天然氣常見設(shè)備介紹課件

天然氣輸配之常用設(shè)備知識培訓(xùn)天然氣輸配之常用設(shè)備知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)題綱第一章閥門第二章調(diào)壓器第三章可燃氣體報警器第四章氣體渦輪流量計第五章LNG儲罐學(xué)習(xí)題綱第一章閥門第一章閥門天然氣常見設(shè)備介紹課件第一節(jié)常用閥門的分類

閥門是流體管路的控制裝置，在天然氣生產(chǎn)運行中發(fā)揮著重要作用。接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運行。第一節(jié)常用閥門的分類閥門是流體管路的控制裝置，在天第一節(jié)常用閥門的分類按用途和作用分類：截斷類：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

第一節(jié)常用閥門的分類按用途和作用分類：第一節(jié)常用閥門的分類按壓力分類：

真空閥——工作壓力低于標準大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門。高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。

第一節(jié)常用閥門的分類按壓力分類：第一節(jié)常用閥門的分類按介質(zhì)工作溫度分類：高溫閥——t≧450℃的閥門。中溫閥——120℃≧t≦450℃的閥門。常溫閥——-40℃≦t≦120℃的閥門。低溫閥——-100℃≦t≦-40℃的閥門。超低溫閥——t≦-100℃的閥門。第一節(jié)常用閥門的分類按介質(zhì)工作溫度分類：第一節(jié)常用閥門的分類按閥體材料分類：非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門（燃氣管道PE閥）

金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等（用戶端球閥）第一節(jié)常用閥門的分類按閥體材料分類：第一節(jié)常用閥門的分類按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。第一節(jié)常用閥門的分類按與管道連接方式分可分為：球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥第二節(jié)常見閥閥的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥第二節(jié)常見閥閥的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用1、閘閥的特點與原理

1、閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用1、閘閥的特點與原理1、閘閥1、閘閥的特點與原理

PE管道用閘閥

1、閘閥的特點與原理PE管道用閘閥1、閘閥的特點與原理

1、閘閥的特點與原理1、閘閥的安裝與操作1、閘閥操作應(yīng)保證全開或全閉狀態(tài)。2、開啟閥門：逆時針旋轉(zhuǎn)手柄，直到有強大阻力，閥板到達閥門止停位，達到全開狀態(tài)；3、關(guān)閉閥門：順時針旋轉(zhuǎn)手柄，根椐AVK資料（見附表）指示的關(guān)閉圈數(shù)進行開關(guān)，實際操作中，可比理論關(guān)閉圈數(shù)多關(guān)0.5-1圈即可關(guān)閉閥門；4、如因管道內(nèi)存有雜質(zhì)造成關(guān)閉不嚴，可將閥板打開5-6圈，利用氣流將雜質(zhì)吹走，再關(guān)閉閥門，可反復(fù)開關(guān)幾次直到將雜質(zhì)吹走。1、閘閥的安裝與操作1、閘閥操作應(yīng)保證全開或全閉狀態(tài)。1、閘閥的安裝與操作5、閥門維護：為避免內(nèi)部零件卡住，閘閥每隔6個月必須操作一次，可確保使用壽命；每月一次檢查閥門外漏及閥井沉降情況，避免沉降情況造成閥門產(chǎn)生應(yīng)力，致使閥門變形、開裂；6、閥門施工：搬運、安裝過程中應(yīng)注意不要損壞閥門內(nèi)外防腐涂層；直徑大于300mm的閘閥，應(yīng)在閥底部徹磚礅，磚礅尺寸為：300mm×300mm至500mm×500mm；施工時，無任何外界應(yīng)力作用于閘閥兩端，管道對閥門產(chǎn)生的應(yīng)力也應(yīng)控制最小。1、閘閥的安裝與操作5、閥門維護：為避免內(nèi)部零件卡住，閘閥每2、球閥的特點

1、球閥

當球閥球體旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷介質(zhì)流動。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。它具有以下優(yōu)點：1．

結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

2、球閥的特點1、球閥2、球閥的特點2、球閥的特點3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥的特點：截止閥（stopvalve,GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥的特點：截止閥（stopval3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥維護保養(yǎng)：1、截止閥最易泄漏處為閥桿處，每周至少一次對閥閥氣密性檢查，清除閥桿雜物，添加潤滑油潤滑。2、閥門外漏時，不可帶壓堅固，泄除前后端壓力后，再進行維修。3、閥桿處泄漏可堅固閥蓋控制泄漏，每次堅固不得大于1/4圈。3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥維護保養(yǎng)：4、蝶閥的特點與原理蝶閥

蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動90即可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度為20～75時，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。4、蝶閥的特點與原理蝶閥4、蝶閥的特點與原理蝶閥的特點：（1）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好。（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。4、蝶閥的特點與原理蝶閥的特點：第三節(jié)閥門維護保養(yǎng)閥門維護保養(yǎng)1、每月對操作機構(gòu)加潤滑油潤滑。2、避免閥門受到外界應(yīng)力。3、保持閥門清潔，定期防腐。4、每周對閥門靜密封點進行查漏。5、閥門操作時應(yīng)慢開慢關(guān)。第三節(jié)閥門維護保養(yǎng)閥門維護保養(yǎng)第二章調(diào)壓器天然氣常見設(shè)備介紹課件調(diào)壓器是指專用于流體輸送介質(zhì)上的減壓器。它具有閥門的特點，可以控制流體的通斷和節(jié)流。它自身構(gòu)成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，不需要其他輔助能源，只取自流體本身的壓力差作為操作能源。

調(diào)壓器的功能：在將系統(tǒng)壓力維持于某個可接受范圍的同時，還必須滿足下游的流量要求。當流速較低時，調(diào)壓器閥瓣靠近閥座，縮小通道以限制流量。當需求流量增加時，閥瓣遠離閥座，增加其打開程度，增大流量。在理想情況下，調(diào)壓器應(yīng)能夠在輸送所需流量的同時，提供恒定的下游壓力。調(diào)壓器是指專用于流體輸送介質(zhì)上的減壓器。它具有閥門的特點，可第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器直接作用式調(diào)壓器：

通過內(nèi)信號管路或外信號管路來感應(yīng)下游壓力的變化。下游壓力通過在傳感元件（皮膜）上產(chǎn)生的力與加載元件（彈簧裝置）產(chǎn)生的力來進行對比，移動皮膜和閥芯，從而改變調(diào)壓器流通通道的大小。直接作用式調(diào)壓器具有三個關(guān)鍵結(jié)構(gòu)：調(diào)節(jié)單元----閥座、閥瓣、閥芯（閥座與閥瓣組合）傳感單元----通常為皮膜加載單元----通常為一彈簧裝置（或重物）第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器直接作用式調(diào)壓器：第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器被控制量P2(增加)---傳感元件向上作用力(增加)---閥座和閥瓣之間的距離(減小)---被控制量P2(減小);被控制量P2(減小)---傳感元件向上作用力(減小)---閥座和閥瓣之間的距離(增加)---被控制量P2(增加);第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器被控制量P2(增加)---傳感元件向第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式

調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧1設(shè)定。當調(diào)壓器下游用氣量增大時，出口壓力P2有下降的趨勢，此時，調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧1的作用下向下移動；在杠桿作用下，閥桿帶動閥瓣1向右移動，使閥瓣1與閥口的開度加大，從而通過閥口的氣體流量增加，維持下游壓力的恒定。當調(diào)壓器下游用氣量減小時，其作用與上述過程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。切斷器啟動壓力通過調(diào)節(jié)彈簧2設(shè)定。當調(diào)壓器出口壓力P2超過切斷器的設(shè)定壓力值時，切斷器薄膜在P2的作用下向左移動，推動托盤組件克服調(diào)節(jié)彈簧2的作用力，使切斷閥桿在復(fù)位彈簧的作用力下，帶動閥瓣2向右快速移動，關(guān)閉閥口。切斷閥需排除故障后，拉動外拉環(huán)使閥桿復(fù)位。第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)

第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式使用方法：調(diào)壓器出口壓力設(shè)定：若需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，選擇調(diào)節(jié)范圍適當?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧。開啟調(diào)壓器后管線上檢測口閥門，緩慢打開調(diào)壓器前端進口閥門，用搬手慢慢旋動調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力達到設(shè)定值（順時調(diào)節(jié)，出口壓力升高；反時調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。緩慢關(guān)閉檢測口閥門，檢查此時壓力表讀數(shù)應(yīng)為調(diào)壓器的關(guān)閉壓力。緩慢地稍微打開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到出口壓力設(shè)定氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門全部打開。切斷器啟動壓力設(shè)定：當調(diào)整了調(diào)壓器出口壓力后，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整切斷器的啟動壓力，啟動壓力為調(diào)壓器出口壓力的1.45～1.5倍。緩慢旋動調(diào)節(jié)旋鈕，使啟動壓力達到設(shè)定值（順時調(diào)節(jié)，啟動壓力增大；反時調(diào)節(jié)，啟動壓力減小）。按切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法重復(fù)檢查三遍。切斷器的復(fù)位操作：當切斷器切斷后，應(yīng)檢查超壓原因，經(jīng)處理解決后，方能進行復(fù)位操作。方法如下：1）先關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門；2）用手將切斷閥桿拉出；3）確認切斷閥桿已被鎖上后，將手松開；4）緩慢開啟進、出口閥門，如開啟得太快切斷器可能再次啟動

。調(diào)壓器關(guān)閉壓力的檢查：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，在調(diào)壓器出口端檢測口接壓力表，并打開針形閥開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的情況下無須對調(diào)壓器進行拆修。

第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式使用方法：第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱特點：1、調(diào)壓穩(wěn)壓精度高、反應(yīng)靈敏、功能齊全。2、具有高低壓切斷保護及內(nèi)置放散功能。3、安裝方便、維護簡單、安全可靠。4、箱體美觀大方，符合小區(qū)園林建設(shè)審美要求第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱特點：第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱第三節(jié)間接作用式調(diào)壓器-指揮器

1、被控制量P2(增加)---指揮器

傳感元件向上作用力(增加)---節(jié)流孔(減小)---操作壓力P3(減小)---主調(diào)傳感元件向上作用力(減小)---閥座和閥瓣之間的距離(減小)--被控制量P2(減小)。2、被控制量P2(減小)---指揮器傳感元件向上作用力(減小)---節(jié)流孔(增大)---操作壓力P3(增加)---主調(diào)傳感元件向上作用力(增加)---閥座和閥瓣之間的距離(增加)---被控制量P2(增加)。第三節(jié)間接作用式調(diào)壓器-指揮器1、被控制量P2(增加第四節(jié)調(diào)壓器安裝要求第四節(jié)調(diào)壓器安裝要求第五節(jié)調(diào)壓器的壓力調(diào)整第五節(jié)調(diào)壓器的壓力調(diào)整第六節(jié)調(diào)壓器常見故障及排除方法第六節(jié)調(diào)壓器常見故障及排除方法第七節(jié)調(diào)壓器維護保養(yǎng)第七節(jié)調(diào)壓器維護保養(yǎng)第三章可燃氣體報警器第三章可燃氣體報警器第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類

當工業(yè)環(huán)境中可燃氣體泄漏時，報警器檢測到氣體濃度達到報警器設(shè)置的臨界點時，可燃氣體報警器就會發(fā)出報警信號，以提醒工作采取安全措施，并驅(qū)動排風(fēng)、切斷氣源、開啟噴淋系統(tǒng)，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故，從而保障安全生產(chǎn)．第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類當工業(yè)環(huán)境中可燃第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類

1、按照使用環(huán)境可以分為工業(yè)用氣體報警器和家用燃氣報警器。2、按自身形態(tài)可分為固定式可燃氣體報警器和便攜式可燃氣體報警器。3、按檢測氣體種類可分單一型和多種型可燃氣體濃度響應(yīng)的探測器。第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類1、按照使用環(huán)第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理

1、工業(yè)用固定式可燃氣體報警器由報警控制器和探測器組成，控制器可放置于值班室內(nèi)，主要對各監(jiān)測點進行控制，探測器安裝于可燃氣體最易泄露的地點，其核心部件為內(nèi)置的可燃氣體傳感器，傳感器檢測空氣中氣體的濃度。探測器將傳感器檢測到的氣體濃度轉(zhuǎn)換成電信號，通過線纜傳輸?shù)娇刂破?，氣體濃度越高，電信號越強，當氣體濃度達到或超過報警控制器設(shè)置的報警點時，報警器發(fā)出報警信號，并可啟動電磁閥、排氣扇等外聯(lián)設(shè)備，自動排除隱患。第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理1、工業(yè)用固定第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理2、可燃氣體探測器有催化型、紅外光學(xué)型兩種類型。3、催化型是利用難熔金屬鉑絲加熱后的電阻變化來測定可燃氣體濃度。當可燃氣體進入探測器時，在鉑絲表面引起氧化反應(yīng)（無焰燃燒），其產(chǎn)生的熱量使鉑絲的溫度升高，而鉑絲的電阻率便發(fā)生變化。這個時候一旦氣體發(fā)生泄漏，達到設(shè)定的濃度范圍，那么探測器就會報警，提醒人們采取一系列的安全措施。4、紅外光學(xué)型是利用紅外傳感器通過紅外線光源的吸收原理來檢測現(xiàn)場環(huán)境的碳氫類可燃氣體！第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理2、可燃氣體探測器有催化型第三節(jié)報警后應(yīng)急處理

天然氣泄漏引起探測器報警并使用自動切斷裝置動作時，切勿啟閉任何電器，立即打開窗戶進行通風(fēng)，查找確認天然氣泄漏的原因，并進行排除。排除后對泄漏燃氣設(shè)施進行氣密性檢查（壓力試驗、氣密性檢查），確認無泄漏后，手動開啟緊急切斷裝置恢復(fù)燃氣。第三節(jié)報警后應(yīng)急處理天然氣泄漏引起探測器報警并使用第四節(jié)可燃氣體泄漏報警器維護保養(yǎng)1、灰塵會令報警器靈敏度減退，請根據(jù)上述保養(yǎng)說明去除灰塵即可。非正常氣溫也許會導(dǎo)致誤鳴，只需令空間空氣流通，報警器便會自動恢復(fù)正常工作狀態(tài)。避免在報警器附近大量使用固發(fā)噴膠、殺蟲劑、油漆粘接劑、稀釋劑酒精等。2、簡易保養(yǎng)：

用打火機測試法（去除點火裝置），每月檢測一次。

每隔6個月便需清潔一次以保持良好的工作狀態(tài)，先關(guān)掉電源，用軟毛刷輕掃灰塵，再啟動電源即可。

第四節(jié)可燃氣體泄漏報警器維護保養(yǎng)1、灰塵會令報警器靈敏度減第四章氣體渦輪流量計第四章氣體渦輪

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

主要有殼體、前導(dǎo)流體（整流器）、導(dǎo)流圈、渦輪（葉輪）、防塵迷宮件、軸承、主軸、內(nèi)藏式儲油管、后導(dǎo)流體、加油系統(tǒng)、訊號發(fā)生盤、信號傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等組成。帶機械計數(shù)器的還增加蝸桿、連桿、磁耦合、齒輪組、機械計數(shù)器等。

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

主要有殼體、前導(dǎo)流體（整流

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第二節(jié)氣體渦輪流量計的特點氣體渦輪流量計的特點速度式流量計，它具有壓力損失小、精度高、始動流量低，量程比大、抗振與抗脈動流性能好等特點。該類型產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、電力、工業(yè)鍋爐、燃氣調(diào)壓站、輸配氣管網(wǎng)天然氣、城市天然氣等領(lǐng)域，并已被廣泛使用于貿(mào)易計量。第二節(jié)氣體渦輪流量計的特點氣體渦輪流量計的特點第三節(jié)氣體渦輪流量計的工作原理及用途1、當氣流進入流量計時，首先經(jīng)過機芯的前導(dǎo)流體并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在渦輪克服阻力矩和磨擦力矩后開始轉(zhuǎn)動。當諸力矩達到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動角速度與流量成線性關(guān)系，對于機械計數(shù)器式的渦輪流量計，通過傳動機構(gòu)帶動計數(shù)器旋轉(zhuǎn)計數(shù)。對采用電子式流量積算儀的流量計，通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)訊盤或信號傳感器以及放大電路輸出代表渦輪旋轉(zhuǎn)速度的脈沖信號，該脈沖信號的頻率與流體體積流量成正比。2、氣體渦輪流量計廣泛應(yīng)用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。第三節(jié)氣體渦輪流量計的工作原理及用途1、當氣流進入流量計時第三節(jié)氣體渦輪流量計分解圖第三節(jié)氣體渦輪流量計分解圖第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝場所要求1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計(傳感器)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝場所要求1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求

1、為保證具有較高的測量精度，流量計(傳感器)應(yīng)水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與介質(zhì)的流向一致。2、為消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求1、為保證具有較高的測量第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求3、為消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。4、當被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目(3～9目/cm2)，一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求3、為消除回流，流速分布不第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求5、為在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。6、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動。7、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。8、為避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應(yīng)安裝在水平管線的最高點。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求5、為在檢修中不中斷流體輸?shù)谒墓?jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求9、若流量計安裝在管線的低點，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。10、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動。11、對新鋪設(shè)的管道進行清掃時，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。12、需要測量流體的溫度時，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求9、若流量計安裝在管線的低

第五節(jié)氣體渦輪流量計維護保養(yǎng)

定期校驗：介質(zhì)中含有的懸浮物或腐蝕性成份，會造成軸承磨損及卡住等問題，會改變其精度并限制其適用范圍，雖然采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進，但此問題還是存在。因此必須定期校準，對于精度高于0.5的渦輪流量計，每年校驗一次，其它渦輪流量計每兩年校驗一次。

第五節(jié)氣體渦輪流量計維護保養(yǎng)

第五節(jié)氣體渦輪流量計維護保養(yǎng)

定期加油以保證軸承的充分潤滑，以保證計量精度和延長使用壽命。（每月加潤滑油一次，按規(guī)定的刻度添加）介質(zhì)的物理特性（如密度、粘度等）對渦輪流量計的特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，與溫度、壓力關(guān)系密切，因此要進行溫壓修正。不允許快速開關(guān)前后閥門，避免產(chǎn)生沖擊，造成渦輪損壞。

第五節(jié)氣體渦輪流量計維護保養(yǎng)

定期加油以保證軸承的充分第五章LNG低溫儲罐第五章LNG低溫儲罐恒憶氣化站150立方LNG立式儲罐；設(shè)計壓力：0.80MPa；設(shè)計溫度：-196℃；內(nèi)膽材質(zhì)：X5CrNi18-10（，德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，日本的SUS304）；外膽材質(zhì)：16MnR-GB6654；填充材料：膨脹珍珠巖恒憶氣化站150立方LNG立式儲罐；嶸泰氣化站50立方LNG立式儲罐；設(shè)計壓力：0.84MPa；設(shè)計溫度：-196℃；內(nèi)膽材質(zhì)：X5CrNi18-10（，德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，日本的SUS304）；外膽材質(zhì)：16MnR-GB6654；填充材料：膨脹珍珠巖嶸泰氣化站50立方LNG立式儲罐；橋椿氣化站50立方LNG臥式儲罐；設(shè)計壓力：0.80MPa；設(shè)計溫度：-196℃；內(nèi)膽材質(zhì)：X5CrNi18-10（，德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9，日本的SUS304）；外膽材質(zhì)：16MnR-GB6654；填充材料：膨脹珍珠巖橋椿氣化站50立方LNG臥式儲罐；公司氣化站儲罐采用50m3地上式金屬單罐，其結(jié)構(gòu)形式為真空粉末絕熱、立式圓筒形雙層壁結(jié)構(gòu)，采用四支腿支撐方式。

內(nèi)膽采用耐低溫的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9-GB4237制成。材料將按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，GB150和產(chǎn)品圖樣規(guī)定：制造時應(yīng)有焊接工藝評定及做焊接試板力學(xué)性能檢驗，同時還將經(jīng)受真空檢漏，包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。天然氣常見設(shè)備介紹課件外膽采用壓力容器用鋼板16MnR-GB6654制成。材料應(yīng)附材質(zhì)證明。外槽是為了滿足夾層真空粉末絕熱要求而設(shè)計的保護殼。外槽屬于真空外壓容器，對外槽的檢驗除經(jīng)受0.115Mpa內(nèi)壓氣密檢查外，還應(yīng)進行真空檢查，包括氦質(zhì)譜真空檢漏考核，以符合真空絕熱要求。外膽上方安裝有外膽安全泄放口，以保證外槽安全。內(nèi)外膽間安裝有內(nèi)外膽的固定裝置，固定裝置將滿足生產(chǎn)、運輸、使用過程強度、穩(wěn)定性需要及絕熱保冷需要。夾層內(nèi)填裝優(yōu)質(zhì)專用珠光砂保冷材料用于保冷，同時夾層內(nèi)還設(shè)置抽真空管道。外膽采用壓力容器用鋼板16MnR-GB6654制成。材料應(yīng)附工作介質(zhì)：LNG操作溫度：－145℃最高工作壓力：0.6MPa（表壓）＋液位靜壓充裝系數(shù)：0.95內(nèi)罐材料：0Cr18Ni9外罐材料：16MnR支腿材料：16MnR絕熱材料：真空粉末絕熱夾層抽真空，其封結(jié)真空度不低于4Pa。工作介質(zhì)：LNG第一節(jié)儲罐的分類LNG儲罐按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬-預(yù)應(yīng)力混凝土儲罐3類，地上LNG儲罐又分為金屬子母儲罐和金屬單罐2種。LNG氣化站采用何種儲罐，主要取決于其儲存量。儲存量為1200～5000m3時可采用金屬子母儲罐帶壓儲存和常壓罐儲存。儲存量為1200m3以下的城市LNG氣化站，基本采用金屬單罐帶壓儲存。第一節(jié)儲罐的分類LNG儲罐按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲罐、地上2、單體金屬儲罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2、單體金屬儲罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2、子母罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2、子母罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2、子母罐頂部結(jié)構(gòu)圖2、子母罐頂部結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)LNG儲罐預(yù)冷

預(yù)冷目的檢查低溫設(shè)備、材料，如低溫容器、管道、管件等的產(chǎn)品質(zhì)量；使儲罐達到工作狀態(tài)，測試儲罐真空性能；模擬生產(chǎn)狀態(tài)，培訓(xùn)操作人員，貫通工藝流程，考評設(shè)計質(zhì)量。第二節(jié)LNG儲罐預(yù)冷預(yù)冷目的第二節(jié)LNG儲罐預(yù)冷LNG氣化站投產(chǎn)步驟1、管道吹掃2、氣密性試驗3、氮氣置換4、低溫氮氣（氣相）預(yù)冷5、LN2預(yù)冷（48小時）6、儲罐充裝LNG第二節(jié)LNG儲罐預(yù)冷第二節(jié)LNG儲罐預(yù)冷儲罐首次進液注意事項采用上進液方式，完全預(yù)冷儲罐，減少液體氣化量，降低儲罐壓力；LNG儲罐預(yù)冷時，液氨在貯罐內(nèi)應(yīng)放置不少于48小時；LNG儲罐預(yù)冷時，為防止因溫度變化過快、熱應(yīng)力過大使材料或連接部位產(chǎn)生損壞，應(yīng)控制溫度下降的速率，冷卻速率控制在50℃/h。第二節(jié)LNG儲罐預(yù)冷第三節(jié)壓差液位計第三節(jié)壓差液位計天然氣常見設(shè)備介紹課件天然氣常見設(shè)備介紹課件天然氣輸配之常用設(shè)備知識培訓(xùn)天然氣輸配之常用設(shè)備知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)題綱第一章閥門第二章調(diào)壓器第三章可燃氣體報警器第四章氣體渦輪流量計第五章LNG儲罐學(xué)習(xí)題綱第一章閥門第一章閥門天然氣常見設(shè)備介紹課件第一節(jié)常用閥門的分類

閥門是流體管路的控制裝置，在天然氣生產(chǎn)運行中發(fā)揮著重要作用。接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運行。第一節(jié)常用閥門的分類閥門是流體管路的控制裝置，在天第一節(jié)常用閥門的分類按用途和作用分類：截斷類：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

第一節(jié)常用閥門的分類按用途和作用分類：第一節(jié)常用閥門的分類按壓力分類：

真空閥——工作壓力低于標準大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門。高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。

第一節(jié)常用閥門的分類按壓力分類：第一節(jié)常用閥門的分類按介質(zhì)工作溫度分類：高溫閥——t≧450℃的閥門。中溫閥——120℃≧t≦450℃的閥門。常溫閥——-40℃≦t≦120℃的閥門。低溫閥——-100℃≦t≦-40℃的閥門。超低溫閥——t≦-100℃的閥門。第一節(jié)常用閥門的分類按介質(zhì)工作溫度分類：第一節(jié)常用閥門的分類按閥體材料分類：非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門（燃氣管道PE閥）

金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等（用戶端球閥）第一節(jié)常用閥門的分類按閥體材料分類：第一節(jié)常用閥門的分類按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。第一節(jié)常用閥門的分類按與管道連接方式分可分為：球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥第二節(jié)常見閥閥的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥第二節(jié)常見閥閥的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用1、閘閥的特點與原理

1、閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用1、閘閥的特點與原理1、閘閥1、閘閥的特點與原理

PE管道用閘閥

1、閘閥的特點與原理PE管道用閘閥1、閘閥的特點與原理

1、閘閥的特點與原理1、閘閥的安裝與操作1、閘閥操作應(yīng)保證全開或全閉狀態(tài)。2、開啟閥門：逆時針旋轉(zhuǎn)手柄，直到有強大阻力，閥板到達閥門止停位，達到全開狀態(tài)；3、關(guān)閉閥門：順時針旋轉(zhuǎn)手柄，根椐AVK資料（見附表）指示的關(guān)閉圈數(shù)進行開關(guān)，實際操作中，可比理論關(guān)閉圈數(shù)多關(guān)0.5-1圈即可關(guān)閉閥門；4、如因管道內(nèi)存有雜質(zhì)造成關(guān)閉不嚴，可將閥板打開5-6圈，利用氣流將雜質(zhì)吹走，再關(guān)閉閥門，可反復(fù)開關(guān)幾次直到將雜質(zhì)吹走。1、閘閥的安裝與操作1、閘閥操作應(yīng)保證全開或全閉狀態(tài)。1、閘閥的安裝與操作5、閥門維護：為避免內(nèi)部零件卡住，閘閥每隔6個月必須操作一次，可確保使用壽命；每月一次檢查閥門外漏及閥井沉降情況，避免沉降情況造成閥門產(chǎn)生應(yīng)力，致使閥門變形、開裂；6、閥門施工：搬運、安裝過程中應(yīng)注意不要損壞閥門內(nèi)外防腐涂層；直徑大于300mm的閘閥，應(yīng)在閥底部徹磚礅，磚礅尺寸為：300mm×300mm至500mm×500mm；施工時，無任何外界應(yīng)力作用于閘閥兩端，管道對閥門產(chǎn)生的應(yīng)力也應(yīng)控制最小。1、閘閥的安裝與操作5、閥門維護：為避免內(nèi)部零件卡住，閘閥每2、球閥的特點

1、球閥

當球閥球體旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截斷介質(zhì)流動。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。它具有以下優(yōu)點：1．

結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

2、球閥的特點1、球閥2、球閥的特點2、球閥的特點3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥的特點：截止閥（stopvalve,GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥的特點：截止閥（stopval3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥維護保養(yǎng)：1、截止閥最易泄漏處為閥桿處，每周至少一次對閥閥氣密性檢查，清除閥桿雜物，添加潤滑油潤滑。2、閥門外漏時，不可帶壓堅固，泄除前后端壓力后，再進行維修。3、閥桿處泄漏可堅固閥蓋控制泄漏，每次堅固不得大于1/4圈。3、截止閥的結(jié)構(gòu)與原理截止閥維護保養(yǎng)：4、蝶閥的特點與原理蝶閥

蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動90即可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度為20～75時，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。4、蝶閥的特點與原理蝶閥4、蝶閥的特點與原理蝶閥的特點：（1）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好。（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。4、蝶閥的特點與原理蝶閥的特點：第三節(jié)閥門維護保養(yǎng)閥門維護保養(yǎng)1、每月對操作機構(gòu)加潤滑油潤滑。2、避免閥門受到外界應(yīng)力。3、保持閥門清潔，定期防腐。4、每周對閥門靜密封點進行查漏。5、閥門操作時應(yīng)慢開慢關(guān)。第三節(jié)閥門維護保養(yǎng)閥門維護保養(yǎng)第二章調(diào)壓器天然氣常見設(shè)備介紹課件調(diào)壓器是指專用于流體輸送介質(zhì)上的減壓器。它具有閥門的特點，可以控制流體的通斷和節(jié)流。它自身構(gòu)成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，不需要其他輔助能源，只取自流體本身的壓力差作為操作能源。

調(diào)壓器的功能：在將系統(tǒng)壓力維持于某個可接受范圍的同時，還必須滿足下游的流量要求。當流速較低時，調(diào)壓器閥瓣靠近閥座，縮小通道以限制流量。當需求流量增加時，閥瓣遠離閥座，增加其打開程度，增大流量。在理想情況下，調(diào)壓器應(yīng)能夠在輸送所需流量的同時，提供恒定的下游壓力。調(diào)壓器是指專用于流體輸送介質(zhì)上的減壓器。它具有閥門的特點，可第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器直接作用式調(diào)壓器：

通過內(nèi)信號管路或外信號管路來感應(yīng)下游壓力的變化。下游壓力通過在傳感元件（皮膜）上產(chǎn)生的力與加載元件（彈簧裝置）產(chǎn)生的力來進行對比，移動皮膜和閥芯，從而改變調(diào)壓器流通通道的大小。直接作用式調(diào)壓器具有三個關(guān)鍵結(jié)構(gòu)：調(diào)節(jié)單元----閥座、閥瓣、閥芯（閥座與閥瓣組合）傳感單元----通常為皮膜加載單元----通常為一彈簧裝置（或重物）第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器直接作用式調(diào)壓器：第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器被控制量P2(增加)---傳感元件向上作用力(增加)---閥座和閥瓣之間的距離(減小)---被控制量P2(減小);被控制量P2(減小)---傳感元件向上作用力(減小)---閥座和閥瓣之間的距離(增加)---被控制量P2(增加);第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器被控制量P2(增加)---傳感元件向第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式

調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧1設(shè)定。當調(diào)壓器下游用氣量增大時，出口壓力P2有下降的趨勢，此時，調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧1的作用下向下移動；在杠桿作用下，閥桿帶動閥瓣1向右移動，使閥瓣1與閥口的開度加大，從而通過閥口的氣體流量增加，維持下游壓力的恒定。當調(diào)壓器下游用氣量減小時，其作用與上述過程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。切斷器啟動壓力通過調(diào)節(jié)彈簧2設(shè)定。當調(diào)壓器出口壓力P2超過切斷器的設(shè)定壓力值時，切斷器薄膜在P2的作用下向左移動，推動托盤組件克服調(diào)節(jié)彈簧2的作用力，使切斷閥桿在復(fù)位彈簧的作用力下，帶動閥瓣2向右快速移動，關(guān)閉閥口。切斷閥需排除故障后，拉動外拉環(huán)使閥桿復(fù)位。第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)

第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式使用方法：調(diào)壓器出口壓力設(shè)定：若需調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力，選擇調(diào)節(jié)范圍適當?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧。開啟調(diào)壓器后管線上檢測口閥門，緩慢打開調(diào)壓器前端進口閥門，用搬手慢慢旋動調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力達到設(shè)定值（順時調(diào)節(jié)，出口壓力升高；反時調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。緩慢關(guān)閉檢測口閥門，檢查此時壓力表讀數(shù)應(yīng)為調(diào)壓器的關(guān)閉壓力。緩慢地稍微打開調(diào)壓器后端出口閥門，停留片刻直到出口壓力設(shè)定氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門全部打開。切斷器啟動壓力設(shè)定：當調(diào)整了調(diào)壓器出口壓力后，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整切斷器的啟動壓力，啟動壓力為調(diào)壓器出口壓力的1.45～1.5倍。緩慢旋動調(diào)節(jié)旋鈕，使啟動壓力達到設(shè)定值（順時調(diào)節(jié)，啟動壓力增大；反時調(diào)節(jié)，啟動壓力減小）。按切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查方法重復(fù)檢查三遍。切斷器的復(fù)位操作：當切斷器切斷后，應(yīng)檢查超壓原因，經(jīng)處理解決后，方能進行復(fù)位操作。方法如下：1）先關(guān)閉調(diào)壓器的進、出口閥門；2）用手將切斷閥桿拉出；3）確認切斷閥桿已被鎖上后，將手松開；4）緩慢開啟進、出口閥門，如開啟得太快切斷器可能再次啟動

。調(diào)壓器關(guān)閉壓力的檢查：緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，在調(diào)壓器出口端檢測口接壓力表，并打開針形閥開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的情況下無須對調(diào)壓器進行拆修。

第一節(jié)直接作用式調(diào)壓器-杠桿式使用方法：第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱特點：1、調(diào)壓穩(wěn)壓精度高、反應(yīng)靈敏、功能齊全。2、具有高低壓切斷保護及內(nèi)置放散功能。3、安裝方便、維護簡單、安全可靠。4、箱體美觀大方，符合小區(qū)園林建設(shè)審美要求第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱特點：第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱第二節(jié)樓棟調(diào)壓箱第三節(jié)間接作用式調(diào)壓器-指揮器

1、被控制量P2(增加)---指揮器

傳感元件向上作用力(增加)---節(jié)流孔(減小)---操作壓力P3(減小)---主調(diào)傳感元件向上作用力(減小)---閥座和閥瓣之間的距離(減小)--被控制量P2(減小)。2、被控制量P2(減小)---指揮器傳感元件向上作用力(減小)---節(jié)流孔(增大)---操作壓力P3(增加)---主調(diào)傳感元件向上作用力(增加)---閥座和閥瓣之間的距離(增加)---被控制量P2(增加)。第三節(jié)間接作用式調(diào)壓器-指揮器1、被控制量P2(增加第四節(jié)調(diào)壓器安裝要求第四節(jié)調(diào)壓器安裝要求第五節(jié)調(diào)壓器的壓力調(diào)整第五節(jié)調(diào)壓器的壓力調(diào)整第六節(jié)調(diào)壓器常見故障及排除方法第六節(jié)調(diào)壓器常見故障及排除方法第七節(jié)調(diào)壓器維護保養(yǎng)第七節(jié)調(diào)壓器維護保養(yǎng)第三章可燃氣體報警器第三章可燃氣體報警器第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類

當工業(yè)環(huán)境中可燃氣體泄漏時，報警器檢測到氣體濃度達到報警器設(shè)置的臨界點時，可燃氣體報警器就會發(fā)出報警信號，以提醒工作采取安全措施，并驅(qū)動排風(fēng)、切斷氣源、開啟噴淋系統(tǒng)，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故，從而保障安全生產(chǎn)．第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類當工業(yè)環(huán)境中可燃第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類

1、按照使用環(huán)境可以分為工業(yè)用氣體報警器和家用燃氣報警器。2、按自身形態(tài)可分為固定式可燃氣體報警器和便攜式可燃氣體報警器。3、按檢測氣體種類可分單一型和多種型可燃氣體濃度響應(yīng)的探測器。第一節(jié)可燃氣體泄漏濃度報警器的分類1、按照使用環(huán)第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理

1、工業(yè)用固定式可燃氣體報警器由報警控制器和探測器組成，控制器可放置于值班室內(nèi)，主要對各監(jiān)測點進行控制，探測器安裝于可燃氣體最易泄露的地點，其核心部件為內(nèi)置的可燃氣體傳感器，傳感器檢測空氣中氣體的濃度。探測器將傳感器檢測到的氣體濃度轉(zhuǎn)換成電信號，通過線纜傳輸?shù)娇刂破鳎瑲怏w濃度越高，電信號越強，當氣體濃度達到或超過報警控制器設(shè)置的報警點時，報警器發(fā)出報警信號，并可啟動電磁閥、排氣扇等外聯(lián)設(shè)備，自動排除隱患。第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理1、工業(yè)用固定第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理2、可燃氣體探測器有催化型、紅外光學(xué)型兩種類型。3、催化型是利用難熔金屬鉑絲加熱后的電阻變化來測定可燃氣體濃度。當可燃氣體進入探測器時，在鉑絲表面引起氧化反應(yīng)（無焰燃燒），其產(chǎn)生的熱量使鉑絲的溫度升高，而鉑絲的電阻率便發(fā)生變化。這個時候一旦氣體發(fā)生泄漏，達到設(shè)定的濃度范圍，那么探測器就會報警，提醒人們采取一系列的安全措施。4、紅外光學(xué)型是利用紅外傳感器通過紅外線光源的吸收原理來檢測現(xiàn)場環(huán)境的碳氫類可燃氣體！第二節(jié)可燃氣體泄漏報警器工作原理2、可燃氣體探測器有催化型第三節(jié)報警后應(yīng)急處理

天然氣泄漏引起探測器報警并使用自動切斷裝置動作時，切勿啟閉任何電器，立即打開窗戶進行通風(fēng)，查找確認天然氣泄漏的原因，并進行排除。排除后對泄漏燃氣設(shè)施進行氣密性檢查（壓力試驗、氣密性檢查），確認無泄漏后，手動開啟緊急切斷裝置恢復(fù)燃氣。第三節(jié)報警后應(yīng)急處理天然氣泄漏引起探測器報警并使用第四節(jié)可燃氣體泄漏報警器維護保養(yǎng)1、灰塵會令報警器靈敏度減退，請根據(jù)上述保養(yǎng)說明去除灰塵即可。非正常氣溫也許會導(dǎo)致誤鳴，只需令空間空氣流通，報警器便會自動恢復(fù)正常工作狀態(tài)。避免在報警器附近大量使用固發(fā)噴膠、殺蟲劑、油漆粘接劑、稀釋劑酒精等。2、簡易保養(yǎng)：

用打火機測試法（去除點火裝置），每月檢測一次。

每隔6個月便需清潔一次以保持良好的工作狀態(tài)，先關(guān)掉電源，用軟毛刷輕掃灰塵，再啟動電源即可。

第四節(jié)可燃氣體泄漏報警器維護保養(yǎng)1、灰塵會令報警器靈敏度減第四章氣體渦輪流量計第四章氣體渦輪

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

主要有殼體、前導(dǎo)流體（整流器）、導(dǎo)流圈、渦輪（葉輪）、防塵迷宮件、軸承、主軸、內(nèi)藏式儲油管、后導(dǎo)流體、加油系統(tǒng)、訊號發(fā)生盤、信號傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等組成。帶機械計數(shù)器的還增加蝸桿、連桿、磁耦合、齒輪組、機械計數(shù)器等。

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

主要有殼體、前導(dǎo)流體（整流

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第一節(jié)氣體渦輪流量計主要結(jié)構(gòu)

第二節(jié)氣體渦輪流量計的特點氣體渦輪流量計的特點速度式流量計，它具有壓力損失小、精度高、始動流量低，量程比大、抗振與抗脈動流性能好等特點。該類型產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、電力、工業(yè)鍋爐、燃氣調(diào)壓站、輸配氣管網(wǎng)天然氣、城市天然氣等領(lǐng)域，并已被廣泛使用于貿(mào)易計量。第二節(jié)氣體渦輪流量計的特點氣體渦輪流量計的特點第三節(jié)氣體渦輪流量計的工作原理及用途1、當氣流進入流量計時，首先經(jīng)過機芯的前導(dǎo)流體并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在渦輪克服阻力矩和磨擦力矩后開始轉(zhuǎn)動。當諸力矩達到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動角速度與流量成線性關(guān)系，對于機械計數(shù)器式的渦輪流量計，通過傳動機構(gòu)帶動計數(shù)器旋轉(zhuǎn)計數(shù)。對采用電子式流量積算儀的流量計，通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)訊盤或信號傳感器以及放大電路輸出代表渦輪旋轉(zhuǎn)速度的脈沖信號，該脈沖信號的頻率與流體體積流量成正比。2、氣體渦輪流量計廣泛應(yīng)用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。第三節(jié)氣體渦輪流量計的工作原理及用途1、當氣流進入流量計時第三節(jié)氣體渦輪流量計分解圖第三節(jié)氣體渦輪流量計分解圖第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝場所要求1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計(傳感器)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝場所要求1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求

1、為保證具有較高的測量精度，流量計(傳感器)應(yīng)水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與介質(zhì)的流向一致。2、為消除管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y量精度的影響，流量傳感器上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D為流量傳感器公稱通徑)。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求1、為保證具有較高的測量第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求3、為消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。4、當被測液體中含有固體雜質(zhì)時，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20～60目(3～9目/cm2)，一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求3、為消除回流，流速分布不第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求5、為在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測量時旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時不泄漏。6、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動。7、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。8、為避免流量計內(nèi)聚集氣體，流量計不應(yīng)安裝在水平管線的最高點。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求5、為在檢修中不中斷流體輸?shù)谒墓?jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求9、若流量計安裝在管線的低點，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。10、流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動。11、對新鋪設(shè)的管道進行清掃時，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。12、需要測量流體的溫度時，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。第四節(jié)氣體渦輪流量的安裝技術(shù)要求9、若流量計安裝在管線的低

第五節(jié)氣體渦輪流量計維護保養(yǎng)

定期校驗：介質(zhì)中含有的懸浮物或腐蝕性成份，會造成軸承磨損及卡住等問題，會改變其精度并限制其適用范圍，雖然采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進，但此問題還是存在。因此必須定期校準，對于精度高于0.5的渦輪流量計，每年校驗一次，其它渦輪流量計每兩年校驗一次。