井下主排水泵房及變電所施工作業(yè)規(guī)程

河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司作業(yè)規(guī)程合計(jì)14×3×1.1=46人單工作面需46人，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1人，技術(shù)員1人，質(zhì)量驗(yàn)收員1人，共需人員為46+3=49人。第二節(jié)施工工期井下主變電所及通道預(yù)計(jì)施工工期預(yù)計(jì)為90天，調(diào)整、準(zhǔn)備工期5天，共計(jì)95天。第三節(jié)作業(yè)循環(huán)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附：作業(yè)循環(huán)圖表第七章施工安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要設(shè)專人管理，其他人員不得隨意停開(kāi)。2、風(fēng)筒要用阻燃、抗靜電風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。3、在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)0.8％時(shí)，必須立即停止放炮。4、放炮30分鐘后，待炮煙吹散，有班組長(zhǎng)、安全員檢查工作面情況，確認(rèn)安全后工作人員方可進(jìn)入工作面。5、風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛、接茬處不漏風(fēng)、破損處及時(shí)修補(bǔ)。二、防塵、防滅火管理1、隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)，防塵管路必須及時(shí)鋪設(shè)，各耙矸機(jī)位置必須設(shè)噴頭灑水滅塵。2、電器設(shè)備完好率必須達(dá)到90％以上，防爆率必須達(dá)到100％，設(shè)備上的煤塵要班班打掃干凈。3、加強(qiáng)防塵管路的檢查工作，及時(shí)更換破損的管路，保正正常供水，水量要充足，同時(shí)管路上要設(shè)閥門，便于更換破損管路。4、工作面外因火災(zāi)，初期可采取直接滅火。電器設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，用砂子、巖粉滅火。其他原因引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。火勢(shì)較大時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并按避災(zāi)路線及時(shí)撤出所有受火災(zāi)威脅的人員。第二節(jié)頂板1、每個(gè)掘進(jìn)工作面必須配備兩臺(tái)以上簡(jiǎn)易液壓支柱，每掘進(jìn)一次循環(huán)進(jìn)尺完成后要及時(shí)進(jìn)行超前支護(hù)。2、超前支護(hù)懸掛前探梁的錨桿不得打在浮煤、活矸上。3、錨桿支護(hù)時(shí)，人員必須在有超前支護(hù)的頂板下進(jìn)行操作，嚴(yán)禁人員在空頂下作業(yè)。4、錨桿支護(hù)必須由外向里逐排依次進(jìn)行，打一個(gè)錨固一個(gè)。嚴(yán)禁集中打眼集中錨固，嚴(yán)禁由里向外打錨桿。5、錨桿支護(hù)時(shí)，必須在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁單人冒險(xiǎn)作業(yè)。6、巷道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，巷道凈高、凈寬要符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意擴(kuò)大和縮小巷道斷面。7、處理片幫、傘檐等隱患必須在有支護(hù)、有安全可靠的退路，用1.5米以上的尖桿撬落，一人處理一人在安全地點(diǎn)觀察圍巖變化情況，同時(shí)找好退路。8、錨桿的錨入方向，應(yīng)與巖層面或主要裂隙面成一定的角度（其角度不小于75度），并盡可能與其相垂直；用鋼尺測(cè)量，間排距誤差不得超過(guò)+100mm。9、安裝樹(shù)脂錨桿時(shí)，用錨桿體將樹(shù)脂藥包送到眼底，然后以煤電鉆為動(dòng)力，通過(guò)特制的聯(lián)接頭帶動(dòng)桿體轉(zhuǎn)動(dòng)，將藥包搗破并攪拌30秒左右，再等待2分鐘后上好托板、擰緊螺帽，15分鐘后進(jìn)行二次緊固，錨桿緊固扭矩不低于100N.m，錨桿錨固力不低于70kN。10、為了保證質(zhì)量，必須對(duì)錨桿施工加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量檢查。經(jīng)常檢查錨桿眼直徑、深度、間距和排距以及螺帽的擰緊程度，錨桿孔深度要與錨桿長(zhǎng)度配合適當(dāng)，孔直徑與風(fēng)鉆直徑配合適當(dāng)，螺帽必須用扳手?jǐn)Q緊，使桿體中產(chǎn)生較大的預(yù)拉力。安裝錨梁、托盤時(shí)應(yīng)盡量將巖面找平，使錨梁、托盤和巖面全部接觸，以求托墊受力均勻。如發(fā)現(xiàn)錨桿支護(hù)不符合設(shè)計(jì)要求，必須重新補(bǔ)打錨桿。當(dāng)班必須設(shè)專人負(fù)責(zé)迎頭10m范圍錨桿二次緊固。11、每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安檢員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)已施工巷道系統(tǒng)頂板的巡回檢查。發(fā)現(xiàn)錨桿失效及時(shí)安排補(bǔ)打，頂板有危巖、活石及時(shí)找掉，需要加強(qiáng)支護(hù)的地點(diǎn)及時(shí)安排支護(hù)。第三節(jié)爆破1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并持證上崗。2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，并按規(guī)定簽字。3、打眼前，班組長(zhǎng)、安全員必須認(rèn)真檢查頂板等情況，及時(shí)處理片幫、傘檐等隱患。4、檢查工作面有無(wú)上班遺留下的瞎炮，嚴(yán)禁在浮煤或殘眼上打眼。5、合理布置炮眼，嚴(yán)格按爆破圖表作業(yè)，掌握好巷道的掘進(jìn)方向，根據(jù)具體情況可對(duì)炮眼布置方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6、打眼工在打眼前應(yīng)勒好衣服、毛巾、袖口。7、打眼不允許與裝藥聯(lián)線平行作業(yè)，嚴(yán)禁騎跨式打眼。8、從成束的電雷管中抽取電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。9、井下裝配炸藥必須在頂板完好、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在雷管箱上配炸藥。10、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。11、裝藥前先必須先清除眼內(nèi)巖粉，再用木質(zhì)炮棍把藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。12、裝藥后，必須把電雷管腳線短接并懸空，防止漏電事故。13、進(jìn)入工作面聯(lián)線需兩人進(jìn)行，放炮員聯(lián)炮，另一人觀察頂板。14、放炮前應(yīng)檢查加固工作面附近10米左右巷道的頂板等情況，工作面的工器具應(yīng)搬到安全地點(diǎn)。15、放炮的安全距離：煤巷直線距離75米，拐彎50米。巖巷直巷100米，拐彎75米。放炮的母線長(zhǎng)度也必須達(dá)到以上最小距離的規(guī)定。16、工作面頂板破碎、有活石時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮。17、放炮后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、放炮員到工作面檢查爆破、頂板等情況，確認(rèn)安全后作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。18、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把必須由爆破工隨身攜帶嚴(yán)禁交給他人。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。19、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新邊線起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥。（3）應(yīng)在距拒爆0.3米打一平行炮眼，爆破崩出即可。（4）爆破后，爆破工要收集殘爆的炸藥、雷管。（5）在瞎炮完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。20、通電以后拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)先將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器上取下來(lái)扭成短路，再等15分鐘，才可沿線檢查，找出拒爆的原因。21、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。23、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退、使用管理制度。領(lǐng)退、使用要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆破材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。24、放炮員發(fā)現(xiàn)雷管、火藥丟失要立即匯報(bào)本班領(lǐng)導(dǎo)，本班領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，并及時(shí)查找，對(duì)隱滿不報(bào)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要從嚴(yán)處理。第四節(jié)防治水1、巷道掘進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格遵循“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，采取“物探先行、化探跟進(jìn)、鉆探驗(yàn)證”的綜合探測(cè)手段，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》。2、嚴(yán)格實(shí)行“探掘分離管理制度”、確保探放水優(yōu)先作業(yè)，探放水作業(yè)隊(duì)伍在防治水管理的機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，不得與掘進(jìn)隊(duì)合并管理。3、未經(jīng)探放水確認(rèn)安全的工作面不得進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)不按設(shè)計(jì)和規(guī)程、措施進(jìn)行探放水的、探放水鉆孔深度不符合要求的或超前距少于規(guī)定的必須停止作業(yè)并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆探驗(yàn)證時(shí)必須保證掘進(jìn)中心水平上不少于3個(gè)孔、在垂距向上每1.5m至少布置一個(gè)探放水孔。當(dāng)掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到下一個(gè)探水循環(huán)前5-7天時(shí)及時(shí)通知探放水隊(duì)伍準(zhǔn)備下個(gè)探水循環(huán)作業(yè)并準(zhǔn)備好探放水相關(guān)設(shè)施。5、在工作面掘進(jìn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。第五節(jié)機(jī)電1、所用電氣設(shè)備必須具備三證，下井前檢驗(yàn)合格方可入井。2、設(shè)備安裝、接線嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線。4、堅(jiān)持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜保和照明信號(hào)綜保。5、按要求吊掛好電纜。6、非電工不得檢修或操作電氣設(shè)備。7、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)必須將控制開(kāi)關(guān)的隔離手把打在零位。第六節(jié)運(yùn)輸1、放炮后班長(zhǎng)、放炮員檢查爆破、頂板等情況，確認(rèn)安全后作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。2、作業(yè)人員要學(xué)會(huì)敲幫問(wèn)頂方法，時(shí)刻注意安全，經(jīng)常敲幫問(wèn)頂。若發(fā)現(xiàn)頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁單人冒險(xiǎn)作業(yè)。3、裝矸時(shí)發(fā)現(xiàn)矸上的炸藥、雷管必須立即撿出交給放炮員，由放炮員及時(shí)交給礦炸藥庫(kù)。第七節(jié)其它1、所有入井人員都必須事先學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”，明確崗位責(zé)任，做到人人有章可循、照章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮。2、熟悉各巷道的關(guān)系和施工地點(diǎn)。3、開(kāi)口位置嚴(yán)格按中線進(jìn)行施工，不得隨意擴(kuò)大和縮小斷面，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)口。4、開(kāi)口放炮時(shí)，必須在距施工地點(diǎn)75米，巖巷100米以外（所有通往該施工地點(diǎn)交岔處）設(shè)專人警戒，每次放炮前必須向附近作業(yè)人員發(fā)出放炮信號(hào)，確認(rèn)安全可靠后方可放炮。5、開(kāi)口施工前必須把管線及開(kāi)關(guān)等設(shè)備保護(hù)好，確保安全施工。6、掘進(jìn)隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)，對(duì)當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

7、每班施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查，處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)。

8、施工中必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮，注意觀察頂板及周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“動(dòng)罐不行人，行人不動(dòng)罐”制度。10、施工前，必須將爆破點(diǎn)前后電纜取下套好，禁止各類線路有明接頭。

11、人員經(jīng)過(guò)軌道必須先行瞭望，走行人道，工具順巷道方向拿好，做到“一站、二看、三通過(guò)”。

12、施工工藝流程：交接班→打眼→吹眼→檢查瓦斯?jié)舛取b藥、聯(lián)線→檢查瓦斯?jié)舛取排凇鷻z查瓦斯?jié)舛?、爆破效果→敲幫、?wèn)頂→超前支護(hù)→找規(guī)格→打錨索、掛網(wǎng)→打錨桿、掛網(wǎng)→復(fù)噴→鋪底→澆筑。13、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢，打眼過(guò)程中要注意是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，兩臺(tái)以上風(fēng)鉆打眼時(shí)避免上下重疊交叉打眼，以免斷釬傷人。

14、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好炮眼位置，絕對(duì)不允許接殘眼打眼。

15、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求佩戴質(zhì)量完好的防護(hù)設(shè)施。16、施工點(diǎn)矸石必須及時(shí)清凈，巷道底板及兩側(cè)不得有矸石及雜物，否則嚴(yán)禁行車。17、施工點(diǎn)下風(fēng)側(cè)必須安裝2道覆蓋全斷面的噴霧裝置，并保證作業(yè)時(shí)能夠正常使用。

18、所有施工人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口、褲管，施工做好相互配合，瞻前顧后，做好自主保安和相互保安。礦燈正常使用時(shí)間不低于11h。

19、嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化物料管理，做到定置定位，掛牌管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。每班結(jié)束后必須將工作地段上、下10m的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，物料碼放整齊。

20、煤巷風(fēng)筒距離正前不得超過(guò)5m，巖巷風(fēng)筒距離正前不得超過(guò)10m吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒距離頂部300mm，幫部200mm。21、本作業(yè)規(guī)程送掘進(jìn)隊(duì)一份，由其向相關(guān)人員貫徹。

22、本施工作業(yè)規(guī)程必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹學(xué)習(xí)，并履行簽字手續(xù)。23、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防（一）防治瓦斯的措施1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少三次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，瓦斯檢查員要做到"一炮三檢"并記錄好，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。2、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止使用風(fēng)鉆；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。3、嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。4、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。5、掘進(jìn)頭供電使用風(fēng)電閉鎖裝置。(二)防治水的措施 1、嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的方針。2、在施工中發(fā)現(xiàn)工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、頂板來(lái)壓、淋水增大、水有臭雞蛋味、口嘗發(fā)澀、手抹有滑感時(shí)必須停止作業(yè)，進(jìn)行打鉆探水。3、在探水時(shí)，必須在巷道的上下左右正前全部打探孔，探孔的深度不得低于4m。4、在探水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有頂鉆現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，不得將鉆桿拔出。5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有出水征兆時(shí)必須在安全位置安裝相應(yīng)的排水設(shè)備，以保證出水后能夠及時(shí)排水。二、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：工作面→井底車場(chǎng)→副立井井底→提升罐籠→地面安全地點(diǎn)附：避災(zāi)路線示意圖第九章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施在工程施工過(guò)程中，技術(shù)員、專職質(zhì)量驗(yàn)收員和班組長(zhǎng)嚴(yán)格按照《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行自檢、互檢，道道工序做好施工檢查原始記錄，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量符合下列規(guī)定：一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、掘進(jìn)工程掘進(jìn)寬度：中線至任一幫的距離，0~+150mm。掘進(jìn)高度：腰線至頂、底板距離，0~+150mm。2、錨桿支護(hù)工程（1）錨桿要安裝牢固，托板密貼巖面、不松動(dòng)。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N·m。（2）錨桿抗拔力試驗(yàn)，最低值不小于設(shè)計(jì)值90%。每300根錨桿做一組抗拉力試驗(yàn)，每組不得少于3根。（3）錨桿設(shè)計(jì)間、排距均為800mm，允許偏差±100mm。（4）錨桿方向與井巷輪廓線或?qū)永砻?、?jié)理面、裂隙面夾角應(yīng)不小于75°。（5）錨桿孔的深度允許偏差應(yīng)為0~50mm。（6）錨桿支護(hù)井巷工程的錨桿外露長(zhǎng)度應(yīng)不大于50mm。3、錨索支護(hù)工程（1）錨索的材質(zhì)、規(guī)格、承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）錨索的錨固材料、錨固方式必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）錨索安裝的有效深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的95%。（4）錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計(jì)值的90%。（5）錨索的鉆孔方向的偏斜角不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的3°。（6）錨索設(shè)計(jì)間排距均為1600mm，允許偏差±100mm。4、鋼筋網(wǎng)噴射砼支護(hù)工程(1)鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固，鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格應(yīng)壓接或綁扎牢固，網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)噴射砼強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求C20，所用的水泥、水、骨料、外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)金屬網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(5)金屬網(wǎng)噴射混凝土的支護(hù)厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(6)金屬網(wǎng)噴射混凝土表面平整度、基礎(chǔ)深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(7)金屬網(wǎng)的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。5、模板工程（1）模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）模板組裝必須牢固可靠，其支柱必須安設(shè)在硬底或墊板上。（3）支模時(shí)應(yīng)保證混凝土的厚度，其允許偏差應(yīng)為：-30mm。（4）基礎(chǔ)深度：允許偏差-30mm~+100mm。（5）軸線位移：允許偏差≤5mm。（6）底模上平面標(biāo)高：允許偏差±10mm。（7）截面內(nèi)部尺寸：允許偏差：基礎(chǔ)±10mm；墻±10mm。（8）垂直度（墻高低于5m）：