四川雜谷腦河古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)修改稿

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1施工總體

規(guī)劃

1.1電站概況

(1)概述

古城水電站位于四川省里縣~汶川縣雜谷腦河流下游段，屬雜谷腦流域水電規(guī)劃“一庫(kù)七級(jí)”開(kāi)發(fā)規(guī)劃方案中的第七級(jí)規(guī)劃電站，閘首位

于上游同期建設(shè)的薛城電站的尾水銜接。水庫(kù)正常蓄水位1554.50m，死水位1550.00m，總庫(kù)容99萬(wàn)m3，具有日調(diào)節(jié)能力。電站右岸引水，引用流量159.42m3/s，引水隧洞長(zhǎng)

約16.375Km。地面廠房位于汶川縣境1項(xiàng)

（2）水輪發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備（含調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備等）安裝工程3臺(tái)套

（3）油、氣、水、水力測(cè)量、消防供水系統(tǒng)安裝工程全套

（4）起重機(jī)設(shè)備安裝工程2臺(tái)套

（5）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝工程全套

（6）發(fā)電機(jī)電壓配電裝置、共箱母線及發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備安裝全套

（7）220KV電力變壓器、220KVGIS和220KV出線設(shè)備安裝工程全套

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

（8）廠用電系統(tǒng)、電力電纜及橋架和防火封堵安裝全套

（9）廠房照明系統(tǒng)安裝工程全套

（10）廠區(qū)防雷、接地系統(tǒng)安裝工程全套

（11）大壩電氣設(shè)備（包括柴油發(fā)電機(jī)、變壓器、配電盤(pán)、電力電纜、橋架、防火封堵

等）、照明和防雷接地工程等全套

（12）電氣二次設(shè)備（含計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)）安裝工程全套

（13）機(jī)組及所有電氣設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行3臺(tái)套

（14）通信系統(tǒng)安裝工程全套

1.3機(jī)電安裝工程施工總體規(guī)劃工程進(jìn)度計(jì)劃：

工程中標(biāo)人進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為：監(jiān)理人應(yīng)在2006年1月15日發(fā)出開(kāi)工通知。承包人應(yīng)在接到開(kāi)工通知后及時(shí)調(diào)遣人員和調(diào)配施工設(shè)備、材料進(jìn)入工地。并從開(kāi)工日起按簽定協(xié)議書(shū)時(shí)商定的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工準(zhǔn)備。

（1）安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)間：2006年4月29日；

（2）廠房基礎(chǔ)混泥土開(kāi)始澆注時(shí)間：2006年8月8日；

（3）機(jī)組埋件開(kāi)始安裝時(shí)間：2006年8月8日；

（4）提交橋機(jī)軌道安裝工作面時(shí)間：2007年4月25日；

（5）提交安裝間工作面時(shí)間：2006年2月15日；

（6）提交第一臺(tái)機(jī)組安裝工作面時(shí)間：2006年6月1日；

（7）第一臺(tái)機(jī)組發(fā)電日期：2007年11月30日；

（8）第二臺(tái)機(jī)組發(fā)電日期：2008年1月30日；

（9）第三臺(tái)機(jī)組發(fā)電日期：2008年3月30日。施工組織及勞力安排

為在計(jì)劃工期內(nèi)完成機(jī)電設(shè)備安裝任務(wù)，實(shí)行有效地組織和管理，組建機(jī)電安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部以精干和高效為原則，從本單位中挑選思想作風(fēng)好，技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、機(jī)電安裝經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)。并挑選業(yè)務(wù)素質(zhì)高，吃苦耐勞、能打硬仗的職工組成施工隊(duì)伍，從人員組織上保證本工程招標(biāo)文件各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人。經(jīng)理部設(shè)3個(gè)部室，7個(gè)生產(chǎn)單位，1個(gè)綜合辦公室，綜合辦公室負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的后勤保證工作，管理如衛(wèi)生室，食堂等。

(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

副經(jīng)理總工程師

生綜質(zhì)計(jì)產(chǎn)合量劃指辦安財(cái)揮公全務(wù)部室部部

綜電電綜水發(fā)輔

工工合輪電2合一二試機(jī)機(jī)機(jī)次次驗(yàn)班班班班班班班

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

古城水電站機(jī)電安裝工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

(2)施工人員的配備

根據(jù)合同項(xiàng)目的施工任務(wù)和計(jì)劃安排，投入本工程項(xiàng)目的施工人員總計(jì)約140人。其中生產(chǎn)工人85人，工程技術(shù)人員20人，其余為工程、行政管理、輔助生產(chǎn)及后勤服務(wù)人員。

施工人員將根據(jù)計(jì)劃安排和工程任務(wù)的需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。按招標(biāo)文件要求，合同簽署后，將派遣工程項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師、專業(yè)人員及生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨建及施工準(zhǔn)備工作，盡快形成施工能力，并及時(shí)配合一期混凝土埋設(shè)件的安裝工作。關(guān)于施工計(jì)劃的安排

(1)招標(biāo)文件對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求，三臺(tái)機(jī)組的發(fā)電并網(wǎng)日期分別為：第一臺(tái)機(jī)組2007年11月30日并網(wǎng)發(fā)電；第二臺(tái)機(jī)組2008年1月30日并網(wǎng)發(fā)電；第三臺(tái)機(jī)組2008年11月30日并網(wǎng)發(fā)電。

為實(shí)現(xiàn)這一目的，合同簽署后承包人在2006年4月29日組織有關(guān)人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨建工程和施工準(zhǔn)備工作。主要是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)和施工情況等作進(jìn)一步地了解，抓緊臨時(shí)工程的具體施工和施工組織設(shè)計(jì)的編制。抓緊庫(kù)房及職工宿舍等修建，盡快形成永久設(shè)備的接收能力和施工能力，以便及時(shí)接收到貨設(shè)備和配合土建施工一期混凝土的預(yù)埋工作。

(2)水力機(jī)械輔助設(shè)備的安裝視設(shè)備到貨和土建移交工作面的情況，具備條件立即進(jìn)行安裝，并注重單元系統(tǒng)的形成與完善，如排水系統(tǒng)、氣系統(tǒng)等。

(3)一期混凝土中的機(jī)械、電氣管路和設(shè)備基礎(chǔ)等，提前備料和制作完畢，以不影響土建施工為原則。關(guān)于臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃

臨時(shí)設(shè)施主要是設(shè)備及材料倉(cāng)庫(kù)、露天堆放場(chǎng)、職工宿舍、食堂、辦公室和施工作業(yè)場(chǎng)以及風(fēng)、水、電、通訊等設(shè)施。均在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃和建設(shè)。

按招標(biāo)文件的總體要求所安排的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工人員的高峰主要集中在2006年12月至2007年11月。因此房屋建設(shè)均可以本著經(jīng)濟(jì)適用、從簡(jiǎn)的原則進(jìn)行修建。并充分利用業(yè)主指定的區(qū)域面積，個(gè)別不足部分的住房，可在臨近租用民房作為調(diào)劑和短期補(bǔ)充。

施工及生活用電電源由發(fā)包人提供，我們將從業(yè)主提供的施工電源點(diǎn)引接，經(jīng)變壓后分別引至主廠房各層和副廠房。庫(kù)房、生活區(qū)域電源從業(yè)主在臨建區(qū)域內(nèi)提供的電源點(diǎn)引接，經(jīng)變壓后接至各用電部位。施工場(chǎng)地的用水從土建施工單位取用。生活區(qū)和庫(kù)房的生活和消防用水在臨建區(qū)內(nèi)打井取用，或根據(jù)實(shí)際情況采用其他方式，生活用水經(jīng)消毒后使用，消防水管路上設(shè)加壓泵以保證消防水壓力滿足消防要求。施工用風(fēng)采用2臺(tái)0.9m3的移動(dòng)式空壓機(jī)。內(nèi)部通訊采用2臺(tái)10門(mén)程控電話交換機(jī)和兩部程控電話。

2施工總平面布置

2.1施工道路及停車場(chǎng)

除業(yè)主提供的施工公路外，修建設(shè)備庫(kù)、生活區(qū)與公路連接段的路面，生活區(qū)和設(shè)備庫(kù)內(nèi)道路路面硬化，以及辦公室前空地地面的硬化，載重汽車、汽車吊等的停放在設(shè)備庫(kù)內(nèi)作業(yè)室前的空地，小車停放在辦公室前的空地上。

2.2施工及生活區(qū)用電

1、廠房施工用電考慮在廠房指定的10KV電源引接點(diǎn)，設(shè)置一臺(tái)630KVA的施工變壓器，在變壓器高壓側(cè)裝置跌落開(kāi)關(guān)一組、避雷器一組、計(jì)量表一只，另外配1臺(tái)3

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

400KW的柴油發(fā)電機(jī)作為事故備用電源。在廠房?jī)?nèi)設(shè)置配電盤(pán)6面，其中主廠房4面，副廠房2面。

2、設(shè)備庫(kù)、生活區(qū)用電，考慮設(shè)配電柜2面，315KVA施工變壓器一臺(tái)，在變壓器高壓側(cè)裝置跌落開(kāi)關(guān)一組、避雷器一組、計(jì)量表一只。設(shè)備庫(kù)、生活區(qū)用電從業(yè)主所提供10KV電源點(diǎn)引接。

3、動(dòng)力用電采用3*120mm2的銅芯電纜，長(zhǎng)度為1500m，照明銅芯電線為25mm2，長(zhǎng)度為1000m；10mm2銅芯電線，長(zhǎng)度為1000m；4mm2銅芯電線，長(zhǎng)度為1000m。

生活區(qū)及設(shè)備庫(kù)配電示意圖：

設(shè)備庫(kù)房生活區(qū)

廠房施工配電示意圖

2.3施工、生活區(qū)用水

1、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)用水設(shè)置一個(gè)供水塔，并將供水塔隔離成生活用水和消防用水兩區(qū)，在消防管路上設(shè)置一臺(tái)加壓泵，生活用水塔上設(shè)置水處理設(shè)備。各類輸水管道約1500m，法蘭、水龍頭約50套，消防栓12只。

2、供水示意圖：

取水源點(diǎn)

消生防活用用水水

2.4施工用風(fēng)

施工用氣配置2臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)，容量為0.9m3；軟的通風(fēng)管300m。

2.5施工通訊

為滿足施工生產(chǎn)和對(duì)外聯(lián)系，配置程10門(mén)程控交換機(jī)2部，辦公自動(dòng)化設(shè)備1套，對(duì)講機(jī)十對(duì)。

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

3質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工及施工協(xié)調(diào)

3.1保證工程質(zhì)量的措施我局已取得了GB/T19000：ISO9001：2000版（新版）質(zhì)量體系認(rèn)證，項(xiàng)目部將按中國(guó)水利水電第五工程局的質(zhì)量方針進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。中國(guó)水利水電第五工程局的質(zhì)量方針是：以向顧客提供滿意的工程（產(chǎn)品）和服務(wù)為宗旨，以人為本，科技創(chuàng)新，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以質(zhì)量樹(shù)信譽(yù)、拓市場(chǎng)、求效益。本工程的質(zhì)量保證措施制定的依據(jù)是本局的質(zhì)量體系文件和招標(biāo)文件中所列的技術(shù)規(guī)范。質(zhì)量保證的目標(biāo)是：堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，通過(guò)對(duì)原材料及施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的工程項(xiàng)目，確保本標(biāo)工程的質(zhì)量等級(jí)達(dá)到“優(yōu)良”。質(zhì)量保證的原則是適應(yīng)保證體系及其工作程序，并做好以下幾項(xiàng)工作：

(1)堅(jiān)持生產(chǎn)日?？刂瀑|(zhì)量的工序管理。

(2)堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、監(jiān)督，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故，注重過(guò)程控制。

(3)如果我方中標(biāo)，我方將制定物資和設(shè)備管理辦法，堅(jiān)持對(duì)材料、半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收制度，不合格的堅(jiān)決不使用。對(duì)成套設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)備存儲(chǔ)的要求管理。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)的要求。

(5)所有施工人員都要經(jīng)過(guò)上崗前業(yè)務(wù)培訓(xùn)，特殊工種的工人（如電焊工、電工、無(wú)損檢測(cè)工等），要取得上崗資格后持證上崗。

(6)作好各項(xiàng)原始施工記錄，及時(shí)整理，匯編。各項(xiàng)目工程資料，要齊全、完整、真實(shí)、正確，上報(bào)監(jiān)理工程師審閱。嚴(yán)格施工過(guò)程控制，對(duì)工程質(zhì)量一包到底。

(1)施工前作好對(duì)圖紙的審核，制定合理、可行的施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。

(2)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)程精心組織，精心施工，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制和監(jiān)督，認(rèn)真實(shí)行自檢、互檢、抽檢制度。堅(jiān)持施工技術(shù)和質(zhì)量檢查交接認(rèn)證制度，做到施工質(zhì)量原始記錄資料完整，為工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收提供真實(shí)、可靠的依據(jù)。

(3)項(xiàng)目部制定工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制和工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則，明確檢驗(yàn)內(nèi)容、方法、職責(zé)權(quán)限、質(zhì)量記錄格式、填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表。整理、匯總質(zhì)檢資料。

(4)加強(qiáng)施工過(guò)程中工序間的連續(xù)監(jiān)控。項(xiàng)目部必須制定連續(xù)監(jiān)控措施，明確目的、范圍、方法和質(zhì)量記錄格式，做好詳細(xì)記錄，并匯總、整編成冊(cè)，為工程驗(yàn)收和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定做依據(jù)。

(5)項(xiàng)目部制定工程項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，以增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)。

(6)工程竣工交付使用后，我方對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。堅(jiān)持工程質(zhì)量回訪制度，對(duì)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，按照合同條件采取切實(shí)可行有效的處理措施。確保工程質(zhì)量滿足合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證措施。

(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)和實(shí)施細(xì)則。加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，建立質(zhì)量事故追溯制度，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)安部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程質(zhì)量的日常管理和檢查工作。施工作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)本單位所承擔(dān)施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理和檢查工作，對(duì)各工序進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。形成項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)質(zhì)量檢查的工程質(zhì)量管理體系。

(2)貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證施工質(zhì)量”的原則。編制合理可行5

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

的施工組織設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范精心施工，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格過(guò)程控制，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)，形成健全的工程質(zhì)量施工保證體系。

(3)項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度，加強(qiáng)特殊過(guò)程控制。特別是隱蔽工程的檢查，監(jiān)督和簽證制度。

(4)各級(jí)主要負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。

①項(xiàng)目經(jīng)理

(a)職責(zé)：

對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

為實(shí)施質(zhì)量保證提供充分的資源。

按規(guī)定督促建立健全項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。

督促按時(shí)按規(guī)定上報(bào)質(zhì)量報(bào)表

(b)權(quán)限：

對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理，質(zhì)量檢查行使領(lǐng)導(dǎo)和決策權(quán)。

審批本項(xiàng)目的工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲。

參與質(zhì)量事故調(diào)查和處理。

②項(xiàng)目總工

(a)職責(zé)：

對(duì)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。

負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、專項(xiàng)施工技術(shù)措施等的審批。主持本項(xiàng)目的質(zhì)量事故分析，提出處理建議。對(duì)低于一般質(zhì)量事故的質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，報(bào)本項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)審批。

協(xié)助本項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人督促建立項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，抓好質(zhì)量報(bào)表上報(bào)工作。

對(duì)違反施工規(guī)定的行為，有權(quán)糾正或停止其工作。

對(duì)質(zhì)量事故有權(quán)進(jìn)行追究和提出處理意見(jiàn)。

在項(xiàng)目部規(guī)定范圍內(nèi)，有權(quán)決定獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。

參與本項(xiàng)目所發(fā)生的質(zhì)量事故的調(diào)查。

③質(zhì)檢員

(a)職責(zé)：

按分工完成質(zhì)量管理工作，對(duì)分工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)任。

(b)權(quán)限：

對(duì)違反施工規(guī)定的行為，有權(quán)糾正。當(dāng)責(zé)任單位或人員不服從糾正時(shí)，有權(quán)暫停其工作。

參與分工范圍內(nèi)的質(zhì)量事故調(diào)查和提出處理建議。

對(duì)分工范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作提出建議和意見(jiàn)。

④質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)如下圖：

6

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

項(xiàng)目部經(jīng)理

項(xiàng)目部總工程師

質(zhì)量安全部

設(shè)備物資檢驗(yàn)工程師

無(wú)損檢測(cè)員

水輪發(fā)電機(jī)組質(zhì)檢工水發(fā)輪電機(jī)機(jī)質(zhì)質(zhì)檢檢員員

輔

助設(shè)備及管路質(zhì)檢輔助設(shè)備及管路質(zhì)檢

電工一次質(zhì)檢員

電氣質(zhì)檢工程師

電工二次質(zhì)檢員

發(fā)電機(jī)電氣質(zhì)檢員

質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與質(zhì)檢人員配備圖

3.2保證施工安全的措施

本工程安全生產(chǎn)的目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)“一力爭(zhēng)”、“兩控制”、“三無(wú)”。具體地說(shuō)就是要實(shí)現(xiàn)：“一力爭(zhēng)”，力爭(zhēng)消滅因工死亡事故；“兩控制”，控制重傷頻率在0.5‰以下、控制負(fù)傷頻率在2‰以下；“三無(wú)”，無(wú)重大工程安全事故、無(wú)重大人身傷亡事故、無(wú)重大火災(zāi)事故。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全責(zé)任制和安全領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行以現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的安全管理保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職安全工程師，負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)檢查指導(dǎo)和事故處理工作，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全”的原則，使各級(jí)管理人員和生產(chǎn)工人都重視安全生產(chǎn)，將安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)落實(shí)到人。實(shí)施安全生產(chǎn)措施制度。項(xiàng)目部制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施，包括防火、防盜、防洪、救護(hù)、治安，照明及用電等安全措施。由安全工程師和安全員負(fù)責(zé)落實(shí)，層層交底，使每個(gè)施工管理人員和生產(chǎn)人員都遵照?qǐng)?zhí)行。建立健全安全生產(chǎn)教育制度，項(xiàng)目部根據(jù)國(guó)家頒發(fā)的各種安全文件，結(jié)合本工程實(shí)際情況，編制通俗易懂的安全手冊(cè)，其內(nèi)容包括：安全防護(hù)用品的使用、施工機(jī)械的安全操作、機(jī)修作業(yè)安全、高空作業(yè)安全、用電安全、混凝土澆筑作業(yè)的安全、意外事故和火災(zāi)救護(hù)程序等。安全防護(hù)手冊(cè)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后發(fā)給項(xiàng)目部所有職工，并在

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

開(kāi)工前組織施工人員學(xué)習(xí)安全規(guī)范、制度、安全手冊(cè)并進(jìn)行考核，考試合格的職工才能進(jìn)入工作面工作。特殊工種作業(yè)人員還需要持有安全操作證才能上崗，在施工過(guò)程中要對(duì)各級(jí)管理人員和生產(chǎn)工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，定期舉行安全檢查工作會(huì)議。實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度：各作業(yè)班應(yīng)對(duì)該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時(shí)處理作業(yè)中存在的安全問(wèn)題。項(xiàng)目部定期進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況、查違章作業(yè)、查冬季、雨季防護(hù)設(shè)施等。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要責(zé)成有關(guān)部門(mén)進(jìn)行整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。實(shí)行安全事故報(bào)告制度，無(wú)論任何時(shí)候，一旦發(fā)生安全事故，項(xiàng)目部必須立即向業(yè)主、監(jiān)理工程師遞交事故報(bào)告。內(nèi)容包括：分析事故原因、明確事故責(zé)任、對(duì)事故責(zé)任人的處理意見(jiàn)和整改措施。做好施工區(qū)的安全保衛(wèi)工作。做好機(jī)電安裝工程范圍內(nèi)治安防范工作，防止偷盜與破壞，防止火災(zāi)事故。統(tǒng)一管理全工地的治安保衛(wèi)和防盜工作。教育職工遵紀(jì)守法，服從現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的管理，做好施工工地和生活區(qū)的治安保衛(wèi)工作，維護(hù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的正常生產(chǎn)、生活秩序。加強(qiáng)施工車輛和現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的安全管理。各車輛、設(shè)備司機(jī)必須持證上崗，無(wú)調(diào)度令嚴(yán)禁私自動(dòng)車，運(yùn)輸車輛要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程，司機(jī)不得酒后駕車，也不準(zhǔn)連續(xù)加班而導(dǎo)致過(guò)度疲勞發(fā)生交通事故，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須按有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)范操作。項(xiàng)目部配備常用的醫(yī)療用品、器械和藥品。安全技術(shù)措施

(a)各作業(yè)班組在施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，在施工中，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。

(b)所有進(jìn)入施工場(chǎng)地的作業(yè)人員戴好安全帽以及其它安全規(guī)范所要求的防護(hù)設(shè)備。高空作業(yè)系安全帶，并設(shè)安全網(wǎng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(c)現(xiàn)場(chǎng)110V以上的照明線路必須絕緣良好，布線整齊且相對(duì)固定，并在經(jīng)常有車輛通過(guò)之處，懸掛高度不得小于5m。行燈電壓不得超過(guò)36V，在潮濕地點(diǎn)、坑井、洞內(nèi)和金屬容器內(nèi)部工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V，行燈必須帶有防護(hù)網(wǎng)罩。電工的操作必需兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

(d)現(xiàn)場(chǎng)施工使用的氧氣和乙炔瓶之間的間距要有10米以上的距離，氣瓶上裝有防震膠圈，氣瓶不能放在太陽(yáng)下暴曬，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動(dòng)，氧氣瓶不得接受熱源輻射和加溫。禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，易燃品、油脂或帶有油污的物品不得同氧氣瓶一起運(yùn)輸和存放。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，留有規(guī)定的余壓力。

(e)各作業(yè)面要注意明火的防護(hù)，動(dòng)用明火時(shí)，要有專人簽發(fā)動(dòng)用明火許可證，檢查是否具備動(dòng)用明火的條件，周圍是否有滅火設(shè)施。各施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，作業(yè)人員必須穿戴安全防護(hù)用品等。

(f)保溫庫(kù)及其它庫(kù)房照明線路應(yīng)完好，固定燈具應(yīng)用防爆型，并經(jīng)常檢查是否牢固，絕緣是否良好

(g)廠房?jī)?nèi)大型設(shè)備的吊裝，吊裝前應(yīng)檢查橋機(jī)的各部位是否安全可靠，使用的鋼絲繩是否滿足吊裝能力，如轉(zhuǎn)子、定子等。吊裝前制定方案，根據(jù)監(jiān)理工程師審批進(jìn)行技術(shù)交底，吊裝由專人指揮，動(dòng)作規(guī)范，安全標(biāo)志醒目。

(h)主變壓器的卸車、檢查要注意不要碰著引出線，以免破壞絕緣層。

(i)庫(kù)房及辦公用房等圍墻內(nèi)，要及時(shí)清理枯草、干樹(shù)枝、干樹(shù)葉。庫(kù)房外圍要有足夠?qū)挾鹊姆雷o(hù)溝。

(j)在危險(xiǎn)、驚險(xiǎn)等施工場(chǎng)地，設(shè)置醒目的告示牌，包括：標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、有人工8

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

作信號(hào)、嚴(yán)禁合閘信號(hào)、安全信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、標(biāo)志信號(hào)等，危險(xiǎn)的孔洞處設(shè)置攔桿、蓋板等防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)置警報(bào)裝置。

(k)常用安全用具、勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等，必須符合國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全用具、勞動(dòng)保護(hù)用品必須到人事勞動(dòng)部允許生產(chǎn)的廠家去購(gòu)買(mǎi)且必須經(jīng)安全主管領(lǐng)導(dǎo)查驗(yàn)。根據(jù)具體情況和作業(yè)環(huán)境及時(shí)發(fā)放手套，防護(hù)眼鏡，安全帽，防塵口罩等勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)人員，必須使用已發(fā)放的勞保用品。

(l)項(xiàng)目部將配備足夠的滅火器、滅火砂箱等消防設(shè)備，并在設(shè)備庫(kù)等地設(shè)消防水池，以防火災(zāi)的發(fā)生，避免火災(zāi)損失，確保安全。搞好機(jī)電安裝工程的消防防范工作，以預(yù)防為主，在事故時(shí)協(xié)同工地消防隊(duì)伍工作，盡量減少災(zāi)害損失。對(duì)易燃、易爆物品采取專人管理。

(m)在汛期派專人值班，備足防洪所需的人員、材料，并視情況采取必要的防洪措施，防止本標(biāo)范圍內(nèi)的水災(zāi)損失并確保安全。

(n)項(xiàng)目部設(shè)立安全專項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度。以增強(qiáng)全體職工的安全意識(shí)。

(o)各級(jí)主要人員的安全職責(zé)和權(quán)限

A.項(xiàng)目經(jīng)理

（1）職責(zé)

對(duì)本項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

對(duì)本項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)提供充分的資源。

按規(guī)定督促建立健全項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)責(zé)任制。

（2）權(quán)限

對(duì)本項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)行使領(lǐng)導(dǎo)和決策權(quán)。

審批本項(xiàng)目工程安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲。

參與安全生產(chǎn)調(diào)查和處理。

B.專職安全工程師

（1）職責(zé)

負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)文明施工和工作環(huán)境條例的制定和修改。

負(fù)責(zé)有關(guān)行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、工作環(huán)境、國(guó)家法律、法規(guī)，全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針。

負(fù)責(zé)制定有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的管理制度及主要工程的安全操作規(guī)程、規(guī)范作業(yè)人員行為。

負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)文明施工和工作環(huán)境的監(jiān)督檢查。

（2）權(quán)限

對(duì)檢查部位，有權(quán)要求暫停工作。

在安全檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有權(quán)責(zé)令作業(yè)人員暫停、改正、返工，并可給予一定的處罰。

參與因安全原因引起的質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。

按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲并對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中表彰、獎(jiǎng)勵(lì)執(zhí)行安全否決權(quán)。

對(duì)工作環(huán)境失控的部門(mén)或問(wèn)題有權(quán)要求限期整改。

C.安全員

（1）職責(zé)

按分工完成安全生產(chǎn)管理工作，對(duì)分工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)任。

（2）權(quán)限

對(duì)違反安全生產(chǎn)施工規(guī)定的行為，有權(quán)糾正，當(dāng)責(zé)任部門(mén)或人員不服從糾正時(shí)，有權(quán)暫停其工作，并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

參與安全生產(chǎn)事故的調(diào)查，對(duì)安全生產(chǎn)管理工作提出建議和意見(jiàn)。

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

3.3保證工程環(huán)境的保護(hù)措施：項(xiàng)目部設(shè)置環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)環(huán)保專責(zé)人員，負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的日常檢查和監(jiān)督測(cè)試工作，并與工程技術(shù)人員一起參與施工技術(shù)方案和措施的制定和實(shí)施。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)和規(guī)章以及本合同的有關(guān)規(guī)定，并對(duì)違反上述有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)和規(guī)章以及本合同的有關(guān)規(guī)定所造成的環(huán)境及人員和財(cái)產(chǎn)損失負(fù)全部責(zé)任。在施工前，我方將對(duì)本單位的施工人員進(jìn)行保護(hù)環(huán)境的教育，并在施工中堅(jiān)持做到保護(hù)環(huán)境，保持生產(chǎn)、生活區(qū)域內(nèi)整潔、衛(wèi)生。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(試行)》的要求,即要嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”，“三統(tǒng)一”的環(huán)保戰(zhàn)略方針，又要堅(jiān)決貫徹“三大環(huán)境”政策。即“以防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的政策。“誰(shuí)污染誰(shuí)治理”的“強(qiáng)化環(huán)境管理”的政策。項(xiàng)目部將與有關(guān)人員簽訂環(huán)保責(zé)任書(shū)，明確環(huán)保職責(zé)、權(quán)限。對(duì)施工廢水，廢漿，生活污水等均應(yīng)匯集到沉淀池中,經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排入河道。對(duì)不可避免出現(xiàn)的粉塵、噪音等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，適時(shí)對(duì)工人發(fā)放防護(hù)用品，減輕粉塵對(duì)施工工人和周圍環(huán)境的影響，使用性能先進(jìn)的設(shè)備，以控制噪音、粉塵和廢氣濃度，滿足規(guī)定的要求。為了保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，將在施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)備，并指定專人進(jìn)行清掃處理和消毒殺菌。對(duì)生活區(qū)和施工區(qū)垃圾要及時(shí)清理，運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理。及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)清除所有垃圾及不再需要的臨時(shí)設(shè)施。防止任意堆放器材、雜物阻塞工作場(chǎng)地周圍的通道和破壞環(huán)境。工程完工后，按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求拆除施工臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，徹底清理并平整場(chǎng)地，達(dá)到有關(guān)要求。

3.4文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)保持干凈的環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，施工設(shè)備、材料要求堆放整齊、標(biāo)示清晰。在施工中做到“工完料盡、場(chǎng)地清”，不允許設(shè)備材料及工器具零亂堆放，更不允許亂棄廢渣或垃圾。現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電源線及施工用風(fēng)、水管路布置整齊，不能隨意搭接，以保持整齊的施工環(huán)境。保證永久設(shè)備在保管、運(yùn)輸、安裝及運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)中不受損傷，安裝的永久設(shè)備做到工藝先進(jìn)，布局美觀。經(jīng)常教育施工人員遵紀(jì)守法，不做違法亂紀(jì)的事，文明施工，打造良好的企業(yè)文化。

3.5施工協(xié)調(diào)與土建施工的協(xié)調(diào)

(1)施工方案與施工措施的編制

在編制機(jī)電安裝施工方案、措施上，與土建單位相關(guān)的地方進(jìn)行共同協(xié)商，統(tǒng)一安排后報(bào)監(jiān)理工程師審批，使實(shí)施方案既有利于土建工程又有利于機(jī)電安裝工程，相互促進(jìn)，保證合同的順利實(shí)施。

(2)施工進(jìn)度計(jì)劃

土建工程與機(jī)電安裝在控制工期、年、季、月、旬等計(jì)劃安排上互相銜接，對(duì)于分部位、分項(xiàng)和不同高程設(shè)備安裝所需要的時(shí)間，通過(guò)協(xié)調(diào)會(huì)協(xié)調(diào)，由土建工程在安排進(jìn)度時(shí)充分考慮。避免由于土建和機(jī)電在進(jìn)度上的安排不協(xié)調(diào)帶來(lái)的工期延誤；另一方面，努力挖掘我們占直線工期的內(nèi)部潛力，使土建工程與機(jī)電安裝工程有條不紊地進(jìn)行。

非因我方原因?qū)е挛曳讲荒馨雌谕旯せ蛞平还こ添?xiàng)目和工作面時(shí)，我方將按實(shí)際情10

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

況提出報(bào)告，交監(jiān)理工程師。

(3)施工場(chǎng)地及交通道路的使用

土建工程和機(jī)電安裝在場(chǎng)地使用方面將互相協(xié)調(diào)配合，我們?cè)诮M裝、拼裝吊運(yùn)設(shè)備部件時(shí)，有可能與土建工程砼澆筑的施工部位交錯(cuò)進(jìn)行，對(duì)于要使用的場(chǎng)地、交通路線和使用時(shí)間，通過(guò)協(xié)調(diào)會(huì)，合理調(diào)劑使用，以滿足機(jī)電安裝施工需要。

(4)施工機(jī)械的使用

機(jī)電安裝在管路及設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)、廠房橋式起重機(jī)安裝、埋件安裝時(shí)使用土建施工的吊裝機(jī)械；同時(shí)，在土建后期施工中將使用廠房橋式起重機(jī)進(jìn)行砼澆筑，我們將在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)上進(jìn)行合理安排，保證土建及機(jī)電安裝的施工進(jìn)度均能正常進(jìn)行。

(5)臨時(shí)設(shè)施的使用

在施工中，同土建施工進(jìn)行充分的協(xié)調(diào)，保證臨時(shí)設(shè)施能合理搭配、相互使用，取長(zhǎng)補(bǔ)短，減少各部位臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備工作，并保證施工的安全，促進(jìn)施工進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn)。

(6)工序與工作面交叉、交接上互相協(xié)調(diào)配合

機(jī)電安裝項(xiàng)目將充分發(fā)揮我局團(tuán)結(jié)、合作的優(yōu)良作風(fēng)，制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，積極配合。當(dāng)工序與工作面交叉、交接時(shí)，我們將及時(shí)進(jìn)行協(xié)商，以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況，確定合理的方案，確保工期的按時(shí)完成。

(7)在副廠房澆筑裝修與設(shè)備安裝上的協(xié)調(diào)配合

副廠房、控制室的砼澆筑與預(yù)埋，土建交面后設(shè)備安裝試驗(yàn)與裝修的密切穿插、協(xié)調(diào)配合，是首臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電的關(guān)鍵所在。首臺(tái)機(jī)組發(fā)電必須要完成的機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目的完成時(shí)間，向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報(bào)后，與土建工程進(jìn)行分項(xiàng)、分部位協(xié)調(diào)，統(tǒng)一安排生產(chǎn)。另外，我們將主動(dòng)解決好交叉施工中生產(chǎn)與安全、質(zhì)量與進(jìn)度的矛盾，按預(yù)期的目標(biāo)，使古城水電站機(jī)組按期或提前投產(chǎn)發(fā)電。與其他承包者的施工組織協(xié)調(diào)

(1)在機(jī)電安裝施工中，隨時(shí)注意保持各交通通道暢通，當(dāng)需要在公用通道布置壓縮空氣、通風(fēng)、供水、排水管道及電纜時(shí)，也充分考慮其他承包商的上述需要，并與其他承包商協(xié)商解決好上述管線布置，避免一切對(duì)正常交通安全的不利影響。隨時(shí)注意保持共用交通通道的暢通，當(dāng)確需在共用通道上臨時(shí)停放機(jī)械車輛時(shí)，提前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。當(dāng)其他合同工程與本合同工程在施工中發(fā)生矛盾時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師協(xié)商解決。

(2)當(dāng)在共用通道HLD678-LJ-26033臺(tái)

轉(zhuǎn)輪直徑2.6米

運(yùn)行水頭134.4m～146.1m

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

額定水頭125m

額定出力61.80MW

額定流量514m3/s

額定轉(zhuǎn)速300r/min

飛逸轉(zhuǎn)速598r/min

旋轉(zhuǎn)方向俯視順時(shí)針

蝸殼型式鋼板焊接，包角345°

尾水管彎肘形（金屬里襯）

單臺(tái)水輪機(jī)總重～163t

水輪機(jī)吊運(yùn)最重件～26t（轉(zhuǎn)輪+軸）

軸承及操作油L-TSA32(GB11120)汽輪機(jī)油

(二)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)轉(zhuǎn)輪：轉(zhuǎn)輪尺寸約為?2.631.3m，轉(zhuǎn)輪和主軸采用外法蘭螺栓聯(lián)結(jié)摩檫傳遞扭矩，轉(zhuǎn)輪采用鑄焊結(jié)構(gòu)，葉片采用不銹鋼VOD精煉鑄造，數(shù)控加工壓成形。

(2)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)

A.頂蓋

頂蓋采用鋼板焊接制造，整體運(yùn)輸。頂蓋上設(shè)有頂蓋排水措施，將上迷宮的漏水排出。

頂蓋上設(shè)有止漏環(huán)進(jìn)出口及頂蓋內(nèi)側(cè)、導(dǎo)葉后轉(zhuǎn)輪前壓力脈動(dòng)測(cè)壓孔。

B.底環(huán)

底環(huán)可以從座環(huán)上拆下，采用鋼板焊接制造，整體運(yùn)輸。底環(huán)止漏環(huán)的結(jié)構(gòu)形式為臺(tái)階式。

C、止漏環(huán)和抗磨板

在頂蓋和底環(huán)上裝有不銹鋼止漏環(huán)，它與轉(zhuǎn)輪上的止漏環(huán)相匹配?？筛鼡Q的固定止漏環(huán)為臺(tái)階加迷宮結(jié)構(gòu)。止漏環(huán)安裝完后應(yīng)保證同心要求，頂蓋和轉(zhuǎn)輪之間的環(huán)形間隙應(yīng)均勻并便于檢查。止漏環(huán)間隙不應(yīng)超過(guò)模型水輪機(jī)間隙按轉(zhuǎn)輪直徑比的計(jì)算值。

C.導(dǎo)葉

每臺(tái)水輪機(jī)設(shè)有20個(gè)活動(dòng)導(dǎo)葉，采用ZG06Cr16Ni5Mo不銹鋼材料，精煉鑄造。導(dǎo)葉采用三支點(diǎn)軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)葉上下端面與頂蓋、底環(huán)的接觸面有密封裝置，導(dǎo)葉立面接觸采用金屬密封，導(dǎo)葉從全開(kāi)到接近空載開(kāi)度位置的范圍內(nèi)，具有自關(guān)閉趨勢(shì)，上部轉(zhuǎn)臂和連接板之間裝有起限位作用的摩擦裝置；每個(gè)導(dǎo)葉有限位裝置。

導(dǎo)葉軸和導(dǎo)葉操作機(jī)構(gòu)其他部件采用自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，不需設(shè)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

(3)主軸

主軸采用中空結(jié)構(gòu)，應(yīng)用經(jīng)過(guò)熱處理的20SiMn鍛制。水輪機(jī)的主軸上端法蘭與發(fā)電機(jī)主軸下法蘭直接連接。主軸與轉(zhuǎn)輪采用法蘭螺栓聯(lián)結(jié)，摩擦傳動(dòng)。

(4)主軸密封

主軸工作密封裝置采用間隙式泵板密封，密封材料為巴氏合金。

主軸檢修密封裝置采用充氣式密封，檢修密封由安裝在主軸密封箱下面的橡膠管組成，采用電站內(nèi)的0.4～0.8Mpa壓縮空氣操作。

(5)水導(dǎo)軸承

水輪機(jī)導(dǎo)軸承是稀油潤(rùn)滑巴氏合金瓦襯的自循環(huán)軸承，由拋物面瓦軸承和可拆卸的軸承體、油盆、冷卻器、油箱蓋等組成。

導(dǎo)軸瓦體采用巴氏合金制造，不需現(xiàn)場(chǎng)研刮。每塊瓦設(shè)有兩支Pt100電阻溫度12

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

傳感元件用以測(cè)量導(dǎo)軸瓦的瓦溫；油槽內(nèi)設(shè)有三支Pt100電阻溫度傳感元件，以測(cè)量油槽內(nèi)冷熱油溫度。

(6)座環(huán)

座環(huán)由上、下環(huán)板和固定導(dǎo)葉組成，上、下環(huán)板采用優(yōu)質(zhì)抗撕裂鋼板焊接而成。固定導(dǎo)葉采用鋼板焊接或鍛制。座環(huán)上、下環(huán)板上設(shè)有與蝸殼鋼板焊接的過(guò)渡段采用16Mn厚鋼板制造。座環(huán)上設(shè)置有灌漿孔和排氣孔，有4個(gè)中心設(shè)有內(nèi)徑不小于50mm排水管以便把機(jī)坑內(nèi)的滲漏水自流到電站的排水系統(tǒng)內(nèi)。

座環(huán)與機(jī)坑里襯的聯(lián)結(jié)采用焊接方式。

(7)蝸殼

蝸殼的材料采用可焊性好的16MnR鋼板制作，若受運(yùn)輸條件限制不能整體運(yùn)輸，則由承包人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接的蝸殼，焊接完后將進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)比最大工作壓力值大50％，試驗(yàn)時(shí)間不小于2h，其后將壓力減少到工作壓力值，并檢查蝸殼的漏水和缺陷，在水壓試驗(yàn)中暴露出的任何缺陷應(yīng)當(dāng)修復(fù)并重新修復(fù)并重新試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)主要設(shè)備（如座環(huán)試壓環(huán)、蝸殼進(jìn)口悶頭）均由主機(jī)廠提供。

(8)導(dǎo)葉操作機(jī)構(gòu)

導(dǎo)葉操作機(jī)構(gòu)由拐臂、連桿、導(dǎo)葉控制環(huán)、接力器推拉桿、自潤(rùn)滑軸承、保護(hù)元件、導(dǎo)葉限位裝置和摩擦裝置等部件組成。

控制環(huán)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，整體制造和整體運(yùn)輸。

(9)基礎(chǔ)環(huán)

基礎(chǔ)環(huán)與座環(huán)為一整體。

(10)機(jī)坑里襯

機(jī)坑里襯采用Q235焊接結(jié)構(gòu)，鋼板厚度不小于１２mm，設(shè)有一個(gè)進(jìn)人門(mén)和適當(dāng)?shù)恼彰餮b置。

(11)尾水管

尾水管為彎肘形，尾水錐管里襯上部1m范圍內(nèi)用不銹鋼板制成。鋼里襯材料1Cr18Ni9Ti+Q235，錐管厚度20mm，肘管厚度12mm，現(xiàn)場(chǎng)拼焊，在尾水錐管段設(shè)有進(jìn)人門(mén)，在尾水管的里襯設(shè)置15個(gè)耐腐蝕材料制作的壓力噴嘴。

(12)補(bǔ)氣裝置

水輪機(jī)設(shè)置大軸中心孔自然補(bǔ)氣系統(tǒng)。

4.2水輪機(jī)主要安裝技術(shù)措施尾水管肘管安裝。

①根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和三角網(wǎng)點(diǎn)，結(jié)合本工程的需要增設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)。②將到貨的肘管逐節(jié)進(jìn)行安裝，然后根據(jù)各節(jié)的中心、中心高程由出口開(kāi)始依次拼接肘管，并臨時(shí)加固。

③采用對(duì)稱分段退步焊接方式焊接肘管的環(huán)縫。

④對(duì)肘管各焊縫進(jìn)行檢查，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

⑤調(diào)整肘管高程、中心，合格后加固牢固，驗(yàn)收合格后澆筑二期混泥土。尾水錐管安裝：

①根據(jù)給定的機(jī)組基準(zhǔn)點(diǎn)，放安裝測(cè)量控制點(diǎn)。

②將尾水錐管吊入機(jī)坑安裝就位。

③在尾水錐管底部均勻布置適當(dāng)數(shù)量的千斤頂和楔子板來(lái)調(diào)整錐管高程，利用導(dǎo)鏈在外部調(diào)整中心，主要控制上管口中心、水平和高程。

④中心和高程利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制和檢查，合格后加固牢靠回填混凝土。蝸殼與座環(huán)安裝：

13

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

(1)座環(huán)的安裝

①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝座環(huán)支墩，放上楔子板。

②將座環(huán)吊放到支墩楔子板上。

③以座環(huán)上法蘭平面為基準(zhǔn)調(diào)整高程、中心和水平。

④以機(jī)組中心線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀在X、Y軸線上檢測(cè)調(diào)整中心與方位，。

⑤利用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程和水平。

⑥調(diào)整合格后對(duì)稱緊固基礎(chǔ)螺栓，符合有關(guān)技術(shù)要求后，點(diǎn)焊加固牢靠。

(2)蝸殼拼裝與焊接

①蝸殼焊接的要求及焊縫分類

(a)蝸殼材質(zhì)為16MnR，因此蝸殼焊接所需的焊接材料采用J507，其質(zhì)量和焊接工藝性能要滿足有關(guān)規(guī)定，材料有出廠合格證。

(b)焊條應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，放在保溫箱內(nèi)保存。

(c)焊工每次攜帶焊條放于保溫筒內(nèi)隨時(shí)取用，不能露天放置。未使用完的焊條存入干燥箱再次烘焙才準(zhǔn)使用。重復(fù)干燥后沒(méi)有用完的焊條不能用于重要焊縫焊接。

(d)凡是參加蝸殼焊接工作的焊工必須是按照中華人民共和國(guó)勞動(dòng)人事部《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》或SL35規(guī)定考試合格者，方可持證上崗。

(e)焊工必須攜帶刨錘、扁鏟和保溫筒等焊接輔助工具，每條焊縫焊接完后，焊工要自檢并打上鋼印。

(f)蝸殼焊縫按重要性分為三類：

一類焊縫：包括蝸殼縱縫；蝸殼湊合節(jié)環(huán)縫；蝶形邊焊縫。

二類焊縫：包括蝸殼環(huán)縫；耳板、舌板與座環(huán)固定導(dǎo)葉的連接焊縫。

三類焊縫：指不屬于一、二類焊縫的其它焊縫。

②焊接工藝要求

(a)蝸殼焊接應(yīng)按水輪機(jī)制造廠工藝規(guī)程要求制定焊接工藝措施。蝸殼縱縫,環(huán)縫焊接均采用多層多道焊，每層厚度一般不超過(guò)5mm，焊道寬度根據(jù)焊接方式和焊接材料確定；每層焊前仔細(xì)將上一層焊渣徹底清除干凈，層間接頭錯(cuò)開(kāi)30mm~50mm。

(b)蝸殼焊接預(yù)熱按DL/T5070—1997《水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則》第條的規(guī)定和制造廠技術(shù)要求以及焊接試驗(yàn)來(lái)確定具體的焊接過(guò)程溫度控制參數(shù)。

(c)若環(huán)境溫度在0°C以下或高于90%以上的高濕度，10m/s以上的強(qiáng)風(fēng)及下雨,下雪或有滴水情況出現(xiàn)，則要采用特殊可靠防護(hù)措施，否則不能進(jìn)行蝸殼焊接作業(yè)。

(d)沒(méi)明確規(guī)定的焊縫均要采用分段退步焊，分段長(zhǎng)度為200~400mm。

(e)焊縫裝配間隙為2~4mm，局部裝配間隙若大于4mm要先進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完才能對(duì)整條焊縫進(jìn)行封底焊接。

(f)焊接時(shí)絕對(duì)避免在鋼板表面引弧，引弧點(diǎn)和收弧點(diǎn)均要熔化在焊縫內(nèi)，并且不能出現(xiàn)未填滿的弧坑。

(g)定位焊縫長(zhǎng)度為100mm左右，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，夾渣,氣孔等缺陷均要清除重焊。(h)調(diào)整焊接工藝參數(shù)要兼顧各方面的影響，以保證焊接質(zhì)量。

(i)焊縫外觀質(zhì)量要按DL/T5070-1997《水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則》第條的規(guī)定執(zhí)行。

(j)若焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)組織項(xiàng)目焊接技術(shù)人員、焊工等相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量分析，找出原因，訂出切實(shí)可行的措施方可處理。

(k)同一部位焊縫缺陷返修次數(shù)不能超過(guò)兩次，特殊情況下超過(guò)兩次以上的焊縫返修處理需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并做好記錄。

(l)焊接對(duì)裝拉板所用的焊條及工藝方法與主焊縫焊接要求相同。

(m)去除各種拉板時(shí)采用碳弧氣刨切割（或氧—乙炔焰切割），再用砂輪磨平，杜14

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

絕損傷母材。

③蝸殼安裝

(a)定位節(jié)的安裝

在定位節(jié)進(jìn)口斷面座環(huán)上下邊上畫(huà)好定位線并分別焊一塊擋板，與控制點(diǎn)用鋼琴線連成控制線。蝸殼定位節(jié)吊裝就位后，調(diào)整座環(huán)和蝸殼上邊的對(duì)裝間隙并加以固定。然后再根據(jù)蝸殼開(kāi)口情況和高程起落定位節(jié)，用與上邊相同的對(duì)裝方法和要求固定下蝸殼邊。

調(diào)整定位節(jié)的幾何尺寸和安裝誤差。調(diào)整時(shí)按下列數(shù)據(jù)控制：定位節(jié)進(jìn)口斷面中心偏差在5㎜內(nèi)；管口與控制線偏差±3㎜；管口傾斜小于5㎜；最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑偏差小于0.003R，最好為負(fù)值。測(cè)量定位節(jié)出口斷面高程和最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑。

定位節(jié)調(diào)整合格后可靠加固，然后再松去吊裝工具。

復(fù)測(cè)定位節(jié)安裝尺寸要符合DL/T5070-1997《水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則》第6.1條要求，并做好記錄進(jìn)行驗(yàn)收。

(b)其它管節(jié)安裝

用拉緊器等初調(diào)環(huán)縫間隙在4㎜左右，然后用與定位節(jié)相同的方法和要求固定好蝸殼的上、下邊。

從蝸殼上、下邊開(kāi)始對(duì)裝蝸殼環(huán)縫，向腰線進(jìn)行壓縫；對(duì)裝間隙為2~4㎜；錯(cuò)牙均勻地分布在整條環(huán)縫上，局部錯(cuò)牙最大值小于蝸殼板厚的10%。

調(diào)整管口的高程和最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑直至符合DL/T5070-1997《水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則》第6.1條要求。安裝永久千斤頂和拉緊器。然后復(fù)測(cè)高程和最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑，并做好記錄。

(c湊合節(jié)安裝

蝸殼湊合節(jié)應(yīng)在其它環(huán)縫焊接完再下料，下料時(shí)將瓦片覆蓋在蝸殼上，用壓碼楔子和相鄰管節(jié)壓緊，湊合節(jié)板塊盡量向出口斷面放置，以求環(huán)向長(zhǎng)度較大。

切割時(shí)仔細(xì)操作以滿足裝配間隙不致過(guò)大；進(jìn)出口兩側(cè)同時(shí)按實(shí)際尺寸切割（或用碳弧氣刨修正坡口），先從蝸殼上邊向腰線方向切割壓縫，以防止切割時(shí)變形引起間隙過(guò)大。在最后一條縱縫切割時(shí)要防止對(duì)口間隙過(guò)大。

④蝸殼焊接

(a蝸殼環(huán)縫焊接

蝸殼環(huán)縫焊接順序，自定位節(jié)開(kāi)始按順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行，尾部從掛裝的第一節(jié)開(kāi)始逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行。

根據(jù)周長(zhǎng)不同確定同時(shí)施焊人數(shù)，焊接方法采用多層、多道、對(duì)稱、分段、退步焊。環(huán)縫開(kāi)X形坡口時(shí)先焊仰焊一面；蝸殼環(huán)縫焊接過(guò)程要連續(xù)進(jìn)行，中斷焊接前最小焊接厚度不小于板厚的三分之二。

(b)耳板、舌板焊接

該焊縫要選用經(jīng)驗(yàn)豐富和焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的焊工施焊。在耳板、舌板焊接前仔細(xì)加固點(diǎn)焊拉板，徹底清理坡口的氧化鐵等切割疤痕。選擇制定適當(dāng)?shù)暮附禹樞颉?/p>

正面焊接兩遍后進(jìn)行清根焊接背縫。采用工藝措施控制焊接變形為最小。

(c)湊合節(jié)焊接

蝸殼湊合節(jié)的縱縫和第一條環(huán)縫焊接方法與蝸殼其它縱縫和環(huán)縫焊接要求相同。第二條環(huán)縫為封閉焊接，應(yīng)力較大，封底焊接時(shí)采用疊焊，焊縫焊接連續(xù)完成。

第二條環(huán)縫從第二層焊接開(kāi)始到蓋面前最后一層焊接，要配合錘擊以便消除焊接應(yīng)力。

(d)蝶形邊的焊接

蝸殼上下邊與座環(huán)上過(guò)渡段相接焊縫由多名焊工同時(shí)對(duì)稱分段退步焊，焊接時(shí)要15

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

保持焊接速度一致。先焊接下邊，后焊接上邊。

⑤焊縫按國(guó)家規(guī)范要求探傷檢查，應(yīng)符合要求。

⑥蝸殼安裝完并驗(yàn)收合格后，按要求進(jìn)行蝸殼水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力約為2.2Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不小于2h，其后將壓力減少到工作壓力值，并檢查蝸殼的漏水和缺陷，在水壓試驗(yàn)中暴露出的任何缺陷應(yīng)當(dāng)重新修復(fù)并重新試驗(yàn)。蝸殼試壓主要設(shè)備（如座環(huán)試壓環(huán)、蝸殼進(jìn)口悶頭）由機(jī)組制造商提供。蝸殼水壓試驗(yàn)完成后，然后按要求打磨焊縫、刷漆、包保護(hù)層、加固，加固時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視座環(huán)水平。合格后待相應(yīng)的管道安裝驗(yàn)收后，在充水保壓下澆筑混凝土，澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑速度，防止座環(huán)、蝸殼變形，并進(jìn)行監(jiān)測(cè)。機(jī)坑里襯的安裝

①在完成蝸殼中心線以下砼澆筑后，即可進(jìn)行機(jī)坑里襯安裝工作；

②以座環(huán)的實(shí)際中心線作為機(jī)組安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝工作按圖紙要求進(jìn)行；

③重點(diǎn)控制機(jī)坑里襯的方位及圓度，其安裝質(zhì)量要達(dá)到下列要求：機(jī)坑里襯安裝允許的偏差要求：上管口中心及方位偏差不大于6mm；上管口高程偏差不大于0～+12mm；下管口中心偏差不大于15mm，調(diào)整合格后按要求進(jìn)行焊縫焊接及內(nèi)部加固；接力器里襯安裝

(a)在機(jī)坑里襯安裝完畢后即可在接力器里襯位置搭設(shè)安裝接力器里襯的基礎(chǔ)平臺(tái)。(b)將接力器里襯吊于基礎(chǔ)平臺(tái)上，然后按圖紙要求掛出確定兩接力器里襯的中心線以及確定里襯法蘭面相對(duì)于X軸線的距離和傾斜度的輔助鋼琴線，以此來(lái)調(diào)整接力器里襯。

(c)接力器里襯安裝質(zhì)量要達(dá)到GB8564-88第1.14接力器基礎(chǔ)安裝允許偏差的要求：即垂直度不大于0.30mm/m；中心及高程偏差不大于±1.5mm；與機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線平行度不大于1.5mm；至機(jī)組坐標(biāo)基準(zhǔn)線距離±3mm。合格后在儀器的監(jiān)視下進(jìn)行可靠加固。機(jī)坑清掃測(cè)定

①當(dāng)機(jī)坑砼澆筑完成以后，即可對(duì)機(jī)坑進(jìn)行徹底清掃；

②應(yīng)清掃座環(huán)與頂蓋、底環(huán)的結(jié)合面，上、下鏜口等部位；

③用掛鋼琴線加內(nèi)徑千分尺的方法對(duì)座環(huán)各鏜口進(jìn)行圓度及同心度的檢測(cè)，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行打磨處理直至合格。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝

①參加預(yù)裝的部件有底環(huán)、下部固定止漏環(huán)、1/2數(shù)量的導(dǎo)水葉、頂蓋和相應(yīng)的導(dǎo)葉上部軸套。

②將底環(huán)、下部固定止漏環(huán)按標(biāo)記安裝，吊入1/2數(shù)量的導(dǎo)水葉。

③用掛鋼琴線和內(nèi)徑千分尺方法，在鋼琴線處于水輪機(jī)座環(huán)實(shí)際中心位置時(shí)進(jìn)行下部固定止漏環(huán)定位工作。分8~16個(gè)測(cè)點(diǎn)用小千斤頂、楔子板等調(diào)整工具，使各測(cè)點(diǎn)的半徑與平均半徑之差不超過(guò)下部固定止漏環(huán)設(shè)計(jì)間隙的10%。若其橢圓度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在圓周上再多分些測(cè)點(diǎn)，將處理的區(qū)域分成幾段，在每段內(nèi)用磨光機(jī)先磨出一塊符合要求深度的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，然后開(kāi)始全面修磨，修磨時(shí)隨時(shí)測(cè)量。當(dāng)止漏環(huán)高度超過(guò)200mm時(shí)，要調(diào)整其垂直度，使其誤差不超過(guò)0.15mm。合格后擰緊組合螺栓并按圖紙規(guī)定鉆鉸底環(huán)定位銷釘孔，用銷釘定位。

④按制造廠標(biāo)記方位將頂蓋吊入，再按編號(hào)吊入相應(yīng)導(dǎo)葉的套筒。

⑤以下部固定止漏環(huán)為基準(zhǔn)，使鋼琴線處于中心位置，然后通過(guò)對(duì)頂蓋固定止漏環(huán)的測(cè)量，調(diào)整頂蓋中心，并測(cè)定頂蓋固定止漏環(huán)的不圓度和與下止漏環(huán)的同心度，使各半徑與平均半徑之差不超過(guò)止漏環(huán)間隙設(shè)計(jì)值的±10%；調(diào)整合格后擰緊不少于一半的頂蓋與座環(huán)的組合螺栓，檢查頂蓋與座環(huán)組合面的配合情況，然后對(duì)稱擰緊參于預(yù)裝導(dǎo)葉的套筒與頂蓋的組合螺栓，用塞尺檢查導(dǎo)葉上、下端部大小頭與頂蓋的總間隙Δ，其值應(yīng)符合廠家規(guī)定要求，再測(cè)量導(dǎo)葉上軸頸與套筒軸瓦間的間隙值ε，在千分表的監(jiān)視16

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

下利用千斤頂和楔子板調(diào)整底環(huán)使Δ和ε值滿足技術(shù)要求，最后在導(dǎo)葉上裝上專用扳手，用人力扳動(dòng)導(dǎo)葉檢查導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。

⑥上述工作符合規(guī)定即可鉆鉸頂蓋定位銷釘孔并配制銷釘。然后按順序吊出所有預(yù)裝的部件。水輪機(jī)正式安裝

①主軸和轉(zhuǎn)輪清掃

(a)在安裝間對(duì)主軸、轉(zhuǎn)輪其進(jìn)行徹底清掃，檢查主軸和轉(zhuǎn)輪各加工法蘭面有無(wú)毛刺或凹凸不平之處，如有凸出部分要用細(xì)油石仔細(xì)修磨。

(b)對(duì)主軸和轉(zhuǎn)輪的連接螺栓和螺母的絲扣部分，要用細(xì)油石、什錦銼進(jìn)行修磨，并按廠家技術(shù)要求涂以潤(rùn)滑脂進(jìn)行裝配，用手搬動(dòng)螺母應(yīng)能靈活旋入，按標(biāo)記進(jìn)行裝配。

②主軸、轉(zhuǎn)輪吊裝

(a)將主軸用橋機(jī)空中翻身后平穩(wěn)地吊起并調(diào)好主軸垂度，吊到水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪正上方，用白布、酒精等徹底清掃主軸和轉(zhuǎn)輪的法蘭面，按螺孔編號(hào)的對(duì)應(yīng)方向，在引導(dǎo)螺桿的引導(dǎo)下將水輪機(jī)軸徐徐落在轉(zhuǎn)輪上。待主軸落入轉(zhuǎn)輪的止口后，按編號(hào)穿上所有連接螺栓。

(b)在各螺母的絲扣上和螺母的底部平面按廠家技術(shù)要求涂潤(rùn)滑脂，然后在相互對(duì)稱方向初步打緊四只螺栓，檢查主軸與轉(zhuǎn)輪同軸度應(yīng)符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和處理，然后在另一互為對(duì)稱的方向按廠家技術(shù)要求的方案拉伸四只螺栓，再依次拉伸其它螺栓；分兩到三次拉伸并采用廠家提供的專用量具測(cè)量伸長(zhǎng)值和扭矩值，使之符合廠家技術(shù)要求。

(c)當(dāng)主軸與轉(zhuǎn)輪連接螺栓拉伸后，用0.05mm塞尺檢查法蘭組合面無(wú)間隙時(shí)，即可將連接螺母點(diǎn)焊固定，安裝保護(hù)罩。

(d)在基礎(chǔ)環(huán)上按等邊三角形方向放上三組楔子板，各楔子板高程一致，且可保證水輪機(jī)大軸上法蘭頂面止口在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入后，與發(fā)電機(jī)大軸法蘭止口有不小于10mm的間隙。

(e)用橋機(jī)和廠家的專用起吊工具將主軸、轉(zhuǎn)輪起吊后作2~3次升降試驗(yàn)，以檢查橋機(jī)工作是否正常，然后調(diào)整主軸法蘭水平在0.05mm/m以內(nèi)。在轉(zhuǎn)輪吊入時(shí)派專人監(jiān)視基礎(chǔ)環(huán)上楔子板的位移情況，然后將轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑就位，再吊入底環(huán)，按預(yù)裝時(shí)的銷釘孔位置定位底環(huán)，擰緊組合螺栓，檢查與基礎(chǔ)環(huán)的組合間隙。

(f)用千斤頂或楔子板調(diào)整水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪使其處于中心位置，根據(jù)下部止漏環(huán)間隙值，仔細(xì)調(diào)整水輪機(jī)中心，再用楔子板和框形水平儀調(diào)整主軸法蘭面的水平，使中心和水平最大偏差滿足GB8564-88第4.1條款的規(guī)定，合格后用楔子板在百分表的監(jiān)視下臨時(shí)楔緊水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

(g)當(dāng)中心、水平和高程調(diào)整好后，要用白布或塑料布將下部固定止漏環(huán)間隙蓋住，防止異物掉入。

③導(dǎo)葉及頂蓋吊入安裝

(a)在底環(huán)上的導(dǎo)葉下軸瓦內(nèi)涂以少量黃油，清除導(dǎo)葉軸頸的毛刺，并在底環(huán)盤(pán)根槽內(nèi)放上經(jīng)檢查合格的橡皮盤(pán)根或金屬密封，將壓環(huán)壓緊并與底環(huán)齊平。將導(dǎo)葉按編號(hào)吊入安裝位置。

(b)復(fù)核頂蓋各配合尺寸，并在座環(huán)與頂蓋的組合面上涂上白鉛油，然后將頂蓋按標(biāo)記吊入安裝位置，打上定位銷釘，均勻而對(duì)稱地?cái)Q緊組合螺栓。并檢查頂蓋與轉(zhuǎn)輪上止漏環(huán)配合間隙；導(dǎo)葉端部總間隙，并復(fù)查導(dǎo)葉有無(wú)傾斜現(xiàn)象。

④導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝

(a)導(dǎo)葉套筒的安裝和調(diào)整：先將套筒清掃干凈，裝好止水盤(pán)根，在頂蓋安裝好后，將套筒按編號(hào)吊入安裝位置，均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊組合螺栓。

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

(b)拐臂安裝及導(dǎo)葉端部間隙調(diào)整：套筒安裝完后，按編號(hào)將拐臂裝在相應(yīng)的導(dǎo)葉軸頸上，并檢查分瓣鍵應(yīng)無(wú)錯(cuò)牙。然后根據(jù)廠家技術(shù)要求來(lái)分配導(dǎo)葉端面間隙。當(dāng)導(dǎo)葉端部間隙符合要求時(shí)，將分瓣鍵打入鍵槽，打緊后復(fù)查導(dǎo)葉上下端部間隙要符合要求，然后清掃好頂蓋依次安裝連桿、控制環(huán)和導(dǎo)葉接力器，在控制環(huán)安裝時(shí)要檢查控制環(huán)和工作面間隙須符合圖紙要求，并初調(diào)連桿長(zhǎng)度，使之一致。

(c)導(dǎo)葉立面間隙調(diào)整：利用導(dǎo)葉接力器在臨時(shí)油泵油壓關(guān)閉導(dǎo)葉使之處于全關(guān)位置檢查并記錄和標(biāo)示立面間隙超差的部位，用油壓操作打開(kāi)導(dǎo)葉后，用銼刀或角磨機(jī)處理那些局部間隙超差的導(dǎo)葉，使其立面間隙在接力器油壓壓緊情況下用0.05mm塞尺檢查不能通過(guò)，局部間隙不超過(guò)GB8564-88表12的規(guī)定。

(d)連桿長(zhǎng)度調(diào)整：在導(dǎo)葉立面間隙處理好并在油壓下導(dǎo)葉處于關(guān)閉位置后，檢查并測(cè)量控制環(huán)上實(shí)際全關(guān)位置刻度和廠家所刻記號(hào)的偏差，調(diào)整連桿長(zhǎng)度使導(dǎo)葉關(guān)閉后控制環(huán)上實(shí)際全關(guān)位置刻度和廠家所刻記號(hào)重合，并測(cè)量各連桿長(zhǎng)度，應(yīng)符合GB8564-88第5.3條的規(guī)定，合格后按制造廠要求方案固定連桿長(zhǎng)度。接力器安裝

①接力器安裝前按要求進(jìn)行清洗、檢查、組裝。

②接力器應(yīng)拆開(kāi)端蓋對(duì)其內(nèi)部清洗檢查，裝配后活塞移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡阻，各部間隙和行程應(yīng)符合要求。

③按制造廠要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

④按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位、中心高程和規(guī)范要求安裝調(diào)整接力器，其安裝偏差應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。

⑤接力器和調(diào)速環(huán)連接。

⑥在調(diào)速系統(tǒng)已具備操作條件情況下進(jìn)行手動(dòng)操作，控制環(huán)的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)。

⑦檢查并記錄接力器行程與導(dǎo)葉開(kāi)度關(guān)系，檢查測(cè)量導(dǎo)葉的最大開(kāi)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按圖紙要求焊接導(dǎo)葉最大開(kāi)度的限位塊、調(diào)整接力器的壓緊行程及鎖錠安裝。主軸密封及導(dǎo)軸承安裝

①機(jī)組軸線調(diào)整合格以后，按GB8564—88第6.2條的要求進(jìn)行檢修密封和主軸密封的安裝：檢修密封在安裝前應(yīng)通0.05Mpa的壓縮空氣，在水中作漏氣試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象；安裝后，徑向間隙要滿足設(shè)計(jì)要求，偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±20%。主軸密封安裝前其內(nèi)環(huán)或外環(huán)在機(jī)組軸線調(diào)整時(shí)應(yīng)檢查其圓度，應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，安裝時(shí)要保證內(nèi)、外環(huán)間間隙的均勻性。

②該水導(dǎo)軸瓦采用巴氏合金制造，不需現(xiàn)場(chǎng)刮瓦。

③按要求進(jìn)行油槽煤油滲漏試驗(yàn)和冷卻器耐壓試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)要求。

④按軸承的設(shè)計(jì)間隙并綜合考慮盤(pán)車結(jié)果進(jìn)行軸瓦間隙調(diào)整，合格后安裝測(cè)溫計(jì)，清掃、封蓋和注入合格潤(rùn)滑油。附屬部件安裝

①主要有頂蓋排水設(shè)備、真空破壞閥、蝸殼和尾水排水閥或盤(pán)形閥、腳踏板、欄桿、水輪機(jī)管路、水輪機(jī)坑照明、水輪機(jī)儀表盤(pán)、動(dòng)力及控制盤(pán)柜及儀表、溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、擺度傳感器、水力量測(cè)系統(tǒng)等。

②以上設(shè)備及部件按圖紙要求進(jìn)行安裝，其安裝質(zhì)量應(yīng)符合GB8564-88第7條和設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查合格后按要求進(jìn)行水輪機(jī)室內(nèi)的油漆工作。

③按設(shè)計(jì)油位注入符合要求的L-TSAAR32(GB11120-89)汽輪機(jī)機(jī)油。水輪機(jī)安裝程序框圖

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

水輪機(jī)安裝程序框圖4.3調(diào)速器安裝主要技術(shù)特性

調(diào)速器型號(hào)：WT—80/4.0(暫定)數(shù)量：3臺(tái)

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

主配壓閥直徑：80mm

油壓裝置：HYZ-1.6/4.0型（暫定）數(shù)量：3臺(tái)

額定油壓：4.0Mpa漏油箱：3個(gè)調(diào)速系統(tǒng)安裝施工方案

(1)在廠房一期混凝土施工時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位埋設(shè)調(diào)速機(jī)機(jī)械柜、電氣柜、油壓裝置油槽及漏油裝置基礎(chǔ)。

(2)具備調(diào)速系統(tǒng)安裝條件后，按設(shè)計(jì)要求制作各設(shè)備的基礎(chǔ)，用廠內(nèi)橋機(jī)將油壓裝置、漏油裝置及調(diào)速機(jī)機(jī)械柜、電氣柜等分別吊裝到相應(yīng)安裝位置將其就位，按圖紙方位、高程及GB8564-88表16和表18的規(guī)定進(jìn)行各設(shè)備的就位調(diào)整。合格后加固，澆筑基礎(chǔ)二期混凝土。

(3)按要求對(duì)油壓裝置、漏油箱進(jìn)行煤油滲漏檢查，保持12小時(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象后徹底清掃油壓裝置、漏油箱。

(4)按GB8564-88第條要求進(jìn)行壓力油罐的嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，合格后將壓力油罐清掃干凈。

(5)對(duì)安全閥、逆止閥、截止閥按GB8564-88第條要求作煤油滲漏試驗(yàn)。

(6)按圖紙要求安裝油壓裝置及調(diào)速器機(jī)械柜等附件以及配制調(diào)速器管路。然后按GB8564-88要求進(jìn)行管路耐壓試驗(yàn)。

(7)管路清掃及重裝：調(diào)整器管路為不銹鋼管，清掃時(shí)先進(jìn)行脫脂、去污，最后用干凈白布檢查確認(rèn)管道內(nèi)壁清潔度，滿足要求后再進(jìn)行管路及管路附件回裝，回裝時(shí)截止閥、止回閥等有方向性的管路附件必須按方向安裝。并按管道及閥門(mén)安裝驗(yàn)收及涂漆規(guī)范要求進(jìn)行涂漆，并對(duì)所有閥門(mén)標(biāo)志介質(zhì)流動(dòng)方向。

(8)給油壓裝置注入合格牌號(hào)的透平油，安裝并調(diào)整導(dǎo)葉開(kāi)度反饋裝置、轉(zhuǎn)速信號(hào)器等測(cè)速元件。

(9)電纜敷設(shè)、接線、油壓裝置、漏油裝置及調(diào)速器柜電氣試驗(yàn)，各儀表校驗(yàn)檢查。

(10)按GB8564-88第條進(jìn)行油泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

①電動(dòng)機(jī)的檢查試驗(yàn)，按GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行。

②油泵分別在25%、50%、75%、100%的額定壓力下各運(yùn)行15min，無(wú)異常現(xiàn)象。運(yùn)行時(shí)，油泵外殼振動(dòng)不大于0.05mm；軸承處外殼溫度不大于60°C。并在額定壓力下，測(cè)量和記錄油泵輸出油量，其值要不小于設(shè)計(jì)值。

(11)根據(jù)GB8564—88第條的要求整定壓油裝置各部件參數(shù)使之符合規(guī)范的規(guī)定。

(12)按GB8564—88第6.3條進(jìn)行調(diào)速器機(jī)械部分試驗(yàn)。第6.4條進(jìn)行電氣部分的檢查和調(diào)整。

(13)上述工作完成后，參加整個(gè)機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和試運(yùn)行。

(14)調(diào)速系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)和驗(yàn)收項(xiàng)目

調(diào)速系統(tǒng)安裝根據(jù)制造商提供的技術(shù)要求、IEC出版物308、IEEE125、GB8564、SDJ.3、DL496等有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)主要檢查和試驗(yàn)的項(xiàng)目如下，但不限于這些項(xiàng)目：

(1)壓力油罐耐壓試驗(yàn)及其管路檢查

(2)油壓裝置動(dòng)作試驗(yàn)

(3)調(diào)速系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)

(4)機(jī)械液壓過(guò)速保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)

(5)調(diào)速系統(tǒng)最低動(dòng)作油壓試驗(yàn)

(6)調(diào)速系統(tǒng)管路壓力試驗(yàn)和檢查

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

4.4進(jìn)水蝶閥及油壓裝置安裝概述

蝶閥壓力油裝置布置在水輪機(jī)層上游側(cè)，油槽及操作控制閥門(mén)布置在蝶閥層。

蝶閥操作油管路由電站設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)、蝶閥制造廠提供，承包人應(yīng)按電站設(shè)計(jì)單位、制造廠的圖紙資料和技術(shù)要求進(jìn)行安裝。蝶閥在工廠進(jìn)行整體組裝、試驗(yàn)，蝶閥整體運(yùn)輸至工地，法蘭連接。進(jìn)水蝶閥的主要技術(shù)特性：

(1)基礎(chǔ)板與錨鉤的焊接符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)

埋設(shè)基礎(chǔ)板的方位、水平、高程符合設(shè)計(jì)要求。

(3)按圖紙要求使閥門(mén)就位，調(diào)整高程、中心與蝸殼鋼管中心線一致，連接鋼管與閥門(mén)。

(4)按廠家資料裝配伸縮節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求修整延伸段。

(5)對(duì)縫間隙符合要求，使用合格焊工進(jìn)行全部焊縫焊接工作。采用多層多道對(duì)稱焊接法。

(6)伸縮節(jié)及聯(lián)接管在現(xiàn)場(chǎng)與鋼管或蝸殼延伸管焊接時(shí)，嚴(yán)格控制焊接變形，保證法蘭面的垂直度和與進(jìn)水閥門(mén)中心的同軸度，并保證伸縮節(jié)四周間隙均勻，滿足技術(shù)要求。

(7)焊縫進(jìn)行100%的無(wú)損探傷檢查。

(8)現(xiàn)場(chǎng)配制的油、水、氣管路按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行水壓或油壓試驗(yàn)。

(9)進(jìn)水蝶閥調(diào)試，調(diào)試嚴(yán)格按制造廠及設(shè)計(jì)院的程序及參數(shù)進(jìn)行。

(10)如果安裝方案同制造廠不一致時(shí)以制造廠方案為準(zhǔn)。

5發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝

5.1水輪發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)特性

（一）主要技術(shù)參數(shù)

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

①定子

定子包括定子機(jī)座、鐵芯和繞組等主要部件。定子機(jī)座分兩瓣，在現(xiàn)場(chǎng)組焊、定子鐵芯在現(xiàn)場(chǎng)疊片，繞組在現(xiàn)場(chǎng)下線，現(xiàn)場(chǎng)組焊、疊片、下線、試驗(yàn)由制造廠完成，安裝單位協(xié)助。

②轉(zhuǎn)子

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子由磁極繞組、磁極、轉(zhuǎn)子磁軛和轉(zhuǎn)子支架及轉(zhuǎn)子中心體組成。

轉(zhuǎn)子為有軸結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子磁軛的現(xiàn)場(chǎng)疊片、磁極現(xiàn)場(chǎng)組裝和組裝后的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等工作均由制造承包人完成。本合同承包人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)卸貨，二次轉(zhuǎn)運(yùn)、設(shè)備保管并吊運(yùn)到指定地點(diǎn)和整體轉(zhuǎn)子吊入發(fā)電機(jī)機(jī)坑。

③主軸

發(fā)電機(jī)為單軸結(jié)構(gòu)，外徑與水輪機(jī)主軸一致。主軸采用20SiMn整體鍛造。

采用法蘭與水輪機(jī)主軸連接。

④推力軸承及導(dǎo)軸承

推力瓦表面采用聚四氟乙烯材料，導(dǎo)軸瓦為稀油潤(rùn)滑巴氏合金分塊瓦。導(dǎo)

軸承為油浸式自循環(huán)鎢金分塊型瓦可調(diào)式結(jié)構(gòu)，在不干擾轉(zhuǎn)子和推力軸承的情況下方便拆裝、更換、檢修。

⑤機(jī)架

下機(jī)架可以從定子內(nèi)吊出，上機(jī)架不拆除集電環(huán)就可取出上導(dǎo)軸承，并能

在不抽出轉(zhuǎn)子和不拆除上機(jī)架的情況下更換轉(zhuǎn)子磁極，以及對(duì)定子繞組和定子鐵芯進(jìn)行預(yù)防性檢查。

⑥引出線

主引出線６個(gè)；中性點(diǎn)引出線６個(gè)，接發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變壓器。

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

水輪發(fā)電機(jī)組及其配套的附屬設(shè)備的安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)行及工程驗(yàn)收，應(yīng)嚴(yán)格按GB8564-88“水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范”及其他有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行，這些規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件對(duì)技術(shù)要求不一致時(shí)，以較高的技術(shù)要求為準(zhǔn)。發(fā)電機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備組裝基礎(chǔ)埋設(shè)：

①根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行發(fā)電機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)及空冷管路等的埋設(shè)。

②按設(shè)計(jì)位置在安裝間布置、預(yù)埋發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、上下機(jī)架及水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪組裝基礎(chǔ)等。定子安裝

發(fā)電機(jī)定子在安裝間完成機(jī)座組圓、疊片，然后在機(jī)坑內(nèi)完成下線和定子電氣試驗(yàn)（所有工作均由制造廠家完成）。以水輪機(jī)下止漏環(huán)為中心，用掛鋼琴線的方法調(diào)整定子的中心、圓度均滿足有關(guān)規(guī)范要求，用水準(zhǔn)儀調(diào)整定子鐵芯中心高程、水平滿足有關(guān)規(guī)范要求，合格后對(duì)基礎(chǔ)加固牢靠，澆注二期混泥土。下機(jī)架的安裝

①將下機(jī)架吊入機(jī)坑，下部墊好楔子板，穿入地腳螺栓。以調(diào)整好的水輪機(jī)下止漏環(huán)中心為基準(zhǔn)，用掛鋼琴線的方法測(cè)量下機(jī)架與機(jī)組的同心度。

②下機(jī)架調(diào)整應(yīng)考慮水輪機(jī)的實(shí)際中心高程和軸實(shí)際長(zhǎng)度，高程、中心、水平調(diào)整符合要求后鉆鉸定位銷釘孔，加固牢靠，澆二期混凝土。

③二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，吊出下機(jī)架，待水輪機(jī)正式安裝的大件和整體環(huán)形件吊入機(jī)坑后，重新將下機(jī)架吊入，打上定位銷釘。

(4)制動(dòng)器安裝及管路配制

①發(fā)電機(jī)制動(dòng)器安裝在下機(jī)架上，制動(dòng)器安裝前根據(jù)廠家技術(shù)要求進(jìn)行分解、清掃、檢查。

②按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制動(dòng)器單個(gè)耐壓試驗(yàn)，然后逐個(gè)吊裝就位，調(diào)整制動(dòng)器頂面高程差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，最后按設(shè)計(jì)圖紙配制動(dòng)管路，進(jìn)行管路清掃、壓力試驗(yàn)和裝配。上機(jī)架的預(yù)裝

將上機(jī)架吊入安裝位置與定子機(jī)座把合。以水輪機(jī)下止漏環(huán)為中心對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，其高程、水平達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求后，鉆鉸定位銷釘孔，將上機(jī)架吊出。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝

①轉(zhuǎn)子在安裝間組裝完成并經(jīng)試驗(yàn)合格后（此項(xiàng)工作由制造廠家完成），即可進(jìn)行整體吊裝。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝前，水輪機(jī)部件已安裝就位或已經(jīng)吊入水輪機(jī)室內(nèi)，制動(dòng)器及其管路系統(tǒng)已安裝試驗(yàn)合格，下機(jī)架及風(fēng)洞蓋板已經(jīng)安裝、發(fā)電機(jī)定子施工完成并經(jīng)試驗(yàn)合格，下部消火水管已安裝并進(jìn)行通氣試驗(yàn)，角度正確、制動(dòng)器頂面高程已按轉(zhuǎn)子吊裝的要求調(diào)整好，并比設(shè)計(jì)位置高4～8mm。

②轉(zhuǎn)子吊裝前對(duì)其內(nèi)、外部包括通風(fēng)槽等所有部位進(jìn)行徹底清掃檢查，對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，特別是起重機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器等。然后安裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子起吊工具，按專項(xiàng)施工措施進(jìn)行起吊。起吊應(yīng)平穩(wěn)，在轉(zhuǎn)子離開(kāi)基礎(chǔ)0.2～1.0m之間提升和下降以試驗(yàn)制動(dòng)器工作的可靠性，無(wú)異常后將轉(zhuǎn)子提升0.5m左右，用水平尺檢查其水平，如水平偏差過(guò)大，則可用加配重的方法進(jìn)行調(diào)整，使其呈水平狀態(tài)，然后將轉(zhuǎn)子起升至制動(dòng)環(huán)便于清掃的位置，并對(duì)制動(dòng)環(huán)等部位進(jìn)行清掃檢查和處理。然后繼續(xù)提升轉(zhuǎn)子使發(fā)電機(jī)大軸法蘭距安裝間地面1.5m左右的位置，對(duì)法蘭止口及螺栓孔等部位進(jìn)行仔細(xì)的清掃檢查和修整。合格后吊入機(jī)坑，平穩(wěn)準(zhǔn)確地置于已經(jīng)調(diào)整好的制動(dòng)器上。在轉(zhuǎn)子吊裝過(guò)程中，機(jī)坑內(nèi)應(yīng)放足夠的照明，水輪機(jī)法蘭和制動(dòng)器處派專人監(jiān)視，并在定子四周設(shè)專人持薄木條進(jìn)行監(jiān)視，以防轉(zhuǎn)子下落過(guò)程中與定子相碰。

③以水輪機(jī)軸法蘭為準(zhǔn)調(diào)整轉(zhuǎn)子的中心和水平，即檢查測(cè)量水輪機(jī)軸法蘭與發(fā)電機(jī)23

古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

軸法蘭的軸向距離調(diào)整轉(zhuǎn)子水平，以法蘭的徑向錯(cuò)位情況調(diào)整轉(zhuǎn)子的中心。當(dāng)轉(zhuǎn)子中心及水平調(diào)整合格后，測(cè)量檢查發(fā)電機(jī)空氣間隙應(yīng)合格。

④拆除轉(zhuǎn)子起吊工具。上機(jī)架及推力軸承安裝：

①在空氣間隙調(diào)整合格后，將上機(jī)架吊入與定子機(jī)座把合在一起。按圖紙要求調(diào)整推力瓦，安裝鏡板，用3塊推力瓦調(diào)水平，使鏡板水平度為0.02mm/m。

②熱套推力頭，安裝絕緣墊，緊固推力頭與鏡板絕緣螺栓，落制動(dòng)器將轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分重量轉(zhuǎn)移到鏡板上，調(diào)整受力使其它推力瓦受力均勻。機(jī)組軸線的調(diào)整檢查

①利用盤(pán)車的方法對(duì)機(jī)組軸線進(jìn)行檢查與調(diào)整，按GB8564-88規(guī)范要求進(jìn)行。②發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤(pán)車，對(duì)稱方向安裝4塊上導(dǎo)瓦，調(diào)整間隙為0.02mm,在+X、+Y方向，上下導(dǎo)各裝設(shè)千分表2塊。

③發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤(pán)車測(cè)量擺度值符合要求后與水輪機(jī)大軸法蘭聯(lián)接。

④按要求測(cè)量水導(dǎo)軸領(lǐng)，大軸法蘭，發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸領(lǐng)等處的擺度均應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)。

⑤盤(pán)車工作結(jié)束后，再次對(duì)機(jī)組中心位置進(jìn)行檢查測(cè)量，使水輪機(jī)上、下迷宮環(huán)間隙和發(fā)電機(jī)空氣間隙符合規(guī)范要求。導(dǎo)軸承安裝：

①發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸承瓦安裝前經(jīng)研刮合格。

②機(jī)組軸線定位在中心位置。

③按設(shè)計(jì)間隙和盤(pán)車的擺度值進(jìn)行各軸瓦的間隙調(diào)整。

④上導(dǎo)軸承瓦間隙可按設(shè)計(jì)間隙均勻分配，調(diào)整合格后將支柱螺絲或楔子鎖定。⑤油冷卻器水壓試驗(yàn)合格。

⑥安裝其他設(shè)備和蓋板，按設(shè)計(jì)油位注油。附屬設(shè)備安裝：

在機(jī)組安裝的過(guò)程中，根據(jù)施工進(jìn)度和安裝程序的安排，在主要設(shè)備安裝的同時(shí)即可進(jìn)行附屬設(shè)備及附件的安裝工作。如空氣冷卻器，各種管路配制安裝，表計(jì)與自動(dòng)化元件的安裝以及扶梯攔桿等安裝。以上設(shè)備的安裝均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和GB8564-88規(guī)范的規(guī)定。清掃檢查及噴漆

機(jī)組安裝工作全部結(jié)束以后，應(yīng)對(duì)機(jī)組的各部件進(jìn)行全面地清掃檢查，清除安裝用的工器具、材料等。然后按設(shè)計(jì)要求噴漆，噴漆工作可視具體情況在試運(yùn)行工作結(jié)束以后進(jìn)行。充水試運(yùn)行

機(jī)組設(shè)備安裝工作結(jié)束經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，各公用系統(tǒng)設(shè)備及配套設(shè)施安裝試驗(yàn)合格并按規(guī)范要求完成單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及其系統(tǒng)的試運(yùn)行。各項(xiàng)工程檢查、試驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，按要求提交機(jī)組試運(yùn)行報(bào)告和試驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后報(bào)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)組充水及試運(yùn)行工作。發(fā)電機(jī)安裝程序圖：

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

發(fā)電機(jī)安裝程序圖

6水力機(jī)械輔助設(shè)備及管路的安裝

6.2技術(shù)供水系統(tǒng)供水方式

供水系統(tǒng)主要為發(fā)電機(jī)上導(dǎo)、推力、下導(dǎo)、空冷器、水輪機(jī)水導(dǎo)軸承提供冷卻水，本電站機(jī)組技術(shù)供水采用循環(huán)供水為主水源，壓力鋼管取水（減壓）為備用水源。循環(huán)供水采用單元供水，每臺(tái)機(jī)設(shè)一個(gè)循環(huán)水池，二臺(tái)水泵，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。備用水源三臺(tái)機(jī)只設(shè)一臺(tái)機(jī)壓力鋼管減壓取水。全廠設(shè)一臺(tái)濾水器。

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古城水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)供水系統(tǒng)主要設(shè)備安裝措施

(1)深井泵安裝

①在技術(shù)供水泵室樓板澆筑時(shí)在每臺(tái)水泵正上方埋設(shè)錨鉤，以利于水泵安裝。

②用廠Q=340m3/hP=1.0MPa。

①為方便濾水器安裝，土建施工時(shí)在濾水器安裝位置上方和適當(dāng)?shù)胤铰裨O(shè)錨鉤。②當(dāng)濾水器運(yùn)抵安裝間后用廠內(nèi)橋式起機(jī)將其吊到濾水器安裝層，再利用滾杠和導(dǎo)鏈拖運(yùn)到安裝位置，濾水器安裝利用其上方預(yù)埋的吊鉤采用導(dǎo)鏈吊裝。

③根據(jù)設(shè)備到貨清單，開(kāi)箱檢查合格證、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全，各零部件到貨數(shù)量、種類是否與裝箱清單相符合。并檢查設(shè)備外觀，看有無(wú)機(jī)械損傷，螺栓是否緊固，有無(wú)缺件現(xiàn)象。

④清掃濾水器基礎(chǔ)螺栓孔，復(fù)測(cè)濾水器基礎(chǔ)尺寸。然后根據(jù)水流方向和濾水器上的