焦炭應急上料工程鋼結構制作安裝施工組織設計(永鋼)新

PAGE聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵三廠焦炭應急上料工程鋼結構制作安裝施工組織設計編制：日期：審核：日期：批準：日期：目錄19639一、概況 15721.1編制依據(jù) 1256321.2工程概況 1198511.3主要技術規(guī)范、規(guī)程 124756二、施工組織和施工部署 17482.1施工管理組織機構 1274832.2項目經(jīng)理部工作原則 2241202.3項目管理目標 3299102.3.1質量目標 3185112.3.2工期目標 364272.3.3安全目標 3208612.3.4文明施工目標 3170742.3.5環(huán)境保護目標 340812.4項目管理人員崗位職責 3137702.4.1項目經(jīng)理崗位職責 328002.4.2項目總工程師崗位職責 4105232.4.3專業(yè)工程師主要職責 5247532.4.4專（兼）職質量檢驗員（質檢員）崗位職責 57322.4.5項目安全員崗位職責 610262.4.6項目經(jīng)營計劃人員崗位職責 6169742.4.7項目物資供應人員崗位職責 761792.4.8項目施工隊（班組）長成員崗位職責 788722.4.9項目資料員崗位職責 7257292.5項目管理人員配置 8108612.6施工人員計劃 826418三、主要工程施工方案和施工技術措施 9129183.1施工準備 911213.1.1圖紙會審 926073.1.2測量放線 95223.1.3編制質量計劃或實施性施工組織設計 9191613.1.4崗前培訓 9150353.2鋼結構施工 10148053.2.1制作工藝路線 1018453.2.2放樣、號料和切割 10231033.2.3矯正和成型 1077023.2.4焊接圓柱型結構和錐型結構件 1041923.2.5組裝 10250913.2.6焊接與檢驗 1135263.2.7磨擦面處理 1166303.2.8桁架的吊裝 12130573.3皮帶機安裝調試 12113123.3.1皮帶機安裝 12154413.3.2皮帶機試車 1332082四、工期、安全保證措施 14309294.1保證工期的主要措施 14211854.1.1組織措施 1520124.1.2技術措施 15264264.2安全保證措施 16140184.2.1指導思想 165594.2.2安全生產(chǎn)目標 16105084.2.3安全生產(chǎn)責任制 16131774.2.4安全生產(chǎn)教育 1620054.2.5主要安全技術措施和保證制度 1676234.2.6消防、治安措施 1864104.2.7安全技術檢查制度 1819815五、環(huán)境保護及文明施工 18焦炭應急上料工程鋼結構制作安裝工程PAGEPAGE20一、概況1.1編制依據(jù)1）招標資料聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵三廠焦炭應急上料工程鋼結構制作安裝施工招標邀請函文件，招標編號：Z071202001招標文件的所有說明、要求及所有附件。2）施工圖3）主材廠家確認清單4）外委申請（承包范圍說明等）5）十二項附件（包括施工技術說明、質量和安全要求、精品工程要求等）1.2工程概況本工程為聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵三廠焦炭應急上料工程，按圖紙及甲方要求進行1#轉運站、TL-1、TL-2桁架、支架鋼結構制作、安裝，受礦槽設備安裝、P-1、P-2兩條皮帶機安裝并調試合格，負責皮帶機下料溜槽現(xiàn)場制作、安裝，皮帶機零部件由甲方提供；安全防護設施、轉運站爬梯、欄桿制作、安裝；反吊梁、電動葫蘆安裝，并負責報檢、取證；綜合1#轉運站皮帶機改造施工。所有施工用主材（品牌詳見附表一）、輔材（含高強螺栓）、油漆（選用中昌牌）施工器具均由施工方負責提供。鋼結構制作完成后機械除銹進行防腐處理，刷二道底漆、一道面漆后進行安裝，安裝完成后對鋼結構整體再刷一道面漆，保證室外鋼結構油漆厚度不得低于150um、室內油漆總厚度不得低于120um。1.3主要技術規(guī)范、規(guī)程（1）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（2）《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范》（3）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（4）《鋼結構工程質量評定標準》（5）《鋼材表面除銹等級標準》二、施工組織和施工部署2.1施工管理組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理永鋼焦炭應急上料鋼結構工程項目部施工管理技術管理物資管理（施工隊）本工程的項目經(jīng)理部，配備項目經(jīng)理、工程師、安全員、物資管理員，財務、后勤等其他有關業(yè)務由公司本部有關人員代管。2.2項目經(jīng)理部工作原則在項目經(jīng)理的領導下，協(xié)調和控制各項管理工作，指揮各專業(yè)安裝隊和各管理部門的施工和管理活動，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實現(xiàn)專業(yè)化的管理和施工。1）項目經(jīng)理的職責是對整個工程的質量、安全、進度負全面領導責任。項目經(jīng)理主管施工管理部。負責組織制定和調整工程進度及控制措施，按照里程碑進度控制的原則，組織編制總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃，組織統(tǒng)計、監(jiān)督各工程隊的計劃完成情況和施工機械、物資、人員的到位情況，并對項目業(yè)主方負責。2）總工程師對整個工程的技術、質量和安全技術負直接領導責任，按照ISO9001質量管理體系的要求，針對該項工程的質量管理特點，組織制定出具體的實施細則、施工方案和關鍵工序的作業(yè)指導書?？偣こ處熤鞴芗夹g管理部。3）安全經(jīng)理項目安全管理的直接責任人，負責施工現(xiàn)場各工程隊、作業(yè)班組（施工隊）的安全管理、監(jiān)督、糾正和預防工作。4）施工負責人業(yè)務上接受項目經(jīng)理的直接領導。各工程隊的主要技術負責人均編入項目技術管理部，接受項目總工程師的直接領導。工程隊的相關工作必須接受項目經(jīng)理部工作人員的管理、監(jiān)督。把管理部門(管理層)和專業(yè)施工隊(作業(yè)層)的管理從職責上分離，業(yè)務上統(tǒng)一領導,既發(fā)揮管理部門的縱向優(yōu)勢，又發(fā)揮專業(yè)隊的橫向優(yōu)勢。管理部門的負責人對各專業(yè)隊有業(yè)務指導和監(jiān)督管理的責任和權利。項目經(jīng)理可根據(jù)工程施工的連續(xù)性和進展情況調配各專業(yè)施工隊之間的施工資源（包括人員、材料、機械）。2.3項目管理目標2.3.1質量目標鋼結構制作安裝工程：按現(xiàn)行規(guī)范驗收，質量合格。安裝調試工程：安裝精度達到或超過規(guī)范要求，設備調試無質量事故，分部分項工程一次驗收合格率100%。達到永鋼集團內部精品工程要求。2.3.2工期目標總進度計劃的2012年4月20日如期完工。信守承諾，嚴格按照合同工期如期竣工。2.3.3安全目標施工過程中嚴格按國家有關安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工。特殊工種按有關特殊工種操作規(guī)程操作。確保無重大傷亡事故，杜絕死亡事故；輕傷事故頻率控制在7‰以內。2.3.4文明施工目標嚴格遵守國家、地方政府和我公司安全文明施工的規(guī)定和業(yè)主方的有關規(guī)章制度，確保文明施工。文明工地標準：合格2.3.5環(huán)境保護目標遵守國家和地方政府有關環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)定，無違規(guī)事件發(fā)生。2.4項目管理人員崗位職責2.4.1項目經(jīng)理崗位職責接受任命，負責組織領導項目部員工按合同規(guī)定完成本項目。對項目的施工組織管理、質量安全及項目施工現(xiàn)場目標成本控制全權負責。完成本項目各項質量、安全、經(jīng)濟、技術及管理指標。執(zhí)行合同規(guī)定的責任和義務，在權限內負責處理與監(jiān)理方、建設方的業(yè)務工作，確保施工順利進行。負責項目成本控制工作，將目標成本分解到項目各部門。履行成本控制的過程管理，并進行考核、獎懲。組織貫徹落實項目質量計劃，執(zhí)行公司質量體系文件，確保工程施工質量，支持質檢人員行使質量否決權。組織落實安全施工生產(chǎn)責任制，對項目部的資產(chǎn)負責安全使用及保養(yǎng)完好。做好項目部員工的政治思想工作，促進項目施工過程中的“兩個文明建設”。加強項目施工中的縱、橫向聯(lián)系，密切各方面協(xié)作關系：組織跟蹤工程信息，搞好經(jīng)營工作，落實與擴大工程任務。定期或不定期與項目主管部門及相關業(yè)務處室進行聯(lián)系，及時匯報，反饋施工各方面信息，樹立加強公司全局觀念。2.4.2項目總工程師崗位職責主持編制工程項目的施工組織設計（施工方案）及質量計劃，并組織完成這些項目文件的申報、審批工作?？刂乒こ藤|量，保證質量體系的運行。參與合同變更的經(jīng)濟及技術談判。主持圖紙會審和設計交底工作，組織編制本項目材料（含設備）領用計劃，分部、分項工程明細表。深入現(xiàn)場指導施工，隨時檢查施工中的技術、質量、安全工作，組織好分項工程專檢工作。負責組織并主持項目中一般不合格品的評審工作，并將發(fā)生的不合格進行上報。組織技術攻關，不斷提高工程質量，降低工程成本。執(zhí)行上級部署的推廣運用新工藝、新材料、新設備等技術進步工作。主持項目部的技術管理工作，實施對項目部工程技術人員的業(yè)務檢查和指導，組織對從事特殊過程作業(yè)人員進行技藝評定（考核）。對外負責與建設方、設計方、監(jiān)理方的技術業(yè)務聯(lián)系及協(xié)調，對執(zhí)行合同中遇到的技術、工藝問題進行落實確認。組織工程技術文件及資料的整理和審查工作，檢查、督促所負責項目的技術總結和技術資料的上報歸檔。參加工程交付前的全面質量檢查，并填寫《工程質量檢驗申報單》及時向業(yè)主提出檢查驗收。2.4.3專業(yè)工程師主要職責參加編制工程項目的施工組織設計（方案）及質量計劃，執(zhí)行合同規(guī)定的技術責任和義務，參與合同變更的技術談判。參加設計交底和圖紙會審。根據(jù)施工圖和相關標準計提材料領用計劃，編制分部、分項工程明細表，并負責向施工班組及相關人員進行技術交底。根據(jù)工程的需要收集準備施工規(guī)范、驗收標準、標準圖冊等有關材料。組織設備基礎及隱蔽工程的復查驗收，并作好復查記錄。參加原材料、設備入場的質量驗收，對工程材料使用中的質量進行評價，并簽署意見。組織質檢員、物資驗證人對顧客提供產(chǎn)品的驗證。對施工過程（成品、半成品）的標識負有管理職責。及時解決施工中的技術問題，辦理技術問題再確認手續(xù)。編制特殊過程工藝，并對此過程參數(shù)進行控制。參加分項工程的專檢以及單位、單項工程的最終檢驗，同時負責編制調試方案，做好調試記錄。對違章作業(yè)，不按施工工藝進行施工的人員，有權責令其停工，并予以糾正。參加質量、安全事故的調查分析和處理。配合計劃人員編制施工進度計劃。督促、檢查所負責項目的各種質量記錄和技術資料的及時填寫。按照《工程技術文件資料歸檔制度》的要求整理移交。收集、積累工程有關技術資料，整理繪制竣工圖，竣工后寫出工程技術總結，并作好資料歸檔工作。2.4.4專（兼）職質量檢驗員（質檢員）崗位職責執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準，執(zhí)行工程質量檢驗程序，認真做好施工工序間的質量檢查，對質量工作負責。參加圖紙會審，負責向施工班組做好質量交底，并做好記錄。參加原材料、設備入場檢驗，對工程材料使用中的質量進行評價并辦理檢驗會簽手續(xù)。深入施工現(xiàn)場監(jiān)督指導施工，實施施工過程的質量監(jiān)督，對不按設計圖紙、施工驗收規(guī)程規(guī)范、施工方案施工的班組或個人有權制止，并給予糾正。對施工過程質量控制全權負責，對有質量隱患的工藝過程行使否決權。指導班組（操作者）填寫分項工程質量檢驗評定表。參加基礎驗收，做好工序交接檢驗，對隱蔽工程實施檢查監(jiān)督、驗收，并辦理交驗手續(xù)。對分項、分部工程進行質量等級核定，參加單位工程質量評定和單位工程觀感質量評定。參加質量事故調查，分析并提出處理意見。統(tǒng)計質量事故造成的直接損失，并報公司技術監(jiān)督部。負責對不合格工序進行標識記錄、隔離，并建立項目《不合格品臺帳》。負責施工現(xiàn)場成品、半成品的防護檢查和記錄工作。2.4.5項目安全員崗位職責對所在施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負有直接責任。指導、檢查、協(xié)助班組的安全及防護工作。參加安全交底及有關安全例會并作好記錄，整理相關安全資料及時歸檔。參加施工現(xiàn)場安全值班并做好記錄。對新入場的施工人員進行現(xiàn)場安全教育。監(jiān)督安全及防護措施的實施，檢查驗收并簽署意見。對危險作業(yè)區(qū)域重點監(jiān)視。關鍵、危險環(huán)節(jié)安全技術措施的實施必須現(xiàn)場監(jiān)督、指導。經(jīng)常檢查安全防護設施，對安全技術措施履行管理職權，發(fā)現(xiàn)隱患及時指出并督促消除。進行現(xiàn)場安全生產(chǎn)日常檢查，督促施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程；有責任制止違章作業(yè)、違章指揮，遇安全緊急情況有權停止生產(chǎn)。負責現(xiàn)場發(fā)生工傷事故的調查、分析上報工作。統(tǒng)計安全事故造成的直接損失，并報公司技術監(jiān)督部。2.4.6項目經(jīng)營計劃人員崗位職責工程預算（包括零委）報審報批和工程結算。編制項目部施工計劃、網(wǎng)絡計劃。制訂施工班組施工任務單。制訂施工項目的計劃成本。及時正確統(tǒng)計上報施工進度計劃及工程完成情況報表。項目經(jīng)理部權限內的合同及合同變更的起草，參與經(jīng)濟技術合同談判、簽定及合同管理（包括分包合同）工作。2.4.7項目物資供應人員崗位職責按照項目物資領用計劃，核減相關庫存量，提出物資采購計劃，辦理領用手續(xù)。了解市場行情，對物資分承包方進行評價，建立地區(qū)分承包方名錄，并及時向設備物資處推薦分承包方。按照設備物資處授權的采購范圍，配合項目經(jīng)理主要根據(jù)《合格物資分承包方名錄》確定物資分承包方，進行采購并建立《訂貨物資合同臺帳》，并按相關規(guī)定在設備物資處備案。執(zhí)行采購合同的相關責任和義務，對到貨物資進行驗證、檢驗，填寫有關驗證、檢驗記錄，辦理付款及物資入庫手續(xù)。選擇適宜的貯存方法，防止物資損壞和變質，貯存物資要擺放整齊，標識清楚。對項目中的計量器進行管理（包括送檢、標識、維護、保養(yǎng)、建立分臺帳等工作）。2.4.8項目施工隊（班組）長成員崗位職責接受項目計劃組下發(fā)的施工任務單，負責組織班組施工人員完成任務單所下達的任務。嚴格按照施工規(guī)范規(guī)程、施工圖及作業(yè)指導書要求進行施工。嚴格執(zhí)行項目質量計劃，按要求進行施工過程的控制和施工質量檢驗評定工作。施工過程中按《工程技術文件資料歸檔制度》的規(guī)定，及時準確填報各種工程資料。落實班組安全生產(chǎn)責任制，按要求參加有關安全會議，完善班組施工安全工作。做好現(xiàn)場文明施工工作。及時準確上報班組施工進度及考勤統(tǒng)計報表。2.4.9項目資料員崗位職責收集、匯總、整理項目部施工管理全過程的質量記錄、資料、報表、報告，需要轉發(fā)的及時轉發(fā)給相關業(yè)務部門。負責項目部文件資料的收、發(fā)、保管和建立臺帳。認真檢查、核實項目中收集的各報表、資料、記錄，其中存在的問題應及時向項目主管人員報告，對不完善或不規(guī)范的資料有權要求重新填報。按《文件資料控制工作程序》要求，負責本項目部有效文件的控制。按《質量記錄控制工程程序》，《工程技術文件資料歸檔制度》收集、整理、移交本項目部的工程資料、質量記錄。2.5項目管理人員配置根據(jù)工程情況及我公司的管理要求，對項目部管理人員和后勤人員配置如下：項目部管理人員（合計10人）部門管理人員人數(shù)部門管理人員人數(shù)項目部領導項目經(jīng)理1施工管理部專業(yè)隊負責人1項目總工程師1項目部計劃統(tǒng)計員1項目安全經(jīng)理1項目部安全員1技術管理部相關專業(yè)工程師1物資管理部物資采購員1資料員1庫房管理員12.6施工人員計劃各工程隊施工范圍和人員配置計劃見下表：施工人員配備計劃專業(yè)隊工種級別人數(shù)施工范圍結構工程隊隊長技師1鋼結構廠房構件預制、安裝技工高級4技工中級5專業(yè)司機1普工10小計21說明：表中為各工程隊的施工高峰期人員計劃，實際人數(shù)可根據(jù)實際情況適當調整

三、主要工程施工方案和施工技術措施3.1施工準備施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設備已經(jīng)落實，并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設計報請監(jiān)理工程師審批。3.1.1圖紙會審由單位總工主持，召集相關專業(yè)的技術人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領工員，依據(jù)有關規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。3.1.2測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，確保定位準確。對鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。3.1.3編制質量計劃或實施性施工組織設計在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標準，依據(jù)我單位質量管理程序文件要求，編制項目質量計劃和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調開展。確定該項目中的特殊/關鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡，用以指導和控制現(xiàn)場施工。3.1.4崗前培訓對擬參加本工程施工的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標文件、技術規(guī)范和有關規(guī)定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質量來保證工程質量。3.2鋼結構施工3.2.1制作工藝路線采購鋼材、焊材劑、涂敷材料→材料入場檢驗→放樣→制胎具→鋼材矯正、校直→下料→制孔→組裝→焊接→焊接檢驗→校正→除銹→表面檢驗→涂裝→涂裝表面質檢→磨擦面處理→磨擦系數(shù)檢查→預組裝→清點檢查。3.2.2放樣、號料和切割放樣應按施工圖的圖形及尺寸進行1：1放大樣，放樣采用AutoCAD技術進行計算機放大樣，以確保放樣精度，根據(jù)放樣尺寸制作號料樣板?？紤]零件在焊接時的收縮，在號料時應在長度方向多放出3‰~5‰的焊接收縮余量。下料切割，凡板料采用氣割，型材采用氣割或砂輪切割，不宜采用剪切。柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確，下料時應留有余量進行包邊。放樣和樣板的允許誤差應符合GB50205－95規(guī)范第4.1.2條規(guī)定；號料的允差應符合第4.1.3條規(guī)定；下料氣割的允差應符合第4.1.5條規(guī)定。3.2.3矯正和成型下料切割后的另部件在組焊前，均應進行矯正和調直調平。Q235－B鋼可采用冷矯正，但冷矯正的環(huán)境溫度不得低于－16℃。當必須用熱矯正時，其加熱溫度不得超過900℃。鋼材及另部件矯正后的允許偏差，應符合GB50205－95規(guī)范表4.2.4的規(guī)定。3.2.4焊接圓柱型結構和錐型結構件板料采用半自動氣割機進行切割下料，切割面質量應符合GB50205－95規(guī)范第4.1.5條規(guī)定。鋼構件組焊后允許偏差，應符合GB50205－95規(guī)范第4.8.4條的規(guī)定。3.2.5組裝各零部件經(jīng)檢驗合格后，各連接接觸面和沿焊縫兩側的30~50mm的范圍內的鐵鎊、毛刺、污垢、油漬、水漬等清除干凈。板材、型材的拼接，應在組裝前進行。組裝順序應根據(jù)結構型式。焊接方法，焊接順序和防止焊接變形的要求等因素合理確定。在拆除組裝用夾具時，不得損傷母材；對殘留的焊疤必須修磨平整。焊接連接組裝的允許偏差，應符合GB50205－95規(guī)范第4.6.3條的規(guī)定。3.2.6焊接與檢驗我公司已完成的焊接工藝焊定滿足本工程的焊接施工需要，不必重新進行焊接工藝評定。可在公司已有的焊接工藝評定項目中選用，并據(jù)以編制焊接工藝指導書。焊工應持有焊接操作證，其焊接合格項目必須滿足本工程需要并在合格證有效期內。施焊時，不行使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊絲使用前必須消除油污和鐵銹。焊條使用前應按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙。CO2氣體保護焊所使用的Co2保護氣體的純度必須在99.5%以上。施焊前，焊工應復查焊件接頭的組對質量及焊區(qū)的處理情況，合格后方可施焊。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧板和引出板，其材質和坡口型式與焊件相同，引弧和引出的焊縫長度應大于20mm。焊后應氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工應遵守焊接工藝規(guī)定的各項焊接工藝參數(shù)進行焊接，不得自由施焊，不得在焊道外或母材上引弧。角焊縫的轉角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。角焊縫端部不設置引弧和引出板時的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊端部宜大于10mm。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊光后應及時請檢查，清除后再焊，每層焊道的起落弧點應錯開。T形接頭，十字接頭，角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊角尺寸不應小于板厚的1/4。柱型鋼構件焊接采用手工電弧焊或半自動Co2氣體保護焊，施焊時必須采取防變形措施。防止出現(xiàn)角變形、上拱、扭曲待現(xiàn)象。焊縫的外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊縫外形尺寸》的規(guī)定。3.2.7磨擦面處理防銹處理后的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損，在搬運、吊裝過程中應注意保護，不得損傷。3.2.8桁架的吊裝1、柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上500—1000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準使用。2、鋼柱吊裝采用旋吊法，過程主要包括綁扎→起吊→對位→臨時固定→校正→最后固定。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點（有牛腿的吊點位于牛腿下，無牛腿的位于鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調整就位方向用。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，空中運行階段吊車指揮人員應密切注意構件的起吊狀態(tài)，指揮口令協(xié)調一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎柱底板預埋螺栓頂部10-30㎝時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1％以內，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。3.3皮帶機安裝調試3.3.1皮帶機安裝3.3.1.1接土建交接工序單后，立即組織按圖紙尺寸放線。復測基礎各中心線、標高及埋設的地腳螺栓，埋板的位置尺寸，與圖紙及設備實際尺寸對照。復測結果合格后，進行安裝基準點的埋設和放線，標出墊鐵位置后，鏟出墊鐵放置位置的平面進行研磨，墊鐵找平后，將設備依次就位。3.3.1.2設備的安裝首先進行驅動輪及底座的找平、找正工作，中心、標高、水平均達到圖紙及規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，并將墊鐵打實，復測合格后，將墊鐵點焊固定。3.3.1.3減速機電機安裝時要以驅動輪為基準進行調整，保證圖紙及隨機檔對各部位尺寸的要求。3.3.1.4連軸器安裝采用熱裝配，首先應認真校對軸與孔的具體尺寸，并制定加熱的時間和溫度數(shù)值；做一個同孔加熱后的實際數(shù)值相等的樣尺，隨時測量加熱孔徑的尺寸，嚴防加熱不夠或過火，在加熱時要準備好冷卻物品（破布、水），并要做好防火工作。3.3.1.5安裝質量要求滾筒橫向中心與輸送機縱向中心應重合偏差不應大于2mm。滾筒軸線與輸送機縱向中心的垂直度偏差不應大于2/1000。滾筒軸線的水平偏差不應大于1/1000。兩滾筒軸線的平行度不應大于0.4mm。連軸器安裝后其軸頭的徑向跳動允差為0.02mm。設備的標高對安裝基準線的允差偏差為±1mm。3.3.2皮帶機試車3.3.2.1試車前的準備工作1）設備單體試車前，清理周圍雜物，保證場地潔凈，道路暢通。試車現(xiàn)場要在明顯位置設置警示牌，周邊設警示線。非試車人員禁止入內。要設專人看護，試車人員必須聽從統(tǒng)一指揮。2）試車前要對試車人員進行試車交底。3）明確各項設備的技術參數(shù)，明確試車職責范圍，統(tǒng)一通訊聯(lián)絡方法。4）建立試車領導小組，明確分工，公布試車紀律，保證指揮下達的命令通暢。5）設備試運轉應具備下列條件：設備及其附置裝置、管路等均應全部施工完畢，并經(jīng)檢驗合格潤滑、冷卻、風、電控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢，符合試運轉的要求。各潤滑點和減速器內加油、脂的牌號和數(shù)量應符合設備技術檔的規(guī)定。皮帶的輸送沿線及通道，應無影響試運轉的障礙物。參加試車人員應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并應掌握操作規(guī)程及試運轉操作。6）試運轉的步驟：電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均經(jīng)模擬操作檢查，其工作性能靈敏、正確、可靠。盤動各運動機構，使傳動系統(tǒng)的輸出、輸入軸旋轉一周，不應有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉動方向應與皮帶機的運轉方向相符。皮帶機設備試運轉應由部件至組件，由組件至單機，由單機至全輸送線，且應先手動后電動，從低速至高速，由空負荷逐漸增加負荷至額定負荷的步驟進行。整機試車前，各驅動單元、稀油潤滑站分別單獨與電氣部分調試，各設備運行正常后，聯(lián)鎖調試，都合格后，不同驅動單元組合與傳動滾筒連接整機調試，減速器回油溫度應小于80℃。空負荷試車時間4-6小時，且不少于2次，試車重發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排除故障。每次開機與上次停機的時間間隔應滿足電器設備、減速器、液力偶合器的要求，一般每小時啟動次數(shù)不超過四次。7）液力偶合器的要求：不允許油滲漏油，防止陽光照射。連續(xù)運轉油溫小于90℃，開機時表面溫度小于70℃。試車中如果電機功率匹配不平衡，可適當調整各偶合器充油量，使電機出力平衡。8）空負荷應符合的要求：驅動裝置的運行平穩(wěn)；所有滾輪和行走輪在軌道上應接觸良好，運行平穩(wěn)；運動部分與殼體不應有摩擦和撞擊現(xiàn)象加速器、油溫和軸承溫均不應超過技術檔的規(guī)定，軸承溫升不應超過滾動軸承溫升，不應超過40℃，最高溫不應超過80℃。潤滑和密封良好。空負荷試運轉的時間不少于1小時，且不少于二各循環(huán)。四、工期、安全保證措施4.1保證工期的主要措施根據(jù)我單位的施工技術力量和現(xiàn)有的機械設備能力，經(jīng)過詳細研究招標文件、科學組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質地完成，特制定工期保證措施如下：4.1.1組織措施（1）建立強有力的高效運轉的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備材料供應、勞力調配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調查，施工隊伍、機械設備、物資供應等已作好相應準備。一旦中標將立即調遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的鋼構、設備安裝施工隊伍，擔負本工程施工任務。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設備的施工能力。大力推廣和使用先進的施工技術，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。（4）加強與地方有關部門和設計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調動各種積極因素，密切各方面的關系，排除障礙，保持良好的內部施工環(huán)境。（6）該工程施工期間節(jié)，有清明節(jié)，各級領導和技術人員要堅守崗位，細化安排，做好物資、機械準備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標的實現(xiàn)。4.1.2技術措施（1）優(yōu)化施工組織設計，抓住控制工期的關鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。（2）推廣新工藝、新技術的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強化質量意識，加強工程測試工作，確保工程質量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。（5）加強技術交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調整施工力量，不停頓施工，確保總工期與關鍵工期的實現(xiàn)。4.2安全保證措施4.2.1指導思想安全生產(chǎn)同質量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。4.2.2安全生產(chǎn)目標（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災事故。4.2.3安全生產(chǎn)責任制建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，落實安全生產(chǎn)責任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設專職安全檢查工程師，各項目隊設專職安全員，各工區(qū)設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。4.2.4安全生產(chǎn)教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《鋼結構工程施工安全技術規(guī)程》等有關規(guī)范和法規(guī)，并結合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。（2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工項目，結合有關規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術課。（3）對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓考試合格后，持證上崗。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志、警示牌，做到警鐘長鳴。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術交底，重要工作由安全質量部部長親自交底，并做好記錄。4.2.5主要安全技術措施和保證制度（1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，并落實到人，各項經(jīng)濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）在編制施工組織設計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術措施。無安全措施技術交底，不得施工。（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。（4）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應放置工具包內，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。（5）鋼管、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（6）中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。（7）操作平臺設安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側設扶手。（8）從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設明顯標志。（9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設、管理，開關要有防雨設施且安設牢固，并裝有漏電保護器。（10）吊機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉正常后，方可使用。（11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅持崗位，吊裝時設警戒線，吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內嚴禁站人，起重機械嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)。（12）安全通道必須暢通。（13）空中吊裝時，構件兩端要系好風纜，構件上嚴