數(shù)控沖床 操作程序

本文格式為Word版，下載可任意編輯——數(shù)控沖床操作程序數(shù)控沖床操作程序之相關(guān)制度和職責(zé)，適用范圍:2.1適用于數(shù)控沖床操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用3.0操作步驟及安好事項3.1開機檢查3.1.1檢查工作臺面無與工作無關(guān)物品,鏈條,導(dǎo)軌無異物。檢查袒露機床外的電線無破損。3.1.2檢查空氣系...

適用范圍:

2.1適用于數(shù)控沖床操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用

3.0操作步驟及安好事項

3.1開機檢查

3.1.1檢查工作臺面無與工作無關(guān)物品,鏈條,導(dǎo)軌無異物。檢查袒露機床外的電線無破損。

3.1.2檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排盡空氣過濾器中的積水。

3.1.3開機后檢查各指示燈是否正常,有無報警顯示并消釋。3.1.4手動移動夾鉗,檢查X軸Y軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無異物,更加查看機器死角片面。

3.1.5檢查沖樂、液壓等各部件有無奇怪響動,液壓油有無滲漏。3.1.6工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值(4.5-5kg/cm2)

不能開車。

3.1.7開機前開啟油水分開器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)概括處境,定期更換油水分開器過濾材料。

3.1.8開機前檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充沛儲油量

3.1.9使用前檢查各養(yǎng)護(hù)裝置,主機空車X?Y軸舉行往復(fù)運行,運轉(zhuǎn)正常。軸能正確定位后,才允許舉行沖壓工作

3.2操作、生產(chǎn)

3.2.1、數(shù)控沖床務(wù)必專人操作和維護(hù).操務(wù)必熟諳機床的布局和性能.嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備.非操作工不得擅自啟動和操作機床。正確使用設(shè)備上安好養(yǎng)護(hù)和操縱裝置,不得任意拆動。3.3.2、機床周邊應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危害區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品.

3.2.3、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,機床核定沖壓板厚為:鐵料1.Omm-4.Omm不銹鋼料1.Omm-3.Omm,加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),遏止重疊沖切,制止機床超負(fù)荷工作.

3.2.4、車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各操縱開關(guān)旋鈕是否放在正確位置.

3.2.5、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘務(wù)必堅韌,不得移動。

3.2.6、機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等操縱裝置的生動性,確認(rèn)正常后面可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

3.2.7、開車前要留神潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

3.2.8、操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在損失數(shù)據(jù)造成程序不成用.3.2.9、在加工特大工件時應(yīng)對機床周邊2M以內(nèi)的危害區(qū)域舉行標(biāo)示,遏止非操

作人員進(jìn)入危害區(qū)域。

3.2.10、工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,遏止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件,加工工料不得有土垢,應(yīng)保持清潔。3.2.11、每變更一次程序后,務(wù)必先舉行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。3.2.12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機床,或干其它工作.3.2.13、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持確定的距離,并時刻留神沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。

3.2.14、沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用特意工具,不得用手直接送料或取件。3.2.15、機床周邊應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危害區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.2.16、單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,務(wù)必沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。

3.2.17、沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安好托料架或采取其它安好措施,以免掘傷。

3.2.18、兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,務(wù)必留神送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。

3.2.19、更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機.(裝、卸模具時務(wù)必保持模具與沖床面的平行先松上面左右兩個螺絲再將中間螺絲松到夢想位置,結(jié)果松下面的四個螺絲.模具裝好時時要緊堅韌,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(空車),確保在模具處于良好處境下工作。)

3.2.20、嚴(yán)格定人定機,無操作證人員十足不準(zhǔn)操作機床.并設(shè)置特意修理人員舉行定人修理.

3.2.21、嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備舉行每班潤滑保養(yǎng),不舉行日保不能開機.3.2.22、定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件舉行清洗并做好相關(guān)記錄.

3.2.23、對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套制止沖頭碰撞.3.2.24、確保送入機床的板料平整,根據(jù)板料材質(zhì),厚度選擇合理速度舉行沖切。工作中監(jiān)控沖切狀態(tài),確保不撞料,不粘刀。

3.2.25、操在沖切3mm厚板料或不銹鋼時確保奇怪時能實時按下急停開關(guān)。3.2.26、在設(shè)備使用過程中,各故障指示燈若有一個燈亮?xí)r,機器不能工作,須立刻排故障,才能重新工作。

3.2.27、機床工作中,展現(xiàn)任何處境操肢體不許進(jìn)入機床運動區(qū)域,務(wù)必先關(guān)機再擯棄。

3.2.28、工作終止時實時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。3.2.29、下班后總關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點。整理工作現(xiàn)場及工件。4.0日常保養(yǎng)規(guī)定

4.1實時排盡空氣過濾器中的積水,并加注空氣潤滑油

4.2工作臺面、X軸Y軸導(dǎo)軌、沖模、上下轉(zhuǎn)盤的異物清理并加注潤滑油4.3沖壓、液壓等各部件有無奇怪響動,滲漏的檢查,緊固。

4.4模具的實時研磨,調(diào)整,舉行模具和轉(zhuǎn)塔模位的潤滑。

4.5嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備舉行潤滑保養(yǎng),不舉行日保不能開機。4.6按說明書給機床各需加油部位,加油點,按時加注相符的潤滑油(脂)。

手動沖床安好操作規(guī)章

1.沖床工務(wù)必經(jīng)過學(xué)習(xí),掌管設(shè)備的布局、性能,熟諳操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

2.正確使用設(shè)備上安好養(yǎng)護(hù)和操縱裝置,不得任意拆動。

3.沖床開機前務(wù)必先檢查檢查機床各傳動、連接、潤滑、電源等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘務(wù)必堅韌,不得移動。

4.機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等操縱裝置的生動性,確認(rèn)正常后面可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

5裝、卸模具時務(wù)必保持模具與沖床面的平行先松上面左右兩個螺絲再將中間螺

模具裝好時時要緊堅韌,上、下模對絲松到夢想位置,結(jié)果松下面的四個螺絲.

空車),確保在模具處于良好處境下工正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機床試沖(作。

6.開車前要留神潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持確定的距離,并時刻留神沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用特意工具,不得用手直接送料或取件。9.沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安好托料架或采取其它安好措施,以免掘傷。10.單沖時,手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,務(wù)必沖一次搬(