西安市政工程基坑支護(hù)施工方案

西安幸福林帶工程基坑支護(hù)方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明及依據(jù) 1第一節(jié)編制說明 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第一節(jié)項(xiàng)目概況 2第二節(jié)環(huán)境概況 3第三節(jié)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況 5第四節(jié)工程地質(zhì)、水文及氣象條件概述 6第三章施工部署 7第一節(jié)施工部署原則 7第二節(jié)工期節(jié)點(diǎn)要求 7第三節(jié)施工分區(qū) 8第四節(jié)施工工藝及流程 9第四章平面布置與交通組織 10第一節(jié)場(chǎng)內(nèi)平面布置 10第二節(jié)場(chǎng)內(nèi)交通組織 11第五章資源需求計(jì)劃 11第一節(jié)主要物資計(jì)劃 11第二節(jié)設(shè)備選型及配置計(jì)劃 12第三節(jié)勞動(dòng)力需求計(jì)劃 13第六章施工進(jìn)度計(jì)劃 13第七章主要分項(xiàng)工程施工方法 14第一節(jié)工程測(cè)量 14第二節(jié)內(nèi)支撐施工 19第三節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工方案 22第四節(jié)支護(hù)樁的施工 26第五節(jié)土釘墻施工工藝 34第六節(jié)樁間土處理 36第八章施工質(zhì)量保證體系及保證措施 37第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 37第二節(jié)質(zhì)量管理體系 37第三節(jié)質(zhì)量控制制度 39第四節(jié)質(zhì)量保證措施 41第九章安全施工保證體系及措施 42第一節(jié)安全管理目標(biāo) 42第二節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu) 42第三節(jié)安全管理職責(zé) 43第四節(jié)安全施工崗位責(zé)任制 43第五節(jié)安全防范措施 50第十章環(huán)境保護(hù)措施 57第一節(jié)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及要求 57第二節(jié)宣傳教育培訓(xùn) 57第三節(jié)檢查制度 57第四節(jié)施工環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及措施 58第十一章冬季施工方案 60第一節(jié)西安市冬季概況 60第二節(jié)鋼筋工程 61第三節(jié)混凝土工程 62第十二章基坑施工應(yīng)急預(yù)案 67附圖一：地基支護(hù)區(qū)域圖…………..81附圖二：基坑支護(hù)總進(jìn)度計(jì)劃……………..………82西安幸福林帶工程基坑支護(hù)方案PAGE122/86編制說明及依據(jù)編制說明本施工方案為西安市幸福林帶建設(shè)工程基坑支護(hù)施工方案，旨在保證幸福林帶基坑支護(hù)施工階段的施工質(zhì)量及工期要求，使該工程的施工質(zhì)量控制、安全保證、組織安排得到有效控制。編制依據(jù)工期要求2017年1月11日至2019年8月14日?；又ёo(hù)設(shè)計(jì)方案《西安市幸福林帶建設(shè)項(xiàng)目基坑工程方案》（甘肅中建市政工程勘察設(shè)計(jì)研究院2016年版）相關(guān)規(guī)范、規(guī)程現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《建設(shè)工程項(xiàng)目管管理規(guī)范》GB/T503226-200062《工程測(cè)量規(guī)范及及條文說明》GB50026--20073《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50030--20134《巖土工程勘察規(guī)規(guī)范》GB50021--20015《建筑邊坡工程技技術(shù)規(guī)范》GB50330--20136《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007--20117《建筑地基基礎(chǔ)施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50202--20028《錨桿噴射混凝土土支護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB50086--20159《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50010--201010《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50204--201511《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--201312《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電安全全規(guī)范》GB50194--201413《建筑基坑工程監(jiān)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范范》GB50497--200914《建筑施工組織設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB/T505002-2000915《建筑基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2201216《建筑地基處理技技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2001217《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ106-2201418《建筑變形測(cè)量規(guī)程程》JGJ/T8-22719《鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2201020《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27--201421《建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001222《建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2001123《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ46-2000524《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ146-2201325《建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ94-2000826《濕陷性黃土地區(qū)區(qū)建筑基坑工工程安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ167-2200927《建筑基坑工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》YB9258-99728《基坑土釘支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》CECS96::9729《巖土錨桿（索）技技術(shù)規(guī)程》CECS22::200530《超聲法檢測(cè)混凝土土缺陷技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS21:2200031《鉆芯法檢測(cè)混凝土土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS03:2200732《地下水檢測(cè)規(guī)范》SL183-20005工程概況項(xiàng)目概況幸福林帶位于西安市東部老軍工產(chǎn)業(yè)區(qū)，隴海鐵路以南，浐河以西。南鄰曲江，北接浐灞，是城東核心生態(tài)區(qū)。幸福林帶處于幸福路、萬壽路之間，北起華清路，南至新興南路，南北長(zhǎng)約5.85公里，東西寬約200米，規(guī)劃用地約1134畝。林帶突出以林為主，按照“一路一景、四季有別”的思路，布局“踏春、夏蔭、絢秋、賞雪、觀果、聞香”6個(gè)主體景觀區(qū)，林帶綠化覆蓋率為82.5%，綠地率為75.3%，建筑密度為2.9%，體現(xiàn)“綠樹成林、四季有花”的效果；統(tǒng)籌海綿蓄水、人文休閑、環(huán)境提升、應(yīng)急避險(xiǎn)等城市功能需求，合理布設(shè)地下管廊、市政配套、地鐵配套、便民服務(wù)等設(shè)施；綜合區(qū)域交通體系建設(shè)，堅(jiān)持“小街區(qū)、密路網(wǎng)”，將幸福路、萬壽路作為二級(jí)快速路方案進(jìn)行組織交通。按照“以人為本、惠民利民”原則和“以林為主、綜合利用、合理布設(shè)”思路，綜合考慮現(xiàn)代城市未來發(fā)展需求，致力于打造品質(zhì)西安城市建設(shè)的樣板工程、示范工程，將幸福林帶規(guī)劃建設(shè)為城東核心生態(tài)區(qū)和生態(tài)環(huán)境美城。環(huán)境概況場(chǎng)外環(huán)境概況項(xiàng)目位于西安市區(qū)東部，處于幸福路、萬壽路之間，北起華清路，南至新興南路，南北長(zhǎng)約5.85公里，東西寬約200米，規(guī)劃用地約1134畝。場(chǎng)地衛(wèi)星圖場(chǎng)內(nèi)環(huán)境概況現(xiàn)階段場(chǎng)內(nèi)環(huán)境尚未完全具備施工條件，具體分析如下：地下環(huán)境因施工場(chǎng)地位于城東老城區(qū)內(nèi)，地下管線非常雜亂，現(xiàn)階段施工場(chǎng)地地下管線尚未遷改，地下有管線處無法進(jìn)行樁基施工。場(chǎng)區(qū)范圍管線布置圖如下圖所示：（下圖僅以熱力及燃?xì)夤艿罏槔?，尚不包括地下電力、通訊、雨污等管道）?chǎng)區(qū)范圍熱力管道道布置圖場(chǎng)區(qū)范圍燃?xì)夤艿赖啦贾脠D地面因素現(xiàn)階段場(chǎng)內(nèi)拆遷工作尚未完成，部分建筑仍未拆遷，此類建筑將影響施工；場(chǎng)地內(nèi)的樹木非常多，且大多位于樁位附近，此類樹木若不遷移支護(hù)樁也無法施工；此外，根據(jù)支護(hù)樁平面布置圖，部分支護(hù)樁位于現(xiàn)狀圍墻位置，無法施工。地上因素場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)有多座110KV的高壓電塔尚未遷改，由于打樁機(jī)械較高，若在高壓線附近施工，存在極大的安全隱患；此外部分樁位附近還有10KV的水泥桿尚未遷改，此類部位亦無法施工。場(chǎng)區(qū)范圍高壓線現(xiàn)現(xiàn)狀場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)樹木現(xiàn)現(xiàn)狀基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概況本工程整體支護(hù)形式為：鋼筋砼支護(hù)樁+預(yù)應(yīng)力錨索(桿)方案與鋼筋砼支護(hù)樁+“盆式開挖、利用中心島結(jié)構(gòu)支撐”方案相結(jié)合。鋼筋砼支護(hù)樁擬采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁旋挖鉆孔灌注樁。支護(hù)樁施工主筋鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，并按規(guī)范錯(cuò)開接口位置主筋保護(hù)層厚度為50mm，箍筋與主筋采用綁扎?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30，坍落度160~220mm，水下混凝土采用導(dǎo)管法灌注。冠梁施工鋼筋接頭采用焊接，焊接長(zhǎng)度執(zhí)行相關(guān)規(guī)范；箍筋與主筋采用綁扎?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30，鋼筋保護(hù)層厚度50mm。高壓旋噴錨索施工土方開挖至待施工錨索的錨頭標(biāo)高以下0.5m處停止開挖，進(jìn)行錨索施工，錨索采用旋噴錨索鉆機(jī)成孔；錨索孔底錨固段旋噴孔徑500mm長(zhǎng)度不小于8.0m，其余錨固段孔徑不小于350mm。鋼絞線規(guī)格為1860級(jí)4x直徑s15.2和s17.8。支護(hù)樁側(cè)施工采用掛網(wǎng)噴面進(jìn)行封閉處理。工程地質(zhì)、水文及氣象條件概述工程地質(zhì)地形地貌擬建工程場(chǎng)地地處西安市東部，華清路以南、新興南路以北、萬壽路以東、幸福路以西地帶，東西寬平均約200m，南北長(zhǎng)約5.85km，長(zhǎng)樂路以北地貌單元屬于浐河西岸三級(jí)階地，長(zhǎng)樂路以南地貌單元屬于黃土梁洼地帶，地形較為平坦，地勢(shì)開闊，總體呈南高北低之勢(shì)。擬建場(chǎng)地位置緊鄰西安市中心區(qū)域，現(xiàn)狀為城市建設(shè)用地，場(chǎng)地內(nèi)和周邊有眾多公共及民用建筑。擬建場(chǎng)地周邊分布有數(shù)條城市道路，交通條件較為便利，場(chǎng)地人為活動(dòng)頻繁。擬建場(chǎng)地占地面積約1755畝，建設(shè)內(nèi)容包括地下空間、綜合管廊、市政道路（包括下沉、下穿道路）工程、景觀綠化工程等。地層巖性根據(jù)區(qū)域工程地質(zhì)資料及臨近場(chǎng)地勘察成果資料，擬建場(chǎng)地50.0m埋深范圍以內(nèi)分布的地層自上而下依次為素填土、黃土、古土壤、老黃土、粉質(zhì)粘土、中粗砂、礫砂層。水文地質(zhì)根據(jù)區(qū)域工程水文地質(zhì)資料及鄰近場(chǎng)地水文地質(zhì)成果資料分析，擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)未見地表水系分布，場(chǎng)地地下水水位埋深變化較大，一般約11～20m，局部地段受地表水入滲和地形起伏影響，地下水位埋深小于10m，主要含水層為中、上更新統(tǒng)黃土、古土壤、粉質(zhì)粘土和砂層中，含水層的厚度大于50m，地下水類型屬孔隙型潛水類型。擬建場(chǎng)地的地下水主要接受大氣降水、側(cè)向地下水徑流補(bǔ)給；潛水排泄方式主要為側(cè)向徑流排泄，地下水年變幅約2.0～3.0m左右。氣象條件西安市年平均氣溫13.1至13.4℃。年極端最高氣溫35至41.8℃；極端最低-16至-20℃。全年以7月最熱，月平均氣溫26.1至26.3℃，月平均最高氣溫32℃左右；1月最冷，月平均氣溫-0.3至-1.3℃，月平均最低氣溫-4℃左右，年較差達(dá)26至27℃。降水年際變化很大，多雨年和少雨年雨量差別很大，兩者最大差值可達(dá)590mm。降水的季節(jié)分配也極不均勻，有78%的雨量集中在5-10月，其中7-9月的雨量即占全年雨量的47%，且時(shí)有暴雨出現(xiàn)。年平均相對(duì)濕度70%左右。年平均風(fēng)速1.8m/s，全年盛行風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)。施工部署施工部署原則本工程綜合了地下空間、地鐵、綜合管廊、園林綠化和市政道路工程，施工區(qū)域廣闊，工期緊張，在施工部署上應(yīng)本著“充分利用各種資源”、“充分創(chuàng)造條件”、“在時(shí)間中搶時(shí)間”的總原則，為工程的順利進(jìn)行爭(zhēng)得時(shí)間和空間。其主要原則如下：基礎(chǔ)工程按照“先支護(hù)、后開挖、分層分步開挖支護(hù)”的總施工原則進(jìn)行部署。本工程的主線就是支護(hù)施工與土方施工的配合，根據(jù)支護(hù)施工的特點(diǎn)，安排土方開挖的時(shí)間節(jié)點(diǎn)?？傮w思路為土方工程為支護(hù)工程提供施工作業(yè)面，支護(hù)工程為下一步土方挖運(yùn)工作提供安全保障。施工總體步驟為：前期準(zhǔn)備—→定位放線—→支護(hù)樁施工—→冠梁施工—→土方開挖—→第一道錨桿施工（土釘墻）—→樁間護(hù)臂（掛網(wǎng)噴面）施工—→下部土方開挖—→第二道錨桿施工（土釘墻）—→……—→樁間護(hù)壁（掛網(wǎng)噴面）施工—→基坑開挖至槽底。注：其中基坑土方開挖與土釘墻、錨桿、樁間護(hù)壁施工穿插進(jìn)行；土方施工需與基坑支護(hù)施工相配合。工期節(jié)點(diǎn)要求序號(hào)施工內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1A1段第一階段基坑支支護(hù)施工2017年1月111日2017年10月月17日102A1段第二階段基坑支支護(hù)施工2018年9月11日2019年4月11日73A2段第一階段基坑支支護(hù)施工2017年1月111日2017年11月月6日104A2段第二階段基坑支支護(hù)施工2019年4月11日2019年8月44日45A3段第一階段基坑支支護(hù)施工2017年1月111日2017年11月月6日106A3段第二階段基坑支支護(hù)施工2019年4月11日2019年8月44日47A4段第一階段基坑支支護(hù)施工2017年1月111日2017年11月月6日108A4段第二階段基坑支支護(hù)施工2019年4月11日2019年8月114日49A5段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年2月110日1010A6段第一階段基坑支支護(hù)施工2017年1月111日2017年11月月6日1011A6段第二階段基坑支支護(hù)施工2017年9月11日2018年1月44日412B1段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年1月111日913B2段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年2月99日1014B3段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年1月111日915B4段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2017年12月月2日816B5段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年2月110日1017B6段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年1月331日1018B7段基坑支護(hù)施工2017年4月11日2018年1月331日10施工分區(qū)（1）本工程交通疏導(dǎo)方案，劃分為13個(gè)施工段（工區(qū)及施工段劃分詳見附圖一：地基支護(hù)區(qū)域圖），施工段又劃分為兩大類，即：東西路口為A類，東西路口之間區(qū)域?yàn)锽類。A類施工段從東西向綜合管廊中間向兩側(cè)進(jìn)行護(hù)坡樁及冠梁施工，B類施工段從北向南進(jìn)行護(hù)坡樁及冠梁施工。護(hù)坡樁施工順序說明如下：A類施工段第一階段段護(hù)坡樁施工工順序示意圖圖。備注說明：東西向向綜合管廊北北側(cè)及兩端護(hù)護(hù)坡樁進(jìn)行施施工，需用兩兩臺(tái)打樁機(jī)。A類施工段第一階段段護(hù)坡樁施工工順序示意圖圖。備注說明：東西向向綜合管廊南南側(cè)護(hù)坡樁進(jìn)進(jìn)行施工，需需用兩臺(tái)打樁樁機(jī)。A類施工段第一階段段護(hù)坡樁施工工順序示意圖圖。備注說明：東西向向綜合管廊北北側(cè)護(hù)坡樁進(jìn)進(jìn)行施工，需需用兩臺(tái)打樁樁機(jī)。B類施工段護(hù)坡樁施施工順序示意意圖備注說明：長(zhǎng)度≦≦400米的施工段段需用兩臺(tái)打打樁機(jī)，長(zhǎng)度度﹥400米的施工段段需用四臺(tái)打打樁機(jī)進(jìn)行施施工。（2）護(hù)坡樁及冠梁施工連續(xù)完成80米左右時(shí)開始分段（每段40米左右）進(jìn)行土方分層開挖，土方開挖與噴錨支護(hù)施工交替進(jìn)行直至基坑底部。施工工藝及流程序號(hào)工藝施工流程施工示意圖1支護(hù)樁及冠梁施工工支護(hù)樁施工工藝流流程：測(cè)量放放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→樁機(jī)就位對(duì)對(duì)中→成孔→第一次清孔孔測(cè)孔深→鋼筋籠下放→下導(dǎo)管→第二次清孔→測(cè)泥漿比重重、沉渣、孔孔深→水下砼灌注→護(hù)筒拔除樁樁機(jī)移位。冠梁施工工藝流程程：樁間土開開挖→破樁頭→冠梁鋼筋綁綁扎→支設(shè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。2預(yù)應(yīng)力高壓旋噴錨錨索施工預(yù)應(yīng)力高壓旋噴錨錨索施工工藝藝流程：土方方開挖→樁間土噴錨→放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)調(diào)整角度→鉆進(jìn)（高壓壓擴(kuò)孔）成孔孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨錨頭錨具→張拉鎖定。3土釘墻放坡施工土釘墻放坡支護(hù)體體系施工流程程：基坑分段段挖土修面→初噴封閉→放線定位→土釘錨固→坡面掛網(wǎng)→二次噴射混混凝土→砼養(yǎng)護(hù)。4噴射混凝土面層施施工噴射混凝土面層施施工工藝流程程：初噴封閉閉→土釘或錨索索施工→坡面掛網(wǎng)→二次噴射混混凝土→砼養(yǎng)護(hù)。5基坑排水基坑降水采用坑外外管井+坑內(nèi)管井，結(jié)結(jié)合坑內(nèi)明排排的降水方案案。在基坑底底部、頂部及及放坡平臺(tái)處處開挖排水溝溝，設(shè)集水井井，用水泵將將基坑底部水水抽至基坑頂頂部集水井，對(duì)對(duì)集水井內(nèi)的的水處理后就就近排入附近近市政排水管管道。平面布置與交通組織場(chǎng)內(nèi)平面布置場(chǎng)內(nèi)平面布置原則項(xiàng)目本著平面布置科學(xué)合理，施工場(chǎng)地占用面積少；平面布置盡量滿足合理組織運(yùn)輸，減少二次搬運(yùn)；盡量集中布置，減少臨時(shí)設(shè)施所需要的電纜和水管的需用量為原則。符合總體施工部署和施工流程的要求，減少相互干擾；充分利用既有建（構(gòu)）筑物和既有設(shè)施為項(xiàng)目施工服務(wù)降低臨時(shí)設(shè)施的建造費(fèi)用；臨時(shí)設(shè)施和加工棚盡量布置在沒有地下管線或地下管線少的位置，避讓關(guān)鍵管線的施工位置，以減少臨時(shí)設(shè)施的拆遷；遵守本地主管部門和建設(shè)單位關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的相關(guān)規(guī)定。場(chǎng)內(nèi)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置，各施工區(qū)段設(shè)置三個(gè)大門，現(xiàn)場(chǎng)材料加工區(qū)及半成品堆放場(chǎng)地?cái)M設(shè)置在各施工區(qū)段中間部位，緊接現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置安全要求，在重點(diǎn)消防區(qū)域（工具庫、材料庫等區(qū)）設(shè)置消防器材架及滅火器。按照基坑支護(hù)及土方開挖順序，在每一施工段內(nèi)南北兩側(cè)各留一條馬道，供車輛出入。各施工段內(nèi)，沿圍墻的施工便道對(duì)側(cè)每80m設(shè)置一個(gè)泥漿池（包括沉降池和儲(chǔ)漿池），泥漿池的排列應(yīng)整齊有序。場(chǎng)內(nèi)交通組織場(chǎng)內(nèi)交通流向根據(jù)出土量以及堆土場(chǎng)位置分析，現(xiàn)階段各施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)與場(chǎng)外道路共有3個(gè)出入口，全部在萬壽路側(cè)。在各施工區(qū)域南北兩側(cè)各設(shè)置一條馬道，道路寬度為6米。出入口大門寬10m，在出入口設(shè)置自動(dòng)沖洗設(shè)備“洗輪機(jī)”，以保證場(chǎng)外道路整潔。場(chǎng)內(nèi)交通疏導(dǎo)基坑支護(hù)及土方開挖階段，場(chǎng)內(nèi)交通主要為基坑支護(hù)單位與土方開挖單位的車輛疏導(dǎo)，土方開挖設(shè)備主要為挖掘機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)土車，此類車輛全部從南北兩側(cè)大門出入，基坑支護(hù)設(shè)備主要為旋挖鉆機(jī)、吊車及鋼筋運(yùn)輸車輛，全部從中間大門出入，隨支護(hù)樁施工順序推進(jìn)。根據(jù)交通流向，在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置交通疏導(dǎo)點(diǎn)，派專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。交通疏導(dǎo)點(diǎn)分別設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)出入口，下口坡道處，各疏導(dǎo)點(diǎn)人員根據(jù)場(chǎng)內(nèi)交通狀況，調(diào)節(jié)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛，確?，F(xiàn)場(chǎng)車流通暢。資源需求計(jì)劃主要物資計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋C25T50652C20T27223C18T6004C16T5005A12T36976A8T377A6.5T2848型鋼B28T8469鋼絞線/M20266010混凝土C30M311330111C20（細(xì)）M31000012PVC管Φ50M130968513密目網(wǎng)/㎡20518014礫石/M34103715磚Mu5M3273716水泥/T38441備注：根據(jù)交通導(dǎo)改方案，幸福林帶整個(gè)施工區(qū)域劃分為13個(gè)施工段，施工段又劃分為兩大類，即：東西路口為A類，東西路口之間區(qū)域?yàn)锽類。A類又分為三個(gè)階段，A類第一階段2804根樁，A類第三階段1141根樁，B類第一階段3568根樁。主要物資計(jì)劃是根據(jù)目前設(shè)計(jì)院所提供不全圖紙的條件下編制的，現(xiàn)有圖紙的支護(hù)樁數(shù)量為605根，支護(hù)樁總數(shù)量估算為6500根，故根據(jù)現(xiàn)有圖紙算出的數(shù)量*10，即為表中數(shù)量。設(shè)備選型及配置計(jì)劃本工程鉆孔灌注樁工程所需主要施工設(shè)備如下表所示:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)SR250C40臺(tái)2潛孔鉆機(jī)QC40臺(tái)3泥漿泵BW-25040臺(tái)4電焊機(jī)BX—50040臺(tái)5對(duì)焊機(jī)U-10040臺(tái)6鋼筋切割機(jī)GQ20臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)GW-120臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)GT15臺(tái)9砼攪拌機(jī)JS50020臺(tái)10注漿泵ZBQ-7/3..540臺(tái)11砂漿攪拌機(jī)立式20臺(tái)12吊車25T25臺(tái)13泥漿灌車20.08m320輛14張拉千斤頂YCW15040臺(tái)15空壓機(jī)DG3/30040臺(tái)17LeIca全站儀儀LeIca-TSS3015臺(tái)18LeIca水準(zhǔn)儀儀LeIcaSpprInteer250mm30臺(tái)備注：設(shè)備選型及配置計(jì)劃是根據(jù)目前設(shè)計(jì)院所提供不全圖紙的條件下編制的，施工過程中，還需要根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械選型和數(shù)量。勞動(dòng)力需求計(jì)劃工種勞動(dòng)力配備表護(hù)坡樁冠梁錨索掛網(wǎng)噴面基坑排水雜工804080160司機(jī)40鉆機(jī)工80200鋼筋工200120200混凝土工160100抽水維護(hù)工60木工150電焊工20電工2020202020合計(jì)60043030038080備注：勞動(dòng)力配備表是根據(jù)目前設(shè)計(jì)院所提供不全圖紙的條件下，編制的勞動(dòng)力計(jì)劃，施工過程中，還需要根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整勞動(dòng)力數(shù)量和質(zhì)量。施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期安排為：2017年1月11日至2019年8月14日。具體的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖二：基坑支護(hù)總進(jìn)度計(jì)劃。主要分項(xiàng)工程施工方法工程測(cè)量平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則遵循“先整體、后局部，高精度控制”的原則，整個(gè)場(chǎng)區(qū)建立平面控制網(wǎng)，使用全站儀布設(shè)，坐標(biāo)系統(tǒng)采用與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致。選點(diǎn)在通視條件良好、安全、穩(wěn)定的地方?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)樁位用混凝土保護(hù)，鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)本工程平面控制網(wǎng)共分為兩級(jí)控制。（1）首級(jí)控制：首級(jí)控制網(wǎng)為業(yè)主提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，該控制網(wǎng)作為首級(jí)平面控制網(wǎng)，它是二級(jí)平面控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù),也是沉降及變形觀測(cè)的唯一依據(jù)，在整個(gè)工程施工期間，必須保證這個(gè)控制網(wǎng)的穩(wěn)定可靠。該控制點(diǎn)的設(shè)置位置選擇在穩(wěn)定可靠處，且設(shè)置保護(hù)裝置。交接控制點(diǎn)完成后，我方測(cè)量組將立即組織人員對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)樁位有明顯位移，點(diǎn)位間距和已知角度復(fù)測(cè)較差超過要求，將立即聯(lián)系監(jiān)理和設(shè)計(jì)院，應(yīng)予重測(cè)或補(bǔ)做。（2）二級(jí)平面控制網(wǎng)以一級(jí)平面控制網(wǎng)為依據(jù)，布置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面控制點(diǎn)，且應(yīng)盡量選擇較為穩(wěn)定的地方布點(diǎn)。由于場(chǎng)地狹小，基坑周邊穩(wěn)定性較差，應(yīng)定期對(duì)二級(jí)平面控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，滿足精度要求方能使用。二級(jí)平面控制網(wǎng)將作為施工測(cè)量的依據(jù)，采用極坐標(biāo)法定位放線。本工程使用西安測(cè)繪院提供的場(chǎng)外控制點(diǎn)做出場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，每個(gè)分區(qū)東西向設(shè)置三個(gè)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)，南北向根據(jù)場(chǎng)地情況平均每100米設(shè)置一個(gè)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)。（3）除了兩級(jí)控制網(wǎng)之外，在基坑安全距離以外每個(gè)分區(qū)東西兩側(cè)共布置四個(gè)監(jiān)測(cè)平臺(tái)，選址在穩(wěn)定的區(qū)域，由于首級(jí)控制網(wǎng)距現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，且受通視的影響，所以在每個(gè)分區(qū)利用4個(gè)監(jiān)測(cè)平臺(tái)每周對(duì)二級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行一次復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)的位移情況。各分區(qū)監(jiān)測(cè)控制平臺(tái)示意圖（4）軸線控制網(wǎng)布設(shè)原則與方法：①由于導(dǎo)線控制網(wǎng)精度及覆蓋面已經(jīng)滿足放線要求，為避免誤差積累，因此直接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)軸線控制網(wǎng)。為了施工方便和軸線便于檢核，軸線控制網(wǎng)間距不大于50m并且每個(gè)方向均布置一條主控軸線。軸線控制點(diǎn)布設(shè)在基坑兩側(cè)穩(wěn)固之處。精度必須滿足軸線相對(duì)允許誤差在±5mm以內(nèi)。②布設(shè)軸線控制網(wǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖，按照?qǐng)D紙橫向軸線間距10.5米，縱向軸線間距8.4米進(jìn)行布置。③控制樁用200mm×200mm鋼板并在四角焊接四根鋼筋埋入土中，深度不小于500mm，高出地面200mm做成平臺(tái)狀，精確定位出軸線后在鋼板上做出標(biāo)記。如下圖所示：④軸線樁點(diǎn)的保護(hù)樁點(diǎn)的保護(hù)，先用紅機(jī)磚在樁的周圍砌成300×300的方垛，內(nèi)灌混凝土再用砂漿抹好，在方垛的四周用鋼筋焊接外架進(jìn)行保護(hù)。見下圖：⑤在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。⑥軸線允許偏差如下：L<30m允許偏差士5mm30<L≤60m允許偏差士10mm60<L≤90m允許偏差士15mm90<L允許偏差士20mm（5）細(xì)部施工測(cè)量由于下沉廣場(chǎng)等部位構(gòu)造復(fù)雜，且節(jié)點(diǎn)較多，利用軸線控制較為困難，因此為了保證定位的準(zhǔn)確，施工時(shí)采用高精度電子全站儀進(jìn)行精確定位。利用天正軟件進(jìn)行坐標(biāo)計(jì)算，再通過全站儀進(jìn)行放點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)位誤差不超過3mm。高程控制高程點(diǎn)的引測(cè)和加密對(duì)于業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)復(fù)核完畢之后，為了現(xiàn)場(chǎng)使用的方便，我們要對(duì)高程點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，每個(gè)分區(qū)的引測(cè)線路如下：±0.000以下標(biāo)高控制本工程地鐵基坑開挖深度一般約17m(6號(hào)線約24m)、地下商業(yè)基坑開挖深度約12-16m、管廊基坑開挖深度約10-20m（與6號(hào)線交叉處，若采用下穿方案最大為31.5m）。管廊位于項(xiàng)目場(chǎng)地東西兩側(cè)，管廊結(jié)構(gòu)外邊線大部分與道路紅線重合，局部段超出紅線、位于萬壽路或幸福路之下?；娱_挖深度基本由管廊埋深控制。開挖最深處為-31.5米，我們采用懸掛鋼尺法進(jìn)行標(biāo)高的傳遞。在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高之前，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。施工過程中進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)，采用DSZ2水準(zhǔn)儀向基坑內(nèi)傳遞，每一開挖層至少傳遞3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并相互校核，校核后三點(diǎn)較差不超過3mm，以其平均值作為該區(qū)域的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。從現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)向基槽內(nèi)引測(cè)標(biāo)高，采用懸掛鋼尺法（尺的零端在下），由基坑上的高程控制點(diǎn)直接向基坑內(nèi)引測(cè)，以便減少測(cè)站數(shù)，提高引測(cè)精度，但應(yīng)注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物和進(jìn)行鋼尺的尺長(zhǎng)和溫度改正。測(cè)法見下圖。高程控制點(diǎn)作在護(hù)坡上，每70m一點(diǎn)。引測(cè)至基坑壁上的標(biāo)高點(diǎn)要做一明顯標(biāo)記，用水泥砂漿抹一高300mm*200mm的豎直平面，在其上測(cè)設(shè)標(biāo)高?；A(chǔ)前期施工和結(jié)構(gòu)施工用此來控制。內(nèi)支撐施工內(nèi)支撐概況本工程基坑寬度約140m，若整體采用大跨度的鋼筋砼對(duì)撐、角撐；因各部分基坑開挖深度差異變化較大，豎向上內(nèi)撐的設(shè)置較困難；且要求管廊、地鐵、地下商業(yè)基坑須同步開挖。后期拆撐耗時(shí)、不便于坑內(nèi)出土。不建議選用。地鐵、管廊、地下空間三者之間，地鐵位于最底部，管廊位于最頂部，面積較大的地下商業(yè)空間基本位于每個(gè)地塊的中間，而寬度相對(duì)較小的管廊位于兩側(cè)，可按先施工地下商業(yè)空間和地鐵、后施工管廊的順序進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計(jì)。即：施工外圍鋼筋砼支護(hù)樁，同時(shí)采用盆式開挖，施工標(biāo)高最低的地鐵，地鐵施工完后施工地下商業(yè)空間；待地下商業(yè)施工完成后，利用地下商業(yè)空間和地鐵各層樓面板，在其對(duì)應(yīng)高度設(shè)置鋼管內(nèi)支撐，進(jìn)行管廊基坑開挖——“盆式開挖、利用中心島結(jié)構(gòu)支撐”。該方案可克服本基坑各部分開挖深度差異變化較大的問題，出土相對(duì)較快，后期拆撐方便。施工分區(qū)本工程南北跨度非常大，區(qū)段劃分結(jié)合交通疏導(dǎo)方案共劃分為13個(gè)施工區(qū)域，具體的施工分區(qū)詳見附圖一：地基施工區(qū)域圖。施工工藝流程待地下商業(yè)結(jié)構(gòu)施工完成后，利用地下商業(yè)空間底板及各層樓面板、在其對(duì)應(yīng)高度設(shè)置鋼管內(nèi)支撐，進(jìn)行管廊及地鐵基坑開挖——“盆式開挖、利用中心島結(jié)構(gòu)支撐”。內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)實(shí)施過程中必須本著“先撐后挖、對(duì)稱開挖、跳倉澆筑”的原則進(jìn)行施工。因本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，基坑開挖深度從12m至20m不等（最深處可能達(dá)到31.5m），在內(nèi)支撐施工時(shí)土方可分多層開挖。具體每層開挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在滿足安全的前提下確定。（1）將上層土開挖至上層開挖深度200mm以上部位，人工清理至上層開挖深度標(biāo)高。挖土過程中合理安排土方開挖施工和支撐的設(shè)置，保證地下結(jié)構(gòu)的均勻、對(duì)稱受力。同時(shí)必須堅(jiān)持“先撐后挖”的原則進(jìn)行開挖，在對(duì)稱、間隔的前提下，待第一道支撐體系設(shè)置完成后，再開挖下一層土方，開挖至下層基坑深度200mm以上部位，人工清理至開挖深度標(biāo)高，施工第二道支撐；待第二道支撐體系設(shè)置完成后，繼續(xù)向下開挖，施工第三道內(nèi)支撐體系，以此類推，一直施工至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后進(jìn)行墊層、防水及防水保護(hù)層和底板的施工；待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％后，進(jìn)行支撐系統(tǒng)的拆除，內(nèi)支撐拆除順序與支設(shè)順序相反。（2）施工時(shí)，土方開開挖分塊邊線線與內(nèi)支撐的位置置相結(jié)合，土土方開挖的順順序與局部支支撐體系的形形成相結(jié)合，做做到隨挖隨撐撐，確保分塊塊土方開挖的的時(shí)間與支撐撐施工時(shí)間控控制在設(shè)計(jì)允允許范圍內(nèi)，以以控制基坑及及周邊環(huán)境的的變形。（3）在地鐵站房與管管廊相交部位位，基坑深度度較深，此時(shí)時(shí)，若不能利利用地下商業(yè)業(yè)空間底板及及各層樓面板板設(shè)置鋼管內(nèi)內(nèi)支撐，應(yīng)在在地下空間外外側(cè)與地鐵站站房之間額外外加設(shè)支護(hù)樁樁，作為鋼管內(nèi)支支撐的支撐點(diǎn)點(diǎn)。（4）鋼管內(nèi)支撐施工工流程支墩土方開挖—→→打木樁—→澆灌支墩混混凝土、預(yù)埋埋鐵件—→混凝土養(yǎng)護(hù)—→安裝第一層傳力槽鋼及及連系梁—→安裝第一層鋼管支撐—→挖第二層鋼支撐處土土方—→安裝第二層傳力槽鋼及及連系梁并與與前一層傳力槽鋼及及連系梁連接接—→安裝第二層鋼管支撐—→以此類推推—→安裝最后一一層鋼管支撐。主要施工方法（暫暫定）混凝土支墩土方開開挖人工挖土塔吊運(yùn)至至挖掘機(jī)前，由由夜班挖掘機(jī)機(jī)運(yùn)走，為了了保持支護(hù)樁樁的穩(wěn)定，支支墩施工時(shí)尚尚不允許有較較大尺寸的放放坡，計(jì)劃采采用木擋土板板支撐。支墩開挖后后，根據(jù)降水水情況，設(shè)置置排水溝及集集水井，通過過潛水泵排出出坑外。木樁施工砼支墩下擬設(shè)置木木樁，錨入砼砼支墩內(nèi)，用用以增加砼支支墩與基底土土的摩擦力。木樁采用人工支架架上錘擊木樁樁的方法施工工，水準(zhǔn)儀控控制樁頂標(biāo)高高。木樁先施施工中間一排排，再施工兩兩側(cè)。支墩砼施工支墩砼擬采用商品品砼，砼強(qiáng)度按照設(shè)設(shè)計(jì)要求。為為縮短工期，盡盡快打開工作作面，砼宜采采用早強(qiáng)砼，砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)即進(jìn)行下下道工序施工工。為了提高砼支墩的的抗側(cè)移能力力，支墩砼采采用土胎模施施工，土胎表表面覆蓋塑料料薄膜。支墩砼澆筑若處在在冬施階段，砼砼澆筑后，表表面覆蓋塑料料薄膜，其上上再覆蓋兩層層草袋保溫，同同時(shí)要按冬施施的技術(shù)措施施要求進(jìn)行測(cè)測(cè)溫。支墩砼應(yīng)留置不少少于3組試塊，一一組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)，兩組與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砼同條件件養(yǎng)護(hù)，安裝裝鋼管支撐前前，要先取一一組試塊進(jìn)行行試壓，強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度80%后，方可安安裝鋼支撐。在砼支墩上設(shè)置位位移觀測(cè)點(diǎn)，每安裝一段段鋼支撐后都都要進(jìn)行觀測(cè)測(cè)并記錄，當(dāng)當(dāng)累計(jì)位移大大于10mm時(shí)，要在支支墩砼后打鋼鋼管樁加固，同同時(shí)報(bào)告建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)理理單位。傳力槽鋼及連系梁梁施工傳力槽鋼及連系梁梁施工工藝流流程如下：支護(hù)樁表面修整——→打孔安裝脹脹錨螺栓—→安裝靠樁一一側(cè)傳力槽鋼鋼—→焊接另一半半傳力槽鋼—→安裝焊接連連系梁—→焊接傳力槽槽鋼下封口鋼鋼板—→傳力槽鋼內(nèi)內(nèi)澆筑砼。根據(jù)施工部署，通通長(zhǎng)連系梁按按鋼管支撐的的數(shù)量分成若若干段施工，然然后再焊成整整體。傳力槽槽鋼及連系梁梁施工在每個(gè)個(gè)分區(qū)內(nèi)由兩兩端向中間進(jìn)進(jìn)行。支護(hù)樁是鋼筋砼鉆鉆孔灌注樁，表表面不規(guī)則，因因此傳力槽鋼鋼及連系梁施施工前，首先先要將支護(hù)樁樁銑平，在銑銑平的支護(hù)樁樁上打孔安裝裝脹錨螺栓，將將槽鋼安裝固固定在脹錨螺螺栓上，再對(duì)合焊接接上另一段槽槽鋼，作為傳力槽槽鋼。然后將將另外兩根槽槽鋼焊接在傳傳力槽鋼之間間作連系梁。連連系梁尺寸根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際確定。最后后在兩段對(duì)合合焊接的槽鋼鋼組成的空腔腔底部焊接鋼鋼板，上口灌灌注砼。鋼管支撐施工每安裝一段傳力槽槽鋼及連系梁梁，安裝該段段兩根鋼管支支撐。鋼管支撐的具體位位置和數(shù)量由由設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)實(shí)施。鋼管支支撐下料長(zhǎng)度度根據(jù)設(shè)計(jì)要要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況確確定。鋼管支支撐安裝由塔塔吊配合施工工。鋼管支撐撐施工工藝流流程如下：加工準(zhǔn)備—→零件件加工—→鋼管支撐下下料—→焊接上下承承墊鋼板—→吊裝鋼管支支撐—→鋼支撐下口口承墊鋼板與與預(yù)埋鐵件焊焊接—→鋼支撐上口口承墊鋼板與與傳力槽鋼焊焊接→成品檢驗(yàn)。鋼管支撐下料，應(yīng)應(yīng)先按實(shí)際尺尺寸制作樣桿桿，根據(jù)樣桿桿進(jìn)行鋼管下下料，在鋼管管支撐兩端焊焊接10厚承墊鋼板板，然后由塔塔吊吊裝到位位，上下分別別焊接在預(yù)埋埋鋼板和傳力力槽鋼上。焊接均應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求滿焊，同同時(shí)焊縫應(yīng)符符合規(guī)范要求求，焊波均勻勻，不得有裂裂紋、夾渣、焊焊瘤、燒穿、弧弧坑、針壯氣氣孔等缺陷。鋼支撐施工期間，要要在支護(hù)樁冠冠梁上增加位位移觀測(cè)點(diǎn)，每每段鋼支撐土土方開挖前后后均要對(duì)冠梁梁位移進(jìn)行觀觀測(cè)，如果土土方開挖前后后冠梁位移差異異過大（大于于20），則立即即停止鋼支撐撐施工，同時(shí)時(shí)報(bào)告建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)理單單位研究解決決。質(zhì)量保證措施除要嚴(yán)格遵守施工工組織設(shè)計(jì)所所確定的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)措施、建建立健全質(zhì)量量保證體系、堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)交底底制度、堅(jiān)持持“三檢”制度、堅(jiān)持持材料采購及及檢驗(yàn)試驗(yàn)制制度、堅(jiān)持不不合格品控制制制度及糾正正預(yù)防措施外外，還要注意意以下幾點(diǎn)：：1）鋼管等原材料供應(yīng)應(yīng)必須是經(jīng)評(píng)評(píng)審的合格供供應(yīng)商供應(yīng)的的大廠生產(chǎn)的的原材料，同同時(shí)要有出廠廠合格證。2）焊條要符合設(shè)計(jì)要要求，同時(shí)要要有質(zhì)量證明明書。3）必要時(shí)進(jìn)行焊接工工藝性能和力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)。4）焊工必須經(jīng)過考試試并取得合格格證。預(yù)應(yīng)力錨索施工方方案預(yù)應(yīng)力錨索概況由于本工程基坑寬寬度較大，單單純采用內(nèi)支支撐進(jìn)行基坑坑支護(hù)不能滿滿足工程需求求，根據(jù)本工工程特點(diǎn)及現(xiàn)現(xiàn)有方案中管管廊、地鐵、地地下商業(yè)空間間的平面分布布特點(diǎn)，建議議本工程基坑坑支護(hù)總體方方案為：因地制宜，采用鋼鋼筋砼支護(hù)樁樁+預(yù)應(yīng)力錨索(桿)方案與鋼筋筋砼支護(hù)樁+“盆式開挖、利利用中心島結(jié)結(jié)構(gòu)支撐”方案相結(jié)合合。鋼筋砼支護(hù)樁+預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)對(duì)變形控制不不如內(nèi)支撐。但但其最大的優(yōu)優(yōu)勢(shì)是，對(duì)于于本基坑工程程各部分開挖挖深度差異變變化較大的適適應(yīng)性更強(qiáng)，亦亦便于管廊、地地鐵、地下商商業(yè)基坑分步步實(shí)施；較內(nèi)內(nèi)支撐方案施施工速度更快快、便于坑內(nèi)內(nèi)出土。根據(jù)現(xiàn)有資料，基基坑周邊地下下管線一般分分布深度不大大于5m，局部段雨雨水管線埋深深較大，15-177m。在調(diào)查清清楚基坑周邊邊地下管線分分布、埋深的的前提下，可可以通過壓低低第一道錨索索高度（-6m）、局部調(diào)調(diào)整錨索豎向向高度和入射射角等方法，予予以避讓。施工設(shè)備及機(jī)具預(yù)應(yīng)力錨索施工，通通過專用鉆機(jī)機(jī)進(jìn)行加固周周邊土體，形形成具有較高高強(qiáng)度的錨樁樁。鉆頭在鉆鉆進(jìn)、攪拌過過程中通過中中空桿、噴嘴嘴將一定壓力力的水泥漿噴噴出，隨攪拌拌過程將水泥泥漿與土層充充分混合，得得到的加固體體是攪拌旋噴噴注漿的復(fù)合合體?？紤]到對(duì)保護(hù)周邊邊環(huán)境等的重重要性，施工工的機(jī)具為專專用機(jī)具，慢慢速攪拌中低低壓旋噴機(jī)具具，如圖所示示。該鉆機(jī)的的最大攪拌旋旋噴直徑達(dá)11.5m，最最大施工（長(zhǎng)長(zhǎng)）深度達(dá)335m。旋噴錨索鉆機(jī)施工工藝及施工方方法預(yù)應(yīng)力錨索采用專專用鉆機(jī)，成成孔直徑根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨錨筋施工應(yīng)與與開挖緊密配配合，土方開開挖至待施工工錨索的錨頭頭標(biāo)高以下0.5m處停止開挖挖，留寬度不不小于4米的錨樁溝溝槽工作面進(jìn)進(jìn)行錨索施工工，錨索采用旋旋噴錨索鉆機(jī)機(jī)成孔。旋噴錨索鉆機(jī)施工工示意圖1—鋼絞線、2—鉆桿桿(旋噴桿)、3—鉆機(jī)錨索施工前應(yīng)先核核實(shí)其是否與與地下管線沖沖突。整體施工順序?yàn)椋海悍艠佣ㄎ弧@孔帶進(jìn)鋼鋼絞線→噴漿→張拉與鎖定定。錨索孔底錨固段旋旋噴孔徑500mm，長(zhǎng)度不小小于8m，其余錨固固段孔徑不小小于350mm。鋼絞線規(guī)規(guī)格為1860級(jí)4×?s115.2或4×?s117.8，水平傾角角均為20度（以設(shè)計(jì)計(jì)要求為準(zhǔn)）。由由鉆桿中空孔孔，向內(nèi)旋噴噴水泥漿液，水水灰比0.5，擴(kuò)大頭的的噴射壓力不不小于20Mpa，噴嘴給進(jìn)進(jìn)或提升速度度取（10~25）cm/miin，噴嘴轉(zhuǎn)速速取（5~15）r/min，每延米水水泥用量大于于260kg，具體擴(kuò)大大頭錨索施工工工藝參數(shù)根根據(jù)土質(zhì)條件件和工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)確定，正式式施工前進(jìn)行行試驗(yàn)性施工工驗(yàn)證，在施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格控制。通過上述鉆桿的中中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪攪拌注漿，成成孔完畢后將將4根鋼絞線及及錨頭結(jié)構(gòu)件件帶入設(shè)計(jì)深深度，在插入入過程也應(yīng)注注漿。錨筋采采用4根Φ15.2或Φ17.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線制制作，每根鋼鋼絞線抗拉強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為為1860MMpa，每根根鋼絞線由77根鋼絲絞合合而成，樁外外留0.7mm以便張拉。旋旋噴錨索在注注漿完成10天后方可進(jìn)進(jìn)行錨索張拉拉。（1）定位當(dāng)土方開挖溝槽后后，應(yīng)測(cè)量標(biāo)標(biāo)高，并在圍圍護(hù)樁上拉線線做記號(hào)。鉆鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，底座座應(yīng)墊平，鉆鉆桿的傾斜角角度應(yīng)用羅盤盤校核，鉆孔孔定位誤差不不超過50mmm，孔斜度度偏差不超過過3度，樁徑偏偏差不超過22cm。成孔孔施工前應(yīng)在在場(chǎng)地中挖好好排水溝及循循環(huán)漿池，以以避免因泥漿漿隨意排放而而影響施工。（2）成孔預(yù)應(yīng)力錨索采用專專用鉆機(jī)成孔孔。施工中若若遇堅(jiān)硬土層層則采用重復(fù)復(fù)一次引孔法法，其余土層層采用一次成成孔。鋼絞線線送至設(shè)計(jì)深深度后，進(jìn)行行注漿，待孔孔口返出的泥泥漿不含砂粒粒與土?xí)r，退退出鉆桿同時(shí)時(shí)鋼絞線安放放完畢。（3）錨筋制作：錨筋體采用Φ155.2和Φ17.8鋼絞絞線制作而成成，所使用的的鋼絞線強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值為11860Mppa，4根鋼絞線要要用鐵絲固定定間距。所用鋼絞線在制作作之前應(yīng)送有有關(guān)單位檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用。錨筋加工示意圖如如下：（4）腰梁制作腰梁采用28b雙雙拼工字鋼腰腰梁，與若干扁鐵鐵焊接而成。腰梁對(duì)焊連連接時(shí)，兩根根工字鋼之間間的連接焊縫縫間距不小于于2.0m。腰腰梁與攪拌樁樁之間的間隙隙采用C200細(xì)石砼填充充密實(shí)。（5）張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨錨筋施工結(jié)束束養(yǎng)護(hù)10d后進(jìn)行，錨錨具為QVMM15系列錨錨具，用專用用千斤頂、電電動(dòng)油泵加荷荷鎖定。張拉前腰梁與攪拌拌樁之間的間間隙采用C220細(xì)石砼填填充密實(shí)，減減少應(yīng)力損失失量。鎖定張張拉機(jī)具事先先經(jīng)過標(biāo)定，并并用此油壓表表的讀數(shù)換算算成張拉壓力力進(jìn)行控制。在在鎖定過程中中，采用錨筋筋拉力計(jì)進(jìn)行行校核。為確保工程安全，第第一次預(yù)加550%，第二次每個(gè)個(gè)錨筋張拉至至設(shè)計(jì)抗拔力力110%后，查查看有無位移移現(xiàn)象然后鎖鎖定。（6）預(yù)應(yīng)力錨索施工要要點(diǎn)；a、鉆孔前按施工圖圖放線確定位位置，作上標(biāo)標(biāo)記；b、鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)參參數(shù)的要求；；c、預(yù)應(yīng)力錨索的筋體體采用Φ15.2和Φ17.8鋼絞絞線，鉆進(jìn)角角度為20度（與水平平面夾角），嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求的鉆進(jìn)角角度、樁長(zhǎng)及及樁徑施工；；d、錨筋體插入一般般間隔時(shí)間不不超過3h，且應(yīng)放放在樁體的中中心位置；e、錨筋應(yīng)將鎖定在在壓頂梁和腰腰梁上，每根根樁錨鎖定值值嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行施加；f、注漿材料選用442.5級(jí)普普通硅酸鹽水水泥凈漿，水水灰比0.77；水泥漿應(yīng)應(yīng)拌和均勻，摻摻入量25％，隨拌拌隨用，一次次拌和的水泥泥漿應(yīng)在初凝凝前用完；g、一般區(qū)段旋噴注注漿壓力值為為20Mpaa，擴(kuò)大頭段段注漿壓力值值為25Mppa；h、錨索施工允許偏偏差項(xiàng)目控制制：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法單位數(shù)值1樁錨體直徑、長(zhǎng)度度mm+50鋼尺量2加筋體長(zhǎng)度mm±100鋼尺量3加筋體傾斜度°±1經(jīng)緯儀量測(cè)4加筋體平面位置mm±50鋼尺量5樁錨體傾斜度°±1經(jīng)緯儀量測(cè)鉆機(jī)傾傾角備注：設(shè)計(jì)要求樁樁徑偏差不超超過±20mm。（7）施工中易出現(xiàn)的的問題及其處處理措施a、施工注漿過程中中如果出現(xiàn)斷斷漿現(xiàn)象，及及時(shí)停鉆，解解決施工問題題后，重新進(jìn)進(jìn)行注漿。b、鋼絞線安放應(yīng)注注意：鋼絞線線放入鉆孔之之前，應(yīng)檢查查鋼絞線的質(zhì)質(zhì)量，確保鋼鋼絞線組裝滿滿足設(shè)計(jì)要求求。鋼絞線安安放后不得隨隨意敲擊，不不得懸掛重物物。c、注漿漿液應(yīng)攪拌拌均勻，隨攪攪隨用，漿液液應(yīng)在初凝前前用完，并嚴(yán)嚴(yán)防石塊、雜雜物混入漿液液。注漿作業(yè)業(yè)開始和中途途停止較長(zhǎng)時(shí)時(shí)間，再作業(yè)業(yè)時(shí)宜用水或或稀水泥漿潤(rùn)潤(rùn)滑注漿泵及及注漿管口。除除旋噴外孔口口溢出漿液時(shí)時(shí)，可停止注注漿。d、攪拌工藝在砂層層中施工，容容易出現(xiàn)塌孔孔，宜采用一一次性鉆頭或或旋噴攪拌等等工藝來解決決塌孔的問題題。e、布置灰漿制備系系統(tǒng)應(yīng)使灰漿漿的水平泵送送距離一般不不大于50米，確保保注漿壓力。若若泵送距離大大于50米，則每每增加20米，注漿漿壓力相應(yīng)加加大1Mpaa。f、電網(wǎng)電壓低于3350KV時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停施施工。g、預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝專業(yè)要求求高，如違反施施工工藝，會(huì)會(huì)造成質(zhì)量事事故，因此施施工過程中要要嚴(yán)格按照專專門技術(shù)要求求進(jìn)行施工。支護(hù)樁的施工支護(hù)樁概況本工程整體支護(hù)形形式為：鋼筋砼支護(hù)護(hù)樁+預(yù)應(yīng)力錨索(桿)方案與鋼筋筋砼支護(hù)樁+“盆式開挖、利利用中心島結(jié)結(jié)構(gòu)支撐”方案相結(jié)合合。鋼筋砼支支護(hù)樁擬采用用反循環(huán)泥漿漿護(hù)壁旋挖鉆鉆孔灌注樁（暫暫定）。支護(hù)樁施工前應(yīng)先先核實(shí)樁位處處地下管線是是否已遷改完完成；主筋鋼鋼筋接頭采用用直螺紋套筒筒連接，并按按規(guī)范錯(cuò)開接接頭位置，主主筋保護(hù)層厚厚度50mm，箍筋與主主筋連接采用用綁扎?；炷翉?qiáng)度等級(jí)級(jí)C30，塌落度160mmm~220mmm，水下混凝凝土采用導(dǎo)管管法灌注。支支護(hù)樁直徑11m，間距2m，樁長(zhǎng)按各各區(qū)段分為16.5m，18m，21m，23m，24m，25.5m，27m，30m，33m。根據(jù)本工工程地勘報(bào)告告，地下水位位埋深一般約約20m，因此本工工程支護(hù)樁施施工大部分為為水下灌注混混凝土，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需嚴(yán)格按照照水下灌注混混凝土施工工工藝要求進(jìn)行行實(shí)施。冠梁施工：鋼筋接接頭采用焊接接，焊接長(zhǎng)度度執(zhí)行相關(guān)規(guī)規(guī)范，箍筋與與主筋連接采采用綁扎；混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)C30,鋼筋保護(hù)層層厚度50mm。冠梁截面面尺寸為12200×8000。支護(hù)樁設(shè)計(jì)圖紙如如下圖：截面圖支護(hù)樁剖面圖施工工藝及主要設(shè)設(shè)備選擇施工工藝旋挖成孔灌注樁的的成孔設(shè)備是是用特制的斗斗筒式鉆頭，利利用帶有斗筒筒式鉆頭的鉆鉆桿旋轉(zhuǎn)及本本身的自重，將將切削的土屑屑“刮入”斗筒內(nèi)，提提升斗筒至孔孔外，借助斗斗筒的特殊機(jī)機(jī)構(gòu)卸土，重重復(fù)上述過程程即形成樁孔孔。斗筒式鉆頭成孔的的優(yōu)點(diǎn)如下：：（1）振動(dòng)與噪音都較較低。（2）成孔速度快，尤尤其當(dāng)在砂質(zhì)質(zhì)土內(nèi)成孔，斗斗筒取土及卸卸土都比較容容易，每一斗斗都是實(shí)土，不不像鉆吸式鉆鉆頭成孔，排排出都是泥漿漿，速度必然然慢于斗筒取取土。（3）機(jī)械設(shè)備較簡(jiǎn)單單、方便，僅僅需一臺(tái)自行行式吊機(jī)，裝裝在吊機(jī)上的的轉(zhuǎn)盤、鉆桿桿及斗筒鉆頭頭，這些都可可以預(yù)先組裝裝在一起，到到工地后，設(shè)設(shè)備自行走至至樁位即可開開鉆。（4）垂直度、孔徑、標(biāo)標(biāo)高及孔底虛虛土等均能較較好控制，對(duì)對(duì)確保工程質(zhì)質(zhì)量是有利的的。斗筒式鉆鉆孔灌注樁直直徑為600~33000mmm，深度可達(dá)70~800m。施工機(jī)械設(shè)備選擇擇根據(jù)本工程具體地地層情況及鉆鉆孔灌注樁設(shè)設(shè)計(jì)方案，施施工設(shè)備選用用三一重工SSANYSSR200CC或相同功效效類似旋挖鉆鉆機(jī)，最大鉆鉆孔直徑2.3m，最大成孔孔深度66m，運(yùn)輸狀態(tài)態(tài)設(shè)備寬度3.0m，高度3.4m，可鉆進(jìn)粘粘土層、砂層層、卵石層等等。鉆機(jī)的主主要性能參數(shù)數(shù)如下：SR220C旋挖挖鉆機(jī)性能參參數(shù)表項(xiàng)目單位SR220C參數(shù)數(shù)最大輸出扭矩kN.m250（17866721bbf.ft）鉆孔轉(zhuǎn)速rpm7～26/128最大加壓力kN180最大起拔力kN240加壓油缸行程mm5160桅桿左右傾斜角度度°±6桅桿前傾角度°5最大工作斜坡（地地面不平度）°2鉆機(jī)安全角度°10底盤CAT325D//187，CAT3330D/2113，主卷揚(yáng)提升力（第第一層）kN240主卷揚(yáng)鋼絲繩直徑徑mm28主卷揚(yáng)提升速度m/min70輔卷揚(yáng)提升力（第第一層）kN110輔卷揚(yáng)鋼絲繩直徑徑mm20輔卷揚(yáng)提升速度m/min70最大成孔深度m66最大鉆孔直徑mm2300（25000）工作狀態(tài)寬度mm4300運(yùn)輸狀態(tài)寬度mm3000運(yùn)輸狀態(tài)高度mm3400（11''2''）工作狀態(tài)高度mm21045履帶板寬度mm800牽引力kN510配置標(biāo)準(zhǔn)鉆桿ZG22M5133Ⅱ（Φ440）最大總質(zhì)量t65護(hù)坡樁施工階段擬擬投入設(shè)備詳詳見第五章“設(shè)備選型及及配置計(jì)劃”。施工工藝流程及施施工要點(diǎn)旋挖機(jī)施工工藝流流程旋挖鉆機(jī)施工工藝藝流程圖施工技術(shù)要點(diǎn)序號(hào)施工工藝施工要點(diǎn)施工實(shí)例1放線定位埋設(shè)護(hù)筒筒鉆機(jī)就位根據(jù)設(shè)計(jì)樁位放線線，埋設(shè)好護(hù)護(hù)筒，護(hù)筒周周圍填粘土；；開鉆前應(yīng)縱縱橫調(diào)平鉆機(jī)機(jī)。2制備泥漿為保證護(hù)壁質(zhì)量，場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)砌筑泥漿池，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配置泥漿漿，儲(chǔ)備的泥泥漿量能夠保保證每天成孔孔施工的需求求量。3鉆孔施工（1）鉆機(jī)就位，將鉆鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位位，復(fù)核無誤誤后調(diào)整鉆機(jī)機(jī)垂直度。（2）開鉆前，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量孔口口護(hù)筒頂標(biāo)高高，以便控制制鉆進(jìn)深度。鉆鉆進(jìn)開始時(shí)，注注意鉆進(jìn)速度度，調(diào)整不同同地層的鉆速速。（3）鉆進(jìn)過程中，采采用工程檢測(cè)測(cè)尺隨時(shí)觀測(cè)測(cè)檢查，調(diào)整整和控制鉆桿桿垂直度；邊邊鉆進(jìn)邊補(bǔ)充充泥漿護(hù)壁。4鋼筋籠起吊，入孔孔（1）成孔后，鋼筋籠籠起吊前要用用儀器對(duì)所成成樁的垂直度度進(jìn)行檢測(cè)。（2）鋼筋籠起吊，選選用2臺(tái)50t履帶吊主吊吊、2臺(tái)25t汽車吊輔助助起吊。（3）為控制起吊過程程中鋼筋籠的的變形，可在在起吊前對(duì)應(yīng)應(yīng)吊點(diǎn)位置對(duì)對(duì)稱的綁扎兩兩根杉木桿，增增加其整體剛剛度，下鋼筋筋籠時(shí)再將其其取出。（4）鋼筋籠入孔時(shí)，每每隔3m綁扎一道圓圓形保護(hù)層墊墊塊。5下混凝土導(dǎo)管（1）選擇合適的導(dǎo)管管，導(dǎo)管直徑徑為20或25厘米。（2）導(dǎo)管組裝時(shí)接頭頭必須密合不不漏水（要求求加密封圈，黃黃油封口）。（3）在第一次使用前前應(yīng)進(jìn)行閉水水打壓試驗(yàn)，試試水壓力0.6-11.0MPaa，不漏水為為合格。（4）導(dǎo)管底端下至距距孔底標(biāo)高上上50cm左右。漏斗斗安裝在導(dǎo)管管頂端。6水下灌注混凝土（1）砼灌注前必須檢檢查砼坍落度度、和易性并并記錄?；炷吝\(yùn)到灌注注點(diǎn)不能產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。（2）砼澆注前，導(dǎo)管管內(nèi)應(yīng)放入隔隔水塞球膽，球球膽大小要合合適，安裝要要正，漏斗底底部要放置封封閉蓋板。灌灌注混凝土前前孔口要蓋嚴(yán)嚴(yán)，防止混凝凝土落入孔中中污染泥漿。（3）灌注時(shí)砼首灌量量一定要灌至至導(dǎo)管下口2m以上。澆注注過程中導(dǎo)管管下口埋入砼砼的深度應(yīng)在在2～6m為宜。要設(shè)設(shè)專人及時(shí)測(cè)測(cè)定砼深度，以以便掌握導(dǎo)管管提升高度。每每次拆卸導(dǎo)管管，必須經(jīng)過過測(cè)量計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋深，然然后確定卸管管長(zhǎng)度，使混混凝土處于流流動(dòng)狀態(tài)，并并作好澆注施施工記錄?；旎炷凉嘧⒈乇仨氝B續(xù)進(jìn)行行，中間不得得間斷。拆除除后的導(dǎo)管放放入架子中并并及時(shí)清洗干干凈。（4）混凝土灌注過程程中，應(yīng)始終終保持導(dǎo)管位位置居中，提提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮掌握，不使使鋼筋骨架傾傾斜、位移，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠籠上升時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止提提升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管降落，并并輕輕搖動(dòng)使使之與鋼筋籠籠脫開。（5）砼灌注時(shí)應(yīng)確保保砼面高出設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高不小于2m。（6）灌注過程中孔口口溢出的泥漿漿應(yīng)用泥漿泵泵及時(shí)抽到沉沉淀池中沉淀淀，經(jīng)除砂后后循環(huán)使用，避避免泥漿漫流流。7拔護(hù)筒混凝土灌注完成后后及時(shí)拔出護(hù)護(hù)筒，并且樁樁孔應(yīng)立即回回填土加以覆覆蓋，防止塌塌孔及保護(hù)人人員和設(shè)備的的安全。技術(shù)保證措施本工程支護(hù)鉆孔灌灌注樁大部分分是水下澆注注混凝土，施施工工藝性較較強(qiáng)，任何環(huán)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題題都將影響樁樁基承載力。因因此在施工過過程中，必須須加強(qiáng)技術(shù)管管理，每一道道工序都必須須按照嚴(yán)格符符合規(guī)范要求求施工，我們們?cè)诠こ讨兄髦饕刂埔韵孪隆傲鶄€(gè)度、兩兩個(gè)量”。六個(gè)度：泥漿稠度度、混凝土坍坍落度、終孔孔深度、混凝凝土澆注前深深度、沉渣厚厚度、混凝土土面高度。兩個(gè)量：混凝土理理論計(jì)算量、混混凝土實(shí)際澆澆注量。泥漿稠度的控制泥漿在鉆孔灌注樁樁施工中占有有重要地位，直直接影響樁的的質(zhì)量。泥漿漿比重低，鉆鉆進(jìn)速度快，不不容易糊鉆，形形成的護(hù)壁泥泥皮薄而堅(jiān)韌韌，可以使樁樁身混凝土與與原始地層接接觸緊密，提提高摩阻力。特特別在澆注混混凝土?xí)r，要要把泥漿指標(biāo)標(biāo)控制在1.1以下，減少少背壓和澆注注阻力，保證證首灌混凝土土地沖擊力，擠擠開孔底沉渣渣，有利于克克服夾泥、斷斷樁等質(zhì)量問問題。為了保證護(hù)壁質(zhì)量量，選用復(fù)合合型聚合物泥泥漿，使用過過程中在孔壁壁上形成一層層有很強(qiáng)張力力的保護(hù)膜，起起到良好的護(hù)護(hù)壁效果?；炷撂涠鹊目乜刂苹炷吝M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要要測(cè)試坍落度度，以便確保?；炷梁鸵滓仔?、流動(dòng)性性符合澆注要要求?；炷镣潦菢扼w質(zhì)量量重要一環(huán)，混混凝土的配比比、首灌量以以及導(dǎo)管埋深深對(duì)混凝土的的質(zhì)量影響很很大，在每一一次澆注時(shí)都都要認(rèn)真檢查查。孔深以及沉渣厚度度的控制孔深應(yīng)該符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)禁禁超鉆，在鉆鉆進(jìn)過程中要要嚴(yán)格控制。沉沉渣厚度對(duì)于于樁承載力有有很大影響，沉沉渣厚度不能能大于200mm?；炷凉嘧⒘靠刂浦评碚撚?jì)算為幾何尺尺寸計(jì)算量，實(shí)實(shí)際澆注量/理論計(jì)算量量＝充盈系數(shù)數(shù)，充盈系數(shù)數(shù)一般控制在在1.1-11.2，本工程要要求為1.1-11.15。采用復(fù)合型聚合物物泥漿采用復(fù)合型聚合物物泥漿是一種種高分量，多多種成分復(fù)合合，具有多功功能性的泥漿漿材料，是極極易溶于水的的粉末顆粒。經(jīng)經(jīng)過與水配置置所成的泥漿漿，在使用過過程中，會(huì)在在孔壁上形成成一層有很強(qiáng)強(qiáng)張力的保護(hù)護(hù)膜，從而起起到護(hù)壁效果。土釘墻施工工藝土釘墻施工工藝流流程土釘掛網(wǎng)噴護(hù)施工工的一般順序序?yàn)椋号c每層層土釘對(duì)應(yīng)的的土方開挖→修坡→設(shè)置土釘→注漿→編網(wǎng)制作加加強(qiáng)鋼筋→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)注：根據(jù)邊坡開挖挖土質(zhì)情況，工工序可交替進(jìn)進(jìn)行。施工工藝要成孔1）成孔前應(yīng)根據(jù)施施工平面圖標(biāo)標(biāo)出孔位，孔孔位誤差不大大于100mm。如遇特殊殊情況應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人審審定。2）孔徑設(shè)計(jì)尺寸1100mm，鉆孔傾角角為5o~100o左右。3）孔內(nèi)渣土應(yīng)清理理干凈。4）成孔時(shí)應(yīng)有記錄錄，隨時(shí)掌握握土層情況。錨筋制作1）錨桿體由水泥砂砂漿、鋼筋桿桿體組成。2）錨筋由C18螺螺紋鋼筋制成成。3）每隔2m設(shè)一對(duì)對(duì)中支架（夾夾角120°)，放入孔內(nèi)內(nèi)時(shí)，支架朝朝上，差1.0m時(shí)將桿體轉(zhuǎn)18o，保證證主筋不托底底。修坡根據(jù)地層情況，決決定土方的開開挖順序和開開挖長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)先用機(jī)械粗粗挖，然后用用人工修坡；；嚴(yán)格控制坡坡比，修坡應(yīng)應(yīng)為整體平整整的粗糙面，以以保證混凝土土面層與土體體的良好結(jié)合合。設(shè)置土釘土釘采取現(xiàn)場(chǎng)制作作，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及相相關(guān)技術(shù)規(guī)范范進(jìn)行施工，鋼鋼筋的接頭采采用搭接焊連連接，為保證證錨管中注漿漿效果良好且且能保證錨管管的強(qiáng)度，在在錨管壁截面面上三等分三三條線上交錯(cuò)錯(cuò)打孔，相鄰鄰孔間距45cm，孔徑8～10㎜。按設(shè)計(jì)要求定出孔孔位并進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，為使土土釘及錨管傾傾角滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，要調(diào)調(diào)整好導(dǎo)軌傾傾角。施工時(shí)時(shí)做好成孔記記錄。土釘施工時(shí)避開周周邊地下管線線及其它障礙礙物，如遇地地下障礙物致致使土釘不能能滿足設(shè)計(jì)要要求，屆時(shí)視視具體情況作作適當(dāng)調(diào)整。注漿注漿采用ZSNSS型注漿泵，注注漿材料為水水泥漿，水灰灰比為0.4～0.45，漿液應(yīng)攪攪拌均勻并立立即使用，注注漿前、中途途停頓及作業(yè)業(yè)完畢,必須用水沖沖洗管路?？刹捎玫蛪海?..4～0.6MPPa）注漿，注注漿時(shí)，注漿漿管應(yīng)插入孔孔底，出漿口口始終處在孔孔中漿體的表表面以內(nèi)，在在注漿的同時(shí)時(shí)將導(dǎo)管勻速速、緩慢拔出出。待漿液回回流到孔口時(shí)時(shí)，用水泥袋袋紙等搗入孔孔內(nèi)、再用濕濕粘土封堵孔孔口，保持壓壓力數(shù)分鐘。鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng)片片面層鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格格允許偏差為為±10mm，保護(hù)層厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)網(wǎng)筋采用Φ6.5@2250X2550規(guī)格鋼筋筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊邊的搭接長(zhǎng)度度不小于300mm。將土釘與加強(qiáng)鋼筋筋連接牢固，連連接方式為：：土釘與網(wǎng)筋筋外的加強(qiáng)鋼鋼筋焊接連接接，加強(qiáng)鋼筋筋采用1Ф16鋼筋水平通通長(zhǎng)設(shè)置一道道，在土釘端端頭兩側(cè)各焊焊L型Ф16鋼筋，在土土釘和加強(qiáng)鋼鋼筋上的焊接接長(zhǎng)度不小于于10㎝。加強(qiáng)鋼鋼筋位于鋼筋筋網(wǎng)之外。噴射混凝土面層噴射混凝土面層采采用HPZU--5B混凝土噴射射機(jī)。噴射混混凝土厚度80mm，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C20。粗骨料最最大粒徑不宜宜大于15mm，水灰比不不宜大于0.45。噴射順序應(yīng)自下而而上，噴頭與與受噴面距離離控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射射流方向垂直直指向噴射面面，在鋼筋部部位，應(yīng)先噴噴填鋼筋后方方，后噴填鋼鋼筋前方，防防止在鋼筋背背面出現(xiàn)空隙隙。為控制混凝土噴射射層厚度，在在邊壁上垂直直打入短鋼筋筋做標(biāo)志，局局部凸凹部位位面層厚度超超過10cm時(shí)，分兩次次噴射，每次次宜為50～70mm，再進(jìn)行下下步混凝土噴噴射前，應(yīng)清清除結(jié)合面上上的浮漿和松松散碎屑并噴噴水使之潮濕濕。噴射混凝凝土終凝后應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)據(jù)氣溫確定，一一般為3～7天。樁間土處理護(hù)坡樁之間用掛網(wǎng)網(wǎng)噴混凝土進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，噴噴射混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C220，噴射厚厚度80mm。樁間土要求清到距距離護(hù)坡樁外外邊線約1550～200mmm的位置，用用鎬頭及鐵鍬鍬把樁間土削削平整，然后后掛30mmmx60mmm，直徑1mm的鋼板網(wǎng)網(wǎng)，鋼板網(wǎng)可可以采用以下下方法固定在在護(hù)坡樁上：：1）用φ8的膨脹螺栓固定在在護(hù)坡樁上或或用橫向直徑徑14的鋼筋錨入入樁體內(nèi)固定定在護(hù)坡樁上上，豎向間距距1.0m，同同時(shí)在兩樁間間打“U”形卡（φ8鋼筋），長(zhǎng)500mm，寬200～300mm。2）用射釘槍固定在護(hù)護(hù)坡樁上，豎豎向間距為11.0m，同同時(shí)在兩樁間間打“U”型卡，然后后噴40～60mm厚的的混凝土。3）土層中含水量豐富富的部位，需需留置好泄水水管，以便把把滯水有效的的疏導(dǎo)出來，防防止地下水的的水壓力對(duì)支支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生生不利影響。為避免樁間土坍塌塌及水土流失失，在施工時(shí)時(shí)采取以下措措施：1）在遇土質(zhì)較差的土土層時(shí)，土層層開挖深度作作相應(yīng)減小，要要避免土體未未支護(hù)就發(fā)生生坍塌現(xiàn)象。2）對(duì)樁間的浮土要清清凈，如樁間間有局部坍塌塌現(xiàn)象發(fā)生，則則需用噴射砼砼進(jìn)行填補(bǔ)。3）鋼筋網(wǎng)固定采用樁樁間打入土釘釘錨固及與在在樁身上打入入的膨脹栓焊焊接的方式，在在遇有土質(zhì)較較差的土層，適適當(dāng)加大樁間間土釘?shù)拿芏榷取?）在遇有水土層時(shí)，噴噴射砼面層根根據(jù)情況設(shè)置置相應(yīng)的排水水孔，避免樁樁間土由于地地下水浸泡而而發(fā)生坍塌。施工質(zhì)量保證體系系及保證措施施質(zhì)量目標(biāo)1）嚴(yán)格履行合同，按按招標(biāo)文件工工期要求交付100%合格格產(chǎn)品。2）采購產(chǎn)品質(zhì)量合格格率100%。3）工程質(zhì)量驗(yàn)收一一次合格率100%。4）工程質(zhì)量驗(yàn)收一一次合格率100%5）滿足顧客要求，顧顧客滿意度90分以上。質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系系框圖質(zhì)量管理人員職責(zé)責(zé)執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量的第一責(zé)責(zé)任人，負(fù)責(zé)責(zé)組織工程質(zhì)質(zhì)量策劃和施施工專項(xiàng)方案案的編制，制制定工程質(zhì)量量實(shí)施總目標(biāo)標(biāo)。質(zhì)量總監(jiān)：指導(dǎo)質(zhì)質(zhì)量管理部工工作，牽頭組組織工程質(zhì)量量策劃和質(zhì)量量計(jì)劃的編制制，指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量量工作的實(shí)施施，具有一票票否決權(quán)。負(fù)負(fù)責(zé)定期組織織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)質(zhì)量總結(jié)，以以及與業(yè)主、顧顧問公司駐地地工程師、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)關(guān)質(zhì)量工作的的溝通和匯報(bào)報(bào)。項(xiàng)目副經(jīng)理：參與與工程質(zhì)量策策劃、制定質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃和階階段質(zhì)量實(shí)施施目標(biāo)，并對(duì)對(duì)階段目標(biāo)的的實(shí)施情況定定期監(jiān)督、檢檢查和總結(jié)。項(xiàng)目總工程師：根根據(jù)工程質(zhì)量量策劃和質(zhì)量量計(jì)劃，組織織專項(xiàng)施工方方案、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)規(guī)程的編制,提出質(zhì)量保保證措施。負(fù)負(fù)責(zé)工程施工工規(guī)范、規(guī)程程和標(biāo)準(zhǔn)管理理。質(zhì)量管理部：編制制專項(xiàng)計(jì)劃，包包括質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃、物資資檢測(cè)計(jì)劃等等，對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行控制制。組織檢查查各工序施工工質(zhì)量，組織織重要部位的的預(yù)檢和隱蔽蔽工程檢查。組織分部工工程的質(zhì)量核核定及單位工工程的質(zhì)量評(píng)評(píng)定；針對(duì)不不合格品發(fā)出出“質(zhì)量整改通通知單”并監(jiān)督檢查查其落實(shí)情況況，對(duì)逾期沒沒有整改的勞勞務(wù)隊(duì)伍，質(zhì)質(zhì)量管理部有有權(quán)對(duì)其進(jìn)行行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)濟(jì)處罰。技術(shù)管理部：及時(shí)時(shí)確認(rèn)圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)變更并以以技術(shù)通知單單的形式及時(shí)時(shí)下發(fā)至相關(guān)關(guān)部門。負(fù)責(zé)責(zé)總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃管理、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面管管理、物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃管理理、施工專項(xiàng)項(xiàng)方案的編制制等，以確保保工程質(zhì)量保保持在較高水水平運(yùn)行。對(duì)對(duì)工程技術(shù)資資料進(jìn)行收集集管理，確保保施工資料與與工程進(jìn)度同同步。物資部：嚴(yán)格按物物資采購程序序進(jìn)行采購，確確保物資采購購質(zhì)量。組織織對(duì)工程物資資的驗(yàn)證，確確保使用合格格產(chǎn)品。采購購資料及驗(yàn)證證記錄的收集集、整理。工程管理部：對(duì)施施工進(jìn)行具體體的安排部署署，保證各專專業(yè)工程質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，按照規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)施工過程進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)與控制。本本部門質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄的收收集整理，做做到準(zhǔn)確、及及時(shí)、完整。工工程成品保護(hù)護(hù)管理，做到到職責(zé)到人，保保護(hù)措施到位位。質(zhì)量控制制度思想教育措施提高全體人員的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，牢牢牢樹立質(zhì)量量第一、用戶戶第一、信譽(yù)譽(yù)第一、預(yù)防防為主的思想想，廣泛開展展TQC教育，全員員參與質(zhì)量管管理，進(jìn)行經(jīng)經(jīng)常的崗位、技技能和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。創(chuàng)優(yōu)制度保證技術(shù)、質(zhì)量交底制制度本著“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量量、安全工作作”的原則，各各分管分項(xiàng)工工程負(fù)責(zé)人在在安排施工任任務(wù)的同時(shí)，必必須對(duì)施工班班組進(jìn)行書面面技術(shù)質(zhì)量、安安全交底，做做到交底不明明確不上崗，不不簽證不上崗崗。工程質(zhì)量實(shí)行三級(jí)級(jí)驗(yàn)收、分項(xiàng)項(xiàng)評(píng)定，嚴(yán)格格按照“三工”、“三檢”、“兩堅(jiān)持”、“一過硬”的方針進(jìn)行行施工，使工工程質(zhì)量始終終處于受控狀狀態(tài)。自檢體系框圖技術(shù)復(fù)核、隱蔽工工程檢查驗(yàn)收收制度在施工組織設(shè)計(jì)中中編制技術(shù)復(fù)復(fù)核計(jì)劃，明明確復(fù)核內(nèi)容容、部位、復(fù)復(fù)核人員及復(fù)復(fù)核方法。儀器、設(shè)備的管理理制度：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)理管理器器具必須確定定專人保管、專專人使用。按按使用有效期期定期標(biāo)定。損損壞的計(jì)量器器具必須及時(shí)時(shí)申報(bào)修理調(diào)調(diào)換，不得帶帶病工作。施工技術(shù)資料管理理制度：施工工原始資料的的積累和保存存由分管人員員負(fù)責(zé)，分類類歸檔管理。施施工資料及時(shí)時(shí)填寫，并取取得監(jiān)理工程程師的簽認(rèn)，做做到先簽證后后開工。施工工原始資料填填報(bào)完整、清清晰、準(zhǔn)確，確確保施工資料料的真實(shí)性。工序交接制度實(shí)行“五不施工”和“三三不交接”制度，“五不施工”即未進(jìn)行技技術(shù)交底不施施工；圖紙及及技術(shù)要求不不清楚不施工工；測(cè)量樁位位和資料未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收復(fù)核不不施工；材料料無合格證或或試驗(yàn)不合格格不施工；上上道工序不經(jīng)經(jīng)檢查簽證不不施工。“三不交接”即無自檢記記錄不交接；；未經(jīng)專業(yè)人人員驗(yàn)收合格格不交接；施施工記錄不齊齊全不交接。質(zhì)量檢查制度為使本工程的質(zhì)量量管理更上一一個(gè)新臺(tái)階，使使工程實(shí)體質(zhì)質(zhì)量保持在高高水平運(yùn)行，每每周二下午為為本工程的質(zhì)質(zhì)量大檢查時(shí)時(shí)間，業(yè)主、駐駐地工程師、監(jiān)監(jiān)理單位、項(xiàng)項(xiàng)目總工或主主管生產(chǎn)的副副經(jīng)理、項(xiàng)目目質(zhì)量管理部部、各作業(yè)班班組負(fù)責(zé)人全全部深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行檢查。參參與檢查的各各單位人員對(duì)對(duì)檢查中查出出的問題進(jìn)行行詳細(xì)記錄，檢檢查結(jié)束后，參參與檢查的全全體人員在項(xiàng)項(xiàng)目工地會(huì)議議室進(jìn)行開會(huì)會(huì)分析，由監(jiān)監(jiān)理單位對(duì)檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量問題進(jìn)進(jìn)行通報(bào)并要要求施工單位位限期整改落落實(shí)。施工單單位根據(jù)監(jiān)理理單位提出的的問題，逐一一化解落實(shí)到到個(gè)人，限期期整改落實(shí)，并并將整改落實(shí)實(shí)情況與個(gè)人人季度考核掛掛鉤。項(xiàng)目生產(chǎn)例會(huì)制度度項(xiàng)目生產(chǎn)例會(huì)于每每周三晚18：30召開，項(xiàng)目目主要班子成成員、各部門門負(fù)責(zé)人、各各工區(qū)負(fù)責(zé)人人、各勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人、項(xiàng)項(xiàng)目后勤保衛(wèi)衛(wèi)負(fù)責(zé)人均參參加該生產(chǎn)例例會(huì)，該例會(huì)會(huì)的議題除現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)調(diào)管理、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度控控制、現(xiàn)場(chǎng)安安全管理外，還還應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量管理進(jìn)行行部署，并將將周二下午監(jiān)監(jiān)理單位、業(yè)主單位提提出的質(zhì)量整整改意見化解解落實(shí)到個(gè)人人和各作業(yè)班班組。監(jiān)督保證1）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程程序工程開工前做文件件報(bào)批審核、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)單批批復(fù)、工程測(cè)測(cè)量及其它檢檢測(cè)的實(shí)施、復(fù)復(fù)核均應(yīng)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理予以審查查、認(rèn)可和旁旁站監(jiān)督。工工程施工過程程中隱蔽工程程的驗(yàn)收、設(shè)設(shè)計(jì)變更、工工程竣工的驗(yàn)驗(yàn)收等，均應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理程序。2）維護(hù)監(jiān)理的權(quán)威威性，自覺接接受監(jiān)理的監(jiān)監(jiān)督檢查。3）項(xiàng)目質(zhì)量管理人人員和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督員不定期期進(jìn)行質(zhì)量檢檢查監(jiān)督，并并應(yīng)做到抽查查結(jié)果和施工工記錄核對(duì)，施施工記錄與工工程量核對(duì)，完完成量和作業(yè)業(yè)時(shí)間核對(duì)，由由以上三項(xiàng)核核對(duì)來檢查質(zhì)質(zhì)量隱患，杜杜絕質(zhì)量事故故的發(fā)生。4）對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量量問題，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)，制定定整改措施。5）對(duì)材料供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)進(jìn)行考察和和選擇，所有有的供貨商都都全面執(zhí)行一一套質(zhì)量保證證體系。質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證證措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查查鋼筋的型號(hào)號(hào)、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確。2）檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度是否符合合規(guī)范規(guī)定。3）檢查混凝土保護(hù)層層厚度是否符符合設(shè)計(jì)要求求。4）鋼筋綁扎是否牢固固，有無松動(dòng)動(dòng)變形現(xiàn)象。5）鋼筋表面不允許有有油漬、漆污污。6）支撐鋼筋的保護(hù)層層厚度為30mm，梁底鋼筋筋保護(hù)層采用用大理石墊塊塊?；炷凉こ藤|(zhì)量保保證措施對(duì)砼坍落度的要求求采用砼輸送泵澆筑筑的方式，其其坍落度要求求入泵時(shí)最高高不超過20cm，最低不小小于16cm；確保砼澆澆筑時(shí)的坍落落度能夠滿足足施工生產(chǎn)需需要，保證砼砼供應(yīng)質(zhì)量。對(duì)混凝土和易性的的要求為了保證混凝土在在澆筑過程中中不離析，在在攪拌時(shí)