鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)

鉆孔灌注樁首件工程總結(jié)一、工程概況本工程系C3合同標(biāo)段樁號(hào)范圍為K0+000~K7+500，路線(xiàn)全長(zhǎng)7.524公里，均位于雅安市境內(nèi)。全線(xiàn)結(jié)構(gòu)物本標(biāo)段主要工程:高、挖填筑路基段、11座橋梁主要包括：草壩互通兩座（匝道橋B、C\石碑田大橋、龍家山中橋、青衣江特大橋、大興互通四座（主線(xiàn)1#、2#,C匝道橋，連接線(xiàn)橋［龍溪溝中橋、梅家山中橋左右幅。青衣江特大橋因跨青衣江而設(shè),上部結(jié)構(gòu)主橋采用42+75+42m、42+70+42m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，江中采用4x46.5m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，引橋采用30.5、30.95、46.5預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋梁全長(zhǎng)1.41干米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土圓柱式墩、薄壁墩，樁基礎(chǔ)，肋板式、U型臺(tái)、樁基礎(chǔ)。其中樁基180根，直徑為1.5m、1.8m、2.0m、2.2m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為19-32m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。石碑田大橋地處雨城區(qū)草壩鎮(zhèn)栗子村內(nèi)，全長(zhǎng)120米，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用三柱式鋼筋混凝土橋墩和蓋梁；樁基根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用人工開(kāi)挖和機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)。其中樁基54根，直徑1.5m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)16—24m不等，墩柱36根，蓋梁12道。草壩互通處于草壩鎮(zhèn)，是樂(lè)雅高速和雅康高速的轉(zhuǎn)換樞紐。它由匝道（B、C）橋梁組成?；ネ▍^(qū)上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆簡(jiǎn)支箱梁、連續(xù)梁、鋼箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式鋼筋混凝土橋墩和蓋梁；樁基采用人工挖孔樁和鉆孔樁，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)。其中樁基38根，直徑1.5m、1.8m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為18-30m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。龍家山中橋位于草壩鎮(zhèn)水津村，上部采用30.5m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，下部采用雙墩柱式鋼筋混凝土橋墩和蓋梁，樁基采用人工挖孔樁和鉆孔樁，橋臺(tái)采用樁柱式輕型橋臺(tái)，其中樁基16根，樁徑1.5m、1.8m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為18-26m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。大興主線(xiàn)1#、2#橋位于大興鎮(zhèn)龍溪村，主線(xiàn)1#橋1#墩與青衣江特大橋39#墩相連，上部采用30.5m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，下部采用雙墩柱、三墩柱式鋼筋混凝土橋墩和蓋梁，樁基采用鉆孔樁，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)其中樁基73根樁徑1.5m設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)20-25m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。大興互通C匝道橋、連接線(xiàn)橋位于大興鎮(zhèn)龍溪村，上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部采用雙墩柱、三墩柱式鋼筋混凝土橋墩，樁基采用鉆孔樁，橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái)，其中樁基46根，樁徑1.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)18-25m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。梅家山中橋位于大興鎮(zhèn)塞坪村，分左、右兩幅，左幅兩跨、右幅三跨，上部采用30.5m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，下部采用雙墩柱式鋼筋混凝土橋墩和蓋梁，樁基采用人工挖孔樁和鉆孔樁，橋臺(tái)采用樁柱式輕型橋臺(tái)，其中樁基14根，樁徑1.5m、1.8m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為18-22m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。龍溪溝中橋位于大興鎮(zhèn)龍溪村，上部采用30.5m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，下部采用雙墩柱式鋼筋混凝土橋墩和蓋梁，樁基采用人工挖孔樁和鉆孔樁，橋臺(tái)采用樁柱式輕型橋臺(tái)，其中樁基16根，樁徑1.8m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為18-24m不等，樁基砼標(biāo)號(hào)為C30。我標(biāo)段首件鉆孔灌注樁選定青衣江特大橋右30-2#樁基礎(chǔ)，樁中心里程樁號(hào)K3+212.35，樁徑1.8m；樁長(zhǎng)19m；樁頂設(shè)計(jì)高程542.956m；樁底設(shè)計(jì)高程523.956m；C30水下混凝土理論方量48.3m3。根據(jù)招標(biāo)文件、規(guī)范及計(jì)文件要求，編制了鉆孔灌注樁施工方案，在得到駐地辦和總監(jiān)辦的批復(fù)后，我標(biāo)段經(jīng)過(guò)細(xì)致的施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和鉆孔灌注樁施工方案進(jìn)行了首樁的施工，具體過(guò)程如下：2014年8月27日：開(kāi)挖泥漿池、沉淀池，并做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施2014年8月28日：護(hù)筒定位，并測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高2014年8月30日：鉆機(jī)就位，開(kāi)始鉆孔施工2014年9月10日：成孔2014年9月11日：檢孔器檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)合格2014年9月12日：吊裝、焊接鋼筋籠，二次清孔2014年9月12日：灌注完成經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，在我項(xiàng)目部人員的共同努力下，于2014年9月12日23:30完成了首樁的施工工作。在施工過(guò)程中，技術(shù)人員全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)值班，做好了相關(guān)記錄，做為總結(jié)報(bào)告的編制依據(jù)，在經(jīng)過(guò)整理分析后，可做為以后鉆孔灌注樁施工的參考依據(jù)，基本達(dá)到進(jìn)行首樁施工的重要意義。二、施工組織機(jī)構(gòu)1、 經(jīng)理部人員：主管領(lǐng)導(dǎo)1名，質(zhì)檢1名，試驗(yàn)1名，工區(qū)負(fù)責(zé)人1名現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1名經(jīng)理部人員配置符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2、 施工班組人員：鋼筋組10名，樁基班組4名；施工隊(duì)伍人員配置符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求。三、 投入的機(jī)械設(shè)備成孔采用沖孔鉆機(jī)，由400KW發(fā)電機(jī)供電，備用1臺(tái)300KW柴油發(fā)電機(jī)，鋼筋籠運(yùn)輸安裝配備25噸汽車(chē)吊1臺(tái)，砼由商混站購(gòu)買(mǎi)供應(yīng)，由5臺(tái)砼罐車(chē)運(yùn)輸。四、 鉆孔準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，為施工定位放線(xiàn)創(chuàng)造條件。根據(jù)施工坐標(biāo)及設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，做好定位放線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的弓I測(cè)并復(fù)核，將測(cè)量報(bào)告提交監(jiān)理工程師審查。熟悉施工圖，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，架設(shè)臨時(shí)供電線(xiàn)路，建立施工排污系統(tǒng)，修建施工臨時(shí)便道。1、 鉆孔樁測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出各樁樁位中心，并測(cè)放十字引線(xiàn)。具體做法為在灌注樁有效施工范圍內(nèi)釘設(shè)四個(gè)引樁（鋼筋樁）。在引樁上釘油漆點(diǎn)，支立小三角，掛線(xiàn)錘、拉線(xiàn)，三點(diǎn)一線(xiàn)。為在灌注結(jié)束前做好引樁的保護(hù)工作；用全站儀將樁基中心位置測(cè)放后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢確認(rèn)。2、 護(hù)筒埋設(shè)青衣江特大橋右幅30-2#樁的護(hù)筒長(zhǎng)度2m,采用人工挖埋深1.7m。該護(hù)筒中心偏位15mm，傾斜度為0.39%。3、 泥漿池的開(kāi)挖泥漿池、沉淀池設(shè)置在29#墩至30#墩右幅中間，容量約有80m3。按規(guī)定做好防護(hù)欄，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)牌并安裝密目式立網(wǎng)。五、鉆進(jìn)成孔及檢測(cè)1、 泥漿配置與泥漿循環(huán)方式開(kāi)鉆前用現(xiàn)場(chǎng)黃土造好泥漿，泥漿指標(biāo)為：相對(duì)密度1.19，粘度20Pa?s,含砂率小于0.5%。2、 鉆機(jī)安裝和定位機(jī)架和鉆機(jī)定位應(yīng)依據(jù)測(cè)量放樣樁點(diǎn)準(zhǔn)確安裝，并結(jié)合鉆機(jī)操作手的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)快速準(zhǔn)確的使鉆機(jī)到位。安裝時(shí)注意安全，安排了專(zhuān)人指揮。并做好引樁的保護(hù)，避免影響以后在鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)樁位的檢測(cè)。鉆機(jī)定位時(shí)保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位的準(zhǔn)確。鉆機(jī)定位后加墊枕木以保證鉆機(jī)在施工過(guò)程中由于震動(dòng)、濕滑造成鉆機(jī)移位、傾斜。3、 鉆孔通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間施工和數(shù)據(jù)采集分析，我部總結(jié)出如下鉆孔樁施工要點(diǎn)，/\\\?a） 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)多投粘土，小沖程、多沖次鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)巖層時(shí)，也應(yīng)多投粘土，適當(dāng)增加泥漿比重，以利排渣。b） 進(jìn)尺接近護(hù)筒底口時(shí)，應(yīng)小沖程、慢速鉆進(jìn)，多投粘土，以加固護(hù)筒底口處護(hù)壁。c） 鉆錘補(bǔ)焊、新錘鉆舊孔時(shí)，開(kāi)始應(yīng)試探性慢速鉆進(jìn)，以免發(fā)生卡鉆事故。d） 在鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查鋼絲繩的垂直度，時(shí)刻注意地質(zhì)變化，撈渣取樣，做好鉆孔原始記錄。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)巖層或設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)地層巖性、鉆孔孔徑、傾斜度、孔深進(jìn)行全面檢查，并填寫(xiě)檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行清孔，準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序。e） 鉆孔過(guò)程中不得隨意中斷，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工。4、 各土層沖孔控制不同的地層條件，采取不同的鉆速以及不同的泥漿指標(biāo)來(lái)控制，各地層參數(shù)、進(jìn)尺情況、鉆孔時(shí)間及泥漿指標(biāo)見(jiàn)下表：各土層鉆進(jìn)參數(shù)表\參數(shù)\值土層\情況\鉆進(jìn)時(shí)間（h）進(jìn)尺情況（m/h）標(biāo)高（m）地質(zhì)描述泥漿指標(biāo)比重粘度（S）進(jìn)出進(jìn)出粉質(zhì)粘土40.3+544.217?+543.017褐灰色，結(jié)構(gòu)不均，局部含卵、礫石，可塑?硬塑狀1.281.282121漂石520.17+543.017?+534.231灰白色，石質(zhì)主要由玄武巖、花岡石為主，次圓?次棱角狀1.21.22020粉砂質(zhì)泥巖470.22+534.231?+523.956紅褐色，礦物成分以粘土礦物為主，石英、長(zhǎng)石次之，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，粉泥質(zhì)結(jié)構(gòu)1.21.219195、清孔在鉆進(jìn)到距設(shè)計(jì)孔底時(shí)，開(kāi)始調(diào)整泥漿指標(biāo)，當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭提離孔底30~50cm用鉆機(jī)自身進(jìn)行第一次清孔。泥漿指標(biāo)達(dá)到：比重1.10，粘度19s，含砂率2%時(shí)，提鉆，拆除鉆桿，移開(kāi)鉆機(jī)。用測(cè)深錘測(cè)量孔深，并結(jié)合鉆桿和鉆頭的長(zhǎng)度計(jì)算沉淀層厚度，最后用檢孔器對(duì)孔徑、孔型及孔的傾斜度進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)最終檢查，成孔符合要求后，安裝完鋼筋籠，進(jìn)行第二次清孔。二次清孔泥漿指標(biāo)及沉淀層厚度見(jiàn)下表右30-2#樁二次清孔前二次清孔后泥漿比重泥漿粘度泥漿含砂率沉淀厚度（cm）泥漿比重泥漿粘度泥漿含砂率沉淀厚度（cm）1.1219s2%151.1017s0.5%2六、鋼筋籠制作及安裝鋼1、 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)鋼筋具有出廠質(zhì)量證書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單;進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽樣，檢驗(yàn)合格方可使用。不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋分別堆放，并設(shè)立了標(biāo)識(shí)牌；鋼筋堆放于專(zhuān)門(mén)鋼筋堆放棚中。2、 鋼筋籠的加工鋼筋籠加工按設(shè)計(jì)圖紙配料。主筋的連接采用機(jī)械連接，加強(qiáng)箍筋采用單面焊，螺旋筋采用電焊方式，鋼筋接頭滿(mǎn)足規(guī)范要求。3、 鋼筋籠的檢查鋼筋籠加工制作完成后，通過(guò)自檢和互檢并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，符合規(guī)范要求：鋼筋位置允許偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目主筋骨架筋箍筋螺旋筋保護(hù)層間距焊接長(zhǎng)度骨架筋長(zhǎng)度骨架筋外徑間距間距厚度允許偏差(mm)±10N10d±10±50,-200,-20±104、鋼筋籠的安裝以鋼筋籠用汽車(chē)水平運(yùn)輸至孔位附近，用25噸汽車(chē)吊和專(zhuān)用吊具安裝。安裝時(shí)，下端用小鉤單點(diǎn)起吊，上端用大鉤雙點(diǎn)吊。鋼筋籠在由水平轉(zhuǎn)為豎直時(shí)，大、小鉤同時(shí)起吊，達(dá)到一定高度后，小鉤不動(dòng)、大鉤上升，鋼筋籠完全豎直時(shí)上端兩點(diǎn)才同時(shí)受力。2X將鋼筋籠用直螺紋套筒連接，然后緩慢放入孔內(nèi)3X鋼筋籠完全下放到位后，用吊筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上，并對(duì)鋼筋籠中心位置進(jìn)行調(diào)整。七、砼工程1、配合比拌制砼的各種材料在使用前經(jīng)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求。根據(jù)砂石料的含水量確定理論配合比和施工配合比見(jiàn)下表：名稱(chēng)配合比'\水泥(kg)粉煤灰(kg)細(xì)集料(kg)粗集料(kg)外加劑(kg)水灰比理論配合比(kg/m3)3308382210044.13159施工配合比(kg/m3)3067783510213.83109注：設(shè)計(jì)砼坍落度18~22cm;實(shí)際施工坍落度為21cm。2、砼的灌注砼由商品砼攪拌站生產(chǎn)，用5臺(tái)砼輸送車(chē)輸送?，F(xiàn)場(chǎng)另外備一臺(tái)300kw發(fā)電機(jī)，以保證停電或出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，砼仍能正常供應(yīng)。灌注水下砼的導(dǎo)管內(nèi)徑300mm,壁厚8mm，經(jīng)過(guò)水密試驗(yàn)，符合規(guī)范要求。導(dǎo)管單節(jié)長(zhǎng)度分別為1m二根、2.75m六根及4m—根。根據(jù)30-2#樁孔深度，導(dǎo)管安裝前經(jīng)計(jì)算確定需要安裝的節(jié)數(shù)從下至上為：1+6x2.75+4=20m，導(dǎo)管口至U孔底距離為35cm，滿(mǎn)足規(guī)范要求。為滿(mǎn)足砼首灌量（首灌量為12m3，首灌后導(dǎo)管埋深約4.7m）,制作了一個(gè)2.5m3的料斗混凝土裝滿(mǎn)料斗后迅速拔出料斗底活塞，并使罐車(chē)加足馬力放料，使整車(chē)混凝土一次性經(jīng)導(dǎo)管灌至孔底。澆筑過(guò)程中砼每灌入12m3,測(cè)量一次孔內(nèi)砼面高程，以便控制導(dǎo)管在砼中的埋深在2~6m之間。八、首件工程各工序施工質(zhì)量自檢情況1、 孔位測(cè)量利用全站儀對(duì)孔位平面中心自檢符合要求后，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)檢。2、 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒的直徑為2.2m,長(zhǎng)度為2.0m,經(jīng)自檢符合要求，并通過(guò)監(jiān)理工程師復(fù)檢。3、 鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中，不同的地層條件，采取不同的鉆進(jìn)方法，并采用相對(duì)應(yīng)的泥漿指標(biāo)，每小時(shí)進(jìn)行一次泥漿指標(biāo)自檢，把自檢結(jié)果及時(shí)填在相對(duì)應(yīng)的鉆孔記錄表上，并注意保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面的高度，確保護(hù)筒內(nèi)泥漿壓力穩(wěn)定。4、 檢孔、清孔1）結(jié)合錘頭及鉆頭有效長(zhǎng)度，用測(cè)深錘檢驗(yàn)鉆孔深度并計(jì)算沉淀層厚度；用測(cè)壁儀對(duì)孔徑、孔型及孔的傾斜度進(jìn)行檢測(cè)，檢查結(jié)果均能符合規(guī)范要求。2)二次清孔后自檢結(jié)果見(jiàn)下表:￥樁X二次清孔后泥漿指標(biāo)二次清孔前沉淀厚度(cm)二次清孔后沉淀厚度(cm)設(shè)計(jì)施工要求，沉淀厚度(cm)泥漿比重粘度含砂率理論自檢理論自檢理論自檢右30-2#1.03?1.101.1017?2017<2%0.5%152<5cm5、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠分節(jié)或整節(jié)制作，主筋采用機(jī)械直螺紋套筒接頭方式連接，施工嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，完成并經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢。6、導(dǎo)管試壓導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。將拼裝好的導(dǎo)管兩端封閉，然后從一端灌水，用空壓機(jī)和壓力表檢查導(dǎo)管接頭的密封效果合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢。7、水下混凝土灌注青衣江特大橋右30-2#樁在澆筑前進(jìn)行了二次清孔，其泥漿指標(biāo)為：比重1.10，粘度17s,含砂率0.5%，符合規(guī)范要求。澆筑時(shí)采用泵送工藝，設(shè)大小兩個(gè)集料斗集料，施工速度較快。澆注過(guò)程中導(dǎo)管的埋深始終控制在2.0~6.0m內(nèi)，沒(méi)有出現(xiàn)任何異?！，F(xiàn)場(chǎng)自檢和監(jiān)理抽檢坍落度為21cm,說(shuō)明砼質(zhì)量穩(wěn)定，和易性滿(mǎn)足要求。灌注過(guò)程中監(jiān)理和我部質(zhì)檢員全過(guò)程旁站。九、首件工程的經(jīng)驗(yàn)和措施1、測(cè)量放點(diǎn)打下木樁，在木樁上用釘子放出準(zhǔn)確樁位。樁位測(cè)放經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢后，護(hù)筒采用人工挖埋1.7m,然后用震動(dòng)錘下沉。開(kāi)挖部分為圓環(huán)形，夕卜徑為3.3米，環(huán)的寬度不小于0.3米，并保留中心樁位?？油獗诒仨毚怪保霃秸`差必須控制在2cm內(nèi)（太大護(hù)筒初定位不準(zhǔn)，太小護(hù)筒自由沉放困難），且圓環(huán)底口必須保證水平，以保證鋼護(hù)筒首次安放時(shí)的平面位置和垂直度。陸地上下沉鋼