IQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★

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機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★

培訓(xùn)教材

目錄:第一章圖紙第二章制圖原理第三章表面粗糙度第四章公差與配合第五章螺紋★

機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★★

IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★第一章圖紙

※圖紙是指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)數(shù)據(jù),是表達(dá)和交流技術(shù)思想的工具,是工程界共同的技術(shù)語(yǔ)言※圖紙幅面基本幅面共有五種：A0、A1、A2、A3、A4和A5.A0尺寸為:841×1189mm,由A0幅面對(duì)折開(kāi)的次數(shù)就是所得圖紙的幅面代號(hào)最常用到的是A4A4A4A1A3A2A0★

IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★※圖紙的布局包括：圖框、標(biāo)題欄、技術(shù)要求、圖形區(qū)；1.標(biāo)題欄:用于填寫零件名稱、版本號(hào)、公司名稱、作圖日期、尺寸單位、零件材料及視圖代號(hào)等

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IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★2．圖紙區(qū)域a圖紙上橫方向有相對(duì)應(yīng)的兩行阿拉伯?dāng)?shù)字，“1~10”。b圖紙上豎方向有相對(duì)應(yīng)的兩列英文字母，“A~J”。C分區(qū)線,分區(qū)必須是偶數(shù),分區(qū)長(zhǎng)度一般在25-27mm之間,水平方向從左到右用數(shù)字,上下方向用字母。d圖紙的左下角：“sheet”表示此份圖紙一共有幾張，這張圖紙是這份圖紙的第幾張。例：1of2表示這份圖紙共2張，這一張屬于這份圖紙的第1張。e區(qū)域：例如1H4表示第1張圖紙的豎方向H位置，橫方向4位置交點(diǎn)的這個(gè)尺寸3.技術(shù)要求項(xiàng)：用于描述對(duì)圖中零件的其它要求及說(shuō)明；4．圖形區(qū)：是用于作圖的區(qū)域；5．未注公差（NotSpecifiedTolerances或UnlessotherwisespecifiedDimensionsAreInInchesTolerances）6．圖框：根據(jù)圖紙格式而定，用來(lái)定義圖紙區(qū)域；★

IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★※單位圖紙中的單位不標(biāo)注，默認(rèn)單位為：毫米（mm）或英寸（in）單位制：1.公制,即米制.單位有:千米(km)、米(m）、分米(dm）、厘米(cm)、毫米(mm)、忽米(dmm)、絲米(cmm）、微米(um）2.英制,單位有:英寸、刀、碳等;俗稱的美制屬英制范疇3.公制和英制的轉(zhuǎn)換及單位換算1″=25.4mm(1英寸等于25.4毫米)1刀=.001”1碳=.0001〞=2.54um1刀=10碳=25.4um1cmm=0.0004″(1絲米等于4碳)0.001″=2.54cmm 1km=1000m 1mm=0.03937in 1m=10dm=10∧2cm=10∧3mm=10∧4dmm=10∧5cmm=10∧6um1mm=100cmm(1毫米等于100絲米)1cmm=0.01mm1mm=1000um(1毫米等于1000微米)1um=0.001mm4、千（百）分表的認(rèn)讀千分表：1格=0.002mm即2um 5小格=0.01mm即1絲也是4個(gè)碳 1格=.00008in即0.8碳 12格半=1刀百分表：1格0.01mm即1絲一格等于4碳 2格半=1刀※比例原始圖樣中圖形與其實(shí)物相應(yīng)要素的線形尺寸之比.比例按比值大小分為:原值比例------比值為1,如1:1放大比例------比值大于1,如2:1縮小比例------比值小于1,如1:2★

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IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★雙點(diǎn)畫(huà)線：表示相鄰輔助零件的輪廓線，表達(dá)裝配后的尺寸關(guān)系粗點(diǎn)畫(huà)線：有特殊要求的表面的表達(dá)線，要求此面不熱處理。對(duì)粗點(diǎn)畫(huà)線的解釋：要求此面不熱處理?！?/p>

IPQC機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)★尺寸標(biāo)注尺寸：用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字,包括數(shù)值和單位。完整的尺寸標(biāo)注的組成：尺寸界線，尺寸線（包括箭頭）和尺寸數(shù)字（包括符號(hào)）。

尺寸界線尺寸界線尺寸線尺寸數(shù)字小尺寸寸的注注法★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★正確正確2.基基本尺尺寸:圖紙紙(設(shè)設(shè)計(jì))給定定的基基本值值.3.實(shí)實(shí)際尺尺寸:在實(shí)實(shí)體要要素的的任意意截面面,用用兩點(diǎn)點(diǎn)接觸觸法測(cè)測(cè)得的的尺寸寸4.作作用尺尺寸:在配配合接接觸面面上,由實(shí)實(shí)際接接觸點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)成成的一一個(gè)理理想面面上尺尺寸5極極限限尺尺寸寸:允允許許尺尺寸寸變變化化的的范范圍圍,它它分分為為最最大大極極限限尺尺寸寸和和最最小小極極限限尺尺寸寸尺寸寸的的種種類類:(1)定定形形尺尺寸寸:確定定物物體體各各部部分分形形狀狀,大大小小的的尺尺寸寸(2)定定位位尺尺寸寸:確定定物物體體各各結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)之之間間相相對(duì)對(duì)位位置置尺尺寸寸.(3)總總體體尺尺寸寸:確定定物物體體總總長(zhǎng)長(zhǎng),總總高高和和總總寬寬的的尺尺寸寸★IPQC機(jī)機(jī)械械制制圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)★★★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★2.基本本規(guī)則:1).物物體真實(shí)實(shí)大小以以圖紙上上所注尺尺寸數(shù)值值為依據(jù)據(jù),與圖圖形大小小,繪圖圖比例及及繪圖的的準(zhǔn)確度度無(wú)關(guān).2)尺寸寸以毫米米或英寸寸為單位位,不需需標(biāo)注其其代號(hào)或或名稱;如采用用其它單單位,則則必需注注出.3)圖紙紙中所標(biāo)標(biāo)注的尺尺寸為產(chǎn)產(chǎn)品的最最后完工工尺寸，，否則要要另行說(shuō)說(shuō)明4）一個(gè)個(gè)尺寸一一般只標(biāo)標(biāo)注一次次。為了了視圖方方便標(biāo)注注第二次次標(biāo)注時(shí)時(shí)要加注注括號(hào)或或添加““參考””字樣3.尺寸標(biāo)注注的常用用符號(hào)第二章制制圖圖原理一、投影的概概念投射線通通過(guò)物體體向選定定的面投投射，并并在該面面上得到到圖形的的方法就就叫做投投影法。。根據(jù)投影影法所得得到的圖圖形稱為為投影圖圖，簡(jiǎn)稱稱投影二、投影法的的分類根據(jù)投射射線的交交匯與平平行可分分為：1．中心心投影：投射線線匯交于于一點(diǎn)的的投影法法稱為中中心投影影。2．平行行投影：投射線線相互平平行的投投影法，，叫平行行投影。。平行投影影法根據(jù)據(jù)投射線線與投影影面的相相對(duì)位置置關(guān)系（（垂直或或傾斜））而分為為：a.斜斜投影：投射線線傾斜于于投影面面平行投投影法稱稱斜投影影；b.正正投影：投射線線垂直于于投影面面平行投投影法稱稱正投影影，又稱稱視圖。★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★三、正投影（（視圖）的基基本特性由于正投影能能反映出空間間物體的真實(shí)實(shí)形狀和大小小，能滿足工工程上度量性性要求，所以以機(jī)械圖樣主主要采用正投投影法繪制。。實(shí)形性（不變性,真真實(shí)性）零件件的面(直線線)與投影面面平行時(shí),其其投影反映實(shí)實(shí)形(實(shí)長(zhǎng))集聚性:零件的面(直直線)與投影影面垂直時(shí),其投影積聚聚成一條直線線(一個(gè)點(diǎn))從屬性等比性:傾斜時(shí)不反反映原平面實(shí)實(shí)形,而是縮縮小的類似性性,面積縮小小,長(zhǎng)度變短短.口訣:平面平行投影影面,這這個(gè)投影原形形現(xiàn)平面垂直投影影面,投影影結(jié)果成直線線平面傾斜投影影面,形狀狀大小都改變變★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★四、三視圖一個(gè)視圖不能能唯一確定物物體的形狀，，須采用多面面正投影和多多個(gè)視圖。通通常用三個(gè)相相互垂直相交交的投影面，，建立一個(gè)三三投影面體系系。正面投影面面，即正面面，以V表表示水平投影面面，簡(jiǎn)稱水水平面，以以H表示，，側(cè)面投影面面，簡(jiǎn)稱側(cè)側(cè)面，以W表示。將物體放在在三個(gè)投影影面之間，，用正投影影法分別別向向三三個(gè)個(gè)投投影影面面投投影影得得到到的的三三個(gè)個(gè)視視圖圖，，稱為為三三面面視視圖圖簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱稱三三視視圖圖。。主視視圖圖：由由前前向向后后投投射射得得到到的的視視圖圖俯視視圖圖：由由上上向向下下投投射射得得到到的的視視圖圖左視視圖圖：由由左左向向右右投投射射得得到到的的視視圖圖這三三個(gè)個(gè)視視圖圖能能唯唯一一確確定定物物體體的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形狀狀但為為了了表表達(dá)達(dá)和和看看圖圖的的方方便便，，也也有有必必要要借借助助其它它視視圖圖來(lái)來(lái)表表達(dá)達(dá)。。視圖圖間間尺尺寸寸關(guān)關(guān)系系（（第第一一視視角角））：空空間間分分布布圖圖主視視圖圖與與俯俯視視圖圖長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)對(duì)正正；；主視視圖圖與與左左視視圖圖高高平平齊齊；；俯視視圖圖與與左左視視圖圖寬寬相相等等。。★IPQC機(jī)機(jī)械械制制圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)★★第二分角第一分角第二分角第四分角空間間分分布布圖圖★IPQC機(jī)機(jī)械械制制圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)★★五、、投投影影（（視視圖圖））種種類類如上上圖圖空間間分分布布圖圖的水水平平和和鉛鉛錘錘的的兩兩投投影影面面將將空空間間分分成成四四個(gè)個(gè)區(qū)區(qū)域域，，依依次次稱稱為為第第一一分分角角，，第第二二分分角角，，第第三三分分角角和和第第四四分分角角。。第一一角角視視圖圖FirstAngleProjection將物體體放在在第第一一分分角角內(nèi)內(nèi)，，投投影影成成在在上上圖圖V,H和和W面面上上的的視視圖圖關(guān)關(guān)系系稱稱為為第第一一角角視視圖圖主要要使使用用的的國(guó)國(guó)家家有有：：中中國(guó)國(guó)，，歐歐洲洲（（如如德德國(guó)國(guó)））等等代號(hào)號(hào)：：位置置關(guān)關(guān)系系:眼睛睛物物體體視視圖圖在圖圖紙紙上上第第一一角角視視圖圖的的基基本本視視圖圖的的布置置關(guān)關(guān)系系：★IPQC機(jī)機(jī)械械制制圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)★★第三三角角視視圖圖ThirdAngleProjection將物體體放在在第第三三分分角角內(nèi)內(nèi)，，投投影影成成在在上上圖圖V,H和W面上上的的視視圖圖關(guān)關(guān)系系稱稱為為第第三三角角視視圖圖主要要的的使使用用國(guó)國(guó)家家有有：：小小日日本本，，美美國(guó)國(guó)代號(hào)號(hào)：：位置置關(guān)關(guān)系系：：眼睛睛視圖圖物體體在圖圖紙紙上上第第三三角角視視圖圖的的基基本本視視圖圖的的布置置關(guān)關(guān)系系：：六、、常常用用表表達(dá)達(dá)方方法法1．主要用來(lái)來(lái)表達(dá)物體的的外部形狀和和結(jié)構(gòu)的視圖圖有基本視圖、局局部視圖、斜斜視圖和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)視圖。（1）基本視圖：用正六面體體的六個(gè)面作作為基本投影影面，將機(jī)件件置于正六面面體中，用正正投影法向六六個(gè)基本投影影面投射所得得到的六個(gè)視視圖稱為基本本視圖。第一角視圖的的基本視圖有有：左視圖、、右視圖、主主視圖、俯視視圖、仰視圖圖、后視圖第三角視圖的的基本視圖有有：左視圖、、右視圖、前前視圖、底視視圖、頂視圖圖、后視圖在同一張圖紙紙中基本視圖圖按上圖位置置關(guān)系配置時(shí)時(shí)不用標(biāo)注視視圖名稱，否否則需標(biāo)注視視圖關(guān)系。（2）局部視圖：將機(jī)件的某某一部分向基基本投影投射射所得的視圖圖；★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★3）斜視圖：將物體向不不平行于任何何基本投影面面的平面投射射所得的視圖圖稱為斜視圖圖；斜視圖需標(biāo)標(biāo)注視圖關(guān)關(guān)系。識(shí)別局部視視圖和斜視視圖時(shí)注意意:§、找?guī)ё帜傅牡募^,看看清所示范范部位及投投影方向,然后找對(duì)對(duì)應(yīng)相同字字母的視圖圖“X向””§、通常視圖是是放在箭頭頭所指的方方向,特殊殊情況下也也可放在其其它位置.§、局部視圖按按投影位置置放置,中中間又沒(méi)有有其它視圖圖隔開(kāi)時(shí),可省戰(zhàn)略略標(biāo)注.§、局部視圖應(yīng)應(yīng)用波浪線線表示所示示部位的范范圍.當(dāng)所所示部位有有封閉的輪輪廓線,則則不用波浪浪線.§、看斜視圖時(shí)時(shí)應(yīng)注意,投影方向向是斜的.若視圖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正位置則則在斜視圖圖上方標(biāo)有有“旋轉(zhuǎn)””二字.★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★（4）旋轉(zhuǎn)視圖：物體的某某一部分結(jié)結(jié)構(gòu)傾斜于于基本投影影面且有旋旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，，假想將傾傾斜部分旋旋轉(zhuǎn)到某一一選定的基基本投影面面平行后，，再向該投投影面投射射，所得到到的視圖稱稱為旋轉(zhuǎn)視視圖。主要用來(lái)表表達(dá)物體的的內(nèi)部形狀狀和結(jié)構(gòu)的的視圖有剖視圖假想用剖切切面（平面面或曲面））剖開(kāi)機(jī)件件，將處在在觀察者和和剖切面之之間的部分分移去，而而將其余部部分向投影影面投射所所得的圖形形稱為剖視圖。按剖切范范圍以分為為全剖視圖、、半剖視圖圖、局部剖剖。按剖切面分分為：?jiǎn)我黄剩ㄓ脝我黄势是忻嫫是星校┬D(zhuǎn)剖（用兩相交交的剖切平平面剖切））階梯剖（用幾個(gè)平平行的剖切切面剖切））斜剖（用不平行行與任何基基本投影面面的剖切平平面剖切））★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★半剖視圖全剖視圖單單一剖局部剖階梯剖★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★4．局部放大圖圖：將機(jī)件的的部分結(jié)構(gòu)構(gòu)，用大于于原圖形所所采用的比比例畫(huà)出的的圖形，稱稱為局部放放大圖。★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★3．剖面圖假想用剖切切平面將機(jī)機(jī)件的某處處切斷，僅僅畫(huà)出斷面面的圖形，，稱為剖面圖。剖面圖常用用于表達(dá)機(jī)機(jī)件上某一一部分的斷斷面形狀，，如鍵槽、、銷孔、肋肋、輪輻、、型材等的的斷面實(shí)形形；剖面圖圖剖面圖與剖剖視圖的區(qū)區(qū)別：剖面面圖只畫(huà)出出斷面的投投影，而剖剖視圖不僅僅畫(huà)出斷面面投影，而而且要畫(huà)出出剖切平面面后機(jī)件留留下部分的的投影。剖面圖★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★簡(jiǎn)化畫(huà)法法，1.均勻勻分布的的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)不論剖面是否把它們剖切到,都按剖切到的畫(huà)出.2.較長(zhǎng)長(zhǎng)零件的的斷開(kāi)★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★3.零件件上的圖標(biāo)網(wǎng)紋細(xì)線表示零件在該臺(tái)階圓上應(yīng)全部滾花4.對(duì)稱零零件的視視圖可簡(jiǎn)簡(jiǎn)化的劃一一辦,鍵鍵槽局部部可簡(jiǎn)畫(huà)為右右圖所示示第三章表表面粗粗糙度表面粗糙糙度的相相關(guān)概念念1.零件件加工表表面上具具有的間間距較小小的峰谷谷所組成成的微觀觀幾何特特性稱為為表面粗糙糙度。2.表面面粗糙度度與加工工方法，，材料性性質(zhì)及其其它性質(zhì)質(zhì)有關(guān);3.表面面粗糙度度影響產(chǎn)產(chǎn)品表面面使用性性能，耐耐磨性，，抗腐蝕蝕性及配配合的可可靠性。。4.表面粗糙糙度與外觀劃劃傷，個(gè)別的的刀痕形成的的溝槽含義不不同，不能用用表面粗糙度度來(lái)評(píng)價(jià)。表面粗糙度的的參數(shù)主要有：Ra：輪廓算算術(shù)平均偏差差，指在取樣長(zhǎng)度度內(nèi)輪廓偏差差（表面輪廓廓上的點(diǎn)至基基準(zhǔn)線的距離離）絕對(duì)值的的算術(shù)平均值值Rz：輪廓微微觀不平度十十點(diǎn)高度，在粗糙度曲線線的中線方向向取樣，設(shè)取取樣中線為X軸，縱向倍倍率方向?yàn)閅軸，測(cè)得粗粗糙度曲線的的中線，五個(gè)個(gè)最大的輪廓廓峰高平均值值的絕對(duì)值與與五個(gè)最大的的輪廓谷深平平均值的絕對(duì)對(duì)值之和即是是。Ry：輪廓微微觀不平度最最大高度，在粗糙度曲曲線的中線方方向取樣，設(shè)設(shè)取樣中線為為X軸，縱向向倍率方向?yàn)闉閅軸，測(cè)定定粗糙度曲線線的峰頂線與與谷底線之間間的距離即是是。表面粗糙度表表示法與定義義規(guī)格說(shuō)明及表表示法(S0-4287)一、與不規(guī)則則點(diǎn)在輪廓高高度方向性質(zhì)質(zhì)有關(guān)。如中中心線平均粗粗糙度Ra、、Rq;最最大波峰波谷谷高度差(Ry)、十點(diǎn)點(diǎn)平均粗糙度度(Rz)等等二、與不規(guī)則則點(diǎn)在輪廓間間隔方向性質(zhì)質(zhì)有關(guān)的。如如不規(guī)則點(diǎn)平平均間隔(Sm)、輪廓廓線平均波長(zhǎng)長(zhǎng)(λ)等三、與不規(guī)則則點(diǎn)分布狀況況有關(guān)。如輪輪廓均方根斜斜率(Dq)、輪廓承壓壓比值(Tp)中心線平均粗粗糙度Ra、、Rq:Ra:指在整整個(gè)樣本上中中心線距離外外形偏差值的的算朮平均值值Rq:指在整整個(gè)樣本上中中心線距離外外形偏差值的的均方根值Y1….Yn=被分割處處的波峰高或或波峰底。Ra=(|Y1|+|Y2|+|Y3|+…..+|Yn|)/n切斷值分0.08、0.25、0.8、2.5、8、25選用的原則:Ra在12.5um以下,選選0.8Ra在12.5~100um,選2.5特特殊要求求另定之通常運(yùn)用于統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★十點(diǎn)平均粗糙糙度(Rz)在斷面曲線上上量取基準(zhǔn)長(zhǎng)長(zhǎng)L,在此長(zhǎng)長(zhǎng)度中,與平平均線平行的的直線中按高高低的波峰與與波谷,上下下各取5點(diǎn),然后求出波波峰的平均高高度減去波谷谷的平均高度度DIN-4768Rz十點(diǎn)點(diǎn)平均均粗糙糙度★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★十點(diǎn)平平均粗粗糙度度基準(zhǔn)準(zhǔn)長(zhǎng)度度之標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★最大高高度粗粗度法法Rmax從斷面面曲線線量取取基準(zhǔn)準(zhǔn)長(zhǎng)L,以以基平平行之之二直直線所所夾曲曲線的的垂直直方向向的高高度,此高高度就就是該該工件件在此此基準(zhǔn)準(zhǔn)長(zhǎng)度度內(nèi)所所量測(cè)測(cè)之最最大高高度.Rmax=(Rmax1+Rmax2+Rmax3+…….++Rmaxn)/nRaRzRy的的相互互關(guān)系系（缺缺乏嚴(yán)嚴(yán)密性性，只只供參參考））表面粗粗糙度度的符符號(hào)Ra的的應(yīng)用用★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★粗糙度度的符符號(hào)在在圖紙紙中的的標(biāo)注注形式式與垂直直線夾夾角小小于30度度時(shí)應(yīng)應(yīng)拉出出標(biāo)注注★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★第四章章公公差與與配合合一、有有關(guān)名名詞術(shù)術(shù)語(yǔ)及及定義義★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★軸：指工工件的的圓柱柱形外外表面面，包包括非非圓柱柱形表表面（（由兩兩平行行平面面或切切面形形成的的被包包容面面）。。軸的的相關(guān)關(guān)代號(hào)號(hào)用小小寫字字母表表示，，孔的的相關(guān)關(guān)代號(hào)號(hào)用大大寫字字母表表示。。基準(zhǔn)軸軸：在基基軸制制配合合中選選作基基準(zhǔn)的的軸，，即上上偏差差為零零的軸軸?；境叱叽纾杭丛O(shè)設(shè)計(jì)尺尺寸，，是由由設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)給給定的的尺寸寸。如：φφ50+0.039/0基基本尺尺寸為為φ50。。最大極極限尺尺寸：孔或或軸允允許的的最大大尺寸寸。如：φφ50+0.039/0最最大大極限限尺寸寸為φφ50.039最小極極限尺尺寸：孔或或軸允允許的的最小小尺寸寸。如：φφ50+0.039/0最最小小極限限尺寸寸為φφ50偏差：某一一尺寸寸（實(shí)實(shí)際尺尺寸、、極限限尺寸寸等））減其其基本本尺寸寸所得得的代代數(shù)差差。分分為實(shí)實(shí)際偏偏差和和極限限偏差差.實(shí)際尺尺寸是通過(guò)過(guò)測(cè)量量獲得得的尺尺寸.實(shí)際偏偏差：：實(shí)際尺尺寸其其基本本尺寸寸所得得的代代數(shù)差差如：φφ50+0.039/0的實(shí)實(shí)際尺尺寸若若為φφ50.021，則則實(shí)際際偏差差為：：50.021-50=+0.021實(shí)際尺尺寸若若為φφ49.990，則則實(shí)際際偏差差為：：49.990-50=-0.01極限偏偏差：分為為上偏偏差和和下偏偏差。。軸的的上、、下偏偏差代代號(hào)用用小寫寫字母母es,ei;孔的的上、、下偏偏差代代號(hào)用用大寫寫字母母ES、EI表表示。。上偏差差：最大大極限限尺寸寸減其其基本本尺寸寸所得得的代代數(shù)差差。如：φφ50+0.039/0的上上偏差差為：：50.039-50=+0.039★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★下偏差差：最小小極限限尺寸寸減其其基本本尺寸寸所得得的代代數(shù)差差。如：φφ50+0.039/0的下下偏差差為：：50-50=0基本偏偏差：在本本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)極限限與配配合制制中，，確定定公差差帶相相對(duì)零零線位位置的的那個(gè)個(gè)極限限偏差差。它它可以以是上上偏差差或下下偏差差，一一般為為靠近近零線線的那那個(gè)偏偏差。。尺寸公差差（公差差）：最大極極限尺寸寸減最小小極限尺尺寸之差差，或上上偏差減減下偏差差之差。。它是允允許尺寸寸的變動(dòng)動(dòng)量。它它是一個(gè)個(gè)沒(méi)有符符號(hào)的絕絕對(duì)值。。如：φ50+0.039/0的尺寸寸公差為為：│50.039-50│=0.039或：│+0.039-0││=0.039公差帶：在公差差帶圖解解中，由由代表上上偏差和和下偏差差或最大大極限尺尺寸和最最小極限限尺寸的的兩條直直線所限限定的一一個(gè)區(qū)域域，它是是由公差差大小和和其相對(duì)對(duì)零線的的位置，，如基本本偏差來(lái)來(lái)確定。?！颕PQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★間隙：孔的尺尺寸減去去相配合合的軸的的尺寸之之差為正正。最小間隙隙：在間隙隙配合中中，孔的的最小極極限尺寸寸減軸的的最大極極限尺寸寸之差。。最大間隙隙：在間隙隙配合或或過(guò)渡配配合中，，孔的最最大極限限尺寸減減軸的最最小極限限尺寸之之差。過(guò)盈：孔的尺尺寸減去去相配合合的軸的的尺寸之之差為負(fù)負(fù)。最小過(guò)盈盈：在過(guò)盈盈配合中中，孔的的最大極極限尺寸寸減軸的的最小極極限尺寸寸之差。。最大過(guò)盈盈：在過(guò)盈盈配合或或過(guò)渡配配合中，，孔的最最小極限限尺寸減減軸的最最大極限限尺寸之之差。配合：基本尺尺寸相同同的，相相互結(jié)合合的孔和和軸公差差帶之間間的關(guān)系系。配合公差差：組成配配合的孔孔、軸公公差之和和。它是是允許間間隙或過(guò)過(guò)盈的變變動(dòng)量。?！颕PQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★[例]孔孔為φφ50+0.039/0mm,軸為為φ50-0.025/-0.050mm解：孔上上偏差差=0.039mm下偏差=0標(biāo)準(zhǔn)公差差=0.039mm最大極限限尺寸=50.039mm最小極限限尺寸=50mm軸上上偏差差=-0.025mm★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★下偏差=-0.050mm標(biāo)準(zhǔn)公差差=0.025mm最大極限限尺寸=49.975mm最小極限限尺寸=49.950mm最大間隙隙=50.039-49.950=0.089mm最小間隙隙=50-49.975=0.025mm配合公差差=0.089-0.025=0.064mm間隙配合合：具有間間隙（包包括最小小間隙等等于零））的配合合。此時(shí)時(shí)，孔的的公差帶帶在軸的的公差帶帶之上★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★過(guò)盈配合：具有過(guò)盈（（包括最小過(guò)過(guò)盈等于零））的配合。此此時(shí)，孔的公公差帶在軸的的公差帶之下下[例]孔孔為φ50+0.025/0mm軸軸為φ50+0.059/+0.043mm解：孔上上偏差=0.025mm下偏差=0標(biāo)準(zhǔn)公差=0.025mm最大極限尺寸寸=50.025mm最小極限尺寸寸=50mm軸上偏差差=0.059mm下偏差=0.043mm標(biāo)準(zhǔn)公差=0.016mm最大極限尺寸寸=50.059mm最小極限尺寸寸=50.043mm最大過(guò)盈=50.059-50=0.059mm最小過(guò)盈=50.043-50.025=0.018mm配合公差=0.059-0.018=0.041mm★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★過(guò)渡配合：可能具有間間隔隙或過(guò)盈盈的配合。此此時(shí)，孔的公公差帶與軸的的公差帶相互互交迭。[例]孔孔為φ50.025mm軸為為φ50+0.018/+0.002mm解：孔上上偏差=0.025mm下偏差=0最大極限尺寸寸=50.025mm最小極限尺寸寸=50mm標(biāo)準(zhǔn)公差=0.025mm軸上上偏差=0.018mm下偏差=0.002mm最大極限尺尺寸=50.018mm最小極限尺尺寸=50.002mm標(biāo)準(zhǔn)公差=0.016mm最大間隙=50.025-50.002=0.023mm最大過(guò)盈=50-50.018=-0.018mm配合公差=0.023-(-0.018)=0.041mm配合制：同一極限限制的孔和和軸組成配配合的一種種制度?；S制配合合：基本偏差差為一定的的軸的公差差帶，與不不同基本偏偏差的孔的的公差帶形形成各種配配合的一種種制度。對(duì)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)極極限與配合合制，是軸軸的最大極極限尺寸與與基本尺寸寸相等，軸軸的上偏差差為零的一一種配合制制?；字婆浜虾希夯酒畈顬橐欢ǖ牡目坠顜?，與不同同基本偏差差的軸的公公差帶形成成各種配合合的一種制制度。對(duì)本本標(biāo)準(zhǔn)極限限與配合制制，是孔的的最小極限限尺寸與基基本尺寸相相等，孔的的下偏差為為零的一種種配合制。。★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★最大實(shí)體極極限：對(duì)應(yīng)于孔孔或軸最大大實(shí)體尺寸寸的那個(gè)極極限尺寸，，即：——軸的最最大極限尺尺寸——孔的最最小極限尺尺寸最大實(shí)體尺尺寸是孔或或軸具有允允許的材料料量為最多多時(shí)狀態(tài)下下的極限尺尺寸。最小實(shí)體極極限：對(duì)應(yīng)于孔孔或軸最小小實(shí)體尺寸寸的那個(gè)極極限尺寸，，即：——軸的最最小極限尺尺寸——孔的最最大極限尺尺寸最小實(shí)體尺尺寸是孔或或軸具有允允許的材料料量為最少少時(shí)狀態(tài)下下的極限尺尺寸。[例]孔孔為φ50+0.039/0mm,軸軸為φ50-0.025/-0.05mm解：最大實(shí)實(shí)體尺寸：：孔為φ50mm，，軸為φ49.975mm;最小實(shí)體尺尺寸：孔為為φ50.039mm,軸為為φ49.950mm;★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★示例:n50+0.039/-0的的孔與n50-0.025/-0.05的的軸相配配是基孔孔制間隙隙配合.計(jì)算如如下(mm):★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★②n50+0.025/-0的孔孔與n50+0.059/+0.043的軸相相配是基基孔制過(guò)過(guò)盈配合合.計(jì)算算如下(mm):二、形位公差差1、形狀誤差差的形成成由于加工工零件本本身的內(nèi)內(nèi)應(yīng)力及及其裝夾夾方式和和所受到到的切削削合力以以及機(jī)械械振動(dòng)等等因素都都會(huì)使零零件偏離離其理想想形狀而而產(chǎn)生形形狀誤差差。2、位置誤誤差的的形成成由于機(jī)機(jī)床本本身存存在的的定位位誤差差，零零件的的安裝裝和定定位誤誤差，，夾具具和刀刀具的的安裝裝和調(diào)調(diào)整誤誤差以以及夾夾緊力力和切切削力力引起起零件件自身身變形形等各各種因因素，，使零零件偏偏離其其正確確位置置而產(chǎn)產(chǎn)生位位置誤誤差。?！颕PQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★形位公公差類類術(shù)語(yǔ)語(yǔ)及其其定義義公差原原則類類公差原原則與與相關(guān)關(guān)要求求類的的術(shù)語(yǔ)語(yǔ)包括括獨(dú)立立原則則，包包容要要求，，以及及形位位公差差與尺尺寸公公差各各類相相關(guān)要要求，，見(jiàn)下下表：：形位公公差符符號(hào)與與標(biāo)注注附：總位置置度計(jì)計(jì)算方方法：j=2*(x1-x2)2+(y1-y2)2★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★形位誤差數(shù)數(shù)值的限定定符號(hào)★IPQC機(jī)機(jī)械制圖基基礎(chǔ)知識(shí)★★6、應(yīng)用舉例軸線直線度度公差采用用最大實(shí)體要求如下圖a)所示φ20mm0/-0.3mm的的軸線直線線度公差采采用最大實(shí)實(shí)體要求。。當(dāng)被測(cè)要要素處于最最大實(shí)體狀狀態(tài)時(shí)，其其軸線直線線度公差為為，如圖b)所示。。圖c)給給出了表示示上述關(guān)系系的動(dòng)態(tài)公公差圖。該軸應(yīng)滿滿足下列列要求：：①實(shí)際尺尺寸在之之φ19.7~20mm之內(nèi)內(nèi)；②實(shí)際輪輪廓不超超出最大大實(shí)體實(shí)實(shí)效邊界界，即其其體外作作用尺寸寸不大于于最大實(shí)實(shí)體實(shí)效效尺寸dmv=dm+t=(20+0.1)mm=20.1mm當(dāng)該軸處處于最小小實(shí)體狀狀態(tài)時(shí)，，其軸線線直線度度誤差允允許達(dá)到到最大值值，即等等于圖樣樣給出的的直線度度公差值值(φ0.1mm)與與軸的尺尺寸公差差(0.3mm)之和和φ0.4mm。軸線垂直直度公差差采用最大實(shí)體體要求圖表示孔孔的軸線線對(duì)A基基準(zhǔn)的垂垂直度公公差采用用最大實(shí)實(shí)休要求求。當(dāng)被被測(cè)要素素處于最最大實(shí)體體狀態(tài)時(shí)時(shí)，其軸軸線對(duì)基基準(zhǔn)A的的垂直度度公差為為φ0.08mm，如如圖所示示。圖給給出了表表示上述述關(guān)系的的動(dòng)態(tài)公公差圖。。該孔應(yīng)滿滿足下列列要求：：①實(shí)際尺尺寸在之之φ50~50.13mm之之內(nèi)；②實(shí)際輪輪廓不超超出關(guān)聯(lián)聯(lián)最大實(shí)實(shí)體實(shí)效效邊界，，即其關(guān)關(guān)聯(lián)體外外作用尺尺寸不小小于最大大實(shí)體實(shí)實(shí)效尺寸寸Dmv=Dm+t=(50-0.08)mm=49.92mm。當(dāng)該孔處處于最小小實(shí)體狀狀態(tài)時(shí)，，其軸線線對(duì)基準(zhǔn)準(zhǔn)A的垂垂直度誤誤差允許許達(dá)到最最大值，，即等于于圖樣給給出的垂垂直度公公差值(φ0.08mm)與與孔的尺尺寸公差差(0.13mm)之之和φ0.21mm。?！颕PQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★第五章螺螺紋標(biāo)準(zhǔn)件和和常用件件標(biāo)準(zhǔn)件（（結(jié)構(gòu)和和尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化））：螺栓栓，螺柱柱，螺釘釘，墊圈圈，螺母母，鍵，，銷等緊緊固件。。常用件（某些些結(jié)構(gòu)和尺寸寸標(biāo)準(zhǔn)化）：：齒輪，彈簧簧等螺紋緊固件件是通通過(guò)螺螺紋（（副））來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)緊緊固的的。在圓柱柱或圓圓錐表表面上上沿著著螺旋旋線所所形成成的具具有規(guī)規(guī)定牙牙型的的連續(xù)續(xù)凸起起稱為為螺紋紋。在圓柱柱表面面形成成的螺螺紋稱稱為圓圓柱螺螺紋在圓錐錐表面面形成成的螺螺紋稱稱為圓圓錐螺螺紋在圓柱柱或圓圓錐外外表面面上形形成的的螺紋紋稱為為外螺螺紋在圓柱柱或圓圓錐內(nèi)內(nèi)表面面上形形成的的螺紋紋稱為為內(nèi)螺螺紋★IPQC機(jī)機(jī)械制制圖基基礎(chǔ)知知識(shí)★★螺紋的的五要要素：：牙型在通過(guò)過(guò)螺紋紋軸線線的剖剖面上上，螺螺紋的的輪廓廓形狀狀稱為為牙型。常家家見(jiàn)的的牙型型有三角形形，梯梯形，，鋸齒齒形，，矩形形。在螺紋紋牙型型上，，兩相相鄰牙牙側(cè)間間的夾夾角稱稱為牙型角角。2．公稱直直徑公稱直直徑是代表表螺紋紋尺寸寸的直直徑，，通常常是指指螺紋紋的大大徑，，管螺螺紋用用尺寸寸代號(hào)號(hào)表示示。大徑：與外外螺紋紋牙頂頂或內(nèi)內(nèi)螺紋紋牙底底相切切的假假想圓圓柱（（或圓圓錐））的直直徑，，即螺螺紋的的最大大直徑徑。小徑：與外外螺紋紋牙底底或內(nèi)內(nèi)螺紋紋牙頂頂相切切的假假想圓圓柱（（或圓圓錐））的直直徑，，即螺螺紋的的最小小直徑徑。頂徑：與外外螺紋紋或內(nèi)內(nèi)螺紋紋牙頂頂相切切的假假想圓圓柱（（或圓圓錐））的直直徑，，即外外螺紋紋的大大徑或或內(nèi)螺螺紋的的小徑徑。底徑：與外外螺紋紋或內(nèi)內(nèi)螺紋紋牙底底相切切的假假想圓圓柱（（或圓圓錐））的直直徑，，即外外螺紋紋的小小徑或或內(nèi)螺螺紋的的大徑徑。中徑：一個(gè)假假想圓柱柱（或圓圓錐）的的直徑，，該圓柱柱（或圓圓錐）的的母線通通過(guò)牙型型上溝槽槽和凸起起寬度相相等的地地方。（（不是通過(guò)過(guò)牙型中中點(diǎn)的地地方）線數(shù)形成螺紋紋時(shí)所沿沿螺旋線線的條數(shù)數(shù)稱為螺螺紋線數(shù)數(shù)。螺紋有單單線螺紋紋和多線線螺紋。。螺距與導(dǎo)導(dǎo)程螺紋相鄰鄰兩牙在在中徑在在線對(duì)應(yīng)應(yīng)兩點(diǎn)間間的軸向向距離稱稱為螺距距。同一條螺螺紋在線線的相鄰鄰兩牙在在中徑在在線對(duì)應(yīng)應(yīng)兩點(diǎn)間間的軸向向距離稱稱為導(dǎo)程程。導(dǎo)程=線線數(shù)×螺螺距旋向順時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)時(shí)旋旋入的螺螺紋稱為為右旋螺螺紋逆時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)時(shí)旋旋入的螺螺紋稱為為左旋螺螺紋逆時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)時(shí)旋旋入的螺螺紋稱為為左旋螺螺紋普通螺紋紋普通螺紋紋最常用用的一種種螺紋。。牙型為等等邊三角角形，牙牙型角為為60°°每一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)大徑下下可以有有幾種不不同螺距距，螺距距最大的的一種螺螺紋稱為為粗牙螺螺紋。其其它的稱稱為細(xì)牙牙螺紋。。1.米制普通通螺紋標(biāo)標(biāo)記粗牙螺紋紋：M10-6H(直直徑10mm，，螺距1.5mm，中中徑頂徑徑公差帶帶為6H的內(nèi)螺螺紋)（（螺距不不標(biāo)注））細(xì)牙螺紋紋:M10×1-6h(直徑徑10mm，螺螺距1mm，中中徑頂徑徑公差帶帶為6h的外螺螺紋)（（螺距要要標(biāo)注））★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★M20*2左–6H/5g6g-S旋合長(zhǎng)度（中等旋合長(zhǎng)度N不標(biāo)，特殊長(zhǎng)度可標(biāo)示值）外螺紋頂徑公差帶外螺紋中徑公差帶內(nèi)螺紋中徑頂徑公差帶(公差帶代號(hào)相同時(shí)只標(biāo)一個(gè))左旋（右旋不標(biāo)）螺距（粗牙螺紋螺距不標(biāo)注）（公稱直徑螺紋代號(hào)★IPQC機(jī)械制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)★★2.英寸制普普通螺紋紋即統(tǒng)一螺紋紋，由美國(guó)國(guó)，英國(guó)國(guó)和加拿拿大三國(guó)國(guó)的英寸寸制普通通螺紋一一致而形形成的螺紋代號(hào)號(hào)為：UN§統(tǒng)一螺螺紋的直直徑/螺螺距組合合按螺距距分級(jí)有有三個(gè)系系列：UNC粗牙螺紋紋系列，，一般用用途，抵抵抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的材材料UNF細(xì)牙螺紋紋系列，，UNEF超細(xì)牙螺紋系系列§統(tǒng)一螺紋紋的不變螺距系列以每英寸4,6,8,12,16,20,28和32牙分分為4UN,6UN,8UN,12UN,16UN,20UN,28UN和32UN系列§統(tǒng)一螺紋的的等級(jí)代號(hào)外螺紋：1A,2A,3A級(jí)內(nèi)螺紋:1B,12B,3B級(jí)1A和1B級(jí)級(jí)螺紋是針對(duì)武器裝裝備和某些特特殊使用要求求規(guī)定的，即即要求簡(jiǎn)便迅迅速裝配或螺螺紋有輕微損損傷和污跡也也能裝配。2A和2B級(jí)級(jí)螺紋是一般用途的的螺紋緊固件件上最常用的的標(biāo)準(zhǔn)；3A和3B級(jí)級(jí)螺紋用于螺紋配合合的松緊程度度和導(dǎo)程、半半角的精度要要求較高的場(chǎng)場(chǎng)合。此種螺螺紋只有用高高精密的設(shè)備備、有效的測(cè)測(cè)量手段和檢檢測(cè)手段才能能獲得?！颕PQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★螺紋等級(jí)代號(hào)0.4375-20UNC-2ALH左旋（右旋不標(biāo)）螺紋系列代號(hào)每英寸牙數(shù)公稱直徑（基本大徑，以四位小數(shù)表示，第四位為零可省略）★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★用螺紋密封的的管螺紋用螺紋密封的的管螺紋不加加填料或密封封質(zhì)就能防止止?jié)B漏,有圓圓柱內(nèi)螺紋和和圓錐外螺紋紋,圓錐內(nèi)螺螺紋和圓錐外外螺紋兩種連連接形式.牙牙型角：55°標(biāo)記示例：圓錐外螺紋R11/2圓錐內(nèi)螺紋Rc11/2圓柱內(nèi)螺紋Rp11/2圓柱內(nèi)螺紋和和圓錐外螺紋紋Rp11/2/R11/2圓錐內(nèi)螺紋和和圓錐外螺紋紋Rc11/2/R11/2螺紋為左旋Rc11/2/R11/2-LH非螺紋密封的的管螺紋非螺紋密封的的管螺紋主要要應(yīng)用于壓力力較低的水，，煤氣管道，，連接時(shí)應(yīng)添添加填料或密密封質(zhì)（麻絲絲、鉛丹、聚聚四氟乙烯膠膠帶等），以以防滲漏。非螺紋密封的的管螺紋只有有圓柱內(nèi)螺紋紋和圓柱外螺螺紋一種連接接形式。非螺紋密封的的管螺紋與螺螺紋密封的管管螺紋牙型一一樣，相同規(guī)規(guī)格螺紋的螺螺距、牙高、、基本直徑相相同。標(biāo)記示例：左旋內(nèi)螺紋G11/2-LH(右旋不標(biāo)標(biāo))A級(jí)外螺紋G11/2AB級(jí)外螺紋G11/2B內(nèi)外螺紋裝配配G11/2/G11/2A★IPQC機(jī)械械制圖基礎(chǔ)知知識(shí)★美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺螺紋（NPT）標(biāo)記：公稱尺尺寸-每英寸寸牙數(shù)牙型型代號(hào)NPT一般用途的美美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)錐管管螺紋如3/8-18NPTNPSC管接頭用美國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)直管螺螺紋如1/8-27NPSCNPTR導(dǎo)桿連接用美美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)錐管管螺紋如1/2-14NPTRNPSM設(shè)設(shè)備備上的自由配配合機(jī)械連接接用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直管螺紋如如 1/8-27NPSMNPSL鎖緊螺母的松松配合機(jī)械連連接用美國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)直管螺紋紋如1/8-27NPSLUNS薄壁管用特殊殊統(tǒng)一螺紋(牙型采用統(tǒng)統(tǒng)一螺紋)如如1/4-27UNS-2A干密封式美國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋紋（NPTF）干密封式美國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋紋只有圓錐錐形一種。標(biāo)記：公稱尺尺寸-每英寸寸牙數(shù)牙型型代號(hào)如3/8-18NPTF梯形螺紋傳動(dòng)螺紋，用用于傳遞雙向向的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)動(dòng)力，牙型為為等腰梯形，，牙型角為30°螺紋代號(hào)：Tr標(biāo)記：螺紋代號(hào)公稱直徑×螺距或?qū)С蹋≒螺距距）旋向(右旋不注)-中徑公差帶代代號(hào)-旋合長(zhǎng)度代號(hào)號(hào)(N、L兩組組，N組不注注)如Tr40××14(p7)LH-7e-L★IPQC機(jī)機(jī)械械制制圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)★★螺紋紋的的畫(huà)畫(huà)法法用簡(jiǎn)簡(jiǎn)化化作作圖圖：：頂徑徑用用粗粗實(shí)實(shí)線線表表示示底徑徑用用細(xì)細(xì)實(shí)實(shí)線線表表示示螺