成本控制及設計考量培訓課程課件

Hinge設計

成本控制及設計考量

DolphinHsu

2007.06

Hinge設計

成本控制及設計考量

Dolphi1

前言成本控制及設計考量培訓課程2研發(fā)設計製作流程品管作業(yè)倉庫存貨

如果有不合邏輯的現(xiàn)象存在時而未能立即加以改善，將會產(chǎn)生瓶頸現(xiàn)象進而增加額外的作業(yè)，將導致效率降低及成本增加。研發(fā)設計3內(nèi)容摘要研發(fā)設計流程

機構設計評估

材料成本估算

品管作業(yè)

成本節(jié)約對策

總結內(nèi)容摘要研發(fā)設計流程

機構設計評估

材料成本估算

品管作業(yè)

4研發(fā)設計流程外觀設計：客戶提供圖紙及業(yè)務需求自行繪製。研發(fā)設計流程5研發(fā)設計流程機構設計：產(chǎn)品及零件共用及互換性、材料加工方式、材料選用及估價、生產(chǎn)方式、設計開發(fā)時程、安規(guī)(UL/EMI/ESD)、CAE、模型製作。研發(fā)設計流程機構設計：6研發(fā)設計流程模具開發(fā)：產(chǎn)能預估，替換可行性，模具材質(zhì)/壽命，模具開發(fā)時程。研發(fā)設計流程模具開發(fā)：7機構開發(fā)週期Hinge機構開發(fā)時程項目塑膠件沖壓件車銷件機構設計3-5天3-5天3-5天機構驗證1天1天1天模型製作3-5天3-5天3-5天模型功能驗證1天1天1天模具製作20-25天15-25天10-7天試模3週內(nèi)完成3週內(nèi)完成2週內(nèi)完成機構開發(fā)週期Hinge機構開發(fā)時程項目塑膠件沖壓件車銷件機構8機構設計評估研發(fā)初期針對產(chǎn)品進行ID設計機構概念設計功能性的實現(xiàn)並對製造性與組裝性評估分析的工作。機構設計評估研發(fā)初期針對產(chǎn)品進行9機構設計評估簡單化較優(yōu)良的設計基本原則是將產(chǎn)品簡化使用最少零件之設計方法為目標一旦零件減少了整個產(chǎn)品設計也就因此優(yōu)化然後再對零件功能及結構進行最佳化。機構設計評估簡單化10機構設計評估設計分析是在產(chǎn)品設計完成之後才進行，但是若有大規(guī)模的設計變更則需付出的代價實在太大，因此較好的方法則是在研發(fā)初期階段就開始進行失效模式與效應分析設計因為在最後階段的設計變更對成本及進度的衝擊都過大。機構設計評估設計分析是在產(chǎn)品設計完成之後才進行，但是若有大規(guī)11機構設計考量設計的製造性(DesignForManufacture)：DFM考量：設計者應對材料材質(zhì)多加以研究與了解，並對加工工藝能有較多的加認識(如電鍍、熱處理及冶金能有相當學習)DFM目的：在設計的初期就應該知道採用何種材料及製造方式會導致額外的成本支出，並加以改善以減少製造成本。機構設計考量設計的製造性(DesignForManufa12機構設計考量設計的組裝性(DesignforAssembly)：DFA考量：如何設計產(chǎn)品的各個零件，以及零件相對位置關係，使得組裝可以更快更容易。DFA目的：提升組裝效率，減少組裝成本。減少製造上的複雜度，降低製造成本。機構設計考量13機構設計考量設計的維修性(DesignforDisassambly)：避免因產(chǎn)品重工、維修拆卸所造成的零件損壞，進而無法重複使用，造成額外成本支出。機構設計考量14機構設計考量Hinge生產(chǎn)組裝程序工時預估DFA可以提供設計過程中在組裝方面的必要資訊，包括組裝時間、成本、作業(yè)時間，並且提供改良設計的建議。機構設計考量15機構設計考量Hinge組裝流程與預估工作No.組立流程圖預估工時備註1轉軸上油XXX

2墊片組裝XXX

3上螺帽XXX

4轉軸預搖XXX

5扭力測試XXX

6鉚和或點膠XXX

7Test-stationXXX工程提供8包裝XXX

機構設計考量Hinge組裝流程與預估工作No.組立流程圖預估16機構設計考量機構設計考量17機構設計考量機構設計注意事項：使用最少的零件，提供必須的功能。提高零件的對稱性以減少作業(yè)人員在組裝前的方向選擇作業(yè)，降低組裝錯誤的機會。機構設計考量機構設計注意事項：18機構設計考量採用防呆設計以避免作業(yè)人員疏失。單向組裝堆積木模式的設計，以避免作業(yè)人員對產(chǎn)品作過多翻轉等無附加價值之作業(yè)。機構設計考量19機構設計考量避免二次加工或調(diào)整的動作。儘可能使用可互換性零附件。強調(diào)製造流程的流暢與成本節(jié)省。機構設計考量20機構設計考量機構成本估算ID成本估算依據(jù)ID外觀圖及產(chǎn)品要求預估零件成本成本估價(±10%)機構成本估算塑膠成型費用板金成型費用後製程加工治具塑膠成型費用估算零件材料費零件成型費用零件後製程加工費用機構設計考量機構成本估算21機構設計考量機構設計考量22機構設計考量機構設計考量23機構設計考量板金成型費用估算零件材料費零件成型費二次加工費零組附件機構設計考量板金成型費用估算24機構設計考量機構設計考量25成本節(jié)約對策產(chǎn)品共用及互換性：共用軸心及墊片螺母等零附件，減少結構設計及模具費用支出，降低採購成本。成本節(jié)約對策26成本節(jié)約對策加工製程：加工製程改進如點膠、鉚合、扭力調(diào)整等。由效率及成本的觀點，所有的加工製程都是必須想辦法於設計階段克服或減少。若無法避免則儘可能簡化組裝，以節(jié)省產(chǎn)線生產(chǎn)成本。成本節(jié)約對策加工製程：27成本節(jié)約對策減少模具費用支出：廠商平均攤提於單價中。廠商自行策略性吸收。成本節(jié)約對策28成本節(jié)約對策設計變更:產(chǎn)品規(guī)格變更客戶要求成本節(jié)約對策設計變更:29結論成本控制是一切的根源及基礎，無論是設計、生產(chǎn)、採購皆需具備成本概念。因產(chǎn)業(yè)競爭激烈，導致利潤微薄，追求合理的成本結構以提昇自我競爭力。上述觀點對於目前NB/LCD/DV/GPSHinge產(chǎn)品快速發(fā)展、開發(fā)週期短、大量生產(chǎn)及設計生產(chǎn)問題防治頗有助益，因為時間及效率就是成本、競爭力結論30Thankyouforyourpatience.成本控制及設計考量培訓課程31演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！32

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成本控制及設計考量

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2007.06

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成本控制及設計考量

Dolphi33

前言成本控制及設計考量培訓課程34研發(fā)設計製作流程品管作業(yè)倉庫存貨

如果有不合邏輯的現(xiàn)象存在時而未能立即加以改善，將會產(chǎn)生瓶頸現(xiàn)象進而增加額外的作業(yè)，將導致效率降低及成本增加。研發(fā)設計35內(nèi)容摘要研發(fā)設計流程

機構設計評估

材料成本估算

品管作業(yè)

成本節(jié)約對策

總結內(nèi)容摘要研發(fā)設計流程

機構設計評估

材料成本估算

品管作業(yè)

36研發(fā)設計流程外觀設計：客戶提供圖紙及業(yè)務需求自行繪製。研發(fā)設計流程37研發(fā)設計流程機構設計：產(chǎn)品及零件共用及互換性、材料加工方式、材料選用及估價、生產(chǎn)方式、設計開發(fā)時程、安規(guī)(UL/EMI/ESD)、CAE、模型製作。研發(fā)設計流程機構設計：38研發(fā)設計流程模具開發(fā)：產(chǎn)能預估，替換可行性，模具材質(zhì)/壽命，模具開發(fā)時程。研發(fā)設計流程模具開發(fā)：39機構開發(fā)週期Hinge機構開發(fā)時程項目塑膠件沖壓件車銷件機構設計3-5天3-5天3-5天機構驗證1天1天1天模型製作3-5天3-5天3-5天模型功能驗證1天1天1天模具製作20-25天15-25天10-7天試模3週內(nèi)完成3週內(nèi)完成2週內(nèi)完成機構開發(fā)週期Hinge機構開發(fā)時程項目塑膠件沖壓件車銷件機構40機構設計評估研發(fā)初期針對產(chǎn)品進行ID設計機構概念設計功能性的實現(xiàn)並對製造性與組裝性評估分析的工作。機構設計評估研發(fā)初期針對產(chǎn)品進行41機構設計評估簡單化較優(yōu)良的設計基本原則是將產(chǎn)品簡化使用最少零件之設計方法為目標一旦零件減少了整個產(chǎn)品設計也就因此優(yōu)化然後再對零件功能及結構進行最佳化。機構設計評估簡單化42機構設計評估設計分析是在產(chǎn)品設計完成之後才進行，但是若有大規(guī)模的設計變更則需付出的代價實在太大，因此較好的方法則是在研發(fā)初期階段就開始進行失效模式與效應分析設計因為在最後階段的設計變更對成本及進度的衝擊都過大。機構設計評估設計分析是在產(chǎn)品設計完成之後才進行，但是若有大規(guī)43機構設計考量設計的製造性(DesignForManufacture)：DFM考量：設計者應對材料材質(zhì)多加以研究與了解，並對加工工藝能有較多的加認識(如電鍍、熱處理及冶金能有相當學習)DFM目的：在設計的初期就應該知道採用何種材料及製造方式會導致額外的成本支出，並加以改善以減少製造成本。機構設計考量設計的製造性(DesignForManufa44機構設計考量設計的組裝性(DesignforAssembly)：DFA考量：如何設計產(chǎn)品的各個零件，以及零件相對位置關係，使得組裝可以更快更容易。DFA目的：提升組裝效率，減少組裝成本。減少製造上的複雜度，降低製造成本。機構設計考量45機構設計考量設計的維修性(DesignforDisassambly)：避免因產(chǎn)品重工、維修拆卸所造成的零件損壞，進而無法重複使用，造成額外成本支出。機構設計考量46機構設計考量Hinge生產(chǎn)組裝程序工時預估DFA可以提供設計過程中在組裝方面的必要資訊，包括組裝時間、成本、作業(yè)時間，並且提供改良設計的建議。機構設計考量47機構設計考量Hinge組裝流程與預估工作No.組立流程圖預估工時備註1轉軸上油XXX

2墊片組裝XXX

3上螺帽XXX

4轉軸預搖XXX

5扭力測試XXX

6鉚和或點膠XXX

7Test-stationXXX工程提供8包裝XXX

機構設計考量Hinge組裝流程與預估工作No.組立流程圖預估48機構設計考量機構設計考量49機構設計考量機構設計注意事項：使用最少的零件，提供必須的功能。提高零件的對稱性以減少作業(yè)人員在組裝前的方向選擇作業(yè)，降低組裝錯誤的機會。機構設計考量機構設計注意事項：50機構設計考量採用防呆設計以避免作業(yè)人員疏失。單向組裝堆積木模式的設計，以避免作業(yè)人員對產(chǎn)品作過多翻轉等無附加價值之作業(yè)。機構設計考量51機構設計考量避免二次加工或調(diào)整的動作。儘可能使用可互換性零附件。強調(diào)製造流程的流暢與成本節(jié)省。機構設計考量52機構設計考量機構成本估算ID成本估算依據(jù)ID外觀圖及產(chǎn)品要求預估零件成本成本估價(±10%)機構成本估算塑膠成型費用板金成型費用後製程加工治具塑膠成型費用估算零件材料費零件成型費用零件後製程加工費用機構設計考量機構成本估算53機構設計考量機構設計考量54機構設計考量機構設計考量55機構設計考量板金成型費用估算零件材料費零件成型費二次加工費零組附件機構設計考量板金成型費用估算56機構設計考量機構設計考量57成本節(jié)約對策產(chǎn)品共用及互換性：共用軸心及墊片螺母等零附件，減少結構設計及模具費用支出，降低採購成本。成本節(jié)約對策58成本節(jié)約對策加工製程：加工製程改進如點膠、鉚合、扭力調(diào)整等。由效率及成本的觀點，所有的加工製程都是必須想辦法於設計階段克服或減少。若無法避免則儘可能簡化組裝，以節(jié)省產(chǎn)線生產(chǎn)成本。成本節(jié)約對策加工製程：59成本節(jié)約對策減少模具費用支出：廠商平均攤提於單價中。廠商自行策略性吸收。成本節(jié)約對策60成本