焊接工程施工及驗收規(guī)范

本文格式為Word版，下載可任意編輯——焊接工程施工及驗收規(guī)范為了保證工程創(chuàng)辦施工現(xiàn)場設備和工業(yè)金屬管道焊接工程的質(zhì)量，制定本模范。本模范適用于碳素鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、工業(yè)純鈦、鎳及鎳合金的手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體養(yǎng)護焊、埋弧焊和氧已炔焊的焊接工程施工及驗收。本模范不適用于施工現(xiàn)場組焊的鍋爐、壓力容器的焊接工程。焊接工程的安好技術、勞動養(yǎng)護應執(zhí)行國家現(xiàn)行的方針、政策、法律和法規(guī)的有關規(guī)定。焊接工程施工除應執(zhí)行本模范的規(guī)定外，尚應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關標準、模范的規(guī)定。設計文件應標明母材、焊接材料、焊縫系數(shù)及焊縫坡口的形式，并對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及焊接檢驗提出要求。焊接人員及其職責應符合以下規(guī)定：焊接技術人員應由中專及以上專業(yè)學歷，有1年以上焊接生產(chǎn)實踐的人員承擔。焊接技術員應負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)批導書和焊接技術措施，批導焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術問題，整理焊接技術資料。焊接質(zhì)檢人員應由相當于中專及以上文化水平，有確定焊接閱歷和技術水平的人員承擔。焊接質(zhì)檢人員應對現(xiàn)場焊接作業(yè)舉行全面檢查和操縱，負責確定焊縫檢測部，評定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術措施的審定。無損探傷人員應由國家授權的專業(yè)考核機構考核合格的人員承擔，并應按考核合格工程及權限，從事焊接檢測和審核工作。無損探傷人員應根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位舉行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不符合要求的焊縫應拒絕檢驗。焊工務必按本模范第5章的規(guī)定舉行考試，合格后面可上崗施焊。焊工應按規(guī)定的焊接作業(yè)指導書及焊接技術措施舉行施焊，當遇到工況條件與焊接作業(yè)指導書及焊接技術措施的要求不符合時，應拒絕施焊。焊接熱處理人員應經(jīng)專業(yè)培訓。焊接熱處理人員應按模范、焊接作業(yè)指導書及設計文件中的有關規(guī)定舉行焊縫熱處理工作。施工單位應具備以下條件：施工單位應建立焊接質(zhì)量管理體系，并應有符合第2.20條規(guī)定的焊接技術人員、焊接質(zhì)檢人員、無探傷人員、焊工和焊接熱處理人員。施工單位的焊工裝設備、檢驗試驗手段，應得志相應焊接工程工程的技術要求，在焊工考試和工程施焊前，施工單位應具有相應工程的焊接工藝評定。施焊環(huán)境應符合以下規(guī)定：焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊接時的風速不應超過以下規(guī)定，當超過規(guī)定時，應有防風設施。手工電弧焊、埋弧焊、氧已炔焊：8m/s氬弧焊、二氧化碳氣體養(yǎng)護焊：2m/s焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應符合以下規(guī)定：鋁及鋁合金焊接：不得大于80%其他材料焊接：不得大于90%當焊件外觀潮濕、籠罩有冰雪，或在下雪、下雪刮風期間，焊工及焊件無養(yǎng)護措施時，不應舉行焊接。對不合格焊縫的返修，返修前應舉行質(zhì)量分析，當同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，應制訂返修措施并經(jīng)焊接技術負責人審批后面可舉行返修。補焊工藝應與原焊縫施焊工藝一致，且應符合本模范第4.2.10條的規(guī)定。當焊件外觀潮濕、籠罩有冰雪，或在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無養(yǎng)護措施時，不應舉行焊接。評定試件的檢驗、試驗工程應為外觀檢驗，試驗工程應為外觀檢查、射線照相檢驗和力學性能試驗。外觀檢查及射線照相檢驗，焊縫質(zhì)量不應低于本模范表11.3.2中的二級標準。有熱處理要求的評定試件，其力學性能試驗應在熱處理之后舉行。力學性能試驗應為拉伸和彎曲試驗，拉伸和彎曲試驗的試樣種類的數(shù)量應符合表4.3.4的規(guī)定。對鑄造管等無彎曲性能要求的母材，其試件可不做彎曲試驗。當設計文件和相關標準要求舉行沖擊試驗時，焊縫和熱影響區(qū)應各取3個沖擊試樣。對兩側母材不同的焊縫，每側熱影響區(qū)均應取3個沖擊試樣。評定試件的取樣，宜采用機械發(fā)割，切割前可舉行冷校直，當菜用火焰切割取樣時，應留出加工裕量，評定試件的取樣依次和位置應符合圖。拉