2023年煤礦31輔助膠運東西及南北段混凝土施工、噴砼安全技術(shù)措施

PAGEPAGE19煤礦31輔助膠運東西及南北段混凝土施工、噴砼平安技術(shù)措施一、概況根據(jù)工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單〔CHSMK-JD20210921-01)〕要求，需要對31輔助膠運東西段皮帶機頭配電點硐室進行噴砼、開關(guān)臺及質(zhì)量標準化施工等工作，具體工作內(nèi)容如下：1、31輔助膠運東西段機頭配電點內(nèi)及及聯(lián)巷全部噴砼處理，開關(guān)硐室內(nèi)頂部與兩側(cè)面均用水泥砂漿抹平，機頭硐室根據(jù)礦方指定位置施工起吊錨索25根。在配電點內(nèi)打設(shè)高度0.3米，寬度為2.2米，長度為30米的開關(guān)臺，采用C25及以上的混凝土澆筑；開關(guān)臺側(cè)，從開關(guān)臺往上1.3米全部刷天藍色防水涂料，另外一側(cè)刷天藍色防水涂料與開關(guān)臺側(cè)高度一致，其他區(qū)域均為刷白色防水涂料；從31輔助膠運機尾滾筒至配電點及聯(lián)巷全部施工C30混凝土底板，底板標高與配電點地坪一致；31輔助膠運東西段皮帶機2#驅(qū)動電機處〔高差約1.5米處〕靠近31輔助膠運南北段方向，施工人行臺階，寬度約1.2米，臺階高度0.3米，步距0.3米，靠墻側(cè)設(shè)置不銹鋼欄桿。為確保施工平安和施工質(zhì)量，特編制本措施。二、編寫依據(jù)1、?煤礦平安規(guī)程?2、?察哈素煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程?3、?工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單?〔CHSMK-JD20210921-01〕三、組織機構(gòu)施工負責(zé)人：高超技術(shù)負責(zé)人：李二校張亞鵬平安負責(zé)人：張鵬云賀愛忠孫金虎四、工程量及施工工期配電點開關(guān)臺高度為0.3米，寬度為2.2米，長度為30米，配電點內(nèi)及及聯(lián)巷噴砼長度為81.3m，噴砼量116m3。開關(guān)硐室內(nèi)頂部與兩側(cè)面均用水泥砂漿抹平，采用M10水泥砂漿，抹面厚度20mm,抹面面積720m2。機頭硐室起吊錨索規(guī)格Phi;17.8times;8000mm,共25根。開關(guān)臺往上1.3米全部刷天藍色防水涂料，另外一側(cè)刷天藍色防水涂料與開關(guān)臺側(cè)高度一致，其他區(qū)域均為刷白色防水涂料,粉刷面積152m2,粉涮2遍。31輔助膠運機尾滾筒至配電點及聯(lián)巷全部施工C30混凝土底板，混凝土澆筑量70m3。31輔助膠運東西段皮帶機2#驅(qū)動電機處靠近31輔助膠運南北段方向，施工人行臺階，寬度約1.2米，臺階高度0.3米，步距0.3米，設(shè)置踏步5個?？繅?cè)設(shè)置不銹鋼欄桿。本工程自2021年10月10日開始施工，預(yù)計2021年10月25日結(jié)束，共15天。五、施工方法Ⅰ開關(guān)臺施工(一)技術(shù)要求1、配電點開關(guān)臺高度為0.3米，寬度為2.2米，長度為30米。2、采用C25混凝土澆筑，混凝土配合比〔重量比：水泥：砂：石子〕為1:2.5:392，水泥采用P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比0.54。砂為中粗砂，石子粒徑為20-40mm.〔二〕施工方法1、準備工作①開關(guān)臺施工前，首先對施工位置進行超平，標定開關(guān)臺上平面位置水平線。②準備好施工所需的工器具、材料。③施工前所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施。施工方法①首先對施工位置進行麻面處理，必須用水把底板沖洗干凈，以保證混凝土開關(guān)臺與原巷道地坪接茬處混凝土緊密結(jié)合。②根據(jù)設(shè)計要求在施工位置支設(shè)模板，模板采用木模板，使用方木支撐固定模板，并在模板與混凝土接觸面均勻涂抹一層機油，以保證易于脫模及混凝土的平整度。③施工用料采用地面自動上料系統(tǒng)，由下料孔下放至井底接料硐室，再用攪拌機按配合比進行攪拌。澆筑前必須按設(shè)計要求測量模板規(guī)格。嚴格按照C25配合比要求制作混凝土，混凝土攪拌時間不得小于5分鐘，待混凝土攪拌好后，使用防爆膠輪車運輸至施工地點，然后人工澆筑混凝土，要均勻上料，并隨澆隨搗，振搗一定要充分，消滅蜂窩、麻面。澆筑過程中要經(jīng)常測量模板規(guī)格，如果發(fā)現(xiàn)跑模，立即進行校正。使用振動棒對混凝土進行振搗，振動時間以混凝土外表泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準，混凝土振搗后，及時對開關(guān)臺混凝土外表進行抹平、收光。④混凝土初凝后每班進行灑水養(yǎng)護1次，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護7天后每天進行灑水養(yǎng)護1次，養(yǎng)護時間不少于28天。Ⅱ噴砼施工1.配合比說明及回彈率要求噴射混凝土采用P.C42.5R水泥、河砂，石子粒徑不大于10mm，將粒徑大于10mm的石子控制在20%以下。重量配合比為水泥︰砂︰石子︰水︰速凝劑=1︰1.7︰2.08︰0.47︰0.04；防水劑型號為YF-S，摻入量為水泥重量的3～5%。2.準備工作①兩側(cè)墻根底應(yīng)按設(shè)計尺寸挖夠。②清理噴射現(xiàn)場雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴密、不漏風(fēng)，嚴禁使用非抗靜電的塑料管做為輸料管。③檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖壁，并在正頂、兩肩窩、兩幫位置拉線并安設(shè)噴厚標志。⑤噴射人員所用勞保用品要佩戴齊全。(三)噴射混凝土工藝要求噴射順序為：先墻后拱，從墻根底開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。噴射時，噴漿機的供風(fēng)壓力為0.4Mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1Mpa左右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗加以控制，最適宜的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時調(diào)整供水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。(四)噴射工作噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點鋪上破舊風(fēng)筒布，以便收集回彈料。假設(shè)噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；假設(shè)出水點比擬集中時，可先安設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28d以上，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d以后每天灑水1次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當班拌料用凈。當班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過15%，回彈料要及時收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過30%。開機時，必須先給水，后開風(fēng)，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射過程中假設(shè)突然發(fā)生堵塞故障時，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。四、平安技術(shù)措施〔一〕噴漿平安技術(shù)措施1.噴漿期間，必須保護好管線、電纜、噴漿時管路、電纜必須落地并用材料在前后30m范圍內(nèi)包裹，噴漿清理后重新按線掛設(shè)。2.在噴漿工作地點回風(fēng)側(cè)20m處設(shè)置三道噴霧灑水裝置，并隨噴漿前移，凈化水幕要霧化良好，覆蓋全斷面。3.噴漿時，設(shè)專人照燈并傳遞信號，發(fā)現(xiàn)堵管時，立即傳遞停機信號。4.噴射砼作業(yè)時噴射手和噴漿機司機之間必須密切配合，并設(shè)置可靠的信號聯(lián)系。5.搬運噴漿機時，必須協(xié)力合作，防止碰傷人員。6.噴漿或處理堵管時，嚴禁噴槍口對準施工人員。7.噴漿時，先送風(fēng)，再送電，再送水，再送料。噴漿結(jié)束時，先停料，再停機，再停水，停風(fēng)。〔二〕運輸管理1.必須由東翼輔運大巷駛進，21輔運大巷駛出，特殊情況〔如回撤、安裝工作面時〕除外。2.防爆無軌膠輪車、防爆無軌膠輪裝載機、大巷行車等操作工，必須持證上崗。3.車輛運輸設(shè)備、工具或材料時，一般不應(yīng)超寬或超高〔高度小于2m、長度和寬度不超出貨箱〕。如需超寬或超高運送，應(yīng)編制平安措施，按規(guī)定程序批準前方可實施。4.車輛進入有人值守的電動、手動風(fēng)門前，司機嚴禁隨意開啟風(fēng)門，必須按照看風(fēng)門人員指揮行車；通過無人值守風(fēng)門時，嚴禁將兩道風(fēng)門同時翻開；車輛通過風(fēng)門要在風(fēng)門中間位置行進，嚴禁剮蹭或撞壞風(fēng)門，保護通風(fēng)設(shè)施、文明行車。5.車輛行駛路線上有人員施工作業(yè)時，須在施工地點兩側(cè)50米處分別設(shè)置警示牌；車輛通過施工地點及遇到行人時，必須提前50米鳴笛、減速慢行，在施工點及行人5米前停車，確認施工點人員及行人躲避至躲避硐室或到車輛前方5m的平安地點后，方可慢速正常通過。6.井下所有車輛的最高行駛速度在輔運大巷不超過15km/h，其他輔運巷道不超過10km/h。7.巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處、下坡時、會車時、行車區(qū)域內(nèi)視線不清時，應(yīng)鳴笛，減速慢行，車速控制在5km/h以內(nèi)。8.運輸巷道有人作業(yè)或進入作業(yè)區(qū)時，應(yīng)當注意警示標志，鳴笛、減速行駛，車速不超過5km/h。9.牽引故障車輛時，主要運輸巷道速度不超過10km/h，轉(zhuǎn)彎、下坡時不超過5km/h。10.下坡時車速控制在10km/h以內(nèi)，嚴禁熄火或者空擋滑行。11.車輛由聯(lián)巷、躲避硐室、非主干線進入主行車道時，交叉口前10m鳴號、變光，確認主車道無車輛通過時再慢速駛?cè)搿?2.巷道實行交通管制時，所有車輛必須按臨時設(shè)置的交通指示標志行車。13.在巷道內(nèi)發(fā)生交通事故或故障時，在事故車輛前后50米以外設(shè)置明顯的警示牌，并立即向車隊、調(diào)度中心匯報，由調(diào)度中心及時通知相關(guān)部門，積極組織處理。14.單巷單行時出車讓行進車。15.單巷雙向行駛會車遵守以下規(guī)定：〔1〕車輛實行靠右行駛的原那么?！?〕靠近躲避硐室的車輛主動避讓?！?〕靠近管路側(cè)車輛停車讓行?！?〕遇指揮車輛時應(yīng)及時靠右停車或進入躲避硐室(聯(lián)巷)讓行。〔5〕會車時相距50米開始變光減速，讓行車輛必須停車并關(guān)閉大燈，等待對面車輛通過前方可通行?！?〕車輛禁止在斜巷、轉(zhuǎn)彎處掉頭。16.井下停車必須遵守以下規(guī)定：〔1〕車輛應(yīng)當在聯(lián)巷或不影響其它車輛正常通行的位置停放。當車輛在行車巷道內(nèi)臨時停放時，必須靠右停放，嚴禁阻礙其他車輛通行，同時翻開警示燈。駕駛員離開時，必須熄火，拉緊手剎，掛檔，設(shè)置阻車器?！?〕在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、斜巷以及距離上述地點30米以內(nèi)的路段，嚴禁停車?！?〕車輛停車超過5分鐘必須熄火，以防尾氣污染井下空氣?！?〕故障車輛在巷道內(nèi)檢修停留時，必須在車輛前后不小于50米處設(shè)置警示標志。17.井下所有升井車輛嚴禁逆行入罐?！踩硻C電管理1.一般規(guī)定：所有井下機電設(shè)備必須嚴格執(zhí)行強制檢修，定期維護保養(yǎng)的制度。井下電器的檢查、維護、修理和調(diào)整工作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。不準帶電檢修、搬遷電器設(shè)備。電器維修工必須熟悉本迎頭的供電系統(tǒng)，清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶電情況，嚴格執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?中有關(guān)電氣局部的各條規(guī)定。井下供電要做到三無、四有、兩齊、三全、三堅持定期維護保養(yǎng)設(shè)備，完好率到達上級規(guī)定要求。電器設(shè)備的各種保護裝置要齊全、完好、靈敏、可靠，整定值符合要求。檢修電器設(shè)備必須嚴格執(zhí)行停送電制度，不準約時停送電，停電后要先進行驗電，確認無電后放電，然后進行工作。在停電沒有閉鎖的情況下，禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動體內(nèi)。井下使用阻燃電纜，機電設(shè)備防爆性能必須良好，消滅失爆。2.停送電的規(guī)定：停送電必須做到一人監(jiān)護一人操作，嚴格按設(shè)備的停送電程序進行操作。停電后，應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電器驗電，確認無電后再進行放電、高壓停電，工作前要下三相短路接地線。停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān)，非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。檢修完后，認真清點參加檢修人員，查看現(xiàn)場，解除平安措施，確認平安后，方可送電。嚴禁約時、約信號送電。3.對設(shè)備性能檢測的規(guī)定：每月必須進行二次防爆性能檢查；主要電器設(shè)備絕緣電阻測試和移動橡套電纜絕緣性能檢測的規(guī)定，每月必須進行一次。設(shè)備〔包括電纜〕絕緣性能和防爆性能必須符合?煤礦平安規(guī)程?和?機電設(shè)備完好標準?的規(guī)定。各項檢測必須停電后進行，不準帶電作業(yè)。井下堅持使用平安型儀表，進行絕緣電阻測試時必須使用電壓等級相應(yīng)的搖表。性能檢測結(jié)果應(yīng)做準確記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取措施處理，處理不好，不準投入運行。4.繼電保護整定檢查：檢查整定值必須在切斷電源并驗放電后進行，不準帶電作業(yè)。任何人不準擅自更改繼電整定保護值，供電過負荷調(diào)整應(yīng)在負荷變化時及時調(diào)整。按設(shè)備的規(guī)格型號使用短路保險，嚴禁用銅絲、鐵絲代替保險。所有信號均應(yīng)靈敏可靠。每班檢查一次檢漏繼電器靈敏性。高壓接線盒必須有良好的接地。相關(guān)設(shè)備之間必須有閉鎖?！菜摹称渌桨布夹g(shù)措施1.施工時應(yīng)通知其他兄弟單位，在施工區(qū)域設(shè)置施工繞行標志。2.施工場地?zé)o淤泥、無積水、無雜物、無垃圾。3.巷道施工要求：〔1〕在掘進施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊?！?〕電纜鉤每隔3m一個，電纜垂度不超過50mm。水管要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸膠管，20m外使用2寸鐵管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用水?！?〕巷道內(nèi)無淤泥、雜物、積水(淤泥、雜物長度不超過5m，深度不超過0.1m)?！?〕工作面前方無浮矸、雜物，風(fēng)水繩盤放整齊?！?〕材料存放長度不得大于100m，物料或配件必須分類、分規(guī)格碼放排列整齊，且排列成一條直線，并掛牌管理。掛牌位置位于物料或配件的正上方，距底板1.1m，且排列成一條直線。標志牌要標明物料配件的名稱和規(guī)格?！?〕開關(guān)、綜保排列整齊，并上架，且有完好標志牌，工具〔或閑置的工具及設(shè)備〕用完后集中地點存放整齊，管線吊掛整齊，掛牌管理?！?〕各種物料牌板懸掛整齊，位置適中，固定牢靠，記錄明確，并保持牌板清潔無灰塵。(二)防塵管理1.保證凈化水幕及噴霧霧化效果良好且能覆蓋全斷面；工作面凈化水幕要及時移進，保證距工作面距離符合規(guī)定。2.嚴格做到濕式打眼，潮料噴漿，凈化風(fēng)流，佩戴防塵口罩。3.保證各轉(zhuǎn)載點噴霧裝置霧化效果良好，不能形成水線。4.防塵管路每50m安設(shè)一個三通，并配灑水軟管一套〔不小于25m〕，以便及時沖巷降塵。5.防塵設(shè)施要有專人維護及管理，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時處理。6.各類防塵設(shè)施應(yīng)齊全完好，水門靈活，不缺手輪，各個接頭、噴嘴不漏水。7.噴砼作業(yè)時，必須開啟凈化水幕；噴砼作業(yè)完畢后，應(yīng)及時沖洗巷道。一、綜合防塵(一)防塵設(shè)施及管路系統(tǒng)說明1.本掘進工作面防塵水源來自井上通往井下的6寸臨時靜壓水管。工作面20m范圍內(nèi)使用phi;19mm膠管，20m以外使用4寸臨時靜壓水管。2.距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕；距回風(fēng)巷口50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，所有凈化水幕噴嘴間距均為300～500mm，噴嘴與巷道垂直成45deg;夾角，迎風(fēng)噴射并能封閉全斷面。3.耙裝機上方安裝噴霧裝置，噴頭距卸載點的距離應(yīng)在300～500mm范圍內(nèi)，出矸時正常開啟噴霧降塵，出矸完畢后關(guān)閉。〔二〕防塵管理1.保證凈化水幕及噴霧霧化效果良好且能覆蓋全斷面；工作面凈化水幕要及時移進，保證距工作面距離符合規(guī)定。2.嚴格做到濕式打眼，潮料噴漿，凈化風(fēng)流，佩戴防塵口罩。3.保證各轉(zhuǎn)載點噴霧裝置霧化效果良好，不能形成水線。4.防塵管路每50m安設(shè)一個三通，并配灑水軟管一套〔不小于25m〕，以便及時沖巷降塵。5.防塵設(shè)施要有專人維護及管理，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時處理。6.各類防塵設(shè)施應(yīng)齊全完好，水門靈活，不缺手輪，各個接頭、噴嘴不漏水。7.噴砼作業(yè)時，必須開啟凈化水幕；噴砼作業(yè)完畢后，應(yīng)及時沖洗巷道。第二節(jié)頂板管理一、一般規(guī)定(一)施工中必須嚴格執(zhí)行臨時支護、先支后回、敲幫問頂?shù)软敯骞芾淼母黜椧?guī)定。(二)每班支護前、排矸前、必須進行敲幫問頂刨迎頭，將活矸危巖處理掉，在確保平安的條件下，方可作業(yè)。(三)敲幫問頂工作必須遵守以下規(guī)定：1.此項工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，一人找頂，