沿德高速隧道工程防排水施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc32200一、編制依據(jù)

2HYPERLINK\l_Toc11131二、編制目的 2HYPERLINK\l_Toc16795三、防排水編制原則

2HYPERLINK\l_Toc15807四、工程概況

2HYPERLINK\l_Toc310324.1工程簡介

2HYPERLINK\l_Toc135214.2水文地質 3HYPERLINK\l_Toc324884.3防排水材料主要技術指標

3HYPERLINK\l_Toc5425五．材料及試驗

3HYPERLINK\l_Toc29471六、施工計劃

4HYPERLINK\l_Toc15271七、機械設備及人員配備

4HYPERLINK\l_Toc115257.1勞動力安排

4HYPERLINK\l_Toc251497.2機械設備配置 5HYPERLINK\l_Toc10254八、施工工藝

6HYPERLINK\l_Toc250518.1施工工藝流程圖

6HYPERLINK\l_Toc81048.2防水施工

6HYPERLINK\l_Toc15828①防水層鋪設

6HYPERLINK\l_Toc20744②施工縫處理

10HYPERLINK\l_Toc12530③混凝土界面劑涂刷

10HYPERLINK\l_Toc23700④止水帶安設

10HYPERLINK\l_Toc28604⑤聚硫密封膏施工

11HYPERLINK\l_Toc193378.3排水施工

12HYPERLINK\l_Toc12810①洞內排水

12HYPERLINK\l_Toc9151②洞口排水

12HYPERLINK\l_Toc26151

九、質量控制措施

12HYPERLINK\l_Toc710

十、質量保證措施

13HYPERLINK\l_Toc169111）思想保證

13HYPERLINK\l_Toc170722）組織保證

13HYPERLINK\l_Toc193383）技術保證

14HYPERLINK\l_Toc32311⑴認真編制實施性施工組織設計

14HYPERLINK\l_Toc30258⑵做好施工前的技術準備工作

14HYPERLINK\l_Toc14124⑶抓好技術資料管理

14HYPERLINK\l_Toc11948十一、保證安全的主要措施

14HYPERLINK\l_Toc1467511.1主要安全措施 14HYPERLINK\l_Toc936711.2防火、防盜、危爆物品管理措施

15HYPERLINK\l_Toc25873十二、文明施工

15HYPERLINK\l_Toc28926十三、環(huán)境保護

16沿德三標防排水專項施工方案一、編制依據(jù)

貴州省沿河至德江高速公路第三合同段艾壩隧道施工設計圖及設計說明國家和交通部現(xiàn)行有關標準、規(guī)范、導則、規(guī)程、辦法等《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）《公路隧道施工技術規(guī)范》（JTGF60-2009）（5）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）（6）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）（7）《公路隧道施工技術規(guī)范》（2009-10-01）（8）《貴州省高速公路施工標準化技術指南》（隧道）（9）《公路隧道施工技術細則》（JTGTF60-2009）二、編制目的編制合理完善的防排水工程專項施工方案，指導現(xiàn)場防排水工程施工。三、防排水編制原則

3.1采用“防、排、堵、截結合，因地制宜，綜合治理”的原則；對于隧道穿過斷裂破碎帶段，預計地下水較大，當采用以排為主可能影響生態(tài)環(huán)境時，根據(jù)實際情況采用“以堵為主，限量排放”的原則，達到堵水有效、防水可靠、經濟合理的目的。

3.2隧道防水應重視初期支護防水，以襯砌結構自防水為主體，以施工縫、變形縫防水為重點，輔以注漿防水和防水層加強防水。3.3當?shù)叵滤畬炷两Y構具有侵蝕性時，應采取相應措施，保證結構的安全和耐久性

3.4防水排水專項施工方案除應符合《隧道工程施工技術指南》外，尚應符合環(huán)境保護和勞動衛(wèi)生有關法律、法規(guī)的要求。

四、工程概況

4.1工程簡介

艾壩隧道設計為分離式長隧道，左幅隧道起訖樁號為ZK22+280～ZK23+485，長1205m,最大埋深142m，右幅隧道起訖樁號為YK22+280～YK23+480,長1200m，最大埋深139m。本隧道位于沿河縣淇灘鎮(zhèn)境內，地貌類型屬侵蝕--剝粉砂質泥巖，設計圍巖級別為IV級，V級，進出口洞門采用端墻式洞門。其中進出口段V級圍巖左幅305m,右幅300m;洞身段IV級圍巖左幅890m,右幅890m。明洞采用明挖法施工，暗洞采用新奧法施工，主要以環(huán)形開挖預留核心土法、臺階法開挖施工。襯砌設計采用復合式襯砌結構。本隧道進口段位于曲線上，出口段位于直線段上；左幅隧道為上坡，右幅隧道進口及洞身段為上坡，出口段為下坡。本隧道設置緊急停車帶1處，車行橫通道1個，人行橫通道2個。隧道防排水設施貫穿于整個隧道，設計上對地下水、地表水進行了妥善處理，洞內外形成了一個完整的防排水系統(tǒng)，保證了隧道結構的正常使用和行車安全。4.2水文地質根據(jù)調查，隧道區(qū)為粉砂質泥巖分布區(qū)，為隔水巖層，地下水主要賦存與強風化基巖裂隙內及第四系松散層空隙內，基巖裂隙水、松散孔隙水為隧道區(qū)主要地下水類型。降水沿裂隙滲入式補給，下伏中風化粉砂質泥層為隔水地層，收到阻隔后，以散流形式在坡體下部出露，部分形成季節(jié)性泉點，預計流量在0.10-1l/s之間，旱季干涸。4.3防排水材料主要技術指標

①

防水卷材：防水板采用EVA蜂窩式防水板厚度為1.2mm，直角撕裂強度≥60MPa，斷裂伸長率≥550％，拉伸強度≥16MPa，低溫-35℃無裂紋，不透水性為0.3Mpa30min不透水。

②排水盲溝：環(huán)向：Φ100半圓排水管；縱向：Φ100PE雙壁打孔波紋管；橫向導水管：Φ100PE雙壁波紋管。

③止水帶：表面不允許有開裂，缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3，橡膠止水帶寬度應≥30cm,鋼邊止水帶帶寬應≥30cm,止水帶表面允許有深度不大于2mm、面積不大于16mm2的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不超過4處。

五．材料及試驗

a、排水盲管的管材、直徑應符合設計要求，透水孔的規(guī)格、間距應符合有關標準的規(guī)定。

b、環(huán)向盲管宜采用外包土工布與不易銹蝕的螺旋鋼絲構成的軟式透水管。環(huán)向盲管應具有一定的彈性和良好的透水性，而且能承受不小于0.5MPa的壓力.

c、縱向排水盲管宜采用外包加強土工布的滲水盲管,其管徑由圍巖滲漏水量的大小決定.

d、土工布的厚度要符合要求,其單位面積不小于350g/m2,應具有良好的導水性.

e、土工布應具有適應初期支護荷載和溫度變化引起的變形能力,還應具有良好的化學穩(wěn)定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂漿析出水的侵蝕。

f、止水帶：中埋式及外貼式橡膠止水帶硬度為60±5度，拉伸強度≥15Mpa，斷裂延伸率≥450%，撕裂強度≥25KN/m；

g、鋼邊橡膠止水帶幅寬≥240mm，硬度為60±5度，拉伸強度≥18Mpa，斷裂延伸率≥450%，撕裂強度≥35KN/m。

六、施工計劃

防水排水首件方案為通用性施工方案，施工計劃根椐隧道總體計劃確定此項工程具體施工計劃。

右洞防排水（YK22+280-YK23+482)：2013.3.6-2014.11.20左洞防排水（ZK22+280-ZK23+485)：2013.3.22-2014.12.20七、機械設備及人員配備

7．1勞動力安排

隧道施工隊伍防排水管理人員2人，負責隧道進出口的現(xiàn)場管理、技術管理及日常事務，下設3個工班，施工高峰期可適當增加勞動力，并下設專職安全員一人，負責洞內外安全工作。

注：下表所提供勞動為隧道單側開挖防排水施工所需勞動力，所需人員和機械均在下表中列出。

防排水勞動力安排表7.2機械設備配置機械設備配套從隧道工程特點出發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結合質量工期要求，做到既先進，又經濟，合理配備。同時，還充分考慮設備的完好率和出勤率，八、施工工藝

8.1施工工藝流程圖

防、排水設施施工工藝流程圖8．2防水施工

①防水層鋪設

防水層鋪設超前二次襯砌施工1~2個襯砌段長度，并設時臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面保持一定的安全距離。

Ⅰ、施工準備及基面處理

A鋪設防水板前對初期支護表面進行錘擊聲檢查，必要時輔以其它物探手段，發(fā)現(xiàn)空洞及時進行處理。對初期支護的滲漏水情況進行檢查，并采用注漿或引排等措施進行處理。徹底清除各種異物，如：石子等，做到現(xiàn)場平整干凈。

B基面應平整，不能出現(xiàn)酥松、起砂、無大的明顯的凹凸起伏。不平處用噴混凝土(或砂漿)對基面進行找平處理，確保初期支護表面平整，無空鼓、裂縫、松酥。

見圖“初期支護面處理圖”。

C鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體，并且清除地面積水。

D根據(jù)圖紙標高尺寸，定好基準線，準確無誤地按線下料。

E施工設備如焊接機、檢漏器、熱風槍、電閘箱等，在工作前要做好檢查和調整。確保設備正常運行，達到焊接要求，保證工程質量。初期支護面處理圖說明：(1)鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰；(2)有凸出的管道時，用砂漿抹平；(3)錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理；(4)表面凹凸不平處補噴混凝土使其表面平整圓順。Ⅱ

防水板材的焊接

A板材采用雙縫熱熔自動焊接機焊接。依據(jù)板材的厚度和自然環(huán)境的溫差調整好焊接機的速度和焊接溫度進行焊接。焊接完后的卷材表面留有空氣道,用以檢測焊接質量，具體見圖“防水板焊接示意圖”。B檢查方法：用5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，在0.25MPa壓力作用下15分鐘內氣壓下降值小于0.025MPa。否則應補焊至合格為止。

Ⅲ

防水板材的鋪設、固定

A防水板采用防水板鋪掛作業(yè)臺車施工，防水板鋪掛作業(yè)臺車采用型鋼焊制而成，并與模板臺車行走同一軌道；軌道的中線和軌面標高誤差小于±10mm。臺車前端，安裝與二次襯砌內輪廓一致的剛架和扶梯，供作業(yè)人員檢查初期支護的平整度和輪廓尺寸。臺車上配備不同高度的作業(yè)平臺，能達到隧道周邊任一部位。臺車上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。臺車上配備提升(成卷)防水板的卷揚機和鋪放防水板的設施。

見圖“防水板鋪掛作業(yè)臺車示意圖”。

B根據(jù)實際情況下料，進行精確放樣后，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。按基準線鋪設防水板；用防水板材專用塑料墊和鋼釘把緩沖層固定在基面上，應用暗釘圈焊接固定塑料防水板，見圖“暗圈固定緩沖層示意圖”，最終形成無釘孔鋪設的防水層。C在清理好的基面上鋪設固定土工布墊層。在噴射砼隧道拱頂部標出縱向的中心線，再使裁剪好土工布墊層中心線與噴射砼上的標志相重合，從拱頂部開始向兩側下垂鋪設，用射釘固定墊片將土工布固定在噴射砼面上。水泥釘長度不得小于5cm，平均拱頂3~4個/m2，邊墻2~3個/m2。

襯砌內輪廓線圖：防水板鋪掛作業(yè)臺車示意圖1-二次襯砌內輪廓檢查剛架；2-人梯；3-作業(yè)平臺；4防水板扇D鋪設固定防水板。先在隧道拱頂部的土工布上標出隧道縱向的中心線，再使防水卷材的橫向中心線與這一標志相重合，將拱頂部的防水卷材與熱融襯墊片焊接，再象土工布墊層一樣從拱頂開始向兩側下垂鋪設，邊鋪邊與熱融襯墊焊接。鋪設時要注意與與土工布密貼，并不得拉得太緊，一定要留出余量。

E將防水板專用融熱器對準熱融襯墊所在位置進行熱合，一般5秒鐘即可。兩者粘結剝離強度不得小于防水板的抗拉強度。防水板鋪設見圖“防水板固定示意圖”。

圖：

防水板固定示意圖②施工縫處理

“三縫”處理不當是結構滲漏水的通病，“三縫”的處理主要有砼界面處理、節(jié)點材料安裝。砼界面處理：加強施工縫砼面的振搗，確保砼面的密實性，下序砼澆注時，將砼基面的松動碴石、浮漿鑿除；同時對基面碴屑清理、沖洗后沿施工縫接觸面鋪刷一層20~25mm的1：1水泥漿，以增加新舊砼界面層砼的粘接力；填充頂面采用人工鑿毛，用水沖凈，再用摻有界面劑的水泥素漿進行鑿毛處理后澆筑混凝土，并在縱向施工縫處設置Φ12接茬鋼筋。節(jié)點防水材料安裝：加強施工縫中埋式止水帶、變形縫中埋式止水帶的固定，確保止水帶騎縫埋設，沉降縫除規(guī)范安裝止水帶外，應用瀝青麻絮填縫，外封快干水泥。

③

混凝土界面劑涂刷

縱向施工縫留設在仰拱面上，人工將仰拱頂面鑿毛，清除浮粒和雜物，并用清水沖洗干凈，保持潤濕。將水泥、界面劑按一定的比例放入容器內攪拌均勻，使其成粘稠流動狀態(tài)。用涂料滾子、毛刷或短笤帚蘸取配臵好的界面劑，均勻涂刷于基層材料表面并及時澆筑混凝土。

④止水帶安設

止水帶中間空心圓與施工縫(變形縫)重合，止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端用箱形模板保護，固定時只能在止水帶的允許的部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；固定止水帶時，防止止水帶偏移，采用“U”型鋼筋定位，以免單側縮短，影響止水效果；止水帶定位時，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滾、扭結，有扭結現(xiàn)象及時進行調正。

止水帶安設采用安設鋼筋卡工藝施工。沿設計襯砌軸線，每隔不大于0.5m鉆一直徑為φ12mm的鋼筋孔；將制成的鋼筋卡，由待灌砼側向另側穿入，內側卡緊止水帶之半，另一半止水帶平靠在擋頭板上；待砼凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠鋼筋拉直、拉平，然后彎鋼筋卡套上止水帶。

止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結法連接。接頭部位選在二次襯砌結構應力較小的部位，并避開容易形成壁后積水的部位，留設在起拱線上下。止水帶粘接前做好接頭表面的清刷與打毛，采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊縫寬度不小于50mm。見圖5-61“止水帶接頭形式圖”。

⑤

聚硫密封膏施工

施工前將基面清理干凈，要求基面干燥。分別將封膏分按A:B=1:1~1.2倒入容器中，充分攪拌均勻。用刮刀將聚硫密封膏刮入縫內并壓平，(嵌縫工作分二次進行，第一遍先刮縫二側，第二遍再將縫內填滿壓平)，另外可將聚硫密封膏裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內壓平，發(fā)現(xiàn)起泡應及時修補。配制好的聚硫密封膏應在2h內用完，否則會慢慢增稠而造成施工困難；貯存在通風、陰涼、干燥處。

8.3

排水施工

①

洞內排水

洞內水溝采取雙側水溝與中心管溝，襯砌背后的積水通過環(huán)向和縱向盲管的匯集后通過橫向引水管引入中心溝，再由中心溝排出洞外。

拱墻初期支護與防水板間環(huán)向設置環(huán)向Ф100半圓形排水管作為排水盲溝，平均每8m設一環(huán)，集中出水處加密設置；在隧道兩側邊墻腳外側防水板底端縱向設臵φ100HDPE雙壁打孔波紋管排水盲溝，并每隔25m通過橫向導水管與中心排水溝相連，由中心水溝將地下水排出洞外。

洞內盲溝施工期間與運營期間應定時進行清洗，確保管道暢通，以免管道阻塞引起襯砌背后水壓升高造成二次襯砌隧道結構破壞。

②洞口排水

洞門頂部設截水天溝，以形成完善的防排水系統(tǒng)。天溝設于邊、仰坡頂以外5-10m，其坡度根據(jù)地形設置，但不應小于3‰，以免淤積。

洞門墻頂設置50*50cm的矩形排水溝將洞門墻背后積水排至天然溝谷或路基排水溝。明洞防排水詳見《明洞首件施工方案》。對洞口盲溝系統(tǒng)應定期檢查其通暢性，當有阻塞時應及時疏通。

九、質量控制措施

1．

施工縫、

變形縫所用止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求。2、

不允許設置小邊墻施工。3、垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。

4、變形縫位置、寬度、構造型式等必須符合設計要求。5、后澆筑混凝土應在先澆筑的混凝土終凝后方可進行。澆筑前應對原有混凝土表面進行鑿毛清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪30～50

mm厚的1∶1水泥砂漿。

6、

變形縫的防水施工應符合下列規(guī)定：

（1）止水帶接頭連接符合設計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象；

（2）中埋式止水帶應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔；

（3）混凝土澆筑前應校正止水帶位臵，保持其位臵準確、平直。

7、

施工縫、變形縫等細部構造做法必須符合設計要求，表面不得有滲漏。

填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。其表面質量應達到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。

8．

防水板、土工復合材料的材質、性能、規(guī)格必須滿足設計要求。并按設計要求進行搭接，搭接應牢固，不得有滲漏。

鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數(shù)量應合理。

9、

鋪設防水板的基面應堅實、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象；陰陽角處應做成圓弧形。

10、

防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象11、

防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。12、

防水板的搭接寬度不應小于10

cm，允許偏差為－10

mm；焊縫寬度不應小于2

cm。

十、質量保證措施

1）思想保證

組織本項目主要人員認真學習公司內部質量管理文件，并到工程創(chuàng)優(yōu)先進工地參觀學習，汲取成功的管理經驗和學習新工藝及操作方法；并讓本項目管理和操作人員剖析以往工程質量方面的通病，制定控制措施及解決辦法。從正反兩方面強化員工、特別是管理層的質量意識和管理水平。

施工準備期內，組織員工學習建設單位對本項目的質量要求和公司有關質量管理的各種規(guī)章制度，統(tǒng)一建設員工重視質量的思想。

2）組織保證

全面按照投標文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經驗的隊伍和技術、管理人員投入本項目，以保證施工順利進行和質量創(chuàng)優(yōu)。制訂各級質量管理機構或部門及質量管理人員的質量職責，做到職責明確、工作內容清楚，責任及具體工作落實到人。

3）技術保證

實行以項目經理為首的質量負責制，建立各級技術人員的崗上位責任制。分工明確，責任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和技術管理制度要求，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)。

⑴認真編制實施性施工組織設計

運用網(wǎng)絡計劃技術，編制切實可行的實施性施工組織設計，報建設單位和監(jiān)理工程師批準。在實施過程中，實行動態(tài)管理，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。

⑵做好施工前的技術準備工作

組織圖紙會審。認真核對設計文件和圖紙資料，領會設計意圖，及時會同設計部門和建設單位解決可能發(fā)現(xiàn)的問題。

進行技術交底。由項目部總工程師、工程部部長、項目隊技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭技術交底，確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝、操作要點及質量標準。

⑶抓好技術資料管理

施工過程做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術總結，為做好技術檔案和技術情報工作打下基礎。

十一、保證安全的主要措施

11.1主要安全措施⑴加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經?；?。

⑵在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全工作貫穿于施工全過程。

⑶堅持定期的安全教育和檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專結合的作用。⑷施工中臨時結構必須向員工進行安全技術交底，對大型臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。

⑸用電線路架設應符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應上鎖，室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施。

⑹組織廣大干部職工認真學習《安全生產法》，并定期進行安全考試，使大家熟悉和掌握安全生產的各項規(guī)定，各專業(yè)工種作業(yè)人員，必須經專業(yè)培訓和考試，合格后方準獨立操作。

⑺隧道施工人員到達工作地點后，負責人應首先組織大家分頭檢查工作面、機具設施是否處于安全狀態(tài)，詳細檢查圍巖及初期支護是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動和裂紋，應及時加固處理。

⑻當發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時，及時通知現(xiàn)場負責人，并采取應急措施，保證施工作業(yè)安全。

⑼工地架設的動力照明線路，設臵的配電箱等，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊、防爆的要求，并配備足夠的消防設施，安裝避雷設備。

11.2防火、防盜、危爆物品管理措施

⑴清除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源、易燃、易爆和助燃物。

⑵生活區(qū)及施工現(xiàn)場場配備足夠的的滅火器材，并并同當?shù)叵婪啦块T聯(lián)系，加加強安全防范范工作。⑶施工期間要特別做做好防火災工工作，密切配配合當?shù)刈o林林部門做好周周圍山區(qū)林木木的防火工作作，配備護林林人員，在林林區(qū)設臵防火火標志，加強強平時警戒巡巡邏。

⑷對職工進行防火安安全教育，杜杜絕職工燒電電爐，亂扔煙煙頭的不良習習俗。

⑸在生活區(qū)及工地重重要電器設施施周圍，要設設臵接地或避避雷裝臵，防防止雷擊起火火，造成安全全事故。

⑹對工地及生活區(qū)的的照明系統(tǒng)要要派人隨時檢檢查維修養(yǎng)護護，防止漏電電失火引起火火災。

⑺在生活區(qū)、工地現(xiàn)現(xiàn)場、料場，派派專人24h輪班看守，防防止生活物品品、材料被盜盜及其它事故故的發(fā)生。

十二、文明施工

嚴格按照照“集中施工、快快速施工、文文明施工”的十二字方方針，精心組