物料計劃與控制管理課件

物料計劃與控制管理技術研究院物料計劃與控制（一）物料清單（BOM）（1）什么是BOM？BOM（BillOFMaterial)叫做物料清單（也叫零件結構表，物料表等）。將產(chǎn)品的原材料，零配件，組合件予以拆解，并將各單項材料依材料編號、名稱、規(guī)格、基本單位、供應商單機用量，產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來，排列為一個清單，這就是物料清單，也就是BOM。BOM是最原始的材料依據(jù)，也是MRPⅡ系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。BOM參考表產(chǎn)品料號品名規(guī)格單位經(jīng)濟產(chǎn)量前置天數(shù)成本新增日更改日工程圖號階層正件科號品名規(guī)格簡單用量損耗率供應商成本生產(chǎn)日期失效日期控制說明工程圖號備注（2）物料編號有何作用與意義？

物料編號是以簡單的文字、符號、字母、數(shù)字來代物料、品名、規(guī)格或類別及其他有關事項的一種有規(guī)律的方法。當企業(yè)物料種類很少時，物料是否編號都無關緊要；當企業(yè)物料數(shù)百上千種時，物料是否編號則物料管理就容易混亂，特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時，物料編號是必不可少的，物料編號就相當于身份證號碼。物料編號的作用有以下幾點：

（1）增進物料資料的準確性。（2）提高物料管理的效率。（3）有利于電腦系統(tǒng)的管理。（4）減低物料庫存、降低成本。（5）防止各種物料舞弊事件的發(fā)生。（6）便于物料的領用。（3）物料編號應遵循那些原則？物料編號應注意以下原則：（1）簡單性（2）對應性（3）分類延展性（4）規(guī)律性（5）完整性（6）伸縮性（7）組織性（8）適應機器性（9）充足性（10）易記性（4）物料編號有那些方法？物料編號主要有：

1、數(shù)字法：以阿拉伯數(shù)字為編號工具，按屬

性方式，流水方式或階級方式等進行編號的一種方法。類別分配號碼塑膠類01~15五金類16~30電子類31~45包材類46~60化工類61~75其他76~902、字母母法：以以英文字字母為編編號工具具，按各各種方方法法進行編編號的一一種編碼碼方法。。采購金額物料種類物料顏色A：高階材料B：中階材料C：低階材料A：五金B(yǎng)：塑膠C：電子D：包材E：化工A：紅色B：橙色C：黃色D：綠色E：青色F：藍色G：紫色3、暗示示法：以以字母或或數(shù)字作作為編號號工具，，字母數(shù)字與物物料能產(chǎn)產(chǎn)生一定定規(guī)律的的聯(lián)想，，看到到編號能能聯(lián)想到到相應的的物料。。編號螺絲規(guī)格030083×8040104×10080158×151504515×451203512×352010020×1004、混合合法：以以上三種種方法綜綜合運用用，即字字母、數(shù)字字、暗示示同時使使用的一一方法，此種種方法為為最好的的一種方方法。順序號顏色材質價格大小小物料分類類如：電風風扇塑膠膠底座（（10））高價（（A）。。ABS料料（A））黑色（（B）順順序號（（003）其編號為為10－－AAB-003（5）物物料編號號管理辦辦法：““范例””1、目的的：對物物料的管管理控制制工作，，使物料料管工作簡潔潔化，以以提高工工作效率率和完善善物料管理理。2、范圍圍：公司司生產(chǎn)所所使用的的生產(chǎn)性性主要材材料，輔助材料料等。3、內(nèi)容容：a.公司物料料編號為為10位位數(shù)字和和字母混混合編號號：□□□□□□□□□□□□□□b.類別碼：：b－1：：第1、第2位號碼碼為類別別號，為為阿拉伯伯數(shù)字。。b－2：：公司物料料主要分分為：電電子、塑塑膠、五五金、包包材、化化工、其其他。b－3：：電子材料料編號01~20塑膠材料料編號21~40五金材料料編號41~60包裝材料料編號61~80化工材料料編號81~90其他材料料編號91~99c.價格碼：：第3位號碼碼為價格格碼，為為英文字字母，價價格高者為A,中等價格格者為B,低價格者者為C。d.材質碼：：第4位號碼碼為材質質碼，為為英文字字母。如如塑膠類使用用ABS料的物料料編號為為A，使用PP料的物料料編號為為P。e.顏色碼：：第5位號碼碼為顏色色碼，為為英文字字母，采采取與之最相近的的一種顏色。。紅色為R，黃色為Y，黑色為B……f.規(guī)格碼：第6、第7位號碼為規(guī)規(guī)格碼，為數(shù)數(shù)字或字母，即此種物物料的規(guī)格。。g.流水碼：：最后3個號號碼為順序碼碼，為阿拉伯伯數(shù)字，即前面編號都都相同，采用用流水碼的方方式進行分劃。二、ABC分分析法（1）什么是是ABC分析析法？ABC分析法法簡單的說法法就是：重要要的少數(shù)，不不重要的多數(shù)數(shù)。在當今社會中中，占人口比比例很少的一一部分人，卻卻占了社會財財富的大部分分，而占人口口比例較多的的大部分人，，其社會財富富所占的比例例卻很少。這個原理反映映在存量上是是一樣的，所所以抓住重要要的少數(shù)，是是成本控制的的關鍵。（2）ABC分析法的主主要作用是什什么？主要作用為：：客戶分類的管管理供應商分類的的管理物料分類的管管理：對重點點物料加強管管理，并且還還可以同時控制呆呆料。（3）ABC分析法計算算的步驟有那那些？主要有以下步步驟：物料的資料統(tǒng)統(tǒng)計：將每一一物料上一年年的使用量、、單價金額等等填入ABC分析表進行行統(tǒng)計。按金額大小順順序進行排列列，并計算出出其金額占材材料總金額的的百分比。按金額大小順順序計算每一一種物料的累累計百分比。。根據(jù)累計百分分比給制ABC分析表。。進行ABC物物料分類：A類物料：占占物料種類10％左右，，金額占總金金額的65％％B類物料：占占物料種類25％左右，，金額占總金金額的25％％C類物料：占占物料種類65％左右，，金額占總金金額的10％％（4）ABC分析法圖例例金額百分比01020406080100物料種類百分分比1008060402065A類B類C類A類類B類類C類類種類金金額種類金金額種類金金額10％100％100％90％65％35％（5）如何對對ABC三類類物料進行存存量控制？ABC三類物物料所占種類類比例與金額額比例大不相相同，所以對對ABC三類類物料應采取取不同的物料料控制方法：：A類物物料：：種類類少，，金額額高，，存貨貨過高高會產(chǎn)產(chǎn)生大大量的資金金積壓壓，因因此對對于A類物物料要要非常常嚴格地地加以以控制制。C類物物料：：種類類多，，金額額少，，可一一次訂訂購較較大的的批量，，以降降低采采購成成本。。B類物物料：：介于于AC之間間，但但不可可疏忽忽，可可以用用安全全存量的的方式式處理理。(三)物料料分析析與計計算(1)什么么是安安全存存量,如何何計算算安全全存量量?安全存存量也也叫做做緩沖沖存量量,這這個存存量一一般不不為平平時所用,安全全存量量只用用于緊緊急備備用的的用途途.安全存存量=緊急急訂貨貨所需需天數(shù)數(shù)×每每天使使用量量+安安全存存量(2)什么么是最最高存存量,如何何計算算最高高存量量?最高存存量是是指某某固定定時期期內(nèi),某項項物料料允許許庫存存的最高數(shù)數(shù)量.最高存存量=一個個生產(chǎn)產(chǎn)同期期的天天數(shù)××每天天使用用量+安全全存量量(3)什么么是最最低存存量,如何何計算算最低低存量量?最低存存量是是指某某固定定時期期內(nèi),能確確保配配合生生產(chǎn)所所需的的物料料庫存存數(shù)量量的最最低界界限.最低存存量=購備備時間間×每每天使使用量量+安安全存存量(4)什么么是訂訂購前前置時時間,它通通常包包括那那個部部分?下訂單單給供供應商商到物物料入入庫的的這段段時間間,它它通常常包括括:供應商商備料料時間間供應商商交貨貨運輸輸時間間供應商商生產(chǎn)產(chǎn)時間間進貨檢檢驗時時間(5)什么么是訂訂購點點,并并舉例例說明明如何何計算算訂購購點?訂購點點的指指在最最低存存量下下,應應立即即加以以訂購購補充充物料料,否否則影影響生生產(chǎn)進進行.通常?？梢砸岳斫饨鉃?在訂訂購點點時訂訂購等等物料料消耗耗到了了安全全存量量水平平的時時候,訂購購的物物料剛剛剛入入倉.訂購購點是是一個個物料料存量量基數(shù)數(shù),而而非一一個時時間含含義.訂購點點=最最低存存量=購備備時間間×每每天使使用量量+安安全存存量案例如某公公司螺螺絲(4××8規(guī)規(guī)格)每天平平均需需使用用10袋（（1000pes/袋）緊急訂訂貨需需要時時間為為7天天正常訂訂貨需需要時時間為為15天其安全全存量量＝10袋袋/天天×7天=70袋其訂購購點＝＝10袋/天××15天+70袋＝＝220袋袋最高存存量訂購點點購備時時間安全存存量最高存存量訂購等等待待入庫入入庫（6）什什么是是訂貨貨量，，如何何計算算訂購購量？？訂貨量量是指指存量量達到到訂購購點時時，物物料應應適時時加以以補充充的數(shù)數(shù)量。。訂貨量量＝最最高存存量-安全全存量量＝一個個生產(chǎn)產(chǎn)周期期的時時間××每日日使用用量（四））物料料成本本物料成成本：：（A））…物物料管管理應應從那那些方方面降降低成成本？？1.從從降低低物料料庫存存上來來降低低物料料成本本2.防防止停停工待待料事事件的的發(fā)生生3.制制定有有效，，合理理的物物料計計劃4.合合理的的采購購5.高高效率率的驗驗收作作業(yè)6.合合理地地安排排倉儲儲工作作7.切切實、、高效效、協(xié)協(xié)調的的領料料工作作8.確確保帳帳物的的一致致9.呆呆廢料料的預預防與與處理理工作作（B））物料料成本本降低低應注注意那那些方方面？？1.產(chǎn)產(chǎn)品的的設計計2.材材料、、零配配件的的標準準化3.交交貨期期的長長短4.物物料價價格5.庫庫存量量的大大小6.ABC物料料分析析法的的利用用7.進進料的的品質質8.搬搬運和和包裝裝費用用9.管管理辦辦法與與流程程的簡簡潔化化物控控A、良良好的的物料料計劃劃有什什么作用?良好的的物料料計劃劃可確確保某某一時時期的的物料料需用用量﹐﹐使產(chǎn)產(chǎn)銷活活動更更順暢暢采購部部門可可獲取取可靠靠的物物料計計劃財務部部門依依據(jù)物物料計計劃﹐﹐可以以計算算大概概所需需資金金而預預先作作準備備以利利資金金的調調度物料管管理部部門借借著物物料計計劃得得以控控制物物料的的庫存存﹐減減少呆呆料的的發(fā)生生﹐使使得資資金積積壓現(xiàn)現(xiàn)象到到最少少良好的的物料料計劃劃得以以消天天停工工待料料的現(xiàn)現(xiàn)象﹐﹐而使使生產(chǎn)產(chǎn)得以以順利利進行行B、物物料計計劃應應經(jīng)過過哪幾幾個步步驟?1)銷銷售計計劃2)成成品庫庫存計計劃3)生生產(chǎn)計計劃4)物物料分分析5)物物料存存量計計劃6)物物料計計劃7)物物料請請購C、傳傳統(tǒng)的的物料料管理理方法法存在在哪些些方面面的局局限?1)把把所有有的庫庫存項項目視視為獨獨立的的2)假假定生生產(chǎn)中中的需需求是是穩(wěn)定定和連連續(xù)﹐﹐是按按以往往平均均消耗耗率間間接地地推算算需求求時間間3)是是不斷斷補充充庫存存﹐不不斷地地把倉倉庫填填滿到到出貨貨前的的狀態(tài)態(tài)﹐保保證任任何時時候都都有一一定的的存貨貨D、物物料供供應不不健全全造成成什么么損失失?1)失失去了了工作作時間間和產(chǎn)產(chǎn)量2)需需重新新安排排計劃劃而增增加額額外的的費用用3)延延誤了了原來來的生生產(chǎn)進進度﹐﹐造成成交期期延誤誤4)為為趕交交期﹐﹐物料料到齊齊后加加班加加點﹐﹐支付付更多多的加加班費費﹐員員工疲疲勞﹐﹐工作作效率率低并并影響響產(chǎn)品品品質質5)交交期延延誤﹐﹐影響響商譽譽﹐失失去銷銷售機機會﹐﹐且可可能導導致索索賠E、、物物料料供供應應不不繼繼主主要要有有哪哪些些原原因因造造成成?1)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃部部門門a)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃制制定定不不合合理理b)經(jīng)經(jīng)常常變變更更生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃2)采采購購部部門門a)采采購購人人員員責責任任不不足足b)采采購購渠渠道道不不足足c)價價格格太太低低,造造成成供供貨貨商商服服務務配配合合差差d)供供貨貨商商延延誤誤3)物物控控部部門門a)物物料料計計劃劃不不合合理理b)未未設設定定合合理理的的安安全全存存量量c)物物料料進進度度控控制制不不好好4)倉倉庫庫部部門門a)帳帳物物不不一一致致b)盤盤點點不不準準確確c)帳帳務務效效率率低低5)品品管管部部門門a)未未建建立立檢檢驗驗規(guī)規(guī)范范b)I.Q.C.疏疏忽忽c)驗驗收