15產(chǎn)品搬運包裝貯存管理程序

1目的：有效計劃與協(xié)調(diào)并配合有關(guān)部門的需求，以科學(xué)經(jīng)濟的方法及時供應(yīng)所需原物料;確實達到先進先出的基本需求;防止庫存品的損失;降低庫存品量;加強呆滯料的的預(yù)防及管理;提高保管及收發(fā)效率;避免停工待料;維持持續(xù)盤存。2范圍：凡本公司相關(guān)原材（物）料、半成品，成品及消耗品等從請購、采購、驗收、入庫、出庫（領(lǐng)發(fā)料）、出貨、收發(fā)保管登記等管理事項。3定義：3.1倉儲管理：各種原材（物）料、半成品及成品須有統(tǒng)一的命名與分類編號。4程序：4.1通則公司原材料（物）料的采購、驗收、保管及收發(fā)應(yīng)指定專人負責(zé)辦理。4.1.2倉庫與財務(wù)部須定期（半年）實施盤點，盤點結(jié)果由財務(wù)部以抽查方式進行復(fù)盤，互為審核。對料帳不符的物料進行重新盤點,盤點中若有嚴重料賬不符，必須找出原因。4.2廠商交貨及收料4.2.1分包商憑注明采購單編號的送貨單到倉庫指定地點交貨。4.2.2倉管員依［各廠商送貨單］核對點收，包括對客戶標簽上的品號、數(shù)量進行確認。然后要求分包商將貨物放在指定地點，由倉管員簽收送貨單并填寫［進貨檢驗流轉(zhuǎn)單］通知進料檢驗員檢驗。如分包商的物品上沒有批號則以進貨日期為批號。如有下列情形者，則予拒絕收料。4.2.3.1與采購訂單（或合同書）內(nèi)容不符或數(shù)量超過規(guī)定的。4.2.3.2未按規(guī)定的基本包裝數(shù)量來包裝的。4.2.3.3未貼品名、規(guī)格、數(shù)量及批號者。4.2.3.4破損、變質(zhì)、損壞及其他嚴重瑕疵的。4.2.3.5其它顯著差異者的。進料檢驗：品質(zhì)部依《檢驗指導(dǎo)書》的規(guī)定進行檢驗。倉管員依品管員檢驗在物料包裝上的合格標識，將物品按規(guī)定儲位入庫，并將數(shù)量登入倉庫管理臺賬。.5.領(lǐng)/備料4.5.1倉管員憑訂單號備料。4.5.2倉管員須按《物料管制標識卡》上的批號或到貨日期先后發(fā)料，以保證［先進先出，帳出料出］的原則，以防止呆滯或質(zhì)量劣化。4.5.3如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料者不符規(guī)定的現(xiàn)象，應(yīng)予拒絕發(fā)料并通知有關(guān)部門與主管查定，如有誤發(fā)之現(xiàn)象倉管人員應(yīng)予負責(zé)。4.5.4若誤發(fā)料，生產(chǎn)部應(yīng)負責(zé)辦理退料，并追回所誤發(fā)的物料。4.5.5如非正常生產(chǎn)領(lǐng)料，須憑（領(lǐng)料單）、［出庫單］領(lǐng)料；工具類、勞保用品及其他二用物資由各主管代領(lǐng)。4.5.6各級人員不得領(lǐng)用其職務(wù)以外的用料。4.6搬運6.1搬運:本著安全第一原則,搬運時應(yīng)使用適合的設(shè)備、器械及正確的方法。（a）液壓手推車搬運時必須放妥，以防止物品跌落;應(yīng)在安全的速度下推車，不可跑步搬運;應(yīng)存放在指定地點以減少搜尋時間；手推車載物高度限制L5M,載重限制200KG;液壓車載物高度限制1.5M,載重限制1000KG。（b）各類搬運中，均應(yīng)以不阻礙視線為準則。4.7貯存7.1通則類似的原材（物）料、半成品及成品應(yīng)避免相鄰擺放，以防混淆；凡質(zhì)量變異或不良情形發(fā)生時，應(yīng)請品管人員及時檢驗確認；儲存期限超過一年、且料帳未動的庫存品則列為呆料，呆料未經(jīng)質(zhì)保部判定合格者不得使用。7.1.3按［先進先出］原則進行管理。儲存物品的堆疊高度不得超過1.2此7.1.4所有原材（物）料、半成品及成品的儲存位置，須依廠區(qū)平面規(guī)劃圖辦理；本公司的儲存區(qū)域依分為貨架倉儲和平置倉，貨架放置外購件、半成品；平置倉放原料、外購件、半成品、成品。4.7.2原材（物）料、半成品及成品的儲存（如客戶在合同中有包裝要求，依客戶要求辦理）4.7.2.1凡本公司的原材（物）料、半成品及成品，均須使用標簽標識，且應(yīng)具備品號、制造日期、數(shù)量。4.7.2.1若包裝數(shù)未達定容定量的要求，在合格標簽上更新數(shù)量。4.7.2.2未貼合格標識的原材（物）料、半成品及成品禁止儲存且隔離標識。4.7.3庫存時效控制庫存品如超過其有效期限（規(guī)定1年），倉管員應(yīng)在該物品的標識卡上注明，使用時優(yōu)先使用，但須經(jīng)品質(zhì)部重新檢驗，合格后才可使用，不合格則作報廢處理。4.7.4成品儲存包裝后成品需要按包裝標準定量規(guī)范裝載并標示；除特殊需要，如果包裝量未達定量標準的要求，須在箱外注明零頭箱字樣后入庫，以防止不滿箱產(chǎn)品流出廠外；出貨時以先進先出為原則。4.8包裝.8.1銷售負責(zé)確認客戶合約中包裝條件以及交貨相關(guān)事項；如客戶提供的可周轉(zhuǎn)貨架需改善應(yīng)由銷售、品質(zhì)部向客戶相關(guān)部門提出，以保證本公司產(chǎn)品在存儲、運輸中得到可靠保障；質(zhì)保部對包裝材料及方式審定、確認。.8.2包裝作業(yè)規(guī)定4.8.2.1產(chǎn)品須保持清潔，不得污損。4.8.2.2產(chǎn)品須依包裝標準，定量包裝。4.8.2.3每一包裝都必須有適合客戶要求的標簽標示其品名、規(guī)格、數(shù)量、日期等，易于識別，客戶有要求時依客戶的要求進行包裝。4.9防護保管:4.9.1各原物料、半成品及成品等的儲存須裝載于容具、貨架、料架、或倉板上，不得直接堆放于地上。4.9.2儲存時應(yīng)避免因堆放不當(dāng)而發(fā)生物品倒塌及超過堆積而變形。4.9.3個別較特殊或貴重庫存品，須做適當(dāng)環(huán)境儲存，以避免遺失、損壞或變質(zhì)。4.9.4須有消防措施，以防止火災(zāi)的發(fā)生。4.9.5最終成品應(yīng)妥善防護其質(zhì)量至交貨目的地為止。10交付10.1滿足客戶交貨日程及數(shù)量，生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)客戶預(yù)測的交貨期判斷，當(dāng)預(yù)計無法準時完成時應(yīng)提早及時與客戶協(xié)調(diào)。.2倉庫根據(jù)客戶的要求進行成品100%準時交貨，當(dāng)無法通過協(xié)調(diào)達到準時交付時，應(yīng)召