屋面施工方案

第12頁屋面工程施工方案一、編制依據(jù)1、建設單位提供的施工圖紙及圖紙會審紀要；2、《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）3、國家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范，工程建設標準、強制性條文。4、甘肅伊真建設集團公司頒發(fā)的《管理手冊》及相關的程序文件。二、工程概況樓梯間、機房、水箱間屋面及標高8.8500m屋面為不上人屋面，其余所有屋面為上人屋面；所有雨蓬為不上人雨篷，防水砂漿面層；屋面保溫層均為100厚聚苯板，防水層為4厚SBS防水卷材。屋面保溫層采用100厚膨脹聚苯板。三、設計概況1、上人屋面設計做法，從上之下分別為：（1）8-10厚鋪地磚用3厚1:1水泥砂漿(加建筑膠)粘貼，縫寬5mm用1:1水泥砂漿(加建筑膠)勾縫；（2）25厚1:3水泥砂漿(加建筑膠)找平層；（3）石油瀝青紙?zhí)ビ蜌指綦x層；（4）聚乙烯丙綸高分組防水卷材；（5）25厚1:3水泥砂漿找平層；（6）1:6水泥焦渣找坡最薄處30厚；（7）100厚擠塑聚苯板保溫層。2、不上人屋面設計做法，從上之下分別為：（1）20厚1:2.5水泥砂漿保護層，每1M見方半縫分格；（2）聚乙烯丙綸高分組防水卷材；（3）25厚1:3水泥砂漿找平層；（4）1:6水泥焦渣找坡最薄處30厚；（5）100厚擠塑聚苯板保溫層。四、施工流程1、上人屋面施工工藝流程：保溫層→找坡層施工→找平層施工→防水層施工→隔離層施工→找平層施工→面層貼磚；2、不上人屋面工藝流程：保溫層→找坡層施工→找平層施工→防水層施工→保護層施工。五、各工藝施工方法及要求1、保溫層施工（1）擠塑聚苯板：外觀整齊，厚度應滿足設計要求，其表觀密度、導熱系數(shù)及強度應符合設計及相關規(guī)范的要求。（2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)主體結構已驗收，板面的吊鉤、預埋環(huán)等已清除干凈，凸起的砼、砂漿等已剔除磨平，對松散、開裂、起鼓等缺陷的地方已按要求處理到位?；鶎右迅稍铮?jīng)檢查驗收合格。eq\o\ac(○,2)穿屋面的管根部位已用細石混凝土填塞密實，屋面通風道、排煙道墻體等已施工完畢并通過驗收。（3）操作工藝eq\o\ac(○,1)工藝流程基層清理→保溫層鋪設→檢查驗收eq\o\ac(○,2)基層清理：應基層表面塵土、雜物等清理干凈；eq\o\ac(○,3)鋪設保溫層；鋪設擠塑聚苯板時，應將板塊緊靠在基層上，并應鋪平墊穩(wěn)，板塊表面應于相鄰兩板的高度一致。已鋪完的保溫層要平整，屋面通氣槽及通氣孔應按附圖一所示位置及做法設置，保溫板鋪設完成后不得在其上面行走運輸小車或堆放重物。（4）質量標準eq\o\ac(○,1)主控項目保溫材料表觀密度、導熱系數(shù)及強度應符合設計及相關規(guī)范的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復驗報告。eq\o\ac(○,2)一般項目：板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密。檢驗方法：觀察檢查。板狀保溫材料厚度允許偏差±5%且不得大于4mm。2、找坡層施工（1）材料及主要機具eq\o\ac(○,1)焦渣：焦渣內不應含有有機雜質和未燃盡的煤塊，粒徑不得大于40mm（且不得大于找坡層厚度的1/2），粒徑在5mm以下的體積，不得超過總體積的40%。eq\o\ac(○,2)水泥：采用PO.32.5級普通硅酸鹽水泥，其合格證、檢驗報告、進場復試報告齊全。eq\o\ac(○,3)主要機具：手推車、壓滾、鐵楸、篩子、刮杠等。（2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)保溫層已經(jīng)驗收，并已辦完驗收手續(xù)，周邊墻面上水平標高線及坡度線已彈好。（3）操作工藝eq\o\ac(○,1)工藝流程：基層處理→焦渣過篩→找標高、彈線、做找坡墩→拌合焦渣→鋪焦渣層→刮平、滾壓eq\o\ac(○,2)基層處理：鋪設焦渣找坡層前，應檢查保溫層鋪設是否復合要求。eq\o\ac(○,3)焦渣過篩：焦渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40mm，第二遍篩孔用小孔徑篩，篩孔未5mm，主要篩區(qū)細粉末，使粒徑5mm以下的顆粒體積不得超過總體積的40%。eq\o\ac(○,4)找標高、彈做找平墩：根據(jù)周邊墻上水平標高線、找坡層的坡度要保證最薄處厚度不小于30mm，往下量測出找坡層的上標高線，并彈在四周墻上。然后拉線抹坡度墩（用細石混凝土或水泥砂漿抹成60mmx60mm見方，與找坡層同高，當找坡層鋪完找平之后拆除，補焦渣拌合料），其間距2m左右，用來控制找坡層的表面標高。eq\o\ac(○,5)焦渣拌合：水泥焦渣找坡層配合比為1:6，焦渣按體積比與水泥干拌均勻后，再加水拌合，要嚴格控制加水量，以鋪設時找坡層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。eq\o\ac(○,6)鋪設焦渣拌合料：鋪焦渣時虛鋪厚度與壓實后的厚度比宜控制在1.3:1，厚度如大于120mm時應分層鋪設，每層壓實后的厚度不應大于虛鋪厚度的3/4。eq\o\ac(○,7)刮平、滾壓：以找平墩為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵楸粗略找平，然后用刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓，并隨時用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。對于墻根、邊角、管根周圍不宜滾壓處，應用人工拍打密實。eq\o\ac(○,8)養(yǎng)護：找坡層施工后應進行灑水養(yǎng)護，嚴禁上人踩踏，待其凝固后方可進行面層施工。（4）質量標準eq\o\ac(○,1)主控項目：a)焦渣找坡層使用的水泥、焦渣等材料質量必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。b)施工配合比、鋪壓密實度應符合設計和施工驗收規(guī)范要求。eq\o\ac(○,2)一般項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺或楔形塞尺檢查2坡度2/1000,且不大于30用坡度尺檢查3厚度個別地方不大于設計厚度1/10尺量檢查（5）成平保護eq\o\ac(○,1)鋪焦渣找坡層拌合料時，要注意對通過屋面的豎管、墻體陰陽角等部位加以保護。eq\o\ac(○,2)焦渣找坡層澆筑完之后，要注意加以養(yǎng)護，常溫3d后方能進行面層施工。（6）應注意的質量問題eq\o\ac(○,1)鋪焦渣找坡層表面不平：主要是焦渣鋪設后，未進行按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已比較困難了，因此必須嚴格按工藝流程操作，單塊屋面分區(qū)的整個操作過程控制在2h之內，滾壓過程中隨時拉線進行檢查。eq\o\ac(○,2)找坡層松散、強度低：主要是拌合過程中配合比不準，施工全過程過長，初凝后仍進行滾壓，造成找坡層松散，找坡層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護過早上人操作等因素，都易導致表面松散強度低。3、找平層施工（1）材料要求eq\o\ac(○,1)水泥：P.O.32.5級普通硅酸鹽水泥；eq\o\ac(○,2)砂：宜用中砂，含泥量不超過3%，不含有機雜質，級配要良好，使用前用8mm孔徑的篩子過篩；eq\o\ac(○,3)找平層水泥砂漿重量配合比為水泥：砂=1:3，稠度控制在7cm左右。（2）主要機具砂漿攪拌機、運料手推車、鐵楸、鐵抹子、水平刮杠、水平尺等。（3）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)找平層施工前，屋面找坡層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)；eq\o\ac(○,2)各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻等根部，應按設計圖紙及規(guī)范要求做好處理；eq\o\ac(○,3)施工找皮層時應將基層表面雜物清理干凈，澆水濕潤，以有利于基層與找平的結合。（4）操作工藝eq\o\ac(○,1)工藝流程：基層清理→→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收。eq\o\ac(○,2)基層清理：將基層表面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。eq\o\ac(○,3)管根封堵：大面積找平施工前。應先將出屋面的管根、墻根部處理好。屋面字牌支架根部應用M5水泥砂漿砌筑240mm厚磚墻將角鋼架包裹，墻體頂部應高出屋面250mm。eq\o\ac(○,4)抹水泥砂漿找平層a)灑水濕潤：找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。b）貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標高（貼灰餅）。鋪抹找平砂漿時，先案流水方向以間距1-2m沖筋，并設置找平層分隔縫，寬度為25mm，縫內填粒徑6-8mm礫石或陶粒，分隔縫與保溫層設置的通氣槽聯(lián)通。c）鋪設水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉實后，人踏上去有腳印，但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。d）找平層與突出屋面結構（女兒墻）及管道根部交接處和基層的轉角處，應做成圓弧形，圓弧半徑為50mm，內排水的水落口周圍做成略低的凹坑。e）出水口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%。f）找平層抹平、壓實12h以后澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d。（5）質量標準eq\o\ac(○,1)主控項目：找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。屋面找平層的排水坡度，必須符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。eq\o\ac(○,2)一般項目基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。檢驗方法：觀察和尺量檢查。b）水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。找平層的分隔縫的位置和間距因符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。找平成表面平整度的允許偏差為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（6）成品保護eq\o\ac(○,1)抹號的找平層上推小車運輸時，應先鋪腳手板車道路，以防止破壞找平層表面。eq\o\ac(○,2)找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。eq\o\ac(○,3)雨水口在施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。（7）應注意的質量問題eq\o\ac(○,1)找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水，砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過完破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞的表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量。掌握抹壓時間，成品不能過早上人。eq\o\ac(○,2)找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工層結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好，找平層薄厚不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂。注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。eq\o\ac(○,3)倒泛水：找坡層施工時需保證找坡泛水，抹找平層前應檢查找坡層坡度泛水是否符合要求。鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。4、防水層施工（1）材料準備及機具eq\o\ac(○,1)聚氯乙烯丙綸防水卷材的外觀質量、規(guī)格、物理性能均應符合設計及現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準要求，具有產(chǎn)品合格者、檢測報告及進場復試合格的報告。eq\o\ac(○,2)粘貼卷材的膠粘劑必須選用配套的、符合環(huán)保要求和耐水的專用水泥防水粘接料，其主要物理性能均應符合設計及現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準要求。本工程采用摻801中性膠的水泥膠將作為粘接料，801中性膠的摻量不得少于用水量的20~25%，不得使用水泥原漿作為粘接料。eq\o\ac(○,3)主要機具：電動攪拌器、配料容器、刮板、滾刷、鋼卷尺、毛刷、剪刀、手提桶、笤帚、小線等。（2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)施工前審核圖紙，i并進行技術交底，防水工程必須由具有相應資質的專業(yè)對施工，作業(yè)人員持證上崗。eq\o\ac(○,2)防水層施工的基層應經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格。eq\o\ac(○,3)鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物等徹底清掃干凈。eq\o\ac(○,4)基層的表面應平整、干凈、堅實、不起砂，陰陽角處應做成圓弧形（半徑50mm）。(3)施工工藝工藝流程：清理基層→細部附加層處理→刮抹聚合物水泥粘接料→防水卷材粘接→防水層驗收。eq\o\ac(○,1)清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。基層應有40-50%的含水率，過于干燥時，適當噴水濕潤，但不得有明水。eq\o\ac(○,2)細部附加層處理：對基層陰陽角及轉角處做卷材防水附加層，附加層采用0.8mm厚的聚乙烯滌綸，寬度為500mm，水平鋪貼為250mm，垂直鋪貼為250mm。eq\o\ac(○,3)鋪貼卷材：防水層由卷材與粘結料復合構成一道復合防水層。施工時先鋪抹水泥粘接料，隨即粘貼卷材，邊鋪貼邊壓實，使卷材滿粘粘實。鋪貼前應先將防水卷材剪成相應尺寸，鋪貼時隨鋪抹水泥粘接料隨向前放卷隨用刮板將卷材刮平壓實。卷材與基層應滿粘牢固。卷材鋪貼應符合下列規(guī)定：a）聚乙烯滌綸卷材與基層粘貼除全部應采用滿粘法施工。卷材粘貼后，目視不能有空鼓現(xiàn)象，揭開檢查卷材與基層之間的有效粘結面積應達到90%以上。b）卷材鋪貼應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。c)卷材大面處采用一層1.5mm厚的聚乙烯滌綸卷材，在陰陽角與轉角處采用二層0.8厚的聚乙烯滌綸卷材，詳見附圖三詳圖。d）卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配置應減少陰陽角處得接頭。e）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉的太緊，且不的有皺、空鼓等現(xiàn)象。f）搭接縫：搭接縫粘結應嚴密，不得翹邊。搭接縫應設置在距墻根600mm以外的中間部位并相互錯開不小于1/2卷材幅寬，長、短邊搭接寬度均為100mm，卷材搭接縫處用水泥防水粘結料密封，并在接縫處上表面再涂刮一道水泥粘結料加強，寬度不小于100mm。g)接縫處理好后，處于立面上的卷材表面應再滿涂刮一遍水泥粘結料。eq\o\ac(○,4)防水層驗收：防水層施工完畢后將所有雨水口堵住，然后蓄水，水面應高處屋面最高點20mm，24h后進行認真觀察，尤其管根、風道根，不滲不漏為合格，負責應進行返工，并做好實驗記錄，自檢合格后報監(jiān)理進行驗收，驗收合格后進行防水保護層施工。（4）質量標準eq\o\ac(○,1)主控項目：防水卷材及其配套材料必須符合要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層陰陽角處得細部構造，必須符合要求。eq\o\ac(○,2)一般項目：a)卷材防水層的搭接縫應粘接牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷，防水層的收頭應于基層粘接并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。b）保護層與卷材防水層之間應設置隔離層。c）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm（5）成品保護eq\o\ac(○,1)操作人員不得穿戴釘鞋作業(yè)。eq\o\ac(○,2)嚴禁各種工具及雜物碰壞防水層。eq\o\ac(○,3)避免各種雜物等的污染已做好的飾面。eq\o\ac(○,4)排水口必須通暢，不得堵塞任何雜物。eq\o\ac(○,5)做好的屋面嚴禁堆放工具及材料。eq\o\ac(○,6)已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做好防水層的保護層。（6）應注意的質量問題eq\o\ac(○,1)空鼓：鋪貼卷材時基層處理不好，鋪貼不認真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應掌握基層排水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘接牢固。eq\o\ac(○,2)滲漏：多發(fā)生在細部位置，。卷材鋪貼時，從卷材剪配、粘貼操作等過程中，應使卷材緊貼到位，封嚴、壓實、不得有空鼓、翹邊等現(xiàn)象。5、隔離層施工屋面防水層施工完畢，經(jīng)全面檢查驗收合格后，應將基層表面砂礫、硬塊等雜物清理干凈，然后在防水層表面虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鼋缑娓綦x層，鋪粘采用膠粘劑花粘固定，接縫粘牢。6、屋面地磚施工（1）材料及主要機具eq\o\ac(○,1)水泥：采用PO.32.5級普通硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。eq\o\ac(○,2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。eq\o\ac(○,3)地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。eq\o\ac(○,4)主要機具：水通、笤帚、平楸、鐵抹子、刮杠、篩子、手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、磚切割機。（2）作業(yè)條件eq\o\ac(○,1)周邊墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。eq\o\ac(○,2)基層已施工完，并經(jīng)驗收合格。eq\o\ac(○,3)提前做好選磚的工作，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、調角和表面上有缺陷的剔除。（3）操作工藝工藝流程：基層處理→水泥砂漿打底→排磚彈線→大面鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→細部處理→養(yǎng)護。eq\o\ac(○,1)基層處理：將基層上的雜物清理掉，用刷子刷凈浮將層，如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。eq\o\ac(○,2)水泥砂漿打底：在清理好的基層上抹一道25mm厚摻建筑膠水泥砂漿，隨抹隨用木抹子搓平，女兒墻根部按附圖三做法做高、寬均為150mm的細石混凝土護角，出屋面管根部位用細石混凝土做成臺墩（詳見附圖三）。抹完后連續(xù)養(yǎng)護三天以上。eq\o\ac(○,3)找規(guī)矩、彈線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。先根據(jù)排磚圖確定磚塊規(guī)格和磚塊尺寸，在才、基層上分縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用與邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬在地面上彈縱橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。eq\o\ac(○,4)排磚：大面排磚按照屋面泛水的布局進行排磚，從分水鄰處開始排整磚，然后沿縱橫雙向進行預排，灰縫不大于10mm，大面排磚要離開女兒墻、出屋面風道口等陰角處150mm左右，以水落口為中心500x500mm范圍內，頁要流出來，重新進行細部排磚。大面鋪磚采用干硬性水泥砂漿鋪貼，鋪磚前基底要清掃干凈，灑水濕潤。鋪磚要按照預先彈好的排磚線，拉好通線，從屋脊和分水嶺開始，先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，沿泛水方向，從上往下腿著鋪，每塊磚都要跟線，不出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，大面平整流暢，泛水坡度符合要求。鋪磚操作程序如下：Ⅰ、刷素水泥漿一遍：在清掃濕潤后的基層表面，刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥砂漿，要隨鋪砂漿隨刷，防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。Ⅱ、虛鋪干硬性水泥砂漿結合層，厚度25-30mm，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘接質量，用木抹子彈平拍實，然后進行屋面磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板磚塊中間，振實砂漿至鋪設高度，將試鋪合適的板塊掀起移至一邊，滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥砂漿結合層，再鋪上磚塊，鋪時要四周同時落下，用橡皮錘輕輕敲擊，隨時用水平尺或直板尺找平。鋪磚時應采取分段分部位鋪設。每塊磚鋪好后。向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間要砂漿飽滿，拉通線對灰縫的平直度進行控制，安裝好的板塊應整齊平整，橫豎縫對齊。Ⅲ、拔縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。細部排磚細部鋪磚采用粘接砂漿進行粘貼。砂漿配合比為1:2，摻膠量按產(chǎn)品說明書確定。粘接砂漿要隨用隨拌，防止終凝后影響粘接效果。細部鋪磚應在大面磚養(yǎng)護期滿后進行。其粘貼方法為：Ⅰ、在基層表面刷素水泥砂漿一遍，隨鋪貼隨刷。Ⅱ、在磚的背面抹粘接砂漿，厚度10mm左右。Ⅲ、將抹好灰的磚粘貼但基層上，按現(xiàn)用抹子柄輕輕敲實敲平。Ⅳ、臺墩部位要平面磚壓立面磚，邊角不留通天縫，管根部位要將磚裁貼成圓形，灰縫大小一致；陰陽角部位接縫嚴密，裁磚整齊。下水口呈放射狀粘貼，縫隙一致，坡向流暢。Ⅴ、細部鋪磚全部完畢進行養(yǎng)護并檢查驗收，合格后進行勾縫。細部處理Ⅰ、陰角：女兒墻、出屋面風道口等陰角處要用細石混凝土做成寬、高為150mm的圓弧護角。Ⅱ、臺墩：根據(jù)管道的位置、形狀來確定，臺墩外表面和頂面也要進行貼磚，做到縫寬一致，外觀整齊，泛水流暢。eq\o\ac(○,5)養(yǎng)護磚鋪完24h后，與次日灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d，養(yǎng)護期3d內不準上人，3d后檢查有無空鼓等不合格現(xiàn)象，對不合格的進行修補，全部合格后進行勾縫。eq\o\ac(○,6)勾縫將灰縫內雜質清理干凈，用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。（4）質量標準eq\o\ac(○,1)主控項目面層所用的磚塊品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。eq\o\ac(○,2)一般項目：a）各種板塊面層的表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。b）板面坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水。c）各面層領接處得鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。允許偏差見下表：項次項目花磚檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺或楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于2尺量檢查（5）成品保護eq\o\ac(○,1)在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框管道要加以保護。eq\o\ac(○,2)切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。eq\o\ac(○,3)當鋪砌砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。屋面其