第十四章-裝配體測繪課件

第十四章裝配體測繪第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法第四節(jié)測繪進程安排第五節(jié)測繪紀律與成績考核第六節(jié)裝配體測繪示例第十四章裝配體測繪第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)1表14-1測繪進程安排內(nèi)時間容天數(shù)上午下午一動員、分組，領(lǐng)用裝配體、工量具，拆卸裝配體并畫裝配示意圖二三繪制零件草圖四五繪制裝配圖（計算機繪制），打印輸出六七繪制零件圖（計算機繪制），打印輸出八九十裝訂圖樣，歸還物品打掃衛(wèi)生，結(jié)束工作返回表14-1測繪進程安排內(nèi)時間上午下2圖14-1滑動軸承的立體圖返回圖14-1滑動軸承的立體圖返回3圖14-2滑動軸承的裝配示意圖及零件編號返回圖14-2滑動軸承的裝配示意圖及零件編號返回4第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)就一個操作過程而言，“測繪”是指對已有的機器或部件進行拆卸、測量，并畫出草圖、零件圖和裝配圖的過程。簡言之，即為測量與繪圖的過程。然而就測繪的目的而言，則小至修配被損零件或?qū)υ性O(shè)備進行技術(shù)改造；大到對引進產(chǎn)品實施“反求工程”?！胺辞蠊こ獭笔侵柑剿饕M產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，通過研究、消化、吸收后，進一步改進和創(chuàng)新，并開發(fā)出符合中國國情的先進產(chǎn)品，以形成自己的技術(shù)和設(shè)計體系?！胺辞蠊こ獭敝械膶嵨锓辞蠹夹g(shù)，就是以性能測試和實物測繪的結(jié)果作為被研究的原始資料。因此對于工程技術(shù)人員來說，測繪技術(shù)是一項重要的基本技能。下一頁返回第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)就一個操作過程而言，“測繪”5第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)對于學(xué)生來說，測繪的目的就是：1．復(fù)習(xí)和鞏固已學(xué)知識，并在測繪中得到綜合應(yīng)用。2．進一步培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力，繼續(xù)提高學(xué)生繪圖的技能和技巧。3．掌握測繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生初步的整機或部件的測繪能力。4．為后續(xù)課程的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。上一頁下一頁返回第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)對于學(xué)生來說，測繪的目的就是6第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)測繪的任務(wù)就是：1．拆卸、裝配裝配體，并繪制裝配示意圖。2．繪制裝配體的零件草圖。3．繪制裝配圖。4．繪制零件圖。上一頁返回第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)測繪的任務(wù)就是：上一頁返回7第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟一、測繪前的準備工作1．由測繪指導(dǎo)教師進行動員、公布各測繪小組成員名單。2．強調(diào)測繪過程中的設(shè)備、人身安全的注意事項。3．領(lǐng)取裝配體、量具、工具等。4．準備繪圖工具、圖紙，并做好測繪場地的清潔衛(wèi)生。下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟一、測繪前的準備工作下一頁返8第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟二、了解裝配體仔細閱讀《機械制圖裝配體測繪任務(wù)書》、有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析裝配體的構(gòu)造、功用、工作原理、傳動系統(tǒng)、大體的技術(shù)性能和使用運轉(zhuǎn)情況，并檢測有關(guān)的技術(shù)性能指標和一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對位置尺寸，極限尺寸以及裝配間隙等，為下一步拆裝工作和測繪工作打下基礎(chǔ)。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟二、了解裝配體上一頁下一頁返9第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟三、拆卸零件、繪制裝配示意圖1．拆卸零件拆卸零件前應(yīng)先分析拆卸順序，并準備好要用的工具(如扳手、起子等)。拆卸時須注意：精密的或重要的零件，不要使用粗笨的重物敲擊。精度要求較高的配合部分，不要隨便拆卸，以免再裝配時發(fā)生困難和破壞其原有精度。對一些重要尺寸，如相對位置尺寸、運動零件的極限位置尺寸、裝配間隙等，應(yīng)先進行測量，以便重新裝配裝配體時，能保持原來的裝配要求。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟三、拆卸零件、繪制裝配示意圖10第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟拆下的零件不要亂放，最好把它們裝配成小單位，或用扎標簽的方法對零件分別進行編號，并妥善保管，避免零件損壞、生銹或丟失。對螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件，拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中，以免丟失和裝錯位置。拆卸零件時，應(yīng)注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點，以便對裝配體性能，有更深入的了解。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回11第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟2．繪制裝配示意圖在機器或部件拆卸過程中，裝配示意圖是表達裝配體中各零件的名稱、數(shù)量、零件間相互位置和裝配聯(lián)接關(guān)系的記錄圖樣。一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各零件在原裝配體中的裝配關(guān)系。由于裝配示意圖是繪制裝配圖和拆卸后重新裝配成裝配體的依據(jù)。因此，正確繪制示意圖是裝配體測繪中的關(guān)鍵一步。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回12第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟繪制裝配示意圖時，應(yīng)注意以下問題：1）裝配示意圖一般用正投影法繪制，并且大多只畫一兩個圖形，所有零件盡可能地集中。如果表達不完整，可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。2）為了使圖形表達得更清晰，通常是將所測繪裝配體假想成透明體，即畫外形輪廓，又畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。對各零件的表達一般不受前后層次的限制，其順序可從主要零件著手，依次按裝配順序把其它零件逐個畫出。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回13第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟3）在裝配示意圖上編出零件序號，其編號最好按拆卸順序排列，并且列表填寫序號、零件名稱、數(shù)量、材料等。4）由于標準件是不必繪制零件圖的，因此，對裝配體中的標準件，應(yīng)查對有關(guān)國家標準，及時確定其尺寸規(guī)格，并將它們的規(guī)定標記注寫在表上。5）兩相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)畫出間隙，以便區(qū)別。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回14第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟四、測量零件、繪制零件草圖零件草圖是根據(jù)實物，通過目測估計各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖（即徒手目測圖），然后在此基礎(chǔ)上把測量的尺寸數(shù)字填入圖中。零件草圖按下列步驟繪制：1．了解零件的作用，分析零件的結(jié)構(gòu)，確定視圖表達方案。2．在草圖上畫圖框、標題欄，畫各視圖的中心線、軸線和基準線，畫各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標注尺寸等內(nèi)容的空間。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟四、測量零件、繪制零件草圖上15第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟3．根據(jù)確定的視圖表達方案，畫全視圖、剖視等，擦去多余圖線，校對后描深。注意畫視圖必須分畫底稿和描深兩步進行。仔細檢查不要漏畫細部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上的缺陷不應(yīng)反映在視圖上。4．畫出零件上全部尺寸的尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，應(yīng)再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。5．測量零件尺寸，并逐個填寫尺寸數(shù)字，注寫零件表面粗糙度代號。填寫標題欄。最后完成零件草圖。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回16第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟五、繪制裝配圖根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖，這是測繪的主要任務(wù)。裝配圖不僅要表達出裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。在繪制裝配圖的過程中，若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯，應(yīng)及時更正后方可畫圖。裝配圖畫好后必須注明該機器或部件的規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝時的尺寸，還必須用文字說明或采用符號標注形式指明機器或部件在裝配調(diào)試、安裝使用中必要的技術(shù)條件。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫零件序號和明細欄、標題欄的各項內(nèi)容。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟五、繪制裝配圖上一頁下一頁返17第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟六、繪制零件圖根據(jù)裝配圖和零件草圖繪制零件圖，注意每個零件的表達方法要合適，尺寸應(yīng)正確、可靠。零件圖技術(shù)要求可采用類比法，也可按指導(dǎo)教師的規(guī)定標注。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫標題欄的各項內(nèi)容。零件圖完成后，要把拆開的裝配體及時重新裝配起來。在完成以上測繪任務(wù)后，對圖樣進行全面檢查、整理，然后設(shè)計一張封面并將圖樣裝訂成冊，最后送交指導(dǎo)教師評定成績。上一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟六、繪制零件圖上一頁返回18第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法一、常用的拆卸工具常用的拆卸工具有：扳手、手錘、手鉗、螺絲刀等。二、常用的測量工具常用的測量工具有：1．鋼尺，也叫直尺。2．外卡鉗；內(nèi)卡鉗。3．游標卡尺。4．千分尺也叫百分尺、分厘卡。5．量塊。6．螺紋規(guī)。7．圓角規(guī)。此外還有百分表、塞尺、萬能角度尺等。下一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法一、常用的拆19第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法三、零件尺寸的測量方法1.直線尺寸的測量直線尺寸可直接用鋼尺、游標卡尺或千分尺量取，也可用外卡鉗測量。2．回轉(zhuǎn)體內(nèi)外直徑的測量這類尺寸可用內(nèi)、外卡鉗測量，但測繪中常用游標卡尺測量。對精密零件的內(nèi)外徑則用千分尺或百分表測量。3．深度的測量深度可以用鋼尺或帶有尾伸桿的游標卡尺直接量得。上一頁下一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法三、零件尺寸20第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法4．壁厚的測量壁厚可用鋼皮尺和外卡鉗結(jié)合進行測量，也可用游標卡尺和墊塊(或量塊)結(jié)合進行測量。5．兩孔中心距的測量當兩孔直徑相等時，可先測出K及d，則孔距A=K+d；當兩孔直徑不相等時，可先測出K、孔徑D與d，則孔距A=K-（D+d）/2測量。6．螺紋螺距的測量螺紋的螺距P可用螺紋規(guī)進行測量。在沒有螺紋規(guī)的條件下，可用鋼尺或拓印的方法量得。上一頁下一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法上一頁下一頁21第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法7．圓角和圓弧半徑的測量各種圓角和圓弧半徑的大小可用圓角規(guī)進行測量。8．間隙的測量兩平面之間的間隙通常用塞尺(厚薄規(guī))進行測量。9．角度的測量角度通常用萬能角度尺(萬能游標量角器)進行測量。10．拓印曲面輪廓用于測量要求不高的曲面。上一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法上一頁返回22第四節(jié)測繪進程安排根據(jù)教學(xué)要求，測繪作業(yè)一般安排兩周，由于工作量大，應(yīng)該按進度完成每天的工作量，以保證按期完成測繪任務(wù)。由于各校實際情況不同，表的測繪進程僅供參考。返回第四節(jié)測繪進程安排根據(jù)教學(xué)要求，測繪作業(yè)一般安排兩周，由23第五節(jié)測繪紀律與成績考核一、測繪紀律1．嚴格遵守作息時間，不遲到，不早退，更不能無故缺席，因故不到者必須事先經(jīng)過指導(dǎo)老師同意。2．測繪中要注意愛護設(shè)備，不能損壞、丟失零件和測繪工具及量具，更不能發(fā)生傷人事故。3．測繪任務(wù)應(yīng)獨立完成，凡抄襲或代替他人作業(yè)者，測繪成績以不及格論處。下一頁返回第五節(jié)測繪紀律與成績考核一、測繪紀律下一頁返回24第五節(jié)測繪紀律與成績考核二、測繪成績考核辦法測繪總成績的評定采用優(yōu)、良、中、及格、不及格五級記分制，由以下六個部分的成績組成：1．拆卸、裝配裝配體的成績(按拆、裝的速度和質(zhì)量評定成績)。2．繪制裝配示意圖的成績(按各零件的位置關(guān)系及零件是否齊全評定成績)。3．繪制零件草圖的成績(按草圖的數(shù)量及內(nèi)容是否齊全評定成績)。

上一頁下一頁返回第五節(jié)測繪紀律與成績考核二、測繪成績考核辦法上一頁下一頁25第五節(jié)測繪紀律與成績考核4．繪制裝配圖的成績(按圖面質(zhì)量評定成績)。5．繪制零件圖的成績（按圖面質(zhì)量評定成績）6．計算機繪圖的成績（按有無評定成績）以上是裝配體測繪要完成的任務(wù)和過程。為了順利完成測繪任務(wù)，本書的配套習(xí)題給出了齒輪減速器、齒輪泵、機用虎鉗和安全閥等常用裝配體，闡述了其工作原理、主要結(jié)構(gòu)、拆卸順序等，供安排測繪時選用，使讀者從中得到啟發(fā)，達到觸類旁通的目的。上一頁返回第五節(jié)測繪紀律與成績考核上一頁返回26第六節(jié)裝配體測繪示例一、滑動軸承的工作原理和主要結(jié)構(gòu)圖滑動軸承是用來支承軸的，它由八種零件組成，其中螺栓、螺母為標準件，油杯為標準組合件。為便于軸的安裝與拆卸，軸承做成中分式結(jié)構(gòu)；因軸在軸承中轉(zhuǎn)動，會產(chǎn)生摩擦及磨損，故內(nèi)圈采用耐磨、耐腐蝕的錫青銅軸瓦；上、下軸瓦分別安裝于軸承蓋、軸承座中，且采用油杯進行潤滑，軸瓦上方及左右側(cè)開有導(dǎo)油槽，使?jié)櫥鼮榫鶆颉］S承蓋與軸承座之間做成階梯止口配合，以防止蓋與座之間的橫向錯動；固定套防止軸瓦發(fā)生轉(zhuǎn)動。采用方頭螺栓，使擰緊螺母時螺桿不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，并采用雙螺母防松。見圖14-1。下一頁返回第六節(jié)裝配體測繪示例一、滑動軸承的工作原理和主要結(jié)構(gòu)圖下27第六節(jié)裝配體測繪示例二、拆卸零件并繪制裝配示意圖拆卸零件的過程是進一步了解裝配體中零件的作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過程。為了保證能順利地將部件重新裝配起來，避免遺忘，在拆卸過程中一般應(yīng)畫出裝配示意圖，記錄下部件的工作原理、傳動系統(tǒng)、裝配和連接關(guān)系等內(nèi)容，并在圖上標出各零件的名稱、數(shù)量和需要記錄的數(shù)據(jù)?；瑒虞S承的裝配示意圖如圖14-2所示。上一頁下一頁返回第六節(jié)裝配體測繪示例二、拆卸零件并繪制裝配示意圖上一頁下28第六節(jié)裝配體測繪示例三、畫零件草圖

測繪工作通常是在現(xiàn)場進行的，常要求在盡可能短的時間內(nèi)完成，以便迅速將部件重新裝配起來。除了標準件、標準組合件和外購件(如電機等)外，其余的零件都應(yīng)畫出零件草圖。對于標準件和外購件，應(yīng)列出標準件表，記下它們的規(guī)格尺寸和數(shù)量。零件草圖與零件圖在內(nèi)容上是一致的。上一頁下一頁返回第六節(jié)裝配體測繪示例三、畫零件草圖上一頁下一頁返回29第六節(jié)裝配體測繪示例四、畫裝配圖與零件工作圖1.滑動軸承的裝配圖畫法1)擬定表達方案首先必須明確部件的工作方式、工作原理和安裝方法，從而選擇與其工作位置或安裝位置相一致的位置作為部件的放置位置，再根據(jù)部件的結(jié)構(gòu)特點和裝配關(guān)系確定主視圖的投射方向。主視圖的投射方向確定后，再確定主視圖的表達方式，使主視圖能較多地反映部件的工作原理和裝配關(guān)系。根據(jù)主視圖的表達程度再選用其他視圖，使裝配圖能夠達到完整表達部件工作原理、裝配關(guān)系、安裝關(guān)系及主要零件結(jié)構(gòu)形狀的目的。上一頁下一頁返回第六節(jié)裝配體測繪示例四、畫裝配圖與零件工作圖上一頁下一頁30第六節(jié)裝配體測繪示例2)畫圖首先確定畫圖的比例、選擇圖幅，然后進行整體布圖，應(yīng)注意留出零件明細欄的位置。畫圖時，應(yīng)從最主要的零件開始，然后根據(jù)裝配關(guān)系及連接關(guān)系從內(nèi)向外或從外向內(nèi)順次進行。應(yīng)正確判斷各零件之間的相互關(guān)系，如接觸關(guān)系、連接關(guān)系、遮擋關(guān)系等。3)標注尺寸和寫技術(shù)要求各視圖畫好后，應(yīng)根據(jù)該部件的具體情況，標注反映部件的工作性能、零件裝配、部件安裝及整體外形等尺寸，并注寫出部件在裝配、安裝、檢驗、維護等方面需要的技術(shù)要求。上一頁下一頁返回第六節(jié)裝配體測繪示例上一頁下一頁返回31第六節(jié)裝配體測繪示例4)零件編號、填寫明細表、標題欄對于每一種零件編一個序號，并沿順時針(或逆時針)方向順次排列整齊。編完并檢查無遺漏后，方可自下而上填寫明細欄，最后填寫標題欄中的各項內(nèi)容，檢查、完成全圖。2.滑動軸承的零件工作圖畫法零件工作圖是以零件草圖和裝配圖為依據(jù)來繪制的，其畫法與一般零件圖的畫法相同。上一頁返回第六節(jié)裝配體測繪示例上一頁返回32第十四章裝配體測繪第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法第四節(jié)測繪進程安排第五節(jié)測繪紀律與成績考核第六節(jié)裝配體測繪示例第十四章裝配體測繪第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)33表14-1測繪進程安排內(nèi)時間容天數(shù)上午下午一動員、分組，領(lǐng)用裝配體、工量具，拆卸裝配體并畫裝配示意圖二三繪制零件草圖四五繪制裝配圖（計算機繪制），打印輸出六七繪制零件圖（計算機繪制），打印輸出八九十裝訂圖樣，歸還物品打掃衛(wèi)生，結(jié)束工作返回表14-1測繪進程安排內(nèi)時間上午下34圖14-1滑動軸承的立體圖返回圖14-1滑動軸承的立體圖返回35圖14-2滑動軸承的裝配示意圖及零件編號返回圖14-2滑動軸承的裝配示意圖及零件編號返回36第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)就一個操作過程而言，“測繪”是指對已有的機器或部件進行拆卸、測量，并畫出草圖、零件圖和裝配圖的過程。簡言之，即為測量與繪圖的過程。然而就測繪的目的而言，則小至修配被損零件或?qū)υ性O(shè)備進行技術(shù)改造；大到對引進產(chǎn)品實施“反求工程”?！胺辞蠊こ獭笔侵柑剿饕M產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，通過研究、消化、吸收后，進一步改進和創(chuàng)新，并開發(fā)出符合中國國情的先進產(chǎn)品，以形成自己的技術(shù)和設(shè)計體系?！胺辞蠊こ獭敝械膶嵨锓辞蠹夹g(shù)，就是以性能測試和實物測繪的結(jié)果作為被研究的原始資料。因此對于工程技術(shù)人員來說，測繪技術(shù)是一項重要的基本技能。下一頁返回第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)就一個操作過程而言，“測繪”37第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)對于學(xué)生來說，測繪的目的就是：1．復(fù)習(xí)和鞏固已學(xué)知識，并在測繪中得到綜合應(yīng)用。2．進一步培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力，繼續(xù)提高學(xué)生繪圖的技能和技巧。3．掌握測繪的基本方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生初步的整機或部件的測繪能力。4．為后續(xù)課程的課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。上一頁下一頁返回第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)對于學(xué)生來說，測繪的目的就是38第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)測繪的任務(wù)就是：1．拆卸、裝配裝配體，并繪制裝配示意圖。2．繪制裝配體的零件草圖。3．繪制裝配圖。4．繪制零件圖。上一頁返回第一節(jié)裝配體測繪的目的和任務(wù)測繪的任務(wù)就是：上一頁返回39第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟一、測繪前的準備工作1．由測繪指導(dǎo)教師進行動員、公布各測繪小組成員名單。2．強調(diào)測繪過程中的設(shè)備、人身安全的注意事項。3．領(lǐng)取裝配體、量具、工具等。4．準備繪圖工具、圖紙，并做好測繪場地的清潔衛(wèi)生。下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟一、測繪前的準備工作下一頁返40第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟二、了解裝配體仔細閱讀《機械制圖裝配體測繪任務(wù)書》、有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析裝配體的構(gòu)造、功用、工作原理、傳動系統(tǒng)、大體的技術(shù)性能和使用運轉(zhuǎn)情況，并檢測有關(guān)的技術(shù)性能指標和一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對位置尺寸，極限尺寸以及裝配間隙等，為下一步拆裝工作和測繪工作打下基礎(chǔ)。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟二、了解裝配體上一頁下一頁返41第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟三、拆卸零件、繪制裝配示意圖1．拆卸零件拆卸零件前應(yīng)先分析拆卸順序，并準備好要用的工具(如扳手、起子等)。拆卸時須注意：精密的或重要的零件，不要使用粗笨的重物敲擊。精度要求較高的配合部分，不要隨便拆卸，以免再裝配時發(fā)生困難和破壞其原有精度。對一些重要尺寸，如相對位置尺寸、運動零件的極限位置尺寸、裝配間隙等，應(yīng)先進行測量，以便重新裝配裝配體時，能保持原來的裝配要求。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟三、拆卸零件、繪制裝配示意圖42第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟拆下的零件不要亂放，最好把它們裝配成小單位，或用扎標簽的方法對零件分別進行編號，并妥善保管，避免零件損壞、生銹或丟失。對螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件，拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中，以免丟失和裝錯位置。拆卸零件時，應(yīng)注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點，以便對裝配體性能，有更深入的了解。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回43第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟2．繪制裝配示意圖在機器或部件拆卸過程中，裝配示意圖是表達裝配體中各零件的名稱、數(shù)量、零件間相互位置和裝配聯(lián)接關(guān)系的記錄圖樣。一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各零件在原裝配體中的裝配關(guān)系。由于裝配示意圖是繪制裝配圖和拆卸后重新裝配成裝配體的依據(jù)。因此，正確繪制示意圖是裝配體測繪中的關(guān)鍵一步。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回44第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟繪制裝配示意圖時，應(yīng)注意以下問題：1）裝配示意圖一般用正投影法繪制，并且大多只畫一兩個圖形，所有零件盡可能地集中。如果表達不完整，可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。2）為了使圖形表達得更清晰，通常是將所測繪裝配體假想成透明體，即畫外形輪廓，又畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。對各零件的表達一般不受前后層次的限制，其順序可從主要零件著手，依次按裝配順序把其它零件逐個畫出。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回45第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟3）在裝配示意圖上編出零件序號，其編號最好按拆卸順序排列，并且列表填寫序號、零件名稱、數(shù)量、材料等。4）由于標準件是不必繪制零件圖的，因此，對裝配體中的標準件，應(yīng)查對有關(guān)國家標準，及時確定其尺寸規(guī)格，并將它們的規(guī)定標記注寫在表上。5）兩相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)畫出間隙，以便區(qū)別。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回46第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟四、測量零件、繪制零件草圖零件草圖是根據(jù)實物，通過目測估計各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖（即徒手目測圖），然后在此基礎(chǔ)上把測量的尺寸數(shù)字填入圖中。零件草圖按下列步驟繪制：1．了解零件的作用，分析零件的結(jié)構(gòu)，確定視圖表達方案。2．在草圖上畫圖框、標題欄，畫各視圖的中心線、軸線和基準線，畫各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標注尺寸等內(nèi)容的空間。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟四、測量零件、繪制零件草圖上47第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟3．根據(jù)確定的視圖表達方案，畫全視圖、剖視等，擦去多余圖線，校對后描深。注意畫視圖必須分畫底稿和描深兩步進行。仔細檢查不要漏畫細部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上的缺陷不應(yīng)反映在視圖上。4．畫出零件上全部尺寸的尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，應(yīng)再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。5．測量零件尺寸，并逐個填寫尺寸數(shù)字，注寫零件表面粗糙度代號。填寫標題欄。最后完成零件草圖。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟上一頁下一頁返回48第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟五、繪制裝配圖根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖，這是測繪的主要任務(wù)。裝配圖不僅要表達出裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。在繪制裝配圖的過程中，若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯，應(yīng)及時更正后方可畫圖。裝配圖畫好后必須注明該機器或部件的規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝時的尺寸，還必須用文字說明或采用符號標注形式指明機器或部件在裝配調(diào)試、安裝使用中必要的技術(shù)條件。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫零件序號和明細欄、標題欄的各項內(nèi)容。上一頁下一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟五、繪制裝配圖上一頁下一頁返49第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟六、繪制零件圖根據(jù)裝配圖和零件草圖繪制零件圖，注意每個零件的表達方法要合適，尺寸應(yīng)正確、可靠。零件圖技術(shù)要求可采用類比法，也可按指導(dǎo)教師的規(guī)定標注。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫標題欄的各項內(nèi)容。零件圖完成后，要把拆開的裝配體及時重新裝配起來。在完成以上測繪任務(wù)后，對圖樣進行全面檢查、整理，然后設(shè)計一張封面并將圖樣裝訂成冊，最后送交指導(dǎo)教師評定成績。上一頁返回第二節(jié)裝配體測繪的方法與步驟六、繪制零件圖上一頁返回50第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法一、常用的拆卸工具常用的拆卸工具有：扳手、手錘、手鉗、螺絲刀等。二、常用的測量工具常用的測量工具有：1．鋼尺，也叫直尺。2．外卡鉗；內(nèi)卡鉗。3．游標卡尺。4．千分尺也叫百分尺、分厘卡。5．量塊。6．螺紋規(guī)。7．圓角規(guī)。此外還有百分表、塞尺、萬能角度尺等。下一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法一、常用的拆51第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法三、零件尺寸的測量方法1.直線尺寸的測量直線尺寸可直接用鋼尺、游標卡尺或千分尺量取，也可用外卡鉗測量。2．回轉(zhuǎn)體內(nèi)外直徑的測量這類尺寸可用內(nèi)、外卡鉗測量，但測繪中常用游標卡尺測量。對精密零件的內(nèi)外徑則用千分尺或百分表測量。3．深度的測量深度可以用鋼尺或帶有尾伸桿的游標卡尺直接量得。上一頁下一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法三、零件尺寸52第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法4．壁厚的測量壁厚可用鋼皮尺和外卡鉗結(jié)合進行測量，也可用游標卡尺和墊塊(或量塊)結(jié)合進行測量。5．兩孔中心距的測量當兩孔直徑相等時，可先測出K及d，則孔距A=K+d；當兩孔直徑不相等時，可先測出K、孔徑D與d，則孔距A=K-（D+d）/2測量。6．螺紋螺距的測量螺紋的螺距P可用螺紋規(guī)進行測量。在沒有螺紋規(guī)的條件下，可用鋼尺或拓印的方法量得。上一頁下一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法上一頁下一頁53第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法7．圓角和圓弧半徑的測量各種圓角和圓弧半徑的大小可用圓角規(guī)進行測量。8．間隙的測量兩平面之間的間隙通常用塞尺(厚薄規(guī))進行測量。9．角度的測量角度通常用萬能角度尺(萬能游標量角器)進行測量。10．拓印曲面輪廓用于測量要求不高的曲面。上一頁返回第三節(jié)常用的測繪工、量具及零件尺寸的測量方法上一頁返回54第四節(jié)測繪進程安排根據(jù)教學(xué)要求，測繪作業(yè)一般安排兩周，由于工作量大，應(yīng)該按進度完成每天的工作量，以保證按期完成測繪任務(wù)。由于各校實際情況不同，表的測繪進程僅供參考。返回第四節(jié)測繪進程安排根據(jù)教學(xué)要求，測繪作業(yè)一般安排兩周，由55第五節(jié)測繪紀律與成績考核一、測繪紀律1．嚴格遵守作息時間，不遲到，不早退，更不能無故缺席，因故不到者必須事先經(jīng)過指導(dǎo)老師同意。2．測繪中要注意愛護設(shè)備，不能損壞、丟失零件和測繪工具及量具，更不能發(fā)生傷人事故。3．測繪任務(wù)應(yīng)獨立完成，凡抄襲或代替他人作業(yè)者，測繪成績以不及格論處。下一頁返回第五節(jié)測繪紀律與成績考核一、測繪紀律下一頁返回56第五節(jié)測繪紀律與成績考核二、測繪成績考核辦法測繪總成績的評定采用優(yōu)、良、中、及格、不及格五級記分制，由以下六個部分的成績組成：1．拆卸、裝配裝配體的成績(按拆、裝的速度和質(zhì)量評定成績)。2．繪制裝配示意圖的成績(按各零件的位置關(guān)系及零件是否齊全評定成績)。3．繪制零件草圖的成績(按草圖的數(shù)量及內(nèi)容是否齊全評定成績)。

上一頁下一頁返回第五節(jié)測繪紀律與成績考核二、測繪成績考核辦法上一頁下一頁57第五節(jié)測繪紀律與成績考核4．繪制裝配圖的成績(按圖面質(zhì)量評定成績)。5．繪制零件圖的成績（按圖面質(zhì)量評定成績）6．計算機繪圖的成績（按有無評定成績）以上是裝配體測繪要完成的任務(wù)和過程。為了順利完成測繪任務(wù)，本書的配套習(xí)題給出了齒輪減速器、齒輪泵、機用虎鉗和安全閥等常用裝配體，闡述了其工作原理、主要結(jié)構(gòu)、拆卸順序等，供安排測繪時選用，使讀者從中得到啟發(fā)，達到觸類旁通的目的。上一頁返回第五節(jié)測繪紀律與成績考核上一頁返回58第六節(jié)裝配體測繪示例一、滑動軸承的工作原理和主要結(jié)構(gòu)圖滑動軸承是用來支承軸的，它由八種零件組成，其中螺栓、螺母為標準件，油杯為標準組合件。為便于軸的安裝與拆卸，軸承做成中分式結(jié)構(gòu)；因軸在軸承中轉(zhuǎn)動，會產(chǎn)生摩擦及磨損，故內(nèi)圈采用耐磨、耐腐蝕的錫青銅軸瓦；上、下軸瓦分