鎂鋁合金加工 安全事項(xiàng)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鎂鋁合金加工安全事項(xiàng)鎂鋁合金加工安好事項(xiàng)之相關(guān)制度和職責(zé)，在對鎂合金舉行機(jī)械加工的過程中產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或爆炸的危害。粗加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大,由于鎂的導(dǎo)熱率很高,可以急速將產(chǎn)生的磨擦熱散失出去,難以達(dá)成燃點(diǎn)溫度,此階段事故...

在對鎂合金舉行機(jī)械加工的過程中產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或爆炸的危害。粗加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大,由于鎂的導(dǎo)熱率很高,可以急速將產(chǎn)生的磨擦熱散失出去,難以達(dá)成燃點(diǎn)溫度,此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段,由于所產(chǎn)生的細(xì)小切屑和細(xì)粉末具有很大的比外觀積,因而很輕易達(dá)成引燃溫度而造成燃燒或爆炸事故。

在對鎂合金加工過程中使切屑升溫到達(dá)閃點(diǎn)或燃燒的影響因素有:(1)加工速度;(2)相對濕度高(3)進(jìn)給速率或吃刀量太小;(4)加工過程中的停即刻間過長(5)刀具的后角和容屑空間過小;(6)在沒有使用切削液的處境下采用了很高的切削速度;(7)金屬碰撞產(chǎn)生火花;(8)鎂切屑在機(jī)床周邊或下方積聚等等。

鎂合金安好生產(chǎn)的中心任務(wù)是:防塵鎂塵、鎂粉、鎂屑及鎂的輕薄料發(fā)生燃燒和爆炸。

一、安好管理要求

1、生產(chǎn)條件

(1)生產(chǎn)場地要求空間高,自然通風(fēng)好,場地亮堂、寬大。

(2)建筑設(shè)施理應(yīng)分為若干個相互獨(dú)立、保持有相對安好距離的區(qū)域。

(3)生產(chǎn)現(xiàn)場及四周不允許存放易燃易爆物品。

(4)作業(yè)區(qū)和管理區(qū)應(yīng)配備相應(yīng)滅火設(shè)施和器材。消防標(biāo)志明顯、取用便當(dāng),且應(yīng)有專人維護(hù)。

(5)作業(yè)區(qū)務(wù)必實(shí)行嚴(yán)格的禁火、禁水管制,并防止火星、火花的產(chǎn)生。

(6)電源線路、電器設(shè)備的安裝務(wù)必符合國家安好模范的規(guī)定,并安裝有適合的過電流斷電裝置。

(7)電線排列和接頭務(wù)必符合模范要求,不得亂接亂搭,并由可能的防雷、防靜電措施。吸塵設(shè)備、排風(fēng)扇、照明燈具務(wù)必是防暴的。

2、操作人員

(1)操作人員上崗前務(wù)必舉行相應(yīng)的安好培訓(xùn),并考試合格方能上崗。

(2)操作人員在舉行作業(yè)以前,務(wù)必按規(guī)定正確穿戴勞動養(yǎng)護(hù)用品。

(3)操作人員不準(zhǔn)帶病上崗和酒后上崗,作業(yè)區(qū)內(nèi)遏止吸煙,并不得將火種、水及違禁物品帶入。

(4)生產(chǎn)現(xiàn)場務(wù)必保持清潔衛(wèi)生,不得留下油污水漬,對鎂屑、鎂渣、飛邊、輕薄料務(wù)必2h清理一次,并裝入專用中轉(zhuǎn)容器內(nèi)運(yùn)走和舉行無害化處理。

3、存儲安好

(1)鎂產(chǎn)品和鎂材料倉庫適合小型化、分割化、分散化,鎂錠堆垛高不能超過5.5m,防止因過量存儲引起鎂合金火災(zāi)而造成重大損失。

(2)鎂的廢料應(yīng)實(shí)行專庫存儲,堆垛一般不超過1.4m3,并適合存儲于加蓋阻燃的容器內(nèi)。

(3)氧化劑、恢復(fù)劑及易燃物質(zhì)不能與鎂產(chǎn)品、鎂材料混存混放。

(4)嚴(yán)禁火源、火種及水帶入倉庫,防止鎂產(chǎn)品、鎂材料被雨淋、誰浸、受潮,并保持通風(fēng)散熱。

4、消防安好

(1)消防安好措施的內(nèi)容。安好第一,防消結(jié)合。三懂四會:懂得如何報警;懂得鎂及鎂合金的消防學(xué)識以及鎂合金燃燒、爆炸的危害性;懂得如何查找安好隱患;會設(shè)置和維護(hù)消防器材;會報警;會正確使用消防器材;會撲滅初期火災(zāi)。

(2)鎂火災(zāi)防護(hù)的“三用”、“三防”和“四危害”。“三用”,即會用“D滅”(D級滅火器)、干砂、籠罩劑;“三防”,即防火、防水、防高溫;“四危害”,即強(qiáng)光、高熱、迅猛燃燒、遇水爆炸。

(3)鎂火災(zāi)防護(hù)八項(xiàng)措施:1)盡早使用D級滅火、干砂、籠罩劑來撲滅初期火災(zāi);2)報警;3)斷電;4)降溫;5)禁水;6)隔絕空氣;7)遇險逃命;8)防止火源擴(kuò)大。

二、實(shí)際加工過程留神事項(xiàng)

1、機(jī)械加工留神事項(xiàng)

(1)保持刀具鋒利,前、后角大小適合;

(2)采用大進(jìn)刀具的強(qiáng)力切屑以形成厚切屑,制止小進(jìn)刀量;

(3)當(dāng)進(jìn)刀量小時,采用礦物油冷卻以裁減熱量產(chǎn)生;

(4)切屑終止時應(yīng)馬上退刀,否那么工件持續(xù)轉(zhuǎn)動形成細(xì)小的切屑易著火;

(5)盡量不使用切屑液,更加是不使用水溶性切屑液;

(6)在產(chǎn)生細(xì)切屑的高速切屑場合,可吹壓縮空氣或二氧化碳?xì)?

(7)加工機(jī)械鄰近的機(jī)床應(yīng)保持枯燥;

(8)經(jīng)常清潔切屑,并將其保存在帶蓋的鋼桶中;

(9)機(jī)械加工前應(yīng)領(lǐng)會鑄件粘附的砂或其他硬物;

(10)制止刀具撞擊鋼鐵鑲嵌件而引起火花;

(11)煙、火不允許靠近加工區(qū);

(12)不允許在機(jī)床或工作服上積累切屑,灰塵和切屑應(yīng)經(jīng)常領(lǐng)會,并保存在貼有標(biāo)簽的有蓋阻燃容器中;

(13)在操能達(dá)成的地方,保證有充沛的滅火設(shè)施。

2、研磨、打磨、拋光留神事項(xiàng)

(1)操作在枯燥的狀態(tài)下舉行,務(wù)必用研磨液時,應(yīng)使用不含酸的油使粉末馬上消釋。

(2)鉻酸鹽處理的外觀不要研磨;化學(xué)處理的外觀膜應(yīng)去除。

(3)在研磨鎂的研磨機(jī)上,不要研磨鐵制品等易發(fā)生火花的材料,應(yīng)使用有色金屬制品。應(yīng)采用專用研磨機(jī)。

(4)工作場地要保持清潔、枯燥、通風(fēng)。

(5)加工機(jī)床要平穩(wěn)。

(6)操作場地嚴(yán)禁