磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件

磨銳離心泵培訓(xùn)磨銳泵(上海)有限公司2008年3月31日磨銳離心泵培訓(xùn)磨銳泵(上海)有限公司第一部分

關(guān)于離心泵第二部分

磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)第一部分 關(guān)于離心泵第二部分 磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)第一部分

關(guān)于離心泵離心泵的主要部件離心泵的工作原理離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線影響離心泵性能的因素和性能換算離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)離心泵的選擇第一部分 關(guān)于離心泵離心泵的主要部件離心泵的主要部件包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部件離心泵由兩個(gè)主要部分構(gòu)成：離心泵的主要部件包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件離心泵由兩個(gè)主要部分離心泵的工作原理

液體隨葉輪旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)提高，流速增大。液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入蝸殼，因蝸殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使流體速度減慢，液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。于是，具有較高壓強(qiáng)的液體從泵的排出口進(jìn)入排出管路，被輸送到所需的管路系統(tǒng)。離心泵的工作原理磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件離心泵的性能參數(shù)

1.流量（Q）:離心泵在單位時(shí)間送到管路系統(tǒng)的液體體積，常用單位為L(zhǎng)/s或m3/h；

2.壓頭（H）：離心泵對(duì)單位重量的液體所能提供的有效能量，其單位為m；

3.效率（）：由原動(dòng)機(jī)提供給泵軸的能量不能全部為液體所獲得，通常用效率來(lái)反映能量損失

4.軸功率（N）：

[指離心泵的泵軸所需的功率,單位為W或kW離心泵的性能參數(shù)離心泵的能量損失反映離心泵能量損失，包括：容積損失：由于泵的泄漏所造成的損失。一部份已獲得能量的高壓液體由葉輪出口處通過(guò)葉輪與泵殼間的縫隙或從平衡孔漏返回到葉輪入口處的低壓區(qū)造成的能量損失。水力損失：進(jìn)入離心泵的粘性液體產(chǎn)生的摩擦阻力以及在泵的局部處因流速與方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力。機(jī)械損失：由泵軸與軸承之間、泵軸與填料函之間以及葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生的機(jī)械摩擦引起的能量損失。離心泵的能量損失反映離心泵能量損失，包括：離心泵的特性曲線

通常，離心泵的特性曲線由制造廠附于泵的樣本或說(shuō)明書(shū)中，是指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。

1.H-Q曲線：表示泵的壓頭與流量的關(guān)系

2.N-Q曲線：表示泵的軸功率與流量的關(guān)系

3.

η-Q曲線：表示泵的效率與流量的關(guān)系離心泵的特性曲線通常，離心泵的特性曲線由制

化工離心泵的壓頭(揚(yáng)程)H一般是隨流量Q的增大而下降，這是離心泵的一個(gè)重要特性 化工離心泵的壓頭(揚(yáng)程)H一般是隨流量Q的增大而下降，這是

離心泵的有效功率是指液體從葉輪獲得的實(shí)際能量，通常用Ne表示，其可由泵的流量和揚(yáng)程求得有效功率與軸功率的比值為離心泵的效率離心泵的有效功率是指液體從葉輪獲得的實(shí)際能量，通常用

影響離心泵性能的因素和性能換算1.液體物性的影響（a）密度的影響（b）黏度的影響2.離心泵轉(zhuǎn)速的影響3.離心泵葉輪直徑的影響泵的生產(chǎn)廠家所提供的離心泵特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下，以常溫的清水為介質(zhì)做實(shí)驗(yàn)測(cè)定的。若所輸送的液體性質(zhì)與此相差較大時(shí)，泵的特性曲線將發(fā)生變化，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行換算。

影響離心泵性能的因素和性能換算泵的生產(chǎn)廠家所提供的離心泵特

由離心泵的基本方程可看出，離心泵的壓頭、流量均與液體的密度無(wú)關(guān)，說(shuō)明離心泵特性曲線中的H—Q及—Q曲線保持不變。但離心泵所需的軸功率則隨液體密度的增加而增加，即N—Q曲線要變，此時(shí)泵的軸功率可按公式重新?lián)Q算.a.流體密度的影響b.黏度的影響

液體粘度的改變將直接改變其在離心泵內(nèi)的能量損失，因此，H—Q、N—Q、—Q曲線都將隨之而變。當(dāng)液體運(yùn)動(dòng)粘度

γ>2010-8m2/s時(shí)，離心泵的性能則需按下式進(jìn)行換算，即

Qˊ=CQQHˊ=CHH

ηˊ=Cηη 由離心泵的基本方程可看出，離心泵的壓頭、流量均與液體的密度轉(zhuǎn)速變化特性曲線變化，在轉(zhuǎn)速變化小于±20%范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速的影響—比例定律葉輪直徑的影響—切割定律

減小葉輪直徑特性參數(shù)隨之而變，對(duì)葉輪圓周進(jìn)行少量車(chē)削在葉輪直徑變化小于±20%當(dāng)泵的葉輪直徑和其他尺寸均發(fā)生變化轉(zhuǎn)速變化特性曲線變化，在轉(zhuǎn)速變化小于±20%范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速的影磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象2.離心泵的抗氣蝕性能

a.離心泵的氣蝕余量

b.離心泵的允許吸上真空度3.離心泵的允許安裝（吸上）高度離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度

當(dāng)泵葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體將在該處汽化并產(chǎn)生的汽泡，被液流帶入葉輪內(nèi)壓力較高處凝結(jié)或破裂。由于凝結(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生瞬間真空，造成周?chē)后w高速?zèng)_擊該點(diǎn)，產(chǎn)生劇烈的水擊。氣蝕現(xiàn)象現(xiàn)象：噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降。嚴(yán)重時(shí)，泵不能正常工作防止措施：把離心泵安裝在恰當(dāng)?shù)母叨任恢蒙希_保泵內(nèi)壓強(qiáng)最低點(diǎn)處的靜壓超過(guò)工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓。原因當(dāng)泵葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體飽和蒸磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)管路特性曲線離心泵的流量調(diào)節(jié)表示在特定管路系統(tǒng)中，于固定操作條件下，流體流經(jīng)該管路時(shí)所需的壓頭與流量的關(guān)系

泵的特性曲線H-Q線與所在管路特性曲線He~Qe線的交點(diǎn)（M

點(diǎn))。離心泵的工作點(diǎn)離心泵流量的調(diào)節(jié)就是改變泵的工作點(diǎn)。方法有二：1.改變閥門(mén)的開(kāi)度即改變離心泵出口管路上調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度改變管路特性曲線，靈活方便，耗能大；2.改變泵的轉(zhuǎn)速改變泵轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵特性曲線，節(jié)能，投資大。離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)管路特性曲線離心泵的流量調(diào)節(jié)表示在特

離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn)，該點(diǎn)稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)，設(shè)計(jì)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量、壓頭和軸功率稱為額定流量、額定壓頭和額定軸功率，標(biāo)注在泵的銘牌上。一般將最高效率值的92%的范圍稱為泵的高效區(qū)，泵應(yīng)盡量在該范圍內(nèi)操作。設(shè)計(jì)點(diǎn)離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn)，該點(diǎn)稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)，設(shè)磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)離心泵并聯(lián)和串聯(lián)，將組合安裝的兩臺(tái)型號(hào)相同離心泵視為一個(gè)泵組，泵組的特性曲線或稱合成特性曲線，據(jù)此確定泵組工作點(diǎn)。離心泵并聯(lián)操作時(shí)，泵在同一壓頭下工作，兩臺(tái)并聯(lián)泵的流量等于單臺(tái)泵的兩倍。據(jù)此，并聯(lián)離心泵組的H-Q特性曲線。離心泵串聯(lián)操作時(shí)，泵送流量相同，兩臺(tái)串聯(lián)泵的揚(yáng)程為該流量下單臺(tái)泵的揚(yáng)程兩倍。離心泵串連工作時(shí)的合成特性曲線離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)離心泵并聯(lián)和串聯(lián)，將組合安裝的兩臺(tái)型號(hào)相同磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件

（1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭液體的輸送量一般為生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定，如果流量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，選泵時(shí)應(yīng)按最大流量考慮。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路的安排，用柏努力方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭。（2）選擇泵的類(lèi)型與型號(hào)

首先應(yīng)根據(jù)輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類(lèi)型，然后按已確定的流量Qe和壓頭He從泵的樣本或產(chǎn)品目錄中選出合適的型號(hào)。顯然，選出的泵所提供的流量和壓頭不見(jiàn)得與管路要求的流量Qe和壓頭He完全相符，且考慮到操作條件的變化和備有一定的裕量，所選泵的流量和壓頭可稍大一點(diǎn)，但在該條件下對(duì)應(yīng)泵的效率應(yīng)比較高，即點(diǎn)（Qe、He）坐標(biāo)位置應(yīng)靠在泵的高效率范圍所對(duì)應(yīng)的H-Q曲線下方。型號(hào)選出后，應(yīng)列出該泵的各種性能參數(shù)。（3）核算泵的軸功率離心泵的選擇若輸送液體的密度大于水的密度時(shí)，可按核算泵的軸功率。（1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭離心泵的選擇若輸送液體的第二部分磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)

磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)磨銳泵的結(jié)構(gòu)磨銳泵的安裝磨銳泵的啟動(dòng)前準(zhǔn)備磨銳泵啟動(dòng)運(yùn)行磨銳泵停止運(yùn)行磨銳泵的維護(hù)機(jī)械密封沖洗方案第二部分磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)泵的銘牌泵的銘牌

在泵的銘牌上:泵的型號(hào)(Type)泵的序列號(hào)(SerialNr),

這是泵的出廠編號(hào),是唯一的泵的位號(hào)(Item),一般是用戶給定,如果用戶沒(méi)有給定,磨銳泵會(huì)給一個(gè)編號(hào)磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)

磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)磨銳泵型號(hào)的解讀MFR

50.32.200

葉輪名義直徑為200mm泵出口直徑為32mm泵進(jìn)口直徑為50mm磨銳化工離心泵MFR系列磨銳泵型號(hào)的解讀MFR50.32.200葉輪名義直徑為2MFR泵的結(jié)構(gòu)MFR泵的結(jié)構(gòu)磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件底座的安裝進(jìn)出口管路的連接輔助管路的連接聯(lián)軸器的對(duì)中電路的連接磨銳泵的安裝底座的安裝磨銳泵的安裝磨銳泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查軸承潤(rùn)滑油是否已經(jīng)到位,一般到油視鏡中心紅點(diǎn)處檢查泵進(jìn)出口管路及輔助管路及儀表,是否有泄漏或損壞,管道是否沖洗干凈等手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)正常,聯(lián)軸器護(hù)罩復(fù)位電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向確認(rèn)灌泵排氣暖泵或冷泵(如果>100C或<0C)磨銳泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查軸承潤(rùn)滑油是否已經(jīng)到位,一般到油視鏡中吸入管充滿后啟動(dòng)泵,禁止泵在干狀態(tài)啟動(dòng)運(yùn)行觀察泵出口壓力表泵不能在出口閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行太長(zhǎng)時(shí)間讓泵在全速滿負(fù)荷狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)以上密切注意泵的工作電流,震動(dòng),溫度,密封,聲音等是否正常當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,泵出口壓力穩(wěn)定在關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程,可慢慢開(kāi)啟泵出口閥門(mén)獲取系統(tǒng)所需壓力只能調(diào)整泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力檢查各密封處是否有泄漏,填料密封正常泄漏量一般為300~1200ml/h,機(jī)械密封應(yīng)<10ml/h檢查泵軸承滿負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行溫度應(yīng)<85C磨銳泵啟動(dòng)運(yùn)行吸入管充滿后啟動(dòng)泵,禁止泵在干狀態(tài)啟動(dòng)運(yùn)行磨銳泵啟動(dòng)運(yùn)行泵出口管路安裝了單向閥的情況下,直接切斷電機(jī)電流泵出口管路沒(méi)有安裝單向閥的情況下,先關(guān)閉泵出口閥,再切斷電機(jī)電流在泵停止后,通常情況下需要關(guān)閉所以輔助沖洗管路,但加熱夾套應(yīng)根據(jù)工藝要求或關(guān)閉或保持加溫狀態(tài)在第一次連續(xù)開(kāi)機(jī)和停機(jī)后,最好能檢查一下泵電機(jī)的對(duì)中情況及管路上是否有外力等在環(huán)境溫度低于O度時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡,以免泵體等承壓零件凍裂如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗后包裝保管磨銳泵停止運(yùn)行泵出口管路安裝了單向閥的情況下,直接切斷電機(jī)電流磨銳泵停止運(yùn)日常維護(hù)(震動(dòng),噪音,溫度,油位,泄漏,進(jìn)出口壓力等)季度維護(hù)(緊固地基固定螺栓,如泵處于備用或閑置狀態(tài),每隔2周進(jìn)行盤(pán)車(chē))年度維護(hù)(檢查泵的流量,壓力,功率等,如震動(dòng),噪音,溫度有明顯增加,進(jìn)一部檢查)磨銳泵的維護(hù)(時(shí)間)日常維護(hù)(震動(dòng),噪音,溫度,油位,泄漏,進(jìn)出口壓力等)磨銳泵水力部分幾乎不需要維護(hù),但對(duì)輸送介質(zhì)容易結(jié)晶的必須每次停機(jī)后立即排空并沖洗干凈軸承潤(rùn)滑油須在初次運(yùn)行200小時(shí)后更換,以后按正常頻率更換軸密封的維護(hù),軸密封一般有填料密封和機(jī)械密封驅(qū)動(dòng)部分的維護(hù)磨銳泵的維護(hù)(結(jié)構(gòu))水力部分幾乎不需要維護(hù),但對(duì)輸送介質(zhì)容易結(jié)晶的必須每次停機(jī)后機(jī)械密封

機(jī)械密封俗稱端面密封,它是一對(duì)端面相互貼合的滑動(dòng)摩擦副,當(dāng)動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面間相互滑動(dòng)形成極微量的軸向間隙(液膜)而達(dá)到密封的目的機(jī)械密封在發(fā)生泄漏前不需要任何維護(hù),但機(jī)械密封不能干運(yùn)行,所以為什么機(jī)械密封必須要有沖洗停泵較長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)每2周手盤(pán)車(chē)一次,以防止密封面膠合而導(dǎo)致啟動(dòng)瞬間對(duì)動(dòng)靜環(huán)產(chǎn)生沖擊而在其防轉(zhuǎn)缺口處開(kāi)裂一般情況下我們建議每4000小時(shí)檢查一次密封面磨損情況機(jī)械密封機(jī)械密封俗稱端面密封,它是一對(duì)端面相互貼合的滑動(dòng)沖洗方案機(jī)械密封正常運(yùn)行時(shí),動(dòng)靜環(huán)端面相互摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱,為消除摩擦熱并潤(rùn)滑摩擦面保證密封面正常工作液膜,必須采取適當(dāng)?shù)睦鋮s沖洗方法機(jī)械密封的沖洗有內(nèi)部沖洗和外部沖洗,外部沖洗又有自沖洗和非自沖洗根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性能的不同,會(huì)采用不同的沖洗方法沖洗方案機(jī)械密封正常運(yùn)行時(shí),動(dòng)靜環(huán)端面相互摩擦?xí)a(chǎn)生摩擦熱,

雙機(jī)封M7N系列雙機(jī)封M7N系列磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件沖洗液的壓力(外部壓力源的壓力)

=密封腔的壓力+

1.5

~2.0公斤

密封腔的壓力(MF/MFR)

=泵進(jìn)口壓力+0.25(泵出口壓力-泵進(jìn)口壓力)

一般情況下沖洗液的壓力(外部壓力源的壓力)

=密封腔的壓力+1.5磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！磨銳離心泵培訓(xùn)磨銳泵(上海)有限公司2008年3月31日磨銳離心泵培訓(xùn)磨銳泵(上海)有限公司第一部分

關(guān)于離心泵第二部分

磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)第一部分 關(guān)于離心泵第二部分 磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)第一部分

關(guān)于離心泵離心泵的主要部件離心泵的工作原理離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線影響離心泵性能的因素和性能換算離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)離心泵的選擇第一部分 關(guān)于離心泵離心泵的主要部件離心泵的主要部件包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部件離心泵由兩個(gè)主要部分構(gòu)成：離心泵的主要部件包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件離心泵由兩個(gè)主要部分離心泵的工作原理

液體隨葉輪旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)提高，流速增大。液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入蝸殼，因蝸殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使流體速度減慢，液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。于是，具有較高壓強(qiáng)的液體從泵的排出口進(jìn)入排出管路，被輸送到所需的管路系統(tǒng)。離心泵的工作原理磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件離心泵的性能參數(shù)

1.流量（Q）:離心泵在單位時(shí)間送到管路系統(tǒng)的液體體積，常用單位為L(zhǎng)/s或m3/h；

2.壓頭（H）：離心泵對(duì)單位重量的液體所能提供的有效能量，其單位為m；

3.效率（）：由原動(dòng)機(jī)提供給泵軸的能量不能全部為液體所獲得，通常用效率來(lái)反映能量損失

4.軸功率（N）：

[指離心泵的泵軸所需的功率,單位為W或kW離心泵的性能參數(shù)離心泵的能量損失反映離心泵能量損失，包括：容積損失：由于泵的泄漏所造成的損失。一部份已獲得能量的高壓液體由葉輪出口處通過(guò)葉輪與泵殼間的縫隙或從平衡孔漏返回到葉輪入口處的低壓區(qū)造成的能量損失。水力損失：進(jìn)入離心泵的粘性液體產(chǎn)生的摩擦阻力以及在泵的局部處因流速與方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力。機(jī)械損失：由泵軸與軸承之間、泵軸與填料函之間以及葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生的機(jī)械摩擦引起的能量損失。離心泵的能量損失反映離心泵能量損失，包括：離心泵的特性曲線

通常，離心泵的特性曲線由制造廠附于泵的樣本或說(shuō)明書(shū)中，是指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。

1.H-Q曲線：表示泵的壓頭與流量的關(guān)系

2.N-Q曲線：表示泵的軸功率與流量的關(guān)系

3.

η-Q曲線：表示泵的效率與流量的關(guān)系離心泵的特性曲線通常，離心泵的特性曲線由制

化工離心泵的壓頭(揚(yáng)程)H一般是隨流量Q的增大而下降，這是離心泵的一個(gè)重要特性 化工離心泵的壓頭(揚(yáng)程)H一般是隨流量Q的增大而下降，這是

離心泵的有效功率是指液體從葉輪獲得的實(shí)際能量，通常用Ne表示，其可由泵的流量和揚(yáng)程求得有效功率與軸功率的比值為離心泵的效率離心泵的有效功率是指液體從葉輪獲得的實(shí)際能量，通常用

影響離心泵性能的因素和性能換算1.液體物性的影響（a）密度的影響（b）黏度的影響2.離心泵轉(zhuǎn)速的影響3.離心泵葉輪直徑的影響泵的生產(chǎn)廠家所提供的離心泵特性曲線是在一定轉(zhuǎn)速和常壓下，以常溫的清水為介質(zhì)做實(shí)驗(yàn)測(cè)定的。若所輸送的液體性質(zhì)與此相差較大時(shí)，泵的特性曲線將發(fā)生變化，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行換算。

影響離心泵性能的因素和性能換算泵的生產(chǎn)廠家所提供的離心泵特

由離心泵的基本方程可看出，離心泵的壓頭、流量均與液體的密度無(wú)關(guān)，說(shuō)明離心泵特性曲線中的H—Q及—Q曲線保持不變。但離心泵所需的軸功率則隨液體密度的增加而增加，即N—Q曲線要變，此時(shí)泵的軸功率可按公式重新?lián)Q算.a.流體密度的影響b.黏度的影響

液體粘度的改變將直接改變其在離心泵內(nèi)的能量損失，因此，H—Q、N—Q、—Q曲線都將隨之而變。當(dāng)液體運(yùn)動(dòng)粘度

γ>2010-8m2/s時(shí)，離心泵的性能則需按下式進(jìn)行換算，即

Qˊ=CQQHˊ=CHH

ηˊ=Cηη 由離心泵的基本方程可看出，離心泵的壓頭、流量均與液體的密度轉(zhuǎn)速變化特性曲線變化，在轉(zhuǎn)速變化小于±20%范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速的影響—比例定律葉輪直徑的影響—切割定律

減小葉輪直徑特性參數(shù)隨之而變，對(duì)葉輪圓周進(jìn)行少量車(chē)削在葉輪直徑變化小于±20%當(dāng)泵的葉輪直徑和其他尺寸均發(fā)生變化轉(zhuǎn)速變化特性曲線變化，在轉(zhuǎn)速變化小于±20%范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速的影磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象2.離心泵的抗氣蝕性能

a.離心泵的氣蝕余量

b.離心泵的允許吸上真空度3.離心泵的允許安裝（吸上）高度離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象離心泵的氣蝕現(xiàn)象與安裝高度

當(dāng)泵葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體飽和蒸汽壓時(shí)，部分液體將在該處汽化并產(chǎn)生的汽泡，被液流帶入葉輪內(nèi)壓力較高處凝結(jié)或破裂。由于凝結(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生瞬間真空，造成周?chē)后w高速?zèng)_擊該點(diǎn)，產(chǎn)生劇烈的水擊。氣蝕現(xiàn)象現(xiàn)象：噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降。嚴(yán)重時(shí)，泵不能正常工作防止措施：把離心泵安裝在恰當(dāng)?shù)母叨任恢蒙?，確保泵內(nèi)壓強(qiáng)最低點(diǎn)處的靜壓超過(guò)工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓。原因當(dāng)泵葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或小于輸送溫度下液體飽和蒸磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)管路特性曲線離心泵的流量調(diào)節(jié)表示在特定管路系統(tǒng)中，于固定操作條件下，流體流經(jīng)該管路時(shí)所需的壓頭與流量的關(guān)系

泵的特性曲線H-Q線與所在管路特性曲線He~Qe線的交點(diǎn)（M

點(diǎn))。離心泵的工作點(diǎn)離心泵流量的調(diào)節(jié)就是改變泵的工作點(diǎn)。方法有二：1.改變閥門(mén)的開(kāi)度即改變離心泵出口管路上調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度改變管路特性曲線，靈活方便，耗能大；2.改變泵的轉(zhuǎn)速改變泵轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵特性曲線，節(jié)能，投資大。離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)管路特性曲線離心泵的流量調(diào)節(jié)表示在特

離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn)，該點(diǎn)稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)，設(shè)計(jì)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量、壓頭和軸功率稱為額定流量、額定壓頭和額定軸功率，標(biāo)注在泵的銘牌上。一般將最高效率值的92%的范圍稱為泵的高效區(qū)，泵應(yīng)盡量在該范圍內(nèi)操作。設(shè)計(jì)點(diǎn)離心泵在一定轉(zhuǎn)速下有一最高效率點(diǎn)，該點(diǎn)稱為設(shè)計(jì)點(diǎn)，設(shè)磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)離心泵并聯(lián)和串聯(lián)，將組合安裝的兩臺(tái)型號(hào)相同離心泵視為一個(gè)泵組，泵組的特性曲線或稱合成特性曲線，據(jù)此確定泵組工作點(diǎn)。離心泵并聯(lián)操作時(shí)，泵在同一壓頭下工作，兩臺(tái)并聯(lián)泵的流量等于單臺(tái)泵的兩倍。據(jù)此，并聯(lián)離心泵組的H-Q特性曲線。離心泵串聯(lián)操作時(shí)，泵送流量相同，兩臺(tái)串聯(lián)泵的揚(yáng)程為該流量下單臺(tái)泵的揚(yáng)程兩倍。離心泵串連工作時(shí)的合成特性曲線離心泵的并聯(lián)與串聯(lián)離心泵并聯(lián)和串聯(lián)，將組合安裝的兩臺(tái)型號(hào)相同磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件

（1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭液體的輸送量一般為生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定，如果流量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，選泵時(shí)應(yīng)按最大流量考慮。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路的安排，用柏努力方程計(jì)算在最大流量下管路所需的壓頭。（2）選擇泵的類(lèi)型與型號(hào)

首先應(yīng)根據(jù)輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類(lèi)型，然后按已確定的流量Qe和壓頭He從泵的樣本或產(chǎn)品目錄中選出合適的型號(hào)。顯然，選出的泵所提供的流量和壓頭不見(jiàn)得與管路要求的流量Qe和壓頭He完全相符，且考慮到操作條件的變化和備有一定的裕量，所選泵的流量和壓頭可稍大一點(diǎn)，但在該條件下對(duì)應(yīng)泵的效率應(yīng)比較高，即點(diǎn)（Qe、He）坐標(biāo)位置應(yīng)靠在泵的高效率范圍所對(duì)應(yīng)的H-Q曲線下方。型號(hào)選出后，應(yīng)列出該泵的各種性能參數(shù)。（3）核算泵的軸功率離心泵的選擇若輸送液體的密度大于水的密度時(shí)，可按核算泵的軸功率。（1）確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭離心泵的選擇若輸送液體的第二部分磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)

磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)磨銳泵的結(jié)構(gòu)磨銳泵的安裝磨銳泵的啟動(dòng)前準(zhǔn)備磨銳泵啟動(dòng)運(yùn)行磨銳泵停止運(yùn)行磨銳泵的維護(hù)機(jī)械密封沖洗方案第二部分磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)泵的銘牌泵的銘牌

在泵的銘牌上:泵的型號(hào)(Type)泵的序列號(hào)(SerialNr),

這是泵的出廠編號(hào),是唯一的泵的位號(hào)(Item),一般是用戶給定,如果用戶沒(méi)有給定,磨銳泵會(huì)給一個(gè)編號(hào)磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)

磨銳泵型號(hào)/序列號(hào)/位號(hào)磨銳泵型號(hào)的解讀MFR

50.32.200

葉輪名義直徑為200mm泵出口直徑為32mm泵進(jìn)口直徑為50mm磨銳化工離心泵MFR系列磨銳泵型號(hào)的解讀MFR50.32.200葉輪名義直徑為2MFR泵的結(jié)構(gòu)MFR泵的結(jié)構(gòu)磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件磨銳泵開(kāi)機(jī)培訓(xùn)課件底座的安裝進(jìn)出口管路的連接輔助管路的連接聯(lián)軸器的對(duì)中電路的連接磨銳泵的安裝底座的安裝磨銳泵的安裝磨銳泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查軸承潤(rùn)滑油是否已經(jīng)到位,一般到油視鏡中心紅點(diǎn)處檢查泵進(jìn)出口管路及輔助管路及儀表,是否有泄漏或損壞,管道是否沖洗干凈等手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)正常,聯(lián)軸器護(hù)罩復(fù)位電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向確認(rèn)灌泵排氣暖泵或冷泵(如果>100C或<0C)磨銳泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備檢查軸承潤(rùn)滑油是否已經(jīng)到位,一般到油視鏡中吸入管充滿后啟動(dòng)泵,禁止泵在干狀態(tài)啟動(dòng)運(yùn)行觀察泵出口壓力表泵不能在出口閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行太長(zhǎng)時(shí)間讓泵在全速滿負(fù)荷狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)以上密切注意泵的工作電流,震動(dòng),溫度,密封,聲音等是否正常當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,泵出口壓力穩(wěn)定在關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程,可慢慢開(kāi)啟泵出口閥門(mén)獲取系統(tǒng)所需壓力只能調(diào)整泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力檢查各密封處是否有泄漏,填料密封正常泄漏量一般為300~1200ml/h,機(jī)械密封應(yīng)<10ml/h檢查泵軸承滿負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行溫度應(yīng)<85C磨銳泵啟動(dòng)運(yùn)行吸入管充滿后啟動(dòng)泵,禁止泵在干狀態(tài)啟動(dòng)運(yùn)行磨銳泵啟動(dòng)運(yùn)行泵出口管路安裝了單向閥的情況下,直接切斷電機(jī)電流泵出口管路沒(méi)有安裝單向閥的情況下,先關(guān)閉泵出口閥,再切斷電機(jī)電流在泵停止后,通常情況下需要關(guān)閉所以輔助沖洗管路,