21現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土通用施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

.PAGE1....QB中國石化集團(tuán)企業(yè)〔通用工藝標(biāo)準(zhǔn)第四建設(shè)公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-21現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土施工通用施工工藝2006-12-20發(fā)布2007-01-01實施中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布.....現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土施工通用施工工藝適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中框架結(jié)構(gòu)混凝土工程施工。施工準(zhǔn)備材料現(xiàn)場攪拌混凝土：參見"混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)"；預(yù)拌混凝土：與預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家簽訂供應(yīng)合同,混凝土質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范及設(shè)計要求,進(jìn)場時對混凝土質(zhì)量嚴(yán)格檢查驗收；混凝土養(yǎng)護(hù)用塑料布、麻袋布等。機(jī)具設(shè)備機(jī)械：塔式起重機(jī)、混凝土泵送設(shè)備、布料桿、插入式振搗器、平板振搗器等；工具：混凝土吊斗、刮杠、木抹子、鋼卷尺、墨斗、標(biāo)尺桿、照明燈具等。作業(yè)條件澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)木屑、泥土等雜物清除干凈；檢查鋼筋保護(hù)層及其定位措施的可靠性；頂板鋼筋應(yīng)設(shè)馬凳支架,鋪搭腳手板,嚴(yán)防澆筑、振搗時踩壓鋼筋骨架；模板清掃口在清除雜物后應(yīng)再封閉；施工縫處混凝土已將表面軟弱層剔除清理干凈并灑水潤濕；澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢驗合格；控制混凝土分層澆筑厚度的標(biāo)尺桿就位,夜間施工還需配備照明燈具。技術(shù)準(zhǔn)備對預(yù)拌混凝土提出詳細(xì)的技術(shù)要求,一般應(yīng)明確澆筑部位、澆筑方式、澆筑時間、澆筑數(shù)量、澆筑強(qiáng)度、強(qiáng)度等級、坍落度、水泥品種、骨料粒徑、外加劑及初凝時間等,并根據(jù)澆筑強(qiáng)度,提出保證連續(xù)澆筑供應(yīng)要求；編制好混凝土澆筑方案,并對操作班組交底,混凝土澆灌申請書已批準(zhǔn)；預(yù)先彈出混凝土澆筑高度控制線。操作工藝工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑與振搗混凝土試塊留置養(yǎng)護(hù)操作方法混凝土攪拌：如條件允許宜采用預(yù)拌混凝土；若利用現(xiàn)場攪拌,參見"混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)"?；炷吝\輸混凝土水平運輸宜采用混凝土罐車或機(jī)動翻斗車,垂直運輸采用泵車或塔吊。如采用地泵,合理確定泵管及布料桿的位置；在風(fēng)雨或炎熱天氣運輸混凝土?xí)r,容器上應(yīng)加遮蓋,以防水分進(jìn)入或蒸發(fā)。夏季高溫時,混凝土砂、石、水應(yīng)有降溫措施?；炷涟韬衔锍鰴C(jī)溫度不宜大于30℃,澆筑溫度不宜超過35冬期運輸要采取保溫措施,確保入模溫度；混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時運至澆筑地點,并逐車檢測其坍落度,所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析分層現(xiàn)象或坍落度不滿足要求時,不得使用；混凝土泵送時,必須保證混凝土泵送連續(xù)工作,因故停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即清除管內(nèi)殘留的混凝土；混凝土泵要搭防雨、防曬棚,混凝土泵管夏季要覆蓋降溫,冬季要保溫?；炷翝仓c振搗混凝土澆筑和振搗的一般要求混凝土從出料管口至澆筑層的自由傾落高度不得大于2m,如超過2m時必須采取措施,可用加長軟管或串筒等方法；混凝土澆筑入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,應(yīng)分層、分段均勻布料,分層厚度一般為振搗棒有效作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm；使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍〔400mm～500mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm左右,以消除層間接縫。每一振點的延續(xù)時間應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿為止,防止漏振、欠振及過振。平板振搗器的移動間距,應(yīng)保證振搗器的平板邊緣覆蓋已振實部分的邊緣澆筑混凝土?xí)r派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等位置有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并在已澆筑混凝土初凝之前修整完好；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,否則,需按施工縫處理；施工縫處理水平施工縫：先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈,鋪適當(dāng)厚度<一般為50mm左右>與混凝土配合比相同的減石子混凝土。墻、柱根部施工縫先彈線切割后剔鑿,切割線距墻、柱邊線<向里>宜為5mm,沿切割線剔鑿直至露出堅硬石子,剔鑿深度不宜超過10mm。墻、柱混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底或梁底30mm左右,切割線高出板底或梁底線宜為5m豎向施工縫：先將混凝土表面浮動石子、鋼板網(wǎng)等剔除,用水沖洗干凈并充分濕潤。澆筑宜從垂直施工縫處開始,但要避免靠近縫邊直接下料和振搗,保證新舊混凝土結(jié)合密實、不脹模。墻、柱混凝土澆筑墻、柱澆筑混凝土之前,底部應(yīng)先墊一層50mm左右厚與混凝土配合比相同減石子混凝土,混凝土應(yīng)分層澆筑,使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm,分層厚度用標(biāo)尺桿控制,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件；墻、柱高度在2m之內(nèi),可直接在頂部下料澆筑,超過2m時,應(yīng)采用軟管等輔助澆筑；振搗時應(yīng)特別注意鋼筋密集處<如墻體拐角處及門洞兩側(cè)>及洞口下方混凝土的振搗,宜采用小直徑振搗棒,且需在洞口兩側(cè)同時振搗,澆筑高度也要大體一致。寬大洞口的下部模板應(yīng)開口,再補(bǔ)充澆筑振搗；澆筑過程中,應(yīng)隨時將外露的鋼筋整理到位；施工縫留置：墻體宜留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。柱施工縫可留置在基礎(chǔ)頂面、主梁下面、無梁樓板柱帽下面。梁、板混凝土澆筑梁、板與柱、墻連續(xù)澆筑時,應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1h～1.5h；梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿壓茬法",即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑,向前推進(jìn)。大截面梁也可單獨澆筑,施工縫可留置在板底面以下20mm～30mm處當(dāng)梁、板、柱節(jié)點處的混凝土強(qiáng)度等級有差異時,應(yīng)與設(shè)計協(xié)商澆筑方法,當(dāng)分級澆筑時應(yīng)采取分隔措施,先澆筑柱子混凝土,梁、板混凝土應(yīng)在柱子混凝土初凝前澆筑,保證各部位混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。梁、柱節(jié)點鋼筋較密,需采用小直徑振搗棒振搗；澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,振搗完畢后先用刮杠初次找平,然后再用木抹子找平壓實,在頂板混凝土達(dá)到初凝前,進(jìn)行二次找平壓實,用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿,用力搓壓平整；頂板混凝土澆筑高度<標(biāo)高>應(yīng)拉對角水平線控制,邊找平邊測量,尤其注意墻、柱跟部混凝土表面的找平,為模板支設(shè)創(chuàng)造有利條件；施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用多層板或鋼絲網(wǎng)封堵；施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,按本標(biāo)準(zhǔn)3.2.3.1樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑,向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；施工縫位置：視結(jié)構(gòu)具體情況選擇,既可留設(shè)在休息平臺板跨中的1/3范圍內(nèi),也可留置在樓梯段的1/3范圍內(nèi)。混凝土養(yǎng)護(hù)常溫施工混凝土應(yīng)在澆筑后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施,防止脫水、裂縫。養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7d,對于摻緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)能保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。樓板混凝土宜采用鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)的方法,柱混凝土宜采用包裹塑料布保濕的養(yǎng)護(hù)方法,墻體混凝土可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)方法。試塊留置試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取制作。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的取樣與留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)澆筑數(shù)量、部位、配合比等情況確定,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定,此外還需針對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位留置同條件養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)實體檢驗試塊,抗?jié)B試塊的留置在同一工程、同一配合比取樣不應(yīng)少于一次,組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。其他規(guī)定按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。季節(jié)性施工雨期施工雨期施工前應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)加強(qiáng)對粗細(xì)骨料含水量的檢測,及時調(diào)整施工配合比,嚴(yán)格控制混凝土用水量,保證水灰比及坍落度；要隨時了解天氣情況,盡量避開雨天澆筑。澆筑現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備防雨材料,避免雨水沖刷新澆混凝土表面。冬期施工冬期施工前應(yīng)編制冬期施工方案,對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計算,并據(jù)此施工。此外,對于采用的抗凍劑在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定,并對外加劑添加入員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)；采用預(yù)拌混凝土?xí)r,對于入場混凝土的檢測,除常溫檢測項目外,還應(yīng)對混凝土入模溫度進(jìn)行檢測,混凝土入模溫度應(yīng)不低于5℃混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪,運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施；冬期施工養(yǎng)護(hù)：當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃且表面系數(shù)M不大于5m-1結(jié)構(gòu),宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)；當(dāng)蓄熱法不能滿足要求時,可采用綜合蓄熱法或其他方法養(yǎng)護(hù)。保溫層的解除,應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊是否達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度為依據(jù)冬期施工測溫：先做好測溫孔布置圖及不同構(gòu)件的測溫孔布置方法,并對測溫員進(jìn)行培訓(xùn),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前,每2h測溫一次,之后每6h測溫一次,并做好記錄；拆除模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻至5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土表面與外界溫差大于20℃試塊留置：除按正常規(guī)定留置外,還應(yīng)增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗受凍臨界強(qiáng)度和冬期施工轉(zhuǎn)常溫28d強(qiáng)度。試塊留置組數(shù)根據(jù)需要確定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目混凝土所用的水泥及外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。外加劑按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；檢驗方法：水泥和外加劑等檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計?；炷翉?qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料和檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告?；炷猎牧厦勘P稱量的允許偏差應(yīng)符合表21-1的規(guī)定。每盤稱量允許偏差表21-1材料名稱允許偏差〔%水泥、摻合料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2用于檢查混凝土強(qiáng)度的試塊取樣留置、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJl07的規(guī)定?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。嚴(yán)重缺陷的劃分按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204表8.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察,檢查技術(shù)處理方案。一般項目混凝土中所用礦物摻合料等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定,摻量應(yīng)通過試驗確定。檢驗方法：檢查出廠合格證、進(jìn)場復(fù)驗報告。混凝土所用的粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定；檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次；檢驗方法：檢查水質(zhì)報告。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗報告?；炷涟柚魄?應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次；檢驗方法：檢查含水量測試結(jié)果和施工配合比通知單。施工縫、后澆帶的留置和處理應(yīng)執(zhí)行施工技術(shù)方案,符合設(shè)計要求。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,一般缺陷的劃分按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204表的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察,檢查技術(shù)處理方案。現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土允許偏差應(yīng)符合表21-2的規(guī)定?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土允許偏差及檢驗方法表21-2項目允許偏差值<mm>檢驗方法國標(biāo)、行標(biāo)企國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)企標(biāo)軸線位移墻、柱、梁86鋼尺檢查垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m108全高HH/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±30截面尺寸+8,-5+5,-3鋼尺檢查表面平整度852m靠尺和塞尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0+20,0鋼尺檢查井筒全高H垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位囂1510鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108鋼尺檢查預(yù)埋螺栓55預(yù)埋管55注：檢查軸線、中心線位置,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。其他要求留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試塊,留置及檢驗方法參見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204附錄D中有關(guān)規(guī)定。成品保護(hù)要保護(hù)鋼筋及其定位卡具和墊塊的位置準(zhǔn)確,不碰動預(yù)埋件和插筋,不得踩踏樓板尤其是懸挑板的負(fù)彎距筋、樓梯的彎起鋼筋；不在樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密；已澆筑樓板、樓梯踏步混凝土要加以養(yǎng)護(hù),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,方可上人作業(yè)；冬期施工澆筑的混凝土,工作人員在覆蓋保溫材料和初期測溫時,要在鋪好的腳手板上操作,防止踩踏混凝土；墻、柱陽角拆模后必要時在2m高度范圍內(nèi)采用可靠的護(hù)角保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面和夾渣現(xiàn)象,模板支設(shè)前應(yīng)先將表面清理干凈,均勻涂刷脫模劑,合模前或后續(xù)澆筑混凝土前要將施工縫剔鑿下來的雜物清除干凈,模板要嚴(yán)密防止漏漿,并嚴(yán)格控制拆模時間；為避免澆筑框架結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)爛根和孔洞質(zhì)量問題,應(yīng)將模板與結(jié)構(gòu)面交接處封堵嚴(yán)密,防止漏漿?；炷翝仓?在水平接茬處先澆筑50mm做好鋼筋隱蔽驗收,重點檢查鋼筋墊塊和架立筋間距,澆筑混凝土?xí)r要隨時將移位鋼筋整理到位,防止出現(xiàn)混凝土露筋質(zhì)量問題；對梁、柱節(jié)點處,應(yīng)加工定型陰、陽角模板,控制截面尺寸,保證梁、柱節(jié)點直順和外觀質(zhì)量。質(zhì)量記錄原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告、預(yù)拌混凝土合格證；混凝土施工配合比通知單及混凝土工程施工記錄；混凝土試塊強(qiáng)度試驗報告,包括：標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度試驗報告；結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件試塊強(qiáng)度試驗報告；受凍臨界強(qiáng)度試塊試驗