作面過(guò)壓力區(qū)安全技術(shù)措施

山陰芍藥花煤業(yè)有限公司4203綜采工作面過(guò)壓力區(qū)施工安全技術(shù)措施施工單位：綜采隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：馮永珍編制單位：綜采隊(duì)編制時(shí)間：2015年9月（一）、概況4203綜放工作面在推進(jìn)至距422軌道巷口359m-381m處將與上覆3#層預(yù)留煤柱重疊，3#層與4#層巷道布置為垂直交叉重疊布置，兩煤層層間距為23-27m。工作面為仰采推進(jìn)，因此更容易進(jìn)一步加大工作面壓力，從而造成工作面底板鼓起，片幫加大等地質(zhì)災(zāi)害。為了安全度過(guò)該壓力區(qū)，確保4203綜放工作面的安全生產(chǎn)、正常推進(jìn)，特制定本措施。（二）、施工方法及支護(hù)技術(shù)規(guī)格一）、在壓力集中區(qū)4203軌道巷兩幫、4203運(yùn)輸巷北幫進(jìn)行錨桿、錨索、鋼帶、鋼梁聯(lián)合補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。1、錨桿為Φ22×2400mm等強(qiáng)錨桿，間排距1m×1.1m，配合長(zhǎng)度為3.7m的4眼鋼帶進(jìn)行支護(hù)。2、錨索規(guī)格為Φ15.24×8500mm，配合3m長(zhǎng)鋼梁進(jìn)行支護(hù)，鋼梁眼距1.6m。3、具體支護(hù)形式見(jiàn)附圖。二）、在4203軌道壓力集中區(qū)（422軌道巷口往里359m-381m處）貼巷道兩幫各打設(shè)一排木點(diǎn)柱，切斷4202老空頂板，減輕對(duì)4203工作面的壓力。點(diǎn)柱支護(hù)技術(shù)規(guī)格1、木點(diǎn)柱直徑不得小于200mm。2、點(diǎn)柱為對(duì)柱支護(hù)。3、對(duì)柱與對(duì)柱中對(duì)中間距1000mm，，邊柱與邊柱間距離不得大于600mm。4、點(diǎn)柱支護(hù)范圍必須超出上覆煤柱邊緣3m。5、點(diǎn)柱緊貼4203軌道巷北幫（管線以里）。6、點(diǎn)柱不得回收。7、點(diǎn)柱長(zhǎng)度按實(shí)際巷高量取。（三）、勞動(dòng)組織1、隊(duì)長(zhǎng)馮永珍負(fù)責(zé)4203工作面過(guò)壓力區(qū)的全面工作。2、副隊(duì)長(zhǎng)牛興明、李亮珍、閆云珍負(fù)責(zé)過(guò)壓力區(qū)期間現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)指導(dǎo)落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)盯守工作。3、機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)王福元負(fù)責(zé)過(guò)壓力區(qū)期間的機(jī)電保障工作。4、過(guò)壓力區(qū)期間要嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)干跟班制度，跟班隊(duì)長(zhǎng)，班長(zhǎng)必須盯崗作業(yè)，主抓這幾方面工作：勞動(dòng)組織、隱患處理、工程質(zhì)量，安全技術(shù)措施的落實(shí)執(zhí)行。5、過(guò)壓力區(qū)期間各班成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮處理小組，各跟班隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，班長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，出現(xiàn)突發(fā)情況，要第一時(shí)間組織人員撤離，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，各應(yīng)急處理小組的組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)對(duì)各班組的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。（四）、安全技術(shù)措施一）、通用安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)工作面各設(shè)備的檢修工作，確保各類設(shè)備處于完好狀態(tài)。2、過(guò)壓力區(qū)期間，要加強(qiáng)前后運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)以及膠帶輸送機(jī)的檢修質(zhì)量，防止因?yàn)檫\(yùn)輸系統(tǒng)的機(jī)械故障，影響工作面的快速推進(jìn)。檢修時(shí)做好各項(xiàng)安全工作，尤其在檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要特別注意頂板情況，發(fā)現(xiàn)活矸危巖，及時(shí)用長(zhǎng)把工具清除，如有頂板下沉情況，及時(shí)撤離。檢修前運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并嚴(yán)防片幫傷人。3、過(guò)壓力區(qū)期間，煤機(jī)司機(jī)應(yīng)做到眼疾手快，精神集中，防止出現(xiàn)飄刀、掉道等情況，既要正確操作煤機(jī)，更要注意周圍人員的安全。支架工要跟機(jī)作業(yè)，必要時(shí)帶壓移架，及時(shí)移架，嚴(yán)格控制好頂板，為快速推進(jìn)，必要時(shí)可以不放頂煤。4、各設(shè)備司機(jī)及負(fù)責(zé)人要做好維護(hù)工作，確保設(shè)備在任何時(shí)候都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、泵工加強(qiáng)對(duì)泵站的檢修維護(hù)，保證泵站壓力不低于31.5Mpa，及時(shí)加注乳化液。6、跟班管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排，出現(xiàn)特殊情況，及時(shí)匯報(bào)，并制定應(yīng)急處理措施。7、必須保證液壓支架支護(hù)狀態(tài)良好，各種閥組，液管接頭等完好，支架必須接頂嚴(yán)密，達(dá)到初撐力。8、清理機(jī)道浮煤時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)和觀察，防止片幫傷人。9、在施工過(guò)程中，采取淺割、快移、帶壓移架、擦頂移架、及時(shí)支護(hù)的方法。在壓力集中區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以減少或停放頂煤，加快推進(jìn)速度。及時(shí)與調(diào)度室溝通，確保煤庫(kù)留有空位，確保及時(shí)快速通過(guò)壓力集中區(qū)。10、在壓力集中區(qū)超前支護(hù)采用原有的4m長(zhǎng)的π型鋼梁，一梁三柱穿鐵鞋支護(hù)，并在兩巷巷幫貼幫打設(shè)一排單體支柱，兩順槽不得有浮煤雜物，確保兩順槽的暢通，便于在特殊情況下能及時(shí)撤人。安全出口高度不得低于1.8m，寬度不得低于0.8m，必要時(shí)超前支護(hù)長(zhǎng)度改為30m，并采用密集點(diǎn)柱支護(hù)。切頂柱及關(guān)門柱均加為2排，每排4根。11、在割煤過(guò)程中，如出現(xiàn)巷高嚴(yán)重不足時(shí)，及時(shí)放炮起底，并清理。12、工作面高度不夠的支架，采用放炮挑頂?shù)姆椒ㄊ垢叨冗_(dá)到煤機(jī)通過(guò)需要高度。13、工作面由于支架底座擠壓推移桿，因此在推前溜拉支架的同時(shí)，抬底座，輕升立柱。完成推移后，支架初撐力不得低于24Mpa。14、在作業(yè)過(guò)程中，聽(tīng)到頂板有異常聲響時(shí)，作業(yè)人員要立即停止作業(yè)，工作面人員就近撤至支架內(nèi)并蹲下抓住固定物件，兩順槽人員撤至頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好的巷道內(nèi)。15、在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，所有作業(yè)人員都必須集中注意力，隨時(shí)觀察頂板及煤幫變化情況，出現(xiàn)異常情況，隊(duì)干及時(shí)組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。、打設(shè)錨桿、錨索安全技術(shù)措施1、必須按措施要求的排間距布置錨桿，錨桿的間距誤差為±100mm，錨索間距誤差為±150mm，錨桿孔深誤差在0～+50mm之間，錨索孔深誤差在0～200mm之間。2、托板緊貼頂板輪廓線，且排列整齊，托板嚴(yán)禁墊物體。3、錨桿扭矩必須達(dá)到120N.M，其螺紋的外露長(zhǎng)度控制在10mm-40mm，錨索外露長(zhǎng)度為150-250mm。4、錨桿拉拔力必須達(dá)到80KN，錨索預(yù)緊力必須達(dá)到100KN。5、鉆孔直徑、錨桿直徑和樹(shù)脂藥卷直徑要合理匹配，鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6～10mm，鉆孔直徑與樹(shù)脂藥卷直徑之差為4～6mm。6、不得使用存在質(zhì)量問(wèn)題、變形或變質(zhì)的支護(hù)材料。7、錨桿必須使用力矩扳手緊固，下一班在作業(yè)前必須對(duì)錨桿進(jìn)行二次緊固。三）、打點(diǎn)柱安全技術(shù)措施1、點(diǎn)柱必須打在實(shí)底上。2、可以不戴柱帽，但點(diǎn)柱與頂板間必須用木楔子打緊背實(shí)，不得穿鞋。3、點(diǎn)柱必須迎山有力，且向采空區(qū)側(cè)相迎。4、搭架作業(yè)時(shí)，扶架不得少于兩人，必要時(shí)在架上作業(yè)人員系上安全繩。確保高梯或凳子牢固可靠，安全后方可登高作業(yè)。5、抬柱子時(shí)必須做到步調(diào)一致、齊拿齊放，防止發(fā)生木柱掉落或倒柱傷人事故。6、作業(yè)時(shí)提前與相關(guān)部門取得聯(lián)系，防止因溝通不及時(shí)而發(fā)生各類事故。7、作業(yè)前要仔細(xì)觀察頂幫情況，做好敲幫問(wèn)頂工作，保證所在工作區(qū)域安全后方可作業(yè)。8、木柱頂端必須用8#鐵絲與頂板鐵絲網(wǎng)連接好，防止倒柱傷人。9、打木點(diǎn)柱時(shí)作業(yè)人員要按正確方法使用工具，不得盲目亂干，以防碰傷或砸傷人員。10、作業(yè)人員要正確站位，防止作業(yè)時(shí)煤壁最上方的矸石掉下傷人。11、打設(shè)點(diǎn)柱前將管線移出敷設(shè)在點(diǎn)柱以外。12、每班作業(yè)后，工作人員必須清理工作現(xiàn)場(chǎng)的鐵絲、木頭等雜物，工具材料碼放整齊，做到文明生產(chǎn)。13、在打設(shè)切頂柱、轉(zhuǎn)載機(jī)尾，轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)單體支柱時(shí)，必須先停機(jī)并閉鎖，不停機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行回柱及支設(shè)點(diǎn)柱作業(yè)。（五）、應(yīng)急支護(hù)材料備用支護(hù)材料存放于兩順槽距工作面100m處，DZ-31.5型單體支柱20根，4m長(zhǎng)π型梁20根，3m長(zhǎng)半圓木50根，3.5m長(zhǎng)圓木50根，經(jīng)緯網(wǎng)100片。（六）、放炮安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火工品管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程，按爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制。3、爆破前，必須用水沖洗放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的煤塵。4、爆破前必須詳細(xì)檢查工作面及爆破地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0％時(shí)方可起爆。5、爆破母線用銅芯絕緣線，長(zhǎng)度不小于200米。禁止使用鋼軌，金屬管等當(dāng)作回路或母線使用。爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)，如遇到特殊情況必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜或信號(hào)線下方300mm處。6、爆破母線必須由里向外敷設(shè)，兩端在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。7、雷管腳線與母線的連接及通電爆破只準(zhǔn)由爆破工本人操作。8、雷管腳線必須懸空，不得與任何物體接觸。爆破母線不得有破皮或明接頭。9、在連線爆破前，必須在爆破地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查，在瓦斯?jié)舛刃∮?.0％時(shí)，方可進(jìn)行連線爆破，否則必須采取措施處理。10、爆破前必須詳細(xì)檢查順槽巷內(nèi)通風(fēng)設(shè)施是否完好正常，有問(wèn)題必須及時(shí)處理好后，方可爆破。11、爆破前，班組長(zhǎng)必須設(shè)專人在可能通向爆破地點(diǎn)的所有通路擔(dān)任警戒，各警戒崗距爆破地點(diǎn)的距離不少于200米。爆破工躲避距離不得小于100米，并避開(kāi)直線方向，各警戒點(diǎn)必須“人、繩、牌”三齊全。工作面不得有人工作和停留，工作面的人員撤至距工作面上、下口100米以外的回風(fēng)順槽及運(yùn)輸順槽內(nèi)。爆破前，所有人員必須全部撤到警戒以外，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。12、母線與腳線連接好后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。邊往外走，邊發(fā)出第一次準(zhǔn)備爆破信號(hào)。13、爆破工進(jìn)入爆破地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第二次準(zhǔn)備爆破信號(hào)。信號(hào)工具為哨子，規(guī)定“一響為準(zhǔn)備，二響為爆破，三響為解除爆破”，響與響間隔3秒。14、班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無(wú)誤后，發(fā)送爆破命令，爆破工將母線與發(fā)爆器連接。并將發(fā)爆器把手插入發(fā)爆器、轉(zhuǎn)至充電位置。15、第三次發(fā)出爆破信號(hào)，再過(guò)10~15秒鐘，發(fā)爆器燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器把手轉(zhuǎn)回爆破位置進(jìn)行爆破。16、爆破后，爆破工將發(fā)爆器鑰匙拔出，將母線從發(fā)爆器連接器上摘下，并扭結(jié)短路。發(fā)出解除爆破信號(hào)。17、發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電的時(shí)間不得將插入發(fā)爆器內(nèi)。18、等迎頭炮煙排凈后（至少25分鐘），班組長(zhǎng)、爆破工、瓦檢員首先進(jìn)入迎頭，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護(hù)、頂板、拒爆及殘爆情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處理安全后爆破工報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除爆破警戒，其他人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。19、通電后炮不響時(shí)，爆破工必須先從發(fā)爆器上摘下母線并扭結(jié)短路，然后至少再等30分鐘，方可沿線路檢查不響的原因。如果是短路、斷線或連接不良造成的拒爆可重新連線爆破。20、檢查處理拒爆或重新聯(lián)線爆破前，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理懸煤(矸)，確認(rèn)安全的條件下方可操作。21、在拒爆處理完之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。22、拒爆、殘爆的處理按“預(yù)防殘爆及拒爆措施”嚴(yán)格執(zhí)行。23、爆破后，要將爆破母線、發(fā)爆器、瓦斯報(bào)警儀等收拾整理好，清點(diǎn)剩余的電雷管、炸藥，填寫好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余數(shù)量吻合后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余火工品要交回火藥庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆破器材或存放在井下。24、升井后，要將發(fā)爆器、