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降落傘拉直階段性能分析學(xué)號/姓名摘要(200字以內(nèi))題目:采用simulink仿真方法,做降落傘拉直階段性能分析工作,得到降落傘拉直過程中航跡角,水平飛行距離和損失高度,拉直力隨時間變化的數(shù)據(jù);并對不同初速和不同拉出阻力工況做了分析。結(jié)論:有航跡角隨時間增大,水平飛行距離和損失高度隨時間增大,拉直力最大值出現(xiàn)在傘衣底邊拉出瞬間,初速對損失高度和最大拉直力影響較大,而拉出阻力影響較小。圖2.10為倒拉法的拉直過程的動力模型。圖中dm為拉直過程瞬間的傘系統(tǒng)微元質(zhì)量;mw,me為物體與已拉出主傘系統(tǒng)的質(zhì)量;mys,m系統(tǒng)質(zhì)量;Fsh為拉出初始參數(shù):傘繩和傘衣總質(zhì)量為11kg,引導(dǎo)傘質(zhì)量為1kg,引導(dǎo)傘阻力面積為0.78m2,引導(dǎo)傘阻力系數(shù)為0.8;傘繩長度為8傘繩質(zhì)量為1.1kg,傘衣長4米,物體質(zhì)量為65kg,阻力面積為0.6m2,阻力系數(shù)為0.9.傘衣套征為0.15,拉出傘系統(tǒng)的阻力特征為0.15,拉直過程的初始航跡角為-20°,拉出阻力為50N。vys0=60m/s,為簡化計算,假設(shè):在拉直過程中,引導(dǎo)傘,物體運動軌跡為一條直線,物傘系統(tǒng)做平面運動。不考慮風(fēng)的影響,物傘系統(tǒng)沒有升力。在拉直過程中,傘繩為非彈性體,無伸長。正在拉出的傘系統(tǒng)單位長度的質(zhì)量,即線密度為0.1375m/s。把引導(dǎo)傘,物體,拉直中的傘系統(tǒng)微員質(zhì)量dm作為三個質(zhì)點處理。下面列出三個質(zhì)點的運動方程:在航跡坐標(biāo)系上,物體及已拉出傘系統(tǒng)的動力學(xué)方程為dFL為繩內(nèi)張力,Qw,Qe為物體和已拉出在航跡坐標(biāo)系上,對于主傘系統(tǒng)微元質(zhì)量 dm,可寫出下面動量方程為udm=u=v-所以FL=m'm’=0.1375kg/m0=<L<8mm’=0.6kg/m8<=L<=8.3m’=0.4-(L-8.3)/108.3<L<=12在航跡坐標(biāo)系上,引導(dǎo)傘及未拉出傘系統(tǒng)的動力學(xué)方程為dmv為未拉出的主傘系統(tǒng)質(zhì)量;Qys,Qd為引導(dǎo)傘將2,3式帶入1得d拉直階段可根據(jù)式1~式5和下面方程:QQQQdθdxdy以時間為步長計算出各時間的運動參數(shù)v在計算過程中,me,mememmsh為利用simulink進行仿真,結(jié)果如下V=60m/s,Fsh=50N傘系統(tǒng)拉直力FL圖像Me圖像m’水平距離Xd圖像損失高度H圖像航跡角Sita圖像數(shù)據(jù)分析1.不同初速下的高度損失結(jié)論:提高拉直初速可以減少拉直時間和減少高度損失。建議:為保障安全救生,應(yīng)該在允許范圍內(nèi)盡可能提高拉直初速。2.不同初速下的拉直力比較不同初速下的最大拉直力結(jié)論:初速越大,最大拉直力越大。建議:為減小最大拉直力,應(yīng)在較小速度下開始拉直過程。3.不同拉出阻力作用下的高度損失結(jié)論:改變拉出阻力Fsh對于高
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