螺絲基礎(chǔ)知識(shí)

螺絲基礎(chǔ)知識(shí)fl■一、螺絲制造工藝過程■二、螺絲材料■三、螺絲頭型■四、螺絲牙型■五、組合螺絲■六、熱處理■七、表面處理■八、防松處理■九、日信螺絲命名規(guī)則螺絲材料一、材料種類:碳1履(U巳31中碳鋼牌號(hào)不銹鋼材料U珞合金鋼：鎰合金鋼：6￥硼合金鋼：7倂鉗鋼：碳1履(U巳31中碳鋼牌號(hào)不銹鋼材料U珞合金鋼：鎰合金鋼：6￥硼合金鋼：7倂鉗鋼：SC8- ? ■j制材：H65,X1VO、!(SWRCH18(SWRCH3502SUS3、40ACR等等SCM420.SCM435等H70、磷青銅等L硼1（合（金J鋼'H1[111*111

鋼012（SW。號(hào).括等'八mil是TTPETPr號(hào)）鋅橫鈦0]|tc:S316.SUS316L、SUS410.SUS420、SUS430、SUS431.SUS416等二、日信公司常用材質(zhì)及其性能:娜j鶴處理不g處理湊濮羔處理真空鶴處理（淬火+回火）常用材質(zhì)低碳鋼關(guān)田C1006H4SWCH6A不誘鋼0本SUS304不的鋼日本SUS316制材國標(biāo)H65.H6S、H70日本C26S0.C26O0.C低旗鋼關(guān)國C1018日本SWRCH1SA不偽鉄Cl:SUS410Cl:SUS420C3:SUS431C4:SUS416H\*1SO-2SO/ff/農(nóng)面段度&HXM50心部釀度HV27O-39O（參考GB3O98.5丿Cl:H\r22O-33OC3:H\r24O-34OC4:HVM0?330GB309&5）"1力1MM呈MMMI5W+WWVOOO5o5|742195（歩占GB3O9S.5A2-50）（第芳GB309S.5A4-70）M3.513.3kgf.cm（參考GB3O9S.1OCU2）M2.05kgf.cmM2.5lOkgf.cmM3.016kgf.cmM3.5ZSkgfcmM4.036kgf.cmM5.072kgfcmM6.0BOkgf.cm4GB3O9S.5）種類低GB3098.1）髙強(qiáng)畛??釘（婁考GB3O9SQ鷄處理不熱處理調(diào)質(zhì)處理｛淬火+回火）等級(jí)3.64.85.S6.38.S9.S10.912.9常用材質(zhì)低旗鋼關(guān)國1006日本SURCB6A低碳鋼關(guān)國1006日本SWCH6A低皈鋼關(guān)國1022日本SWRCH22A環(huán)化線低碳鋼關(guān)國1022日本SWRCH22A球化線中碳鋼關(guān)國1035日本SURCH35K低碳合金鋼10B21彎存釧HSCM435答HV9D750HV130P50HV160750HV190750HRC22-32HX-250-320HRC2S-37HV29O-336HRC32-39HX320-3SOHRC39-44HV3S5-435抗拉零N.mm:Min330420520600SOO90010401220扭力//三、各種性能等級(jí)適用的材料和熱處理（參考GB3098.1）性能等級(jí)材料和熱處理化學(xué)成份淬火溫度最低回火溫度（°C）CPSmmmaxmaxmax3.6低碳鋼一0.200.050.06??—4.8低碳鋼或屮碳鋼一0.550.050.06??—5.8低碳鋼或屮碳鋼一0.550.050.06??—6.8低碳鋼或屮碳鋼0.550.050.06???-8.8低碳合金鋼（如硼或猛或俗）淬火+回火0.150350.040.058509左右340中碳鋼，淬火+回火0.250.550.040.054509.8低碳合金鋼（如硼或猛或俗）淬火+回火0.150350.040.05340中碳鋼，淬火+回火0.250.550.040.0541010.9低碳合金鋼（如硼或猛或俗）淬火+回火0.150350.040.0534010.9中碳鋼，淬火+回火0.250.550.040.05425低碳合金鋼（如硼或猛或俗）淬火+回火0.200.550.040.05合金鋼，淬火+回火0.200.550.0350.03512.9合金鋼，淬火+回火0.200.550.0350.035380注：K3.6.4.8.5.8.6.8級(jí)允許采用易切和鋼制造.具硫.磷和鉛的鍛大含雖分別為0.34%、0.11%和0.35%2、 對(duì)于8.8級(jí)，為保證良好的淬透性，大干M20的緊固件，必須采用對(duì)10.9級(jí)規(guī)定的合金鋼。3、 合金鋼應(yīng)含有一種或幾種輅、銀、鉗或銳的合金元素。4、 對(duì)10.9.12.9級(jí)的材料.應(yīng)具有良好的淬透性，以保證螺紋截面的芯部在淬火后、回火前得到約90%馬氏體組織。5、 由低碳馬氏體鋼制造的產(chǎn)品，應(yīng)在性能等級(jí)代號(hào)下加一道橫線，即109.6、 對(duì)于&8級(jí).不小M20的緊固件,可以采用425°C的最低回火溫度。四、各種常用材質(zhì)牌號(hào)對(duì)比材質(zhì)名稱牌號(hào)主要化學(xué)成份使用說明關(guān)國日木CSiMnPSNiCrMoB低碳鋼C1006SWRCH6A0.08<0.1<0.6W0.03WO.O35??????用于不需熱處理一般螺釘C1018SWRCH18A0.15-0.20<0.10.6~0.9W0.03WO.O35??????用于表面滲碳處理螺釘

C1022SWRCH22A0.18-0.23<0.10.7-1.0W0.03W0.035??―????用于機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)度5.8、6.8級(jí)螺絲中碳鋼C1035SWRCH35K0.32-0.38<0.10.6-0.9W0.03W0.035??―????用于機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)度8.8、9.8級(jí)螺絲合金鋼10B21―0.17-0.24W0?100.5-0.8W0?035W0?035??―??0.0005、0.0035用于機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)度8.8、9.8級(jí)螺絲??SCM4150.13-0.180.15-0.350.6-0.9W0.03<0.030.250.97.20.15-0.25??用于機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)度10.9級(jí)螺??SCM4350.33-0.380.15-0.350.6-0.9W0.03<0.030.250.97.20.15-03??用于機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)度12.9級(jí)螺不銹鋼AISI302SUS302HQW0?08Wl?0W2?0W0?04W0?038-1017-19????用于無特殊機(jī)械性質(zhì)及防銹要求時(shí)使用AISI304SUS304W0?08Wl?0W2?0W0?015W0?038-1118-20????用于有特殊機(jī)械性質(zhì)及防銹要求時(shí)使用，等級(jí)區(qū)分A2AISI316SUS316W0?08Wl?0W2?0W0?015W0?0310-1416-182~3??用于有特殊機(jī)械性質(zhì)及防銹要求時(shí)使用，等級(jí)區(qū)分A4不銹鐵SUS410W0?15Wl?0Wl?0W0?04W0?03??11.5-13????用于有特殊機(jī)械性質(zhì)及防銹要求時(shí)使用，等級(jí)區(qū)分C1SUS4200?16、0?25Wl?0Wl?0W0?04W0?03??12-14????SUS431W0.20Wl?0Wl?0W0?04W0?031.25-2.515-17????用于有特殊機(jī)械性質(zhì)及防銹要求時(shí)使用，等級(jí)區(qū)分C3SUS416W0.15W1.0Wl?25W0?06W0?15W0?612-14W0?6??用于有特殊機(jī)械性質(zhì)及防銹要求時(shí)使用，等級(jí)區(qū)分C4五、熱處理材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳址的増加.塑性和韌性下降?并會(huì)影響到例件的冷敢性能及焊接性能。2、 鎰（Mn）:提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度.鐳還能改進(jìn)表面質(zhì)址，但是太多的猛對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。銀（NJ：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。輅（Cr）:能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。俐（Mo）:能幫助控制可淬性.降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性，對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。硼（E）能提高可淬性.并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。磯（V）:細(xì)化奧氏體晶粒?改善韌性。硅（SJ：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮m可以改善鋼件塑性和韌性。螺絲頭型一、 螺絲打頭工序示意圖:二、 螺絲頭型種類：三、 螺絲頭槽型種類：1X2345678示意圖0??92型ffiEl樺字十字-減加字米孔方角六內(nèi)號(hào)弋(+)(-)?、?S)S)?9O1A1X21A3141516示意圖@????型ffiEl樺花梅角三椚字工字YY斜號(hào)弋0--(H)S（2）調(diào)質(zhì)處理：用HT表面，一般采用中碳鋼或合金鋼二、熱處理相關(guān)知識(shí)〈-＞、熱處理方式：根據(jù)對(duì)象及目的不同可選用不同熱處理方式。調(diào)質(zhì)鋼：淬火后高溫回火（500-650°C）彈贊鋼：淬火后中溫回火（420-520C）滲碳鋼：滲碳后淬火再低溫回火（150-250°C）低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規(guī)律是強(qiáng)度下降，而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對(duì)其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機(jī)械性能，可分別采取以下途徑：1、 選取低碳（合金）鋼，淬火后進(jìn)行低溫250°C以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進(jìn)行表面滲碳，一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。2、 釆取含碳較高的中碳鋼，淬火后進(jìn)行高溫（500-650°C）回火（即所謂調(diào)質(zhì)處理）,使其能在高塑性情況下，保持足夠的強(qiáng)度，一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強(qiáng)度，而寧肯降低塑性及韌性，對(duì)含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火，則得到所謂“超高強(qiáng)度鋼”。3、 含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種（如60,70鋼）以及一些高碳鋼（如80,90鋼），如果用于制造彈贊，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則釆用淬火后中溫回火?！炊?、作業(yè)流程：1、調(diào)質(zhì)鋼：f退火（珠光體型鋼）＜1＞預(yù)熱處理：正火 ?高溫回火（馬氏體型鋼）正火目的是細(xì)化晶粒，減少組織中的帶狀程度，并調(diào)整好硬度，便于機(jī)械加工，正火后，鋼材具有等軸狀細(xì)晶粒。<2>淬火：將鋼體加熱到850°C左右進(jìn)行淬火，淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油其至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼，塑性低，內(nèi)應(yīng)力大。<3>回火：A、 為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，鋼材在400-500°C左右進(jìn)行高溫回火，對(duì)回火脆性敏感性較大的鋼，回火后必須迅速冷卻，抑制回火脆性的發(fā)生。B、 若要求零件具有特別高的強(qiáng)度，則在200°C左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。2、 彈簧鋼:<1>淬火：于830-870°C進(jìn)行油淬火。<2>回火：于420-520°C左右進(jìn)行回火，獲得回火屈氏體組織。3、 滲碳鋼：<1>滲碳：化學(xué)熱處理的一種，指在一定溫度下，在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中，向鋼件表面滲入C元素。分預(yù)熱（850°C）滲碳（890°C）擴(kuò)散（840°C）過程<2>淬火：碳素和低合金滲碳鋼，一般釆用直接淬火或一次淬火。<3>回火：低溫回火以消除內(nèi)應(yīng)力，并提高滲碳層的強(qiáng)度及韌性。表面處理（電鍍）一、 表面處理種類：表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果，進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法：1、 電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、銀、輅、銅傑合金等，有時(shí)把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。2、 熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510°C的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過程。3、 機(jī)械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。二、 電鍍的基本流程前處理-一-熱脫脂槽、電解脫脂槽、除銹槽電鍍 電鍍槽后處理-一-鈍化槽、過傑架、防銹油等三、 螺絲電鍍顏色之中英文術(shù)語縮寫對(duì)照：NI3+線UZ3+蘭鋅BE3+青銅EC3+鍍泳BI3十里線BZ3+黑鋅3+BS3+紅銅BP3+黑色磷化YI3+啞線CZ3+彩鋅BR3+古銅CCAL3+鋁材輅化BK3十氧化黑WZ3十白鋅BSR3+紅古銅TIN3+鍍亮錫SI3+電銀YZ3+黃鋅C13+鍍洛YTIN3十鍍啞霧SG3十電金

防松處理耐落螺絲規(guī)格表螺絲的防松處理一般以耐落為主，耐落螺絲的防松原理是以特殊的技術(shù)將工程塑膠永久附著在螺絲牙上，使螺絲螺帽在鎖緊過程中工程塑膠被擠壓產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力，增加螺牙間的摩擦力，提供了對(duì)振動(dòng)的絕對(duì)阻力，可徹底解決螺絲，螺帽松動(dòng)問題。耐落螺絲規(guī)格表公制螺紋英制螺紋螺絲規(guī)格全扭力值kgf.cm螺絲規(guī)格全扭力值kgf.cm螺絲鎖進(jìn)時(shí)（最大）首次拆卸（最?。┑谖宕尾鹦叮ㄗ钚。┞萁z鎖進(jìn)時(shí)（最大）首次拆卸（最?。┑谖宕尾鹦叮ㄗ钚。?.020.100.04#22.300.250.10M2X0.42.040.200.10#45.801.200.60M2.2X0.42.300.220.20#69.202.301.20M2.3X0.42.600.280.25ns13.802.801.704.080.510.30#1020.703.402.304.200.520.35#1228.004.002.80M3X0.56.121.420.601/446.005.703.50M3.