噴霧干燥設備

第八章噴霧干燥設備

第一節(jié)概述一、干燥概念干燥是利用熱能加熱物料，使物料中的水分蒸發(fā)而除去或利用冷凍法使水分結冰后升華而除去水分的單元操作。二、干燥的目的減小食品的體積和重量，方便運輸或減少運輸費用；可以有效的防止微生物的繁殖；便于食品貯存和提高使用方便性；加工出不同風味的產品及其它產品的輔料。三、物料中水分的分類1、平衡水分與自由水分在一定干燥條件下，物料中不能除去的那部分水分就是平衡水分，而可以被除去的水分為自由水分，故物料中的總水分=平衡水分+自由水分。2、結合水分與非結合水分物料的總水分=結合水分+非結合水分。借化學力或物理化學力與固體物料相結合的水分稱為結合水分四、對流干燥過程對流干燥過程的特點：1、對流干燥過程是氣固兩相間進行的熱和質同時反向的傳遞過程。在一般情況下，這種質量傳遞屬于單組分單向傳遞。2、只要氣流中的水汽分壓Pw低于濕物料表面所產生的水汽分壓Ps，即△P=（Ps-Pw）﹥0，干燥過程就可以繼續(xù)進行下去。顯然，△P越大，干燥過程進行得越快，這是干燥過程得以進行的必要條件。3、作為干燥介質的熱空氣，既是載熱體，又是載濕體。4、濕物料的升溫與水分汽化所需吸收的熱量是由干燥介質的溫度降低而提供的，它通過氣固兩相間的溫差傳遞給濕物料，與此同時，固體濕物料表面和干燥介質中水汽分壓都將變化，因此，熱量傳遞與質量傳遞不僅是同時進行的，又是相互制約的。5、既然對流干燥過程是干燥介質（一般為熱空氣）與濕物料之間相互作用的結果，就有必要了解空氣和濕物料在干燥過程中的有關性質及其對過程的影響。五、恒速干燥階段與降速干燥階段在恒定干燥條件下，干燥過程主要包括兩個階段：恒速干燥階段（通常由于物料的預熱階段時間很短）和降速干燥階段。1、恒速干燥階段在此階段中物料表面始終被非結合水分充分濕潤，這是由于物料內部水分表面的擴散速率大于表面水分的汽化速率，在恒速干燥階段有以下特點：.1）濕物料表面被非結合水所濕潤，表面水分充分；2）傳熱推動力（溫度差）以及傳質推動力（飽和蒸汽壓差）的值一定，因此，干燥速率的值也一定；3）物料表面的溫度近似等于熱空氣的濕球溫度；4）此間段除去了大部分非結合水；5）恒速干燥階段干燥速率只取決于物料表面水分的汽化速率，即取決于物料外部的干燥條件，與物料的性質和含水量無關，因而恒速干燥階段又稱為表面汽化控制階段。2、降速干燥階段1）物料濕含量降至臨界點以后，水分子從物料內部向表面的擴散速率開始低于在物料表面水分的汽化速率，物料表面逐漸出現(xiàn)“干區(qū)”；2）隨著干燥的進行，物料的溫度有所上升；3）隨著物料內部含水量的不斷減少，水分向表面的擴散速率也不斷降低，于是，汽化表面逐漸向物料內部移動，干燥速率也就愈來愈低。4）在此階段中，干燥速率的大小取決于物料本身的結構、形態(tài)和尺寸，而與外部的干燥介質條件關系不大，所以降速干燥階段又稱為物料內部擴散控制階段。5）此階段除去的水分為剩余的非結合水分和一部分結合水分。六、干燥設備的新發(fā)展1、大型的自動化的設備普遍使用；2、提高熱效率，節(jié)約能源；3、先進的附聚技術在干燥過程中的應用；4、奶粉的全自動枕式包裝的應用。第二節(jié)節(jié)噴噴霧干干燥系系統(tǒng)分分析噴霧干干燥系系統(tǒng)組組成1、空空氣過過濾器器2、風風機3、空空氣減減濕器器4、空空氣加加熱器器5、熱熱風分分布器器6、濃濃縮乳乳霧化化器7、干干燥室室8、細細粉回回收裝裝置9、產產品輸輸送設設備一、空空氣過過濾器器組成1、板板框2、、濾板板3、濾濾層(海綿綿)空氣中中的有有害物物質二氧化化硫、、一氧氧化碳碳等有有害氣氣體煤煙、、粉塵塵等塵塵埃性能評評價：：1、捕捕集效效率；；2、壓壓力損損失；；3、集集塵容容量；；4、操操作難難易；；5、設設備費費、運運輸費費。二、空空氣減減濕器器當進入入干燥燥塔的的空氣氣中濕濕含量量較大大時，，特別別是進進入流流化床床的空空氣含含濕量量較大大時會會造成成奶粉粉返潮潮，所所以必必須除除濕。。除濕的的原理理：將將空氣氣冷卻卻到零零點以以下，，使其其中的的水蒸蒸汽凝凝結。。減濕濕器實實際上上就是是一個個熱交交換器器，在在減濕濕器殼殼內裝裝有管管道，，殼腔腔直接接與空空氣過過濾器器相連連，進進來的的新鮮鮮空氣氣，與與殼腔腔內通通入的的冷水水或冰冰水的的管道道進行行熱交交換，，使空空氣冷冷卻到到零點點以下下，使使所含含濕氣氣冷凝凝，進進入的的空氣氣濕度度降低低，盡盡量降降低返返潮現(xiàn)現(xiàn)象的的發(fā)生生。三、風風機引風機機風機排風機機選擇風風機考考慮因因素：：根據(jù)噴噴霧干干燥設設備蒸蒸發(fā)水水分的的能力力來確確定風風量，，進風風機應應考慮慮增加加10%～～20%的的風量量，排排風機機應增增加15%～30%的風風量，，一般般情況況下，，排風風機的的風量量較進進風機機風量量大20%～40%。排風機機的風風量較較進風風機的的風量量大的的原因因：1、計計算進進風機機風量量時以以新鮮鮮空氣氣的溫溫度計計，而而排風風機是是以排排風溫溫度計計。溫溫度升升高體體積增增大，，排風風量增增大；；2、排排出的的廢氣氣中不不僅有有進入入的風風，而而且還還有蒸蒸發(fā)的的水蒸蒸氣需需要排排出；；3、另外外，還需需要保證證塔內具具有一定定的負壓壓。四、空氣氣加熱器器五、干燥燥塔噴霧干燥燥室是熱熱空氣與與被干燥燥的料液液進行熱熱和質交交換的場場所，要要求具有有足夠的的空間，，以保證證空氣及及物料在在干燥室室內停留留的時間間，保證證制品的的含水量量達到生生產工藝藝的要求求，又不不致受熱熱過度或或產生粘粘壁等現(xiàn)現(xiàn)象。例子立式干燥燥塔(立立式垂直直并流型型干燥塔塔)塔體內外外壁一般般用厚度度為2～～3mm的不銹銹鋼焊成成，塔體體夾層用用保溫材材料保溫溫，塔徑徑6～10m，，高度為為20～～30m，塔底底多為圓圓錐型，，塔體上上設有燈燈孔、視視孔、人人孔、振振蕩器、、排風管管等。取粉方法法：流化床(常用)吸氣式輸輸送器刮板式輸輸送器螺旋輸送送器氣動運輸輸經(jīng)旋風風分離器器送至乳乳粉貯藏藏罐六、細粉粉回收裝裝置（一）旋旋風分離離器分離的原原理含粉塵的的氣體以以較高的的速度沿沿切線方方向進入入，在外外筒與排排氣管件件之間形形成旋轉轉向下的的外旋流流，到達達錐底后后，以相相同的旋旋轉方向向折轉向向上，形形成內旋旋流，到到上部后后通過中中心伸進進來的圓圓筒形排排氣管排排出，顆顆粒在旋旋轉的氣氣體中運運動，受受到離心心力作用用向器壁壁方向拋拋出，沿沿內壁下下落到排排出口排排出。因為在裝裝置內部部發(fā)生激激烈氣流流旋轉運運動，故故命名旋旋風分離離器，它它的器體體上部為為圓柱體體，下部部為圓錐錐形，內內部還有有一圓筒筒。進氣氣管位于于外圓筒筒上側，，與外圓圓筒相切切，底部部有粉塵塵出口，，上部是是廢氣排排出口。。旋風分離離器特點點1、分離離效率高高，提高高產品得得率，減減少損耗耗，減少少環(huán)境的的污染；；2、分離離器內壁壁應非常常光滑，，減少流流動阻力力，粉末末不至粘粘壁；3、因各各地區(qū)各各車間氣氣溫不同同，溫度度太低時時，旋風風分離器器外壁應應保溫；；4、盡可可能減少少旋風分分離器的的個數(shù)；；5、從結結構上看看，易于于拆裝，，清理方方便，密密閉性好好；6、卸粉粉裝置簡簡單。影響旋風風分離器器分離效效率的因因素1、顆粒粒的大小小2、氣流流的速度度3、設備備的制造造精度4、旋風風分離器器結構5、旋風風分離器器的密封封性（二）布布袋過濾濾器七、流化化床（一）流流化床的的結構奶粉入口口排風口奶粉出口口流化床板板外壁熱風（二）流流化床干干燥的特特點1、物料料與干燥燥介質接接觸面大大，攪拌拌激烈，，表面更更新機會會多，熱熱容量大大，傳熱熱效果好好，設備備利用率率高，可可實現(xiàn)小小規(guī)模設設備大生生產。2、干燥燥速度大大，物料料在設備備內停留留時間短短，適宜宜對熱敏敏性物料料的干燥燥。3、物料料在干燥燥室內的的停留時時間可由由出料口口控制，，故容易易控制制制品的含含水量。。4、裝置置簡單，，設備造造價低廉廉。5、密封封性能好好，機械械運轉部部分不直直接接觸觸物料，，對衛(wèi)生生要求較較高的食食品干燥燥十分有有利。6、對干干燥物料料的顆粒粒粒度有有一定的的限制，，一般要要求顆粒粒為不小小于30μm，，而又不不大于4～6mm,限限制了使使用范圍圍。7、對易易結塊物物料因容容易產生生與設備備壁間粘粘結而不不適用。。八、鼓形形閥（旋轉閥）特點：1、能連連續(xù)排料料和供料料，基本本上能定定量供料料，調節(jié)節(jié)轉速能能改變供供料量，，對于粒粒狀物料料在排料料或供料料中不易易破碎。。2、適用用于高溫溫物料的的排料或或供料，，具有一一定的氣氣密性，，適用有有壓差的的設備排排料。3）設備備結構簡簡單，運運轉準確確方便。。九、熱風風分布器器（一）直直線運動動分風型型式（壓壓力噴霧霧）（二）螺螺旋分風風型式（（離心噴噴霧）第三節(jié)壓壓力噴噴霧干燥燥設備一、設備備空氣過濾濾器風機空氣加熱熱器平衡槽平衡槽過濾器雙聯(lián)過濾濾器高壓泵高壓泵空氣過濾濾器風機風機風機空氣加熱熱器空氣加熱熱器空氣加熱熱器空氣冷卻卻器流化床干燥塔旋風分離離器旋風分離離器空氣冷卻卻器一、主要要技術參參數(shù)蒸發(fā)量/kg·h-1350物料處理理量/kg·h-1673～713(濃奶45%～～50%)蒸汽耗量量/kg·h-1850（包括括流化床床）霧化形式式壓壓力噴噴霧工作壓力力/MPa0.8進風溫度度/℃160℃排風溫度度/℃85～～90℃℃干燥塔有有效體積積/m367塔內負壓壓/Pa100～200壓力噴霧霧干燥原原理主要采用用高壓泵泵，以0.7~20MPa的的壓力，，將濃縮縮后的濃濃溶液通通過噴槍槍使之克克服濃奶奶的表面面能力而而霧化成成直徑在在10~20μμm的霧霧狀微粒粒噴入干干燥室。。由于同同熱空氣氣直接接接觸，進進行熱交交換和水水分的傳傳遞，其其表面水水分迅速速蒸發(fā)，，在很短短的時間間內即被被干燥成成球狀顆顆粒，沉沉降于塔塔底。結構組成成：立式干燥燥塔、噴噴槍、旋旋風分離離器、空空氣過濾濾器、空空氣冷卻卻器、空空氣加熱熱器、熱熱風分配配器、進進風機、、排風機機、高壓壓泵、平平衡槽、、流化床床、篩粉粉器等噴槍槍噴嘴(導導溝槽)影響壓力力噴霧液液滴大小小的因素素:霧化狀態(tài)態(tài)與液滴滴的大小小取決于于霧化器器的結構構、噴霧霧壓力、、濃乳的的物理性性質（濃濃度、粘粘度、表表面張力力等）。。

1））當噴嘴嘴的噴孔孔不圓或或有豁口口時，則則霧化不不良；2）當當噴霧壓壓力增大大時霧滴滴變小，，反之噴噴霧壓力力降低時時霧滴增增大；3）當當噴嘴孔孔徑和噴噴霧壓力力不變時時，若濃濃乳濃度度降低，，則霧滴滴粒度小?。蝗魸鉂馊闈舛榷却?、粘粘度高，，則霧滴滴粒度大大；4）當噴噴嘴孔徑徑小，導導乳溝槽槽窄而淺淺，濃乳乳濃度低低，噴霧霧壓力高高時，噴噴霧角度度大，霧霧滴粒度度??；反反之，噴噴霧角度度小，霧霧滴粒度度大。二、工藝藝流程1、進料料至出粉粉濃奶首先先進入平平衡槽，，在奶泵泵的作用用下經(jīng)雙雙聯(lián)過濾濾器除去去雜質后后，由高高壓泵泵泵入塔頂頂內部的的噴嘴，，霧化后后與同時時進入的的熱風進進行充分分的熱交交換，水水分蒸發(fā)發(fā)。顆粒粒落入塔塔底的錐錐形部分分。在振振蕩器的的作用下下將物料料送入流流化床進進行二次次干燥及及冷卻，，奶粉經(jīng)經(jīng)篩粉機機篩粉后后排出。。2、進風風至排風風新鮮的空空氣經(jīng)空空氣過濾濾器除去去雜質后后，被進進風機送送入空氣氣加熱器器加熱至至160℃左右右，經(jīng)塔塔頂?shù)臒釤犸L分布布器均勻勻的吹入入塔內，，與壓力力霧化形形成的霧霧滴進行行熱交換換，蒸發(fā)發(fā)出來的的水蒸氣氣及熱風風形成廢廢氣，帶帶著細粉粉的廢氣氣進入旋旋風分離離器，細細粉被旋旋風分離離器回收收，廢氣氣通過排排風機排排出。3、流化化床的進進風至排排風新鮮空氣氣經(jīng)空氣氣過濾器器除去雜雜質后，，(1)經(jīng)鼓風風機吹入入蒸汽加加熱器，，將空氣氣加熱后后吹入流流化床，，對奶粉粉進行二二次加熱熱干燥；；(2)經(jīng)鼓風風機進入入除濕器器除濕后后冷卻，，然后吹吹入流化化床將奶奶粉冷卻卻，攜帶帶細粉的的廢氣由由流化床床上部的的排風口口經(jīng)旋風風分離器器將細粉粉回收后后，由排排風機排排出。4、細粉粉回收由旋風分分離器回回收的細細粉經(jīng)下下部的鼓鼓形閥進進入細粉粉回收管管道，排排出的細細粉被壓壓縮機吹吹出的經(jīng)經(jīng)過過濾濾的空氣氣吹入流流化床或或干燥塔塔進行回回收。第四節(jié)離離心噴噴霧干燥燥設備一、設備備典型的尼尼羅離心心噴霧干干燥設備備過濾器加熱器風機(冷冷)風機(冷冷)風機(熱熱)風機振動篩流化床干燥室旋風分離離器旋風分離離器風機(廢廢氣)鼓風機鼓形閥細粉收集集器1加熱熱器(間間接)2干燥燥室3振動動流化床床4帶加加熱器的的風機(用于流流化床的的空氣)5風機機(用于于流化床床的周圍圍冷卻空空氣)6風機機(用于于流化床床的脫濕濕冷卻空空氣)7振動篩篩塔體：內外壁全用不銹鋼鋼制造，并并經(jīng)拋光處處理，符合合食品衛(wèi)生生要求，外外形美觀；；保溫層達60mm；在塔的錐部部裝有電磁振蕩器器，由繼電器控制，每隔隔一定時間間交換的震震動幾次，，把粘在塔塔壁上的粉粉振下并及及時送出。。電動機離心盤離心盤(多多葉)16條葉槽槽離心盤直徑徑210mm，轉速速15,000r/min，，物料處理理量500kg/h。4個小孔直徑3mm，保證物物料均勻進進入離心盤盤。直溝槽彎彎曲溝溝槽：減少成品中中的空氣，，減少了氧氧化的可能能，提高了了單位容量量，有利于于包裝霧化機理濃乳在高速速旋轉的離離心盤上霧霧化時，受受到兩種力力的作用，，一種是離離心盤旋轉轉產生的離離心力，另另一種是與與周圍空氣氣摩擦產生生的摩擦力力。濃乳在在排到熱空空氣之前被被離心力作作用加速到到很高速度度。從離心心盤的邊緣緣甩出時呈呈薄膜狀。。與周圍空空氣接觸受受摩擦力作作用力即分分散成為微微細的乳滴滴，達到霧霧化的目的的。液滴隨隨轉盤旋轉轉而產生的的切線速度度與離心力力作用而產產生的徑向向速度被甩甩出，其運運動軌跡是是一螺旋形形。離心盤制作作要求：1、無振動動旋轉；2、具有比比重力大的的離心力（（高速旋轉轉）；3、供液量量一定；4、平滑的的葉片平面面；5、均勻濕濕潤的葉片片面。離心噴霧影影響液滴大大小的因素素：1、轉速對對液滴大小小的影響轉轉速增增大，液滴滴變??；反反之轉速降降低，液滴滴變大；2、供料量量與液滴大大小的關系系在旋旋轉速度一一定的情況況下，液滴滴大小與供供料量成正正比；3、物料濃濃度與液滴滴大小的關關系物物料濃度與與液滴大小小成正比。。傳動系統(tǒng)由一級皮帶帶傳動和一一級渦輪蝸蝸桿傳動組組成，從V型皮帶輪輪到噴霧離離心盤傳動動比為1:10，使使離心盤的的最高轉速速可達15,000r/min。二、工藝流流程1、進料至至出粉物料（濃奶奶）首先進進入平衡槽槽，經(jīng)雙聯(lián)聯(lián)過濾器過過濾，把機機械雜質去去除掉，由由螺桿泵泵泵入干燥塔塔頂部的離離心噴霧器器，在離心心盤的高速速旋轉下，，物料被霧霧化，與同同時進入的的熱風進行行充分地熱熱交換，將將水分蒸發(fā)發(fā)，奶粉落落入塔底的的錐形部分分，在電磁磁振蕩器的的振動下，，將干粉送送到流化床床進行二次次干燥除濕濕并冷卻，，最后經(jīng)篩篩粉機篩粉粉，成品送送到儲粉箱箱，然后包包裝。2、進風至至排風空氣經(jīng)空氣氣過濾器過過濾后，由由進風機吹吹入加熱器器內進行加加熱(220℃左右右)，經(jīng)渦渦殼式熱風風盤螺旋地地吹入干燥燥塔內，與與離心噴霧霧器噴出的的霧狀物料料進行熱交交換。物料料蒸發(fā)出來來的水蒸汽汽、熱交換換后的熱風風和部分細細粉經(jīng)排風風管道進入入旋風分離離器，細粉粉被旋風分分離器回收收，分離出出來的廢氣氣由排風機機排出。3、冷卻沸沸騰床的進進風到排風風經(jīng)過濾器過過濾后的空空氣，由進進風機吹入入空氣減濕濕冷卻器內內進行降溫溫和除濕，，之后，再再進入冷卻卻沸騰床，，冷卻從干干燥塔中輸輸送來的干干粉，經(jīng)過過熱交換的的冷空氣經(jīng)經(jīng)冷卻沸騰騰床的排風風口送至旋旋風分離器器，將細粉粉回收，廢廢氣則由排排風機排出出。4、細粉回回收系統(tǒng)經(jīng)旋風分離離器回收的的細粉，在在鼓形閥的的作用下進進入細粉回回收管道，，通過空氣氣過濾器過過濾后的空空氣在鼓風風機的作用用下：(1)帶著細細粉一起進進入蝸殼式式熱風盤內內，吹入噴噴霧塔，與與離心霧化化器噴出來來的霧滴混混合，重新新干燥(可可使奶粉顆顆粒增大，，從而提高高奶粉的速速溶性和溶溶重)。(2)細細粉直接送送回冷卻沸沸騰床進行行回收。第五節(jié)噴噴霧干燥操操作要點一、開車前前的準備徹底清除干干燥室內及及其他系統(tǒng)統(tǒng)殘留的粉粉塵，對平平衡槽、高高壓泵或乳乳泵及其輸輸入管路進進行徹底清清洗殺菌，，安裝好霧霧化器。二、開車1、將干燥燥塔所有的的門洞全部部關閉。啟啟動進、排排風機，調調整進、排排風量，使使干燥室內內負壓維持持在98～～196Pa的負壓壓，開啟流流化床等部部件。2、供汽加加熱：緩慢慢的開啟蒸蒸汽閥向空空氣加熱器器供汽，待待冷凝水排排凈后，關關閉旁通閥閥使蒸汽通通過冷凝器器閥門排出出冷凝水，，使蒸汽壓壓穩(wěn)定在要要求的數(shù)值值上。熱空空氣進入干干燥室及系系統(tǒng)后需要要在95℃℃的條件下下保持10分鐘，進進行預殺菌菌。3、供料噴噴霧（1）壓力力噴霧：啟啟動高壓泵泵送濃乳至至噴嘴（按按順序開啟啟閥門）開開始噴霧，，觀察霧化化情況并及及時調整。。（2）離心心噴霧：開開動送料泵泵，先送水水至離心盤盤進行噴霧霧，調整泵泵的流量，，待進、排排風溫度達達到正常時時，正式送送乳，觀察察霧化狀態(tài)態(tài)并及時調調整。三、運行中中的操作1、運行過過程中必須須保持進、、排風溫度度穩(wěn)定，濃濃奶的溫度度及濃度的的穩(wěn)定，霧霧化狀態(tài)良良好，一般般是采用保保持排風溫溫度穩(wěn)定，，對其他方方面進行調調解的操作作。2、嚴格執(zhí)執(zhí)行衛(wèi)生制制度，避免免外來細菌菌的污染。。3、防止出出現(xiàn)斷乳或或其他突然然的故障，，如斷水、、電、汽或或其他故障障，避免造造成質量問問題。四、停車1、停止高高壓泵或乳乳泵；2、關閉主主蒸汽閥門門；3、停進排排風機；4、打開干干燥室門掃掃粉。第六節(jié)噴噴霧干燥常常見問題的的分析問題一：產品含水量量高原因分析1：料液霧化不不均勻，噴噴出的粒子子太大解決措施1：1、提高離離心機轉速速2、提高高高壓泵壓力力3、發(fā)現(xiàn)噴噴嘴有線流流時應及時時更換原因分析2：進料量太大大解決措施2：適當改變進進料量原因分析3：排出空廢氣氣的相對濕濕度太高解決措施3：提高進風溫溫度，相應應的提高排排風溫度。。問題二：塔頂及噴霧霧器附近有有積粉原因分析：：熱風分配未未調節(jié)好解決措施：：校正熱風分分配器的位位置，使進進風均勻，，消除積粉粉。問題三：塔壁到處都都有粘著濕濕粉原因分析1：進料太多解決措施1：降低進料泵泵進料速度度原因分析2：噴霧開始前前干燥塔加加熱不足解決措施2：排風溫度沒沒有達到規(guī)規(guī)定時不要要噴霧問題四：塔壁局部地地方有積粉粉原因分析1：氣流分布不不規(guī)則解決措施1：調正熱風分分配器，使使塔內空氣氣均勻原因分析2：多噴嘴噴霧霧時噴嘴堵堵塞解決措施2：更換堵塞噴噴嘴原因分析3：離心噴霧盤盤液體分配配器的部分分空洞堵塞塞，使噴霧霧盤料液分分布不規(guī)則則解決措施3：檢查和清洗洗噴霧盤液液體分配器器問題五：蒸發(fā)量降低低原因分析1：整個系統(tǒng)空空氣量減少少解決措施1：1、檢查進進排風機轉轉速是否正正常2、檢查進進排風調節(jié)節(jié)閥是否正正確3、檢查空空氣過濾器器及加熱器器管道是否否堵塞原因分析2：熱風入口溫溫度太低解決措施2：1、檢查加加熱器壓力力是否符合合要求2、檢查加加熱系統(tǒng)是是否功罪正正常原因分析3：設備漏風會會造成熱量量散失和引引進冷空氣氣解決措施3：檢查設備，，同時修補補損壞處，，特別注意意各組件連連接處的嚴嚴密性問題六：產品雜質度度高原因分析1：空氣過濾器器的效果差差解決措施1：提高空氣過過濾效率，，及時清洗洗或更換過過濾器原因分析2：生產中焦粉粉混入產品品，解決措施2：1、檢查熱風風入口處焦粉粉情況，調整整氣流速度，，克服渦流2、在熱風分分配器出口周周邊采用水冷冷或氣冷夾套套原因分析3：：料液雜質度高高解決措施3：：噴霧前將料液液過濾原因分析4：：設備不清潔解決措施4：：清洗設備問題七：產品粉粒太細細原因分析解決措施料液固形物含量低提高噴霧料液濃度噴嘴孔徑太小采用較大孔徑高壓泵壓力太高適當降低壓力離心盤轉速太快適當降低轉速離心噴霧進料太小提高進料量離心盤選用不合適改進噴霧結構，可用切向小孔代替徑向小孔，或采用蝶式轉盤問題八：產品得率低，，跑粉損失大大原因分析1：：旋風分離器效效率低解決措施1：：1、檢查旋風風分離器是否否由于敲擊而而變形2、檢查旋風風分離器的氣氣密性及器內內和出口是否否有積料、堵堵塞原因分析2：：袋濾器接口松松脫或袋穿孔孔解決措施2：：修好接口，定定期檢查更換換布袋問題九：離心噴霧機速速度降低，電電流增大原因分析1：：進料速度太高高，使其超負負荷解決措施1：：降低供料量原因分析2：：噴霧機和電機機機械故障解決措施2：：停止噴霧，檢檢查、排除故故障問題十：噴霧機速率波波動較大原因分析：通常由于電機機缺陷，因此此產生噴霧機機和電機的機機械共振現(xiàn)象象解決措施：嚴密檢查電機機第七節(jié)壓力力、離心噴霧霧的比較一、從離心噴噴霧機與高壓壓泵的結構方方面比較比較內容離心噴霧機高壓泵傳動與變速機構可利用皮帶傳動及一次變速，如果采用皮帶傳動，可以避免對齒輪技工精度的要求。必須進行兩次變速，對齒輪的加工要求較高.主軸及柱塞直軸，加工較方便，旋轉運動，磨損少。曲軸連桿機構，加工較麻煩；柱塞往復運動，磨損大。不銹鋼材需要量僅離心盤、分配盤及進料管需要不銹鋼，用量少。泵體、柱塞等均需要不銹鋼，用量大。比較內容離心噴霧機高壓泵管件及閥門無需耐壓管件、管道及閥門。從高壓泵出來的物料需高壓管件、管路。高壓表與安全閥不需要。要求有高壓表及安全閥。設備重量較輕較重潤滑系統(tǒng)潤滑油一次用量較少，但使用不當有斷油或油進入產品的危險。一次用潤滑油量較大，但沒有進入產品的危險。二、從產品產產量與質量方方面比較比較內容離心噴霧壓力噴霧生產能力的調節(jié)在同一離心盤噴霧時，可以在±25%范圍內改變生產能力均能獲得良好的效果，僅需調節(jié)供料量就可實現(xiàn)。壓力噴霧的生產能力是與高壓泵的生產能力有關，所以要調整必須更換高壓泵等，不易調整。產品顆粒的大小粒徑較大，顆粒分布范圍廣。顆粒較小，但分布范圍小。產品的密度由于顆粒較大，密度較小。由于顆粒較小，密度較大。比較內容離心噴霧壓力噴霧顆粒大小的調節(jié)在一定范圍內可改變濃奶的濃度來調節(jié)顆粒的大小。若調節(jié)顆粒大小，一般只能調節(jié)噴嘴噴孔的大小。產品中空氣含量較多，產品易氧化且費包裝材料。較少，一般達7～10%（容積比）。產品的溶解度由于顆粒較大，速溶性好，溶解度高，沖調性好。由于大孔徑噴頭的使用，溶解性、沖調性都較好。幾種物料的同時噴霧可采用多層離心盤在同一臺噴霧機內進行。如需噴霧，需二套以上設備。三、從生產管管理方面比較較比較內容離心噴霧壓力噴霧噴嘴堵塞問題無噴嘴堵塞問題，干物質含量可更高一些。若干物質含量較高，會發(fā)生噴嘴堵塞。泄漏問題無泄漏問題。高壓物料、特別是柱塞部分易泄漏。衛(wèi)生及清洗問題生產完只需清洗進料管與離心盤和平衡槽。生產結束后需清洗高壓管路、噴頭及高壓泵和平衡槽。易損件易損件是皮帶與軸承。易損件為噴頭的噴嘴等噪音及振動問題由于高速旋轉，稍有不平衡噪音及振動較大。正常生產時非常平穩(wěn)。操作操作時需注意排風溫度及進乳量。操作時需注意排風溫度、高壓泵壓力及噴嘴霧化情況。四、從對建筑筑方面要求比較內容離心噴霧機高壓泵干燥塔只能使用立式干燥塔?？墒褂昧⑹?、臥式干燥塔。干燥塔的型式直徑大、高度低。（矮粗）直徑小、高度高。（細長）第八節(jié)噴噴霧干燥自動動控制系統(tǒng)簡簡介大型噴霧干燥燥系統(tǒng)自動控控制系統(tǒng)的目目的：保持排風溫度度恒定方法：1、制式A：向干燥塔內的的供料量恒定定；2、制式B：使入口處空氣氣溫度恒定。。制式A（離心心噴霧干燥系系統(tǒng)）：1、供料量恒恒定，控制排排風溫度的方方式。2、調節(jié)空氣氣加熱器的參參數(shù)。制式A：例子(全自動化噴霧霧干燥機啟動動程序)：1、開動離心心噴霧機。2、開動冷卻卻風機。3、開動送風風機后開動排排風機。4、開動輸送送用風機。5、開動旋轉轉閥。6、開動振動動輸送機。7、開動燃油油熱風爐泵。。8、開動燃燒燒用空氣風機機。9、開動排風風機。10、開動燃燃油熱風爐。。制式B：1、空氣加熱熱器為恒定，，控制排風溫溫度的方式；；2、保持進料料量恒定。聯(lián)鎖裝置目的：1、防止干燥燥塔破損；2、防止空氣氣加熱器破損損；3、防止干燥燥塔沾濕；4、防止焦粉粉的發(fā)生。引起火災和爆爆炸的原因：：1、粉塵和空空氣在某一濃濃度下混合；；2、使用處理理含易燃的物物料時；3、有火花、、點火源時；；4、在塔內堆堆積產品；5、熱風溫度度太高；6、斷料。9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。20:20:0720:20:0720:2012/29/20228:20:08PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2220:20:0820:20Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。20:20:0820:20:0820:20Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2220:20:0820:20:08December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。29十十二月20228:20:08下午午20:20:0812月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月228:20下下午午12月月-2220:20December29,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2920:20:0820:20:0829December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。8:20:08下午午8:20下午午20:20:0812月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。20:20:0820:20:0820:20