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文檔簡介
目錄1工程概況及工作范圍 11.1工程概況 21.2工作范圍 42編制依據(jù)和規(guī)范要求 52.1工程建設文件及圖紙 52.2現(xiàn)行國家、地方有關法律、法規(guī) 52.3現(xiàn)行有關施工規(guī)范、規(guī)程、標準 62.4對施工現(xiàn)場情況及周邊環(huán)境的了解 83主要施工方法 93.1施工準備 93.2確定各施工過程的施工順序 123.3分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 163.4冬雨季及防風沙措施 1094項目經理部及勞動力配置計劃 1164.1項目經理部組成情況 1164.2分部、分項工程所需工種類別和級別 1214.3分階段施工計劃投入勞動力人數(shù) 1225主要施工機械、設備、周轉材料供應計劃 1255.1主要施工機械、設備,試驗設備、儀器儀表配備 1255.2施工機械設備、試驗設備、儀器儀表配備供應保障措施 1255.3主要機械設備進場計劃 1285.4擬投入的主要材料及周轉材料情況及進場計劃 1286確保工程質量的技術組織措施 1346.1目前證書情況 1346.2質量方針和目標 1346.3質量管理體系、制度及質量保證體系 1356.4關鍵部位質量控制 1586.5質量通病的防止措施 1596.6工種崗位技術培訓 1686.7先進施工工藝 1696.8送樣檢測、見證取樣保證措施 1696.9分部分項分階段驗收步驟及辦法 1706.10完成質量目標獎懲辦法 1706.11竣工后提交成果資料的保證承諾和措施 1727確保安全文明施工的技術組織措施 1747.1安全管理組織 1747.2安全事故應急救援預案 1777.3特種作業(yè)人員 1837.4已具備的安全設施或準備設置的安全設施 1867.5安全施工專項方案 1887.6大、中型施工機械管理 2137.7文明施工組織措施 2157.8安全生產工作制度 2198工期及進度計劃網絡圖 2288.1工期目標 2288.2施工過程項目的劃分 2288.3編制合理的施工順序 2288.4工序合理搭接 2288.5關鍵節(jié)點工期目標 2309確保工程工期的技術組織措施 2319.1確保工期的措施 2319.2編制各施工節(jié)點,月、旬作業(yè)計劃,定期落實計劃實施 2379.3交叉、流水施工作業(yè) 2439.4合理調配機械、材料、勞動力 2469.5設計、建設、施工、監(jiān)理緊密配合,及時解決有關問題,工期目標及獎懲辦法 24710施工總平面布置圖 25110.1布置原則 25110.2布置依據(jù) 25110.3主要施工機械位置 25110.4建筑材料、半成品的堆放 25110.5臨時供電、供水網的布置 25110.6臨時道路、排水的位置 25210.7各種臨時設施的位置與尺寸 252附表一:擬投入本標段的主要施工設備表 253附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 255附表三:勞動力計劃表 256附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 257附表五:施工總平面圖 258附表六:臨時用地表 2601.工程概況及工作范圍1.1工程概況1.1.1工程總體簡介項目內容工程名稱名人花園C區(qū)7#-14#樓、4#-7#車庫工程
工程地址滄州渤海新區(qū)中捷建設單位河北盛泰房地產開發(fā)集團有限公司設計單位世紀東華建筑規(guī)劃設計有限公司建筑面積30974.54m2合同要求工期426天施工計劃工期690天質量標準符合(工程施工質量驗收規(guī)范)合格標準1.1.2建筑設計概況項目內容建筑功能本工程主要功能為住宅建筑面積7#樓4583.45㎡,8#樓3827.94㎡,9#樓4853.45㎡,10#樓6218.95㎡,11#樓4583.45㎡,12#樓3096.4㎡,13#樓2616.8㎡,14#樓524.28㎡。建筑防火建筑結構防耐火等級為二級,抗震烈度為7度層數(shù)7#-11#樓為9層,12#樓7層,13#樓10層,14#樓3層。建筑高度7#-11#樓為26.1m,12#樓20.3m,13#樓32.8m,14#樓11.45m。建筑防水7#-14#屋面防水為一級,采用3+3SBS改性瀝青防水卷材;陽臺采用1.5mm聚氨酯防水涂膜;衛(wèi)生間為2mm厚高分子防水涂料。建筑保溫7#-14#樓屋面采用150mm厚B1聚苯板,7#-14#外墻采用120mm厚B1級聚苯板。室內裝修內墻混合砂漿毛墻面地面水泥砂漿毛地面、細石砼地面、地磚地面等頂棚水泥砂漿頂棚,涂料面層等門窗防火門、防盜門、塑鋼窗等外裝修外墻面磚和涂料飾面1.1.3結構設計概況項目名稱內容基礎及結構形式基礎類型7#-14#樓為承臺梁基礎,電梯基坑為筏板基礎。結構類型7-14#樓為剪力墻結構。結構構件主要尺寸剪力墻
180mm、250mm樓板底板厚400mm,樓板120mm、110mm、100mm抗震設防烈度七度建筑物使用年限50年鋼筋強度等級HPB300、HRB400混凝土強度等級C20~C35,電梯基坑抗?jié)B等級P6隔墻加氣砼塊水暖專業(yè)概況序號系統(tǒng)類別內容1采暖系統(tǒng)采用節(jié)能型產品。2給水系統(tǒng)(1)水源為市政自來水。(2)生活最大用水量122.8m3/d。(3)生活給水立管及其它給水干管采用PPR管。3排水系統(tǒng)(1)本工程生活污、廢水合流制。地上部分重力自排入室外污水管,地下室廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。(2)生活排水立管采用PVC-U雙壁中空螺旋消音排水管,地下室出戶橫干管采用柔性排水鑄鐵管,集水坑排水管采用焊接鋼管。5消防系統(tǒng)(1)室內消火栓用水量為20L/S,室外消防水量為15L/S。(2)室內設專用消火栓給水管網,豎向分為高區(qū)和低區(qū)。(3)本工程室內按中危險級Ⅰ級設計。一、二層設自動噴水滅火系統(tǒng)。消防水池和屋頂消防水箱與消火栓系統(tǒng)共用。(4)消火栓給水管道采用無縫鋼管,自動噴淋管采用熱浸鍍鋅鋼管。1.1.5電氣專業(yè)概況系統(tǒng)類別內容1供配電系統(tǒng)(1)本工程從城市電網引來一路10KV高壓電源,同時在地下室設柴油發(fā)電機一臺,為消防負荷提供備用電源。高壓電纜選用ZR-YJV-1KV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護套銅芯阻燃電力電纜,低壓電纜ZR-YJV-1KV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護套銅芯電力電纜。采用TN-S接地系統(tǒng)。(2)本工程低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結合的方式。(3)消防負荷及重要負荷采用雙電源未端互投箱直接供電2防雷與接地及安全本工程防雷等級為二類,在屋頂采用10#鍍鋅圓鋼做避雷帶。3照明系統(tǒng)(1)照明及插座分別由不同的支路供電除壁掛空調插座外,所有插座均設漏電斷路器保護。(2)普通照明以節(jié)能燈和節(jié)能型熒光燈為主。(3)應急照明均采用帶防護罩的應急燈和自帶蓄電池的標志燈。4消防系統(tǒng)(1)消防探測設備包括溫感、煙感、可燃氣體報警、聲光報警等裝置。(2)整個系統(tǒng)8個回路,其中地下層設2個回路,地上層每單元每9層1個回路等。5弱電系統(tǒng)(1)包括保安監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網絡布線、電話系統(tǒng)、火災自動報警與聯(lián)動控制系統(tǒng)、安全技術防范系統(tǒng)等。(2)電視和電話及網絡布線系統(tǒng)由市政引入,以放射式和樹干式布置到各用戶。(3)監(jiān)控系統(tǒng)對各主要出入口進行監(jiān)視。6電梯工程本工程設置豎向電梯。電梯電源采用雙路供電。電梯報警信號與保安監(jiān)控系統(tǒng)連接。1.1.6建設場區(qū)概況本工程建設地點位于滄州市渤海新區(qū)中捷。現(xiàn)場可設置現(xiàn)場辦公區(qū)、材料堆放區(qū)、庫房、廁所、材料加工區(qū)等。1.1.7工程地質及水文地質概況根據(jù)本工程情況,住宅樓基礎埋深最深處(電梯井)約為1.85m,土質情況為粉質性粘土具有濕陷性。地質報告揭示勘察深度1m見地下水。1.2工作范圍工程量清單范圍內所有工程2.編制依據(jù)和規(guī)范標準2.1工程建設文件及圖紙名稱日期名人花園C區(qū)7#-14#樓2014年11月世紀東華建筑規(guī)劃設計有限公司設計的施工圖紙、施工合同、圖紙會審2.2現(xiàn)行國家、地方有關法律、法規(guī)類別名稱編號國家法律法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號中華人民共和國勞動法中華人民共和國主席令第65號中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國主席令第9號中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國主席令第32號中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國主席令第31號中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國主席令第77號中華人民共和國傳染病防治法中華人民共和國主席令第17號中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第52號突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例中華人民共和國國務院令第376號建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法衛(wèi)生部令第49號中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第70號建設工程質量管理條例國務院令第279號發(fā)布建設工程安全生產管理條例國務院令第393號發(fā)布行業(yè)法規(guī)建筑裝飾裝修管理規(guī)定建設部令第46號房屋建筑工程質量保修辦法建設部令第80號建設領域推廣應用新技術管理規(guī)定建設部令第109號工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2013年版2.3現(xiàn)行有關施工規(guī)范、規(guī)程、標準類別名稱編號國家《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010(2016版)《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2017《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75-2007《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499.2-2008《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2013《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015《砌體結構施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2015《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2013《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2014《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50l07-2014《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010—2010(2015板)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242--2016《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243--2016《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303--2011《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》GB50310--2002《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006《混凝土質量控制標準》GB50164-2011《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ50119-2013《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2017《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2014《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-2011行業(yè)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-2007《民用建筑設計通則》JGJ37-2007《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-2006《普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-2006《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-2011《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJl33-200l《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-2011《建筑工程冬期施工技術規(guī)程》JGJ104-2011《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98-2010《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T100-1999地方河南省建筑行業(yè)圖集12YJ系列河南省建筑行業(yè)規(guī)范河南省建筑行業(yè)規(guī)程2.4對施工現(xiàn)場條件及周邊環(huán)境的了解通過對施工現(xiàn)場進行實地勘察,對現(xiàn)場和周邊的道路、建筑、管線等情況進行調查和了解。3.主要施工方法3.1施工準備3.1.1技術準備
3.1.1.1圖紙會審本工程承包合同簽訂后,由技術部門向建設單位領取各專業(yè)圖紙,由工程技術人員負責施工圖紙的分發(fā),并建立管理臺帳。由技術負責人組織工程技術人員認真審核圖紙,做好圖紙會審的前期工作,針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系,做好設計交底及圖紙會審工作。
3.1.1.2備齊技術規(guī)范、驗收標準根據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場備齊與本工程有關的《施工組織設計、施工方案、質量驗收規(guī)范》系列、《施工技術規(guī)范》系列、施工組織設計、施工方案標準圖集系列、施工手冊等技術規(guī)范、驗收標準。
3.1.1.3技術工作計劃(1)施工組織設計、方案編制計劃進場后將認真調查了解、掌握現(xiàn)場的實際情況和圖紙情況,編制出更進一步切合實際的施工組織設計,根據(jù)施工進度安排編制各項施工方案。如:施工測量方案、臨時用電施工方案、大型機械設備按拆施工方案、外架外網施工方案等。(2)施工試驗工作計劃編制施工試驗工作計劃的目的是為了進一步做好工程物資的選樣和送審工作,加強對原材料的檢驗和試驗工作,指導試驗工作有計劃、有順序的開展,及時進行各種施工試驗,為保證生產順利進行提供技術依據(jù),確保工程質量。(3)高程引測與定位測量人員根據(jù)規(guī)劃局控制點坐標及水準點,做好工程控制網樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復測工作,并做好標識加以保護。工程技術人員認真了解地下管網及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深(高)度。(4)制訂物資計劃進行施工前的工料分析,并按照施工進度計劃編制加工定貨及材料供應一覽表,供業(yè)主、監(jiān)理審查,制定分供方案選擇計劃,保證物資供應。做好各種物資的進場計劃。
3.1.2現(xiàn)場準備根據(jù)臨水、臨電設計方案,搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作;修建并硬化場地臨時道路,修建辦公、生活、生產臨時設施,搞好工程通信工作。做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊,按集團CIS設置圍墻,并進行美化裝飾,做好鄰近建筑物、道路等安全防護工作。詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。
3.1.2.1施工現(xiàn)場臨時用水采用施工和消防合一且與生活用水分開的供水方式,安置蓄水箱,出口處設高壓水泵,通過De150的鍍鋅鋼管提供臨時用水水源。蓄水箱的容積為30m3,蓄水箱內設浮球閥,自動控制儲水高度。高壓水泵采用壓力電流轉換器的自動電箱控制。水管連接采用焊接,埋設深度800mm,水泵及管線的布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。
(1)水管的布置及管徑選擇。選用De110PE管做干管,可以滿足要求。
(2)消火栓的布置。在給水系統(tǒng)立管上焊接口徑為65mm消火栓,并保證消防半徑不大于60m。充實水柱股數(shù)為2股,水槍噴嘴口徑為19mm,選用65mm的帆布水龍帶三節(jié)(每節(jié)20m)。
(3)生產用水設施給水系統(tǒng)支管采用DN75鍍鋅鋼管,其高度距相應樓層面90cm,生產用水由支管提供,閥門高度90cm。
(4)現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場生活用水從未經過蓄水池的水平干管上接出De50支管供水,其中包括食堂用水、生活飲用水等,支管埋設深度80cm。
(5)排水系統(tǒng)設置在東南角市政管道處。洗車池、泵車沖洗水、雨水等通過排水溝排至廠區(qū)外原有排水管網或者排水溝。
3.1.2.2施工現(xiàn)場臨時用電(1)用電概況:本工程變壓器與總配電柜(2#)位于7#、9#樓之間,我方根據(jù)節(jié)省距離、方便施工、實際場地因素等原則設置兩個一級箱。1#一級配電柜設于10#樓東北角處,距離總配距離118m;主要用電設備及辦公區(qū):根據(jù)現(xiàn)場實際布置及考慮到施工需要,本工程計劃設置總配電柜1臺,一級配電柜3個,二級配電箱13個,若干小配電箱,所有電纜均采用埋地設置。
3.1.2.3施工班組準備我公司擁有各種專業(yè)班組,可滿足工程施工需要。同時為加強工程管理,提高工程質量,我公司將在企業(yè)內外選擇有同類工程施工經驗并有較強施工組織能力、工作效率高、機械設備先進、有良好聲譽的隊伍作為專業(yè)施工班組。
3.1.2.4其他方面的準備工作
(1)協(xié)調場外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境。項目部設專人聯(lián)系、協(xié)調對外工作。
1)走訪當?shù)亟值琅c居委會,根據(jù)市有關規(guī)定,合理調整和安排現(xiàn)場的施工計劃,確保施工不擾民。
2)提前與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,做好現(xiàn)場的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道。
3)積極協(xié)調好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及環(huán)保、市政、質量監(jiān)督部門的關系,及時解決工程中的各種問題。
(2)施工過程通訊聯(lián)絡。塔吊司機、樓上、樓下信號工及現(xiàn)場管理人員均配備對講機聯(lián)系。
(3)崗位培訓。根據(jù)開工日期和進度計劃安排、勞動力需用量計劃,組織勞動力進場,并對進場人員進行入場教育。
1)管理人員。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓,保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓,學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進行施工交底,使全部管理人員做到心里有數(shù)。
2)勞務人員。班組全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓,考核合格后方可上崗。對各班組進行施工前技術、質量交底。3.2確定各施工過程的施工順序3.2.1施工區(qū)段、流水段劃分3.2.1.1施工區(qū)域劃分根據(jù)工程體量、設計特點、施工資源配置和施工組織方法,按照“科學、合理、方便、快捷”的原則,本工程住宅樓擬劃分為四個施工作業(yè)區(qū),12#、13#、14#樓為一個作業(yè)區(qū),10#和11#樓為一個作業(yè)區(qū),8#、9#為一個作業(yè)區(qū),7#樓為一個作業(yè)區(qū)。3.2.1.2施工流水段劃分根據(jù)地方要求,每棟樓不設流水施工段,整層澆筑??傮w流程本工程分區(qū)段組織施工,先結構后裝修的施工順序。整個工程施工有六個施工階段:管樁、基坑開挖、施工階段、地上結構施工階段、機電安裝及裝修施工階段(該階段穿插有室外、管線道路的施工)、調試及竣工驗收階段。3.2.1.4總體施工順序如下:(1)靜壓管樁、基坑開挖(2)基礎施工。(3)地上結構施工,結構分段驗收后插入二次結構。(4)機電管線、室內粗裝修在結構完成分段驗收后插入施工。(5)屋面工程、地上門窗安裝、室外裝飾工程及部分室外管線的施工。(6)電梯安裝在粗裝修后期進行施工。(7)機電安裝工程管道安裝完成、設備就位、室外管線連接完成后進行單機調試及聯(lián)合調試。(8)整體竣工清理、驗收。3.2.2施工組織3.2.2.1基坑施工階段的施工組織該階段包括:靜壓樁、基坑開挖和基礎驗槽,該階段計劃施工工期為60天。具體施工組織如下:(1)開工后,首先依據(jù)圖紙設計確定樁位,打樁、試樁施工,打樁和試樁間隔15天,施工中嚴格按照國家有關規(guī)范規(guī)定控制質量。(2)圖紙基礎底標高和場地標高落差較小,不需要基坑支護。(3)廠區(qū)平整、靜壓管樁,在根據(jù)場地平整標高與圖紙設計基礎標高開挖基坑,首次開挖預留約樁頂上150mm,在人工挖土至設計標高。(4)在施工時人工配合機械進行施工,確保機械不撓動樁及原土。(5)另外,安排塔吊部位的土方提前開挖,盡早進行塔吊基礎的施工和塔吊的支立,以便塔吊能早日投入使用。3.2.2.2地下和地上結構施工階段施工組織 (1)根據(jù)住宅樓劃分為四個施工區(qū),每個施工區(qū)安排組織所負責樓體的基礎和地上的施工。(2)本工程擬配備4臺塔吊,塔吊的位置和型號詳見施工平面布置圖,塔吊用于吊運鋼筋、模板等物料的現(xiàn)場的水平和垂直運輸,相應區(qū)域內結構封頂并完成屋面材料和機房設備吊裝后拆除。(3)現(xiàn)場的鋼筋、模板及周轉材料等的加工、存放場區(qū)盡量布置在塔吊覆蓋范圍內,以減少材料的二次搬運。(4)基礎施工完成后,及時進行基坑回填土,為此后施工創(chuàng)造良好的場地布置條件。3.2.2.3裝修施工階段施工組織(1)在7#、8#、9#、10#、11#、13#樓主體施工到7層時,開始插入二次結構砌筑。(2)裝修期間住宅樓每棟設置1部雙籠電梯,滿足裝修階段裝修材料、機電材料等的垂直運輸。3.2.2.4機電安裝施工階段施工組織(1)在土建結構施工期間,主要工作內容是預留、預埋。(2)各機電專業(yè)陸續(xù)進場進行主干管線、機房、豎井等部位的設備及控制柜的施工;機電設備安裝完畢后即安排進入單機調試。(3)給排水工程在結構完成后進行給排水機電設備安裝,隨粗裝修后進行。電氣工程跟隨粗裝及精裝同步進行。(4)在室內機電安裝完成和單機調試后并與室外管線連通后,進入聯(lián)動調試。(5)電梯安裝安排在粗裝修后期進行安裝,安裝完畢可以利用獨立電源進行調試,待正式電源形成后進入整體調試合格后使用。3.2.2.5竣工清理、驗收階段組織竣工清理由各專業(yè)負責各專業(yè)的工作,項目部負責劃分責任區(qū)和負責單位。清理階段重要的是要做好成品保護工作。場區(qū)內一切臨建在驗收前五天拆除清理完畢。做好竣工資料及各種竣工驗收備案表,為竣工驗收做好充分的準備。3.2.3主要施工方法3.2.3.1混凝土工程:(1)混凝土振搗密實,表面平整光滑,色澤均勻一致,無明顯氣泡,無裂縫、銹斑。(2)板、梁底面平順,接縫處不漏漿,現(xiàn)澆頂板面平整密實,無腳印,樓梯踏步成型準確。(3)構件幾何尺寸準確,軸線通直,標高一致。(4)陰角垂直,方正,線條順直。(5)施工縫位置留設正確,接槎平順,無明顯痕跡。(6)清水混凝土構件觀感如下圖所示。圖3.2.3.1梁柱接頭細部圖3.2.3.2頂板、梁細部3.2.3.2模板工程(1)模板類型選擇:主體結構采用木工板。(2)模板數(shù)量配置:主體結構施工時,墻體模板各配置一個流水段;;梁、頂板模板每單元各配置3層的數(shù)量,保證施工期間能夠合理周轉。3.2.3.3鋼筋連接主體鋼筋≥16mm時采用直螺紋機械連接,主體鋼筋≤14時可采用綁扎連接。3.2.3.4混凝土混凝土采用泵送商品混凝土。將通過招標方式選擇商品混凝土供應廠家,確保混凝土的保質保量及時供應,混凝土所采用的水泥選用質量信譽好的品牌。3.2.3.5施工腳手架(1)主體結構三層(13#樓是四層)以下使用雙排腳手架,三層(13#樓是四層)以上采用懸挑雙排鋼管扣件腳手架,外掛密目網作安全防護。(2)各單位工程內腳手架采用滿堂腳手架。(3)因為本工程外墻主要是外墻保溫、外墻涂料及細部工程施工,外裝修施工腳手架選用電動吊籃。3.2.4施工機械選擇3.2.4.1本工程基坑開挖階段主要使用2臺E200挖掘機;自卸汽車10輛。3.2.4.2本工程結構施工使用的垂直運輸機械為4臺塔式起重機,1臺QTZ5008、3臺QTZ5013。此外混凝土澆筑現(xiàn)場采用拖式混凝土泵,考慮每兩棟樓共用一臺,總共四臺,型號選用HBT60,Φ125泵管若干。3.2.4.3二次結構砌筑和裝修階段配備SCD200雙籠施工外用電梯,每棟1臺。3.2.4.4此外還需要準備:砂漿攪拌機8臺,電焊機8臺,電鋸電刨各2臺,鋼筋切斷機2臺,鋼筋彎曲機2臺,調直機1臺,套絲機4臺,空氣壓縮機2臺等。3.3分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法3.3.1測量施工方法及變形觀測本工程根據(jù)業(yè)主提供坐標、施工圖紙以及《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)范》要求,結合現(xiàn)場實際情況,本工程平面定位采用極坐標法和平面直角坐標法為主、雙鏡交匯法為輔的測量方法;高程引測采用垂準儀通過預留洞向上引測軸線方法。3.3.1.1平面坐標的測量1、施工測量工作的組織:成立專業(yè)測量班,有2名專業(yè)測量員和2名測量工組成,專業(yè)測量員要求具有高級測量技工證,所有測量人員必須具有5年以上現(xiàn)場測量工作經驗,具有類似工程的測量經歷。所有的計算結果均由兩名專業(yè)測量員復核計算。由2名測量工進行拉尺、對點、校核、彈線等工作。2、計算方法:為保證形狀準確、測量離不開精確的內業(yè)計算,計算方法有人工計算和借助AUTOCAD、EXCEL軟件計算兩種,尤其是后者,省時、方便,精確度也高,在本工程施工的其它方面也得到了較多應用。3、測量儀器的選擇:建筑定位、建筑軸線投測使用經緯儀測放。經緯儀經國家法定機關檢測后使用。本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。規(guī)格型號數(shù)量規(guī)格型號用途全站儀1激光垂準儀2DJT2-2建筑軸線豎向引測、測距經緯儀2TDJ2E建筑定位、建筑軸線投測水準儀4DZS3-1高程測量鋼卷尺650m、100m量距以上所列的主要測量儀器,在使用過程中需注意:(1)定期到市計量檢定站,經檢定、校準,合格后方可使用;(2)測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng),經緯儀、水準儀按檢定規(guī)程規(guī)定,在其檢定周期內,每季度要對儀器主要軸線進行校核,保證觀測精度;(3)測量儀器專人保管,定員使用,不得隨意使用,嚴防損壞。4、場區(qū)平面控制基準點的復測儀器采用測角精度為2″,測距精度為3mm+2ppm的全站儀。首先測量員應對業(yè)主提供的紅線點(或有效測量點位)進行復測,符合點位限差要求后,依據(jù)平面控制網布設原則,布設場區(qū)平面控制網,作為場區(qū)首級控制。軸線控制網的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007要求進行,控制網的技術指標必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網的指標等級測角中誤差(〃)邊長相對中誤差二級±51/200005、場區(qū)平面控制網布設(1)平面控制應先從整體考慮,遵循“先整體后局部、高精度控制低精度”的原則。(2)本工程由七棟住宅樓和一棟公共用房組成,每個單元形成單獨的平面控制網,布設平面控制網首先根據(jù)設計總平面圖、基礎平面圖及現(xiàn)場情況,找到本工程的關鍵部位,在總體上考慮建立現(xiàn)場平面控制網。(3)選點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。(4)樁位必須用混凝土保護,需要時用鋼管進行保護,并用紅油漆作好標記。6、建立建筑物平面控制網(1)首級控制網布設完成后,應根據(jù)總平面及基礎平面圖、結構流水段劃分示意圖等,分別建立每個單元等各自平面控制網。依據(jù)《建筑工程施工測量規(guī)程》建筑物平面控制網的精度擬以二級為準,主要技術指標如下表:建筑物平面控制網主要技術指標等級適用范圍測角中誤差(〃)邊長相對中誤差二級框架、高層、連續(xù)程度一般的建筑±121/15000(2)建立坐標控制網,每個單元坐標控制網由2條豎向軸線與2條水平軸線組成,分別選擇1條豎向軸線和1條水平軸線作為控制軸線,建立坐標控制樁,控制點的精確性會直接影響到整個工程的測量精度,控制點設置時滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求,精度應控制在2mm之內,每個控制樁上都用C20的混凝土澆注一塊40X40cm2的鋼板,鋼板上做控制點,控制點的大小在2mm之內,同時為避免諸多軸線混淆,特在外側用紅漆注明軸號。7、平面軸線控制網的測放(1)根據(jù)建設單位提供的城市坐標控制點和施工圖紙上的城市坐標控制點,進行精確的計算出距離,采用測量儀器及校驗極坐標法測出各條軸線,并用經緯儀測出交點位置。(2)軸線控制點的測放,按常規(guī)正倒鏡投點法投測和豎盤盤左盤右旋轉180o投測,兩種投測后經平差、復核后,定出軸線位置。放樣定點后要對各點作校核條件的檢查,施工圖紙上給定的尺寸為圓弧長要計算出弦長,用鋼尺進行校核兩點,平差取中定出軸線。8、平面軸線的豎向傳遞為確保主樓平面軸線的準確位置,保證樓體的垂直度,在地下室底板施工完畢后,測放出平面的長軸位置,然后在長軸上定出兩點,并按激光鉛垂儀使用要求作好控制標樁,并進行保護。隨著主體結構的上升在每層樓板結構相同部位預留200×200方孔,便于平面軸線的豎向引測。3.3.1.2豎向標高的測量1、建立場區(qū)高程控制網,根據(jù)甲方提供的水準點,采用往返閉合水準測量布設場區(qū)高程控制網,經檢查、復核進行閉合差調整后將標高基準樁妥善保護起來,以此高程控制網作為日后施工時標高的測量依據(jù)。2、高程控制網的等級及觀測技術要求(1)高程控制網的等級擬布設三等符合水準,水準測量技術要求如下表:等級每千米高差中數(shù)中誤差(mm)儀器型號水準標尺觀測次數(shù)符合或閉和差(mm)偶然中誤差MΔ全中誤差Mw與已知點聯(lián)測次數(shù)符合或聯(lián)測次數(shù)平地三±3±6DS2DIN10塔尺雙面往、返往、返往往、返±12√L注:L為往返測段符合水準路線長度(km)(2)水準測量主要技術指標等級視線長度(m)視線高度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)基輔分劃讀數(shù)較差(mm)基輔分劃測高差之差(mm)三等≤75≥0.3≤2≤52.03.0(3)水準測量的內業(yè)計算規(guī)定誤差每層±3mmH≤30m±5mm30≤H≤60m±10mm注:H為建筑物高度(m)3、高程的豎向傳遞(1)地下結構高程控制,在基坑邊找一處可垂直傳遞高程的地方,在托尺上面架設一臺水準儀將托尺上的高程傳遞至施工面上,如此測量三次取中間值,對于基底均以2-3m設控制樁帶水平線來控制開挖平整度。詳見地下水準點高程傳遞示意圖。(2)上部結構施工時,為了避免標高傳遞出現(xiàn)上、下層標高超差,必須經常對控制點進行聯(lián)測、復測、平差、檢查校對后方可進行向上的標高傳遞,在適當位置設標高控制點(可設在塔吊上),精度在3mm內,總高±15mm內調整閉合差,結構標高主要采取測設+50標高控制線,作為高程的依據(jù),用兩臺水準儀進行高程傳遞,引測到建筑施工面上,詳見圖4.2.3.1上部水準點高程傳遞示意圖。圖4.2.3.1上部水準點高程傳遞示意圖(3)地上每層的高程控制引測基準線必須是從首層基準點引測,禁止從鄰近下層引測,避免累計誤差。3.3.1.3具體部位測量放線方法1、基礎測量放線根據(jù)建筑物平面控制網,用校核好的儀器把平面控制線投測到基礎工程的每一層工作面,并進行校核工作。然后根據(jù)施工圖紙的理論尺寸進行各軸線的量測,確定各軸線位置無誤后。再根據(jù)軸線放出墻、柱、洞口的邊線及200mm控制線,其精度必須保證控制在2mm以內,并申請監(jiān)理單位驗線。同時作好樓層放線資料。2、地上部分的測量放線根據(jù)施工方案,在建筑物首層平面位置進行轉點布置,在首層放線時把平面控制網投測到首層平面上,按圖紙每段選出四個內控點,作為樓層放線的控制點。在內控點的位置預埋鋼板,刻畫出內控點的具體位置,首層以上各層施工時做好與首層控制點相對應的4個預留孔洞(200×200)(每個單元2個)。待每一層放線時,用激光鉛直儀把首層控制點投測到每一施工層(光點用毛玻璃接收),保證從首層到頂層在同一條垂直線上,從投測的控制線用鋼尺量至各軸線。同時,在外墻陰陽角兩側布設軸線進行外控,每層將外控與內控進行復核,保證軸線的準確性。放線控制誤差為:外輪廓主軸線L30<L<60m±5mm細部軸線±2mm墻體、門窗洞口邊線±3mm3、建筑物高程控制(1)該工程基礎采用DS2水準儀,進行往返測,操作中采用變換儀器高,取平均值的方法,以確保量值準確可靠??刂茲沧⒒炷恋臉烁卟捎迷阡摻钌铣瓬y該層建筑+500mm控制線的方法,控制樓層高度采用在混凝土墻柱上抄測該層+500mm控制線的方法。(2)當施工至±0.000時,為保證地上部分的標高及樓層的凈高要求,首層標高的±0.000線做好兩至三個直至該工程封頂?shù)某S霉潭ɑ鶞庶c。常用基準點向上通視,并選在一直到頂?shù)闹驂ι?。?0米檢定鋼尺標準拉力,上下測手用力要齊。拉出待測樓層的+500mm線,高差滿足2mm的精度要求后方能使用,用紅三角標記。這些點即為該樓層的標高基準點,從而依此進行各項測量工作。4、裝修工程測量在結構施工測量中,按裝修工程要求將裝飾施工所需要的控制點、線及時彈在墻板上,作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。(1)樓地面面層測量根據(jù)結構工程中的控制線,在四周墻體與柱身投測出建筑500mm水平線及面層做法的上邊線作為樓層施工標高控制線。根據(jù)結構每層施工時所彈出的控制線放出二次結構的隔墻線,分戶墻線及墻邊設200mm控制線。(2)門窗洞口測量在結構施工中,每層墻體完成之后,用經緯儀投測在外墻面上的洞口兩側各300mm處彈出豎向控制線。窗口橫向控制線根據(jù)室內建筑500mm線抄測。窗口內外分別彈出300mm控制線。室內門、窗洞口豎向控制線由其所在軸線關系彈出,水平控制線分別由建筑500mm線向上測出,保證相鄰門窗的相對位置準確。(3)屋面施工測量屋面測量首先要檢查各方向流水實際坡度是否符合設計要求。并實測偏差,在屋面四周女兒墻上彈出水平控制線及各方向流水坡度控制線。(4)外墻裝修測量外墻裝修為外墻外保溫,外抹防裂砂漿,面層為外墻涂料,為了保證墻面的垂直度和平整度,在外墻外保溫完成后,墻面外裝修前用經緯儀在墻面的洞口、大角處投射出300mm控制線,在局部使用大線墜按照控制線進行垂直度控制。3.3.1.4本工程范圍測量觀測本工程范圍的測量觀測根據(jù)工程實際主要有基坑邊坡觀測、工程結構沉降觀測二種。1、邊坡觀測邊坡觀測時間從基坑開挖開始,一直到基坑回填完成為止,只要觀測邊坡的水平位移和沉降。邊坡邊緣每40米設置一個觀測點,每邊不少于兩點,用來觀測沉降和水平位移,觀測由專人測量員觀測和記錄,每周一次,將記錄的觀測值及時上報給技術部門,發(fā)現(xiàn)異常加密觀測次數(shù)。2、結構沉降觀測(1)工程結構較大荷重增加前后,如底板混凝土澆筑前、每完成一層結構層、基坑回填前后、均應進行觀測;當基礎附近地面荷重突然增加、周圍大量積水及暴雨后等;工程結構完成后,每月觀測一次;以后隨著沉降速度的減緩適當延長觀測時間間隔,直到沉降穩(wěn)定為止。(2)工程沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作,為了保證觀測成果的正確性,應做到固定人員觀測和整理成果;固定使用水準儀和水準尺;使用固定的水準點;按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。要求儀器的望遠鏡放大率不得小于24倍,氣泡靈敏度不得大于15’/2mm。沉降觀測應為有資質的測量單位進行觀測。3.3.1.5測量及沉降觀測技術方法1、平面與高程控制網的測定(1)為確保在施工階段控制網點坐標和高程的數(shù)據(jù)穩(wěn)定,現(xiàn)場實測,確認紅線點的精度,在此基礎上根據(jù)現(xiàn)場情況布置主軸線控制網;再根據(jù)控制網分別測設軸線與標高控制點。(2)在布放基線、主軸線控制網與各控制點時,選用經緯儀和水準儀;測水平角或延長直線時均采用正倒鏡測回法觀測:取其平均值。在高程控制中采用“兩次高程法”保證精度。2、軸線及豎直方向的測定為保證相對位置及軸線的準確性,從軸線定位至軸線傳遞由經緯儀及經檢驗的鋼卷尺進行引測。(1)軸線傳遞采用軸線控制樁,以此作為放線定位依據(jù),進行放線,確保軸線位置準確。(2)高程控制、標高傳遞可用鋼卷尺沿豎直方向,向上測量至施工層。測量前,應用水準儀根據(jù)±0.000水平線在各遞點處準確測出相同的起始標高線,作好水平記錄。標高傳遞點不少于三處,傳遞閉合誤差控制在±3mm以內,然后由水準儀測放同一層樓,樓層標高,每層進行詳細復核,確保全高誤差控制在規(guī)定范圍要求內。(3)每次測量、放線完工后,應由主管技術工程師協(xié)同其他人員進行復測,確定無誤后雙方簽字認可。3、沉降觀測(1)沉降觀測水準點的設置:為保證觀測精度與施工方便,沉降水準點設置在建筑物附近,但為了防止建筑物施工時對它的影響,沉降水準點要經常與施工現(xiàn)場的其它水準點閉合。(2)沉降觀測:①主體施工時,樓層每升高一層,觀測一次,主體封頂后每月觀測兩次??⒐を炇蘸竺績稍掠^測一次,直至穩(wěn)定為止。②觀測要做到三固定。即固定人員觀測和整理成果,固定水準儀及水準尺,使用固定水準點。③觀測精度要符合規(guī)范。④觀測結果及時向業(yè)主、監(jiān)理和設計單位通報,共同掌握現(xiàn)場動態(tài)。3.3.2打樁工程、基坑開挖及樁頭處理施工方法3.3.2.1打樁本工程7-14#樓采用靜壓管樁基礎,樁類型為PHC-400-AB-95C摩擦端承樁,樁徑400mm,樁基施工前先做試樁,以確定承樁的可能性并取得有關的施工工藝參數(shù),試樁成孔后應組織原勘測單位驗孔,經驗收合格后方可澆灌混凝土,并根據(jù)規(guī)范要求做單樁豎向靜載荷實驗。樁基施工過程中要采取可靠的防排雨措施,嚴防基坑浸水。3.3.2.2基坑開挖根據(jù)圖紙及邊坡放坡情況,測量放出7-14#樓的開挖線,撒出白灰線,作為開挖依據(jù)。開挖順序為13#、12#樓、11#樓、10#樓、8#樓、9#樓及7#樓。采用反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土,人工配合修理邊坡,邊坡比為1:0.33。開始挖土時,挖掘機必須由基坑上口線以內300~500開始下挖,沿溝寬方向逐條開挖,邊挖邊退,坑四周預留30公分左右用人工及時進行邊坡修整,嚴禁超挖坑壁。開挖過程中,應始終有指揮人員隨時觀察基坑邊緣挖土情況。3.3.2.3基坑防護(1)在基坑上口離基坑邊1m處設200mm高擋土墻,以防雨水沖入基坑。(2)距坑邊1m處設1.2m高防護欄桿立面柱綠色密網,并懸掛標識牌、警示牌。3.3.2.6注意事項(1)開挖線放線要準確。技術人員提前算出坡度控制點,挖土時技術人員和測量員要跟班作業(yè),確保土方的挖土標高及土方不超挖。(2)每次觀測應用相同的觀測方法和觀測路線;觀測期間使用一種儀器,一個人操作,不能更換;加強對基坑各側沉降、變形觀測,特別對有地下管線的各邊坡可進行重點觀測。(3)壓樁過程中要嚴格控制樁位的準確性和樁頂標高。(4)樁間土開挖過程中應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應及時進行支撐加固,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。(5)基坑內設臨時排水溝和積水坑,確保基坑邊坡的穩(wěn)定。(6)樁間土開挖過程中,設專人進行標高控制,防止超挖。(7)在基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,應與基坑邊緣保持1米以上距離,保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。(8)重物距土坡安全距離:汽車不小于3m,土方堆放不小于1m,堆土高不超過1.5m,材料堆放應不小于1m。3.3.3回填土工程施工方法本工程外墻周圈按設計要求采用2:8灰土回填,要求均勻回填,分層夯實,壓實系數(shù)≥0.94,基礎工程施工完畢驗收合格后應盡快回填。為保證質量,回填土采用蛙式或立式打夯機夯實,分層厚度20~25cm。3.3.3.1灰土回填施工準備(1)材料要求①宜優(yōu)先利用基坑中挖出的優(yōu)質土,土質干凈,不得含有有機雜質,使用前應過篩,其粒徑不大于15mm,含水量應符合規(guī)定,淤泥和淤泥質土不能用作填料。②石灰:用生石灰粉,使用前1~2d應充分熟化過篩,不得有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多水分。(2)作業(yè)條件①基坑在回填前,必須先辦完基礎工程驗收手續(xù),并清理干凈基坑內雜物。②施工前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍、打壓遍數(shù)等參數(shù)。③施工前,應作好水平高程測量放線的標志,如在外墻上標出回填土上平的標記。3.3.3.2技術方法(1)填土前,應檢驗填料的含水率。檢驗方法,用手將土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。若含水量偏高時,可采用翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預先灑水濕潤,增加壓實遍數(shù)或使用大功率打夯機等措施。(2)灰土鋪攤厚度:厚度按200~250mm鋪攤,夯打遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土重力密度,在現(xiàn)場試驗確定。(3)按規(guī)范要求進行每層回填土的干土重力密度現(xiàn)場試驗,合格后方能進行上層土的鋪攤回填。(4)灰土必須過篩,嚴格執(zhí)行配合比。必須拌合均勻,拌好的灰土顏色應一致。3.3.3.3回填質量保證措施(1)回填前,應組織有關單位檢驗地質情況,包括軸線尺寸、水平標高,以及有無積水等情況,并辦理隱檢手續(xù)。(2)設置控制鋪筑厚度的標志,如水平標高樁或彈上水平線。(3)處理地基表面:將地基上表面的浮土雜物清除干凈,原有地基應平整。(4)回填土每層夯打的遍數(shù)不小于3遍。(5)最后一層夯、壓密實后,表面拉線找平并符合設計標高,回填土質量檢測的項目如下表:(6)回填土必須保證回填的密度達到設計要求,回填土的干密度和壓實系數(shù)達到要求。3.3.4防水工程施工方法3.3.4.1卷材防水工程施工方法本工程屋面防水等級為二級,采用SBS高聚物改性瀝青防水卷材。1、基層要求及處理(1)基層必須牢固,無松動、起砂等缺陷。(2)基層表面應平整光滑、均勻一致。(3)基層應干燥,含水率宜小于9%。(4)基層若高低不平或凹坑較大時,應用摻加建筑膠的1:3水泥砂漿抹平。(5)必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈,最好用高壓空氣進行清理。2、卷材鋪貼前的準備工作(1)檢查基層的質量:找平層必須有堅固而平整的表面,其平整度用2m長的靠尺檢查時,不應超過5mm?;A周邊砌磚模表面用水泥砂漿找平,并在陰角處抹成圓角。(2)涂刷冷底子油水泥砂漿找平層養(yǎng)護完畢,表面基本干燥后,然后再涂刷冷底子油,冷底子油用膠刷涂刷,涂刷要均勻,愈薄愈好。涂刷冷底子油后經風干不沾手就開始鋪貼卷材。(3)清理卷材:卷材在使用前幾天,找個清潔的寬敞地面,將卷材全部攤開,清掃干凈,根據(jù)鋪貼尺寸,裁剪合適,然后反卷過來直至備用。清理好備用的卷材要防止濺水弄臟。運輸?shù)交咨鲜褂靡杏媱澬?,隨運隨用,不在基坑內堆積過多,不讓卷材在基坑內過夜,以免卷材受潮。3、卷材鋪貼順序:先鋪貼距離較遠部分,后鋪貼較近部分,即“先遠后近”的施工順序。特殊部位增加的卷材層數(shù)必須予先鋪貼。4、基底及外墻卷材鋪貼兩幅卷材的長邊搭接為壓邊,基底順長邊,墻體從下向上,短邊搭接為接頭。上下層及相鄰卷材的接頭互相錯開500mm,平行于陰陽角鋪設時,在陰陽角中增鋪寬度不小于500mm的卷材條,每邊各鋪250mm。5、鋪貼卷材操作方法(1)涂刷基層處理劑在已經處理好的基層上涂刷基層處理劑,用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面,要涂刷均勻,不得漏刷或露底?;鶎犹幚韯┩克⑼戤叄仨毥涍^10小時以上達到干燥程度方可施行熱熔法施工,以避免失火。(2)細部附加增強處理對于陰陽角及樁頭等部位應做附加防水層增強處理。方法是先按細部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔膠的一面),用手持汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上,并壓實鋪牢。(3)彈粉線在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此記住基準線進行卷材鋪貼施工。(4)熱熔法鋪貼卷材施工工藝大面積滿鋪以“滾鋪法”為佳,先鋪粘大面、后粘貼搭接縫,這種方法可以保證卷材鋪貼質量,優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。①熔粘端部卷材:將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對準基層上已彈好的粉線,滾展卷材約1m,由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另一人站在卷材底部(有熱熔膠)手持液化汽火焰噴槍,慢旋開關,點燃火焰,調呈藍色,使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面,待卷材底面呈熔融狀態(tài)即進行粘鋪,再由一人手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實,這樣鋪到卷材端頭剩下約20cm時,將卷材端頭翻放在隔熱板上,再行熔烤,最后將端部卷材鋪牢壓實。②滾粘大面卷材:起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人應站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面的夾角,噴槍距卷材及基層加熱處約0.3~0.5m,施行往復移動烘烤,至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡,即及時進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。③卷材搭接縫施工:卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質量的關鍵之一,不隨大面一次粘鋪,而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質量。④搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤,粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端流出,用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴。操作方法:A、為搭接縫粘結牢固,先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉,為防止烘烤到搭接縫以外的卷材,應使用燙板沿搭接粉線移動,火焰噴槍隨燙板移動,由于燙板的擋火作用,則火焰槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其它卷材。B、粘貼搭接縫:一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持槍(或汽油噴燈)從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材,隨烘烤熔融隨粘貼,并須將熔融的瀝青擠出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴,或以密封材料沿縫封嚴。⑤作保護層接縫收頭處理后,檢查防水層鋪設合格,應作保護層保護已鋪好的卷材防水層。6、質量要求:(1)原材料必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。(2)基層不得潮濕,更不得有積水。(3)卷材與基層之間和各層卷材之間應粘貼牢固,表面應平整,不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼和翹邊。(4)卷材在陰、陽角及樁頭等特殊部位均應鋪貼牢固和封閉嚴密。3.3.4.2防水混凝土施工(1)施工控制要點抗?jié)B混凝土施工是本工程的重點之一,在過程控制中我們將全過程監(jiān)控,具體從以下幾點入手:①對商品混凝土廠家進行監(jiān)控,堅持試配原則,確???jié)B混凝土達到設計要求的等級。②對送到工地的混凝土進行檢查,發(fā)現(xiàn)有泌水離析現(xiàn)象時,采取相應的措施。混凝土的坍落度應嚴格控制。③加強混凝土振搗的監(jiān)控,嚴禁漏振和過振。④加強澆筑現(xiàn)場的管理,制定科學合理的澆筑順序,避免出現(xiàn)不應有的施工縫。⑤澆筑完成后立即對混凝土進行保濕和保溫養(yǎng)護,避免混凝土裂縫的產生。(2)細部節(jié)點的防水處理①施工縫Ⅰ、施工縫澆筑前將其表面混凝土鑿毛,將浮渣清理干凈并清除積水。Ⅱ、墻體施工縫留設在距底板上300mm處,并設置遇水膨脹止水條,施工時用模板橫拼成吊模,側邊粘貼海綿條,此處混凝土與底板混凝土同時施工,如圖3.3.4.2-1。圖3.3.4.2-1縱向施工縫防水示意圖②穿墻管或穿墻套管:穿墻管預埋帶有止水環(huán)的套管,主管及套管均應在澆灌混凝土前埋設。主管與套管之間用密封膏封嚴,套管外壁加焊5×100mm止水環(huán)滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土,止水環(huán)兩側混凝土要振搗密實,防止漏振。穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應不小于250mm,如圖3.3.4.2-2。電梯井正負零以下對拉螺桿采用止水螺桿。3.3.4.3聚氨酯防水涂膜施工方法陽臺和衛(wèi)生間采用2mm聚氨酯防水涂膜;1、施工準備(1)基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光,堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。(2)基層面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部位處理、清掃干凈。2、工藝流程基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層3、聚氨酯涂膜施工方法(1)堵洞:在已改完的水電等系統(tǒng)管道安裝檢驗完畢后進行管道堵洞。堵洞前,對洞口部位混凝土進行鑿毛處理,堵洞砼強度等級應高于同部位結構一個等級并摻加膨脹劑,振搗密實。(2)管根、陰陽角處理:管根及陰陽角部位應做成半徑R>100mm的圓角以保證防水同基層緊密連接。陰陽角、管根、地漏處在水泥砂漿找平層上均增加一布二油防水附加層,周邊交界縫壓條寬度200mm,卷起150高。(3)涂膜防水:第一道涂膜防水層用塑料刮板均勻涂刷在底層上,表面要均勻,保證不漏刷;第二道涂層,涂刷的方向和與第一道垂直,涂刷第三道與第一道相同,涂膜在立面的高度350mm。(4)蓄水試驗:涂料實干后進行蓄水試驗,24小時后觀察無滲漏現(xiàn)象為合格。如有滲漏,查明部位和原因,及時修補,再二次試水至不漏為止。4、聚氨酯防水要點(1)基層應牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層薄厚應均勻,無漏涂。(2)附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求,粘結必須牢固,接縫封閉嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。(3)防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。(4)涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現(xiàn)象,保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。(5)聚氨酯施工區(qū)域嚴禁煙火,做好消防準備和做好通風。3.3.4.4防水工程施工技術方法及質量保證措施1、基層控制要點防水層是依附于主體結構基層的,其質量好壞直接影響防水層的質量,主體結構和找平層的剛度、平整度、強度、表層坡度準確,表面完善無起砂、起皮、縫、基層的含水率等都是保證防水層施工質量的基礎。2、防水層施工作業(yè)條件的控制要點(1)氣候條件施工條件成熟與否直接關系到施工質量,防水工程大部分露天作業(yè),氣候因素影響較大。施工期內遇雨、雪、霜、霧、大風和氣溫低于5℃或高于35℃都會影響防水層施工質量,也妨礙施工作業(yè)人員順利施工操作。改性瀝青和高分子聚合物卷材不宜在0℃以下、超過35℃的氣溫中施工;炎熱夏季后半夜因產生露水、5級以下大風天氣塵土砂粒影響與基層粘接,污染基面均不得進行防水施工作業(yè)。(2)重視防水層與相關層次施工交叉問題①防水層所用的材料,必須本著有出廠合格證書和試驗報告單,同時在現(xiàn)場使用前必須再做防水試驗,合格后方可使用。②與防水層相關的層次是找平層、保溫層、隔離層、保護層等。防水層施工往往與相關層要交叉作業(yè),這些相關層次的施工質量對防水層的質量有很大影響,甚至直接影響到防水工程的成敗。特別要注意監(jiān)督保護層的施工,決不能碰壞、戳破防水層。(3)卷材防水施工質量控制要點①施工中應嚴格按照施工工藝標準等施工規(guī)范要求、施工工藝流程進行,鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間搭接的寬度要符合要求。②嚴格掌握基層含水率達到要求后才能進行粘貼。注意控制陰陽角、加固層等細部節(jié)點的處理。(4)防水層的保護層材料選用和施工應按設計圖紙進行施工。保護層施工時要注意防水層的保護,要在防水層上做好臨時保護措施,嚴防戳破防水層,防水層施工完畢應及早進行下道施工工序,不宜間隔時間過長,防止防水層材質損壞。3.3.5鋼筋混凝土結構施工方法3.3.5.1施工工藝流程鋼筋混凝土結構施工工序流程:(見圖3.3.5.1)3.3.5.2鋼筋工程施工方法本工程鋼筋采用HPB300、HRB400級鋼。1)16及以上的水平鋼筋采用直螺紋套筒連接;3)14及以下鋼筋采用綁扎搭接。1、鋼筋檢驗與存放(1)鋼筋進場時,應附有廠家的質量證明書,并且按規(guī)定取樣復試和外觀檢查,包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及經復試合格后,才能使用。(2)抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批由同一牌號、同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60t。不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過0.02%,含錳量差不得超過0.15%。(3)力學性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項不滿足規(guī)范要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍不合格,則該批鋼筋不準使用。(4)鋼筋外觀檢查要求:鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。(5)鋼筋運到加工場地后,必須嚴格按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。(6)存放鋼筋時,下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋加工制作(1)HPB300級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎鉤內徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。(2)箍筋末端應作彎鉤,且應符合下列規(guī)定:①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規(guī)范的規(guī)定外,尚應大于受力鋼筋直徑;②對有抗震要求的結構,箍筋彎鉤的彎折角度應為135°,平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。(3)鋼筋調直采用機械方法,需要時采用冷拉方法,當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。(4)鋼筋、定位梯、定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢,確保尺寸準確。(5)加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號尺寸、使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用。(6)鋼筋加工的允許偏差如下表4.5.2.1:鋼筋加工允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±53、鋼筋連接(1)鋼筋搭接連接①同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。②鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3lae,凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。③同一連接區(qū)段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應符合設計要求,具體應符合下列規(guī)定:Ⅰ、對梁類、板類及墻類構件,不宜大于25%。Ⅱ、對柱類構件,不宜大于50%。④鋼筋綁扎縱向受力鋼筋的最小搭接長度要符合下列要求。Ⅰ、縱向受力鋼筋的綁扎搭接面積百分率不大于25%時,其最小搭接長度應符合規(guī)范要求。Ⅱ、當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%,其最小搭接長度應按表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.4取用。Ⅲ、對有抗震設防要求的結構構件,其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用。在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。Ⅳ、縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接長度應根據(jù)規(guī)范的規(guī)定確定相應數(shù)值后,乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。(2)鋼筋機械連接①等強直螺紋工藝流程鋼筋下料、端面平頭→滾制螺紋→絲頭質量檢驗→安裝絲扣保護帽、分類堆放→運輸安裝→利用套筒連接→接頭檢驗→完成②螺紋的加工按鋼筋規(guī)格安裝和調好滾制刀具,將鋼筋放在加工臺上,需加工的鋼筋端頭對準加工孔,端頭要與加工孔平齊,用夾具夾緊。啟動滾軋機電源開關;轉動手柄輪,使鋼筋開始滾制即可,滾壓到規(guī)定螺扣,鋼筋夾具小車就自動停止退出。Ⅰ、松開夾具取出加工好的鋼筋,用鋼絲刷干清毛刺,操作工人按要求逐個檢查鋼筋端螺紋的滾制質量。Ⅱ、經自檢合格的鋼筋端頭螺紋,質檢員應按要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,應對該加工批逐個檢查,不合格的應重新加工檢驗合格方可使用。Ⅲ、已檢驗合格的端頭螺紋應戴上保護帽或擰上連接套,防止碰壞或粘貼混凝土而影響鋼筋連接,再按規(guī)格分類堆放,整齊待用。③滾制時應注意事項:Ⅰ、鋼筋平切后端頭的端面要平整且大致與軸中心線垂直,軸線一定要與滾制機模具中心線保持一致,嚴禁夾偏,損壞模具。Ⅱ、用螺紋通止環(huán)規(guī)控制絲頭的尺寸大小,端頭滾制時要用與鋼筋直徑相配套的模具進行滾制,要及時調整設備動力頭和剝肋尺寸。不同規(guī)格應分批進行加工。Ⅲ、每個滾絲輪模具一般在滾制8000~12000個以后模具開始變形,引起套絲時出現(xiàn)絲扣不均勻等質量問題。因此要記錄每個模具的數(shù)量,并檢查滾制的質量,根據(jù)檢測情況把變形的模具及時更換。Ⅳ、滾制前要先對端頭切割情況進行檢查,端面不平整及端面與軸線不垂直的不得進行滾制,要重新切割檢驗合格后方可使用。④套筒加工套筒宜委托定點的廠家進行加工或到供應商處采購,不得隨意進行加工。套筒的材料宜選用低合金鋼、優(yōu)質碳素鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。套筒的抗拉承載力標準值不宜小于被連接鋼筋的受拉承載力的標準值的1.2倍。套筒出廠時必須有合格證,套筒表面應標有被連接鋼筋的直徑,在運輸和儲存過程中,應有防止銹蝕和沾污。⑤鋼筋連接Ⅰ、連接前的準備:鋼筋連接前,要先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔,如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。Ⅱ、標準型絲頭的連接:把裝好連接套筒的鋼筋擰到被連接鋼筋上,然后用扳手按規(guī)定的擰緊力矩擰緊,使兩根鋼筋對頂緊,套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整絲扣,連接即告完成,隨后立即畫上標記,以便質檢人員的抽檢,抽檢人員要做好抽檢記錄。Ⅲ、加長絲頭型接頭的連接:先將鎖緊螺母及標準套筒按順序全部擰入加長絲頭鋼筋一側,將被連接鋼筋的標準絲頭與加長絲頭端部靠緊后,再將套筒擰回到標準絲頭一側,并用扳手擰緊,再將鎖緊螺母與標準套筒擰緊鎖定,連接即告完成。⑥材料要求Ⅰ、鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007的要求。Ⅱ、套筒材料使用優(yōu)質碳素鋼、結構鋼或合金結構鋼,應有供貨單位質量保證書。Ⅲ、直螺紋連接套筒,應有出廠合格證、材質證明書方可使用。Ⅳ、鋼筋應有出廠合格證、材質證明書、現(xiàn)場抽檢試驗報告方可使用。⑦質量要求Ⅰ、絲頭加工檢驗及評定標準a、加工工人應逐個檢查絲頭的加工質量,每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。b、對自檢合格的鋼筋絲頭,應由專職質量檢查員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內生產的鋼筋絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,按表4.5.2.2的方法進行鋼筋絲頭質量檢驗,當發(fā)現(xiàn)不合格絲頭數(shù)超過抽檢數(shù)的5%時,應加倍抽檢,不合格數(shù)仍超過5%時,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,并切去不合格絲頭,重新加工螺紋。絲頭加工檢驗項目及檢驗方法見下表。絲頭質量檢驗方法序號檢驗項目檢
驗
工
具檢
驗
方
法
及
要
求1外觀質量目
測
量螺紋絲扣均勻,絲頭順直,牙形飽滿,牙頂寬(齒頂平段)≥0.6mm禿牙累計長度不得超過1個螺紋周長2螺中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應超過2P(P為螺距)3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)應能通過螺紋的大徑,而止端螺紋環(huán)規(guī)則不應通過螺紋的大徑4外形尺寸卡尺或專用量規(guī)絲頭長度應滿足設計要求,標準型接頭的絲頭公差為+1PⅡ、套筒質量檢驗標準表。套筒質量檢驗標準序號檢驗項目量具名稱合格條件1外觀質量肉眼、卡尺長度及外徑公差滿足要求,表面有適用鋼筋公稱直徑標記2螺紋小徑光面孔用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的小徑,而止端量規(guī)則不應通過螺紋小徑。3螺紋中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)從連接套的兩端塞規(guī)應能順利地通過螺孔并達到旋合長度。止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過螺孔,但允許從螺孔兩端部分旋合、旋合量應不超過2P(P為螺距)Ⅲ、套筒組批、抽樣方法及結果判定a、以500個為一個檢驗批,每批按10%抽檢。b、檢驗結果如果符合表4.5.2.3的技術要求應判定為合格,否則判為不合格。c、產品外觀及尺寸公差不合格率應低于5%。d、當抽檢不合格率超過5%時,則應另取雙倍數(shù)量重做檢驗,當加倍抽檢后的不合格率小于5%時,應判該批合格,若仍大于5%時,則該批應逐個檢驗,合格者方可使用。Ⅳ、鋼筋接頭質量檢驗a、按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ107-2016)要求,在正式加工連接前,每種規(guī)格鋼筋先做一組(3根)試件,待做靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接。b、現(xiàn)場接頭抽檢:在支模前,質檢員應進行全面檢驗,要求鋼筋連接質量100%合格。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。每種規(guī)格鋼筋,每500個接頭為一批,每批抽檢3個接頭,進行單向拉伸試驗,三個試件測得的強度合格后方可進行下道工序,否則,必須查明原因重新連接或采用焊接或其它機械連接方法。為了減少鋼筋接頭取樣造成鋼筋浪費和不必要損失,現(xiàn)場最好采用無損檢測技術來檢查接頭質量。⑧施工中應注意事項:Ⅰ、加工時鋼筋端頭要與滾制孔口平齊,否則造成有效扣數(shù)不夠或無效扣過多,而使旋入套筒的有效扣少,或外露有效扣多而無法擰緊等質量問題。Ⅱ、加工好的螺紋要戴好保護帽,防止碰壞絲扣或粘上混凝土造成接頭無法連接等問題。Ⅲ、用普通扳手擰緊后做好擰緊標記,便于檢查是否擰緊和漏擰緊,以免造成整個復檢的問題。Ⅳ、及時檢查加工螺紋,尤其是在滾刀使用壽命將到(8000-12000個頭)時;避免造成重新加工滾制。4、鋼筋綁扎(1)剪力墻墻體鋼筋綁扎:①工藝流程:放置底層定位梯子筋→連接豎向受力鋼筋→畫水平筋間距→綁扎水平筋。②將插筋上水泥、銹皮清理干凈,并整理調直插筋。③將定位梯子筋設置在墻體底部。④先綁扎墻體豎向鋼筋,并大間距綁扎水平鋼筋,再綁扎墻體其余鋼筋。⑤在立好的墻體豎向鋼筋上用粉筆畫水平筋間距,從下往上綁扎水平筋,搭接長度滿足規(guī)范要求。(2)柱鋼筋綁扎;①工藝流程:套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距→綁箍筋。②將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清理干凈,并整理調直插筋。③按事先計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在插筋上;先連接四角主筋,并綁好箍筋,再連接其余主筋。④在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距,將箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎,箍筋與主筋垂直,箍筋轉角與主筋的交點均要綁扎,主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋彎鉤重合處,應沿柱子豎向交錯布置。(3)框架梁綁扎:①工藝流程:畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢→放置保護層墊塊②綁扎箍筋:箍筋彎鉤疊處應在梁中交錯綁扎,綁梁箍筋采用套扣法。③梁端與柱交處箍筋應加密,其間距及加密區(qū)長度執(zhí)行圖紙
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