某工廠產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序

本文格式為Word版，下載可任意編輯——某工廠產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃控制程序某工廠產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃操縱程序之相關(guān)制度和職責(zé)，工廠產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃操縱程序1.目的:通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃使引進(jìn)產(chǎn)品得志顧客要求,以最低本金實(shí)時(shí)供給優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并在早期對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程舉行全面的計(jì)劃,使計(jì)劃的結(jié)果更加完善。2.適用范...

工廠產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃操縱程序

1.目的:

通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃使引進(jìn)產(chǎn)品得志顧客要求,以最低本金實(shí)時(shí)供給優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并在早期對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程舉行全面的計(jì)劃,使計(jì)劃的結(jié)果更加完善。

2.適用范圍:

適用于工廠引進(jìn)產(chǎn)品/改型產(chǎn)品的計(jì)劃活動(dòng)。

3.定義:

產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃:是一種布局化的方法,用來(lái)確定和制定確保其產(chǎn)品使顧客合意所需的步驟。

4.職責(zé):

4.1廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)計(jì)劃過(guò)程中各部門工作。

4.2由各部門成員組成的工程小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃工作和實(shí)施。

4.3各部門負(fù)責(zé)在產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃中合作工程小組工作,并對(duì)本部門在工程小組中代表所承受的工作負(fù)責(zé)。

5.工作程序:

5.1工程小組的組成和前期計(jì)劃

5.1.1籌劃供給部在市場(chǎng)調(diào)研時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)將產(chǎn)品的需求信息形成報(bào)告后提交廠長(zhǎng),由廠長(zhǎng)適時(shí)召集各部門代表對(duì)引進(jìn)工程的可行性舉行分析、研討,并考慮顧客目前和將來(lái)要求和期望、市場(chǎng)和業(yè)務(wù)籌劃等,制訂新品引進(jìn)建議書。

5.1.2由廠長(zhǎng)任命工程小組組長(zhǎng)(一般由技術(shù)開發(fā)部代表承擔(dān)),組建由質(zhì)量保證部、生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)打定部、籌劃供給部等部門代表加入的工程小組。必要時(shí)有關(guān)分承包方和顧客代表加入(顧客參與不能免除本廠對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃責(zé)任,同樣針對(duì)分承包方),并由廠長(zhǎng)明確工程組長(zhǎng)的職責(zé)。

5.1.3本廠的產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃包括四個(gè)階段,即產(chǎn)品引進(jìn)的前期工作及樣品、過(guò)程計(jì)劃及驗(yàn)證、產(chǎn)品和過(guò)程確實(shí)認(rèn)和反應(yīng)、評(píng)定和校正措施。

5.1.4由工程組長(zhǎng)確定每一代表(組員)的工作內(nèi)容和職責(zé),工作內(nèi)容和職責(zé)可以分階段確定并形成工程組責(zé)任矩陣圖。并對(duì)數(shù)據(jù)的機(jī)密、安好、資料合理養(yǎng)護(hù)作出規(guī)定,必要時(shí)對(duì)分承包方組員作出相應(yīng)規(guī)定。

5.1.5由工程組全體成員以會(huì)議形成確定引進(jìn)產(chǎn)品的本金目標(biāo)、進(jìn)度安置、資源配備、可能需要的顧客扶助、建立顧客聯(lián)系渠道等。

5.1.6產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃務(wù)必以同步工程的方式舉行,由跨部門橫向協(xié)調(diào)的工程組實(shí)施,其目的是為縮短開發(fā)周期、盡早為顧客認(rèn)可投入批量生產(chǎn)。

5.1.7由工程組制訂產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度籌劃,標(biāo)明重要時(shí)間進(jìn)度期限和各部門的概括工作任務(wù);籌劃進(jìn)度安置須符合顧客進(jìn)度期限要求;在產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃中工程組應(yīng)盡其全力預(yù)防缺陷,盡可能采用防錯(cuò)技術(shù);產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度籌劃隨著進(jìn)展?fàn)顩r可作適當(dāng)調(diào)整;由工程組長(zhǎng)監(jiān)視進(jìn)度籌劃的實(shí)施,必要時(shí)報(bào)告廠長(zhǎng),由其協(xié)調(diào)各部門工作。

5.1.8根據(jù)培訓(xùn)程序規(guī)定,確定工程組成員是否具備產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃所需的全部技能,如未具備那么需在該成員參與計(jì)劃前舉行所需技能的培訓(xùn)。

5.2產(chǎn)品引進(jìn)前期工作及其樣品

5.2.1由工程組長(zhǎng)根據(jù)產(chǎn)品建議書制訂產(chǎn)品責(zé)任書,確定產(chǎn)品穩(wěn)當(dāng)性和質(zhì)量目標(biāo)。

5.2.2新設(shè)備、設(shè)施要求

a.由工程小組按《質(zhì)量手冊(cè)》中有關(guān)質(zhì)量計(jì)劃要求舉行新設(shè)備和設(shè)施的計(jì)劃,制訂設(shè)備和設(shè)施籌劃明確要求,并根據(jù)《設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)操縱程序》舉行安裝調(diào)試和設(shè)備機(jī)器才能測(cè)試以及驗(yàn)收。

b.由工程小組對(duì)工作進(jìn)度舉行操縱,以保證新的設(shè)備盡可能在樣品試制前完成,并按《新設(shè)備和試驗(yàn)檢查清單》舉行評(píng)審。

5.2.3特殊特性和過(guò)程特性

工程小組根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)資料舉行識(shí)別、評(píng)審、確定特殊特性。

5.2.4量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

a.由工程小組確定所需的量具/試驗(yàn)設(shè)備,制訂所需量具和試驗(yàn)設(shè)備清單,對(duì)于購(gòu)買的量具和試驗(yàn)設(shè)備,按《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備操縱程序》舉行校準(zhǔn)和驗(yàn)收。

b.按《新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單》舉行評(píng)審,由工程小組監(jiān)測(cè)進(jìn)度,以保證得志所要求進(jìn)度。

5.2.5分承包方開發(fā)和認(rèn)可

工程小組根據(jù)《分承包方選擇和評(píng)價(jià)操縱程序》規(guī)定完成分承包方選擇、樣品認(rèn)可、最終確認(rèn),形成材料清單。

5.2.6人員配置和培訓(xùn)籌劃

由工程小組根據(jù)《培訓(xùn)程序》制訂人員配置和培訓(xùn)籌劃并實(shí)施。

5.2.7本金計(jì)劃

由工程小組在產(chǎn)品先期確定新品本金目標(biāo),并對(duì)每個(gè)階段的本金作出評(píng)價(jià)。

5.2.8制訂樣品操縱籌劃

由工程小組參考引進(jìn)的資料,制訂樣件操縱籌劃,對(duì)將要涉及的測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)做出描述,并按《操縱籌劃?rùn)z查清單》評(píng)審所制訂樣件操縱籌劃,顧客要求時(shí)須經(jīng)批準(zhǔn)。

5.2.9可行性評(píng)審和管理者的支持

a.工程小組按《小組可行性承諾》評(píng)估所提出的過(guò)程設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可采納的價(jià)格付諸于制造、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨,并符合全體工程要求。

b.工程小組對(duì)所提出的過(guò)程具有可行性的一致性觀法和全體需解決的未決議問(wèn)題形成文件提交給廠長(zhǎng),以產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃會(huì)議形式舉行評(píng)審和決策。

5.2.10樣品的認(rèn)可

a.按樣品操縱籌劃舉行小樣試制,為了操縱本金,須有目的地去購(gòu)買試驗(yàn)(試制)工具及試制中所需的檢驗(yàn)裝置(也包括軟件),以便能將這些在試制過(guò)程中所使用的設(shè)備盡可能多地直接用于將來(lái)批量生產(chǎn)。

b.由工程小組負(fù)責(zé)根據(jù)顧客規(guī)定的認(rèn)可程序舉行認(rèn)可,并針對(duì)實(shí)施認(rèn)可須制定樣件認(rèn)可要求:

--數(shù)量、狀態(tài)、交貨期、包裝、樣品和首批樣品的交貨地點(diǎn);

--與顧客商定的試驗(yàn)報(bào)告的形式和內(nèi)容;

--樣品認(rèn)可程序;

--用于樣品認(rèn)可的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備制造和打定;

--如分承包方參與樣品認(rèn)可,那么對(duì)分承包方過(guò)程/本金開發(fā)舉行監(jiān)控和必要培訓(xùn)。

5.3過(guò)程計(jì)劃及驗(yàn)證

5.3.1如顧客未供給包裝標(biāo)準(zhǔn),那么由工程小組根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品的資料,制定包裝標(biāo)準(zhǔn);如包裝標(biāo)準(zhǔn)由顧客供給,那么應(yīng)符合顧客提出的包裝方案。

5.3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

由工程小組按《產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單》對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系舉行評(píng)審。

5.3.3過(guò)程流程圖

由工程小組根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品的資料制訂過(guò)程流程圖。并對(duì)其完整性、合理性舉行評(píng)估。

5.3.4場(chǎng)地平面布置圖

由工程小組對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地布局舉行計(jì)劃,繪制場(chǎng)地平面布置圖,注明物流、檢測(cè)點(diǎn)、操縱圖位置和不合格品貯存區(qū),全體材料流程須與過(guò)程流程圖和操縱籌劃相協(xié)調(diào),并按《場(chǎng)地平面布置檢查清單》舉行評(píng)估。

5.3.5特性矩陣圖

由工程小組編制《特性矩陣圖》,顯示過(guò)程參數(shù)

和制造工位之間關(guān)系。

5.3.6過(guò)程FMEA

a.按過(guò)程流程圖,對(duì)全體生產(chǎn)工序(適當(dāng)時(shí)包括分承包方)以及全體特殊特性舉行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和PFMEA分析,分析時(shí)可參考相類似的產(chǎn)品的缺陷處境,過(guò)程FMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,當(dāng)察覺(jué)新的失效模式時(shí),需舉行評(píng)審和更改,并利用PFMEA工具努力提升過(guò)程,以防止發(fā)生缺陷,當(dāng)RPN值>60時(shí)務(wù)必作出回響籌劃。

b.顧客要求時(shí)在生產(chǎn)件批準(zhǔn)/認(rèn)可前須由顧客舉行評(píng)審和批準(zhǔn),按《過(guò)程FMEA檢查清單》對(duì)所制訂過(guò)程FMEA舉行完整性評(píng)估。

5.3.7試生產(chǎn)操縱籌劃

由工程小組在樣品研制后批量生產(chǎn)前制訂試生產(chǎn)操縱籌劃,描述所舉行的材料、功能試驗(yàn)、試生產(chǎn)操縱籌劃包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過(guò)操縱,如增加檢驗(yàn)頻次,增加過(guò)程中的檢查和終檢次數(shù)、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、增加審核等,按《操縱籌劃?rùn)z查清單》對(duì)其完整性舉行評(píng)估,顧客要求時(shí)須經(jīng)其批準(zhǔn)。

5.3.8檢驗(yàn)流程籌劃及檢驗(yàn)指導(dǎo)書

按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)操縱程序》制訂檢驗(yàn)流程籌劃和檢驗(yàn)指導(dǎo)書。

5.3.9過(guò)程指導(dǎo)書

由工程小組根據(jù)引進(jìn)產(chǎn)品的資料,結(jié)合FMEA、操縱籌劃、性能模范、材料模范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程流程圖、場(chǎng)地平面布置圖、特性矩陣圖、過(guò)程參數(shù)、生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和學(xué)識(shí)、過(guò)程操處境,制訂各類指導(dǎo)書,以確保向全體對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員供給足夠細(xì)致的可理解的安好操作規(guī)程,內(nèi)容須符合有關(guān)的文件中規(guī)定的作業(yè)指導(dǎo)書要求,并在現(xiàn)場(chǎng)易于得到。

5.3.10測(cè)量系統(tǒng)分析籌劃

由工程小組針對(duì)操縱籌劃中所涉及的全體測(cè)量系統(tǒng)制定測(cè)量系統(tǒng)分析籌劃,其內(nèi)容包括保證量具線性、切實(shí)度、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性。

5.3.11初始過(guò)程才能研究籌劃

由工程小組針對(duì)操縱籌劃中被標(biāo)識(shí)的特殊特性制定初始過(guò)程才能研究籌劃。

5.3.12包裝模范

由工程小組按《搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付操縱程序》根據(jù)顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求,設(shè)計(jì)單個(gè)的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔片面)圖紙和制訂包裝指導(dǎo)書。確保所設(shè)計(jì)包裝在包裝、搬運(yùn)和開包過(guò)程中產(chǎn)品性能和特性保持不變,并與全體材料搬運(yùn)裝置相匹配。

5.3.13管理者支持

由工程小組完成以上工作內(nèi)容后,整理和匯總資料將目前工程狀況和未解決的問(wèn)題形成文件,由廠長(zhǎng)主持,各部門主管加入,針對(duì)工程小組完成處境和未解決的問(wèn)題,召開產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃會(huì)議,評(píng)審工程狀況和對(duì)未解決問(wèn)題作出決策。

5.4產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)

5.4.1試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操)、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來(lái)舉行生產(chǎn),試生產(chǎn)由工程小組主持,生產(chǎn)車間合作實(shí)施,試生產(chǎn)的最小數(shù)量根據(jù)顧客要求執(zhí)行,通過(guò)試生產(chǎn),以確定試生產(chǎn)才能。

5.4.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)

在試生產(chǎn)當(dāng)中或之前,使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程模范,檢查操縱籌劃標(biāo)識(shí)的特性,實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià)。

5.4.3初始才能研究

由工程小組對(duì)操縱籌劃中識(shí)別的特性舉行初始過(guò)程才能研究。

5.4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可

由工程小組負(fù)責(zé)按《生產(chǎn)件批準(zhǔn)操縱程序》規(guī)定舉行生產(chǎn)件批準(zhǔn)/批量認(rèn)可。

5.4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

由工程小組囑托質(zhì)量保證部對(duì)制造出來(lái)的產(chǎn)品按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)舉行試驗(yàn)。

5.4.6包裝評(píng)價(jià)

由工程小組舉行包裝試驗(yàn),以確保產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中免受損傷和在不利環(huán)境下受到養(yǎng)護(hù)。

5.4.7生產(chǎn)操縱籌劃

根據(jù)試生產(chǎn)操縱籌劃實(shí)施處境,最終制定生產(chǎn)操縱籌劃描述對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程操縱、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng),顧客要求時(shí)須經(jīng)其批準(zhǔn),并按《操縱籌劃?rùn)z驗(yàn)清單》評(píng)估完整性。

5.4.8質(zhì)量計(jì)劃認(rèn)定和管理者支持

a.由工程小組在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前按《產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃總結(jié)和認(rèn)定》對(duì)操縱籌劃、過(guò)程指導(dǎo)書、量具和試驗(yàn)設(shè)備舉行評(píng)審。

b.在質(zhì)量計(jì)劃之前,工程小組將說(shuō)明得志全體的計(jì)劃要求或關(guān)注問(wèn)題,以及工程狀況和未決問(wèn)題形成文件,由廠長(zhǎng)主持召開評(píng)審會(huì)議,各部門主管加入,針對(duì)以下方面舉行評(píng)估,通過(guò)各部門參與和提問(wèn)確保產(chǎn)品質(zhì)量和藍(lán)圖盡可能最好且內(nèi)容廣泛:

--通過(guò)試生產(chǎn)中察覺(jué)的問(wèn)題,有無(wú)采取消釋措施并得到實(shí)施;

--根據(jù)FMEA分析、耐久試驗(yàn)、跑車試驗(yàn)結(jié)果制訂的消釋措施是否得到實(shí)施;

--在新過(guò)程/工藝形成過(guò)程中,全體重要的質(zhì)量保證活動(dòng)的結(jié)果是否形成文件;

--在質(zhì)量計(jì)劃時(shí)是否將批量生產(chǎn)的質(zhì)量和購(gòu)買預(yù)先計(jì)劃包括在內(nèi)。

5.5反應(yīng)、評(píng)定和校正措施

5.5.1裁減變差

按生產(chǎn)操縱籌劃,在正常生產(chǎn)中采用操縱圖方式來(lái)識(shí)別過(guò)程變差,通過(guò)運(yùn)用排列圖、因果圖來(lái)分析變差理由,按《校正和預(yù)防措施操縱程序》制訂校正措施來(lái)裁減變差。

5.5.2顧客合意

按規(guī)定舉行顧客合意度調(diào)查。

5.5.3交付和服務(wù)

按《服務(wù)操縱程序》對(duì)交付和服務(wù)舉行操縱。

5.6操縱籌劃要求

5.6.1操縱籌劃須包括以下內(nèi)容:

a.產(chǎn)品名稱;

b.過(guò)程階段;

c.引用工作指導(dǎo)書名稱和編號(hào);

d.明確制造時(shí)務(wù)必監(jiān)控的特殊特性;

e.過(guò)程監(jiān)控(程序描述/監(jiān)控方法/職責(zé)/檢測(cè)指導(dǎo)書);

f.檢測(cè)參數(shù)(材質(zhì)/功能特性);

g.引用其他文件資料。

5.6.2除非顧客放棄對(duì)操縱籌劃的批準(zhǔn)權(quán)利,全體操縱籌劃均得到顧客產(chǎn)品工程部和質(zhì)保部批準(zhǔn)和必要時(shí)的相互協(xié)調(diào),以下處境須重新評(píng)審和更新操縱籌劃:

a.產(chǎn)品更改;

b.過(guò)程更改;

c.過(guò)程不穩(wěn)定;

d.過(guò)程才能缺乏;

e.檢驗(yàn)方法、頻次修訂。

5.7工程組須確保產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃結(jié)果形成模范及指導(dǎo)書和安好操作規(guī)程,這些文件須完整且易懂,文件包括流程圖、過(guò)程指導(dǎo)書、特殊特性、檢驗(yàn)流程籌劃/產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

5.8在工程完成后由工程小組組長(zhǎng)將計(jì)劃開發(fā)中所得到的閱歷、數(shù)據(jù)結(jié)果舉行匯總交廠部辦公室歸檔,這資料可供質(zhì)量保證部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)打定部、技術(shù)開發(fā)部參閱。以便用于其它開發(fā)過(guò)程,制止在過(guò)程計(jì)劃中發(fā)生重復(fù)錯(cuò)誤。

6.相關(guān)文件和記錄

QR/SH02.01-0

1《工程責(zé)任矩陣表》

QR/SH02.01-02《新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單》

QR/SH02.01-03《操縱籌劃?rùn)z查清單》

QR/SH02.01-04《產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單》

QR/SH02.01-05《場(chǎng)