直到問(wèn)題徹底解決。(二)、SF6氣體開(kāi)關(guān)監(jiān)督1、新氣的監(jiān)督：新SF6氣體質(zhì)量按GB12022-89《工業(yè)六氟化硫》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。濕度的控制標(biāo)準(zhǔn)為≤8ug/g（重量比）。新氣應(yīng)在到貨后的一個(gè)月內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)，在氣瓶?jī)?nèi)存儲(chǔ)半年以上的新氣，在充入電器開(kāi)關(guān)前要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)。2、運(yùn)行中SF6氣體監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)和周期：運(yùn)行中氣體質(zhì)量按GB/T8905-1996《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則》的規(guī)定或設(shè)備制造廠提供的監(jiān)督要求執(zhí)行。濕度控制標(biāo)準(zhǔn)為：項(xiàng)目斷路器滅弧室氣室其他氣室濕度（20℃，體積分?jǐn)?shù)，10-6）大修后≤150≤250運(yùn)行中≤300≤5003、SF6監(jiān)督管理規(guī)定：a.嚴(yán)格執(zhí)照DL/T595-1996《六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則》的規(guī)定執(zhí)行。b.建立完善SF6臺(tái)帳記錄，主要包括絕緣開(kāi)關(guān)的投運(yùn)日期、設(shè)備開(kāi)關(guān)的編號(hào)、及投運(yùn)后SF6濕度原始記錄，有關(guān)DP19檢測(cè)設(shè)備的資料、計(jì)算資料等。c.試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)濕度不合格，應(yīng)及時(shí)通知電氣進(jìn)行處理，直至合格，并做好記錄。d.測(cè)定水分用的儀器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，一般每年一次。從事SF6氣體的化驗(yàn)人員應(yīng)取得主管部門(mén)認(rèn)可的培訓(xùn)單位簽發(fā)的合格證書(shū)。e.運(yùn)行后的SF6氣體中含有毒性，化驗(yàn)人員在工作時(shí)應(yīng)遵照DL/T639-1997《六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則》的安全防護(hù)規(guī)定。第二十七條汽輪機(jī)油的監(jiān)督1、新汽輪機(jī)油按GB11120-89《L-TSA汽輪機(jī)油》進(jìn)行驗(yàn)收。新汽輪機(jī)油的監(jiān)督項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)（牌號(hào)為32號(hào)）外觀透明、無(wú)懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度，40℃，mm2/s28.8－35.2閃點(diǎn)（閉口）,℃≥180酸值,mgKOH/g≤0.3破乳化時(shí)間(54℃),Min≤15水溶性酸或堿無(wú)2、運(yùn)行中汽輪機(jī)油按GB/T7596-2008《電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)外觀透明、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)水分mg/L≤80閃點(diǎn)（開(kāi)口），℃與新油原始測(cè)值相比不低于15酸值，mgKOH/g≤0.3運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）mm2/s與新油原始測(cè)值偏離≤20%破乳化時(shí)間，min≤30液相銹蝕無(wú)銹顆粒度NASNAS8級(jí)3、運(yùn)行中汽輪機(jī)油的監(jiān)督周期及項(xiàng)目按GB/T7596-2008《電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。結(jié)合我公司機(jī)組情況，具體的監(jiān)督周期項(xiàng)目如下：時(shí)間項(xiàng)目備注每周一次外觀、機(jī)械雜質(zhì)每季一次酸值、水分半年一次粘度、閃點(diǎn)（開(kāi)口）破乳化度、液相銹蝕、顆粒度第二十八條抗燃油監(jiān)督1、新抗燃油的監(jiān)督項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)（表中僅列出了我廠目前可以測(cè)定的項(xiàng)目）：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度40℃，mm2/s41.4－50.6水分，mg/L≤600酸值，mgKOH/g≤0.05密度（20℃，g/cm3）1.130-1.170閃點(diǎn)，℃≥240體積電阻率（20℃，Ω·cm）≥1×1010顆粒度，NAS級(jí)≤6必要時(shí)委托外單位進(jìn)行抗燃油的全分析。2、運(yùn)行中抗燃油監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)_運(yùn)行中按DL/T571-2007《電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則》的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀透明桔紅色密度（20℃，g/cm3）1.130-1.170運(yùn)動(dòng)粘度40℃，mm2/s39.1-52.9水分，PPM≤1000酸值，mgKOH/g≤0.15閃點(diǎn)，℃≥235體積電阻率（20℃，Ω·cm）≥6×109顆粒度，NAS級(jí)≤63、運(yùn)行中抗燃油監(jiān)督項(xiàng)目和周期檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)周期外觀、水分、顆粒度每周一次閃點(diǎn)、電阻率、顆粒度、水分、外觀、密度、凝點(diǎn)、自燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、顆粒度、泡沫特性每季一次第二十九條汽輪機(jī)油（含抗燃油）的監(jiān)督管理規(guī)定：1、進(jìn)廠的新油要按照有關(guān)采樣的規(guī)定進(jìn)行取樣，對(duì)油樣做全分析，并嚴(yán)格執(zhí)行新油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（抗燃油應(yīng)執(zhí)行國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)）。不同牌號(hào)的油原則上不能混用，必須按規(guī)定做混油的老化試驗(yàn)及油泥析出試驗(yàn)，同意混用才可使用。2、運(yùn)行和檢修人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備的油質(zhì)有異常情況后，應(yīng)立即通知化學(xué)人員取樣化驗(yàn)。運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行主油箱定期放水工作。3、油務(wù)監(jiān)督人員要按規(guī)定定期對(duì)汽輪機(jī)油和抗燃油進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)指標(biāo)不合格或接近不合格的情況，應(yīng)及時(shí)通知汽機(jī)檢修人員和值長(zhǎng)。汽機(jī)人員應(yīng)在接到通知后立即采取措施進(jìn)行處理。處理后，須經(jīng)化學(xué)監(jiān)督人員驗(yàn)收合格并出具正式報(bào)告通知值長(zhǎng)，方可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。4、機(jī)組大小修時(shí)，主油箱的油回到凈油室或污油室后，檢修人員在開(kāi)啟人孔進(jìn)行清理前，必須通知化學(xué)人員到油箱中進(jìn)行檢查或取樣。油箱清理工作結(jié)束后，須經(jīng)化學(xué)人員檢查驗(yàn)收，簽字后方可結(jié)束工作。5、機(jī)組大小修后，油進(jìn)入系統(tǒng)前，進(jìn)入密封系統(tǒng)前，油循環(huán)后要依次進(jìn)行檢查，化學(xué)人員認(rèn)定合格后才能投盤(pán)車(chē)開(kāi)機(jī)?；瘜W(xué)人員要對(duì)大小修結(jié)束后的油樣做全分析，啟動(dòng)24小時(shí)后抗燃油取樣測(cè)定顆粒度。第三十條氫冷發(fā)電機(jī)用密封油1、新密封油按GB11120-89《L-TSA汽輪機(jī)油》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。具體監(jiān)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)第二十七條新汽輪機(jī)油的監(jiān)督。2、氫冷發(fā)電機(jī)用密封油要按DL/T705-1999《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)外觀透明、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)水分mg/L≤50閃點(diǎn)（開(kāi)口），℃不低于新油原始測(cè)值15酸值，mgKOH/g≤0.3運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）mm2/s與新油原始測(cè)值偏離≤20%3、氫冷發(fā)電機(jī)用密封油的監(jiān)督項(xiàng)目和周期：檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)周期外觀、水分、機(jī)械雜質(zhì)半月一次酸值、運(yùn)行粘度半年一次空氣釋放值、泡沫特性、閃點(diǎn)每年一次第三十一條柴油的監(jiān)督：1、取樣：燃料供應(yīng)部負(fù)責(zé)每次來(lái)油的采樣工作，要求抽、采樣及時(shí)并有代表性，對(duì)所采樣當(dāng)場(chǎng)目測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，含雜質(zhì)明顯，應(yīng)立即退回。2、柴油的標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0號(hào)－10號(hào)雜質(zhì)無(wú)色度≤3凝點(diǎn)（℃），不小于0－103、化學(xué)人員負(fù)責(zé)對(duì)每批來(lái)油進(jìn)行化驗(yàn)并出具報(bào)告。對(duì)油罐油由燃料部定期負(fù)責(zé)采樣，化學(xué)人員負(fù)責(zé)油樣全分析（不具備條件的送外化驗(yàn)）。4、燃料部定期對(duì)油罐（停止運(yùn)行）底部柴油采樣，一般一個(gè)月一次，檢查油罐沉淀物，必要時(shí)采用卸油系統(tǒng)濾油的方式濾油。第三十二條煤質(zhì)監(jiān)督：1、入廠煤監(jiān)督項(xiàng)目和周期周期每列監(jiān)督項(xiàng)目全水分、固有水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、硫含量、高、低位熱量、灰熔點(diǎn)（變形溫度、軟化溫度、半球溫度、流動(dòng)溫度）2、爐前煤監(jiān)督項(xiàng)目、周期周期每天監(jiān)督項(xiàng)目全水分、固有水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、硫含量、高、低位熱量3、元素分析：入廠煤每季每個(gè)煤種做一次元素分析，入爐煤每季混合樣測(cè)定一次元素分析，分析項(xiàng)目為H（氫）、N（氮）、C（碳）。第三十三條機(jī)爐停用保養(yǎng)方案：為了保證熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，熱力設(shè)備在停（備）用期間，必須采取有效的防銹蝕措施，避免鍋爐、汽機(jī)等設(shè)備的銹蝕損壞，依據(jù)《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》制定本方案。、停（備）用期間鍋爐防銹蝕方法臨修、小修期間鍋爐防銹蝕方法：“熱爐放水余熱烘干法”大修期間鍋爐防銹蝕方法：“熱爐放水余熱烘干法”調(diào)峰熱備用期間鍋爐防銹蝕方法：“蒸汽壓力法”（二）、停（備）用期間汽機(jī)防銹蝕方法冷備用期間汽機(jī)防銹蝕方法：“熱風(fēng)干燥法”（三）、停（備）用期間高壓加熱器防銹蝕方法冷備用期間高壓加熱器防銹蝕方法：“充氮法”（四）、停（備）用期間其它熱力防銹蝕方法1、凝結(jié)器停用期在3天內(nèi)，水側(cè)可不放水，但必須使其小流速流動(dòng)（可利用臨機(jī)循環(huán)水）。3天以上須將水側(cè)、汽側(cè)存水全部放盡，清除沉積物后，用壓縮空氣吹干。2、除氧器、低壓加熱器、冷油器水側(cè)長(zhǎng)期保養(yǎng)方法將水側(cè)存水全部放盡，清除沉積物后，用壓縮空氣吹干。第六章技術(shù)監(jiān)督預(yù)警第三十四條公司策劃部對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查與考核，負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)預(yù)警跟蹤整改工作。第三十五條化學(xué)監(jiān)督預(yù)警項(xiàng)目包括了一級(jí)預(yù)警和二級(jí)預(yù)警，詳細(xì)如下：1、一級(jí)預(yù)警1）水汽質(zhì)量異常，未能按“三級(jí)處理”原則規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使之恢復(fù)正常；2）水汽監(jiān)督不到位，延誤水汽異常的處理時(shí)間；3）未按化學(xué)枝術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，購(gòu)置水處理材料、油品、儀器設(shè)備等；4）運(yùn)行機(jī)組的汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度連續(xù)兩次檢測(cè)不合格，汽輪機(jī)油中含水量大于100mg/L，未采取處理措施；5）絕緣油色譜分析氫氣、總烴含量或產(chǎn)氣速率超過(guò)注意值，未采取處理措施；6）未按化學(xué)枝術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)燃料進(jìn)行采、制、化處理和分析；7）未按化學(xué)枝術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)電氣設(shè)備的絕緣油、六氟化硫氣體采樣分析；8）主要化學(xué)在線(xiàn)儀表不正常工作，且超過(guò)3天未采取處理措施；9）氫氣的純度和濕度超標(biāo)時(shí)，未采取處理措施。2、二級(jí)預(yù)警1）水汽質(zhì)量異常時(shí)處理不力，超過(guò)“三級(jí)處理”時(shí)限一倍；2）汽輪機(jī)油、抗燃油油中顆粒度不合格，仍啟動(dòng)機(jī)組。運(yùn)行機(jī)組汽輪機(jī)油、抗燃油顆粒度不合格時(shí)間超過(guò)1個(gè)月；3）主要化學(xué)在線(xiàn)儀表不能正常投運(yùn)，且超過(guò)30天未采取處理措施；4）在分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)試運(yùn)期間，不按化學(xué)枝術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行控制。附1：運(yùn)行部化學(xué)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)按照《華能集團(tuán)火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，根據(jù)我廠機(jī)組參數(shù)情況，執(zhí)行相關(guān)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)《楊柳青熱電廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程》。正常運(yùn)行階段蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鈉g/kg氫電導(dǎo)率(25C)S/cm二氧化硅g/kg鐵g/kg銅g/kg標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值≤5≤2≤0.15a≤0.10a≤20≤10≤10≤5≤3≤2正常運(yùn)行階段給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爐型氫電導(dǎo)率(25C)S/cm硬度mol/L溶解氧bg/L鐵g/L銅g/L鈉g/L二氧化硅g/L標(biāo)準(zhǔn)值期望值—標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值標(biāo)準(zhǔn)值期望值四期≤0.15a≤0.10—≤7≤15≤10≤3≤2——≤20≤10三期≤0.15≤0.10—≤7≤10≤5≤3≤2≤5≤2≤15≤10三期加氧工況下的水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目取樣點(diǎn)PH（25℃）加氧量μg/l氫電導(dǎo)率μs/cm省煤器入口8.5-9.030－150<0.15精處理出口－30－100<0.15四期加氧工況下的水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目取樣點(diǎn)PH（25℃）加氧量μg/l氫電導(dǎo)率μs/cm省煤器入口8.8－9.120－80<0.15鍋爐下降管－<10<1.5除氧器入口－20－150<0.3機(jī)組參數(shù)測(cè)點(diǎn)補(bǔ)給水凝結(jié)水給水爐水主蒸汽發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水13.7MPa及以上機(jī)組電導(dǎo)率電導(dǎo)率溶解氧鈉表apH溶解氧電導(dǎo)率pH電導(dǎo)率鈉表硅表電導(dǎo)率電導(dǎo)率pH配備必要的水汽化驗(yàn)用儀表，具體明細(xì)如下：水汽品質(zhì)三級(jí)處理值要求：當(dāng)水汽質(zhì)量異常時(shí)，應(yīng)按《華能集團(tuán)火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中“水汽異常三級(jí)處理”