鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

一、工程情況

鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底㎡㎡84、抗震設(shè)防類別：乙類5、建筑物安全等級(jí)：二級(jí)屋面鋼材均采用Q235-B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼，鋼梁、檁條采用油性調(diào)合漆防腐及防火涂料處理，焊條為E4303型焊條二、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備：、施工方案選擇：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)制作汽車吊進(jìn)行吊裝。、針對(duì)措施二、針對(duì)縱向定位上采取以下措施建立統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺。為減少不必要的測(cè)量誤差，從準(zhǔn)讀數(shù)=實(shí)際讀數(shù)+溫度校正值+鋼尺修正值。建立復(fù)測(cè)制度。各基準(zhǔn)控制點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。要求控制網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)中誤差小于2″。三、針對(duì)屋面防水，可采用以下措施：(2)、屋面板選用高波峰，高強(qiáng)度面板且為暗扣式；、屋面板鋪設(shè)時(shí)，要定位準(zhǔn)確，搭接密實(shí)；（4、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。四、針對(duì)工期的保證措施落實(shí)?！?〈3〈4〈5三、鋼結(jié)構(gòu)制作１、材料準(zhǔn)備、鋼材的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)定期檢查。、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。每批鋼成分和機(jī)械性能。對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國(guó)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的１／２。銹蝕等級(jí)的劃分和除銹等級(jí)見(jiàn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88.、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材堵絕使用。２、加工前的準(zhǔn)備定數(shù)量的損耗，提出材料用量。②核對(duì)：核對(duì)來(lái)料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。3、鋼構(gòu)件的表面處理設(shè)計(jì)文件采用的涂料相適應(yīng)。構(gòu)件除銹等級(jí)見(jiàn)下表。除銹等級(jí)除銹方法噴砂除銹手工和動(dòng)力具除銹除銹等級(jí)Ｓa2Ｓt34、鋼結(jié)構(gòu)的油漆（防銹漆）A、該工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求底漆刷二遍H-53-860um。B釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。C、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于８５％。雨天不得室外作業(yè)。涂裝后４h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。D０～５０mm暫不涂裝。E、涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。F、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。5、切割：A、 的允許偏差分別見(jiàn)下表：氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。B、機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度，長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.06、制孔A、制孔用鉆孔方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能精度高，對(duì)孔壁損傷較小。B、制孔的標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差孔的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺栓公稱直徑、螺孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差10～180-0.18+0.18018～300-0.21+0.21030～500-0.25+0.250普通螺栓孔允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度2.0注：t為板的厚度7、組裝A經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。B、為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。C006，2/3。D、板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的制作質(zhì)量。E、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝。F、桁架結(jié)構(gòu)的桿件裝配時(shí)要控制軸線交點(diǎn)，其允許偏差不得大3mm。G、裝配時(shí)端板要求磨光頂緊或噴砂處理的部位，其頂緊接觸面75%0.3mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小0.8mm。8、焊接30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。工圖要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。先修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見(jiàn)下表的規(guī)定。④、焊條、烘干。焊接連接組裝允許偏差值如說(shuō)明書無(wú)特殊規(guī)定，酸性焊條一般按1C234C2，242落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已經(jīng)熔燒過(guò)的渣殼。36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。預(yù)熱溫度宜控制在100~150°C，后溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度100mm。⑥、焊接：定位點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊用的焊接材料應(yīng)與焊件材料相匹25mm，間距根據(jù)截面大小宜控制在100~400mm范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊上有裂紋，必須清除干凈后重焊。A、焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道處規(guī)定的參數(shù)及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。C、焊接電流的選擇：手工電弧焊焊接電流應(yīng)按焊條產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，并參照下表選用焊條直徑(mm1.62.02.53.24.05.05.8備注電流（A）25~4040~6050~80100~130160~200200~270260~300立、焊電流應(yīng)比平焊小10%左右C、外觀檢查①普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼后方可進(jìn)行外觀檢查。②焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物。③焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。D、焊接缺陷的返修和補(bǔ)焊①焊接缺陷返修前，應(yīng)該盡可能準(zhǔn)確地確定焊接缺陷的種類、部修補(bǔ)工藝后方可處理。②焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。E、矯正或使較長(zhǎng)部分的纖維縮短，最后迫使鋼材反變形，以使材料或構(gòu)件達(dá)到平直，并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。⑦、成品的表面化處理及油漆A、鋼結(jié)構(gòu)成品后應(yīng)對(duì)局部進(jìn)行補(bǔ)修底漆刷二遍H-53-8環(huán)氧紅丹60um，在進(jìn)行面漆涂SF起薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。B釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。C、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在５～３８℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于８５％。雨天不得室外作業(yè)。涂裝后４h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。D、涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。E、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明其重量、構(gòu)件重心位置和定位標(biāo)記。9、鋼結(jié)構(gòu)成品堆放一般較差，所以堆放時(shí)更應(yīng)注意防止變形。A、成品堆放地的地基要堅(jiān)實(shí)，地面平整干燥，排水良好。以防構(gòu)件因堆放方法不正確而產(chǎn)生變形。200mm以上。10、鋼構(gòu)件運(yùn)輸涂層。11、鋼結(jié)構(gòu)安裝本工程施工工期較緊，工作量大，為了達(dá)到承諾工期。施工中有數(shù)，做到文明施工，提高工效。、鋼梁安裝3～4點(diǎn)加鐵扁擔(dān)辦法）要加固下弦。雙機(jī)起吊要加固上弦。屋架的綁扎點(diǎn)，必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防構(gòu)件在吊點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲變形。第一榀鋼梁在起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)固定。如以此類推。鋼屋架垂直度校正法如下：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼保證涂裝質(zhì)量，吊裝后損傷和焊縫損傷涂層要進(jìn)行修補(bǔ)。12、鋼檁條的安裝，且保證檁條表面在一個(gè)面上。、在布檁條前，要在縱向上拉出線，來(lái)保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個(gè)平面。、檁條布置，為焊接在檁托上面，布置檁條要保證其平直度和焊接強(qiáng)度。施工質(zhì)量合格；確認(rèn)無(wú)誤后，要進(jìn)行補(bǔ)漆。檁條施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下：A、檁條支座的間距不大于±5mmB、檁條側(cè)彎矢高不大于L/1000，且不大于±5mm；C、檁條間的水平距離的誤差不大于±5mm；D5/1000；、檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；F、檁條間的高低不平行度不大于10mm。四、屋面板的安裝1、該屋面采用夾心彩鋼板。2、屋面板的鋪設(shè)：〈1行標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求。〈2A.板材邊緣應(yīng)平整，無(wú)毛刺；B.成型后的夾心彩鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C.涂層應(yīng)光潔，無(wú)肉眼可風(fēng)駁落、擦痕、色要均勻無(wú)缺陷。D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無(wú)油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。鋪檐口第一排板時(shí)，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。〈4〈5板的平直度，以保證安裝質(zhì)量。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求。3、夾心彩鋼板安裝控制：①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面