膠帶輸送機質(zhì)量標準規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——膠帶輸送機質(zhì)量標準規(guī)程膠帶輸送機質(zhì)量標準規(guī)程之相關制度和職責，1、膠帶輸送機機頭、機尾處底板松軟時采用長2m、寬1.5m、深1m的水泥根基固定,底腳螺栓(Phi;20mm)埋入水泥根基不少于700mm。機頭、機尾處底板堅硬時,采用地錨固定(錨固力不小于50KN),地錨螺...

1、膠帶輸送機機頭、機尾處底板松軟時采用長2m、寬1.5m、深1m的水泥根基固定,底腳螺栓(20mm)埋入水泥根基不少于700mm。機頭、機尾處底板堅硬時,采用地錨固定(錨固力不小于50KN),地錨螺栓(20mm)用水泥澆鑄埋入底板不少于1400mm。

2、安裝膠帶輸送機務必做到機頭、機尾固定堅韌,運行平穩(wěn)。底皮帶距底板不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm。安裝試運轉(zhuǎn)達成平、直、穩(wěn),機頭、機身、機尾中心在一條直線上。

3、機頭、機尾務必設置防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄,卸煤倉口裝設鐵篦子(間隔尺寸為250mm×250mm)。

4、安裝膠帶輸送機務必留有足夠的安好間隙,膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小于0.7m。

5、機頭架、機尾架和拉緊裝置、防護裝置等不得有開焊、變形現(xiàn)象,固定螺栓緊固,螺紋應露出1-3絲,拉緊裝置的調(diào)理余量不小于調(diào)理全行程的1/5。中間架平直無開焊,吊繩(上部吊寬應大于下部寬度)、機架完整,固定穩(wěn)當,無嚴重銹蝕。

6、鋼絲繩吊掛采用雙股8號鐵絲,吊掛點下端設在長托滾架上,上端固定在頂板固定點上,雙股鐵絲受力平勻,鋼絲繩頭包扎嚴密。

7、托滾齊全、轉(zhuǎn)動生動、無卡阻現(xiàn)象。三聯(lián)托滾每組間距1.5m,長托滾每根間距3m,防跑偏托滾間距15m,底托輥離底板最小間距不得小于200mm。

8、膠帶輸送機搭接長度不小于0.5m。使用膠帶機向上運煤時傾角不能大于18度,向下運煤時傾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉(zhuǎn)等膠帶養(yǎng)護裝置應齊全、靈敏,信號裝置應聲光兼?zhèn)?、明顯穩(wěn)當;兩臺以上膠帶輸送機聯(lián)機運行時,聯(lián)鎖裝置應靈敏穩(wěn)當。打滑養(yǎng)護安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側(cè);跑偏養(yǎng)護安裝在皮帶吊架上,距皮帶頭25m;堆煤養(yǎng)護安裝在皮帶頭上;急停養(yǎng)護安裝在梁頂處距皮帶頭30m;撕帶養(yǎng)護安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處;超溫養(yǎng)護安裝在變速箱上;煙霧養(yǎng)護安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設置在機頭轉(zhuǎn)載點,噴嘴距機頭膠帶0.5m,操縱閥門設置在便于開啟的位置,離底板高度1.5m。

10、電機、變速箱、聯(lián)軸節(jié)固定連接堅韌,防護罩齊全穩(wěn)當。滾筒無破碎,鍵不松動。

11、膠帶無破碎,橫向裂口不得超過帶寬的5%,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子堅韌平整。運行中膠帶不打滑、不跑偏,上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠