工廠安全規(guī)程15篇

工廠安全規(guī)程15篇名目

【第1篇】水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機時,必需將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。

2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內部。要與有關人員取得聯(lián)系后方可進行詳細的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內,禁止人員進入機內去取,要從下邊小門內取出。

4.用撬棍轉動提升機時,撬棍必需插的適當,防止打滑和帶入提升機內,造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應各轉動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內,以免發(fā)生事故。

8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉動中的機器,并留意不要將棉紗纏在回轉的機器上。

9、檢查或維護設備時,工作服要束緊,避開被轉動的機器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機下部必需躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災。

【第2篇】水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程

1.上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電,并仔細交接班。

2.開車前必需全面檢查設備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必需檢查設備四周無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設備運行狀況。

4.設備運行時,身體不能接組觸運轉部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)覺有雜物、大塊和溜子堵塞,必需停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設備修理和處理臨時事故時,必需執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設備。

8.發(fā)覺皮帶跑偏及料斗堵塞要準時停車處理,并報中控及有關人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要實行安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要準時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

【第3篇】化工廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程

廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程

hg23012–1999

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了設備內作業(yè)安全要求、《設備內安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)。

2引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。全部標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

tj36-79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

gbj16-87建筑設計防火規(guī)范

gb3805-83安全電壓

gb3787-83手持式電動工具的管理、使用、檢查和修理安全技術規(guī)程

gb388.1-91手持電動工具的安全

gb13955-92漏電愛護器安裝和運行

hg23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg23011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》化學工業(yè)部[91]化勞字第274號

3定義

本標準采納下列定義。

3.1設備

化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3.2設備內作業(yè)

進入化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)。

4設備內作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設備上全部與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采納插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采納取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進入設備內作業(yè)前,必需對設備內進行清洗和置換,并達到下列要求:

4.2.1氧含量18~21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3通風

要實行措施,保持設備內空氣良好流通。

4.3.1打開全部人孔、手孔、料孔、風門、

煙門進行自然通風。

4.3.2必要時,可實行機械通風。

4.3.3采納管道空氣送風時,通風前必需對管道內介質和風源進行分析確認。

4.3.4不準向設備內充氧氣或富氧空氣。

4.4定時監(jiān)測

4.4.1作業(yè)前30分鐘內,必需對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《設備內安全作業(yè)證》,方可進入設備。《設備內安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,狀況特別馬上停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經處理后,取樣分析合格方可連續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并實行牢靠通風措施。

4.5照明和防護措施

4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必需實行相應防護措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。

4.5.2設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必需按規(guī)定配備漏電愛護器。

4.5.4臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應實行相互之間避開損害的措施。

4.6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。

4.6.3設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物損害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。

4.7監(jiān)護

4.7.1設備內作業(yè)必需有專人監(jiān)護。

4.7.2進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。

4.7.3險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。

4.7.5設備內事故搶救,搶救人員必需做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。

5《設備內安全作業(yè)證》的管理

5.1設備內作業(yè)必需辦理《設備內安全作業(yè)證》。

5.2《設備內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設備內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。

5.4《設備內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫詳細的安全措施。

5.5《設備內安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認,審批簽字后方為有效。

5.6在設備內進行高處作業(yè)應按hg23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設備內進行動火作業(yè)應按hg23011辦理《動火安全許可證》。

5.8《設備內安全作業(yè)證》須經作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。

5.9設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件轉變,需重新辦理《設備內安全作業(yè)證》,方準許連續(xù)作業(yè)。

5.10設備內作業(yè)結束后,需仔細檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。

附錄(標準的附錄)

設備內安全作業(yè)證

設

備

交出單位負責項目欄

交出設備單位:

交出設備名稱:

檢修作業(yè)內容:

設備內主要介質:

作業(yè)時間:年月日起至年月日止

設備隔絕安全措施:

確認人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負責項目欄

檢修單位:

檢修項目負責人:

檢修作業(yè)監(jiān)護人:

作業(yè)中可能產生的有害物質:

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項目

合格標準

分析數(shù)

氧含量

取樣時間

取樣部位

分析人

終審審批:

審批簽字:年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工企業(yè)設備內作業(yè),危急性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設備內作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權川化集團有限責任公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關安全法規(guī),依據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對設備內作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全要求和《設備內作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備內作業(yè)安全。

三、主題內容

1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。

2.化工生產大多是連續(xù)化生產過程,而且向高密度、高強度方向進展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產的需要,要進入設備內作業(yè),因此設備內作業(yè)的安全性就越來越重要,設備內作業(yè)安全規(guī)程是解決設備內作業(yè)安全和安全管理基本問題。

四、編制過程

本標準起草后,書面征求部分企業(yè)看法。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃進展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行爭論修改而成。

【第4篇】化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了化工生產區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標準采納下列定義。

2.1

高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2

墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3

異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫狀況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

2.4

帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產和供、用電設備的修理中實行地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

電壓等級（kv）10以下20—354460—110154220距

離（m）1.722.22.5343高處作業(yè)分級與分類

3.1

高處作業(yè)的分級

3.1.1

作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2

作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.4

作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2

高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特別高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1

特別高處作業(yè)

3.2.1.1

在陣風風力為6級（風速10.8米/秒）及以上狀況下進行的強風高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5

在室外完全采納人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6

在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7

在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2

化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1

在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

3.2.2.2

在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或四周進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3

在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備四周進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4

在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

3.2.2.5

在塔、釜、爐、罐等設備內進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特別高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護

4.1

高處作業(yè)安全要求

4.1.1

從事高處作業(yè)的單位必需辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄。

4.1.2

《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.1.3

高處作業(yè)人員必需經安全教育，熟識現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲憊過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4

高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。

4.1.5

高處作業(yè)人員要根據(jù)規(guī)定穿戴勞動愛護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

4.1.6

高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。

4.2

高處作業(yè)安全防護

4.2.1

高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內。

4.2.2

不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。

4.2.3

高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必需裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應實行措施，防止墜落。

4.2.4

在化學危急物品生產、儲存場所或四周有放空管線的位置作業(yè)時，應事先與車間負責人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內。

4.2.5

登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必需鋪設堅固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.6

高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必需按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必需垂直進行作業(yè)時，須實行牢靠的隔離措施。

4.2.7高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，依據(jù)現(xiàn)場狀況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。

4.2.8

在實行地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必需使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1

一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責審批；二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報廠安全管理部門審批；特級、特別高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后，報主管廠長或總工程師審批。

5.2

施工負責人必需依據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《高處安全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。

5.3

對施工期較長的項目，施工負責人應常常深化現(xiàn)場檢查，發(fā)覺隱患準時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄（標準的附錄）

高處安全作業(yè)證

申請單位申請人作業(yè)地點作業(yè)時間作業(yè)內容作業(yè)高度作業(yè)類別安全防護措施施工單位負責人：監(jiān)護人

職責項目負責

人看法審核部門

意

見審批部門

意

見備

注中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工生產大多是連續(xù)化進行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出，并授權浙江巨化集團公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關安全法規(guī)，依據(jù)化工企業(yè)生產區(qū)域對各種作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的高處作業(yè)安全。

三、主題內容

本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。

四、編制過程

本標準起草后，書面征求部分企業(yè)看法。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃進展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行爭論修改而成。

【第5篇】某某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應仔細檢查機械、電氣和防護裝置是否完好﹔掌握、制動、限位、電鈴、緊急開關等主要安全附件是否牢靠,禁止帶病作業(yè)。

2、必需聽從掛鉤起重人員指揮,迫近的手勢和信號必需正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物,鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時,速度要慢。不準用倒車代替制動﹔限位代替停車,緊急開關代替一般開關。

4、人員應在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外,一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應系好安全帶。

5、工作停留時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過,吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時,嚴禁有人上下和檢修、調整機件。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應有充分的照明。

9、龍門吊操作應遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時留意軌道上有無障礙物﹔吊運高大對象阻礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間,吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關,絕緣必需良好,正確按動電鈕并留意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”:a.超過額定負荷﹔b.信號、重量不明,光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求﹔d.行車吊重物直接進行加工﹔e.歪拉、斜吊﹔f.工件上站人或浮有活動物﹔g.帶棱角缺口未墊好﹔h.埋在地下的對象﹔i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

【第6篇】工廠安全衛(wèi)生規(guī)程

（一九五六年五月國務院發(fā)出總念字第７９號通知，將

其次十一條原文作了修改，修改前原條文為：“室內工作地點的溫度常常高于攝氏三十二度的時候，應當實行降溫措施；低于攝氏十度的時候，應當設置取曖設備。）

其次十二條對于和取暖無關的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設備，應當采納保溫或者隔熱的措施。

其次十三條常常開啟的門戶，在氣候寒冷的時候，應當有防寒裝置。

其次十四條通風裝置和取暖設備，必需有專職或兼職人員管理，并且應當定期檢修和清掃，遇有損壞應當馬上修理。

其次十五條對于常常在寒冷氣候中進行露天操作的工人，工廠應當設有取暖設備的休息處所。

其次十六條工廠要供應工人足夠的清潔開水。盛水器應當有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應當每日清洗消毒。

其次十七條在高溫條件下操作的工人，應當由工廠供應鹽汽水等涼爽飲料。

其次十八條禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。

其次十九條工作場所應當依據(jù)需要設置洗手設備，并且供應肥皂。

第三十條工作場所要設置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。

第三十一條工作場所應當備有急救箱。

第四章機械設備

第三十二條傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危急部分，都要安設防護裝置。

第三十三條壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓部分都要有安全裝置。

第三十四條機器的轉動摩擦部分，可設置自動加油裝置或者蓄油器；假如用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應當停車注油。

第三十五條起重機應當標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應當有卷揚限制器、起重量掌握器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。

第三十六條起重機應當由經過特地訓練并考試合格的專職人員駕駛。

第三十七條起重機的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應當常常檢查。

第三十八條起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。

第三十九條起重機應當規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號。

第四十條機器設備和工具要定期檢修，假如損壞，應當馬上修理。

第五章電氣設備

第四十一條電氣設備和線路的絕緣必需良好。暴露的帶電導體應當安裝于碰不著的處所；否則必需設置安全遮欄和顯明的警告標志。

第四十二條電氣設備必需設有可熔保險器或者自動開關。

第四十三條電氣設備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必需依據(jù)技術條件實行愛護性接地或者接零的措施。

第四十四條行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內或者潮濕處所不能超過十二伏特。

第四十五條電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必需實行愛護性接地或者接零的措施。

第四十六條發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設備；有爆炸危急的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。

第四十七條電氣設備和線路都要符合規(guī)格，并且應當定期檢修。

第四十八條電氣設備的開關應當指定專人管理。

第六章鍋爐和氣瓶

第四十九條每座工業(yè)鍋爐應當有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持精確?????、有效。

第五十條工業(yè)鍋爐應當有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗制度。

第五十一條工業(yè)鍋爐的運行工作，應當由經過特地訓練并考試合格的專職人員擔當。

第五十二條各種氣瓶在存放和使用的時候，必需距離明火十公尺以上，并且避開在陽光下曝曬；搬運時不能碰撞。

第五十三條氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能和可燃氣瓶同放一處。

第五十四條乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應當距離明火十公尺以上。

第七章氣體、粉塵和危急物品

第五十五條散放易燃、易爆物質的工作場所，應當嚴禁煙火。

第五十六條發(fā)生劇烈噪音的生產，應當盡可能在設有消音設備的單獨工作房中進行。

第五十七條發(fā)生大量蒸汽的生產，要在設有排氣設備的單獨工作房中進行。

第五十八條散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設備要嚴加密閉，必要的時候應當安裝通風、吸塵和凈扮裝置。

第五十九條散放粉塵的生產，在生產技術條件許可下，應當采納濕式作業(yè)。

第六十條有毒物品和危急物品應當分別貯存在專設處所，并且應當嚴格管理。

第六十一條在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危急的工作地點，應當設有沖洗設備。

第六十二條對于有傳染疾病危急的原料進行加工的時候，必需實行嚴格的防護措施。

第六十三條對于有毒或者有傳染性危急的廢料，應當在當?shù)匦l(wèi)生氣關的指導下進行處理。

第六十四條廢料和廢水應當妥當處理，不要使它危害工人和四周居民。

第八章供水

第六十五條工廠應當保證生活用水和工業(yè)用水的充分供應。飲水非經當?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗許可，不許使用。

第六十六條水源、水泵、貯水池和水管等都應當妥當管理，保證飲水不受污染。

第九章生產幫助設施

第六十七條工廠應當為自帶飯食的工人，設置飯食的加熱設備。

第六十八條工廠應當依據(jù)需要，設置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產幫助設施。上列用室須常常保持完好和清潔。

第六十九條浴室內應當設置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。

第七十條廁所應當設在工作場所四周、男女廁所應當分開。

第七十一條廁所要有防蠅設備。沒有下水道的廁所、便坑必需加蓋。

第七十二條婦女衛(wèi)生室應當設在工作場所四周，室內要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。

第七十三條更衣室、休息室內要設置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特殊骯臟的工作服必需和便服隔開存放。

第十章個人防護用品

第七十四條有下列狀況的一種，工廠應當供應工人工作服或者圍裙，并且依據(jù)需要分別供應工作帽、口罩、手套、護腿和鞋蓋等防護用品：

（一）有灼傷、燙傷或者簡單發(fā)生氣械外傷等危急的操作。

（二）在劇烈幅射熱或者低溫條件下的操作。

（三）散放毒性、刺激性、感染性物質或者大量粉塵的操作。

（四）常常使衣服腐蝕、潮濕或者特殊骯臟的操作。

第七十五條在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場所操作的工人，應當由工廠分別供應適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等。

第七十六條工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能損害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應當由工廠分別供應工人漱洗藥水或者防護藥膏。

第七十七條在有噪音、強光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應當由工廠分別供應護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等。

第七十八條常常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應當由工廠供應防水靴或者防水鞋等。

第七十九條高空作業(yè)工人，應當由工廠供應安全帶。

第八十條電氣操作工人，應當由工廠根據(jù)需要分別供應絕緣靴、絕緣手套等。

第八十一條常常在露天工作的工人，應當由工廠供應防曬、防雨的用具。

第八十二條在寒冷氣候中必需露天進行工作的工人，應當由工廠依據(jù)需要供應御寒用品。

第八十三條在有傳染疾病危急的生產部門中，應當由工廠供應工人洗手用的消毒劑，全部工具、工作服和防護用品，必需由工廠負責定期消毒。

第八十四條產生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應當備有防毒搶救用具，必要的時候應當設立防毒搶救站。

第八十五條工廠應當常常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護用品，并且保證它良好有效。

第八十六條工廠對于工作服和其他防護用品，應當負責清洗和修補，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。

第八十七條工廠應當教育工人正確使用防護用品。對于從事有危急性工作的工人

（如電氣工、瓦斯工等），應當教會緊急搶救法。

第十一章附則

第八十八條各企業(yè)主管部門可以依據(jù)本規(guī)程結合各該產業(yè)的詳細狀況，制定單行的細則，并且送勞動部備案。

第八十九條本規(guī)程由國務院發(fā)布施行。

【第7篇】水泥工廠破裂機作業(yè)安全操作規(guī)程

1．開車前肯定要做好各項預備工作,然后按開車挨次進行。

2．發(fā)覺機械在運轉中發(fā)生故障時，應與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避開由于聯(lián)系不周造成設備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面認真地觀看設備，待運轉正常后再加負荷。

4．在正常生產中，人員不準在回轉機體上站立和越過皮帶機，避開摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經授意不準開啟設備。設備在運轉中偶然停車，必需弄清狀況，聯(lián)系好后在開車。

6．破裂機內如有大塊或鐵卡住，必需停車處理，不準開車處理。

【第8篇】工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程范文

工廠安全保衛(wèi)部消防規(guī)程

在聽到火警信號或火警電話通知后:

1.安全保衛(wèi)部經理與消防員、保安一道趕赴現(xiàn)場檢查,如系起火,應掌握現(xiàn)場,阻擋無關人員接近火場,并在疏散時,關心客人從緊急出口撤離。

2.大門保安停止會客,阻擋來賓進入,如消防人員或公安人員到達,則告知他們著火地點,并帶至現(xiàn)場。

3.在樓梯口、緊急出口、大門口布置人員保持冷靜和警覺,隨時待命。

在聽到疏散信號時:

1.馬上撤離,并趕往集合地點。

2.保衛(wèi)部領導和保安員在各通道,緊急出口,疏散來賓、維護秩序,并引導他們前往外面的來賓集合地點,這時應特殊留意老弱病殘客人。

3.將全部工作人員完全疏散完后,保安、保衛(wèi)部負責人最終撤離,列隊點名。

【第9篇】某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應仔細檢查機械、電氣和防護裝置是否完好掌握、制動、限位、電鈴、緊急開關等主要安全附件是否牢靠，禁止帶病作業(yè)。

2、必需聽從掛鉤起重人員指揮，迫近的手勢和信號必需正確、統(tǒng)一。得到信號后方可操作。起動時確認無障礙物，鳴號開車。

3、當接近卷揚限位器終端時，速度要慢。不準用倒車代替制動限位代替停車，緊急開關代替一般開關。

4、人員應在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外，一律不準行人。在工作臺外高處作業(yè)時應系好安全帶。

5、工作停留時不得將重物懸空停留。運行中地面有人或落放吊物時應鳴號。嚴禁吊物在人頭上通過，吊運的對象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應停在安全地點、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運行時，嚴禁有人上下和檢修、調整機件。發(fā)生突然停電，起吊件未放下，不準離開駕駛臺。

8、夜間作業(yè)應有充分的照明。

9、龍門吊操作應遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時留意軌道上有無障礙物吊運高大對象阻礙視線時，兩旁應設專人監(jiān)護。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時手不準握在繩索與對象之間，吊物上升嚴防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關，絕緣必需良好，正確按動電鈕并留意站立位置。

11、行車操作工嚴格遵守“十不吊”a.超過額定負荷b.信號、重量不明，光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢，不符合安全要求d.行車吊重物直接進行加工e.歪拉、斜吊f.工件上站人或浮有活動物g.帶棱角缺口未墊好h.埋在地下的對象i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

【第10篇】玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程

1主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關要求。

本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴建和改造工程項目的設計、施工與驗收，以及現(xiàn)有工廠的生產、維護和管理。

本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。

2引用標準

2.1tj36―79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。

2.2gbj16―87《建筑設計防火規(guī)范》。

2.3jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設計規(guī)范》。

2.4gb6528―86《玻璃生產配料車間防塵技術規(guī)程》。

2.5gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。

3基本要求

3.1一般要求

3.1.1玻璃生產企業(yè)應達到該產品相應的經濟規(guī)模，為采納先進的配料、熔化、成形、檢驗包裝及貯運技術裝備制造條件，提高企業(yè)整體的安全素養(yǎng)。

3.1.2玻璃生產應采納切合實際、經濟合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進技術和措施。在新建、擴建和改造的工程項目中必需執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設施同時設計、同時施工、同時投產使用的三同時原則。

3.1.3玻璃生產過程應盡量提高生產的綜合機械化和自動化程度，對生產過程中的各項擔心全因素，應遵循消退、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，實行相應措施，改善勞動者的工作條件，實行文明生產。

3.1.4玻璃熔化宜采納重油、自然?氣等高熱值燃料；凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè)，宜將煤轉化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè)，宜結合工藝要求的采納電加熱。

3.1.5玻璃生產設備的設計應符合gb5083-85《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的有關規(guī)定。

起重機械的設計、制造、檢驗、使用與管理等方面的安全要求，應符合gb6067-85《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定》。

電梯的制造、安裝、檢驗、操作與修理等方面的要求，應符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.1.6簡單發(fā)生事故的工作場所及工藝設備，應按gb2894-88《安全標志》的規(guī)定，設置相應的安全標志或信號報警裝置。

3.1.7生產車間或工作場所的采光和照明應符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》規(guī)定。

3.1.8玻璃工廠幫助用室的設置應符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風與空氣調整設計規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.9玻璃工廠主要燃料動力設施的設計和各項安全措施，必需嚴格遵守gbj16-87和相關的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。

3.1.10.1油站應遵守gbj74-84《石油庫設計規(guī)范》。

3.1.10.2發(fā)生爐煤氣站應遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》。

3.1.10.3液化石油氣站應遵守tj28-78《城市煤氣設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。

3.1.10.4天燃氣配氣站應遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。

3.1.10.5氫氧站、氨分解制氫站應遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術規(guī)程》。

3.1.10.6氮氣站應遵守gb50030-91《氮氣站設計規(guī)范中》的有關規(guī)定。

3.1.10.7壓縮空氣站應遵守tj29-90《壓縮空氣站設計規(guī)范》。

3.1.10.8鍋爐房應遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》。

3.1.10.9供電和用電應遵守現(xiàn)行的各項有關規(guī)范及規(guī)定。

3.1.11安全操作基本要求

a.操應熟識所使用設備的性能及安全操作規(guī)程，應常常檢查安全裝置的牢靠性，不得隨便拆除。

a.操上崗前應將所需使用的工具預備齊全，嚴格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動愛護用品。

a.操作時必需仔細負責，嚴格遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程。

d.共同操作時須分工明確，相互之間應隨時保持聯(lián)系和協(xié)調全都。

a.正在運行中的各種機械、電氣、熱工設備，不得在有損害危急存在的狀況下進行調試或檢修工作，不準跨越傳動物件或觸及危急部位。

a.生產設備本身和四周操作場地應保持干凈有序，保持運輸和人行通道暢通，準時清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。

a.操應按設備保養(yǎng)規(guī)定的要求，定時定員完成設備注油、清洗等修理工作內容，按時記錄設備運行狀況，完善交接班制度。

【第11篇】電器工廠安全操作規(guī)程

某電器工廠規(guī)章制度:安全操作規(guī)程

第十三章安全操作規(guī)程

第一條上機前,首先應檢查電源、機械性能及防護裝置是否安好,發(fā)覺隱患,準時排解。

其次條啟動電機前,應確保機床臺面無任何可移動物件時,方可開機操作,以免操作中,因震驚而使物件墜于腳踏上造成機床誤動而損害人體。

第三條嚴格按操作規(guī)定工作,規(guī)定用雙手開關時嚴禁用腳踏,決不允許私自轉變操作方式。

第四條使用腳踏板時,嚴禁閑雜人員靠近,以防誤動腳踏板而造成損害。

第五條一般狀況下,盡量選擇用雙手開關同時操作

第六條開機后,嚴禁將手放于機床任何傳動部位及滑塊的工作區(qū)域。

第七條在安全防護裝置拆除的狀況下,不允許開機。嚴禁私自拆除安全防護裝置。

第八條肯定要在確保離合器脫開的狀況下,才能開機。

第九條在使用腳踏板時,沖壓或剪切間隔中,腳應移開腳踏,嚴禁將腳常擱于腳踏板上。

第十條機床工作中,如發(fā)覺滑塊自由下落或有不正常撞擊聲及噪單,成品有毛刺及質量小時,應馬上關機檢查。

第十一條任何時間都須留意機床及模具緊固螺絲或傳動皮帶的松緊并做出正確處理。

第十二條設備修理之中,應切斷電源,嚴禁開機修理。

第十三條沖制小產品時,應用工具夾取,嚴禁直接將手伸入模具之中索取工件

第十四條嚴禁兩人同時操作同一機床,禁止酒后、穿托鞋、上機操作。

第十五條人體不行觸及配電系統(tǒng)任何電極。

第十六條工作前穿戴好勞防用品,以防工件毛刺傷及人手。

第十七條嚴禁操作中思想不集中、或閑談談天、以免分神而造成損害;在身體欠佳、心情不穩(wěn)定及嚴峻疲憊的狀況下,不行上機操作。

第十八條每次關機后,切記切斷電源后并將'雙手/腳踏'開關置于中間位置。

【第12篇】水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程

1．上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電，并仔細交接班。

2．開車前必需全面檢查設備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3．接到開車指令必需檢查設備四周無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設備運行狀況。

4．設備運行時，身體不能接組觸運轉部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)覺有雜物、大塊和溜子堵塞，必需停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉動輥輪。

5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。

6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7．設備修理和處理臨時事故時，必需執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設備。

8．發(fā)覺皮帶跑偏及料斗堵塞要準時停車處理，并報中控及有關人員。

9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要實行安全措施。

10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要準時清掃，防止滑到摔傷。

11．嚴禁跨越運轉中的皮帶機。

12．嚴禁沒有與有關人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。

【第13篇】工廠安全用電基本規(guī)程

(1)在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于2.5m的一般照明燈等,應盡量采納國家規(guī)定的36v的安全電壓或更低的電壓。

(2)各種電氣設備、電氣裝置、電動工具等,應安裝良好的安全愛護地線。

(3)操作帶電設備