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本文格式為Word版,下載可任意編輯——化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安全管理規(guī)定化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安好管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé),一、總那么1.為貫徹安好生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安好管理,保障員工安好及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。2.本規(guī)定適用于公司全體生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“...
一、總那么
1.為貫徹安好生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安好管理,保障員工安好及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定適用于公司全體生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。
3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安好、環(huán)境養(yǎng)護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、模范執(zhí)行。
二、術(shù)語和定義
1.“三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。
查設(shè)計(jì)漏項(xiàng):結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際處境對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙舉行結(jié)果一次審查,查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng),是否有需要舉行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或提升設(shè)計(jì)的;查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,然后舉行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立刻整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道焊口無損探傷檢測報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告;查未完工工程:現(xiàn)場檢查有哪些工程按照施工進(jìn)度籌劃應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù):對(duì)檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加;定方案措施:根據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時(shí)間:確定完成任務(wù)的概括日期和時(shí)間。
2.單機(jī)試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)舉行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
3.聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)操縱系統(tǒng)等,在各自達(dá)成試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所舉行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
4.投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,舉行各裝置之間首尾貫穿的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
5.中間交接:單項(xiàng)工程或片面裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。
6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境務(wù)必具備的條件:
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;
(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;
(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動(dòng)操縱系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等務(wù)必符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;
(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料得志試生產(chǎn)的需要;
(5)試車現(xiàn)場已清理明凈,道路、照明等得志試生產(chǎn)的需要。
2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)安好管理機(jī)構(gòu),明確安好管理人員,建立健全各級(jí)、各單位崗位安好生產(chǎn)責(zé)任制和安好管理制度、操作規(guī)程;加入試生產(chǎn)人員務(wù)必舉行特意的安好教導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。
3.試生產(chǎn)前,公司各單位按照各自的職責(zé)專心做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)打定工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施舉行全面檢查,做到隱患不消釋不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。
4.試生產(chǎn)總體方案中的試車籌劃可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際處境加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意變更。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得舉行下一階段的試車。
5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置務(wù)必統(tǒng)籌兼顧,首尾貫穿,同步試車。
6.安好、環(huán)保工程務(wù)必與生產(chǎn)裝置同步舉行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)成國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
7.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安好管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,實(shí)時(shí)察覺問題;展現(xiàn)奇怪處境,相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快研究提出解決方案,難以實(shí)時(shí)消釋并對(duì)安好有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。
8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,務(wù)必按模范舉行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術(shù)部檔案室。
四、試生產(chǎn)管理
?1.總原那么:嚴(yán)格執(zhí)行國家《危害化學(xué)品創(chuàng)辦工程安好監(jiān)視管理手段》和《貴州省危害化學(xué)品創(chuàng)辦工程安好監(jiān)視管理實(shí)施細(xì)那么》等法規(guī)(見附件1、附件2)。單機(jī)試車要早,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),務(wù)必反復(fù)試車和處理,不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車階段;全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車要“全”,時(shí)間要有充分保證,要做到全面暴露問題,消釋隱患,為化工投料一次告成做好充分打定。
2.編制試生產(chǎn)方案。試生產(chǎn)前由公司組織生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)動(dòng)部、安環(huán)部、各生產(chǎn)廠和總包等單位共同編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行?;ね读想A段試車方案按國家有關(guān)規(guī)定報(bào)政府安好生產(chǎn)監(jiān)視管理部門備案。
試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容:
(1)試車目的;
(2)試車組織、試車負(fù)責(zé)人及加入試車的人員;
(3)試車務(wù)必具備的條件;
(4)試車所需打定工作及檢查內(nèi)容的目次;
(5)試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案;
(6)試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;
(7)試車工藝條件及操縱指標(biāo);
(8)試車程序和進(jìn)度表;
(9)開、停車及緊急事故處理的程序與要求;
(10)試車過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案。
3.單機(jī)試車。驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后務(wù)必舉行單機(jī)試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能舉行試車的,務(wù)必經(jīng)公司生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時(shí)一并舉行。
(1)單機(jī)試車時(shí),務(wù)必設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;
(2)單機(jī)試車務(wù)必包括養(yǎng)護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置。
4.聯(lián)動(dòng)試車。在試車范圍內(nèi)的機(jī)器,除務(wù)必留待投料試車階段舉行試車的以外,單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,舉行聯(lián)動(dòng)試車。
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收模范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;
(2)試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá);
(3)不受工藝條件影響的儀表、養(yǎng)護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)操縱系統(tǒng);
(4)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)成試車的系統(tǒng)首尾貫穿穩(wěn)定運(yùn)行;加入試車人員掌管開、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。
5.投料試車。在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車終止,存在的缺陷已消釋,工程交接完成后舉行投料試車。
(1)投料試車前,工藝規(guī)程、安好規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實(shí)施;
(2)盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或去除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;
(3)投料試車裝置的安好設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;
(4)投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)政府消防主管部門驗(yàn)收合格;
(5)投料試車裝置的環(huán)境養(yǎng)護(hù)和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)政府環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格;
(6)投料試車務(wù)必循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得舉行下一道工序試車;
(7)投料試車時(shí),工藝、機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)合作協(xié)調(diào),實(shí)時(shí)做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;
(8)化工分析工務(wù)必根據(jù)試車需要實(shí)時(shí)增加(調(diào)整)分析工程和頻率,做好記錄;
(9)化工投料
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