兒童安全座椅知識介紹

座椅產(chǎn)品知識介紹一、什么是汽車兒童安全座椅通俗的講，汽車兒童安全座椅就是一種專為不同體重（或年齡段）的兒童設計，安裝在汽車內，能有效提高兒童乘車安全的座椅。歐洲強制性執(zhí)行標準ECER44/03的定義是：能夠固定到機動車輛上，由帶有卡扣的安全帶組件或柔性部件、調節(jié)機構、附件等組成的兒童安全防護系統(tǒng)。也可與附加裝置如可攜式童車、嬰兒提藍、輔助性座椅或碰撞防護物等組合而成。在汽車碰裝或突然減速的情況下，可以減少對兒童的沖壓力和限制兒童的身體移動來減輕對他們的傷害。二、為什么要使用兒童安全座椅？從行駛中汽車發(fā)生沖撞產(chǎn)生的沖力角度來說：根據(jù)測試，當汽車在每小時40公里速度行駛時突然緊急剎車，5.5公斤重的嬰兒會相當于110公斤的沖力，你能抱得住嗎？根據(jù)美國高速公路交通安全局（NHTSA）的統(tǒng)計：使用安全座椅可以將沖撞意外事故中孩子的死亡率降低71%。

實驗表明，在時速50公里的時候，如果沒有任何安全防護，坐前座的小孩碰撞儀表板的強度相當于從3樓摔下來！從交通事故角度講：美國的部分統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：美國每年車禍數(shù)量約為600萬起，人員傷亡達300萬人次，死亡人數(shù)為４萬左右，車禍是美國第一致死原因。而在這些傷亡人數(shù)中，０到４歲的嬰幼兒就有７萬人左右，占死亡人數(shù)的17.5％（2000年死亡人數(shù)為539人）。

中國正在成為一個汽車大國，汽車正在逐漸走進家庭，兒童座椅必不可少。三、兒童汽車安全座椅的發(fā)展使用：汽車兒童安全座椅首先在歐美等發(fā)達國家得到發(fā)展，特別是80年代以來，歐美等國相繼出臺相關的法規(guī)，強制兒童乘車必須使用汽車兒童安全座椅，汽車兒童安全座椅得以迅猛發(fā)展及快速普及。產(chǎn)品也逐步從泡沫制品向多元化新材料制品發(fā)展。應的法規(guī)及生產(chǎn)和檢測標準的出臺，對汽車兒童安全座椅的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的推動作用。

這些標準的頒布與實施，有力地保障和促進了汽車兒童安全座椅的發(fā)展。目前世界上主要有以下幾大標準：歐洲ECER44/03標準、美國JPMA/ASTM、加拿大CMVSS213、日本JIS等。還有澳大利亞、臺灣等也都相繼頒了相應的標準。其中以歐洲對汽車兒童安全座椅的要求最為嚴格。人們使用汽車兒童安全座椅由自發(fā)轉向強制使用。法規(guī)：如美國違例者會被罰款100-300美金。不同國家的相關法規(guī)標準ECER44/03標準概述ECER44標準歐洲經(jīng)濟委員會(ECE)就有關機動車上兒童乘客的安全防護系統(tǒng)的論證而頒布了第44號法令，這就是ECER44標準。最早的ECER44標準是1982年生效的。最新的ECER44/03標準于1995年9月生效。該標準的要求更多詳實的碰撞測試，增加保護頭部、提高安全帶系統(tǒng)安全性以及更嚴格的有關打開安全卡扣的諸多嚴格的規(guī)定。制訂標準的目的：統(tǒng)一產(chǎn)品性能要求；標準化的需要；保證產(chǎn)品質量；規(guī)范企業(yè)操作行為；設置技術壁壘。

ECER44/03標準概述每型被認證的產(chǎn)品都應簽署一個認證號。此號碼的前兩個數(shù)字（目前根據(jù)1995年9月12日生效的第3輯修改是03）在認證簽署時應結合本法令最新的主要技術更改指明修改的輯數(shù)。同一合同方不能簽署同一認證號給此法令下的另一型號的兒童防護系統(tǒng)。ECER44/03標準標準的主要要求：分組規(guī)定外觀標識性能試驗方法ECER44/03標準分組規(guī)定：對兒童安全座椅進行組別分類：以體重為分類標準，不同體重的兒童需要有適合其體重的座椅。分組：0組：針對體重在10KG以下的兒童0+組：針對體重在13KG以下的兒童I組：針對體重在9KG~18KG之間的兒童II組：針對體重在15~25KG之間的兒童III組：針對體重在22~36KG之間的兒童標準的主要要求組別分圖：0936KG101315250組0+組18I組II組22III組ECER44/03標標準準外觀觀：：無尖尖角角、、毛毛刺刺：：注注意意特特別別是是小小孩孩能能接接觸觸到到的的地地方方及及大大人人經(jīng)經(jīng)常常使使用用的的地地方方ECER44/03標標準準標識識：：認證證的的樣樣品品上上必必須須明明顯顯地地、、永永久久地地標標明明生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠商商的的名名稱稱、、縮縮寫寫或或商商標標塑件件部部分分（（如如外外殼殼、、沖沖擊擊防防護護體體、、增增高高坐坐墊墊等等））除除了了防防護護帶帶或或HARNESS外外，，都都應應明明顯顯的的（（永永久久性性的的））標標明明生生產(chǎn)產(chǎn)年年限限；；安全全帶帶的的膝膝帶帶、、肩肩帶帶部部分分的的各各自自路路線線應應分分別別在在產(chǎn)產(chǎn)品品中中用用色色線線和和（（或或））文文字字進進行行區(qū)區(qū)分分；；當當采采用用汽汽車車安安全全帶帶固固定定時時也也應應標標識識安安全全帶帶線線路路。。ECER44/03標標準準若此此防防護護系系統(tǒng)統(tǒng)需需和和成成人人安安全全帶帶結結合合使使用用，，則則連連結結帶帶的的正正確確連連結結路路線線應應用用永永久久性性粘粘在在防防護護系系統(tǒng)統(tǒng)上上的的圖圖案案明明確確標標識識，，若若防防護護系系統(tǒng)統(tǒng)是是由由成成人人安安全全帶帶來來確確定定位位置置，，則則應應在在產(chǎn)產(chǎn)品品上上用用彩彩線線明明確確標標明明連連結結帶帶的的路路線線。。前前向向安安裝裝的的設設備備，，安安全全帶帶路路線線采采用用紅紅色色標標識識，，后后向向安安裝裝的的設設備備，，安安全全帶帶線線路路采采用用藍藍色色標標識識，，并并在在設設備備上上的的標標鑒鑒中中采采用用相相同同的的顏顏色色來來指指示示使使用用方方法法。。ECER44/03標標準后向安安裝的的兒童童防護護系統(tǒng)統(tǒng)應貼貼有一一個永永久性性的警警示標標，標標明““極端端危險險———請勿勿在有有氣囊囊的座座位使使用””，這這張標標識安安裝后后可見見。這這張標標簽應應使用用銷售售地的的文字字。若此防防護系系統(tǒng)既既可前前向安安裝，，亦可可后向向安裝裝，則則應含含有以以下文文字：：“重重要———兒兒童體體重不不足………時時請勿勿前向向使用用在防護護系統(tǒng)統(tǒng)置于于車輛輛內時時應能能看得得見。。對于于0組組的防防護系系統(tǒng)，，在兒兒童載載入時時也應應能看看見此此標志志ECER44/03標準以下的特特別標志志也應根根據(jù)此法法令的不不同型號號標注于于相應適適當位置置。國際性認認證標記記由以下下組成：：一個繞著著字母““E”及及區(qū)分認認證國別別的代碼碼的圓圈圈；（1）一個認證證號碼；；攜帶以上上認證標標記的兒兒童安全全防護系系統(tǒng)可安安裝在任任何一種種車輛內內，適用用于9千千克~36千克克的孩子子（級別別為1-3）；；在荷蘭蘭（E4）進行行認證，，認證號號為032439。認認證號表表明此許許可證是是授予符符合此法法令修改改版03要求的的有關機機動車輛輛內使用用的兒童童安全防防護系統(tǒng)統(tǒng)的規(guī)定定的該類類產(chǎn)品。。ECER44/03標標準攜帶以以上認認證標標記的的兒童童安全全防護護系統(tǒng)統(tǒng)不能能安裝裝在任任何一一種車車輛內內，適適用于于9千千克~25千克克的孩孩子（（級別別為1，2）；；在荷荷蘭（（E4）的的認證證號為為032450。認認證號號表明明此許許可證證是授授予符符合此此標準準修改改版03中中，有有關機機動車車輛內內使用用的兒兒童安安全防防護系系統(tǒng)的的規(guī)定定的該該類產(chǎn)產(chǎn)品。?！癥”型型標記記表明明該類類系統(tǒng)統(tǒng)配有有胯帶帶。注：認證號號及附加的的符號必須須靠近圓形形圖案，在在“E”的的上、下、、左、右任任取其一。。認證號的的數(shù)字必須須在“E””的同側，，并與“E”在同一一方向上。。附加標志志必須與認認證號相垂垂直。禁用用羅馬數(shù)字字表示認證證號，以免免與其他標標志相混。。ECER44/03標準以下的一些些附加符號號：與防護系統(tǒng)統(tǒng)類型相一一致的文字字“通用型型”、“限限制型”、、“半通用用型”、““特殊車輛輛型”。兒童防護系系統(tǒng)設計使使用的體重重范圍，也也就是10KG以下下，13KG以下，，9~18KG，15~25KG，22~36KG，18KG以以下，9~25KG，15~36KG，25KG以下，，9~36KG，36KG以以下。ECER44/03標準根據(jù)此法令令的第2輯輯修訂的第第3次增補補的要求，，若一個裝裝置含有胯胯帶，則應應帶有“Y”形符號號。在特殊需求求防護系統(tǒng)統(tǒng)中應標有有符號“S”。此法令的附附錄2中給給出了排布布這種認證證標記的樣樣例。特殊標記應應能清晰看看見并不可可消逝，可可以直接印印注在產(chǎn)品品上也可用用標簽標明明。標簽或或印記應能能抗磨損。。ECER44/03標準性能要求：：動態(tài)碰撞時時，不得有有任何約束束兒童的零零部件斷裂裂和卡扣的的釋放，前前向碰撞時時兒童前額額位移不得得超過50cm的距距離（從Cr軸計算算）；胸部部合成加速速度應小于于55g，，如果超過過55g，，持續(xù)時間間應小于3ms；垂垂直方向加加速度應小小于30g，如果超超過，持續(xù)續(xù)時間應小小于3ms；ECER44/03標準在德國MPA實驗室室進行座椅椅碰撞試驗驗ECER44/03標準測試條件－前向安裝裝前向碰撞撞：50±02km/h，，制動距離離650±50mm－后向安裝裝前向碰撞撞：50±02km/h，，制動距離離650±50mm－后向安裝裝后向碰撞撞：30±02km/h，，制動距離離275±25mm前向向安安裝裝后向向安安裝裝ECER44/03標標準準（（主主要要零零件件性性能能））保險險帶帶：：主主要要性性能能為為抗抗拉拉強強度度（（360KG、、500KG、、720KG））、、伸伸長長率率、、耐耐特特殊殊環(huán)環(huán)境境（（光光照照、、摩摩擦擦、、水水洗洗、、紫紫外外線線））的的性性能能。。卡扣扣：：壽壽命命5000次次，，無無負負載載下下開開啟啟力力40-80N，，碰碰撞撞后后小小于于80N；；抗抗拉拉強強度度大大于于4000N（（0組組）），，（（1-3組組））10000N。。按按鈕鈕的的按按壓壓面面積積大大于于2.5CM2(開開式式）），，4.5CM2（（閉式式））。。調節(jié)節(jié)器器：：微微滑滑測測試試單單個個小小于于25mm，，總總的的小小于于40mm；；壽壽命命大大于于5000次次。。保保險險帶帶端端頭頭折折縫縫。。ECER44/03標標準準（（主主要要零零件件性性能能））金屬屬零零件件：：鹽鹽霧霧試試驗驗大大于于50小小時時。。塑料料材材料料：：阻阻燃燃性性（（100mm/min））和和無無毒毒性性（（可可接接觸觸的的零零件件））布套套材材料料：：阻阻燃燃性性和和無無毒毒性性（（可可接接觸觸的的部部分分））減震震泡泡沫沫：：加加速速度度小小于于60g。。ECER44/04標標準準ECER44/04于于2005年年6月月23日日正正式式實實施施，，12個個月月內內還還可可以以接接受受03標標準準的的產(chǎn)產(chǎn)品品認認證證，，12個個月月后后必必須須采采用用04系系列列標標準準認認證證。。48個個月月后后不不得得銷銷售售未未通通過過04標標準準認認證證產(chǎn)產(chǎn)品品。。國外外市市場場動動態(tài)態(tài)功能能：：追追求求多多功功能能化化，，最最早早只只是是調調整整傾傾斜斜角角度度，，然然后后是是頭頭部部高高度度、、背背部部寬寬度度、、可可折折疊疊、、強強調調側側面面保保護護等等；；安裝裝方方面面：：追追求求簡簡單單，，防防止止出出錯錯，，歐歐洲洲已已經(jīng)經(jīng)將將ISOFIX結結構構標標準準化化；；美美國國采采用用LATCH結結構構；；澳澳大大利利亞亞結結合合了了歐歐洲洲和和美美國國的的TOPTETHER；；操作作說說明明：：不不干干膠膠、、說說明明書書、、光光盤盤、、動動畫畫；；對對操操作作說說明明越越來來越越重重視視。。（（法法規(guī)規(guī)要要求求用用當當?shù)氐卣Z語言言））國外市市場動動態(tài)主體材材料和和工藝藝：塑塑料、、泡沫沫、鋼鋼架和和塑料料、鋼鋼架和和泡沫沫；注注塑和和吹塑塑為主主，簡簡單的的采用用泡沫沫，注注塑越越來越越多。。布套套：：傳傳統(tǒng)統(tǒng)上上歐歐美美喜喜歡歡深深色色調調，，深深灰灰、、藍藍、、黑黑等等，，亞亞洲洲國國家家喜喜歡歡鮮鮮艷艷顏顏色色紅紅、、橙橙、、淺淺灰灰、、淺淺藍藍等等；；但但從從2005年年起起，，歐歐洲洲國國家家開開始始流流行行鮮鮮艷艷顏顏色色。。印印染染方方面面以以染染色色為為主主，，印印花花的的很很少少，，色色織織的的格格子子布布也也較較多多。。棉棉布布和和全全滌滌的的都都普普遍遍使使用用、、質質地地偏偏向向柔柔軟軟和和絨絨質質面面料料。。價格：歐歐洲市場場中高檔檔100-200歐元元，低檔檔40-80歐歐元公司座椅椅產(chǎn)品組組別、適適用范圍圍、ECE認證證標識座椅產(chǎn)品適用范圍、組別及認證號碼產(chǎn)品編號產(chǎn)品名稱體重適用范圍適用組別ECE號碼注0+組座座椅30000+I組組座椅9000I+II+III組別別座椅50009050II+III組組座椅4000908070004050公司兒童童安全座座椅組成成產(chǎn)品組成成：塑料半成成品：椅椅背底底座其其它(頭頭枕、側側翼）布套五金件說明書標簽、標標識安全帶系系統(tǒng)塑料袋+紙箱產(chǎn)品主要要工藝本公司產(chǎn)產(chǎn)品涉及及到的工工藝包括括：吹塑注塑沖壓壓鑄發(fā)泡（擠擠出、模模內）復合噴塑電鍍產(chǎn)品主要要工藝9.紡織10.印染11.印刷12.擠出（金金屬、塑塑料）13.橡膠成型型14.粉末冶金金15.焊接（超超聲波、、氬弧焊焊）16.鋸切17.鉆孔工藝對產(chǎn)產(chǎn)品性能能的影響響吹塑：優(yōu)點：產(chǎn)產(chǎn)品整體體結構，，剛性較較好，模模具成本本低。缺點：表表面質量量不良；；不能成成型復雜雜結構產(chǎn)產(chǎn)品；壁壁厚不均均勻；尺尺寸不穩(wěn)穩(wěn)定。影響的因素素：模具表表面質量；；吹氣壓力力（壓力約約6-8kg/cm2）；模具排氣氣；口模光光潔度；成成型溫度；；刀口不良良吹塑機視圖圖吹塑機視圖圖吹塑機視圖圖吹塑機視圖圖工藝對產(chǎn)品品性能的影影響注塑：優(yōu)點：尺寸寸精度高，，穩(wěn)定，壁壁厚均勻，，可以成型型復雜結構構；由于成成型溫度和和壓力都較較高（模內內壓力約300-400kg/cm2），所以表表面光滑。。缺點：模具具成本高，，為保證結結構強度，，需要增加加加強筋，，剛性不如如吹塑件好好。產(chǎn)品主要材材料1.塑料料原料HDPE、、PP、尼尼龍（PA）、ABS2.鋼材材（45#，A3，，不銹鋼，，）3.鋁材材（壓鑄、、擠出）4.布料料（全棉COTTON、滌棉棉C/P、、全滌P0LYESTER））5.海綿綿（PU））、腈棉（（PP）6.泡沫沫（EPS、EPE、EPP）7.保險險帶：PU織造布料面料的種類類及其特點點水洗布手感柔軟，，尺寸穩(wěn)定定，穿著舒舒適，外觀觀有輕微皺皺紋富春紡織物綢面光光潔，手感感柔軟滑爽爽，色澤鮮鮮艷，光澤澤柔和，吸吸濕性好，，穿著舒適適。喬其紗質地輕薄透透明，手感感柔爽富有有彈性，外外觀清淡雅雅潔，具有有良好的透透氣性和懸懸垂性，穿穿著飄逸、、舒適。泡泡紗外外觀別致致，立體感感強，質地地輕薄，手手感柔軟，，穿著不貼貼身，涼爽爽舒適，洗洗后不需熨熨燙。燈芯絨絨絨條圓潤潤豐滿，絨絨毛耐磨，，質地厚實實，手感柔柔軟，保暖暖性好。牛仔布純棉粗支紗紗斜紋布,透濕,透透氣性好,穿著舒適適；質地地厚實,紋紋路清晰經(jīng)經(jīng)過適當處處理,可以以防皺防縮縮防變形；；靛蘭是是一種協(xié)調調色能與各各種顏色上上衣相配,四季皆宜宜；靛蘭蘭是一種非非堅固色,越洗越淡淡,越淡越越漂亮。布料尼絲紡又稱稱尼龍紡織織物物平整細密密，綢面光光滑，手感感柔軟，輕輕薄而堅牢牢耐磨，色色澤鮮艷，，易洗快干干。老粗布（魯魯錦）綠綠色天然然、環(huán)保健健康、質地地柔軟，透透氣吸汗，，手感厚實實、膚感舒舒適、冬暖暖夏涼、抗抗靜電，防防螨止癢、、不倦邊、、調節(jié)新陳陳代謝、有有效防御紫紫外線等特特點人造麂皮具有很高的的水洗和摩摩擦色牢度度以及絨毛毛豐滿細膩膩和良好的的書寫效應應，手感柔柔軟滑爽、、拒水透氣氣性好，色色澤鮮艷、、質地均勻勻。巴里紗又稱稱玻璃紗質地稀薄，，手感挺爽爽，布孔清清晰，透明明透氣。桃皮絨質地柔軟，，其絨絨短，表面面幾乎看不不出絨毛而而皮膚卻能能感知，以以至手感和和外觀更細細膩而別致致。桃皮絨絨光澤柔和和高雅牛津布具有易洗快快干,手感感松軟,吸吸濕性好,穿著舒適適等特點.外觀似色色織布-------公司面料種種類及編號號對應規(guī)則則公司面料和和對應代號號面料代號英文解釋全棉COCOTTON滌棉TCPOLYESTER/COTTON滌綸網(wǎng)眼PMPOLYESTERMESH滌綸針織PNPOLYESTERKNITTED滌綸牛津POPOLYESTEROXFORD麂皮絨RLROYALLEATHER桃皮絨STSATINLEATHER公司面料代代號與顏色色單塊面料和和對應代號號代號顏色RED紅色YLW黃BLU藍GRN綠ORG橙BRW棕GRY灰BLK黑CRM米CHK格子新編號示范為:PN-YLW-01;公司布套花花型、拼法法規(guī)則花型圖片的的編號方法法花型圖片的的編號采用用類別碼D+產(chǎn)品編編號+拼法法+流水碼碼組成。在在拼法和流流水碼中間間用“-””隔開。例例如：D9000B01-0004（D-圖圖片，9000-sailor），B01-拼拼法，0004-流流水碼）拼法：按照照每個布套套設計的裁裁剪樣板不不同加以區(qū)區(qū)分，以字字母A、B、C---等來來表示。原原則上同樣樣的裁剪樣樣板都屬于于同一種拼拼法，但作作為特例，，所有只有有一種布料料的布套都都作為A拼拼。區(qū)別碼：對對于使用同同一副裁剪剪樣板，但但各裁片主主相色用量量或位置有有變化時，，以數(shù)字1、2、3等來區(qū)分分。公司布套花花型、拼法法規(guī)則座椅布套花花型編號與與面料對應應如表內花型型號：D9000B01-0001的的花型，它它的面料是是由滌綸針針織黃色和和滌棉T/C蘭色兩兩種布料組組成。圖片花型號應用面料圖D9000B01-0001PN-YLW-01TC-BLU-02NA圖D5000B02-0002PN-YLW-02TC-BLU-03TC-GRY-11

面料復合方方式與成分分面料的復合合形式：海綿復合和和噴膠棉復復合布套面料的的洗水成分分（全棉COTTON、、滌棉C/P、全滌滌P0LYESTER）洗水嘜采用用尼龍布，，白底黑字字。車用安安全帶采用用紅色。洗水嘜寬度度為35mm，除印印刷部位外外長度上、、下各留12-15mm做縫縫線位置,總長不超超過90mm當布套使用用網(wǎng)眼布、、麂皮絨、、桃皮絨、、牛津布、、針織布布布料，則在在洗水嘜內內體現(xiàn)的成成分為100%POLYESTER。。布套套縫縫制制標標準準布套套縫縫制制質質量量要要求求裁片片不不能能有有色色差差、、疵疵點點、、油油、、污污、、破破損損等等現(xiàn)現(xiàn)象象；；外型型要要平平整整、、光光潔潔、、無無線線頭頭，，縫縫線線顏顏色色要要與與面面料料相相近近，，不不能能有有浮浮線線、、漏漏針針、、跳跳針針等等現(xiàn)現(xiàn)象象，，各各部部位位拼拼縫縫要要順順直直，，圓圓弧弧部部位位要要圓圓順順不不能能有有鄒鄒折折；；所有有做做縫縫為為1CM，，腈腈棉棉拋拋縫縫為為0.5CM，，針針距距為為10-12針針/3CM，，鎖鎖眼眼針針距距為為15-16/2CM，，裁裁片片大大小小要要正正確確，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差差異異及及時時修修正正或或調調整整做做縫縫，，訂訂橡橡筋筋處處要要打打牢牢回回針針。。眼位位要要正正確確，，不不能能有有歪歪斜斜，，兩兩邊邊要要對對稱稱，，縫縫線線要要光光潔潔。。商標、、洗水水嘜位位置正正確、、不能能有歪歪斜；；滾邊要要整齊齊無脫脫漏、、毛出出、鄒鄒、扭扭現(xiàn)象象，滾滾邊凈凈寬1CM；布套質質量缺缺陷布套缺缺陷面料本本身是是次品品時未未挑出出！拷扣錯錯位造造成布布套表表面留留有破破洞拷扣位位置沒沒按工工藝要要求?。。?！商標熱熱切割割不良良（毛毛出））刺毛布布縫線線沒按按布邊邊走拼縫打打裥?。。?！后背帶帶左右右不對對稱（（沒按按刀眼眼）拼縫、、拋花花不良良造成成布套套不服服貼做縫內內留有有縫紉紉針頭頭鎖眼走走線不不規(guī)則則塑料的的簡介介塑料的的含義義塑料是是一種種在一一定溫溫度和和壓力力下能能塑造造成有有一定定形狀狀，而而當解解除外外力后后，在在常溫溫下能能保持持既定定形狀狀的高高分子子有機機材料料，也也就是是說，，凡是是能壓壓塑成成型的的物質質都可可以稱稱為塑塑料。。塑料的的組成成塑料包包括天天然塑塑料（（或樹樹脂））和合合成塑塑料兩兩大類類（塑塑料的的主要要組成成成分分是合合成樹樹脂））有些些合成成樹脂脂可以以單獨獨成型型塑料料制品品，有有些合合成樹樹脂則則必須須加入入一些些添加加劑才才能塑塑造成成型塑塑料制制品。。添加劑劑有填填料、、增塑塑劑、、穩(wěn)定定劑、、著色色劑、、發(fā)泡泡劑、、成核核劑、、防老老劑、、潤滑滑劑等等。塑料的的簡介介塑料的的分類類按塑料料的用用途分分：通通用塑塑料、、工程程塑料料和特特種工工程塑塑料通用塑塑料如如：聚聚氯乙乙烯、、聚乙乙烯、、聚丙丙烯、、聚苯苯乙烯烯等工程塑塑料如如：ABS、聚聚碳酸酸酯、、尼龍龍、聚聚甲醛醛、改改性聚聚苯醚醚、熱熱塑性性聚酯酯等按塑料料的理理化性性能分分：熱熱塑性性塑料料和熱熱固性性塑料料。熱塑性性塑料料定義：：在加加工過過程中中，一一般只只起物物理變變化。。即在在特定定溫度度范圍圍內反反復加加熱軟軟化和和冷卻卻硬化化的塑塑料。。優(yōu)點：：加工工性能能佳，，成型型工藝藝簡便便，能能夠連連續(xù)化化生產(chǎn)產(chǎn)，產(chǎn)產(chǎn)品適適應性性強，，具有有良好好的塑塑料綜綜合性性能，，有較較高的的機械械物理理強度度?？煽捎糜谟谝话惆愕乃芩芰蠙C機械、、注塑塑成型型、擠擠出成成型、、吹塑塑成型型、熱熱成型型和滾滾塑成成型等等材料：：聚氯氯乙烯烯、聚聚乙烯烯、聚聚丙烯烯、聚聚苯乙乙烯、、ABS、、SAN、、聚碳碳酸酯酯、尼尼龍、、聚甲甲醛、、聚苯苯醚、、聚甲甲基丙丙烯酸酸酯、、聚氨氨酯等等?？煽芍圃煸烊沼糜卯a(chǎn)品品、家家庭器器具、、工業(yè)業(yè)配件件、薄薄膜、、片材材、板板材、、管材材、中中空瓶瓶罐；；也可可用于于制作作涂料料、粘粘結劑劑，還還可拉拉絲和和作紡紡織纖纖維熱固性性塑料料定義：：在加加工過過程中中起化化學變變化，，受熱熱時，，開始始被軟軟化而而具有有一定定的可可塑性性，但但隨著著進一一步加加熱，，樹脂脂就硬硬化定定型，，若再再加熱熱也不不會變變軟或或改變變其形形狀，，不熔熔不溶溶性物物料的的樹脂脂。優(yōu)點：：耐熱熱性高高，受受壓不不易變變形，，有有較高高的機機械強強度、、良好好的電電性能能、耐耐磨、、耐腐腐蝕、、尺寸寸穩(wěn)定定性良良好。。注：熱熱固性性塑料料一般般不能能重復復再塑塑制，，僅能能粉碎碎后用用作填填料。。材料：：酚醛醛塑料料、氨氨基塑塑料、、環(huán)氧氧樹脂脂、不不飽和和聚酯酯樹脂脂、有有機硅硅樹脂脂、三三聚氰氰胺等等樹脂脂；可可制造造開關關、插插座類類，齒齒輪，，安全全帽、、煙斗斗等。。按塑料料成型型方法法分：：模壓壓塑料料、層層壓塑塑料、、擠出出/注注射塑塑料、、澆鑄鑄塑料料、反反應注注射模模塑料料等。。按塑料料半成成品或或成品品分：：模塑塑粉、、增強強塑料料、泡泡沫塑塑料和和薄膜膜塑料的的特性性質輕比強度度高耐化學學腐蝕蝕性好好優(yōu)異的的電絕絕緣性性能優(yōu)良的的消聲聲和隔隔熱作作用優(yōu)良的的耐磨磨性能能和良良好的的自潤潤滑性性能某些塑塑料還還具有有一些些特殊殊性能能（如如有機機玻璃璃的透透光性性，離離子變變換樹樹脂可可使礦礦物水水凈化化、海海水淡淡化、、提取取有色色金屬屬、稀稀有金金屬和和放射射性元元素等等）常見的的幾種種塑料料低密度聚聚乙烯（（LDPE）線形低密密度聚乙乙烯（LLDPE）高密度聚聚乙烯（（HDPE）聚苯乙烯烯（PS）苯乙烯共共聚物（（ABS）乙烯-醋醋酸乙烯烯脂共聚聚物（EVA））聚丙烯（（PP））聚酰胺（（PA））聚碳酸脂脂（PC）常見的塑塑料低密度聚聚乙烯（（LDPE）：含義：相相對密度度為0.910~0.925的聚乙乙烯稱為為低密度度聚乙烯烯（（Lowdensitypolyethylene).傳傳統(tǒng)的低低密度聚聚乙烯是是用聚合合級的乙乙烯以氧氧或過氧氧化物為為引發(fā)劑劑，在高高溫高壓壓下進行行游離基基聚合而而制得的的，故低低密度聚聚乙烯又又稱高壓壓聚乙烯烯．特征特點點：低密密度聚乙乙烯是一一種具有有蠟感的的白色樹樹脂，其其結結構特點點是非線線形的．．分子量量一般為為１00000~500000。它它具有較較低的結結晶度和和軟化點點，有較較好的柔柔軟性、、伸長性性、電絕絕緣性、、透明性性，以及及較高的的耐沖擊擊強度。。機械強強度較差差，耐熱熱性低，，耐環(huán)境境應力開開裂性較較差。塑料用途途用途：低低密度聚聚乙烯大大部分用用作薄膜膜制品，，而薄膜膜制品中中大部分分用于包包裝。另另外一部部分被用用作農(nóng)膜膜和建筑筑用膜。。注塑用品品包括小小型容器器、生活活用品、、玩具。。低密度度聚乙烯烯還可用用吹塑法法生產(chǎn)容容器，用用擠塑法法生產(chǎn)片片材、板板材、管管材，用用發(fā)泡法法生產(chǎn)泡泡沫塑料料，用滾滾塑法生生產(chǎn)大型型化工容容器和貯貯槽。低密度聚聚乙烯可可與其他他聚合物物共混以以改進性性能，通通過共混混可以改改善性能能的聚合合物有PC、PA、PP、HDPE和LLDPE。常見的塑塑料線形低密密度聚乙乙烯（LLDPE）：：線形低低密度聚聚乙烯與與普通低密度聚聚乙烯相相比，它它耗能少少，產(chǎn)量量高。機械性能能好（如如抗撕裂裂性、抗抗穿刺力力、拉伸伸強度及及抗環(huán)境境應力龜龜裂等性性能）。。最大特特點是經(jīng)經(jīng)濟效益益的提高高。在一一定程度度上也可可以說線形低密密度聚乙乙烯樹脂脂的結構構是可以以進行分分子設計計的常見的塑塑料高密度聚聚乙烯（（HDPE）：：含義：密密度在0.941~0.965的聚聚乙烯稱稱為高密密度聚乙乙烯（Highdensitypolyethylene).高密度度聚乙烯烯，故又又稱之為為低壓聚聚乙烯。。特征特點點：高密密度聚乙乙烯樹脂脂為本色色柱狀或或扁圓狀狀顆粒，，粒子的的尺寸在在任意方方向上應應2-5mm，，并不帶帶金屬、、機械雜雜質。高密度聚聚乙烯較較之低密密度聚乙乙烯提高高了耐熱熱性和機機械強度度（如拉拉伸強度度、彎曲曲強度、、壓縮強強度、剪剪切強度度）并且且提高了了對水蒸蒸氣和氣氣體的阻阻隔性能能。常見的塑塑料續(xù)：用途：高高密度聚聚乙烯可可用擠出出法加工工成管材材、板材材、片材材、型材材和單絲絲、扁絲絲、打包包帶；用用吹塑法法可生產(chǎn)產(chǎn)大中型型中空容容器；用用注塑法法可生產(chǎn)產(chǎn)各種制制件、日日用品和和工業(yè)用用品（各各種機械械部件、、蓋殼、、受柄、、緊固件件、周轉轉箱）；；用吹模模法可生生產(chǎn)通用用門膜和和超薄膜膜；粉狀狀的高密密度聚乙乙烯，可可用滾塑塑成型方方法加工工成大型型中空制制品。在在高密度度聚乙烯烯中添加加發(fā)泡劑劑后可用用擠塑或或注塑方方法加工工成低發(fā)發(fā)泡制品品，用于于制造合合成木材材和合成成紙等。。常見的塑塑料聚苯乙烯烯（PS）：密度為1.04~1.09g/cm3，是是應用最最廣的熱熱塑性樹樹脂。特征特點點：聚苯苯乙烯為為無色透透明顆粒粒，無延延展性，，似玻璃璃狀材料料，制品品掉在地地面上或或敲打時時具有清清脆的響響聲，故故稱“響響膠”。。易燃，離離開火源源后繼續(xù)續(xù)燃燒，，火焰呈呈橘黃色色并有濃濃煙碳束束，燃燒燒時起泡泡、軟化化，并發(fā)發(fā)出特殊殊的苯乙乙烯單體體味。常見的塑塑料續(xù)：尺寸穩(wěn)定定性非常好，，制件收收縮率約約為0.1mm/25.4mm；吸濕性低低，約為0.02%；光學性能能（透明度度達88%-92%，，折光率率為1.59~1.60，具具有良好好光澤））；著色性（無臭無無味無毒毒，能自自由著色色，可以以與有機機顏料和和無機顏顏料混合合摻合，，調成任任何光澤澤的塑料料制品））；熱性能（聚苯乙乙烯的熱熱變形溫溫度為70℃~98℃℃，與配配方及后后處理有有關。制制品的最最高連續(xù)續(xù)使用溫溫度為60℃~80℃℃，與承承載的大大小有關關。其導導熱系數(shù)數(shù)不隨溫溫度發(fā)生生變化，，能作為為良好的的冷凍絕絕緣材料料。比熱熱隨溫度度有明顯顯變化，，是塑料料中比較較低的一一種。常見的塑塑料續(xù)：介電性能能（聚苯乙乙烯是具具有純烴烴類的高高分子化化合物，，所以其其介電性性能好，，加之之它的耐耐水性極極高，是是一種優(yōu)優(yōu)良的絕絕緣材料料；機械性能能（受溫度度、時間間、環(huán)境境的影響響，在長長期載荷荷下的強強度約為為原來拉拉伸強度度的1/3~1/4。。承載兩兩星期以以上的聚聚苯乙烯烯制品的的設計強強度應取取5.52~10.35mpa.質質硬且脆脆，比其其它回彈彈性材料料較容易易受磨擦擦而起刮刮痕?；瘜W性能能（不溶于于某些礦礦物油、、有機酸酸、堿鹽鹽、低級級醇及它它們的水水溶液，，受許多多烴類、、酮類、、高級脂脂肪等侵侵蝕而軟軟化，溶溶于大多多數(shù)芳香香族如苯苯、甲苯苯、乙苯苯及苯乙乙烯單體體；環(huán)境影響響（對水和和一般戶戶外環(huán)境境條件的的耐御力力很好，，但曝于于紫外線線時會退退色。常見的塑塑料苯乙烯共共聚物（（ABS）密度在1.05g/cm3左右，是是由丙烯烯腈（用用字母A代表））、丁二二烯（用用字母ＢＢ代表））和苯乙乙烯（用用字母ＳＳ代表））三種單單體共聚聚合而成成．特征特點點：ABS樹脂脂不透明明，除薄薄膜外部部呈淺象象牙、瓷瓷白色、、天然色色，均能能配色成成有光澤澤的其它它色澤制制品。燃燒特性性為燃燒燒緩慢，，離火后后仍繼續(xù)續(xù)燃燒，，火焰呈呈黃色黑黑煙，燃燃燒后塑塑料軟化化、燒焦焦、發(fā)出出特殊氣氣味，但但無熔融融低落。。；苯乙烯共共聚物（（ABS物理性能能（大部部分ABS樹脂脂是無毒毒的，不不透水，，但略透透水蒸氣氣，吸水水率低，，制品表表面可以以拋光，，能得到到高度的的光澤制制品）；；機械性能能（有較較好的抗抗沖擊強強度，且且在低溫溫時也不不會快速速下降。。拉伸強強度為35.2~46.2mpa,特殊的的品種可可達63.3mpa)。壓縮縮強度比比拉伸強強度大，，在14.1MPA的的壓縮負負荷下，，50℃℃經(jīng)24小時的的尺寸變變化不超超過0.2%~1.7%。彎彎曲強度度半硬質質的彎曲曲強度約約為28.1mpa，，硬質的的彎曲強強度為63.3~70mpa，彎曲曲模量為為0.9~3.2Gpa);耐磨性很很高，它它的摩擦擦系數(shù)甚甚低，不不能作自自潤滑材材料，由由于有良良好的尺尺寸穩(wěn)定定性，可可以作中中等載荷荷和轉速速下的軸軸承；抗蠕變性性（超高高沖擊型型ABS樹脂制制品可承承受7mpa的的負荷，，而尺寸寸不起變變化，升升溫時抗抗蠕變應應力不會會迅速下下降）；；苯乙烯共共聚物（（ABS）熱性能（（按不同同的ABS樹脂脂和所加加的載荷荷，ABS樹脂脂的熱變變形溫度度從65℃~124℃℃不等，，其上限限溫度是是耐熱級級和低負負荷時數(shù)數(shù)值。通通常的注注塑級和和擠出級級的熱變變形溫度度約為93℃℃，一般般的ABS樹脂脂制品的的使用溫溫度范圍圍從-40℃~100℃；電性能（（ABS樹脂的的電絕緣緣性很少少受溫度度、濕度度的影響響，而且且在很大大的頻率率變化范范圍內保保持恒定定；化學性能能（ABS樹脂脂對水、、無機鹽鹽、堿及及酸類幾幾乎完全全沒有影影響。在在酮、醛醛、酯、、氯化烴烴中會溶溶解或形形成乳濁濁狀。不不溶于大大部分醇醇類和烴烴類溶劑劑，但與與烴類長長期接觸觸后會軟軟化和溶溶脹。ABS樹樹脂表面面受冰醋醋酸、植植物油等等化學藥藥品的侵侵蝕也會會引起應應力開裂裂，但對對無應力力的制品品則影響響不大；；耐環(huán)境氣氣候性能能（黑色色顏料的的制品耐耐候性較較好，它它在室外外暴露2年經(jīng)太太陽和大大氣侵蝕蝕，其外外觀和性性能都基基本不變變。如果果不加黑黑色的ABS制制品，在在室外應應用后，，彩色和和光澤會會褪色常見的塑塑料乙烯-醋醋酸乙烯烯脂共聚聚物（EVA））：是由乙烯烯和醋酸酸乙烯共共聚而成成，代號號是E/VAC，簡稱稱為EVA。EVA是是一類具具有類似似橡膠彈彈性的熱熱塑性材材料，它它的性能能與醋酸酸乙烯脂脂（VA）的含含量有很很大關系系：VA越小越越像高壓壓聚乙烯烯，而VA越多多越像橡橡膠。EVA與與填料、、色料的的相容性性能很好好，通常常用作聚聚氯乙烯烯和橡膠膠的改性性劑。EVA的的性能取取決于VA含量量及分子子量（熔熔體指數(shù)數(shù)MI））。當MI一定定，VA含量增增加時，，它的彈彈性、柔柔軟性、、粘合性性、透明明性、溶溶解性提提高，VA含量量降低則則近聚乙乙烯性能能：剛性性變大、、耐磨及及電絕緣緣性上升升。若VA含量量一定，，MI增增加，則則軟化點點下降而而加工性性及光澤澤性改善善，但強強度低；；反之MI減低低，則分分子量增增大，能能提高它它的耐沖沖擊性及及應力開開裂性。。乙烯-醋酸酸乙烯脂共共聚物（EVA）EVA具有有良好的彈彈性和低溫溫可撓性、、耐化學藥藥品性、耐耐候性。但但耐油性能能差。且能能溶于芳烴烴或氯代烴烴中。EVA的綜綜合性能如如下：熔體指數(shù)（（g/10min):2.5密密度(g/cm3):0.943回彈性（%）：42伸伸長率率（%）：：650拉伸強度（（7kpa)：伸長長100%=770熱熱穩(wěn)穩(wěn)定性190℃時：：2.5g/10min介電常數(shù)60HZ3.16Mhz:2.80介介電強度（（40KV/m)短短時525步級：450體體積積電阻（/cm):1.5*1014常見的塑料料聚丙烯（PP）：密度為0.90-0.91g/cm3，，以丙烯單體體為主組分分聚合而成成。按照聚聚合的單體體組成，分分為均聚級級和共聚級級兩種。均聚級由單單一丙烯單單體聚合而而成，因而而有較高的的結晶度，，較高的機機械強度和和耐熱性。。共聚級聚丙丙烯是在聚聚合時摻入入少量乙烯烯單體共聚聚合而成的的，有較高高的耐沖擊擊強度，無無規(guī)共聚丙丙烯還具有有很好的透透明度。特征特點：：聚丙烯樹樹脂為本色色、圓柱狀狀顆粒，粒粒子的尺寸寸在任意方方向上應為為2~5mm，無機機械雜質。。與其它通通用熱塑性性塑料比較較，聚丙烯烯具有比重重小、剛性性好、強度度高、耐撓撓曲，以及及有高于100℃的的耐熱溫度度和良好的的耐化學腐腐蝕性等優(yōu)優(yōu)點。不足足的是低溫溫耐沖擊性性較差，易易老化，成成型收縮率率大。聚丙烯（PP）用途：根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的要要求和用途途，聚丙烯烯可以用共共混、填充充、增強、、添加助劑劑以及共聚聚、共混、、交聯(lián)等方方法加以改改性。添加碳酸鈣鈣、滑石粉粉、礦物質質等以提高高硬度、耐耐熱性、尺尺寸穩(wěn)定性性；添加玻璃纖纖維、石棉棉纖維、云云母、玻璃璃微珠等以以提高拉伸伸強度、改改善低溫抗抗沖擊性、、抗蠕變性性；添加橡膠、、彈性體和和其它柔性性聚合物等等以提高沖沖擊性能、、透明性，，而添加各各種特殊助助劑則可賦賦予聚丙烯烯諸如耐候候性、抗靜靜電性、阻阻燃性、導導電性、可可電鍍性、、成核性、、抗銅害性性等。聚丙烯可用用于注塑、、擠塑、吹吹塑、熱成成型、滾塑塑、涂塑、、發(fā)泡等加加工方法生生產(chǎn)不同用用途的制品品。常見的塑料料聚酰胺（PA）：聚酰胺俗稱稱尼龍（Nylon),英文文名稱Polyanmide（簡稱PA），是是主鏈上含含有酰胺基基團（-NHCO-）高分子子化合物。。聚酰胺由二二元胺和二二元酸通過過縮聚反應應制得，也也可由內酰酰胺通過自自聚制得。。分子結構構中主要由由一個酰胺胺基和若干干個次甲基基或其它環(huán)環(huán)烷基、芳芳香基構成成。品種。聚酰胺（PA）續(xù)：特征特性：：聚酰胺是是不會霉爛爛的淡黃色色至琥珀色色透明或半半透明的固固體物。多多數(shù)聚酰胺胺有自熄性性，也有是是可燃性的的，燃燒緩緩慢，而且且其火焰?zhèn)鱾鞑ニ俣群芎苈?，離火火后慢慢熄熄滅。燃燒燒時，火焰焰上端黃色色，下端藍藍色，燃燒燒后塑料熔熔融滴落、、起泡，發(fā)發(fā)生特殊羊羊毛、指甲甲燒焦味和和帶芹菜為為，260℃~300℃開始始分解。聚酰胺的品品種很多，，有尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13、、66、610、1010等等常見的塑料料尼龍-6（（PA-6）特征特點：：尼龍-6，也是聚聚酰胺-6，即聚己己內酰胺，，俗名卡普普龍，呈半半透明或不不透明的乳乳百樹脂。。有高的耐耐彎曲性、、抗沖性及及耐磨性和和自潤滑性性，但易吸吸水，使強強度下降，，因而尺寸寸穩(wěn)定性差差。用途：用于于制作軸承承、齒輪、、凸輪、風風扇葉片、、高壓密封封、耐油密密封墊片、、油道、容容器、日用用品和包裝裝材料。常見的塑料料尼龍-66（PA-66）尼龍-66，又稱聚聚酰胺-66，即聚聚己二酰己己二胺。是是己二胺與與己二酸的的縮聚高分分子化合物物。相對密度：：1.14-1.15吸水率200，相對濕度65%（%）：3.8抗張強度（（Mpa)：77-84伸長率（%）：60-300壓縮強度（（Mpa)：100-110彎曲強度（（Mpa)：56-97沖擊強度（（缺口），，（kj/m2):2.14~5.36熔點（℃）：252熱變形溫度度1.85Mpa：104℃0.46Mpa：：244℃常見的塑料料聚碳酸酯（（PC）聚碳酸酯，英文名稱稱Polycarbonate(簡稱稱PC），，是分子主主鏈中含有有（O-R-O-C）鏈節(jié)的的線形高分分子化合物物。根據(jù)碳碳酸酯結構中所帶帶酯基種類的不不同，可分分為脂肪族族、脂環(huán)族族、芳香族等多種類型型。特征特點：：聚碳酸酯為透明、微微黃色或白白色的剛硬硬而韌性的的聚合物。。燃燒時，，慢燃，離離火后慢熄熄，火焰呈呈黃色，黑黑煙碳束。。燃燒后熔熔融、其泡泡、發(fā)出花花果臭的氣氣味。聚碳酸酯（（PC）續(xù)：聚碳酸酯是一種新型型的熱塑性性樹脂，透透明度達90%，被被譽名為透透明金屬。。剛硬而有有韌性，具具有高抗沖沖擊力，高高度的尺寸寸穩(wěn)定性和和范圍很寬寬的使用溫溫度，良好好的電絕緣緣性及耐熱熱性和無毒毒性，并且且可以通過過注塑成型型、擠出成成型來獲得得預期的效效果。聚碳碳酸酯制品的耐開開裂和耐藥藥品性較差差，高溫易易分解，與與其它樹脂脂相容性差差，無自潤潤滑性，不不適宜用來來生產(chǎn)有金金屬嵌件的的制品。采采用玻璃纖纖維增強聚聚碳酸酯時，在改進進耐應力開開裂方面效效果最佳。。塑料的成型型塑料的成型型：是一門門工程技術術，它是把把各種不同同品種和性性能的塑料料，用各種種可行的成成型方法，，轉化為有有一定形狀狀而又可應應用的塑料料制品的各各種工藝過過程。塑料制品的的生產(chǎn)主要要由成型、機械械加工、修修飾和裝配配四個連續(xù)過過程所組成成。成型加工是是將各種形形狀的樹脂脂，如粉料料、粒料、、溶液和分分散體，通通過機械設設備制得所所需要的形形狀或坯件件的過程，，它在四個個過程中最最為重要，，是一切塑塑料制品生生產(chǎn)的必經(jīng)經(jīng)過程。塑料的成型型塑料的成型型方法：注射成型擠出成型壓延成型模壓成型層壓成型吹塑成型滾塑成型傳遞成型澆鑄成型真空成型流延成型搪繞成型纏繞成型塑料的成型型注塑成型適用類型：：是適用于于全部熱塑塑性塑料、、部分熱固固性塑料和和結構泡沫沫塑料的有有效成型方方法。加工過程：：是借助螺螺桿（或柱柱塞）的推推力，將已已塑化好的的塑料熔融融體射入閉閉合的模腔腔內，經(jīng)冷冷卻、固化化、定型后后開模便得得到制品。。注塑成型是是一個循環(huán)環(huán)的過程，，每一周期期包括：定定量加料熔熔融塑化化施施壓注射射沖沖模冷卻啟啟模取件件。取出塑塑件后又閉閉模，進行行下一個循循環(huán)。注塑成型加加工的必要要條件：第第一是塑料料必須以熔熔融狀態(tài)進進入模具；；第二是塑塑料熔體必必須具有足足夠的壓力力和流速，，保證及時時充滿模腔腔。注塑成型機機主要組成成：一是注注射裝置，，它負責完完成塑料的的塑化和注注射兩個基基本職能；；二是合模模裝置，它它加上模具具負責完成成其基本職職能。塑料的成型型擠出成型擠出機的適適用類型：：幾乎能加加工所有的的熱塑性塑塑料、部分分熱固性塑塑料.擠出成型加加工過程:就是使塑塑料在一定定的溫度和和一定的壓壓力條件下下熔融塑化化過程,并并連續(xù)通過過一個型孔孔，成為特特定斷面形形狀的產(chǎn)品品。擠出過程中中，從原料料到產(chǎn)品分分三個階段段：第一階階段是塑化；第二階段段是成型；第三階段段是定型。按照塑化方方式的不同同，擠出工工藝分為干干法和濕法法兩種；按照塑料加加壓方式的的不同，擠擠出工藝又又分為連續(xù)續(xù)和間歇兩兩種。（連連續(xù)工藝所所用的設備備為螺桿擠擠出機；間間歇工藝所所用的設備備為柱塞式式擠出機））塑料的成型型吹塑成型吹塑成型是是擠出和注注射成型加加上壓縮空空氣的膨脹脹而成的，，它包括吹吹塑薄膜及及中空制品品兩種。擠出吹塑：：主要是吹吹塑薄膜，，其工藝原原理，是利利用特定螺螺桿在加熱熱的料筒中中旋轉，使使從加料斗斗中加進的的熱塑性塑塑料熔融塑塑化，然后后在壓力作作用下，通通過擠出機機頭和模具具（俗稱口口模），從從機頭出口口處成圓筒筒狀擠出時時，再在膜膜管中鼓入入一定量的的壓縮空氣氣，使之橫橫向吹脹，，經(jīng)過冷卻卻的膜管、、被導入牽牽引棍疊成成折薄膜，，以恒定的的速度進入入復卷裝置置卷取而成成。吹塑薄膜生生產(chǎn)工藝，，根據(jù)原料料性能和成成膜牽引方方向不同，，可分為上上吹法、下下吹法和平平吹法三種種。塑料的成型型中空吹塑：：中空吹塑制制品質、輕輕價、廉耐耐化學腐蝕蝕、無味無無毒造型美美觀成型方方便，不易易破碎，在在工業(yè)配套套和生活用用品中很受受群眾歡迎迎。中空吹塑成成型工藝主主要包括：：從擠出機機擠出管狀狀型坯---將熱管管狀型坯置置放于模具具中，然后后閉模---立即通通入壓縮空空氣吹脹---在保保持空氣壓壓力下冷卻卻定型---放氣、、啟模取出出制品---修理、、檢驗、包包裝。在中空吹塑塑中可使用用間歇式或或連續(xù)式擠擠出機。使使用間歇式式擠出機時時，在吹制制期間料流流處于靜止止狀態(tài)，而而在連續(xù)式式擠出裝置置中模具從從擠出段向向吹制和次次卻段逐步步移動，故故可設計成成旋轉式或或往復式的的設備。中中空吹塑成成型方法，，除擠出中中空吹塑外外，還有注注射-中空空吹塑和拉拉伸-中空空吹塑等方方法。座椅塑料件件的組成公司塑件組組成結構：：頭部塑件（（如KID頭、MEGAMAX頭枕枕等）背部塑件（（如REMI背、CINDY背等）底部塑件（（如MARIO、SUNSHINE等等）側面調節(jié)塑塑件（如MEGAMAX左左右側翼））輔助支撐塑塑件（如RACINGKID支架））吹塑制品的的質量要求求重量壁厚厚薄（（部分）外觀手感變形顏色破裂行為尺寸塑椅輔件常常用的五金金件材料類型4-1合金金（ZnAl4CuMg)Zn有有抗疲勞、、強度高的的作用；Al有韌性性好的作用用；Cu的的硬度較高高；Mg有有較好的亮亮度。如甲甲克蟲底版版、安全帶帶夾65Mn如如彈彈簧簧類類SPCC-12（（冷冷扎扎板板））表表面面處處理理后后較較光光滑滑如如卡卡位位扣扣45#鋼鋼如如REMI調調節(jié)節(jié)扣扣內內的的大大、、小小金金屬屬片片；；插插銷銷、、轉轉軸軸、、定定位位扣扣、、連連接接扣扣。。A3塑椅椅輔輔件件常常用用的的五五金金件件五金金件件的的加加工工工工藝藝：：沖壓壓壓鑄鑄發(fā)泡泡（（擠擠出出、、模模內內））噴塑塑電鍍鍍擠出出（（金金屬屬、、塑塑料料））粉末末冶冶金金焊接接（（超超聲聲波波、、氬氬弧弧焊焊））鉆孔孔-----包裝裝材材料料包裝裝材材料料包包括括：：說說明明書書、、不不干干膠膠、、紙紙箱箱等等材料料：：說說明明書書、、不不干干膠膠、、紙紙箱箱主主要要以以植植物物纖纖維維為為主主要要原原料料加加上上少少部部分分填填料料制制成成（（最最常常用用的的無無機機填填料料有有滑滑石石粉粉、、白白土土、、鈦鈦白白粉粉和和碳碳酸酸鈣鈣。。其其中中鈦鈦白白粉粉是是昂昂貴貴優(yōu)優(yōu)質質的的填填料料；；有有機機合合成成填填料料為為一一些些高高分分子子物物質質））。。紙類類：：銅銅版版紙紙和和雙雙膠膠紙紙印刷刷：：膠膠印?。ǎ–MYK+金金銀銀））、、凹凹印?。ǎㄈ缛缢芩芰狭洗?、、柔柔版版印?。ǎㄈ缛绮筒蛷d廳紙紙、、海海報報））。。印刷刷顏顏色色：：通通過過紅紅、、黃黃、、藍藍、、黑黑及及其其組組合合而而定定。。（（紅紅+黃黃=橙橙色色；；紅紅+藍藍=紫紫色色；；黃黃+藍藍=綠綠色色；；紅紅+黃黃+藍藍=黑黑色色（（白白））包裝裝材材料料不干干膠膠的的組組成成部部分分：：面面材材+膠膠+底底紙紙紙箱箱的的測測試試：：抗壓壓（（2500KG））耐破破≥≥11KG（（纖纖維維越越長長，，韌韌性性越越好好））粘合合度度扁壓壓度度水分分（（一一般般保保持持在在7~9%左左右右））包裝裝材材料料常常見見缺缺陷陷常見見缺缺陷陷有有：：套色色不不良良重影影油污污破損損切割割不不良良座椅椅安安全全帶帶組組件件（（自自制制））座椅椅安安全全帶帶是是由由聚聚酯酯纖纖維維（（滌滌綸綸））織織造造而而成成的的。。聚酯酯纖纖維維，，具具有有優(yōu)優(yōu)良良的的彈彈性性和和回回復復性性，，