FMEA潛在失效模式與后果3

FMEA

潛在失效模式與后果分析

1234567891234567891一、基本概念1．FMEA的定義與目的:對(duì)失效的產(chǎn)品進(jìn)行分析，找出潛在失效模式，鑒定出它的失效原因，研究該項(xiàng)失效模式對(duì)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生什么的影響。

2一、基本概念（續(xù)）⒉.FMEA的類(lèi)型DFMEA設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析PFMEA過(guò)程失效模式與效應(yīng)分析SFMEA服務(wù)失效模式與效應(yīng)分析AFMEA應(yīng)用失效模式與效應(yīng)分析PFMEA采購(gòu)失效模式與效應(yīng)分析SFMEA子系統(tǒng)失效模式與效應(yīng)分析MFMEA機(jī)器失效模式與效應(yīng)分析

3一、基本概念（續(xù)）⒊FMEA與FTAFMEA是具有質(zhì)量分析的事先分析工具，自下而上分析FTA是事后的失效模式分析，即失效樹(shù)自上而下分析類(lèi)似的產(chǎn)品的FTA是其FMEA的重要輸入4一、基本概念（續(xù)）⒋失效的定義

在失效分析中，首先要明確產(chǎn)品的失效是什么，否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評(píng)估結(jié)果將不一樣，一般而言，失效是指：

a)在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時(shí)間）不能完成既定功能。

5一、基本概念（續(xù)）b)在規(guī)定條件下，產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。

c)產(chǎn)品在工作范圍內(nèi)，導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。6一、基本概念（續(xù)）5.失效鏈的定義與例子定義：一個(gè)失效事件發(fā)生，若沒(méi)有采取或不及時(shí)采取或事實(shí)上不可能采取的措施，而引起下游系統(tǒng)或相關(guān)系統(tǒng)失效的現(xiàn)象。例子：由于有了失效鏈的概念就有了根源失效模式、伴生模式、中間式及最終模式的失效。故實(shí)施DFMEA、PFMEA時(shí)要運(yùn)用失效鏈的思想。

7一、基本概念（續(xù)）

典型的失效鏈：路面不平水箱支架斷裂……根源模式(不是內(nèi)在原因是環(huán)境條件）水箱后傾

產(chǎn)生異響水箱與風(fēng)扇皮帶碰（伴生模式）中間模式水箱水管斷

水箱水泄漏

發(fā)動(dòng)機(jī)損壞冷卻系過(guò)熱最終模式

停車(chē)8一、基本概念（續(xù)）支架斷，因強(qiáng)度不足，為失效的根本原因不要把環(huán)境條件列入失效原因，F(xiàn)MEA要找內(nèi)在原因中間模式：上一個(gè)模式是下一個(gè)模式的原因失效鏈若能及時(shí)采取措施，可在中間截?cái)?一、基本概念（續(xù)）6．失效的分類(lèi)失效的分類(lèi)應(yīng)根據(jù)失效原因、危害程度、失效程度與產(chǎn)生的頻率加以分類(lèi)，一般的分類(lèi)原則如下：失效類(lèi)別 分類(lèi)原則 1致命失效危及產(chǎn)品安全，可能導(dǎo)致人身傷亡，或引起重要總成報(bào)廢，造成

重大經(jīng)濟(jì)損失或?qū)χ車(chē)h(huán)境造成重大危害。 2嚴(yán)重失效影響產(chǎn)品安全，可能導(dǎo)致主要總成、零部件損壞或性能顯著下降

且不能用簡(jiǎn)易工具和備件在短時(shí)間（約30min）內(nèi)修復(fù)。 3一般失效不影響產(chǎn)品安全，造成性能下降，但一般不會(huì)導(dǎo)致主要總成及零

部件損壞，并可用簡(jiǎn)易工具和備件在短時(shí)間內(nèi)（30min）修復(fù)。 4輕微失效一般不會(huì)導(dǎo)致性能下降，不需要更換零件，用簡(jiǎn)易工具在短時(shí)間

（5min）內(nèi)能輕易排除。 10一、基基本概概念（（續(xù)））7．失失效的的等級(jí)級(jí)劃分分進(jìn)行失失效定定性與與定量量分析析時(shí)，，要區(qū)區(qū)分失失效的的危害害程度度，因因此要要把失失效劃劃分等等級(jí)，，劃分分的原原則是是：a)造成人人員傷傷亡b)造成設(shè)設(shè)備和和環(huán)境境的損損失c)造成直直接和和間接接的損損失失效等等級(jí)的的劃分分，因因產(chǎn)品品種類(lèi)類(lèi)與企企業(yè)政政策、、國(guó)家家法令令之不不同，，而有有不同同的劃劃分方方法，，常用用的劃劃分方方法如如下：：11一、基基本概概念（（續(xù)））常用的的失效效等級(jí)級(jí)劃分分失效等等級(jí)嚴(yán)嚴(yán)重重程程度度Ⅰ級(jí)能能導(dǎo)導(dǎo)致系系統(tǒng)功功能失失效，，造成成系統(tǒng)統(tǒng)或環(huán)環(huán)境重重大損損失，，并導(dǎo)導(dǎo)致人人員傷傷亡。。Ⅱ級(jí)能能導(dǎo)導(dǎo)致系系統(tǒng)功功能失失效，，造成成系統(tǒng)統(tǒng)或環(huán)環(huán)境的的重大大損失失，不不造成成人員員傷亡亡。Ⅲ級(jí)能能導(dǎo)致致系統(tǒng)統(tǒng)功能能下降降，對(duì)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)或周周?chē)h(huán)環(huán)境或或人員員均無(wú)無(wú)顯顯著著損害害。Ⅳ級(jí)能能導(dǎo)致致系統(tǒng)統(tǒng)功能能下降降，對(duì)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)、環(huán)環(huán)境、、人員員無(wú)害害。12一、基基本概概念（（續(xù)））8．失失效的的判定定不同的的產(chǎn)品品，不不同的的使用用狀況況，不不同的的失效效模式式，失失效的的判定定很難難統(tǒng)一一規(guī)定定。例例如：：齒輪輪出現(xiàn)現(xiàn)蝕點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)對(duì)精密密儀器器而言言即為為失效效，但但對(duì)重重型機(jī)機(jī)械，，則不不算失失效，，除非非腐蝕蝕到一一定的的程度度。9.失失效的的原因因研究失失效，，首先先要得得到失失效的的真實(shí)實(shí)狀況況，比比如失失效出出現(xiàn)的的部位位，發(fā)發(fā)生的的時(shí)間間、失失效模模式、、失效效原因因、失失效產(chǎn)產(chǎn)生的的影響響、失失效改改正方方法、、修復(fù)復(fù)方式式及修修復(fù)成成本等等。13一、基基本概概念（（續(xù)））失效原原因就是引引起失失效的的物性性、化化性原原因，，也就就是引引起失失效模模式的的原因因，例例如：：失效模模式：斷裂裂失效原原因：穿晶晶斷裂裂、沿沿晶斷斷裂、、脆性性斷裂、韌韌性斷斷裂14一、基基本概概念（（續(xù)））10.失效效的度度量嚴(yán)重度度定義義估計(jì)缺缺點(diǎn)對(duì)對(duì)使用用客戶(hù)戶(hù)影響響的嚴(yán)嚴(yán)重程程度，，以““1至至10分””計(jì)分分。所所稱(chēng)嚴(yán)嚴(yán)重度度計(jì)分分，一一般而而言，，惟有有更改改產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)后始始能降降低，，而僅僅憑制制造方方面之之控制制，并并無(wú)法法降低低失效效之嚴(yán)嚴(yán)重度度。15一、基基本概概念（（續(xù)））嚴(yán)重重度度計(jì)計(jì)分分規(guī)規(guī)范范計(jì)計(jì)分分*發(fā)發(fā)生失失效后后，通通常不不致于于對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)生顯顯著的的影響響：倘倘必須須消弭弭1此此項(xiàng)項(xiàng)失效效，則則將幾幾近苛苛求。。使用用客戶(hù)戶(hù)通常常甚難難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)失效效之存存在。。*發(fā)發(fā)生失失效后后，至至多僅僅能造造成使使用客客戶(hù)之之少許許不便便。使使用客客戶(hù)通通2-3常常也也許僅僅能偶偶然發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品有有異常?，F(xiàn)象象。*發(fā)發(fā)生失失效后后，可可能引引起使使用客客戶(hù)之之輕微微不滿(mǎn)滿(mǎn)，使使用客客戶(hù)通通常僅僅4-5-6略略感不不便。。使用用客戶(hù)戶(hù)可偶偶感產(chǎn)產(chǎn)品異異常。。*發(fā)發(fā)生失失效后后，引引起使使用客客戶(hù)相相當(dāng)不不滿(mǎn)。。7-8*發(fā)發(fā)生之之失效效，有有不符符法令令規(guī)定定之感感；但但不致致影響響產(chǎn)品品安全全或違違規(guī)者。。*發(fā)發(fā)生之之失效效極為為嚴(yán)重重，危危及安安全，，或違違反政政府法法令。。9-1016一、基基本概概念（（續(xù)））頻度定定義所稱(chēng)頻頻度，，是指指某項(xiàng)項(xiàng)失效效之原原因其其發(fā)生生之機(jī)機(jī)率，，該項(xiàng)項(xiàng)目一一經(jīng)發(fā)發(fā)生，，將可可能出出現(xiàn)失失效。。惟于估估計(jì)頻頻度時(shí)時(shí)，需需先假假定產(chǎn)產(chǎn)品于于交貨貨前，，有關(guān)關(guān)之失失效均均未被被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。17一、基基本概概念（（續(xù)））發(fā)生生度度評(píng)評(píng)定定規(guī)規(guī)范范說(shuō)說(shuō)明明計(jì)計(jì)分分出出現(xiàn)于于上下下限以以外的的可能能性*發(fā)生生次數(shù)最最低。X±4σσ11/10，000*發(fā)生次數(shù)數(shù)甚低。之內(nèi)。X±3σ31/2，00041/1，00051/500*發(fā)生次數(shù)適中，通常與過(guò)去某項(xiàng)偶然出61/200現(xiàn)缺點(diǎn)之制程相似,制程能在統(tǒng)計(jì)學(xué)控制范圍內(nèi)。X±2.5σ*發(fā)生次數(shù)甚高。通常與過(guò)去某項(xiàng)經(jīng)常出現(xiàn)缺點(diǎn)之制程相似，制程在統(tǒng)計(jì)學(xué)控制71/100范圍內(nèi)。X±2.5σ*發(fā)生次數(shù)極高。幾乎必然出現(xiàn)缺點(diǎn)。81/5091/20101/10+18一、基本本概念（（續(xù)續(xù)）不易探測(cè)測(cè)度定義義所謂不易易探測(cè)度度，是指指在一項(xiàng)項(xiàng)零件或或組件已已經(jīng)完成成，離開(kāi)開(kāi)制造場(chǎng)場(chǎng)所或裝裝配場(chǎng)所所之前，，能否檢檢出其已已發(fā)生之之失效而而言。不不易探測(cè)測(cè)度用““1至10”表表示。因因此處理理時(shí)應(yīng)確確實(shí)查出出失效原原因，并并務(wù)必有有效控制制，才能能防止失失效產(chǎn)品品運(yùn)出廠廠外。19一、基本本概念（（續(xù)續(xù)）不易探測(cè)測(cè)度評(píng)分分規(guī)范計(jì)計(jì)分出出現(xiàn)現(xiàn)于上下下限以外外的可能能性*可能能性極小小——由由于性能能上之不不良，而而被出送送11/10，000廠的，可可能性極極小。21/5，000*可能能性很低低——由由于明顯顯可見(jiàn)之之不良，，而被出出31/2，000廠的可能能性很低低。通常常能100%查查出失效效。檢查查41/1，000可靠度至至少99.8%。51/500*可能能性有———如電電線之接接頭，可可能會(huì)有有接觸不不61/200良的現(xiàn)象象，但是是經(jīng)過(guò)導(dǎo)導(dǎo)通試驗(yàn)驗(yàn)，很容容易可查查出71/100不良。檢檢查可先先靠度至至少98%。81/50*可能能性性高高——如如電線接接頭未插插入定位位，造成成91/20偶而亮偶偶而不亮亮，此種種失效較較難查出出，檢查查可靠度至少少90%。*可能能性較高高——此此種種缺點(diǎn)極極難查出出或無(wú)法法查101/10出，例如如某項(xiàng)影影響組件件耐久性性之失效效。檢查查可靠度90%以下下。20一、基本本概念（（續(xù)續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)順序序數(shù)RPN（（Rish,PriorityNumber））==S×O××DS：sereritg(嚴(yán)重度)O：occarrence(頻度)D：detection(不易探測(cè)測(cè)度)RPN按由大到到小排序序重點(diǎn)解決決RPN較大的原原因，特特別注意意S大的,哪哪怕RPN并不大，，也要采采取措施施。21一、基本本概念（（續(xù)續(xù)）RPN該多少無(wú)無(wú)任何具具體規(guī)定定.建議議紅線：：125=5××5×5(一一般不超超過(guò)紅線線)黃線：64=4×4×4綠線：27=3×3×3管理較先進(jìn)的的公司,RPN要控制在100以下.22二.FMEA與QS9000、APQP&CP與PPAP關(guān)系⒈FMEA與QS9000在QS90004.2質(zhì)量體系要素素中要求制作作PFMEA，，多方論證小組組負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)評(píng)評(píng)審PFMEA。。在4.4設(shè)計(jì)計(jì)控制要素中中要求制作DFMEA。。23二.FMEA與QS9000、APQP&CP與PPAP關(guān)系⒉FMEA與APQP&CP在APQP&CP中，F(xiàn)MEA是一個(gè)重要的的預(yù)防失效發(fā)發(fā)生的工具。。在Ⅱ階段產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)開(kāi)發(fā)中要求完完成DFMEA；；在Ⅲ階段產(chǎn)品品與過(guò)程確認(rèn)認(rèn)中要求PFMEA。。⒊FMEA與PPAP在PPAP中要求提多的的14種文件件中第10種種是FMEA24三、DFMEA與PMEA關(guān)系1．DFMEA是PFMEA的輸入，即DFMEA中標(biāo)明的特殊殊特性必須在在通PFMEA中重點(diǎn)考慮。。2．DFMEA的失效模式不不能依靠過(guò)程程檢查糾正/控制，必須須更改設(shè)計(jì)參參數(shù)。3．DFMEA后才能作PFMEA。。25四、FMEA作用1．可早期發(fā)現(xiàn)缺缺陷（設(shè)計(jì)問(wèn)問(wèn)題），避免免減少損失。。2．有助于對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)要求的的評(píng)估及對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)方案的相相互權(quán)衡。3．有助于可可裝配性和制制造性的早期期考慮。4.FMEA是小組行為（（多方論證小小組），是組組織經(jīng)驗(yàn)的積積累。26五、制訂FMEA責(zé)任1．DFMEA由設(shè)計(jì)工程師師牽頭，制造造、質(zhì)管部門(mén)門(mén)參加的多方方論證小組制制訂評(píng)審。2．PFMEA由制造工程師師牽頭，設(shè)計(jì)計(jì)、質(zhì)管部門(mén)門(mén)參加的多方方論證小組制制訂評(píng)審。27六、何時(shí)開(kāi)始、何何時(shí)完成FMEA1．DFMEA在設(shè)計(jì)概念形形成之時(shí)開(kāi)始始，所有加工工圖樣完成之之前完成。2．設(shè)計(jì)策劃可行行性承諾之前前完成PFMEA。。28七、DFMEA的制作步驟1．DFMEA的準(zhǔn)備工作a)成立小組（一一般以3～4人）可作為為多方論證小小組中的子組組b)資料準(zhǔn)備QFD設(shè)計(jì)要求可靠性、質(zhì)量量目標(biāo)明確產(chǎn)品的使使用環(huán)境29七、DFMEA的制作步驟1．DFMEA的準(zhǔn)備工作類(lèi)似產(chǎn)品的FMA/FTA資料工程標(biāo)準(zhǔn)特殊特性明細(xì)細(xì)表c)各系統(tǒng)、子系系統(tǒng)、各部門(mén)門(mén)邏輯影響關(guān)關(guān)系30七、DFMEA的制作步驟2．制作DFMEA明確功能（預(yù)預(yù)期功能）考慮非預(yù)期功功能,失效模模式是針對(duì)功功能而言:Ⅰ型失效模式式：不能完成成規(guī)定的功能能Ⅱ型失效模式式：產(chǎn)生了非非預(yù)期的、有有害的考慮后果：站站在用戶(hù)將來(lái)來(lái)使用產(chǎn)品的的立