后某汽車時(shí)代生產(chǎn)組織形態(tài)

后福特時(shí)代的生產(chǎn)組織形態(tài)吉林大學(xué)商學(xué)院張純洪一、福特主義與后福特主義（一）福特主義生產(chǎn)方式第二次產(chǎn)業(yè)革命建立現(xiàn)代大工業(yè)之后，西方企業(yè)主要實(shí)行以福特公司為代表的福特主義生產(chǎn)方式。它是指以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以分工和專業(yè)化為基礎(chǔ)，以較低產(chǎn)品價(jià)格作為競(jìng)爭手段的剛性生產(chǎn)模式。福特主義生產(chǎn)方式的特征大規(guī)模生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品垂直型的組織形式剛性生產(chǎn)生產(chǎn)者決定論寡頭壟斷型的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)（二）后福特主義后福特主義（Post－fordism）是指以滿足個(gè)性化需求為目的，以信息和通信技術(shù)為基礎(chǔ)，生產(chǎn)過程和勞動(dòng)關(guān)系都具有靈活性（彈性）的生產(chǎn)模式。它在許多方面具有與福特主義完全不同的特征。后福特主義生產(chǎn)方式的特征大規(guī)模定制水平型組織形式消費(fèi)者主權(quán)論彈性生產(chǎn)競(jìng)合型的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)福特時(shí)代與后福特時(shí)代的比較福特時(shí)代特征：少品種、大批量、周期長、標(biāo)準(zhǔn)化、“大魚吃小魚”，打規(guī)模戰(zhàn)。典型經(jīng)濟(jì)形態(tài)：工業(yè)經(jīng)濟(jì)后福特時(shí)代特征：多品種、小批量、周期短、個(gè)性化、“快魚吃慢魚”、打速度戰(zhàn)。典型經(jīng)濟(jì)形態(tài)：知識(shí)經(jīng)濟(jì)二、從福特制到豐田制福特制生產(chǎn)模式運(yùn)行的原則：腦力勞動(dòng)和體力勞動(dòng)分工絕對(duì)明確利用泰羅制尋找最佳的生產(chǎn)模式大量生產(chǎn)方式的缺陷缺乏柔性工作缺乏興趣和挑戰(zhàn)對(duì)各種緩沖的要求高JIT的產(chǎn)生JIT(準(zhǔn)時(shí)化)生產(chǎn)方式,也被稱為豐田生產(chǎn)方式。是繼福特發(fā)明以流水線為核心的大量生產(chǎn)方式之后,對(duì)人類社會(huì)影響非常大的一種生產(chǎn)方式。

JIT的核心思想生產(chǎn)能力=有效產(chǎn)出+無效浪費(fèi)

浪費(fèi)產(chǎn)生原因：主要是由于企業(yè)中的各環(huán)節(jié)的提前、過剩生產(chǎn)和投入引起的。因此，采取與需求同步生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）技術(shù)，制止過量生產(chǎn)，消除系統(tǒng)中過多的存儲(chǔ)，以及衍生出來的種種間接浪費(fèi)，進(jìn)而增加利益，這是JIT的核心思想。JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為：對(duì)浪費(fèi)與成成本的分析析成本下降成本上升間接成本降降低勞務(wù)費(fèi)降低低第三、四次次浪費(fèi)減少作業(yè)改進(jìn)人員減少消除過剩制造問題明顯化與需求同步步制造第一次浪費(fèi)費(fèi)（過剩要要素）過多的人力力、設(shè)備、、材料無效勞務(wù)費(fèi)費(fèi)、折舊費(fèi)、利利息折舊、間接接勞務(wù)費(fèi)上上升第四次浪費(fèi)費(fèi)過多的設(shè)備備、倉庫、、管理人員、、搬運(yùn)等第三次浪費(fèi)費(fèi)過多存儲(chǔ)第二次浪費(fèi)費(fèi)過多制造利息惡性循環(huán)良性循環(huán)超市運(yùn)作方方式（拉動(dòng)動(dòng)式生產(chǎn)與與控制）：：后一道工序序到前道工工序提取零零部件小批量生產(chǎn)產(chǎn)，小批量量傳送用最后的裝裝配工序調(diào)調(diào)節(jié)整個(gè)生生產(chǎn)過程根據(jù)出產(chǎn)品品對(duì)設(shè)備、、材料、零零件、生產(chǎn)產(chǎn)空間、工工人和生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間最小小必需的數(shù)數(shù)量投入。。JIT的基基本方法JIT的進(jìn)進(jìn)一步升華華——精細(xì)細(xì)生產(chǎn)IMVP提提出的較完完整的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營管理理理論是對(duì)JIT生產(chǎn)方式式和其他企企業(yè)推廣JIT生產(chǎn)產(chǎn)方式的進(jìn)進(jìn)一步提煉煉和理論總總結(jié)代表了一種種全新的生生產(chǎn)運(yùn)作方方式一種先進(jìn)的的現(xiàn)代管理理哲學(xué)和理理念精細(xì)生產(chǎn)的的思想理念念以反對(duì)“成成本主義””、提倡積積極進(jìn)取為為指導(dǎo)思想想樹立最高理理想的“雙雙零”奮奮斗目標(biāo)強(qiáng)化永不滿滿足、永遠(yuǎn)遠(yuǎn)改進(jìn)的意意識(shí)視問題為發(fā)發(fā)展機(jī)會(huì)的的辯證思維維精細(xì)生產(chǎn)的的主要內(nèi)容容準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)充分發(fā)揮人人的主觀能能動(dòng)性從根源上保保證質(zhì)量優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)建立新型的的公共關(guān)系系三、從豐田田制到溫特特制福特制典型型代表———汽車工業(yè)業(yè)豐田制典型型代表———汽車工業(yè)業(yè)追求規(guī)模經(jīng)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和和范圍經(jīng)濟(jì)濟(jì)效應(yīng)的垂垂直型結(jié)構(gòu)構(gòu)溫特制典型型代表———PC行業(yè)業(yè)溫特制與集集聚效應(yīng)整個(gè)個(gè)人電電腦行業(yè)的的價(jià)值鏈已已被分拆成成一個(gè)個(gè)獨(dú)獨(dú)立的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，在每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)會(huì)出現(xiàn)激烈烈競(jìng)爭，導(dǎo)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)快速升升級(jí)。福特制企業(yè)業(yè)追求規(guī)模模效應(yīng)和范范圍效應(yīng)，，個(gè)人電腦腦行業(yè)水平平結(jié)構(gòu)中強(qiáng)強(qiáng)調(diào)的是集集聚效應(yīng)（（EconomyofCluster）。。溫特制盛行行的原因分分析技術(shù)的“路路徑依賴””網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)的的“正反饋饋”原理邊際成本的的優(yōu)勢(shì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)業(yè)的成本結(jié)結(jié)構(gòu)0產(chǎn)出價(jià)格產(chǎn)出價(jià)格PmPmQ1Q1A公公司司：：低低技技術(shù)術(shù)企企業(yè)業(yè)B公公司司：：高高技技術(shù)術(shù)企企業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與與規(guī)規(guī)格格大大戰(zhàn)戰(zhàn)技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)———一一組組生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品和和配配件件時(shí)時(shí)必必須須遵遵守守的的技技術(shù)術(shù)指指標(biāo)標(biāo)————的的持持有有者者擁擁有有重重要要的的競(jìng)競(jìng)爭爭優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)，，特特別別是是在在高高技技術(shù)術(shù)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)中中。。由于于往往往往只只有有一一個(gè)個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)能能夠夠主主導(dǎo)導(dǎo)市市場(chǎng)場(chǎng)，，所所以以高高技技術(shù)術(shù)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)的的競(jìng)競(jìng)爭爭主主要要是是產(chǎn)業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之爭爭。規(guī)格格大大戰(zhàn)戰(zhàn)建立立和和控控制制市市場(chǎng)場(chǎng)技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的戰(zhàn)戰(zhàn)斗斗被被稱稱為為規(guī)格格（（format））大大戰(zhàn)戰(zhàn)，它它們們是是控控制制差差異異化化以以及及差差異異化化所所創(chuàng)創(chuàng)造造價(jià)價(jià)值值的的關(guān)關(guān)鍵鍵。。差異異化化產(chǎn)產(chǎn)品品通通常常可可以以控控制制溢溢價(jià)價(jià)并并且且開開發(fā)發(fā)代代價(jià)價(jià)高高昂昂，，因因此此其其中中包包含含的的利利益益極極大大。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的好好處處首先先，，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有有助助于于實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品和和配配件件、、其其他他產(chǎn)產(chǎn)品品間間的的兼容容。其次次，，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可可以以減減少少顧顧客客心心中中的的困困惑惑。。DVD刻刻錄錄機(jī)機(jī)（（recorder））的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之戰(zhàn)戰(zhàn)再次次，，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的出出現(xiàn)現(xiàn)有有助助于于降降低低制制造造成成本本。。最后后，，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的出出現(xiàn)現(xiàn)可可以以幫幫助助降降低低供供應(yīng)應(yīng)配配件件的的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的建建立立產(chǎn)業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主主要要通通過過三三種種方方式式形形成成：：產(chǎn)業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)的的公公司司可可能能游游說說政政府府命命令令建建立立一一項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)還還經(jīng)經(jīng)常常在在沒沒有有政政府府干干預(yù)預(yù)的的情情況況下下由由企企業(yè)業(yè)協(xié)協(xié)商商產(chǎn)產(chǎn)生生政府府或或產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)協(xié)協(xié)會(huì)會(huì)制制定定了了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之后后，，它它們們就就成成了了公共共品品。。產(chǎn)業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)也也常常常常通通過過市市場(chǎng)場(chǎng)需需求求來來進(jìn)進(jìn)行行選選擇擇。。網(wǎng)絡(luò)絡(luò)效效應(yīng)應(yīng)、、正正反反饋饋與與市市場(chǎng)場(chǎng)封封鎖鎖如果果產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是是通通過過競(jìng)競(jìng)爭爭實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的的，，那那么么網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)效效應(yīng)應(yīng)將將是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)得得以以確確立立的的決決定定因因素素。。如果果互補(bǔ)補(bǔ)性性產(chǎn)品品的的““網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)””規(guī)規(guī)模模決決定定了了該該產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品的的需需求求，，則則網(wǎng)絡(luò)絡(luò)效效應(yīng)應(yīng)就會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)。。案例例：：VCRs市市場(chǎng)場(chǎng)技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)爭爭奪奪戰(zhàn)戰(zhàn)溫特特制制與與生生產(chǎn)產(chǎn)模模塊塊化化在溫溫特特制制出出現(xiàn)現(xiàn)之之際際，，以以電電腦腦行行業(yè)業(yè)為為代代表表，，美美國國企企業(yè)業(yè)制制造造流流程程出出現(xiàn)現(xiàn)了了模模塊塊化化生生產(chǎn)產(chǎn)的的特特點(diǎn)點(diǎn)。。所謂謂模模塊塊化化就就是是將將產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)鏈鏈中中的的每每個(gè)個(gè)工工序序分分別別按按一一定定的的““塊塊””進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整和和分分割割。。模塊塊化化的的三三個(gè)個(gè)層層次次內(nèi)內(nèi)涵涵產(chǎn)品品體體系系中中或或者者產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的模模塊塊化化生產(chǎn)產(chǎn)的的模模塊塊化化組織織形形式式的的模模塊塊化化（（企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部系系統(tǒng)統(tǒng)的的模模塊塊化化））業(yè)務(wù)務(wù)外外包包外包包（（outsourcing））:把把一一項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)現(xiàn)有有的的企企業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到企企業(yè)業(yè)外外部部的的過過程程，，該該過過程程通通常常伴伴隨隨著著將將相相應(yīng)應(yīng)的的資資產(chǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移到到第第三三方方（（企企業(yè)業(yè)外外部部））。。外包的的目的的：鞏鞏固和和擴(kuò)張張企業(yè)業(yè)自身身的核核心競(jìng)競(jìng)爭力力。OEMOriginalEquipmentManufactuce，，原始始設(shè)備備生產(chǎn)產(chǎn)商。。是是在社社會(huì)化化分工工、專專業(yè)化化利益益驅(qū)動(dòng)動(dòng)下產(chǎn)產(chǎn)生的的，其其基本本含義義是：：按原原單位位（品品牌單單位））委托托合同同進(jìn)行行產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)和制制造，，用原原單位位商標(biāo)標(biāo)，由由原單單位銷銷售或或經(jīng)營營的合合作經(jīng)經(jīng)營生生產(chǎn)方方式。。OEM可簡簡稱為為“代代工生生產(chǎn)””或““貼牌牌生產(chǎn)產(chǎn)”。。OEM的內(nèi)內(nèi)在劣劣勢(shì)利潤微微薄持續(xù)的的低成成本優(yōu)優(yōu)勢(shì)逐逐漸減減弱對(duì)外方方企業(yè)業(yè)過度度依賴賴，將將增加加我國國代工工企業(yè)業(yè)的經(jīng)經(jīng)營風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)長長期競(jìng)競(jìng)爭力力惡化化產(chǎn)品層層次低低、技技術(shù)水水平低低、進(jìn)進(jìn)入門門檻低低、企企業(yè)利利潤低低的““通病病”O(jiān)DMOriginalDesignManufactuce，原原始設(shè)設(shè)計(jì)制制造商商。它可以以為客客戶提提供從從產(chǎn)品品研發(fā)發(fā)、設(shè)設(shè)計(jì)制制造到到后期期維護(hù)護(hù)的全全部服服務(wù)，，客戶戶只需需向ODM服務(wù)務(wù)商提提出產(chǎn)產(chǎn)品的的功能能、性性能甚甚至只只需提提供產(chǎn)產(chǎn)品的的構(gòu)思思，ODM服務(wù)務(wù)商就就可以以將產(chǎn)產(chǎn)品從從設(shè)想想變?yōu)闉楝F(xiàn)實(shí)實(shí)。OBMOrignalBrandManufactuce，原原始品品牌制制造商商。即代工工廠經(jīng)經(jīng)營自自有品品牌，，或者者說生生產(chǎn)商商自行行創(chuàng)立立產(chǎn)品品品牌牌，生生產(chǎn)、、銷售售擁有有自主主品牌牌的產(chǎn)產(chǎn)品。。大規(guī)模模定制制大規(guī)模模定制制是指指對(duì)定定制的的產(chǎn)品品進(jìn)行行個(gè)性性化的的生產(chǎn)產(chǎn)和服服務(wù)。。同過大大規(guī)模模定制制，企企業(yè)既既可以以降低低成本本，又又可以以滿足足用戶戶個(gè)性性化的的需求求，為為企業(yè)業(yè)提供供戰(zhàn)略略優(yōu)勢(shì)勢(shì)和經(jīng)經(jīng)濟(jì)價(jià)價(jià)值。。大規(guī)模模定制制的特特點(diǎn)一種以以產(chǎn)品品為載載體/基礎(chǔ)礎(chǔ)的策策略沒有品品牌的的概念念客戶要要求定定制四、供供應(yīng)鏈鏈管理理供應(yīng)鏈鏈管理理（SupplyChainManagement)是一種種建立立在企企業(yè)之之間聯(lián)聯(lián)盟基基礎(chǔ)上上的管管理方方式；；是適應(yīng)應(yīng)不確確定市市場(chǎng)環(huán)環(huán)境下下一種種新型型管理理技術(shù)術(shù)；是信息息技術(shù)術(shù)發(fā)展展與管管理理理論發(fā)發(fā)展相相結(jié)合合形成成的管管理系系統(tǒng)。。需求變變異放放大效效應(yīng)在供應(yīng)應(yīng)鏈中中，當(dāng)當(dāng)各節(jié)節(jié)點(diǎn)企企業(yè)只只根據(jù)據(jù)來自自相鄰鄰的下下級(jí)企企業(yè)的的需求求信息息進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)或供供給決決策時(shí)時(shí)，需需求信信息的的偏差差隨著著向上上游前前進(jìn)，，其變變動(dòng)幅幅度會(huì)會(huì)不斷斷增大大的現(xiàn)現(xiàn)象，，稱為為需求求變異異放大大效應(yīng)應(yīng)。不確定定性與與信息息的價(jià)價(jià)值供應(yīng)商批量制造商批量零售商訂貨消費(fèi)者需求分銷商訂貨數(shù)量時(shí)間減少不不確定定性：：集中中信息息，采采用統(tǒng)統(tǒng)一的的預(yù)測(cè)測(cè)方法法，庫庫存及及采購購策略略等；；減少變變動(dòng)性性：采采用需需求控控制技技術(shù)，，如天天天低低價(jià)，，即不不變的的價(jià)格格策略略；縮短提提前期期：包包括訂訂貨提提前期期與信信息提提前期期，前前者包包括生生產(chǎn)和和運(yùn)輸輸時(shí)間間，后后者指指處理理信息息的時(shí)時(shí)間；；戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)關(guān)系：：如實(shí)實(shí)施賣賣方庫庫存策策略、、合作作預(yù)測(cè)測(cè)等；；有效預(yù)預(yù)測(cè)：：目前前預(yù)測(cè)測(cè)方法法只是是根據(jù)據(jù)歷史史數(shù)據(jù)據(jù)推算算未來來，但但需求求還會(huì)會(huì)受價(jià)價(jià)格、、促銷銷、新新產(chǎn)品品等因因素的的影響響，這些些因素素取決決于零零售商商、制制造商商、供供應(yīng)商商。減少需需求變變異的的方法法虛擬企企業(yè)的的組織織模式式：企業(yè)間間的流流程再再造：：系統(tǒng)整整體計(jì)計(jì)劃與與控制制：信息共共享與與信息息標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化：：SCM的基基本技技術(shù)特特征供應(yīng)鏈鏈管理理倡導(dǎo)導(dǎo)的理理念從“縱縱向一一體化化”轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向““橫向向一體體化””管理理從職能能管理理轉(zhuǎn)向向過程程管理理從產(chǎn)品品管理理轉(zhuǎn)向向顧客客管理理從企業(yè)業(yè)間交交易性性管理理轉(zhuǎn)向向關(guān)系系性管管理從物質(zhì)質(zhì)管理理轉(zhuǎn)向向信息息管理理從零和和競(jìng)爭爭轉(zhuǎn)向向多贏贏競(jìng)爭爭從實(shí)有有資源源管理理轉(zhuǎn)向向虛擬擬資源源管理理從簡單單的多多元化化經(jīng)營營轉(zhuǎn)向向核心心競(jìng)爭爭力管管理系統(tǒng)特特征：：集中信信息：：進(jìn)行行對(duì)供供應(yīng)鏈鏈產(chǎn)品品的合合作預(yù)預(yù)測(cè)；；集成計(jì)計(jì)劃：：根據(jù)據(jù)供應(yīng)應(yīng)鏈整整體的的資源源約束束編制制的生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及及生產(chǎn)產(chǎn)日程程計(jì)劃劃；系統(tǒng)優(yōu)優(yōu)化：：對(duì)供供應(yīng)鏈鏈的物物流進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一優(yōu)優(yōu)化與與調(diào)配配；軟件技技術(shù)：：核心心技術(shù)術(shù)是運(yùn)運(yùn)用TOC理論論，將將最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃技術(shù)術(shù)（OPT）、、運(yùn)籌籌學(xué)（（OR）和和人工工智能能技術(shù)術(shù)（AI））結(jié)合合形成成的。。SCM的計(jì)計(jì)劃與與控制制系統(tǒng)統(tǒng)最優(yōu)生生產(chǎn)技技術(shù)（OptimizedProductionTechnology，，OPT））是以色色列物物理學(xué)學(xué)家EliGoldratt（高得得拉特特）博博士于于20世紀(jì)紀(jì)70年代代提出出的。。最初初它只只是被被稱作作最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間間表（OptimizedProductionTimetable）的一種種計(jì)劃劃技術(shù)術(shù)。80年年代才才改稱稱為最最優(yōu)生生產(chǎn)技技術(shù)，，后來來又進(jìn)進(jìn)一步步發(fā)展展成為為約束束理論論（TheoryofConstraints：TOC）。。TOC理論論和OPT技術(shù)術(shù)產(chǎn)生生時(shí)間間不長長，卻卻取得得了令令人矚矚目的的成就就，是是繼MRP和JIT之后后出現(xiàn)現(xiàn)的又又一項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)組織織與計(jì)計(jì)劃的的新技技術(shù)。。TOC理論論與OPT技術(shù)術(shù)企業(yè)目目標(biāo)：：企業(yè)業(yè)的最最終目目標(biāo)是是現(xiàn)在在及將將來賺賺取更更多的的利潤潤。衡量指指標(biāo)：：通常常采用用以下下三個(gè)個(gè)財(cái)務(wù)務(wù)指標(biāo)標(biāo)：凈利潤潤（NetProfit，，簡稱稱NP）：：即一一個(gè)企企業(yè)賺賺多少少錢的的絕對(duì)對(duì)量。。一般般來說說，凈凈利潤潤越高高的企企業(yè)，，其效效益越越好。。投資收收益率率（ReturnonInvestment，，簡稱稱ROI））：表表示一一定時(shí)時(shí)期的的收益益與投投資的的比。。當(dāng)兩兩個(gè)企企業(yè)投投資不不同時(shí)時(shí)，單單靠凈凈利潤潤是無無法比比較他他們效效益的的好壞壞的?！，F(xiàn)金流流量（（CashFlow，，簡稱稱CF）：：表示示短期期內(nèi)收收入和和支出出的錢錢。沒沒有一一定的的現(xiàn)金金流量量，企企業(yè)也也就無無法生生存下下去。。TOC的核核心思想增加產(chǎn)銷率率（Throughput，，T）按OPT的的規(guī)定，它它不是一般般的通過率率或產(chǎn)出率率，而是單單位時(shí)間內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)出來來并銷售出出去的數(shù)量量，即通過過銷售活動(dòng)動(dòng)獲取金錢錢的速率。。生產(chǎn)出來來但未銷售售出去的產(chǎn)產(chǎn)品只能是是庫存。減少庫存（（Inventory，I））是一切暫時(shí)時(shí)不用的資資源。它不不僅包括為為滿足未來來需要而準(zhǔn)準(zhǔn)備的原材材料，加工工過程的在在制品和一一時(shí)不用的的零、部件件，未銷售售的成品，，而且還包包括扣除折折舊后的固固定資產(chǎn)。。庫存占用用資金，及及一系列維維持庫存所所需的費(fèi)用用。減少運(yùn)行費(fèi)費(fèi)（OperatingExpenses，，OE）是生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷銷量的過程程中的一切切費(fèi)用，其其中包括所所有的直接接費(fèi)用和間間接費(fèi)用。。如如果以以貨幣來衡衡量，T是是要進(jìn)入系系統(tǒng)的錢，，I是存放放在系統(tǒng)中中的錢，而而OE則是是將I變成成T而付出出的錢。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：：TOC的的理論強(qiáng)調(diào)調(diào)以下三條條途徑（作作業(yè)指標(biāo)））：企業(yè)目標(biāo)現(xiàn)現(xiàn)在和和將來都能能賺錢財(cái)務(wù)指標(biāo)凈凈利潤潤投投資資收益率現(xiàn)現(xiàn)金金流量作業(yè)指標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)銷銷率庫庫存運(yùn)運(yùn)行費(fèi)用用制造周期指標(biāo)之間的的關(guān)系約束（Constraint）TOC認(rèn)為為，對(duì)于任任何一個(gè)分分階段的系系統(tǒng)來講，，如果其中中一個(gè)階段段的產(chǎn)出取取決于前面面一個(gè)或幾幾個(gè)階段產(chǎn)產(chǎn)出的話，，那么，產(chǎn)產(chǎn)出率最低低的環(huán)節(jié)決決定著整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)出水平，，這個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)就是一個(gè)個(gè)約束。約束可以來來源于企業(yè)業(yè)內(nèi)部，也也可以來源源于企業(yè)外外部。有三三種類型的的約束：資資源、市場(chǎng)場(chǎng)和法規(guī)。。主張Goldratt博博士指出，，要想通過過減少庫存存和運(yùn)行費(fèi)費(fèi)來實(shí)現(xiàn)多多賺錢的目目標(biāo)是有限限度的，因因?yàn)闃O限的的情況下也也只能把庫庫存和運(yùn)行行費(fèi)減少到到零，而通通過增加產(chǎn)產(chǎn)銷率來增增加利潤卻卻有著無限限的可能。。任何一個(gè)制制造組織都都可以看作作是將原材材料轉(zhuǎn)化為為產(chǎn)品的系系統(tǒng)。按一般的假假設(shè)，在設(shè)設(shè)計(jì)一個(gè)企企業(yè)時(shí)，可可以使生產(chǎn)產(chǎn)過程中各各階段的生生產(chǎn)能力相相平衡。但這只是一一個(gè)理想的的狀態(tài)。因因?yàn)椋a(chǎn)產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)動(dòng)態(tài)的過程程，隨機(jī)波波動(dòng)時(shí)時(shí)存存在，使得得能力的平平衡，在實(shí)實(shí)際中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)極其困難難，也可以以說是達(dá)不不到的。因此，生產(chǎn)產(chǎn)過程中必必然會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有的資源源負(fù)荷過多多的環(huán)節(jié)。。這樣，一一個(gè)企業(yè)的的制造資源源就存在瓶瓶頸與非瓶瓶頸的區(qū)別別。瓶頸資源與與非瓶頸資資源（OPT的主要要概念）瓶頸資源的的含義所謂瓶頸資資源指的是是實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)能力小于于或等于生生產(chǎn)負(fù)荷的的資源。這一類資源源限制了整整個(gè)企業(yè)出出產(chǎn)產(chǎn)品的的數(shù)量，其其余的資源源則為非瓶瓶頸資源。。判別一個(gè)資資源是否為為瓶頸，應(yīng)應(yīng)從該資源源的實(shí)際生生產(chǎn)能力與與它的生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷來考考察。這里所說的的需求量不不一定是市市場(chǎng)的需求求量，而可可能是為保保證生產(chǎn)，，其他相關(guān)關(guān)資源對(duì)該該資源的需需求量。例：假設(shè)某某產(chǎn)品P的的生產(chǎn)流程程如圖所示示：假設(shè)：P的的市場(chǎng)需求求為每周28個(gè)單位位；A的生生產(chǎn)能力為為每周生產(chǎn)產(chǎn)15個(gè)單單位；B的的生產(chǎn)能力力為每周生生產(chǎn)25個(gè)個(gè)單位，C的生產(chǎn)能能力為每周周生產(chǎn)20個(gè)單位。。如果相對(duì)市市場(chǎng)需求來來說A、B、C都應(yīng)應(yīng)該為瓶頸頸。但根據(jù)OPT的定義義，當(dāng)前只只有A為瓶瓶頸，因?yàn)闉镃生產(chǎn)能能力雖然每每周生產(chǎn)20個(gè)單位位，但每周周只能接到到A所能生生產(chǎn)的15個(gè)單位的的最大生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷，即即其生產(chǎn)能能力超過了了對(duì)其的需需求量，為為非瓶頸。。OPT的九九條原則經(jīng)過上述條條件的篩選選，任何企企業(yè)只應(yīng)該該存在著少少數(shù)的瓶頸頸資源。有有統(tǒng)計(jì)表明明，按OPT的觀點(diǎn)點(diǎn)，瓶頸資資源的數(shù)目目一般小于于5個(gè)。OPT的基基本思想具具體體現(xiàn)在在九條原則則上。這九九條原則是是實(shí)施OPT的基石石。OPT有關(guān)關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制的的算法和軟軟件，就是是按照這九九條原則提提出和開發(fā)發(fā)的。此外，這些些原則也可可以獨(dú)立于于軟件之外外，直接用用于指導(dǎo)實(shí)實(shí)際的生產(chǎn)產(chǎn)管理活動(dòng)動(dòng)。下面將將逐條敘述述這九條原原則。原則一:追追求物流的的平衡，而而不是生產(chǎn)產(chǎn)能力平衡衡。原則二:非非瓶頸資源源的利用程程度不由其其本身決定定，而是由由系統(tǒng)的約約束決定的的。原則三:資資源的“利利用”（Utilization）和和“活力””（Activation））不是同義義詞。“利用”是是指資源應(yīng)應(yīng)該利用的的程度，““活力”是是指資源能能夠利用的的程度。原則四:瓶瓶頸上一個(gè)個(gè)小時(shí)的損損失是整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的一一個(gè)小時(shí)的的損失。原則五:非非瓶頸資源源節(jié)省的一一個(gè)小時(shí)無無益于增加加系統(tǒng)產(chǎn)銷銷率。原則六:瓶瓶頸控制了了庫存和產(chǎn)產(chǎn)銷率。原則七:運(yùn)運(yùn)輸批量可可以不等于于加工批量量。原則八:批批量大小應(yīng)應(yīng)是可變的的，而不是是固定的原則九:編編排作業(yè)計(jì)計(jì)劃時(shí)考慮慮系統(tǒng)資源源約束，提提前期是作作業(yè)計(jì)劃的的結(jié)果，而而不是預(yù)定定值。OPT的九九條原則OPT的計(jì)計(jì)劃與控制制──DBR系統(tǒng)OPT的計(jì)計(jì)劃與控制制是通過DBR系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。。即"鼓（（Drum）"、"緩沖器（（Buffer）"和"繩子子（Rope）"系系統(tǒng)。如圖圖所示。TOC的瓶瓶頸全員一齊出出發(fā)原本整齊的的隊(duì)伍已開開始分離在不知不覺覺中間隔逐逐漸加大若要統(tǒng)一10個(gè)小孩孩的步伐，，大家必須配合合A小朋友友的速度。。也就是A小小朋友的能能力成為達(dá)達(dá)成目的的基基準(zhǔn)。瓶頸頸TOC可以以發(fā)現(xiàn)并改善善瓶頸A君“鼓”是一一個(gè)企業(yè)運(yùn)運(yùn)行OPT的開端，，即識(shí)別一一個(gè)企業(yè)的的瓶頸所在在。瓶頸控控制著企業(yè)業(yè)同步生產(chǎn)產(chǎn)的節(jié)奏--“鼓點(diǎn)點(diǎn)”。要維持企業(yè)業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)的同步、、企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)和市場(chǎng)需需求的同步步，企業(yè)的的生產(chǎn)如何何能滿足市市場(chǎng)或顧客客的需求而而又不產(chǎn)生生過多的庫庫存。安排作業(yè)計(jì)計(jì)劃時(shí)，必必須按交貨貨期給顧客客賦予一定定的優(yōu)先權(quán)權(quán)數(shù)，在瓶瓶頸上根據(jù)據(jù)這些優(yōu)先先權(quán)數(shù)的大大小安排生生產(chǎn)，并據(jù)據(jù)此對(duì)上下下游的工序序排序，則則得到交付付時(shí)間。為了使交付付時(shí)間與交交貨期限相相符，靠的的是權(quán)衡在在瓶頸上的的批量規(guī)模模。從從計(jì)計(jì)劃和控制制的角度來來看，"鼓鼓"反映了了系統(tǒng)對(duì)約約束資源的的利用。對(duì)對(duì)約束資源源應(yīng)編制詳詳細(xì)的生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃，以保證證對(duì)約束資資源的充分分合理的利利用。鼓“緩沖器””分為“時(shí)時(shí)間緩沖””和“庫存存緩沖”。?！皫齑婢従彌_”就是是保險(xiǎn)在制制品，其位位置、數(shù)量量的確定原原則同“時(shí)時(shí)間緩沖””?！皶r(shí)間間緩沖”則則是將所需需的物料比比計(jì)劃提前前一段時(shí)間間提交，以以防隨機(jī)波波動(dòng)，以瓶瓶頸上的加加工時(shí)間長長度作為計(jì)計(jì)量單位。。緩沖器如果說“鼓鼓”的目標(biāo)標(biāo)是使產(chǎn)銷銷率最大，，那么，““繩子”的的作用則是是使庫存最最小。所以以，“繩子子”起的是是傳遞作用用，以驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)的所所有部分按按“鼓”的的節(jié)奏進(jìn)行行生產(chǎn)。在在DBR的的實(shí)施中，，“繩子””是由一個(gè)個(gè)涉及原材材料投料到到各車間的的詳細(xì)的作作業(yè)計(jì)劃來來實(shí)現(xiàn)的。。““繩子子”控制著著企業(yè)物料料的進(jìn)入（（包括瓶頸頸的上游工工序與非瓶瓶頸的裝配配），其實(shí)實(shí)質(zhì)和“看看板”思想想相同，即即由后道工工序根據(jù)需需要向前道道工序領(lǐng)取取必要的零零件進(jìn)行加加工，而前前道工序只只能對(duì)已取取用的部分分進(jìn)行補(bǔ)充充，實(shí)行的的是一種受受控生產(chǎn)方方式。通過"繩子子"系統(tǒng)的的控制，使使得瓶頸前前的非瓶頸頸設(shè)備均衡衡生產(chǎn)，加加工批量和和運(yùn)輸批量量減少，可可以減少提提前期以及及在制品庫庫存，而同同時(shí)又不使使瓶頸停工工待料。繩子（1）識(shí)別別企業(yè)的真真正約束。。一一般來來說，如果果知道一定定時(shí)間內(nèi)生生產(chǎn)產(chǎn)品，，就可以計(jì)計(jì)算出各類類機(jī)床的任任務(wù)工時(shí)，，將任務(wù)工工時(shí)與能力力工時(shí)比較較，負(fù)荷最最高、最不不能滿足需需求的機(jī)床床就是瓶頸頸。

（2）基于瓶瓶頸約束，，建立產(chǎn)品品出產(chǎn)計(jì)劃劃產(chǎn)產(chǎn)品出出產(chǎn)計(jì)劃的的建立，應(yīng)應(yīng)該使受瓶瓶頸約束的的物流達(dá)到到最優(yōu)，因因?yàn)槠款i約約束控制著著系統(tǒng)的““鼓的節(jié)拍拍（Drum－beat）””，即控制制著企業(yè)的的生產(chǎn)節(jié)拍拍和產(chǎn)銷率率。（3）“緩緩沖器”的的管理。在瓶頸上擴(kuò)擴(kuò)大批量、、設(shè)置“緩緩沖器”，，以防止隨隨機(jī)波動(dòng)，，使瓶頸不不致于出現(xiàn)現(xiàn)等待任務(wù)務(wù)的情況。。

（4））對(duì)企業(yè)物物流進(jìn)行平平衡，使得得進(jìn)入非瓶瓶頸的物料料應(yīng)被瓶頸頸的產(chǎn)出率率所控制（（即"繩子子"）。實(shí)施計(jì)劃與與控制的主主要步驟9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。04:51:2104:51:2104:5112/29/20224:51:21AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2204:51:2104:51Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。04:51:2104:51:2104:51Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2204:51:2104:51:21December29,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。29十十二二月月20224:51:21上上午午04:51:2112月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:51上上午午12月月-2204:51December29,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/294:51:2104:51:2129December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。4:51:21上上午午4:51上上午午04:51:2112月月-229、沒有失失敗，只只有暫時(shí)時(shí)停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。04:51:2104:51:2104:5112/