內(nèi)地面工程施工方案

內(nèi)地面工程施工方案第一小節(jié)石材地面施工工藝施工準備石材：石材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求，公差符合有關(guān)標準，驗收標準與出廠時相同。請點數(shù)量?，F(xiàn)場：已清理干凈并已經(jīng)驗收合格。施工機具常用機具有：石材切割機、砂輪機、人造金剛石切割電、磨光片、臺鉆、角尺、鐵錘、水平尺、墨計等。4施工工藝地面基層基底表面必須平整，四角方正，有地漏和供、排除液體的基底，其坡度應(yīng)滿足排液體要求.基底構(gòu)造層(保溫層、防潮層、找平層、結(jié)合層)的材質(zhì)、強度、密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。熟悉圖紙以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。彈線：根據(jù)試排結(jié)果，在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置。十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面結(jié)合層厚度，拉十字線，鋪結(jié)合層水泥砂漿。結(jié)合層一般采用1：4（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的結(jié)合層厚度。試排在現(xiàn)場的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3厘米。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。試拼在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。掃素水泥漿在鋪砌石板之前將混凝土墊層清掃干凈后，灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。鋪石板一般應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上用小噴壺適量灑水，撒一層水泥干面，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石板），用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。石板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。鋪砌碎拼石板塊時，還應(yīng)注意石板塊之間的縫隙寬度，拼接樣式及圖案要符合設(shè)計要求。灌漿、擦縫在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石板顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1~2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。拋光打蠟養(yǎng)護拋光所用的草酸和氧化鋁加水后的混合溶液與石材表面在摩擦力作用下，立即腐蝕了細磨表面的突出部分，又將生成物擠壓到凹陷部位，經(jīng)物理和化學反應(yīng)，使花崗石材表面形成一層光澤膜，然后經(jīng)打蠟保護，使石材地面呈現(xiàn)光澤。一種方法是涂草酸液后隨即用280~320號油石進行細磨，草酸溶液起助磨劑作用，照此法施工，一般能達到表面光潔的要求。如感不足，可采用第二種方法，作法是：將地面沖洗干凈，澆上草酸溶液，把布卷固定在磨石機上進行研磨，至表面光滑為止。最后再沖洗干凈，晾干，準備上蠟。在干燥發(fā)白的石材面層上，上地板蠟或工業(yè)蠟。將蠟包在薄布內(nèi)或用布沾稀糊狀的蠟，在面層上均勻地涂上一薄層，待干后，再用釘細帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨盤上研磨第一遍，再上蠟磨第二遍，直至光潔滑亮。上蠟后需鋪鋸末養(yǎng)護。5質(zhì)量保證措施塊料面層所用板塊的品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準?；◢徥瘍?nèi)表面須做密封處理，背面及側(cè)面刷膠封閉，防止發(fā)生氧化而變色。同一石材的色差、尺寸應(yīng)統(tǒng)一?；鶎討?yīng)清理干凈，并澆水濕潤，結(jié)合層砂漿應(yīng)刮平、壓實面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫。板塊面層表面的質(zhì)量應(yīng)是板塊齊靠嚴密，無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰，周邊順直。設(shè)有流水坡度的地面應(yīng)按要求設(shè)置。石材的表面光潔度及允許偏差應(yīng)符合優(yōu)良標準；石材表面潔凈、顏色一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。接縫應(yīng)順直、細密均勻；接縫表面應(yīng)平整。施工及養(yǎng)護其間，應(yīng)加強成品保護，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。第二小節(jié)地磚施工施工準備材料1）水泥：425 號白水泥。2）砂：水泥砂漿用中粗砂，嵌縫用中砂、細砂。墻面抹灰已完成并彈好+500mm的水平標高線。穿過樓地面的套管已做完，管洞已用細石混凝土堵塞密實。設(shè)計要求做防水時，辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水實驗，辦好驗收手續(xù)。安裝完門框，并用不板或鐵皮保護。繪制拼貼大樣圖，按大樣圖施工。施工機具常用的施工機具有：水桶、方尺、靠尺、手推車、小型臺式砂輪與提式切割機等。3施工工藝施工流程：基層清理→標筋→刷素水泥漿→彈線→鋪地面磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗；對于樓地面的基層表面，應(yīng)提前一天澆水。標筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅表面應(yīng)比地面標高線低一塊所鋪面磚的厚度；根據(jù)灰餅進行標筋；有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周地漏或排水孔方向做放射壯筋，并按設(shè)計要求作出坡度。刷素水泥漿鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的素水泥漿隨刷隨鋪1：4的干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi)。根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，并刮平，然后檢測平整度應(yīng)大于4cm。標高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。彈線：根據(jù)設(shè)計要求和地面磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強度的底層灰上用墨斗彈線；彈線要考慮與磚之間的縫隙。鋪磚：鋪貼前將選用的地面磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3h,然后取出晾干備用;鋪貼一般均由門口處開始,沿進深方向先鋪一塊,再往兩邊鋪設(shè);操作時,先用方尺找好規(guī)矩,拉好控制線,按線鋪貼,依次向前進行;鋪貼過程中應(yīng)隨時檢測高和平整度是否符合要求,對不符合要求的板塊應(yīng)及時返修.地磚的鋪貼程序,對于小房間(面積小于40m2),做“T”字形標準高度面;對于房間面積較大時,在房間中心十字形做出標準高度面,詳見地磚鋪貼順序圖所示:壓平、撥縫：1）每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右，用木錘和硬木排拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，邊壓實邊用水平尺找平。2）壓實以后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫，使縫口平直、貫通；調(diào)縫后，再用木錘、拍板壓平；破損面磚應(yīng)更換；隨即將縫口平直、貫通；調(diào)縫后，再用木錘、拍板壓平；破損面磚應(yīng)更換；隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。3）從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在5-6h 內(nèi)完成。嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫擦實。養(yǎng)護：地面磚鋪貼24h 后，應(yīng)鋪鋸木屑等養(yǎng)護，4-5天后方可上人。質(zhì)量保證措施保證項目所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。同一地面磚的顏色、尺寸應(yīng)統(tǒng)一；無空鼓、裂縫；設(shè)有流水坡度的地面應(yīng)按要求設(shè)置。基本項目1）地面磚允許偏差應(yīng)符合優(yōu)良標準；2）地面磚表面潔凈，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象；流水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏或管道結(jié)合處順勢明顯?；鶎忧謇響?yīng)干凈，并澆水濕潤。同一顏色地面磚的顏色、規(guī)格尺寸應(yīng)統(tǒng)一，不合格地磚應(yīng)堅持剔除；地面磚采購時應(yīng)根據(jù)使用數(shù)量、采購同一批次的地磚，并盡量一次性完畢；地面前應(yīng)用清水浸泡、晾干待用。結(jié)合層砂漿應(yīng)刮平、壓實。接縫應(yīng)順直、均勻；接縫表面應(yīng)平整。粘貼灰餅和標筋應(yīng)準確；有地漏的房間，其標筋應(yīng)朝向地漏，做成放射壯；鋪貼后應(yīng)及時檢查泛水；表面應(yīng)無積水、無倒流現(xiàn)象。應(yīng)堅持樣板間制度；樣板間未確認之前不進行大面積施工。施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)加強成品保護，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。鋪貼完畢，擦縫和擦表面上的水泥漿應(yīng)及時；勾縫應(yīng)細致；養(yǎng)護應(yīng)及時。第三小節(jié)?；u地面1、材料要求1.1材料準備：1.1.1 選用質(zhì)優(yōu)價廉的合作廠商，按國家標準進行采購，一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并與材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。1.1.2為避免色差，應(yīng)優(yōu)先考慮同一面的為一批，?；u批次的劃分重點考慮的是施工部位。1.1.3工廠以項目部計劃安排生產(chǎn)加工、送貨，制定有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助計劃。1.1.4材料到現(xiàn)場依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量；材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標識清楚。1.2材料標準1.2.1 水泥必須符合設(shè)計要求及國家標準。1.2.2?；u必須符合設(shè)計要求及國家標準。主要機具準備小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、靠尺、墨斗、鋼卷尺、切割機、手推車、紅外線儀器。3、施工條件3.1內(nèi)墻+1000mm水平標高線已彈好，并校核無誤。3.2地面墊層以及預埋在地面各種管線已做完，地面防水層保護層做完。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。3.3按材料加工單準備。600*600?；u，進場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等要符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，?；u進場后，保證其數(shù)量及質(zhì)量，待鋪貼施工時將?；u分類搬運至各類地點進行施工。3.4材料進場，把外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。3.5大面積施工前應(yīng)按規(guī)范先做樣板，確定施工工藝及操作要點，達到工藝求封樣，讓施工人員參照樣板形式及質(zhì)量施工。以此樣板為質(zhì)量要求的參照。4、施工方法及工藝流程4.1工藝流程基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝4.2施工方法4.2.1基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。4.2.2找標高、彈線：根據(jù)墻上的+1000mm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4.2.3抹找平層砂漿：a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b.抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。c.裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。4.2.4彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪貼的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，伸縮縫鋪貼縫隙寬度宜為10mm。在房間從縱、橫兩控制線方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。4.2.5鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪貼時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a.鋪貼前將磚放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時， 方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)，厚度應(yīng)為10-15mm。d.結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e.鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪貼到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。4.2.3勾縫擦縫：面層鋪貼后應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨縫隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。4.2.4養(yǎng)護：鋪完磚24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。5、技術(shù)要求5.1?；u地面施工嚴格按照圖紙、方案進行施工。5.2對現(xiàn)有作業(yè)面是否已完成上一道工序（比如防潮層、墊層是否完成）。5.3對主控線的放線是否完成。5.4施工時認真操作，檢查各找平點并拉通線進行檢查，同時檢查其標高及是否與交底相符。5.5施工時注意帶線操作，不能靠目測進行操作。質(zhì)量控制及檢驗6.1主控項目6.1.1?；u的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。6.1.2?；u與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。6.1.3按排板圖進行施工；整個地面不允許倒坡、積水。6.2一般項目6.2.1磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。6.2.2 磚面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。6.2.3磚面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。第四小節(jié)木地板施工材料選擇木地板的選用根據(jù)設(shè)計或業(yè)主的要求進行選擇。本工程選用白橡木實木地板，木地板要求堅硬、耐朽、紋理美、有光澤、耐磨、不易變形開裂。龍骨：采用40×40木龍骨?；鶎硬牧希哼x用18厚大芯板。施工準備施工條件擱柵、踢腳板等材料及機具已準備就緒；按規(guī)范對地板等材料進行了干燥、防腐、防蟲、防火處理。預埋件按設(shè)計要求埋設(shè)到位；鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)已完成。施工機具：手提電鋸、手提電刨、手電鉆、磨光機、平刨、槽刨、手鋸、錘子等。3施工工藝木基層施工木格柵（木龍骨）。木格柵主要起固定與承托的作用。木格柵斷面大小的選擇，應(yīng)根據(jù)地垅墻（或磚墩）的間距大小而定。間距大，木格柵的跨度大，斷面尺寸也相應(yīng)大一些。木格柵的擺放間距為400mm，除按設(shè)計施工要求外，還應(yīng)結(jié)合房間的具體尺寸。木格柵與墻間距離不少于30mm的縫隙，標高要準確。注意掌握木格柵表面標高與門扇下沿及其他地面標高的關(guān)系。用2m長尺檢查時，尺與格柵間的空隙應(yīng)超過3mm。上面不平時，可用墊板墊平，也可刨平，或在底部砍削找平，砍削深度不宜超過10mm，并用防腐劑處理砍削處。木格柵找平后，用長100mm鐵釘從格柵兩側(cè)中部斜向呈45°與墊木釘牢，并保持平直。木格柵表面也要作防腐處理。面層鋪設(shè)施工面層施工主要是采用釘接式和粘貼式兩種，以釘接固定為主。條形木地板的鋪設(shè)方向考慮方便鋪釘，牢固固定，使用美觀。對于走廊、過道等部鋪設(shè)宜順著行走的方向。室內(nèi)房間，鋪釘宜順著光線。對于大多數(shù)房間來說，鋪釘順著光線同行方向是一致的。以墻面一側(cè)開始，逐塊排緊鋪釘，縫隙不允許超過1mm，板的接口應(yīng)在木格柵上，圓釘長度為板厚的2.0~2.5倍。鋪釘硬木板前，應(yīng)先鉆孔。用釘固定，有明釘和暗釘兩種釘法：暗釘法。先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。鋪釘時，釘子要與表面呈45°60°斜釘入內(nèi)，暗釘法適用于硬木條形企口接縫木地板的鋪設(shè)。在毛地板上鋪釘長條木板或拼花木板時，為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，應(yīng)先鋪設(shè)一層瀝青油氈。按設(shè)計要求施工，選材應(yīng)符合質(zhì)量標準。木墊塊、木格柵均要做防腐處理，條形木地板底面要做防潮防腐處理。木地板靠墻處留出15mm空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處安裝封閉木壓條時，注意在木踢腳板上留通風孔。4質(zhì)量保證措施木格柵兩端應(yīng)墊實釘牢，格柵間應(yīng)加釘剪刀撐。木格柵和墻間應(yīng)留出不小于30mm的縫隙。木格柵的表面應(yīng)平直，用2m直尺檢查時，尺與格柵間的空隙不應(yīng)大于3mm。在鋼筋混凝土樓板上鋪設(shè)木格柵及木板面層，其格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵和木板應(yīng)作防腐處理，木板的底面應(yīng)滿涂熱瀝青或木材防腐油。雙層木板面層的下層毛地板（基面板）可采用鈍棱料，其寬度不宜大于120mm。鋪設(shè)前必須清除毛地板空間內(nèi)的刨花等雜物。鋪設(shè)時，應(yīng)與格柵在30°或45°斜向釘牢，并且使髓心向上，板間的縫隙不應(yīng)大于3mm，毛地板和墻之間須留10~20mm的縫隙。每塊毛地板應(yīng)在其下的每根格柵上各用兩個釘固定，釘?shù)拈L度為板厚的2.5倍。在毛地板上鋪釘拼花木板或長條木板，為防止使用中發(fā)生聲響和潮氣侵蝕，應(yīng)先鋪設(shè)一層瀝青油紙（或油氈）。鋪設(shè)木板面層時，木板的接縫應(yīng)間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不得大于1mm。木板面層與墻之間保留10~20mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。如用硬木長條形板，個別地方縫隙寬度不得大于0.5mm。單層木板面層應(yīng)將每塊木板釘牢在其下的每根格柵上。釘子的長度為面層厚度的2.0~2.5倍，并從側(cè)面斜向釘入木板中，釘頭不應(yīng)露出。5質(zhì)量要求木材材質(zhì)和鋪設(shè)時得含水率符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（檢查測定記錄）木質(zhì)板面必須鋪釘牢固無空鼓。（檢查、腳踩或用小錘輕擊檢查）。平整度不大于2mm，板面拼縫平直不大于0.5mm。第五小節(jié)大理石地面一、施工準備（一）作業(yè)條件1、大理石(花崗石)樓、地面屬于高級裝修,所以必須有圖案及排塊設(shè)計,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng),顏色也是大理石(花崗石)樓、地面裝飾效果控制的重點,以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進行考察,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟,強度低,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。2、大理石(花崗石)板材進場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木條,并在板下加墊木方,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度(至少3mm)。3、室內(nèi)抹灰(包括門口)、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。4、房間內(nèi)四周墻上彈好+0.5m水平控制線。5、施工操作前對大理石(花崗石)的施工要畫出施工大樣圖,對特別拼花的房間要進行拼花設(shè)計,現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場,安裝好臺鉆及砂輪鋸,接好水、電源,對加工料單的要求一定要準確并編號。在石材背面將編號標明。（二）材料要求材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花崗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥:白色硅酸鹽水泥,采用42.5級；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗劑:蠟、草酸。（三）施工機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。二、工藝流程準備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟三、操作工藝（一）準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。（二）基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。（三）試拼正式鋪設(shè)前,對每房間的大理石(花崗石)板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,然后編號并碼放整齊。（四）彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高應(yīng)一致。（五）試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(花崗石)板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。（六）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線3～4mm。（七）鋪大理石(花崗石)板塊板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜,鋪設(shè)完畢后,要養(yǎng)護。改進方法為:l、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收,可以用高強、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑,相對減小養(yǎng)護時間,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。3、另外,用水泥砂漿鋪設(shè)石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用(同時適用外立面干掛石材)。（八）灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈，以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。（九）打蠟當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后(抗壓強度達到1.2MPa時)方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內(nèi),在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟,二遍成活。（十）踢腳板工藝流程對于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時,要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm為且)，以使可以控制踢腳的出墻厚度,所以采用灌漿法。灌漿法:根據(jù)＋0.5m水平控制線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度,一般8～10mm。拉踢腳板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻厚度要一致,然后逐塊依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。1:2稀水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫,踢腳板的面層打蠟同地面一起進行,方法參照前述手工進行,鑲貼踢腳板,板縫宜與地面的大理石(花崗石)板縫構(gòu)成騎馬縫,注意在陽角處,需磨角,留出4mm不磨,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。四、成品保護運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。在大理石(花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。大理石(花崗石)地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。2、接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應(yīng)從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨計劃時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。4、踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)進行處理后再鑲貼。第六小節(jié)陶瓷地磚地面一、施工準備（一）作業(yè)條件1、 墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2、 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。3、 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。4、 樓地面墊層已經(jīng)做完。5、 板塊應(yīng)預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6、復雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）材料要求1、 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。3、面磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。（三）施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。二、工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝三、操作工藝（一）基層處理、定標高1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、 根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標高。（二）彈控制線1、 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：①開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；②破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；③為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；④與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；⑤根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。（三）鋪磚為了找好位置和標離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1、 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。2、找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合