《結構部品質量管理》教材全勇

《結構部品質量管理2》培訓講師:全勇培訓課時:2H日期:修訂履歷修訂內容修訂日期編制修訂者引用文件(可選用):教材編號:教材版本號:V0

★結構設計的部品質量管理概要；★部品質量管理工具介紹；★從設計到量產結構部品質量管理★意義：提高產品質量改善產品設計改進產品售后服務提高市場的接受程度降低經營質量成本減少經營虧損降低現(xiàn)場維修成本減少責任事故鼓舞員工的士氣和增強質量意識課程學習目標通過本課程的學習，您將能夠：1/4/2023★一。第一部分：公司質量體系簡介；家網質量體系介紹家網質量體系統(tǒng)；PCP質量子流程產品設計到生產的部品質量管理概要★二。第二部分：部品質量管理工具介紹★三。從設計到量產結構部品質量管理基礎1.VOC到CTQ的產生;QFD,CPK與CTQ的結合；2.DFMEA和PFMEA;3.生產設計質量與設計規(guī)范更新；4.客服管理-FCR5.WORKSHOP經驗總結和沉淀，設計規(guī)范更新；目錄一、第一部分．公司質量體系簡介；家網質量體系統(tǒng)家網質量體系統(tǒng)（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）產品設計到生產的部品質量管理概要（主要內容）二、部品質量管理工具介紹部品質量管理工具介紹1.VOC,QFD和CTQ介紹;2.SPC是StatisticalProcessControl的簡稱統(tǒng)計過程控制及CPK;3.DFMEA和PFMEA;4.TQM和PDCA；5.MINITABLE軟件；三、從從設計計到量量產結結構部部品質質量管管理基基礎（主要要內容容）設計質質量活活動分分解示示意圖圖CPDQLVOC:客戶之之聲，，來自自客戶戶的要要求；；1.識別產產品的的需求求；外部需需求：：QCDS需求內部需需求：：DFT,DFS,DFC…2.設別制制程的的需求求；外部需需求：：QCDS需求內部需需求:DFM,DFA……1.識別客客戶真真正的的需求求;識別需需求（（VOC)需求級級別定定義：：A類需求求：MUST;B類需求求：NecessaryC類需求求：BetterD類需求求：Maybe2.識別VOC;KANO模模型：：令人高興的(Delight)越多越好(Moreisbetter)非有不可的(Mustbe)顧客滿意程度高興不滿不存在實現(xiàn)魅力質量期望質量3.CTQ（關鍵鍵質量量因子子Critical-to-Quality）顧客最在意的產品或服務的特性品質：功能、可用性、可靠性、可維護性…交期：準時價格：比較性、價格、總成本、折扣…售后服務：即時性、便利性、速度…

Voc=f(CTQs)

Y=f(X1,X2,X3,…Xn)

Y=f(X)輸出輸入輸出是輸入的函數(shù)為什么要推行六西格瑪WhySixSigma

1.競爭的需要

2.建立共同的語言

3.數(shù)據(jù)驅動進步

4.解決方法與思路

5.掌握通用工具

6.客戶導向及要求

7.降低FCR，減少失敗質量成本關鍵的的少數(shù)數(shù):保證了了CTQ就能夠夠滿足足客戶戶當前前的需需求；；客戶化化測試試:4.VOC到CTQ的產生生;IBM：客戶遇遇到的的57％故故障來來自2％的的缺陷陷站在客客戶角角度測測試有有利于于測試試效率率提升升需求驅動力CTQS籠統(tǒng)難以度量具體容易度量CTQS就是把把客戶戶的需需求量量化，，具體體化，，在找找到影影響CTQ的根本本原因因質量設設計5.VOC到CTQ的產生生;（主要要內容容）6.VOC到CTQ的產生生;QFD法；7.VOC到CTQ的產生生;QFD應用8.影響CTQ的潛在在原因因，CPK應用1.影響CTQ的潛在在原因因;CTQ=f(Xi)Y=f(Xi)Y=f(X1,X2,X3,……Xn);N度X因子中中，有有一些些或個個別在在不斷斷變化化的，，他在在整個個生產產中起起了關關鍵的的作用用，需需要我我們關關注和和控制制；這就是是關鍵鍵的少少數(shù)，，需要要我們們去控控制和和解決決；2.用CPK控制這這些因因子的的質量量；CPK：ComplexProcessCapabilityindex的縮寫寫，是是現(xiàn)代代企業(yè)業(yè)用于于表示示制程程能力力的指指標。。CPK=Min[(USL-Mu)/3s,(Mu-LSL)/3s]9.VOP(VoiceofProcess)流程之之聲到到CTP的產生生;10.DFMEA應用；；FMEA（失效效模式式與影影響分分析））FailureModeandEffectsAnalysisD-FMEA的研究究對象象是:·設計要要求與與設計計方案案的相相互權權衡；；·制造與與裝配配要求求的最最初設設計；；·提高在在設計計/開發(fā)過過程中中考慮慮潛在在故障障模式式及其其對系系統(tǒng)和和產品品影響響的可可能性性；·為制定定全面面、有有效的的設計計試驗驗計劃劃和開開發(fā)項項目提提供更更多的的信息息；建建立一一套改改進設設計和和開發(fā)發(fā)試驗驗的優(yōu)優(yōu)先控控制系系統(tǒng)；；·為將來來分析析研究究現(xiàn)場場情況況、評評價設設計的的更改改以及及開發(fā)發(fā)更先先進的的設計計提供供參考考；；Design是指產產品的的「硬硬品/功能/系統(tǒng)」」上的的可能能失效效Failure或故障障Fault時的問問題因因果分分析與與改善善對策策，P則是Process是指「「流程程/制程/步驟」」上的的不良良所造造成不不良后后果的的改善善與因因果分分析，，11.DFMEA應用；；表格編編號：：QS7.3-078-001A12.VOP到CTP的產生生;風險從何而來？模糊的作業(yè)標準

差的管理計劃和標準作業(yè)程序原材料散布差的規(guī)格限

測量散布(生產線上和

QC)設備的可靠性潛在的安全危險未明確的顧客期望差的工程能力

累計的風險13.VOP到CTP的產生生;2.C&EMatrixPAPERWORKTURNSTEAMONTODICYTANKLOADDMFLOADDICYLOAD2MI1BILLOFMATERIALSISOPROCEDURESREWORKSCALEACCURACYPREHEATINGLOADACCURACYCLEANLINESSRAWMATERIALLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEEDLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEED工程繪圖工程能力和管理計劃的初步評估

FMEA要因及影響矩陣輸出輸入14.FMEA的輸入入和輸輸出輸入工程圖圖C&E矩陣工程歷歷史工程技技術程程序輸出為預防防要因因或探探測失失敗模模式而而采取取的措措施所采取取措施施的歷歷史NIP新產產品品引引入入中中和和批批產產發(fā)發(fā)生生的的問問題題；；對這這些些問問題題進進行行經經驗驗總總結結，，沉沉淀淀；；更改改修修改改規(guī)規(guī)范范和和流流程程；；建立立不不同同客客戶戶的的合合作作模模式式和和產產品品規(guī)規(guī)范范15.NPI及經經驗驗沉沉淀淀TCL家庭庭