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目錄HYPERLINK\l"_Toc292461887"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc292461888"1.1國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc292461889"1.2設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc292461890"1.3安全管理法規(guī)文件1HYPERLINK\l"_Toc292461891"2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc292461892"2.1總體概況1HYPERLINK\l"_Toc292461893"2.2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況2HYPERLINK\l"_Toc292461894"2.3相關(guān)結(jié)構(gòu)平面及塔吊布置圖2HYPERLINK\l"_Toc292461895"2.4爬模在本工程施工的特點(diǎn)4HYPERLINK\l"_Toc292461896"3施工部署4HYPERLINK\l"_Toc292461897"3.1施工安排4HYPERLINK\l"_Toc292461898"3.2資源配置計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc292461899"4QPM-50液壓爬模結(jié)構(gòu)組成、提升原理和性能指標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc292461900"4.1QPM-50液壓爬模結(jié)構(gòu)組成5HYPERLINK\l"_Toc292461902"4.2QPM-50液壓爬模提升原理9HYPERLINK\l"_Toc292461903"4.3QPM-50液壓爬模性能指標(biāo)及特點(diǎn)9HYPERLINK\l"_Toc292461904"5施工方案設(shè)計(jì)10HYPERLINK\l"_Toc292461905"5.1模板設(shè)計(jì)10HYPERLINK\l"_Toc292461906"5.2模板平面設(shè)計(jì)10HYPERLINK\l"_Toc292461907"5.3預(yù)埋設(shè)計(jì)12HYPERLINK\l"_Toc292461908"5.4架體設(shè)計(jì)14HYPERLINK\l"_Toc292461909"5.5節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)16HYPERLINK\l"_Toc292461910"5.6施工荷載設(shè)計(jì)17HYPERLINK\l"_Toc292461911"6施工準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc292461912"6.1技術(shù)準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc292461913"6.2人員組織18HYPERLINK\l"_Toc292461914"6.3機(jī)具準(zhǔn)備19HYPERLINK\l"_Toc292461915"7施工工藝及技術(shù)要求19HYPERLINK\l"_Toc292461916"7.1爬模安裝19HYPERLINK\l"_Toc292461917"7.1.1安裝流程19HYPERLINK\l"_Toc292461918"7.2爬模施工22HYPERLINK\l"_Toc292461919"7.2.1施工流程22HYPERLINK\l"_Toc292461920"7.3爬模拆除23HYPERLINK\l"_Toc292461921"8爬模施工安全技術(shù)措施24HYPERLINK\l"_Toc292461922"8.1爬模產(chǎn)品質(zhì)量保障措施24HYPERLINK\l"_Toc292461923"8.2爬模安裝過(guò)程安全技術(shù)措施24HYPERLINK\l"_Toc292461924"8.3爬模施工過(guò)程安全技術(shù)措施26HYPERLINK\l"_Toc292461925"8.4爬模提升過(guò)程安全技術(shù)措施26HYPERLINK\l"_Toc292461926"8.5爬模拆除過(guò)程安全技術(shù)措施26HYPERLINK\l"_Toc292461927"8.6爬模安全防護(hù)措施27HYPERLINK\l"_Toc292461928"9防雷措施及季節(jié)施工措施28HYPERLINK\l"_Toc292461929"10總包管理措施28HYPERLINK\l"_Toc292461930"11應(yīng)急預(yù)案29HYPERLINK\l"_Toc292461931"11.1應(yīng)急組織29HYPERLINK\l"_Toc292461932"11.3應(yīng)急準(zhǔn)備措施31HYPERLINK\l"_Toc292461933"11.4應(yīng)急響應(yīng)措施31HYPERLINK\l"_Toc292461934"11.5應(yīng)急醫(yī)療急救路線圖33HYPERLINK\l"_Toc292461935"11.6應(yīng)急救援裝備及應(yīng)急救援藥品33HYPERLINK\l"_Toc292461936"11.7爬模施工過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)和措施34HYPERLINK\l"_Toc292461937"12模板方案35HYPERLINK\l"_Toc292461938"12.1木模板體系組成35HYPERLINK\l"_Toc292461939"模板主要構(gòu)配件36HYPERLINK\l"_Toc292461940"12.2模板組裝37HYPERLINK\l"_Toc292461941"12.3模板安裝46HYPERLINK\l"_Toc292461942"12.4模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)48HYPERLINK\l"_Toc292461943"12.5質(zhì)量保證措施48HYPERLINK\l"_Toc292461944"13爬模計(jì)算書(shū)49HYPERLINK\l"_Toc292461945"13.1模板計(jì)算書(shū)49HYPERLINK\l"_Toc292461946"13.2外墻架體計(jì)算書(shū)49HYPERLINK\l"_Toc292461947"13.3內(nèi)墻架體計(jì)算書(shū)一49HYPERLINK\l"_Toc292461948"13.4內(nèi)墻架體計(jì)算書(shū)二49HYPERLINK\l"_Toc292461949"14附圖50HYPERLINK\l"_Toc292461950"14.1附圖一不同墻厚處埋件做法50HYPERLINK\l"_Toc292461951"14.2附圖二標(biāo)準(zhǔn)層模板布置圖50HYPERLINK\l"_Toc292461952"14.3附圖三爬模架體計(jì)算位置50HYPERLINK\l"_Toc292461953"14.4附圖四爬模架體總裝圖50HYPERLINK\l"_Toc292461954"14.5附圖五結(jié)構(gòu)剖面架體布置圖50HYPERLINK\l"_Toc292461955"14.6附圖六墻體變截面爬模爬升示意圖50HYPERLINK\l"_Toc292461956"14.7附圖七豎向施工硬隔離平臺(tái)50HYPERLINK\l"_Toc292461957"14.8附圖八不同界面架體平面布置圖50HYPERLINK\l"_Toc292461958"14.9附圖九馬道搭設(shè)圖501編制依據(jù)1.1國(guó)家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》(2006版)GB50009--2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50010--2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB50017--2003《冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范范》GB50018--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50205--2001《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-20005《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911《鋼框膠合板模板板技術(shù)規(guī)程》JGJ96—20011《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008《液壓爬升模板施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ195—22010《高層建筑混凝土技技術(shù)技術(shù)規(guī)程程》JGJ3-200021.2設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)計(jì)名稱編號(hào)濱海國(guó)泰大廈施工工組織總設(shè)計(jì)計(jì)
濱海國(guó)泰大廈A樓樓核心筒工程程施工圖濱海國(guó)泰大廈A樓樓核心筒工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)1.3安全管理法規(guī)文件名稱編號(hào)《建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例》國(guó)務(wù)院第393號(hào)號(hào)令《危險(xiǎn)性較大的分分部分項(xiàng)工程程安全管理辦辦法》建質(zhì)[2009]877號(hào)關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工工程高大模板板支撐系統(tǒng)施施工安全監(jiān)督督管理導(dǎo)則》的的通知住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部部建質(zhì)[2009]2554號(hào)2工程概況2.1總體概況濱海國(guó)泰大廈工程位于天津市濱海新區(qū)響螺灣商務(wù)區(qū)C11地塊,是集商務(wù)辦公、酒店式公寓及附屬公共配套設(shè)施于一起的超高層綜合體,分A、B、C三棟,本方案只針對(duì)A樓核心筒,A樓建筑高度178.5米,地下2層,地上37層,其中地下兩層為車庫(kù),1-2層為商業(yè),4-37層用作辦公。標(biāo)準(zhǔn)層樓高為4.8米,局部層高有調(diào)整。質(zhì)量目標(biāo)海河杯。項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱濱海國(guó)泰大廈A樓樓核心筒建設(shè)地址天津市濱海新區(qū)響響螺灣商務(wù)區(qū)區(qū)C11地塊建設(shè)單位天津?yàn)I海國(guó)泰投資資有限公司設(shè)計(jì)單位天津市房屋鑒定勘勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限公司司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)天津津公司分包單位北京卓良模板有限限公司建筑面積158093.66㎡合同工期總工期:11733天開(kāi)工日日期:20110年6月15日竣工日期::2013年8月30日建筑層數(shù)地下2層,地上主塔377層建筑高度178.5m結(jié)構(gòu)概況塔樓為外鋼框內(nèi)鋼鋼筋混凝土核核心筒結(jié)構(gòu)2.2危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況濱海國(guó)泰大廈工程為框架核心筒結(jié)構(gòu),主塔核心筒高度:178.5m,筒體尺寸為17600m×18200m(外墻至外墻),筒體外墻厚800mm,二十七層以上核心筒墻部分取消,內(nèi)墻厚度為600mm和200mm兩種規(guī)格,其中600mm厚內(nèi)墻在二十七層以上變?yōu)橥鈮Γ?00mm墻體厚度有變化,三十層以下為600mm,三十層以上為500mm。另外筒體截面有變化,其中,一至二十六層、二十七到頂層分兩種截面。層高:地下二層層高3.63米;地下一層層高為5.4米;一層至二層層高5.1米,三層至三十七層層高4.80米,機(jī)房層為5.0米。為確保工期,減輕塔吊的吊裝壓力及便于施工,核心筒內(nèi)外側(cè)剪力墻及電梯井處施工采用北京卓良模板有限公司提供的QPM-50型液壓爬模施工。2.3相關(guān)結(jié)構(gòu)平面及塔吊布置圖2.3.1標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面及門洞尺寸圖(見(jiàn)下圖)2.3.2塔吊布置圖2.4爬模在本工程施工的特點(diǎn)2.4.1層高較大,爬模架體設(shè)計(jì)高度大,架體的穩(wěn)定是設(shè)計(jì)重點(diǎn)。2.4.2狹小空間多,洞口多,機(jī)位和架體的設(shè)計(jì)必須充分考慮內(nèi)模的操作空間和支撐安全。2.4.3墻厚變化大,預(yù)埋根據(jù)不同的墻厚分別進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。2.4.4結(jié)構(gòu)外墻厚度隨高度變小,每次減小100mm,內(nèi)墻部分墻體厚度隨高度減小,每次減小100mm3施工部署3.1施工安排3.1.1爬模使用時(shí)間第五層施工完畢后安裝爬模體系,爬模首次安裝到調(diào)試完畢需兩周時(shí)間,架體安裝于首次澆注時(shí)預(yù)埋設(shè)在墻體混凝土下915mm位置處的埋件系統(tǒng)上,自第二十七層除核心筒下部幾榀架體要重新吊裝安裝,其余開(kāi)始利用爬模體系進(jìn)行施工至37層施工完畢。3.1.2標(biāo)準(zhǔn)層施工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的施工周期約為3.5天(剪力墻)。同一層的剪力墻先澆筑,梁、頂板、樓梯等后澆筑。3.1.3層高高于標(biāo)準(zhǔn)層的分兩次澆筑層高大于4.8m的樓層(避難層),可分兩次澆筑。第一次澆筑3或4米高,第二次澆筑剩余部分。3.1.4墻體鋼筋綁扎本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.8m,爬升前在平臺(tái)①上綁扎墻體鋼筋;等混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求拆模后,準(zhǔn)備就緒再爬升到位。層高高于標(biāo)準(zhǔn)層的層鋼筋綁扎:前一層墻體澆筑完后,在平臺(tái)①上綁扎下層下部墻體鋼筋,合模澆筑混凝土后,在平臺(tái)①上綁扎上部墻體鋼筋。3.1.5核心筒鋼筋上料的堆放上料鋼筋可堆放在內(nèi)外爬模平臺(tái)①上,內(nèi)外爬平臺(tái)允許承受荷載沿墻體方向?yàn)?KN/m2(塔吊附近、布料機(jī)布置處的平臺(tái)上為1.5KN/m2),內(nèi)墻短面架體長(zhǎng)約9m,長(zhǎng)面約17米,綜合架體模板自重及其他施工荷載考慮,內(nèi)墻架體每次分別最多放置6.5噸和12噸的鋼筋,且均勻布置于架體上,外墻架體按照荷載的規(guī)定,將鋼筋均勻布置于架體上。塔吊吊鋼筋時(shí)需嚴(yán)格控制每次的吊重(如長(zhǎng)度為4米的鋼筋每次起吊不得超過(guò)4噸),嚴(yán)格限制超載現(xiàn)象。3.1.6爬升模板與樓層模板的關(guān)系爬升模板用于剪力墻(兩側(cè)無(wú)樓板)的施工,樓層模板用于樓板的施工,兩者相對(duì)獨(dú)立;爬模體系是澆筑完一層自爬升一層,樓層木模體系是在樓層內(nèi)采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。3.2資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械用表名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率備注塔吊JCD2602筒外爬模支架ZL-QPMX55029—額定壓力25Mppa筒外后移裝置24—筒內(nèi)爬模支架26—額定壓力25Mppa筒內(nèi)后移裝置39—圓盤(pán)鋸MJ104A23KW手電鋸—4—手槍鉆—2—砂輪機(jī)立式1—套絲機(jī)ZIT-R2-5501—?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工作階段工種數(shù)量(人)備注架體安裝安裝工16含專業(yè)操作工爬架提升液壓工8專業(yè)操作主體結(jié)構(gòu)木工304QPM-50液壓爬模結(jié)構(gòu)組成、提升原理和性能指標(biāo)4.1QPM-50液壓爬模結(jié)構(gòu)組成QPM-50液壓爬模由模板系統(tǒng)、埋件系統(tǒng)、架體、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)組成。4.1.1模板系統(tǒng):由木膠合板模板、木工字梁、槽鋼背楞、木梁連接爪等組成;(詳細(xì)資料見(jiàn)10.1):4.1.2埋件系統(tǒng):埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中,將導(dǎo)軌和模板架體的荷載傳遞到結(jié)構(gòu)上的承載系統(tǒng),由埋件板、高強(qiáng)螺桿、受力螺栓、墊圈和爬錐組成,見(jiàn)下圖;埋件總成埋件板990000102A高強(qiáng)螺桿990000241AA受力螺栓990000191墊圈010916611爬錐990012203A4.1.3架體:由三角架、后移部分、吊平臺(tái)和埋件承重裝置組成。三角架通過(guò)橫梁鉤頭掛在埋件掛座上,后移部分坐落在三角架的上橫梁上,通過(guò)水平移動(dòng),實(shí)現(xiàn)合模和拆模;見(jiàn)下圖;三角架總成橫梁鉤頭后移部分后移裝置吊平臺(tái)埋件承重裝置4.1.4導(dǎo)軌:固定在埋件掛座上,作為爬模提升時(shí)的軌道和提升支點(diǎn),承受爬模提升時(shí)的荷載,見(jiàn)下圖;導(dǎo)軌導(dǎo)軌尾撐承壓塊梯檔4.1.5液壓系統(tǒng):由泵站、液壓油缸、換向盒、液壓油路等組成,是架體提升時(shí)的動(dòng)力來(lái)源,換向盒實(shí)現(xiàn)提升爬模架或?qū)к壍墓δ苻D(zhuǎn)換,見(jiàn)下圖。防墜爬升器(又稱上下軛、爬升箱)為組對(duì)配置,附著在導(dǎo)軌上同油缸上、下兩端連接。防墜爬升器內(nèi)承重棘爪的擺動(dòng)位置與油缸活塞桿的伸出與收縮協(xié)調(diào)一致,設(shè)有換向裝置,確保棘爪支承在導(dǎo)軌的梯擋上,防止架體墜落,實(shí)現(xiàn)架體與導(dǎo)軌交替爬升的功能。4.2QPM-50液壓爬模提升原理將埋件系統(tǒng)安裝在結(jié)構(gòu)上,導(dǎo)軌安裝在埋件掛座上,通過(guò)液壓油缸對(duì)導(dǎo)軌和模板架交替頂升,從而實(shí)現(xiàn)模板架體的升降運(yùn)動(dòng)。當(dāng)模板提升到位后,直接卸荷到埋件掛座上,再通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)提升導(dǎo)軌,待導(dǎo)軌提升到位,卸荷到埋件掛座上,這樣可實(shí)現(xiàn)模板架體與導(dǎo)軌的交替提升。(僅外側(cè)架體)4.3QPM-50液壓爬模性能指標(biāo)及特點(diǎn)4.3.1QPM-50液壓爬模性能指標(biāo)QPM-50主要性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1架體寬度主平臺(tái)④=2.880m(最寬)2架體高度20.1米(導(dǎo)軌軌底部到上支支架護(hù)欄頂部部)上支架11米,下架體10.1米3離墻距離0.1m-0.33m4液壓油缸額定荷載80kNN;額定壓力25Mpa,油缸行程程265mmm;伸出速度度約400mm/mmin;5泵站功率16-18KW6升降速度10分鐘/米7支承跨度≤5米(相鄰埋件點(diǎn)之間間距離,特殊殊位置特殊考考慮)8導(dǎo)軌長(zhǎng)度8.5米9荷載要求(1)施工時(shí),上操作作平臺(tái)施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值為為4.0kNN/m2;下操作平平臺(tái)施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值為1.0kNN/m2;吊平臺(tái)施施工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為1.0kNN/m2;(2)允許兩層平臺(tái)同同時(shí)承載;4.3.2液壓爬模的特點(diǎn)液壓爬模以工具式模板為主要施工手段,以液壓系統(tǒng)為提升動(dòng)力,以現(xiàn)澆混凝土墻體為主導(dǎo)工序來(lái)組織施工,施工工藝簡(jiǎn)單,施工速度快,工程結(jié)構(gòu)整體性好,機(jī)械化施工程度高,具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。具體表現(xiàn)在:⑴可整體爬升,也可單榀爬升,爬升穩(wěn)定性好。⑵操作方便,安全性高,可節(jié)省大量工時(shí)和材料。⑶除了因建筑結(jié)構(gòu)要求(如墻面突然縮進(jìn)或形狀突變等)需要對(duì)模架進(jìn)行改造之外,一般情況下模架組裝后,可一直到頂不落地,節(jié)省了施工場(chǎng)地,減少了模板(特別是面板)的碰傷損毀。⑷液壓爬升過(guò)程平穩(wěn)、同步、安全。⑸提供全方位的操作平臺(tái),施工單位不必為重新搭設(shè)操作平臺(tái)而浪費(fèi)材料和勞動(dòng)力。⑹結(jié)構(gòu)施工誤差小,糾偏簡(jiǎn)單,施工誤差可逐層消除。⑺爬升速度快,可以提高工程施工速度。⑻模板自爬,原地清理,大大降低塔吊的吊次。5施工方案設(shè)計(jì)5.1模板設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)高度4.88m,面板采用18mm厚國(guó)產(chǎn)木膠合板模板,次肋為木工字梁,間距280mm,主背楞雙12#槽鋼,間距300/1200/1200/1350/830mm,對(duì)拉螺栓采用45#鋼,直徑D15,最大間距1200mm。5.2模板平面設(shè)計(jì)本工程模板配置范圍包括核心筒內(nèi)外墻體模板(局部剪力墻與樓板后澆筑);(1)本模板配置方案從地上五層開(kāi)始,五層模板平面配置圖如下:(5-26層標(biāo)準(zhǔn)層布置)五層到二十六層,只有外圍墻體厚度有變化,每次減少100mm,變化兩次,不影響架體爬升,只需將模板每次裁剪100mm即可。(變截面架體爬升流程見(jiàn)附圖六)(2)結(jié)構(gòu)至二十七層后,核心筒下部(即南面剪力墻)部位取消,需要將下部長(zhǎng)筒內(nèi)相對(duì)應(yīng)的模板拆除,并將核心筒下部模板移到上面即可。5.3預(yù)埋設(shè)計(jì)埋件系統(tǒng):埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中,將導(dǎo)軌和模板架體的荷載傳遞到結(jié)構(gòu)上的承載系統(tǒng),由埋件板、高強(qiáng)螺桿、受力螺栓、墊圈和爬錐組成,見(jiàn)下圖;埋件總成埋件板990000102A高強(qiáng)螺桿990000241AA受力螺栓990000191墊圈010916611爬錐990012203A埋件安裝流程圖安裝錐形承載接頭頭前應(yīng)在模板板相應(yīng)位置上上鉆孔,用配配套的承載螺螺栓連接;固固定在墻體預(yù)預(yù)留孔內(nèi)的承承載螺栓套管管,安裝時(shí)也也應(yīng)在模板相相應(yīng)孔位用與與承載螺栓同直直徑的對(duì)拉螺螺栓緊固,其其定位中心允允許偏差應(yīng)為為±5mm,螺栓孔和和套管孔位應(yīng)應(yīng)有可靠堵漿漿措施?;炷琳駬v時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁振搗棒碰碰撞承載螺栓栓套管或錐形形承載接頭等等5.3.1在墻體上設(shè)置預(yù)埋埋系統(tǒng),600~800mm墻厚時(shí)采用用標(biāo)準(zhǔn)雙埋件件系統(tǒng),確保保安全穩(wěn)固;;200mm墻厚時(shí)采用用穿墻式受力力螺栓,在每層合模模前預(yù)埋套管管,混凝土澆澆筑完畢脫模模后安裝受力力螺栓,見(jiàn)下圖,詳詳細(xì)圖紙見(jiàn)附附圖一。安裝受力螺栓節(jié)點(diǎn)點(diǎn)5.3.2預(yù)埋件位置:為模模板頂端向下下915mm;見(jiàn)附圖二A處;預(yù)埋件距洞洞口邊水平距距離≥250mm(需要在洞口口位置進(jìn)行加加固),5.3.3雙埋件系統(tǒng)預(yù)埋件螺螺桿直徑D20,采用45#鋼;采用穿墻墻形式時(shí),受受力螺栓直徑徑D36,10.9級(jí),預(yù)埋套管管內(nèi)徑38~40mmm,厚度≥2mm,預(yù)埋套管可可由現(xiàn)場(chǎng)用PVC管或鋼管制作作。5.3.4預(yù)埋施工時(shí)預(yù)埋件件與結(jié)構(gòu)配筋筋點(diǎn)焊或繃扎扎,防止?jié)仓r(shí)預(yù)埋件位位置偏移。預(yù)預(yù)埋件兩端須須利用海綿、泡泡沫、鋸末、膠膠帶封堵,防防止?jié)仓r(shí)注注入混凝土。5.4架體設(shè)計(jì)5.4.1從第6層頂開(kāi)始安安裝液壓爬模模,第一個(gè)預(yù)預(yù)埋點(diǎn)埋在55層,第6層墻體拆模模后即可提升升爬模。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層每次提升升一層高度。超超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)層高高度每次澆注注半層,提升升半層。5.4.2本工程共布置555個(gè)機(jī)位,其其中外墻單側(cè)側(cè)液壓爬模機(jī)機(jī)位22個(gè),井筒單單側(cè)液壓爬模模機(jī)位7個(gè),井筒雙側(cè)桁桁架液壓爬模模板機(jī)位為26個(gè),外墻架體體機(jī)位最大間間距5.155m,最大懸挑挑長(zhǎng)度2.558m,內(nèi)墻體單機(jī)位位最大承載寬寬度2.900m,外墻體單單機(jī)位最大承承載寬度4..10m。核心筒液壓爬爬模架于地上上四層豎向完成成后安裝;(見(jiàn)見(jiàn)附圖三)5.4.3在核心筒筒內(nèi)外均布置置了液壓爬模模架機(jī)位,部部分樓板及剪剪力墻后滯施施工,本方案對(duì)內(nèi)外墻墻體采取多種種架體形式,更更加方便施工工;(1)5至26平面布置圖如如下:(2)結(jié)構(gòu)施工至277層,核心筒筒的下部部分剪力墻墻全部去掉,考考慮到下部長(zhǎng)長(zhǎng)筒內(nèi)架體平平臺(tái)最寬處只只有2.4米,建議把筒內(nèi)架架體拆除,用用塔吊把外圍圍下部5榀架體吊裝裝到600mm厚墻上。平平面布置圖如如下:5.4.4架體設(shè)計(jì)高度200.1m(含上平臺(tái)臺(tái)維護(hù)高度),防防護(hù)高度2..0m,防護(hù)欄桿桿采用φ48鋼管扣件,材材料由現(xiàn)場(chǎng)自自備。5.4.5外側(cè)爬模上架體設(shè)設(shè)置3層操作平臺(tái)臺(tái),高出模板板一層高度,除除作為施工作作業(yè)操作平臺(tái)臺(tái)外,同時(shí)滿滿足上層鋼筋筋的綁扎;吊吊平臺(tái)用于取取埋件、堵孔孔等操作。(見(jiàn)見(jiàn)附圖四)。5.5節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)5.5.1外墻墻厚變化低于于10cm時(shí),通通過(guò)單側(cè)液壓壓爬模自身斜斜爬功能解決決。爬架在爬爬升時(shí)要使導(dǎo)導(dǎo)軌傾斜一個(gè)個(gè)角度向上爬爬,爬架最大大傾角可達(dá)5度。(見(jiàn)附圖圖六)5.5.2水平結(jié)構(gòu)施工滯后后墻體5層,水平結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋采用用預(yù)埋貼筋作法法,將水平筋筋彎起,預(yù)埋埋盒子,待澆澆筑頂板時(shí)將將預(yù)埋貼筋拉拉出,樓板混混凝土澆筑前前將舊混凝土土表面鑿毛,清清理松動(dòng)石子子,待二次澆澆筑砼時(shí),提提前用壓力水水將縫面沖洗洗干凈,鋪設(shè)10mm--15mm厚水泥漿以增增強(qiáng)咬合力,對(duì)對(duì)于直徑≥14的預(yù)埋直螺螺紋套筒連接接。墻體澆筑貼貼筋預(yù)埋頂板施工貼貼筋拉出5.5.3內(nèi)墻爬模設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于結(jié)構(gòu)寬度<3m的狹小空間,采用橫梁吊模方案進(jìn)行施工,吊梁最大跨度3.0m。(見(jiàn)附圖五)5.5.4內(nèi)墻陰角模板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí),兩側(cè)各各設(shè)計(jì)一塊調(diào)調(diào)節(jié)縫模板,模模板拆除時(shí),首首先拆除調(diào)節(jié)節(jié)縫模板,然然后順次拆除除標(biāo)準(zhǔn)模板和和陰角模板((見(jiàn)附圖二)。5.5.5本工程核心筒采用用爬模架進(jìn)行行施工,為保保證施工進(jìn)度度的需要,局局部樓板、梁梁、樓梯等結(jié)結(jié)構(gòu)滯后施工工,會(huì)出現(xiàn)進(jìn)進(jìn)行墻體施工工的同時(shí),在在爬模架下方方需要施工樓樓板、梁、樓樓梯等結(jié)構(gòu)的的情況;即會(huì)會(huì)出現(xiàn)立體交交叉作業(yè)的施施工態(tài)勢(shì),為為保證爬模架架下方施工人人員的安全,要要對(duì)爬模架做做兩層水平全全封閉,如交交叉作業(yè)間的的高度差大于于5個(gè)層高時(shí),可可每隔5層設(shè)一個(gè)硬硬防護(hù)平臺(tái),在在平臺(tái)上滿鋪鋪50mm厚腳手板,在在腳手板上再再滿鋪18mm厚木面板,并并用安全護(hù)網(wǎng)網(wǎng)和密目安全全網(wǎng)做雙層防防護(hù),將作業(yè)業(yè)面上方完全全封閉,防止止因上方作業(yè)業(yè)帶來(lái)的不安安全因素,進(jìn)進(jìn)而保證下方方的施工安全全。(見(jiàn)附圖七)5.5.6本工程外外側(cè)架體高度度為20.11m,上架體體最高高度為11米,主承力點(diǎn)點(diǎn)以上的架體體懸臂高度達(dá)到9米,為增加架體體穩(wěn)定性,需需要與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行剛性拉結(jié)結(jié)固定。確保懸臂高高度小于6mm。(見(jiàn)下圖)5.6施工荷載設(shè)計(jì)5.6.1爬模處于施工工況況時(shí),上操作作平臺(tái)施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值為為4.0kNN/m2,其中第一一層主操作平平臺(tái)為3.0kNN/m2,其他輔助助操作平臺(tái)施施工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值總和為1.0kNN/m2;下操作平平臺(tái)施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值為1.0kNN/m2。5.6.2爬模處于爬升工況況時(shí),上操作作平臺(tái)(第一一層)施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值為為1.0kNN/m2,下操作平臺(tái)臺(tái)(第四層)施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為1.0kNN/m2。(見(jiàn)附圖三)5.6.3按照J(rèn)GJ195-22010要求,爬模模處于施工工工況和爬升工工況時(shí),按7級(jí)風(fēng)力進(jìn)行行安全計(jì)算;;爬模處于停停工工況時(shí),按按9級(jí)風(fēng)力進(jìn)行行安全計(jì)算。6施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1爬模專業(yè)公司與施施工方進(jìn)行充充分溝通,爬爬模專項(xiàng)方案案按程序?qū)徍撕伺鷾?zhǔn)。6.1.2爬模安裝前對(duì)操作作人員、相關(guān)關(guān)施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底工作。6.1.3進(jìn)場(chǎng)的爬模產(chǎn)品和和零部件按照照專項(xiàng)方案和和設(shè)計(jì)要求,經(jīng)數(shù)量核對(duì)和質(zhì)量驗(yàn)收合格。6.2人員組織6.2.1施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)序號(hào)職務(wù)職責(zé)范圍1執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)整體施工、安安全的實(shí)施2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)同工地其他部部門的總協(xié)調(diào)調(diào)、安裝、操操作、安全檢檢查現(xiàn)場(chǎng)總指指揮3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工組織方案案的及現(xiàn)場(chǎng)施施工技術(shù)的指指導(dǎo)4技術(shù)員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)進(jìn)進(jìn)行落實(shí)5安全員全面負(fù)責(zé)爬模的安安全檢查6工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、操操作、安全檢檢查、現(xiàn)場(chǎng)人人員的調(diào)度施工班長(zhǎng)帶領(lǐng)班組成員具體體落實(shí)施工任任務(wù)兼職安全員負(fù)責(zé)本班組施工過(guò)過(guò)程中安全警警戒及檢查電工負(fù)責(zé)爬模的電氣安安裝及維護(hù)爬模安裝由爬模專專業(yè)公司負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)指導(dǎo),施工方組織專業(yè)施工人員(專業(yè)的架子工和木工)和機(jī)具進(jìn)行安裝,負(fù)責(zé)安裝爬模的施工人員應(yīng)具備以下素質(zhì):(1)從事作業(yè)人員必須須年滿18歲,兩眼視視力均不低于于1.0、無(wú)色盲、無(wú)無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙,無(wú)無(wú)高血壓、心心臟病、癲癇癇、眩暈和突突發(fā)性昏厥等等疾病,無(wú)其其它疾病和生生理缺陷。(2)熟悉本作業(yè)的安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程,責(zé)任心心強(qiáng),工作認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)。(3)正確使用個(gè)人防護(hù)護(hù)用品和采取取安全防護(hù)措措施。進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng),必必須戴好安全全帽,作業(yè)時(shí)時(shí)必須系好安安全帶,使用用工具要放在在工具套內(nèi)。(4)操作人員必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)教育,考考試、體檢合合格后持證上崗。任任何人不得安安排未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)的無(wú)證人員員上崗作業(yè)。5.2.2技術(shù)、施工人員經(jīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn),并持有上上崗操作證。6.3機(jī)具準(zhǔn)備6.3.1爬模出廠前,進(jìn)行行預(yù)組裝和各各項(xiàng)性能試驗(yàn)驗(yàn),驗(yàn)收合格格后方可出廠廠,做到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝試機(jī)一一次成功。6.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)需要配合合的機(jī)具和準(zhǔn)準(zhǔn)備:總包方提供爬爬模到現(xiàn)場(chǎng)后后的運(yùn)輸安裝裝工具,如塔塔吊等;總包包方應(yīng)提供施施工用電,功功率大于15千瓦,堆放安裝場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)開(kāi)闊平坦。6.3.3機(jī)具存放:總包方方負(fù)責(zé)提供一一間臨時(shí)存放放工具和爬模模零配件的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。(安裝裝、拆除階段段庫(kù)房面積應(yīng)應(yīng)不小于25平方米,使用用階段庫(kù)房面面積應(yīng)不小于于15平方米)。7施工工藝及技術(shù)要要求7.1爬模安裝7.1.1安裝流程程安裝準(zhǔn)備→組裝三三角架→組裝三腳架平臺(tái)→吊裝三角架架→組裝上桁架及模模板→吊裝上桁架架及模板→安裝上下?lián)Q換向盒及液壓壓缸→安裝導(dǎo)軌→安裝液壓系系統(tǒng)→爬模架體安安全防護(hù)的安安裝(如安全全網(wǎng)、防墜網(wǎng)網(wǎng)、滅火器、照照明設(shè)備等)→安裝質(zhì)量驗(yàn)收⑴組裝三腳架及平臺(tái)臺(tái)準(zhǔn)備兩片木板3000mmx22440mmm左右,按照照爬錐中到中中間距擺放在在水平地面上上,保證兩條條軸線絕對(duì)平平行,軸線與與木板連線夾夾角90°,兩對(duì)角線線誤差不超過(guò)過(guò)2mm。將三三角架扣放在在木板軸線上上,保證三角角架中到中間間距等于爬第第一次澆筑爬爬錐中到中間間距,兩三角角架對(duì)角線誤誤差不超過(guò)22mm。安裝裝平臺(tái)立桿,用用鋼管扣件連連接,兩三腳腳架間同樣用用鋼管扣件連連接,注意加加斜拉鋼管。拼三角架⑵安裝平臺(tái)板平臺(tái)要求平整牢固固,在與部件件沖突位置開(kāi)開(kāi)孔,以保證證架體使用,并并再次校正兩兩三角架中到到中間距是否否為第一次澆澆筑爬錐中到到中間位置。安裝平臺(tái)⑶吊裝三腳架將拼好的架體整體體吊起,平穩(wěn)穩(wěn)地掛于第一一次澆筑時(shí)預(yù)預(yù)埋的受力螺螺栓(掛座體體)上,插入入安全插銷。吊裝三角架⑷組裝上桁架及模板板安裝上桁架以及所所有操作平臺(tái)臺(tái)。先在模板板下墊四根木木梁,然后在在模板上安裝裝主背楞、斜斜撐、挑架,注注意背楞調(diào)節(jié)節(jié)器與模板背背楞的支撐情情況,安裝背背楞扣件,用用鋼管扣件將將挑架連接牢牢固,注意加加斜拉鋼管。斜斜撐用鐵絲和和模板背楞綁綁在一起,防防止在吊起過(guò)過(guò)程中晃動(dòng)。平平臺(tái)要求平整整牢固,在與與部件沖突位位置開(kāi)孔,以以保證架體使使用。拼裝桁架、安裝操操作平臺(tái)⑸吊裝模板及上桁架架將拼裝好的模板和和架體整體吊吊起,平穩(wěn)掛掛于第一次澆澆筑時(shí)埋好的的受力螺栓(掛掛座體)上,插插入安全插銷銷。利用斜撐撐調(diào)節(jié)角度,校校正模板。完完成吊裝過(guò)程程。吊裝桁架和模板7.1.2安裝技術(shù)術(shù)要求(1)安裝前的準(zhǔn)備工作作主要為:對(duì)對(duì)預(yù)埋件的中中心標(biāo)高和模模板底標(biāo)高應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抄平確確認(rèn);在有門門洞的位置安安裝架體時(shí),應(yīng)應(yīng)首先安裝好好門洞支撐架架。(2)安裝三角架、桁架架時(shí),必須使用用鋼管對(duì)架體體單元進(jìn)行連連接,做好剪刀撐,使使架體形成穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。(3)安裝預(yù)埋件時(shí),爬爬錐孔內(nèi)抹黃黃油后擰緊高高強(qiáng)螺桿,保保證混凝土不不流進(jìn)爬錐螺螺紋內(nèi),爬錐錐外面用膠帶帶及黃油包裹裹以便于拆卸卸。(4)確保預(yù)埋件位置置的正確。預(yù)預(yù)埋時(shí)須依據(jù)據(jù)“預(yù)埋定位圖”中平面預(yù)埋埋位置及立面面預(yù)埋位置進(jìn)進(jìn)行逐點(diǎn)放線線預(yù)埋。預(yù)埋埋尺寸應(yīng)滿足足下表要求:項(xiàng)目尺寸要求臨近兩層預(yù)埋孔垂垂直偏差小于5mm多層累積預(yù)埋孔垂垂直偏差小于20mm同一預(yù)埋層兩孔水水平偏差小于5mm7.1.3安裝質(zhì)量驗(yàn)收程序序(1)爬模安裝前,施工工方組織監(jiān)理、專業(yè)公公司等相關(guān)方方進(jìn)行技術(shù)資資料、結(jié)構(gòu)軸軸線、標(biāo)高測(cè)測(cè)量定位,爬模預(yù)埋件安安裝位置的檢檢查驗(yàn)收,符符合要求后進(jìn)進(jìn)行安裝。(2)爬模安裝完成,施工方組織監(jiān)理、專業(yè)公司等相關(guān)方按照專項(xiàng)方案有關(guān)技術(shù)參數(shù)檢查驗(yàn)收后方可投入使用。7.1.4安裝質(zhì)量量驗(yàn)收內(nèi)容,見(jiàn)見(jiàn)附表1:液壓爬模安裝裝檢查驗(yàn)收表表。7.2爬模施工7.2.1施工流程程混凝土澆筑完成→→模板拆模后后移→安裝附墻裝裝置→提升導(dǎo)軌→爬升架體→綁扎鋼筋→模板清理刷刷脫模劑→預(yù)埋件固定定在模板上→→合模→澆筑混凝土土。爬升示意意圖如下所示示。7.2.2爬模施工工技術(shù)要求(1)合模前將模板清理理干凈,刷好好脫模劑,裝裝好埋件系統(tǒng)統(tǒng),測(cè)量模板拉拉桿孔的位置置,是否與鋼鋼筋沖突,埋件、對(duì)拉螺螺栓如和鋼筋筋有沖突時(shí),將將鋼筋適當(dāng)移移位處理后再再進(jìn)行合模。(2)用線墜或儀器校正正調(diào)整模板垂垂直度,穿好套管、拉拉桿,擰緊每每根對(duì)拉螺桿桿。(3)由于操作面不宜使使用布料機(jī)進(jìn)進(jìn)行混凝土澆筑,經(jīng)經(jīng)研究覺(jué)得采采用泵管接軟軟管直接進(jìn)行行澆筑,振搗搗時(shí)嚴(yán)禁振搗搗棒碰撞受力力螺栓套管或或錐形接頭等等,由混凝土土澆筑專項(xiàng)方方案詳細(xì)敘述述。(4)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到10MPa時(shí),由項(xiàng)目目部生產(chǎn)部門門開(kāi)據(jù)提升通通知單,爬模模技術(shù)指導(dǎo)與與施工方安全員員共同對(duì)架體體系統(tǒng)(包括括架體上的雜雜物,各連接接部位的連接接,及液壓控控制系統(tǒng)等)進(jìn)進(jìn)行檢查并填填寫(xiě)提升前檢檢查記錄表,清清理架體雜物物,符合要求求后方可提升升。提升時(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在相應(yīng)樓樓層準(zhǔn)備臨時(shí)時(shí)電箱。(5)爬升架體或提升導(dǎo)導(dǎo)軌時(shí)液壓控控制臺(tái)應(yīng)有專專人操作,每每榀架子設(shè)專專人看管是否否同步,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不同步,及及時(shí)通知爬模模專管員調(diào)節(jié)節(jié)液壓閥門進(jìn)進(jìn)行控制,液液壓調(diào)節(jié)閥門門除專人外任任何人不得擅擅動(dòng)。(6)拆模時(shí),外側(cè)支架架先拔出齒輪插插銷,內(nèi)筒支支架松動(dòng)后移移螺母,扳動(dòng)動(dòng)后移裝置將將模板后移;;后移到位后后,外側(cè)支架架插上再插上上齒輪插銷,內(nèi)內(nèi)筒支架擰緊緊后移螺母。(7)維護(hù)、檢修的內(nèi)容容:檢查架體體系統(tǒng)的連接接部位和防護(hù)護(hù)是否符合要要求,否則及及時(shí)整改,對(duì)對(duì)電氣控制系系統(tǒng)要定期調(diào)調(diào)試,及時(shí)更更換易損件。7.2.3施工過(guò)程程中每層進(jìn)行行爬升過(guò)程的的安全檢查,符合要求后后進(jìn)行下道工工序施工。檢檢查表見(jiàn)附表2:液壓爬模爬升升安全檢查記記錄表7.3爬模拆除7.3.1拆除準(zhǔn)備(1)爬模拆除條件:當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完完畢,即可對(duì)對(duì)爬模進(jìn)行拆拆除。爬模的的拆除必須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理、總工程程師簽字后方方可。(2)機(jī)械設(shè)備:由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提供塔吊配合合爬模的拆除除作業(yè)。(3)人員組織:專業(yè)公公司提供專人人負(fù)責(zé)爬模拆拆除過(guò)程中的的的技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)和安全培訓(xùn)訓(xùn)工作,總包包方負(fù)責(zé)爬模模的拆除工作作,應(yīng)配專業(yè)業(yè)架子工,爬爬模拆除前,工工長(zhǎng)應(yīng)向施工工人員進(jìn)行書(shū)書(shū)面安全交底底。交底接受受人應(yīng)簽字。(4)爬模拆除時(shí)應(yīng)先清清理架上雜物物,如腳手板板上的砼、砂砂漿塊、U型卡、活動(dòng)動(dòng)桿件及材料料。拆除后,要要及時(shí)將結(jié)構(gòu)構(gòu)周圈搭設(shè)防防護(hù)欄桿。(5)爬模拆除前,先將將進(jìn)入樓的通通道封閉,并并做醒目標(biāo)識(shí)識(shí),畫(huà)出拆除除警戒縣,嚴(yán)嚴(yán)禁人員進(jìn)入入警戒線內(nèi)。7.3.2拆除流程拆除準(zhǔn)備→模板拆拆除→模板桁架系系統(tǒng)拆除→導(dǎo)軌→拆除液壓裝裝置及配電裝裝置→液壓控制泵泵站→液壓裝置→拆除附墻裝裝置及爬錐→→主梁三腳架架和吊平臺(tái)→→最高一層附附墻裝置及爬爬錐,并修補(bǔ)補(bǔ)好爬錐孔洞洞。(見(jiàn)下圖)7.3.3拆除技術(shù)要求⑴用塔吊先將模板拆拆除并吊下。⑵拆除主平臺(tái)以上的的模板桁架系系統(tǒng),用塔吊吊吊下。⑶用塔吊抽出導(dǎo)軌。⑷拆除液壓裝置及配配電裝置。⑸將液壓控制臺(tái)的主主平臺(tái)跳板拆拆除,吊出液液壓控制泵站站和一些液壓壓裝置。⑹操作人員位于吊平平臺(tái)上將下層層附墻裝置及及爬錐拆除并并吊下。⑺用塔吊吊起主梁三三腳架和吊平平臺(tái),起至適適當(dāng)高度,卸卸下最高一層層附墻裝置及及爬錐,并修修補(bǔ)好爬錐孔孔洞。⑻最后拆除與爬梯或或電梯相連的的架體,操作作人員卸好吊吊鉤、拆除附附墻裝置及爬爬錐,操作人人員從電梯或或爬梯下來(lái)后后,再吊下最最后一榀架子子。8爬模施工安全技術(shù)術(shù)措施8.1爬模產(chǎn)品質(zhì)量保障障措施8.1.1爬模產(chǎn)品所使用的的各類鋼材、機(jī)機(jī)電產(chǎn)品均有有產(chǎn)品合格證證,并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,對(duì)于受力螺栓、雙埋件件掛座、橫梁鉤頭頭、承重插銷銷、導(dǎo)軌等重重要受力部件件,除應(yīng)有鋼鋼材生產(chǎn)廠家家產(chǎn)品合格證證及材質(zhì)證明明外,還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢,確保材材料質(zhì)量符合合安全要求。8.1.2爬模產(chǎn)品出廠前,必必須進(jìn)行組裝裝調(diào)試并驗(yàn)收收合格,不合合格產(chǎn)品不得得出廠。8.1.3爬模產(chǎn)品進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng),總包包方組織監(jiān)理、專業(yè)公公司等相關(guān)方方對(duì)產(chǎn)品驗(yàn)收收后進(jìn)行安裝裝。8.2爬模安裝過(guò)程安全全技術(shù)措施8.2.1安裝前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)項(xiàng)施工方案要要求,配備合合格人員,明明確崗位職責(zé)責(zé),并對(duì)有關(guān)關(guān)施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。8.2.2嚴(yán)格控制預(yù)埋件和和預(yù)埋套管的的埋設(shè)質(zhì)量,為保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確,應(yīng)用輔助筋將預(yù)埋套管與墻體橫向鋼筋焊接固定,防止跑偏。預(yù)埋孔位偏差未達(dá)到要求的不得進(jìn)行安裝;預(yù)埋孔處墻面必須平整,保證掛座與墻體的充分接觸;螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸,安裝完成后由總包方組織相關(guān)人員對(duì)預(yù)埋爬墜的位置及附墻座進(jìn)行檢查,確保附墻座的安全。8.2.3在結(jié)構(gòu)墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度超過(guò)10Mppa(特殊要要求的另行規(guī)規(guī)定)后,方可進(jìn)行爬模安安裝。8.2.4爬模上所有零部件件的連接螺栓栓、銷軸、鎖鎖緊鉤及楔板板必須擰緊和和鎖定到位,經(jīng)經(jīng)常插、拔的的零件要用細(xì)細(xì)鋼絲拴牢。8.2.5主承力點(diǎn)點(diǎn)以上的架體體高度為懸臂臂端,應(yīng)在爬爬模正常使用用階段將懸臂臂端的中間位位置與結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行剛性拉接接固定,以減減少風(fēng)荷載對(duì)對(duì)架體的影響響,連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及位置見(jiàn)下下圖:8.2.6每個(gè)操作作平臺(tái)設(shè)置兩兩個(gè)滅火器,施工工消防供水系系統(tǒng)緊貼墻面面隨爬模施工工同步設(shè)置并并配備消防帶帶及消火栓,見(jiàn)見(jiàn)下圖。8.2.6爬模的的用電采用專專線,并單獨(dú)獨(dú)配備二級(jí)箱箱。8.2.7爬模安安裝完畢后,總包方組織監(jiān)理、專業(yè)公司等相關(guān)方(包括負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、安全的相關(guān)人員),對(duì)爬模安裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改,需局部拆改時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作。8.2.8嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行架架體的安裝和和搭設(shè)工作。8.3爬模施工過(guò)程安全全技術(shù)措施8.3.1在爬模裝置爬升時(shí),墻體混凝土強(qiáng)度必須大于10MPa。8.3.2禁止超載作業(yè),結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí),爬模施工荷載(限兩層同時(shí)作業(yè))小于4kN/m2,嚴(yán)禁在操作平臺(tái)上堆放無(wú)關(guān)物品。在操作平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)有防火措施和專人看護(hù)。8.3.3架體提升完畢后或或清理模板完完畢后,應(yīng)立立即將架體上上的模板靠近近墻體,并用用模板對(duì)拉螺栓將模模板與墻體進(jìn)進(jìn)行剛性拉接接,模板上方方的架體應(yīng)與與鋼筋或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)做剛性拉拉接,拉接的的水平間距小小于3米,以便在架架體上二層平平臺(tái)上進(jìn)行綁綁筋作業(yè),同同時(shí)確保架體體上端有足夠夠的穩(wěn)定性。8.3.4爬模專職操作人員員在爬模的使用階階段應(yīng)經(jīng)常(每每日至少兩次次)巡視、檢檢查和維護(hù)爬爬模的各個(gè)連連接部位;確確保爬模的各各部位按要求求進(jìn)行附著固固定。8.3.5非爬模專職操作人員員不得隨便搬搬動(dòng)、拆卸、操操作爬模上的各種種零配件和電電氣、液壓等等裝備。在爬爬模上進(jìn)行施施工作業(yè)的其其他人員如發(fā)發(fā)現(xiàn)爬模有異常情情況時(shí),應(yīng)隨隨時(shí)通報(bào)爬模模專職操作人人員進(jìn)行及時(shí)時(shí)處理。8.3.6六級(jí)(含六級(jí))以上上大風(fēng)應(yīng)停止止作業(yè),大風(fēng)風(fēng)前須檢查架架體懸臂端拉拉接狀態(tài)是否否符合要求,大大風(fēng)后要對(duì)架架體做全面檢檢查符合要求求后方可使用用,冬天下雪雪后應(yīng)清除積積雪并經(jīng)檢查查后方可使用用。8.3.7每施工3層或施工工進(jìn)度較慢及及施工暫時(shí)停停滯時(shí)每個(gè)月月都應(yīng)對(duì)掛座座、液壓系統(tǒng)統(tǒng)等進(jìn)行檢查查保養(yǎng),以保保證架體的正正常使用。8.3.8施工過(guò)程中,由總總包方組織施工技術(shù)術(shù)人員、安全全員、液壓操操作人員、監(jiān)監(jiān)理等進(jìn)行爬模架架體的檢查,確保施施工過(guò)程安全全,內(nèi)容見(jiàn)附附表3:液壓爬模架架體月檢記錄錄表。8.4爬模提升過(guò)程安全全技術(shù)措施8.4.1爬模提升時(shí),架體體上不允許堆堆放與提升無(wú)關(guān)的雜雜物。嚴(yán)禁非非爬模操作人人員上爬模架架。8.4.2提升過(guò)程中應(yīng)實(shí)行行統(tǒng)一指揮、規(guī)規(guī)范指令,提提升指令只能能由一人下達(dá)達(dá),但當(dāng)有異異常情況出現(xiàn)現(xiàn)時(shí),任何人人均可立即發(fā)發(fā)出停止指令令。8.4.3爬模提升到位后,必必須及時(shí)按使使用狀態(tài)要求求進(jìn)行附著固固定。在沒(méi)有有完成架體固固定工作之前前,施工人員員不得擅自離離崗或下班,未未辦交付使用用手續(xù)的,不不得投入使用用。8.4.4遇六級(jí)(含六級(jí))以上上大風(fēng)和大雨雨、大雪、濃濃霧和雷雨等等惡劣天氣時(shí)時(shí),禁止進(jìn)行行提升和拆卸作作業(yè),禁止夜間進(jìn)行行提升作業(yè)。8.4.5正在進(jìn)行提升作業(yè)業(yè)的爬模作業(yè)面的的正下方嚴(yán)禁禁人員進(jìn)入,并應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)。8.5爬模拆除過(guò)程安全全技術(shù)措施8.5.1爬模的拆卸工作須須嚴(yán)格按照專專項(xiàng)方案及安安全操作規(guī)定定的有關(guān)要求求進(jìn)行。8.5.2爬模的拆除必須經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽簽字后方可進(jìn)進(jìn)行。拆除工工作前對(duì)施工工人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底,拆除中途不不得換人,如如更換人員必必須重新進(jìn)行行安全技術(shù)交交底。8.5.3爬模拆除屬于高空空特種作業(yè),從從事高空作業(yè)業(yè)的人員必須須經(jīng)過(guò)體檢、凡凡患有高血壓壓、心臟病、癲癲癇病、暈高高癥或視力不不夠以及不適適合高空作業(yè)業(yè)的,不得從從事登高拆除除作業(yè)。8.5.4操作人員必須經(jīng)專專業(yè)安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn),持證證上崗,同時(shí)時(shí)熟知本工種種的安全操作作規(guī)定和施工工現(xiàn)場(chǎng)的安全全生產(chǎn)制度,不不違章作業(yè)。對(duì)對(duì)違章作業(yè)的的指令有權(quán)拒拒絕,并有責(zé)責(zé)任制止他人人違章作業(yè)。操操作人員將安安全帶系于墻墻體在臺(tái)倉(cāng)外外一側(cè)的墻體體施工鋼管操操作架上,防防止爬模拆除過(guò)程程中本身失穩(wěn)穩(wěn)造成墜落事事故。8.5.5操作人員必須正確確使用個(gè)人安安全防護(hù)用品品,必須著裝裝靈便(緊身身緊袖),必必須正確佩帶帶安全帽和安安全帶,穿防防滑鞋。作業(yè)業(yè)時(shí)精力要集集中,團(tuán)結(jié)協(xié)協(xié)作,統(tǒng)一指指揮。不得“走過(guò)擋”和跳躍架子子,嚴(yán)禁打鬧鬧玩笑,酒后后上班。8.5.6拆除架體前劃定作業(yè)區(qū)域范范圍,并設(shè)警警戒標(biāo)識(shí),與與拆除架體無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)進(jìn)入。拆除架體時(shí)應(yīng)有可靠靠的防止人員員與物料墜落落的措施,嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔物料料。8.5.7遇六級(jí)(含六級(jí))以上上大風(fēng)和雨雪雪天氣、濃霧霧和雷雨天氣氣時(shí),禁止進(jìn)進(jìn)行架體的拆拆除工作,并并預(yù)先采取加加固架體的措施。禁止夜夜間進(jìn)行爬模模的拆除工作作。8.5.8拆除工作因故不連連續(xù)時(shí),應(yīng)對(duì)對(duì)未拆除部分分采取可靠的的固定措施。8.5.9拆除架體的人員應(yīng)配配備工具套,手手上拿鋼管時(shí)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)時(shí)拿扳手,工工具用后必須須放在工具套套內(nèi)。拆下來(lái)來(lái)的各種配件件要隨拆、隨隨清、隨運(yùn)、分分類、分堆、分分規(guī)格碼放整整齊,要有防防水措施,以以防雨后生銹銹。8.6爬模安全防護(hù)措施施8.6.1架體與墻體的防護(hù)護(hù)及架體間的的防護(hù)爬模設(shè)置三層主平平臺(tái)(見(jiàn)附圖五),上平臺(tái)除除墻體位置外外滿鋪腳手板板,要求腳手手板離混凝土土墻面的距離離不應(yīng)大于2200mm;主平臺(tái)臺(tái)滿鋪腳手板板,要求腳手手板離混凝土土墻面的距離離不應(yīng)大于1100mm;下平臺(tái)臺(tái)滿鋪腳手板板,要求腳手手板離混凝土土墻面的距離離不應(yīng)大于1100mm;主平臺(tái)和下下平臺(tái)與墻體體間間隙用翻翻板封閉。綁筋輔助平臺(tái)根據(jù)據(jù)實(shí)際需要,腳腳手板可不滿滿鋪,腳手板板與離墻距離離不超過(guò)200mm。外側(cè)各片架體間留留有200mm的間間隙,以保證證架體可單獨(dú)獨(dú)的提升。為為安全防護(hù),在在離架體的空空隙處鋪設(shè)翻翻板,當(dāng)架體體提升時(shí)將翻翻板翻開(kāi),架架體提升到位位后,應(yīng)立即即將翻板鋪好好,并用安全全網(wǎng)將各獨(dú)立立架體連接好好。外架防護(hù)網(wǎng)采用采采用高強(qiáng)度鋼鋼絲網(wǎng),外掛掛阻燃性安全全網(wǎng),防風(fēng)、防防沖擊、防墜墜物,并下設(shè)設(shè)踢腳板。8.6.2架體各操作平臺(tái)的的連接在鋪設(shè)架體各層腳腳手板時(shí),在在每個(gè)單獨(dú)獨(dú)獨(dú)立的架體水水平位置中間間留800×600mm的洞,預(yù)預(yù)制爬梯將各各平臺(tái)連接,使使架體上下有有一個(gè)通道,在在各平臺(tái)洞口口處用翻板將將洞口封好,見(jiàn)見(jiàn)附圖中的平平臺(tái)詳圖。核心筒內(nèi)設(shè)置一施施工電梯,施施工人員上下下爬模使用馬馬道從五層樓樓面開(kāi)始搭設(shè)設(shè),10層以上馬道道從硬隔離上上搭設(shè),每五五層搭設(shè)一個(gè)個(gè),施工電梯梯停留五層及及有硬防護(hù)隔隔離樓層,其其余樓層不做做停留,馬道道見(jiàn)附圖九。9防雷措施及季節(jié)施施工措施爬模架是高聳的金金屬構(gòu)架,又又緊靠鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu),都都極易遭受雷雷擊,因此避避雷措施十分分重要(防雷雷措施由施工工方負(fù)責(zé)完成成)。9.1爬模若在相鄰鄰建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物防雷保保護(hù)范圍之外外,則應(yīng)安裝裝防雷裝置,防防雷裝置的沖沖擊接電電阻阻值不得大于于30Ω。9.2避雷針是簡(jiǎn)單易作作的避雷裝置置之一,可用用直徑25~48mm,壁壁厚不小于33mm的鋼管管或直徑不小小于12mmm的圓鋼制作作,頂部削尖尖,設(shè)在房屋屋四角升降架架的立桿頂部部,高度大于1m,并將所所有最上層的的大橫桿全部部接通,形成成避雷網(wǎng)絡(luò)。9.3在建筑電氣設(shè)計(jì)中中,隨著建筑筑物主體的施施工,各種防防雷接地線和和引下線都在在同步施工,建建筑物的豎向向鋼筋就是防防雷接地引下下線,所以當(dāng)當(dāng)爬模架一次次提升完成時(shí)時(shí),在每組架架體上只要找找一到兩處,使使架體良好接接地,就能達(dá)達(dá)到防雷的目目的。9.4在施工期間如遇有雷雷雨,爬模上上所有人員必必須立即離開(kāi)開(kāi)。9.5冬季施工工必須保證混混凝土的入模模溫度及混凝凝土的保溫,泵泵管采取包管管保溫,模板板木工字梁中中間填充聚苯苯板,冬季施施工要嚴(yán)格控控制火源,防防止火災(zāi)發(fā)生生。9.6雨季施施工注意對(duì)液液壓泵站的防防水工作,在在泵站上面設(shè)設(shè)置擋雨棚,防防止水進(jìn)入泵泵站影響正常常運(yùn)轉(zhuǎn),下雨雨禁止進(jìn)行爬爬升。10總包管理措措施10.1安全全生產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定為了貫徹“安全第第一、預(yù)防為為主”的方針,保保障職工的生生命安全和身身體健康,保保障施工生產(chǎn)產(chǎn)的順利進(jìn)行行,總包方實(shí)實(shí)行以下管理措施施:(1)分包單位對(duì)所涉涉及的分部分分項(xiàng)施工項(xiàng)目目編制相應(yīng)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì),經(jīng)分包包單位技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核簽簽字后,交總總包單位審查查、批準(zhǔn)。(2)嚴(yán)格按施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)行施施工,嚴(yán)禁未未經(jīng)審批、擅擅自變更或不不執(zhí)行經(jīng)審核核批準(zhǔn)的施工工組織設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的安全技技術(shù)措施進(jìn)行行施工作業(yè)。10.2過(guò)程監(jiān)監(jiān)督管理10.2.1分包包單位在施工工期間必須接接受總包方的的檢查、督促促和指導(dǎo),過(guò)過(guò)程中對(duì)總包包提出的安全全隱患、問(wèn)題題要及時(shí)組織織人員進(jìn)行整整改。10.2.2總包包單位組織分分包單位相關(guān)關(guān)人員每周定定期對(duì)爬模設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查,做好有關(guān)關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題和隱患患,立即停止止施工,落實(shí)實(shí)整改,并進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性的的督促、指導(dǎo)導(dǎo),確保施工工過(guò)程的安全全操作。10.2.3分分包方應(yīng)在階階段施工前組組織對(duì)作業(yè)內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí),對(duì)對(duì)重大危險(xiǎn)源源制定相應(yīng)的的管理方案。對(duì)對(duì)施工中存在在的重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源,必須組組織人員進(jìn)行行嚴(yán)格監(jiān)控,防防止事故發(fā)生生。10.2.4分分包單位對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員員按規(guī)定提供供符合國(guó)家規(guī)規(guī)定的工人勞勞防用品、安安全設(shè)施,確確保施工人員員的施工安全全。10.3資料管管理嚴(yán)格根據(jù)天津市政政府部門有關(guān)關(guān)規(guī)定建立安安全管理的相相關(guān)資料,確確保相關(guān)文件件、檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、教育記記錄齊全。10.4設(shè)施驗(yàn)驗(yàn)收、使用爬模搭設(shè)完成后總總包方按相關(guān)關(guān)規(guī)定及時(shí)組組織驗(yàn)收、檢檢測(cè),嚴(yán)禁在在未經(jīng)驗(yàn)收或或驗(yàn)收不合格格的情況下投投入使用。10.5施組審核核分包方負(fù)責(zé)編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì),施組必須須經(jīng)過(guò)分包單單位技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審核簽字字,施組交總總包后,按對(duì)對(duì)分包方案管管理的要求進(jìn)進(jìn)行管理。10.6安全操操作(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)設(shè)備操作人員員執(zhí)行JGJ333-20011《建筑機(jī)械械施工安全技技術(shù)規(guī)程》及及有關(guān)安全生生產(chǎn)的規(guī)章制制度。(2)如發(fā)生機(jī)械設(shè)備事事故,分包方方應(yīng)保持事故故現(xiàn)場(chǎng),向上上級(jí)報(bào)告的同同時(shí),應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告總包。(3)項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)機(jī)操人人員的安全教教育、督促機(jī)機(jī)操人員遵紀(jì)紀(jì)守章、規(guī)范范操作。10.7日常檢檢查總包方組織分包單單位有關(guān)人對(duì)對(duì)已驗(yàn)收使用用的爬模系統(tǒng)統(tǒng)在使用過(guò)程程中,不定期期進(jìn)行檢查,及及時(shí)消除隱患患和排除故障障,保持機(jī)械械完好。10.8檢查和監(jiān)監(jiān)督分包方應(yīng)接受總包包方的檢查和和監(jiān)督,每次次爬升過(guò)程按按照爬模爬升升檢查記錄表表的相關(guān)內(nèi)容容進(jìn)行檢查并并記錄在案。11應(yīng)急預(yù)案本預(yù)案主要針對(duì)爬爬模施工可能能發(fā)生的高空空墜落、架體體傾覆、物體體打擊、火災(zāi)災(zāi)等緊急情況況的應(yīng)急準(zhǔn)備備和響應(yīng)。11.1應(yīng)急組織11.1.1本著“安安全第一,預(yù)預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)項(xiàng)目部建立安安全應(yīng)急預(yù)案案領(lǐng)導(dǎo)小組,全全面處置各類類安全突發(fā)事事件工作。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組:組長(zhǎng):盧經(jīng)邦(項(xiàng)目目執(zhí)行經(jīng)理)副組長(zhǎng):曾仁義(生生產(chǎn)經(jīng)理)張風(fēng)儒(技技術(shù)負(fù)責(zé))吳發(fā)光(安全負(fù)責(zé))成員:金莙皓、葉維剛、戚戚正高、范韓韓睿、金循航航、賀于全、蔣蔣紅亮、王家家平、曾光11.1.2各組職責(zé)責(zé):組長(zhǎng)職責(zé):全面負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理理部應(yīng)急救援援責(zé)任制的組組織工作,為為應(yīng)急準(zhǔn)備及及響應(yīng)的培訓(xùn)訓(xùn)工作提供必必要的資源。副組長(zhǎng)職責(zé):落實(shí)實(shí)各項(xiàng)應(yīng)急救救援工作,分分配各救援隊(duì)隊(duì)的具體工作作。組員職責(zé):(1)接警的第一時(shí)間間內(nèi)準(zhǔn)確、迅迅速的向項(xiàng)目目經(jīng)理部應(yīng)急急救援組發(fā)出出事故通知,根根據(jù)指揮組指指令及時(shí)公司司應(yīng)急救援指指揮中心發(fā)出出事故通知,并并及時(shí)將指揮揮中心的各種種指令準(zhǔn)確傳傳達(dá)到相關(guān)部部位。(2)負(fù)責(zé)在關(guān)鍵部位位引導(dǎo)公共組組織順利到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。(3)協(xié)助公司級(jí)應(yīng)急急救援通訊組組工作。(4)迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍建立警警戒區(qū)域,為為應(yīng)急救援工工作的物資運(yùn)運(yùn)輸、人群疏疏散、救援隊(duì)隊(duì)伍提供交通通暢通。(5)防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)發(fā)生不必要要的傷亡或進(jìn)進(jìn)行違法活動(dòng)動(dòng)。(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部級(jí)應(yīng)急救援援的警戒與治治安。(7)協(xié)助發(fā)出警報(bào)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散散、人員清點(diǎn)點(diǎn)、傳達(dá)緊急急信息、執(zhí)行行指揮機(jī)構(gòu)的的通告、協(xié)助助事故調(diào)查。(8)協(xié)助公司級(jí)應(yīng)急急救援的警戒戒與治安。(9)盡快控制事故的的發(fā)展,防止止事故的蔓延延和進(jìn)一步擴(kuò)擴(kuò)大。(10)迅速搶救傷員及及珍貴財(cái)物、資資料。(11)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況做出準(zhǔn)準(zhǔn)確判斷,不不得冒險(xiǎn)作業(yè)業(yè),為公共急急救組織到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展急急救工作作好好充分準(zhǔn)備。(12)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部級(jí)應(yīng)急救援援的消防和搶搶險(xiǎn)。(13)協(xié)助公司級(jí)應(yīng)急急救援的消防防和搶險(xiǎn)。(14)組織受傷人員的的現(xiàn)場(chǎng)急救。(15)根據(jù)受傷的情況況合理安排轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行行治療。(16)準(zhǔn)備必要的急救救器材及藥品品。(17)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部級(jí)應(yīng)急救援援的醫(yī)療與衛(wèi)衛(wèi)生工作。(18)協(xié)助公司級(jí)應(yīng)急急救援的醫(yī)療療與衛(wèi)生職能能。11.2安全應(yīng)急救援聯(lián)系系電話11.2.1急救電話話火警電電話:119匪警電話:110急救中中心:1209999交通事故:12211.2.2項(xiàng)目部有有關(guān)人員聯(lián)系系電話序號(hào)姓名職務(wù)電話備注1盧經(jīng)邦執(zhí)行經(jīng)理1338997997782張風(fēng)儒技術(shù)負(fù)責(zé)1524925998203曾仁義生產(chǎn)經(jīng)理1860808221074金莙皓技術(shù)員1512287446775戚正高安全員1321224552126葉維剛施工員13642072242111.3應(yīng)急準(zhǔn)備措施施11.3.1落實(shí)各級(jí)級(jí)應(yīng)急準(zhǔn)備組組織機(jī)構(gòu)及其其責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)明確確職責(zé),實(shí)行行責(zé)任制,做做好各項(xiàng)措施施的落實(shí)工作作。各項(xiàng)外協(xié)協(xié)施工單位必必須編制承包包施工范圍內(nèi)內(nèi)的應(yīng)急救援援預(yù)案。11.3.2培訓(xùn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督督管理部門監(jiān)監(jiān)督、指導(dǎo)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部各各外協(xié)施工單單位進(jìn)行應(yīng)急急救援預(yù)案、有有關(guān)安全相關(guān)關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)習(xí)。各外協(xié)施工單位由由項(xiàng)目經(jīng)理和和安全員組織織,對(duì)項(xiàng)目施施工操作人員員進(jìn)行培訓(xùn)工工作,培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容包括項(xiàng)目目應(yīng)急預(yù)案、安安全常識(shí)及實(shí)實(shí)際操作等。11.3.3應(yīng)急準(zhǔn)備備措施要點(diǎn)嚴(yán)格按照公司《安安全生產(chǎn)與文文明施工實(shí)施施細(xì)則》的要要求,進(jìn)行安安全防護(hù)、安安全驗(yàn)收及安安全檢查工作作,避免或減減少高處墜落落事故帶來(lái)的的傷害。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格按按要求配備和和使用個(gè)人防防護(hù)用品,避避免或減少意意外傷害的發(fā)發(fā)生。進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽。備有急救箱及急救救物品,包括括:消炎藥(先先鋒霉素號(hào)、氟氟哌酸、痢特特靈等)、解解熱止痛藥(安安痛定、阿斯斯匹林等)、消消毒用品(75%酒精、2%碘酒、0.9%鹽水、1%龍膽紫液、紅紅汞等)、急急救包(內(nèi)含含無(wú)菌敷料、繃繃帶)、擔(dān)架架、體溫計(jì)等等。緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員的的手機(jī)電話應(yīng)應(yīng)24小時(shí)開(kāi)通,隨隨時(shí)保證信息息暢通。11.4應(yīng)急響應(yīng)措施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急急救援流程見(jiàn)見(jiàn)附圖一11.4.1各種不同同事故的應(yīng)急急措施:在高處墜落事故中中出現(xiàn)人員傷傷害時(shí),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人員應(yīng)立即即通知項(xiàng)目緊緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)絡(luò)員,并及時(shí)時(shí)通知公司緊緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)絡(luò)員,由項(xiàng)目目緊急事務(wù)聯(lián)聯(lián)絡(luò)員根據(jù)情情況決定是否否撥打120、999、110等求救電話話,條件允許許可直接送往往就近醫(yī)院;;在送往醫(yī)院院前項(xiàng)目應(yīng)組組織進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救救,為傷員爭(zhēng)爭(zhēng)取搶救機(jī)會(huì)會(huì),挽救生命命。嚴(yán)重創(chuàng)傷傷員的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)急救和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)送:(1)迅速使傷員脫離離危險(xiǎn)場(chǎng)地,將將其轉(zhuǎn)移到安安全地帶。(2)保持呼吸道通暢暢。發(fā)現(xiàn)窒息息者,應(yīng)及時(shí)時(shí)解除其呼吸吸道梗阻和呼呼吸機(jī)能障礙礙,可解開(kāi)傷傷員衣領(lǐng),清清除其口、鼻鼻、咽、喉部部的異物,采采取半臥位(脊脊柱損傷者除除外);根據(jù)據(jù)情況,可請(qǐng)請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)人員員為其做人工工呼吸。(3)有效止血,防治治休克。大出出血可引起失失血性休克,甚甚至死亡,必必須立即有效效止血,可根根據(jù)不同傷情情應(yīng)用指壓法法、填塞或止止血帶等方法法;對(duì)沒(méi)有消消化道損傷的的清醒傷員可可給予含鹽飲飲料,少量多多次引用。(4)包扎傷口。即時(shí)時(shí)包扎傷口可可避免在運(yùn)送送途中傷口暴暴露,增加感感染機(jī)會(huì)。稍稍加壓力的包包扎,一般的的出血可以制制止,遇有腸腸脫出、腦膨膨出等內(nèi)臟脫脫出,應(yīng)進(jìn)行行保護(hù)性包扎扎(如傷口扣扣上碗、盆等等物后再加壓壓包扎),避避免干燥或受受壓;包扎物物品應(yīng)用急救救包內(nèi)的滅菌菌紗布,或清清潔的毛巾、衣衣服、布類等等。(5)保存好斷離的器器官或組織。若若有斷肢、斷斷指(趾)、較較大塊的皮膚膚或組織,應(yīng)應(yīng)用盡量干凈凈的干布(最最好為滅菌敷敷料)包裹,裝裝入塑料袋內(nèi)內(nèi),再將塑料料袋置于冰水水中,隨傷員員一起轉(zhuǎn)送。(6)預(yù)防感染并止痛痛。如果施工工工地比較偏偏遠(yuǎn),運(yùn)送時(shí)時(shí)間較長(zhǎng),可可以給傷員用用抗生素和止止痛劑,以預(yù)預(yù)防感染,減減輕痛苦。脊柱損傷的現(xiàn)場(chǎng)急急救:(1)應(yīng)用硬質(zhì)擔(dān)架或或木板、門板板搬運(yùn)。(2)先使傷員四肢伸伸直,擔(dān)架放放在傷員一側(cè)側(cè),兩至三人人扶傷員軀干干,使其成一一整體滾動(dòng),移移至擔(dān)架上,注注意不要使軀軀干扭轉(zhuǎn);禁禁用摟抱或一一人抬頭、一一人抬足的方方法,以免增增加脊柱的彎彎曲,加重椎椎骨和脊髓的的損傷。(3)對(duì)頸椎損傷的傷傷員,要有專專人托扶頭部部,沿縱軸向向上略加牽引引,使頭、頸頸隨軀干一同同移動(dòng),或由由傷員自己雙雙手托住頭部部,緩慢搬移移;嚴(yán)禁隨便便強(qiáng)行搬動(dòng)頭頭部,傷員躺躺到擔(dān)架上后后,用沙袋或或折好的衣服服放在頸的兩兩側(cè)加以固定定。觸電事故:發(fā)現(xiàn)事事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生觸電事故,首首先切斷事故故電源、對(duì)傷傷員進(jìn)行搶救救(人工呼吸吸或心臟擠壓壓法),保護(hù)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)時(shí)撥打急救中中心電話并疏疏散現(xiàn)場(chǎng)圍觀觀人群,派人人去路口迎接接急救車輛,傷傷員送往醫(yī)院院途中搶救工工作不能停止止。11.5應(yīng)急醫(yī)療急救路線線圖急救中心及醫(yī)院?jiǎn)螁挝患本溶嚶?lián)聯(lián)系方法急救醫(yī)院名稱聯(lián)系電話天津市急救中心120天津市塘沽區(qū)急救救中心120港口醫(yī)院257063488不同傷害部位相應(yīng)應(yīng)急救首選醫(yī)醫(yī)院:受傷部位首選醫(yī)院名稱醫(yī)院地址聯(lián)系電話顱骨損傷港口醫(yī)院塘沽區(qū)濱海街257063488塘沽區(qū)中醫(yī)醫(yī)院塘沽區(qū)杭州道788號(hào)258203666第五中心醫(yī)院258998677嚴(yán)重復(fù)雜性骨折第四工程公司職工工醫(yī)院塘沽區(qū)新港街257959611食物中毒塘沽區(qū)衛(wèi)生防疫站站塘沽區(qū)福建路433號(hào)258922277燒傷急救中心120一般性創(chuàng)傷就近醫(yī)院海晶醫(yī)院25387045511.6應(yīng)急救援裝備及應(yīng)應(yīng)急救援藥品品11.6.1為保證發(fā)發(fā)生突發(fā)性事事故時(shí),救援援工作能順利利展開(kāi),在施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好常用的的應(yīng)急救援裝裝備及藥品等等。11.6.2應(yīng)急救援援藥品包括::外用藥品::雙氧水、雷雷佛奴爾水、紅紅藥水、碘酒酒、消毒的棉棉簽、藥棉、涼涼油或驅(qū)風(fēng)油油、三角巾、急急救包??诜帲喝说ぁ⑹嗡?、保濟(jì)濟(jì)丸或藿香正正氣丸、一般般退燒藥品。11.6.3應(yīng)急救援援裝備見(jiàn)下表表。序號(hào)器材設(shè)備名稱用途數(shù)量單位備注1安全帽個(gè)人防護(hù)50頂2安全帶個(gè)人防護(hù)20條3監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)急監(jiān)測(cè)2臺(tái)4交通車輛應(yīng)急運(yùn)輸2輛5滅火器應(yīng)急救火40個(gè)6急救藥箱應(yīng)急救護(hù)2個(gè)7擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)傷員2個(gè)8木方、腳手板臨時(shí)支護(hù)適量11.7爬模施工過(guò)程中的的風(fēng)險(xiǎn)和措施施11.7.1安裝過(guò)程程(1)預(yù)埋孔位不對(duì)架體與掛座不能對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí),首先先檢查架體尺尺寸是否正確確,如架體尺尺寸正確,說(shuō)說(shuō)明預(yù)埋位置置有所偏差,偏偏差小于300mm可通過(guò)過(guò)對(duì)埋件掛座座上的長(zhǎng)圓孔孔調(diào)整距離,使使連接板上的的孔位對(duì)正,若若孔位偏差過(guò)過(guò)大則需在墻墻體重新打孔孔并安裝埋件件掛座(因此此每次預(yù)埋都都應(yīng)須嚴(yán)格檢檢查)。埋件掛座詳圖(2)預(yù)埋件漏埋或失失效如果埋件漏埋或失失效時(shí)應(yīng)采取取以下方式進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)救:在在預(yù)先設(shè)置的的預(yù)埋件位置置處,用沖擊擊鉆在剪力墻墻上鉆出Φ40的孔洞,將M36的通長(zhǎng)螺桿桿穿過(guò)墻體,再再用螺母及墊墊圈將其固定定,最后再將將掛座栓接于于M36的通長(zhǎng)螺桿桿上,見(jiàn)下圖圖:(3)塔吊掛鉤沒(méi)掛緊緊或掛鉤位置置不正確爬模在進(jìn)行整體吊吊裝前應(yīng)預(yù)先先在地面組裝裝位置進(jìn)行預(yù)預(yù)吊裝,解決決掛鉤位置問(wèn)問(wèn)題。先將架架體稍稍吊起起,觀察架體體的變形和掛掛鉤是否牢靠靠,確定無(wú)誤誤后,方可進(jìn)進(jìn)行吊裝。如如吊起后架體體傾斜過(guò)大應(yīng)應(yīng)將其回落至至地面,重新新選擇掛鉤位位置,待架體體在吊起后沒(méi)沒(méi)有較大傾斜斜的情況下再再將架體吊裝裝至安裝位置置,并做出標(biāo)標(biāo)識(shí),以便下下次吊裝時(shí)找找準(zhǔn)掛鉤位置置。11.7.2正常使用用過(guò)程(1)架體螺栓松動(dòng)或或被剪斷如螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象象,應(yīng)立即對(duì)對(duì)螺栓進(jìn)行緊緊錮;如螺栓栓被剪斷,應(yīng)應(yīng)做臨時(shí)固定定并立即更換換螺栓。(2)因超載導(dǎo)致局部部架體變形應(yīng)立即清理架體上上所有物品,對(duì)對(duì)局部變形位位置進(jìn)行暫時(shí)時(shí)加固,立即即安排更換變變形部件的工工作,做安全全檢查,看其其他部位是否否正常(施工工過(guò)程中嚴(yán)禁禁架體進(jìn)行超超載或集中荷荷載作業(yè))。11.7.3提升過(guò)程程(1)突遇大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止架體的的提升作業(yè),切切斷架體提升升所需電源,將將架體上端懸懸挑端進(jìn)行拉拉接固定,用用鋼管和特制制扣件拉住爬爬模架最上端端大橫桿,待待大風(fēng)天氣停停止后再進(jìn)行行提升作業(yè)。(2)遇障礙物影響提提升因架體高度較高,在在提升前需進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合檢查查,確認(rèn)拆除除所有障礙物物、具備提升升條件后方可可進(jìn)行提升。如如在提升時(shí)遇遇障礙物,會(huì)會(huì)對(duì)整個(gè)架體體的安全造成成嚴(yán)重影響,如如遇事先沒(méi)有有發(fā)現(xiàn)的障礙礙物,應(yīng)立即即停止提升,待待拆除障礙物物后方可再進(jìn)進(jìn)行提升作業(yè)業(yè)。(3)液壓缸無(wú)法正常常工作在提升過(guò)程中當(dāng)液液壓油缸無(wú)法法正常工作時(shí)時(shí),應(yīng)立即使使用可調(diào)拉桿桿卸荷到埋件件承重裝置上上,然后更換換液壓油缸。11.7.4拆除過(guò)程程(1)突遇大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止架體的的拆除,將架架體上端懸挑挑端進(jìn)行拉接接固定,待大大風(fēng)天氣停止止后再進(jìn)行拆拆除作業(yè)。(2)架體上的墜落物物拆除前嚴(yán)格檢查架架體整體穩(wěn)定定性和清理架架體上的所有有物品,經(jīng)各各方檢查完畢畢后方可進(jìn)行行拆除作業(yè)。(3)警戒線內(nèi)有人走走動(dòng)拆除架體前,事先先應(yīng)在地面劃劃出拆除警戒戒線,警戒線線內(nèi)嚴(yán)禁通行行,地面應(yīng)有有人通過(guò)對(duì)講講機(jī)與拆除作作業(yè)面的施工工人員進(jìn)行隨隨時(shí)通告,當(dāng)當(dāng)警戒線內(nèi)有有人通行時(shí),應(yīng)應(yīng)立即停止架架體的拆除作作業(yè),待地面面安全人員報(bào)報(bào)告安全后方方可進(jìn)行拆除除作業(yè)。12模板方案12.1木模板體系組組成模板由膠合板、木木工字梁豎肋肋和雙槽鋼背背楞組成,膠膠合板(國(guó)產(chǎn)產(chǎn)板)與豎肋肋(木工字梁梁)采用自攻攻螺釘(地板板釘)連接,豎豎肋與橫肋(雙雙槽鋼背楞)采采用連接爪連連接,在豎肋肋的兩側(cè)對(duì)稱稱設(shè)置兩個(gè)吊吊鉤。兩塊模模板之間采用用芯帶連接,用用插銷插好,保保證模板的整整體性和連接接質(zhì)量。模板重量量約為55—60kg每平平米,其中木木梁重量約為為5kg每米。木模板體系的主要特特點(diǎn)為:(1)背楞和木梁采用用連接爪標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件連接,操操作簡(jiǎn)單、方方便、迅速。(2)模板重量輕,剛剛度大,最高高可一次組拼拼至12米高。(3)模板修復(fù)方便,模模板面板損壞壞時(shí),只需更更換面板。模板主要構(gòu)配件見(jiàn)見(jiàn)下表:模板主要構(gòu)配件序號(hào)名稱效果圖1吊鉤2豎肋3橫肋4連接爪5芯帶6芯帶插捎和墊板12.2模板組裝12.2.1模板組裝裝前的準(zhǔn)備工工作(1)工具準(zhǔn)備:常用用模板組裝工具有::手電鉆、開(kāi)開(kāi)孔器、鉆頭頭、批頭、電電刨、電鋸、曲曲線鋸、鋸片片、墨斗、鉛鉛筆、卷尺、角角尺、電鋸、靠靠尺、線墜、油油漆刷、灰刀刀、毛筆、扳扳手、膠槍、氣氣釘槍、氣釘釘?shù)龋ú糠秩缛鐖D1)。圖1工具手手電鉆扳手靠尺(按圖中擺放)膠膠槍線墜卷尺(2)輔助材料:油漆漆、玻璃膠、原原子灰、自攻攻螺釘、鐵釘釘、鋼絲等所所用到的材料料。(3)拼裝平臺(tái):搭設(shè)設(shè)拼裝平臺(tái)有有兩種:a.模板正面打自攻螺螺釘,要求平平臺(tái)高度200-4000mm,可可選用“工”字鋼,或者者槽鋼搭設(shè)平平臺(tái)(如圖2);b.模板背面打自攻釘釘,要求平臺(tái)臺(tái)高度1700-11900mmm(如圖3)。操作平平臺(tái)大小根據(jù)據(jù)施工場(chǎng)地條條件,按模板板尺寸而定。要要求操作平臺(tái)臺(tái)搭設(shè)牢固、安安全、平穩(wěn),對(duì)對(duì)應(yīng)的各構(gòu)件件平行而且確確保在同一水水平面上,對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度保保持一致。圖2搭設(shè)平臺(tái)(適用于于正面上自攻攻螺釘)圖3搭設(shè)平臺(tái)(適適用于背面上上自攻螺釘)12.2.2模板組裝裝工藝流程(1)組裝背楞:用套管管支撐在兩片片槽鋼中間,螺螺栓穿過(guò)槽鋼鋼上的的孔和和套管把它們們連接成整體體背楞。每組組背楞所需的的套管數(shù)量及及連接位置均均按設(shè)計(jì)圖紙(如圖4)。圖4組裝背楞過(guò)程(2)放置背楞:按照照?qǐng)D紙所示間間距把背楞排排放在搭設(shè)平平臺(tái)上,在背背楞上畫(huà)上定定位線,拉準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)角線,讓讓任意兩條背背楞構(gòu)成的長(zhǎng)長(zhǎng)方形對(duì)角線線相等。圖5組裝木梁過(guò)程(3)木梁組裝按圖紙尺寸,先在在背楞兩端各各放一根木工工字梁,畫(huà)上上定位線,拉拉準(zhǔn)對(duì)角線,讓讓兩根木梁構(gòu)構(gòu)成的長(zhǎng)方形形對(duì)角線相等等,然后用連連接爪螺栓固固定。這兩根根木工字梁的的同一端連上上一根細(xì)線,作作為基準(zhǔn)線,其其他木梁都對(duì)對(duì)齊這根基準(zhǔn)準(zhǔn)線排放,并并保證與兩邊邊的木梁平行行,把每根木木梁用連接爪爪固定。在固固定連接爪的的時(shí)候,將要要裝吊鉤的木木梁兩側(cè)都要要用連接爪,兩兩邊的木梁連連接爪要固定定在木梁內(nèi)側(cè)側(cè),其余的木木梁連接爪的的方向交錯(cuò)放放置。最后按按圖紙尺寸裝裝上吊鉤(過(guò)程如圖5)。特別注意意,在選擇安安裝吊鉤的木木梁時(shí),距吊吊鉤孔距離最最近的木梁腹腹板指接縫應(yīng)應(yīng)該大于1..5米;安裝吊鉤鉤時(shí),要用一一塊鋼板和吊吊鉤夾緊木梁梁,然后用螺螺栓固定,鋼鋼板的大小尺尺寸和孔位與與吊鉤的鋼板板一樣。如果模板是背面打打自攻螺釘,在在用連接爪固固定木梁之前前,在同一木木梁上的相應(yīng)應(yīng)位置預(yù)先固固定三角鐵,三三角鐵的安裝裝不得超出木木梁翼緣平面面,三角鐵之之間的間距最最大不得超過(guò)過(guò)400mmm。(4)鋪設(shè)面板:把四四塊面板先全全鋪好,把尺尺寸量好(如如圖6)。
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