安全裝置和安全防護罩課件

第一章機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)朱紅青第一章機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)朱紅青1前言兩個特點：1、應(yīng)對考試：抓住客觀題的特點(單選、多選、判斷）2、內(nèi)容－安全3、內(nèi)容三個層次（掌握、熟悉、了解）前言兩個特點：2基本要求檢驗應(yīng)考人員對主要機械產(chǎn)品安全知識的了解程度；對機械制造和使用過程中主要設(shè)備工作特點、危險因素的類型和機械本質(zhì)安全要求的熟悉程度；對機械制造和使用的通用安全技術(shù)要求和機械傷害主要類型及預(yù)防對策的掌握程度；對電氣事故類型、事故原因及危害后果等基本知識的了解程度；對電氣安全知識的掌握程度及電氣安全系統(tǒng)基本技術(shù)要求。檢驗應(yīng)考人員對機械制造生產(chǎn)過程中場所的危害因素分析及安全防護技術(shù)的掌握程度；對機械制造生產(chǎn)過程中工作場所安全要求的掌握程度；對機械、電氣安全主要法規(guī)與標準的了解程度?；疽?一、機械產(chǎn)品制造（一）了解機械產(chǎn)品主要類別：

機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為6大類：(1)金屬切削機床(2)鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械)(3)起重機械(4)木工鑄造機械(木工機械、鑄造機械)(5)專用生產(chǎn)用機械(6)其他機械第一節(jié)

機械安全基礎(chǔ)知識

一、機械產(chǎn)品制造第一節(jié)

機械安全基礎(chǔ)知識4（二）了解機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型；

1．機械設(shè)計本質(zhì)安全1)本質(zhì)安全：設(shè)計階段采取措施消除機械危險、2)失效安全：機器發(fā)生故障時不出危險。3)定位安全：機器部件安置到不可觸及地點；4)機器布置：車間合理的機器安全布局。2、機器安全裝置可按控制方式或作用原理分類：1)固定安全裝置；2)連鎖安全裝置；3)控制安全裝置；4)自動安全裝置；5)隔離安全裝置；6)可調(diào)安全裝置；7)自動調(diào)節(jié)安全裝置；8)跳閘安全裝置；9)雙手控制安全裝置（二）了解機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型；5（三）了解機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險點及通用安全技術(shù)管理要求。1．鍋爐與輔機安全技術(shù)1)危險點：能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，受高溫煙氣和火焰的烘烤，具有爆炸危險的特殊設(shè)備。2)安全技術(shù)管理要求(1)技術(shù)資料齊全；(2)安全附件；(3)保護裝置；(4)給水設(shè)備；(5)水處理；(6)運煤設(shè)備(燃料輸送系統(tǒng))：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，安全可靠，運行良好；(7)除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求；(8)通風設(shè)備；(9)爐體完好，構(gòu)架牢固、嚴密完好，基礎(chǔ)牢固；(10)所有電氣設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。（三）了解機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔62．煤氣站安全技術(shù)1)危險點：制取煤氣的場所。有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。2)安全技術(shù)管理要求(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐：符合國家規(guī)定要求（10條）。(2)儀表信號及安全裝置：完好有效，按規(guī)定(3)電氣：達到設(shè)計、規(guī)定要求(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)：按規(guī)定設(shè)置2．煤氣站安全技術(shù)73．制氧站安全技術(shù)1)危險點：助燃、氧化性，物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一，氧氣制取、貯存及罐裝危險。2)安全技術(shù)管理要求(1)站(房)建筑的布局應(yīng)符合要求：多(2)設(shè)備設(shè)施：(3)瓶庫：3．制氧站安全技術(shù)84．空壓站安全技術(shù)1)危險點概述空壓站內(nèi)，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體存到貯氣罐中，貯氣罐是一個具有爆炸危險的容器。2)安全技術(shù)管理要求(1)技術(shù)資料齊全：①空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料：產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量證明書合格證，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書等。②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器檔案和管理卡，定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗報告資料齊全。(2)安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗。每年檢驗一次并鉛封，做好記錄和簽名。(3)安全防護：①空壓機皮帶輪防護罩可靠。②操作間噪聲低于85dB，有噪聲監(jiān)測部門測試報告。4．空壓站安全技術(shù)95．乙炔發(fā)生站安全技術(shù)1)危險點概述乙炔：爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2)安全技術(shù)管理要求(1)乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：①出、入站(房)必須登記，交出火種，穿戴須符合規(guī)定。②嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。5．乙炔發(fā)生站安全技術(shù)106．變配電站安全技術(shù)本內(nèi)容適合于10kV以下(含10kV)的變配電站(室)。1)危險點概述因突然斷電而發(fā)生火災(zāi)；變配電系統(tǒng)中繼電器和自動裝置不能起到預(yù)定的保護作用，造成高壓斷路器在短路事故中不動作，出現(xiàn)越級跳動閘，將會影響上一級或更大范圍的供電系統(tǒng)停電，還可能會給整個企業(yè)帶來毀滅性的災(zāi)害。6．變配電站安全技術(shù)11二、機械設(shè)備的使用安全（一）了解常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素；

二、機械設(shè)備的使用安全12（二）熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。

1、危險部位（各構(gòu)件的聯(lián)結(jié)處等）(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、圓形心軸和桿等。(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶（二）熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。132、常用機械安全防護裝置1）傳動裝置的防護嚙合傳動的防護、皮帶傳動機械的防護、聯(lián)軸器等的防護2）要求（內(nèi)容多,8項）P17－18。2．機械安全措施類別為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。(1)直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。(2)間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。(3)指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。2、常用機械安全防護裝置14三、機械傷害類型及對策（一）機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施；1、主要類型起因物是物理性的傷害（我分類）：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落（不包括觸電墜落事故）、坍塌起因物是化學(xué)性的傷害（我分類）：火災(zāi)傷害、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息其他傷害2、原因分析機械危害非機械危害“軟件因素”：計算機控制、操作機器的人的干預(yù)等造成的危險。三、機械傷害類型及對策153、預(yù)防機械危害的對策（預(yù)防措施）(1)實現(xiàn)機械安全①消除產(chǎn)生危險的原因(見“本質(zhì)安全”)；②減少或消除接觸機器的危險部件的需求；（本質(zhì)安全的延伸）③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)；（從對人的安全考慮）④提供保護裝置或者防護服。(2)保護操作者和有關(guān)人員安全－兩方面：提高人的能力和危險被辨識的能力。①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；②通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標志)；③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；④增強采取必要的行動來避免傷害的自覺性。3、預(yù)防機械危害的對策（預(yù)防措施）16（二）掌握通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

1．設(shè)置、設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素1)設(shè)置安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素無法用設(shè)計達到本質(zhì)安全時，使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素：(1)強度、剛度和耐久性。(2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。(3)可視性(從操作及安全的角度來看，有可能需要機器的危險部位有良好的可見性)。(4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量。2)設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素設(shè)計安全裝置時，考慮人的因素（疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素），設(shè)計者考慮以下因素，使人疲勞降低到最小程度：(1)正確布置各種控制操作裝置。(2)正確選擇工作平臺的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作業(yè)地點要方便。（二）掌握通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要172．對機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求（判斷題，憑感覺）1)對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求(1)操作工可能觸及到的活動部件，防護罩沒閉合前，活動部件不能運轉(zhuǎn)。(2)采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。(3)防護罩與活動部件間有足夠間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。(4)防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時須使用工具。(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。(7)不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害(9)一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。2)對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB8196—1987《機械設(shè)備防護罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危險區(qū)域—人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定，2．對機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求（判斷題，憑感覺）18第二節(jié)

電氣安全基礎(chǔ)知識

一、觸電事故（一）了解電擊和電傷的概念；

1．電擊（物理）指電流通過人體內(nèi)部，使肌肉非自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害；嚴重時會破壞人的心臟、肺部以及神經(jīng)系統(tǒng)的工作，直至危及生命的傷害。2．電傷（非物理）電傷即指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械效應(yīng)給人體造成的傷害，往往在肌體表面留下傷痕，造成電傷的電流比較大。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。3．直接接觸電擊和間接接觸電擊直接接觸電擊是指人體有意或無意與危險的帶電部分直接接觸導(dǎo)致的電擊；間接接觸電擊是指故障狀態(tài)下的電擊。第二節(jié)

電氣安全基礎(chǔ)知識一、觸電事故19（二）了解電流對人體的作用；

電流通過人體內(nèi)部：物理效應(yīng)、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)觸電對人體損傷的程度與電流的大小及種類、電壓、接觸部位、持續(xù)時間以及人體的健康狀況等均有密切關(guān)系。（填空）電流對人體的作用見表1—20（二）了解電流對人體的作用；20（三）熟悉IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成；

IT電源與地絕緣或通過阻抗接地，裝置的外露導(dǎo)電部分直接接地的系統(tǒng)，用于不接地電網(wǎng)。TT電源有一點（常為中性點）直接接地，裝置的外露導(dǎo)電部分接至電氣上與電源接地點無關(guān)的接地極的系統(tǒng)，用于接地的配電網(wǎng)。TN電源有一點（常為中性點）直接接地，負荷側(cè)的電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過保護線(PE線）與該接地點連接的系統(tǒng)，即保護接零系統(tǒng)。（三）熟悉IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成；21（四）熟悉保護接零、接地的工作原理。

保護接零：P29保護接地：適用于不接地電網(wǎng)考試的目的：對于安全人員來說，原理不是最重要的。（四）熟悉保護接零、接地的工作原理。22二、雷電危害（一）了解雷電的種類及危害；

1．雷電的種類及危害(1)直擊雷：大氣中帶有電荷的雷云，對地電壓高達幾億伏。當雷云與地面凸出物之間電場強度達到空氣擊穿強度時，發(fā)生放電現(xiàn)象。(2)雷電感應(yīng)：又稱感應(yīng)雷，分靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。靜電感應(yīng)是雷云接近地面時，在地面凸出物的頂部感應(yīng)出大量異性電荷，在雷云與其他部位或其他雷云放電后，凸出物頂部電荷失去束縛，并以雷電波的形式高速傳播而形成的。電磁感應(yīng)是發(fā)生雷擊后，雷電流在周圍空間產(chǎn)生的迅速變化的強磁場在附近金屬導(dǎo)體上感應(yīng)出很高的電壓形成的。雷電危害：導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡、建筑物損壞或電氣系統(tǒng)故障，嚴重者還可導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。二、雷電危害23（二）熟悉防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。2．防雷裝置的類型、作用(1)電氣設(shè)備防雷使用避雷器。安裝在被保護設(shè)備的引入端，其上端接在架空輸電線路上，下端接地。平時避雷器對地保持絕緣狀態(tài)，不影響系統(tǒng)的正常運行；當線路受雷擊時，避雷器間隙被擊穿，將雷電引入大地，這時進入被保護設(shè)備的電壓僅為雷電波通過避雷器及其引線和接地裝置產(chǎn)生的“殘壓”。雷電流通過以后，避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運行。避雷器有管型避雷器、閥型避雷器和氧化鋅避雷器。閥型避雷器應(yīng)用最為廣泛，是保護小容量變(配)電裝置常用的避雷裝置，主要由火花間隙和電阻閥片組成。當發(fā)生雷擊時，閥型避雷器的火花間隙首先被擊穿而放電，使雷電流通過電阻很小的電阻閥片順利引入地下。(2)建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針。避雷針安裝時，利用建筑物作為支持體。當雷云降臨建筑物或設(shè)備時，所感應(yīng)的靜電荷可以經(jīng)過導(dǎo)雷線引向尖端放電，與雷電中和避免雷擊。當遇到直接雷擊時，避雷針能夠安全地將雷電流引人大地，保護建筑物和設(shè)備。（二）熟悉防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。24三、靜電危害（一）了解靜電的特性及危害；

1．靜電的特性及危害(1)靜電:由于兩種不同物質(zhì)相互接觸、分離、摩擦而產(chǎn)生的。靜電電壓的大小與物體表面處電介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)，物體表面之間相互貼近的壓力的大小，物體表面之間相互摩擦的速度，物體周圍介質(zhì)的溫度、濕度有關(guān)。(2)靜電電壓：可能高達數(shù)千伏甚至上百千伏，電流：可能小于1uA，故當電阻小于lM歐時就可能發(fā)生靜電短路而泄放靜電能量。(3)靜電放電的火花能引起爆炸和火災(zāi)，故是造成人員工傷的原因之一三、靜電危害25（二）熟悉防靜電措施。

防止靜電危害的主要措施－接地：（填空或判斷題）(1)所有在戶外(包括棧橋和地溝中)和車間內(nèi)有可能發(fā)生靜電的管道和設(shè)備，均應(yīng)連成連續(xù)的電氣通路并接地。車間內(nèi)管道系統(tǒng)的接地點應(yīng)不少于2處。采用金屬法蘭連接的設(shè)備和金屬管道的連接處可不設(shè)跨接線，但若需防雷則應(yīng)設(shè)跨接線。(2)所有容積大于50m2和直徑大于2．5m的貯罐，接地點不應(yīng)少于2處，并應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。(3)鐵路油罐車在灌注油液的時間內(nèi)，棧橋、油罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。油罐車、油船在灌注或排放可燃性液體和液化氣時同樣應(yīng)接地。(4)當潤滑油的電阻大于106歐時，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須接地；否則應(yīng)采用接觸電刷或?qū)щ姖櫥瑒?5)移動的導(dǎo)電容器或器具有可能產(chǎn)生靜電危害時應(yīng)接地。（導(dǎo)電地板、導(dǎo)電工作臺、其他接地物體、工具）。(6)潔凈室、計算機房、手術(shù)室等房間一般采用接地的導(dǎo)靜電地板。當其與大地之間的電阻在106歐下時，則可防止靜電危害。在有可能發(fā)生靜電危害的房間里，工作人員應(yīng)穿導(dǎo)靜電鞋，并使導(dǎo)靜電鞋與導(dǎo)靜電地板之間的電阻保持在104－106以下。(7)某些特殊場所，工作人員不應(yīng)穿絲綢或某些合成纖維衣服，并應(yīng)在手腕戴接地環(huán)以確保接地。從事帶靜電作業(yè)的人員不應(yīng)戴金屬戒指和手鐲，其門把手和門日也應(yīng)接地。（二）熟悉防靜電措施。26四、電磁場傷害電磁場傷害的機理及防護措施。

電磁場傷害：電場傷害和磁場傷害，較為復(fù)雜的是磁場傷害及其防護。電磁場對人的傷害取決于其輻射強度和累計劑量，主要是對人的生理、心理、新陳代謝等方面造成一定傷害。世界衛(wèi)生組織已將0—300Hz的低頻磁場列為可疑致癌物。電場危害的防護：采取屏蔽隔離，人員穿著屏蔽工作服。磁場的防護：在技術(shù)上還存在相當困難。四、電磁場傷害27五、電氣系統(tǒng)故障異常停電；異常帶電等。

電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括：異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)(爆炸)及其對人員的傷害等。異常停電：在正常生產(chǎn)過程中，由于供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致生產(chǎn)過程的突然中斷。異常帶電：在正常情況下不應(yīng)當帶電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分意外帶電，俗稱“漏電”。各種爆炸危險環(huán)境使用的電氣設(shè)備，其結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止因使用中產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度而成為引爆源。針對不同級別的火災(zāi)危險環(huán)境，應(yīng)用不同類別的防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路。防爆電氣設(shè)備分成兩類：I類為煤礦井下用電氣設(shè)備，Ⅱ類為工廠用電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的防爆型式分為：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、充油型、充砂型、正壓型、澆封型、無火花型、氣密封特殊型。五、電氣系統(tǒng)故障28第三節(jié)

通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)

一、了解金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護措施；p34

3．機床運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的異常機床正常運轉(zhuǎn)時，各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當各項參數(shù)偏離了正常范圍，預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障。常見的異?，F(xiàn)象有：(1)溫升異常。(2)機床轉(zhuǎn)速異常。(3)機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。(4)機床出現(xiàn)撞擊聲。(5)機床的輸入輸出參數(shù)異常。(6)機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。第三節(jié)

通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)一、了解金屬切削機床的危險因29二、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用；

(一)鍛壓機械的危險因素及安全技術(shù)要求1．鍛壓機械的危險因素生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，生產(chǎn)過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因分為3種：(1)機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。(2)燙傷。(3)電觸傷。3．鍛壓機械的安全技術(shù)要求，鍛壓機械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進行檢查。（12項）二、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖30（二）沖壓傷害事故3)沖壓作業(yè)中的主要危險(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。(2)動作失控。(3)開關(guān)失靈。(4)模具的危險。3．防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用1)使用安全工具使用安全工具操作，保證人體安全。安全工具按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗(卡鉗)；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。2)模具防護措施模具防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板(罩)；通過改進模具減少其危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。（二）沖壓傷害事故31三、掌握起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù)；(一)起重機械的基本分類和構(gòu)件組成1．起重機械的基本類型起重機械按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型：(1)輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機等，多為單一的升降運動機構(gòu)。(2)橋式類型起重機：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機等。（3）臂架類型起重機：固定旋轉(zhuǎn)式等（4）升降類起重機：電梯、提升機2、主要技術(shù)參數(shù)起重量、跨度、幅度、提升高度、各機構(gòu)的工作速度、起重機工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。三、掌握起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等32（二）安全檢測1、鋼絲繩的安全檢查安全壽命取決于：良好的維護、定期檢驗、按規(guī)定更換新繩。維護：每月至少潤滑2次更新標準：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即：1條鋼絲繩的更新標準是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達總絲數(shù)的10％。當磨損量或腐蝕量超過原直徑的10％，更新（二）安全檢測332、滑輪的安全檢測滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有重大影響。3、卷筒2、滑輪的安全檢測34四、熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求；

(一)木工機械的危險特點木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。木工機械特點：切削速度高；轉(zhuǎn)動慣性大（難制動）。傷害事故原因：手工送料：手與刀刃接觸，造成傷害。操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按安全操作規(guī)程操縱機械。沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈。削過程中噪聲大、振動大，使工人的勞動強度大而易疲勞。四、熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)35五、熟悉其他機械設(shè)備的安全防護技術(shù)；

略(若看，抓重點）五、熟悉其他機械設(shè)備的安全防護技術(shù)；36六、掌握生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求。

1．動力柜(箱)安全符合作業(yè)環(huán)境要求(1)觸電危險性小的生產(chǎn)場所和辦公室，用開啟式配電板。(2)觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差加工車間等場所，應(yīng)采用封閉式箱柜。(3)有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所，必須采用密閉式或防爆型的電氣設(shè)施。2．動力柜(箱)內(nèi)安全要求（略）3．箱體PE可靠動力柜(箱)的所有金屬構(gòu)件，凡因漏電可能呈現(xiàn)對地電壓處，必須有可靠的接地故障保護。在380／220V三相四線制變壓器中性點直接接地系統(tǒng)中，必須把電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線可靠地連接起來，不得利用箱體代替工作零線載流；在對地絕緣系統(tǒng)中必須將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與大地可靠地連接起來；且有要求如下：（略）六、掌握生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求。374．各種電氣元件及線路安全要求電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損現(xiàn)象。5．柜(箱)內(nèi)插座安裝要求(1)單相兩孔插座，面對插座右極接相線，左極接零線。(2)單相兩孔插座必須上下安裝時，零線在下方，相線在上方。(3)單相三孔插座，面對插座上孔接PE線，右極接相線，左極接工作零線。(4)四孔插座只準用于380V電源，上孔接PE線。交流、直流或不同電壓的插座在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別或標志。6．保護裝置齊全，與負載匹配合理(1)熔斷元件額定工作電流不大于導(dǎo)線允許載流量的2.5倍。按負荷計算，熔斷元件短路保護額定電流為1.5—2.5倍負荷額定工作電流。(2)對自動開關(guān)，單相短路電流不小于脫扣器整定電流1.5倍。7．外露帶電部分屏護完好(1)柜(箱)以外不得有裸帶電體外露。(2)必須裝設(shè)在箱、柜外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。8．編號、識別標記齊全、醒目（略）4．各種電氣元件及線路安全要求38第四節(jié)

機械制造場所安全技術(shù)

一、了解機械制造生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素；

職業(yè)危害對人體健康的影響與職業(yè)事故不同，它主要表現(xiàn)為在工作中因作業(yè)環(huán)境及接觸有毒有害因素而引起人體生理機能的變化，可以是急性發(fā)作的，但大多數(shù)為累積暴露而導(dǎo)致的后果。職業(yè)危害主要可以分為4類：化學(xué)、物理、生物、生理與心理。

第四節(jié)

機械制造場所安全技術(shù)一、了解機械制造生產(chǎn)過程中存39二、了解機械職業(yè)危害主要類型，采取的安全防護技術(shù)；

(一)粉塵：矽肺職業(yè)病安全防護：(1)濕式作業(yè)。(2)密閉、通風、除塵系統(tǒng)。(二)生產(chǎn)性毒物1．密閉、通風排毒系統(tǒng)：密閉罩、開口罩、傘形罩、通風櫥、洗滌法、袋濾法、燃燒法2．個體防護等措施：防護服裝；防毒口罩和防毒面具（過濾式和隔離式）；防缺氧、窒息措施。（三）噪聲工程控制、方向和位置控制、封閉、使用消聲器、外包消聲材料、減振、屏蔽、吸聲處理、隔離作業(yè)人員個體防護；(四)振動從工藝和技術(shù)上消除或減少振動源是預(yù)防振動危害最根本的措施；選用動平衡性能好、振動小、噪聲低的設(shè)備；基礎(chǔ)隔振是將振動設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料、減振器隔振，減少振源的振動輸出。個體防護穿戴防振手套、防振鞋等個人防護用品，降低振動危害程度。二、了解機械職業(yè)危害主要類型，采取的安全防護技術(shù)；40(五)輻射1．輻射的分類及危害工業(yè)活動中電離輻射：α、β、γ輻射及X光射線；非電離輻射：紫外輻射、紅外輻射、射頻輻射、激光。2．電離輻射控制：消除暴露、使用限制，封閉及使用屏障。3．輻射危害的基本控制策略（太多）(六)高溫、低溫1．高溫作業(yè)防護措施：(1)實現(xiàn)自動化和遠距離操作等隔熱操作，設(shè)置熱源隔熱屏蔽；(2)通過合理調(diào)節(jié)自然通風氣流，設(shè)置全面、局部送風裝置或空調(diào)，降低工作環(huán)境的溫度。(3)依據(jù)GB935—1989《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》的規(guī)定，限制持續(xù)接觸熱時間。(4)使用隔熱服等個人防護用品，供應(yīng)清涼飲料。2．低溫(1)實現(xiàn)自動化、機械化作業(yè)，避免或減少低溫作業(yè)和冷水作業(yè)。(2)穿戴防寒服(手套、鞋)等個人防護用品。(3)設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。(4)冷庫等低溫封閉場所應(yīng)設(shè)置通信、報警裝置，防止誤將人員關(guān)鎖。(五)輻射41三、了解機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。略

三、了解機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送42一、了解機械工廠安全性評價標準（修定版）；

綜合管理評價的重點是掌握“安全生產(chǎn)責任制”的落實、“堅持八種安全教育”實施；危險性評價的重點是熟悉40項評價指標的查證測定內(nèi)容和方法；作業(yè)環(huán)境評價的重點應(yīng)掌握有害作業(yè)點的劃分原則和達標率，特種作業(yè)人員的匹配和持證率。二、了解機械安全風險評價的原則（GB/T16856-1997）；掌握識別危險、評估和評定風險的程序；能將機械的設(shè)計、使用、事件、事故和傷害的知識和經(jīng)驗匯集到一起，進行機器安全問題風險的評價。第五節(jié)

主要機械電氣安全技術(shù)規(guī)程與標準

一、了解機械工廠安全性評價標準（修定版）；第五節(jié)

主要機43三、了解機械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）；四、了解金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件（GB15760-1995）；五、熟悉用電安全導(dǎo)則（GB/T13869-92）；六、熟悉防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-90）；七、熟悉起重機械吊具與索具安全規(guī)程（LD48-93）。三、了解機械加工設(shè)備一般安全要求（GB12266-90）；44謝謝大家謝謝大家45第一章機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)朱紅青第一章機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)朱紅青46前言兩個特點：1、應(yīng)對考試：抓住客觀題的特點(單選、多選、判斷）2、內(nèi)容－安全3、內(nèi)容三個層次（掌握、熟悉、了解）前言兩個特點：47基本要求檢驗應(yīng)考人員對主要機械產(chǎn)品安全知識的了解程度；對機械制造和使用過程中主要設(shè)備工作特點、危險因素的類型和機械本質(zhì)安全要求的熟悉程度；對機械制造和使用的通用安全技術(shù)要求和機械傷害主要類型及預(yù)防對策的掌握程度；對電氣事故類型、事故原因及危害后果等基本知識的了解程度；對電氣安全知識的掌握程度及電氣安全系統(tǒng)基本技術(shù)要求。檢驗應(yīng)考人員對機械制造生產(chǎn)過程中場所的危害因素分析及安全防護技術(shù)的掌握程度；對機械制造生產(chǎn)過程中工作場所安全要求的掌握程度；對機械、電氣安全主要法規(guī)與標準的了解程度?；疽?8一、機械產(chǎn)品制造（一）了解機械產(chǎn)品主要類別：

機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為6大類：(1)金屬切削機床(2)鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械)(3)起重機械(4)木工鑄造機械(木工機械、鑄造機械)(5)專用生產(chǎn)用機械(6)其他機械第一節(jié)

機械安全基礎(chǔ)知識

一、機械產(chǎn)品制造第一節(jié)

機械安全基礎(chǔ)知識49（二）了解機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型；

1．機械設(shè)計本質(zhì)安全1)本質(zhì)安全：設(shè)計階段采取措施消除機械危險、2)失效安全：機器發(fā)生故障時不出危險。3)定位安全：機器部件安置到不可觸及地點；4)機器布置：車間合理的機器安全布局。2、機器安全裝置可按控制方式或作用原理分類：1)固定安全裝置；2)連鎖安全裝置；3)控制安全裝置；4)自動安全裝置；5)隔離安全裝置；6)可調(diào)安全裝置；7)自動調(diào)節(jié)安全裝置；8)跳閘安全裝置；9)雙手控制安全裝置（二）了解機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型；50（三）了解機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險點及通用安全技術(shù)管理要求。1．鍋爐與輔機安全技術(shù)1)危險點：能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，受高溫煙氣和火焰的烘烤，具有爆炸危險的特殊設(shè)備。2)安全技術(shù)管理要求(1)技術(shù)資料齊全；(2)安全附件；(3)保護裝置；(4)給水設(shè)備；(5)水處理；(6)運煤設(shè)備(燃料輸送系統(tǒng))：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，安全可靠，運行良好；(7)除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求；(8)通風設(shè)備；(9)爐體完好，構(gòu)架牢固、嚴密完好，基礎(chǔ)牢固；(10)所有電氣設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。（三）了解機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔512．煤氣站安全技術(shù)1)危險點：制取煤氣的場所。有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。2)安全技術(shù)管理要求(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐：符合國家規(guī)定要求（10條）。(2)儀表信號及安全裝置：完好有效，按規(guī)定(3)電氣：達到設(shè)計、規(guī)定要求(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)：按規(guī)定設(shè)置2．煤氣站安全技術(shù)523．制氧站安全技術(shù)1)危險點：助燃、氧化性，物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一，氧氣制取、貯存及罐裝危險。2)安全技術(shù)管理要求(1)站(房)建筑的布局應(yīng)符合要求：多(2)設(shè)備設(shè)施：(3)瓶庫：3．制氧站安全技術(shù)534．空壓站安全技術(shù)1)危險點概述空壓站內(nèi)，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體存到貯氣罐中，貯氣罐是一個具有爆炸危險的容器。2)安全技術(shù)管理要求(1)技術(shù)資料齊全：①空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料：產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量證明書合格證，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書等。②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器檔案和管理卡，定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗報告資料齊全。(2)安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗。每年檢驗一次并鉛封，做好記錄和簽名。(3)安全防護：①空壓機皮帶輪防護罩可靠。②操作間噪聲低于85dB，有噪聲監(jiān)測部門測試報告。4．空壓站安全技術(shù)545．乙炔發(fā)生站安全技術(shù)1)危險點概述乙炔：爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2)安全技術(shù)管理要求(1)乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：①出、入站(房)必須登記，交出火種，穿戴須符合規(guī)定。②嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。5．乙炔發(fā)生站安全技術(shù)556．變配電站安全技術(shù)本內(nèi)容適合于10kV以下(含10kV)的變配電站(室)。1)危險點概述因突然斷電而發(fā)生火災(zāi)；變配電系統(tǒng)中繼電器和自動裝置不能起到預(yù)定的保護作用，造成高壓斷路器在短路事故中不動作，出現(xiàn)越級跳動閘，將會影響上一級或更大范圍的供電系統(tǒng)停電，還可能會給整個企業(yè)帶來毀滅性的災(zāi)害。6．變配電站安全技術(shù)56二、機械設(shè)備的使用安全（一）了解常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素；

二、機械設(shè)備的使用安全57（二）熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。

1、危險部位（各構(gòu)件的聯(lián)結(jié)處等）(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、圓形心軸和桿等。(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶（二）熟悉常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。582、常用機械安全防護裝置1）傳動裝置的防護嚙合傳動的防護、皮帶傳動機械的防護、聯(lián)軸器等的防護2）要求（內(nèi)容多,8項）P17－18。2．機械安全措施類別為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。(1)直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。(2)間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。(3)指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。2、常用機械安全防護裝置59三、機械傷害類型及對策（一）機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施；1、主要類型起因物是物理性的傷害（我分類）：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落（不包括觸電墜落事故）、坍塌起因物是化學(xué)性的傷害（我分類）：火災(zāi)傷害、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息其他傷害2、原因分析機械危害非機械危害“軟件因素”：計算機控制、操作機器的人的干預(yù)等造成的危險。三、機械傷害類型及對策603、預(yù)防機械危害的對策（預(yù)防措施）(1)實現(xiàn)機械安全①消除產(chǎn)生危險的原因(見“本質(zhì)安全”)；②減少或消除接觸機器的危險部件的需求；（本質(zhì)安全的延伸）③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)；（從對人的安全考慮）④提供保護裝置或者防護服。(2)保護操作者和有關(guān)人員安全－兩方面：提高人的能力和危險被辨識的能力。①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；②通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標志)；③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；④增強采取必要的行動來避免傷害的自覺性。3、預(yù)防機械危害的對策（預(yù)防措施）61（二）掌握通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

1．設(shè)置、設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素1)設(shè)置安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素無法用設(shè)計達到本質(zhì)安全時，使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素：(1)強度、剛度和耐久性。(2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。(3)可視性(從操作及安全的角度來看，有可能需要機器的危險部位有良好的可見性)。(4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量。2)設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素設(shè)計安全裝置時，考慮人的因素（疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素），設(shè)計者考慮以下因素，使人疲勞降低到最小程度：(1)正確布置各種控制操作裝置。(2)正確選擇工作平臺的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作業(yè)地點要方便。（二）掌握通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要622．對機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求（判斷題，憑感覺）1)對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求(1)操作工可能觸及到的活動部件，防護罩沒閉合前，活動部件不能運轉(zhuǎn)。(2)采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。(3)防護罩與活動部件間有足夠間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。(4)防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時須使用工具。(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。(7)不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害(9)一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。2)對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB8196—1987《機械設(shè)備防護罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防護罩外緣與危險區(qū)域—人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定，2．對機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求（判斷題，憑感覺）63第二節(jié)

電氣安全基礎(chǔ)知識

一、觸電事故（一）了解電擊和電傷的概念；

1．電擊（物理）指電流通過人體內(nèi)部，使肌肉非自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害；嚴重時會破壞人的心臟、肺部以及神經(jīng)系統(tǒng)的工作，直至危及生命的傷害。2．電傷（非物理）電傷即指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械效應(yīng)給人體造成的傷害，往往在肌體表面留下傷痕，造成電傷的電流比較大。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。3．直接接觸電擊和間接接觸電擊直接接觸電擊是指人體有意或無意與危險的帶電部分直接接觸導(dǎo)致的電擊；間接接觸電擊是指故障狀態(tài)下的電擊。第二節(jié)

電氣安全基礎(chǔ)知識一、觸電事故64（二）了解電流對人體的作用；

電流通過人體內(nèi)部：物理效應(yīng)、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)觸電對人體損傷的程度與電流的大小及種類、電壓、接觸部位、持續(xù)時間以及人體的健康狀況等均有密切關(guān)系。（填空）電流對人體的作用見表1—20（二）了解電流對人體的作用；65（三）熟悉IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成；

IT電源與地絕緣或通過阻抗接地，裝置的外露導(dǎo)電部分直接接地的系統(tǒng)，用于不接地電網(wǎng)。TT電源有一點（常為中性點）直接接地，裝置的外露導(dǎo)電部分接至電氣上與電源接地點無關(guān)的接地極的系統(tǒng)，用于接地的配電網(wǎng)。TN電源有一點（常為中性點）直接接地，負荷側(cè)的電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過保護線(PE線）與該接地點連接的系統(tǒng)，即保護接零系統(tǒng)。（三）熟悉IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成；66（四）熟悉保護接零、接地的工作原理。

保護接零：P29保護接地：適用于不接地電網(wǎng)考試的目的：對于安全人員來說，原理不是最重要的。（四）熟悉保護接零、接地的工作原理。67二、雷電危害（一）了解雷電的種類及危害；

1．雷電的種類及危害(1)直擊雷：大氣中帶有電荷的雷云，對地電壓高達幾億伏。當雷云與地面凸出物之間電場強度達到空氣擊穿強度時，發(fā)生放電現(xiàn)象。(2)雷電感應(yīng)：又稱感應(yīng)雷，分靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)。靜電感應(yīng)是雷云接近地面時，在地面凸出物的頂部感應(yīng)出大量異性電荷，在雷云與其他部位或其他雷云放電后，凸出物頂部電荷失去束縛，并以雷電波的形式高速傳播而形成的。電磁感應(yīng)是發(fā)生雷擊后，雷電流在周圍空間產(chǎn)生的迅速變化的強磁場在附近金屬導(dǎo)體上感應(yīng)出很高的電壓形成的。雷電危害：導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡、建筑物損壞或電氣系統(tǒng)故障，嚴重者還可導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。二、雷電危害68（二）熟悉防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。2．防雷裝置的類型、作用(1)電氣設(shè)備防雷使用避雷器。安裝在被保護設(shè)備的引入端，其上端接在架空輸電線路上，下端接地。平時避雷器對地保持絕緣狀態(tài)，不影響系統(tǒng)的正常運行；當線路受雷擊時，避雷器間隙被擊穿，將雷電引入大地，這時進入被保護設(shè)備的電壓僅為雷電波通過避雷器及其引線和接地裝置產(chǎn)生的“殘壓”。雷電流通過以后，避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運行。避雷器有管型避雷器、閥型避雷器和氧化鋅避雷器。閥型避雷器應(yīng)用最為廣泛，是保護小容量變(配)電裝置常用的避雷裝置，主要由火花間隙和電阻閥片組成。當發(fā)生雷擊時，閥型避雷器的火花間隙首先被擊穿而放電，使雷電流通過電阻很小的電阻閥片順利引入地下。(2)建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針。避雷針安裝時，利用建筑物作為支持體。當雷云降臨建筑物或設(shè)備時，所感應(yīng)的靜電荷可以經(jīng)過導(dǎo)雷線引向尖端放電，與雷電中和避免雷擊。當遇到直接雷擊時，避雷針能夠安全地將雷電流引人大地，保護建筑物和設(shè)備。（二）熟悉防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。69三、靜電危害（一）了解靜電的特性及危害；

1．靜電的特性及危害(1)靜電:由于兩種不同物質(zhì)相互接觸、分離、摩擦而產(chǎn)生的。靜電電壓的大小與物體表面處電介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)，物體表面之間相互貼近的壓力的大小，物體表面之間相互摩擦的速度，物體周圍介質(zhì)的溫度、濕度有關(guān)。(2)靜電電壓：可能高達數(shù)千伏甚至上百千伏，電流：可能小于1uA，故當電阻小于lM歐時就可能發(fā)生靜電短路而泄放靜電能量。(3)靜電放電的火花能引起爆炸和火災(zāi)，故是造成人員工傷的原因之一三、靜電危害70（二）熟悉防靜電措施。

防止靜電危害的主要措施－接地：（填空或判斷題）(1)所有在戶外(包括棧橋和地溝中)和車間內(nèi)有可能發(fā)生靜電的管道和設(shè)備，均應(yīng)連成連續(xù)的電氣通路并接地。車間內(nèi)管道系統(tǒng)的接地點應(yīng)不少于2處。采用金屬法蘭連接的設(shè)備和金屬管道的連接處可不設(shè)跨接線，但若需防雷則應(yīng)設(shè)跨接線。(2)所有容積大于50m2和直徑大于2．5m的貯罐，接地點不應(yīng)少于2處，并應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。(3)鐵路油罐車在灌注油液的時間內(nèi)，棧橋、油罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。油罐車、油船在灌注或排放可燃性液體和液化氣時同樣應(yīng)接地。(4)當潤滑油的電阻大于106歐時，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須接地；否則應(yīng)采用接觸電刷或?qū)щ姖櫥瑒?5)移動的導(dǎo)電容器或器具有可能產(chǎn)生靜電危害時應(yīng)接地。（導(dǎo)電地板、導(dǎo)電工作臺、其他接地物體、工具）。(6)潔凈室、計算機房、手術(shù)室等房間一般采用接地的導(dǎo)靜電地板。當其與大地之間的電阻在106歐下時，則可防止靜電危害。在有可能發(fā)生靜電危害的房間里，工作人員應(yīng)穿導(dǎo)靜電鞋，并使導(dǎo)靜電鞋與導(dǎo)靜電地板之間的電阻保持在104－106以下。(7)某些特殊場所，工作人員不應(yīng)穿絲綢或某些合成纖維衣服，并應(yīng)在手腕戴接地環(huán)以確保接地。從事帶靜電作業(yè)的人員不應(yīng)戴金屬戒指和手鐲，其門把手和門日也應(yīng)接地。（二）熟悉防靜電措施。71四、電磁場傷害電磁場傷害的機理及防護措施。

電磁場傷害：電場傷害和磁場傷害，較為復(fù)雜的是磁場傷害及其防護。電磁場對人的傷害取決于其輻射強度和累計劑量，主要是對人的生理、心理、新陳代謝等方面造成一定傷害。世界衛(wèi)生組織已將0—300Hz的低頻磁場列為可疑致癌物。電場危害的防護：采取屏蔽隔離，人員穿著屏蔽工作服。磁場的防護：在技術(shù)上還存在相當困難。四、電磁場傷害72五、電氣系統(tǒng)故障異常停電；異常帶電等。

電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括：異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)(爆炸)及其對人員的傷害等。異常停電：在正常生產(chǎn)過程中，由于供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致生產(chǎn)過程的突然中斷。異常帶電：在正常情況下不應(yīng)當帶電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分意外帶電，俗稱“漏電”。各種爆炸危險環(huán)境使用的電氣設(shè)備，其結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止因使用中產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度而成為引爆源。針對不同級別的火災(zāi)危險環(huán)境，應(yīng)用不同類別的防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路。防爆電氣設(shè)備分成兩類：I類為煤礦井下用電氣設(shè)備，Ⅱ類為工廠用電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的防爆型式分為：隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、充油型、充砂型、正壓型、澆封型、無火花型、氣密封特殊型。五、電氣系統(tǒng)故障73第三節(jié)

通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)

一、了解金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護措施；p34

3．機床運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的異常機床正常運轉(zhuǎn)時，各項參數(shù)均應(yīng)穩(wěn)定在允許范圍；當各項參數(shù)偏離了正常范圍，預(yù)示系統(tǒng)或機床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障。常見的異?，F(xiàn)象有：(1)溫升異常。(2)機床轉(zhuǎn)速異常。(3)機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。(4)機床出現(xiàn)撞擊聲。(5)機床的輸入輸出參數(shù)異常。(6)機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。第三節(jié)

通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)一、了解金屬切削機床的危險因74二、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用；

(一)鍛壓機械的危險因素及安全技術(shù)要求1．鍛壓機械的危險因素生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，生產(chǎn)過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故，按其原因分為3種：(1)機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷。(2)燙傷。(3)電觸傷。3．鍛壓機械的安全技術(shù)要求，鍛壓機械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進行檢查。（12項）二、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求；沖75（二）沖壓傷害事故3)沖壓作業(yè)中的主要危險(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。(2)動作失控。(3)開關(guān)失靈。(4)模具的危險。3．防止沖壓傷害的防護技術(shù)與應(yīng)用1)使用安全工具使用安全工具操作，保證人體安全。安全工具按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗(卡鉗)；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。2)模具防護措施模具防護措施包括在模具周圍設(shè)置防護板(罩)；通過改進模具減少其危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。（二）沖壓傷害事故76三、掌握起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù)；(一)起重機械的基本分類和構(gòu)件組成1．起重機械的基本類型起重機械按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型：(1)輕小型起重機械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機等，多為單一的升降運動機構(gòu)。(2)橋式類型起重機：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機等。（3）臂架類型起重機：固定旋轉(zhuǎn)式等（4）升降類起重機：電梯、提升機2、主要技術(shù)參數(shù)起重量、跨度、幅度、提升高度、各機構(gòu)的工作速度、起重機工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。三、掌握起重機械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等77（二）安全檢測1、鋼絲繩的安全檢查安全壽命取決于：良好的維護、定期檢驗、按規(guī)定更換新繩。維護：每月至少潤滑2次更新標準：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即：1條鋼絲繩的更新標準是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達總絲數(shù)的10％。當磨損量或腐蝕量超過原直徑的10％，更新（二）安全檢測782、滑輪的安全檢測滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有重大影響。3、卷筒2、滑輪的安全檢測79四、熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求；

(一)木工機械的危險特點木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。木工機械特點：切削速度高；轉(zhuǎn)動慣性大（難制動）。傷害事故原因：手工送料：手與刀刃接觸，造成傷害。操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術(shù)，或不按安全操作規(guī)程操縱機械。沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈。削過程中噪聲大、振動大，使工人的勞動強度大而易疲勞。四、熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)80五、熟悉其他機械設(shè)備的安全防護技術(shù)；

略(若看，抓重點）五、熟悉其他機械設(shè)備的安全防護技術(shù)；81六、掌握生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求。

1．動力柜(箱)安全符合作業(yè)環(huán)境要求(1)觸電危險性小的生產(chǎn)場所和辦公室，用開啟式配電板。(2)觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差加工車間等場所，應(yīng)采用封閉式