水泥生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑管理培訓(xùn)課件

新峰水泥

2016.5水泥生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑管理60%以上設(shè)備故障是由潤(rùn)滑不良引起的設(shè)備出廠后的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命絕大程度取決潤(rùn)滑條件80%的零件損耗由于異常磨損,60%設(shè)備故障由于不良潤(rùn)滑

內(nèi)容提示1.設(shè)備潤(rùn)滑管理制度（重點(diǎn)）2.潤(rùn)滑油基本知識(shí)介紹3.我公司常用潤(rùn)滑油、脂及各設(shè)備用油明細(xì)

4.大型開(kāi)式齒輪常見(jiàn)損傷及潤(rùn)滑建議

5.回轉(zhuǎn)窯托輪軸承潤(rùn)滑6.設(shè)備潤(rùn)滑中的誤區(qū)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。一、設(shè)備技術(shù)處必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額和貯存保管、發(fā)放、及潤(rùn)滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤(rùn)滑管理水平。二、各車(chē)間設(shè)備副主任對(duì)該車(chē)間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。并根據(jù)要求設(shè)置專(zhuān)職或兼職潤(rùn)滑員，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真做到：1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”，具體內(nèi)容是：五定：⑴定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。⑵定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修（保養(yǎng)）工負(fù)責(zé)。⑶定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤(rùn)滑油必須清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。⑷定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油，清洗或更換新油。⑸定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。2、注油裝置，零部件齊全好用，管道暢通，不漏、不滲。要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。三、油品的貯存與保管1油庫(kù)應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，并有完善的消防設(shè)施。2貯油容器應(yīng)完好無(wú)損。3油品應(yīng)按型號(hào)分組。且粘貼標(biāo)簽注明牌號(hào)。4入庫(kù)油品必須有合格證。5容器換裝不同油品時(shí)，必須徹底沖洗干凈，合格后，方可換裝。四、油品的發(fā)放1.按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)。2.確認(rèn)油品無(wú)誤后方可發(fā)放，堅(jiān)持存新發(fā)舊的原則。不合格油品不準(zhǔn)發(fā)放。3.發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)盛油器具不合格時(shí)，應(yīng)勸說(shuō)對(duì)方予以改正，否則可拒絕發(fā)油。五、潤(rùn)滑用具具的管理與使使用1潤(rùn)滑用具有抽抽油器、提油油桶、油壺、、油脂桶、油油脂鏟、油脂脂槍等。2各潤(rùn)滑用具應(yīng)應(yīng)標(biāo)記清晰，，專(zhuān)油專(zhuān)用，，定期清潔。。各用具使用用或清洗后，，應(yīng)按指定地地點(diǎn)放置整齊齊，以免丟失失或損壞。六、潤(rùn)滑油品品的使用1.設(shè)備必須按規(guī)規(guī)定要求用油油，不得任意意濫用和混用用，不合格油油品不準(zhǔn)使用用。2.因操作條件改改變或規(guī)定油油品缺乏，需需變更油品時(shí)時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)備備技術(shù)處及主主管領(lǐng)導(dǎo)審批批，各用油單單位不得隨意意更改。3.潤(rùn)滑油品代用用必須符合同同等質(zhì)量或以以優(yōu)代劣的原原則。4.更換不同型號(hào)號(hào)的潤(rùn)滑油品品或油品不合合格需要更換換時(shí)，應(yīng)先將將原油品清除除干凈，然后后再加入新油油品。5.新安裝一般設(shè)設(shè)備應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次次新油，正常常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換換油周期應(yīng)根根據(jù)工作條件件、潤(rùn)滑油檢檢驗(yàn)報(bào)告而定定。6.具有獨(dú)立潤(rùn)滑滑油系統(tǒng)的大大型設(shè)備檢修修后，潤(rùn)滑油油循環(huán)一定時(shí)時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，方可可試車(chē)或投入入運(yùn)行。7.運(yùn)行中的大型型機(jī)組潤(rùn)滑油油應(yīng)定期檢驗(yàn)驗(yàn)，不合格應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理。。。潤(rùn)滑油的的檢驗(yàn)報(bào)告要要妥善保管，，以備查詢。。6.具有獨(dú)立潤(rùn)滑滑油系統(tǒng)的大大型設(shè)備檢修修后，潤(rùn)滑油油循環(huán)一定時(shí)時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，方可可試車(chē)或投入入運(yùn)行。7.運(yùn)行中的大型型機(jī)組潤(rùn)滑油油應(yīng)定期檢驗(yàn)驗(yàn)，不合格應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理。。。潤(rùn)滑油的的檢驗(yàn)報(bào)告要要妥善保管，，以備查詢。。潤(rùn)滑油基本知知識(shí)介紹1、幾個(gè)相關(guān)的的概念摩擦兩個(gè)物體表面面相互接觸，，并做相對(duì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)受阻的現(xiàn)現(xiàn)象。磨損因摩擦使機(jī)械械摩擦副接觸觸面產(chǎn)生微粒粒脫落、變形形、重量減輕輕等表層損壞壞現(xiàn)象。什么叫潤(rùn)滑？？潤(rùn)滑：是在相相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩兩個(gè)接觸表面面之間加入潤(rùn)潤(rùn)滑劑，從而而使兩磨擦面面之間形成潤(rùn)潤(rùn)滑膜，將直直接接觸的表表面分隔開(kāi)來(lái)來(lái)，變干磨擦擦為潤(rùn)滑劑分分子間的內(nèi)磨磨擦，達(dá)到減減少磨擦，降降低磨損，延延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備備使用壽命的的目的，即謂謂之潤(rùn)滑。潤(rùn)滑劑減少摩擦副摩摩擦性能的物物質(zhì)。潤(rùn)滑劑作用1.降低磨擦：在在磨擦面加入入潤(rùn)滑劑，能能使磨擦系數(shù)數(shù)降低，從而而減少了磨擦擦阻力，節(jié)約約了能源消耗耗。2．減少磨損損：潤(rùn)滑劑在在磨擦面間可可以減少磨粒粒磨損、表面面疲勞、粘著著磨損等所造造成的摩損。。3．冷卻作用用：潤(rùn)滑劑可可以吸熱、傳傳熱和散熱，，因而能降低低磨擦熱造成成的溫度上升升。4．防銹作用用：磨擦面上上有潤(rùn)滑劑存存在，就可以以防止因空氣氣，水滴、水水蒸汽、腐蝕蝕性氣體及液液體、塵埃、、氧化物引起起的銹蝕。5．傳遞動(dòng)力力：在許多情情況下潤(rùn)滑劑劑具有傳遞動(dòng)動(dòng)力的功能，，如液壓傳動(dòng)動(dòng)等。6．密封作用用：潤(rùn)滑劑對(duì)對(duì)某些外露零零部件形成密密封，能防止止水分雜質(zhì)侵侵入。7．減震作用用：在受到?jīng)_沖擊負(fù)荷時(shí)，，可以吸收沖沖擊能，如汽汽車(chē)減震器等等。8．清凈作用用：通過(guò)潤(rùn)滑滑油的循環(huán)可可以帶走雜質(zhì)質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾清清器濾掉。2、基礎(chǔ)油的成成分正烷烴、異烷烷烴、環(huán)烷烴烴、芳香烴基礎(chǔ)油中也含含有硫、氧、、氮、金屬化化合物3、潤(rùn)滑油的組組成基礎(chǔ)油+添加劑=潤(rùn)滑油4、添加劑添加劑類(lèi)型目的抗磨劑減少摩擦和磨損清凈劑防止表面沉積分散劑保持不溶物的懸浮抗氧化劑抑制氧化分解防腐劑防止金屬部件生銹摩擦改良劑提高摩擦性能解乳化劑促使油和水迅速分離傾點(diǎn)抑制劑降低基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)，提高低溫流動(dòng)性抗泡劑減少泡沫，促使油品表面的氣泡迅速破裂粘度指數(shù)改良劑降低因溫度的改變產(chǎn)生的粘度的變化極壓添加劑控制大負(fù)荷條件，防止金屬極壓焊接潤(rùn)滑油主要理理化指標(biāo)和意意義1.黏度黏度是潤(rùn)滑油油的主要理化化指標(biāo)。它指指潤(rùn)滑油的內(nèi)內(nèi)摩擦阻力，，也就是當(dāng)液液體在外力影影響下移動(dòng)時(shí)時(shí)液體分子間間所發(fā)生的內(nèi)內(nèi)摩擦力。黏黏度大小可用用動(dòng)力黏度、、運(yùn)動(dòng)黏度、、條件黏度等等單位來(lái)表示示。潤(rùn)滑油粘性的的本質(zhì)表現(xiàn)在在其分子間的的引力上，而而引力大小與與分子間的距距離有關(guān)，當(dāng)當(dāng)溫度升高時(shí)時(shí)，油液膨脹脹，分子間距距離增大，結(jié)結(jié)果黏度下降降。潤(rùn)滑油黏度既既是區(qū)分各種種潤(rùn)滑牌號(hào)的的標(biāo)志，也是是主要質(zhì)量指指標(biāo)和工藝計(jì)計(jì)算的主要參參數(shù)。在油品品使用中可根根據(jù)黏度變化化判斷油品變變質(zhì)情況。對(duì)對(duì)流體潤(rùn)滑來(lái)來(lái)說(shuō)，油的黏黏度越大則摩摩擦系數(shù)越大大，油的黏度度對(duì)于保證良良好密封及冷冷卻作用具有有重要意義2.凝固點(diǎn)（傾點(diǎn)點(diǎn)）將潤(rùn)滑油放在在試管中冷卻卻，直到把它它傾斜45°保持1分鐘油面不流流動(dòng)時(shí)的最高高溫度稱為該該油的凝固點(diǎn)點(diǎn)。凝固點(diǎn)表表示潤(rùn)滑油的的耐低溫性能能。3.酸值酸值時(shí)評(píng)定潤(rùn)潤(rùn)滑油中有機(jī)機(jī)酸含量的指指標(biāo)，以中和和1g潤(rùn)滑油中酸所所需氫氧化鉀鉀（KOH)的毫克數(shù)表示示?？筛鶕?jù)酸酸值指標(biāo)變化化情況來(lái)判斷斷潤(rùn)滑油的氧氧化變質(zhì)情況況。4.閃點(diǎn)將油加熱蒸發(fā)發(fā)成氣體與空空氣混合后達(dá)達(dá)到一定程度度，遇火瞬時(shí)時(shí)閃火的最低低溫度稱為潤(rùn)潤(rùn)滑油閃點(diǎn)。。閃點(diǎn)作為潤(rùn)潤(rùn)滑油的一個(gè)個(gè)安全指標(biāo)，，也可判斷潤(rùn)潤(rùn)滑油中是否否混入輕質(zhì)燃燃料。5.殘?zhí)及延推芳訜嵴粽舭l(fā)分解最后后生成焦碳狀狀殘余物的總總量稱為殘?zhí)继?，用占試?yàn)驗(yàn)油質(zhì)量百分分?jǐn)?shù)表示。殘殘?zhí)贾禈?biāo)志著著油品精制程程度，殘?zhí)几吒叩挠蜁?huì)加速速機(jī)器磨損，，會(huì)形成大量量積碳將油管管路堵塞，如如溫度升高，，甚至?xí)l(fā)生生爆炸。6.灰分灰分為油品完完全燃燒后所所剩下的灰白白色殘留物，，以占試驗(yàn)油油質(zhì)量百分?jǐn)?shù)數(shù)表示?；曳忠彩菨?rùn)滑滑油精制指標(biāo)標(biāo)之一。7.水分為油品中含水水量多少，以以質(zhì)量百分率率表示。水分分會(huì)使油品質(zhì)質(zhì)量變壞，容容易發(fā)生銹蝕蝕。含添加劑劑齒輪油中存存在水分會(huì)引引起添加劑水水解，發(fā)生分分層和乳化。。8.氧化安定性潤(rùn)滑油使用和和儲(chǔ)存過(guò)程中中與空氣氧接接觸產(chǎn)生氧化化，生成羥酸酸、膠質(zhì)、瀝瀝青等，使油油的顏色變暗暗，黏度增加，酸酸性增大，產(chǎn)產(chǎn)生沉淀。9.潤(rùn)滑性能油品潤(rùn)滑性能能系指油性、、黏性和摩擦擦系數(shù)等綜合合性能而言。。油性指油品品在金屬表面面間的潤(rùn)滑性性和吸附能力力。油性好則則摩擦系數(shù)低低。黏性指油油品在外力作作用下，分子子間產(chǎn)生移動(dòng)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的一一種黏滯現(xiàn)象象。10.機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)是指指潤(rùn)滑油在加加工、儲(chǔ)存、、使用過(guò)程中中從外界混入入的一些灰塵塵、泥沙、鐵鐵屑等物質(zhì)。。11.抗泡性潤(rùn)滑油在實(shí)際際使用中，由由于受到振蕩蕩，攪動(dòng)等作作用，使空氣氣進(jìn)入潤(rùn)滑油油中，以至形形成氣泡。抗泡性是潤(rùn)滑滑油的一項(xiàng)重重要使用性能能，如潤(rùn)滑油油抗泡性能不不好，在潤(rùn)滑滑系統(tǒng)中形成成了很多泡沫沫，會(huì)影響油油的使用性能能，加速油氧氧化速度使油油老化。12.蒸發(fā)度（蒸發(fā)發(fā)損失）所有液體在受受熱時(shí)都會(huì)蒸蒸發(fā)，液體的的蒸發(fā)度是在在給定壓力盒盒溫度條件下下的蒸發(fā)程度度和速度，潤(rùn)潤(rùn)滑油在使用用過(guò)程中也會(huì)會(huì)蒸發(fā)。蒸發(fā)發(fā)度測(cè)定按GB/T7325-87標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行行。13腐蝕性腐蝕試驗(yàn)室測(cè)測(cè)定油品在一一定溫度下對(duì)對(duì)金屬的腐蝕蝕作用。為了了提高潤(rùn)滑油油的抗腐蝕能能力，必須添添加腐蝕抑制制劑。2、常用油品品1）機(jī)械油：：廣泛用于各各種機(jī)床及其其各種機(jī)械。。2）齒輪油：：工業(yè)齒輪油分分為閉式齒輪輪油和開(kāi)式齒齒輪油，閉式式齒輪油分為為工業(yè)齒輪油油和極壓齒輪輪油（分為鉆鉆型、硫磷型型）。3）、抗磨液液壓油：是液液壓傳動(dòng)與控控制系統(tǒng)中用用來(lái)傳遞能量量的工作介質(zhì)質(zhì)，同時(shí)具有有潤(rùn)滑減磨、、冷卻防銹的的作用液壓油分類(lèi)GB/T7631.2-2003HS低凝易燃的烴類(lèi)液液壓油（礦物物油型及合成烴型））難燃液壓液HL抗氧防銹油HM導(dǎo)軌油HRHV低溫抗氧防銹銹HFAEHFASHFBHFCHFDR齒輪油分類(lèi)L-CKB抗氧防銹工齒輪油L-CKC中負(fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKD重負(fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKE蝸輪蝸桿油工業(yè)齒輪油ISO分類(lèi)L-CKS合成烴齒輪油L-CKT合成極壓工業(yè)齒輪油礦物基礎(chǔ)油合成基或含合成基油品開(kāi)式齒輪油（四）潤(rùn)滑脂脂1、概念：潤(rùn)滑滑脂由基礎(chǔ)油油、稠化劑、、穩(wěn)定劑和添添加劑組成。?；A(chǔ)油70%～90%，稠化劑10～30%，穩(wěn)定劑（膠膠體結(jié)構(gòu)很少少），添加劑劑。2、指標(biāo)：1）外觀：放在在玻璃上涂1mm觀察。2）滴點(diǎn)：在規(guī)規(guī)定的條件下下加熱，開(kāi)始始滴下第一滴滴的溫度。3）針入度（錐錐度）：用質(zhì)質(zhì)量150克圓錐體在5秒鐘內(nèi)沉入加加熱到35℃的潤(rùn)滑脂中的的深度以1/10mm為單位。4）膠體安定性性。5）抗水性：加加水摻和，看看溶與不溶。。6）機(jī)械雜質(zhì)。。3、常用潤(rùn)滑脂脂品種可分為鋰基潤(rùn)潤(rùn)滑脂、鈣基基潤(rùn)滑脂、二二硫化鉬鋰基基脂。如46號(hào)抗磨液壓油油L-HM46的具體表示如如下：L-表示潤(rùn)滑油H-液壓油類(lèi)M-油品種（抗磨磨性）46-等級(jí)（牌號(hào)））牌號(hào)說(shuō)明示例例如320號(hào)工業(yè)閉式齒齒輪油L-CKC320的具體表示如如下：L-表示潤(rùn)滑油C-齒輪油類(lèi)KC-極壓型中負(fù)荷荷齒輪油320-等級(jí)（油品粘粘度）指在40℃時(shí)，油品的典典型粘度值是是320cSt（厘斯）。牌號(hào)說(shuō)明示例例序號(hào)油脂牌號(hào)潤(rùn)滑部位備注一潤(rùn)滑油

1L-HM32抗磨液壓油液力偶合器、氣源三聯(lián)體、電液動(dòng)機(jī)構(gòu)

2L-HM68抗磨液壓油電動(dòng)滾筒

346#殼牌高級(jí)抗磨液壓油液壓缸專(zhuān)用（國(guó)產(chǎn)進(jìn)口兩部分）

4L-TSA46防銹汽輪機(jī)油風(fēng)機(jī)油潤(rùn)滑軸承、電動(dòng)機(jī)稀油站用

5L-TSA68防銹汽輪機(jī)油羅茨風(fēng)機(jī)專(zhuān)用

6L-CKC150中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油減速機(jī)用

7L-CKC220中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油減速機(jī)用

8L-CKC320中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油減速機(jī)用

9L-CKD460重負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油回轉(zhuǎn)窯托輪專(zhuān)用

10L-CKD680重負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油回轉(zhuǎn)窯托輪和電動(dòng)執(zhí)行器

11SH320開(kāi)式齒輪油開(kāi)式齒輪傳動(dòng)用

我公司常用潤(rùn)潤(rùn)滑油、脂及及各設(shè)備用油油明細(xì)序號(hào)油脂牌號(hào)潤(rùn)滑部位備注二潤(rùn)滑脂

11#極壓鋰基潤(rùn)滑脂

22#極壓鋰基潤(rùn)滑脂

32#二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂

47014-1號(hào)高溫潤(rùn)滑脂

54#高溫潤(rùn)滑脂（或7602高溫潤(rùn)滑脂）回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)表面專(zhuān)用

64#鈣基潤(rùn)滑脂

序號(hào)設(shè)備及潤(rùn)滑部位油脂牌號(hào)備注一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)L-TSA68防銹汽輪機(jī)油

二、離心通風(fēng)機(jī)

油潤(rùn)滑軸承座L-TSA46防銹汽輪機(jī)油

三、電動(dòng)執(zhí)行器L-CKD680重負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪油

四、1、國(guó)產(chǎn)液壓缸L-HM46抗磨液壓油

2、進(jìn)口液壓缸殼牌液壓油46

3、回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪L-HM32抗磨液壓油

五、膠帶輸送機(jī)電動(dòng)滾筒L-HM68抗磨液壓油

六、液力偶合器L-HM32抗磨液壓油

七、袋收塵器三源體L-HM32抗磨液壓油

八、行星擺線針較減速機(jī)和減速電機(jī)（減速機(jī)部分）

1、外圈直徑≦400mm夏用：L-CKC220中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪

冬用：L-CKC150中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪

2、外圈直徑>400mm夏用：L-CKC320中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪

冬用：L-CKC220中負(fù)荷工業(yè)閉式齒輪

九、高溫用脂

1、預(yù)熱器翻板閥軸承7014-1高溫潤(rùn)滑脂

2、高溫閥門(mén)軸承7014-1高溫潤(rùn)滑脂

3、熱風(fēng)管道閥門(mén)軸承2#二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑

4、熟料破碎機(jī)主軸承2#二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑

5、熟料拉鏈機(jī)頭尾輪軸承座2#二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑

通用部分潤(rùn)滑滑油脂牌號(hào)大型開(kāi)式齒輪輪常見(jiàn)損傷及及潤(rùn)滑建議1．正常磨損這種磨損發(fā)生生在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的早期階段段，粗糙的開(kāi)開(kāi)式齒輪表面面的機(jī)加工痕痕跡逐漸消失失，齒面呈光光亮狀態(tài)，常常稱為跑合磨磨損。磨光和和中等磨損都都屬于正常磨磨損類(lèi)型。正正常磨損的形形貌特征：磨磨光是一種緩緩慢的磨合，，兩接觸齒面面的凹凸不平平逐漸被磨去去，機(jī)加工痕痕跡逐漸消失失，齒面粗糙糙度大為降低低，因此產(chǎn)生生光滑的齒面面，磨光對(duì)改改善齒輪的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有積積極的促進(jìn)作作用。中等磨磨損齒面的特特征是兩齒面面都有金屬移移失，在節(jié)曲曲面附近出現(xiàn)現(xiàn)一條連續(xù)的的條帶，如右右下圖。磨光光實(shí)實(shí)例例中中等等磨磨損損實(shí)實(shí)例例2．磨磨料料磨磨損損磨料料磨磨損損是是指指由由于于混混在在潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑中中的的堅(jiān)堅(jiān)硬硬顆顆粒粒（（如如砂砂粒粒、、銹銹蝕蝕物物、、金金屬屬雜雜質(zhì)質(zhì)等等）），，在在齒齒面面嚙嚙合合時(shí)時(shí)的的相相對(duì)對(duì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)中中，，使使齒齒面面材材料料發(fā)發(fā)生生遺遺失失或或錯(cuò)錯(cuò)位位。。齒齒面面上上嵌嵌入入堅(jiān)堅(jiān)硬硬的的顆顆粒粒，，也也會(huì)會(huì)造造成成磨磨料料磨磨損損。。磨料料磨磨損損的的形形貌貌特特征征：：齒齒面面出出現(xiàn)現(xiàn)不不同同尺尺寸寸的的分分散散凹凹坑坑，，其其邊邊緣緣比比較較圓圓滑滑。。齒輪輪磨磨料料磨磨損損實(shí)實(shí)例例此種種損損傷傷類(lèi)類(lèi)型型與與潤(rùn)潤(rùn)滑滑無(wú)無(wú)關(guān)關(guān)，，且且不不會(huì)會(huì)持持續(xù)續(xù)擴(kuò)擴(kuò)展展，，但但降降低低了了齒齒輪輪的的接接觸觸比比例例，，可可采采取取如如下下預(yù)預(yù)防防性性措措施施1)在設(shè)設(shè)備備的的安安裝裝階階段段，，清清除除齒齒輪輪副副和和齒齒輪輪罩罩上上的的雜雜質(zhì)質(zhì)；；2)若采采用用噴噴射射潤(rùn)潤(rùn)滑滑或或循循環(huán)環(huán)潤(rùn)潤(rùn)滑滑方方式式，，需需做做好好潤(rùn)潤(rùn)滑滑系系統(tǒng)統(tǒng)相相關(guān)關(guān)部部件件的的清清潔潔工工作作，，避避免免雜雜質(zhì)質(zhì)混混入入。。若若采采用用油油池池潤(rùn)潤(rùn)滑滑方方式式，，需需仔仔細(xì)細(xì)清清理理油油池池和和帶帶油油部部件件；；3)改善善潤(rùn)潤(rùn)滑滑系系統(tǒng)統(tǒng)和和齒齒輪輪罩罩的的密密封封條條件件，，避避免免外外部部異異物物混混入入潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑。。3.過(guò)度度磨磨損損過(guò)度度磨磨損損是是指指由由于于長(zhǎng)長(zhǎng)期期使使用用性性能能欠欠缺缺的的潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑，，抗抗磨磨損損性性能能差差，，摩摩擦擦系系數(shù)數(shù)過(guò)過(guò)高高，，大大的的滑滑動(dòng)動(dòng)摩摩擦擦力力使使輪輪齒齒表表面面快快速速磨磨損損，，從從而而使使齒齒輪輪副副達(dá)達(dá)不不到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)壽壽命命。。過(guò)度度磨磨損損的的形形貌貌特特征征：：齒齒輪輪表表面面明明顯顯粗粗糙糙，，嚴(yán)嚴(yán)重重時(shí)時(shí)齒齒廓廓失失去去漸漸開(kāi)開(kāi)線線形形狀狀，，通通常常過(guò)過(guò)度度磨磨損損的的齒齒輪輪伴伴隨隨著著膠膠合合、、擦擦傷傷等等損損傷傷，，但但由由于于磨磨損損較較快快，，不不易易出出現(xiàn)現(xiàn)裂裂紋紋和和點(diǎn)點(diǎn)蝕蝕。。齒輪輪過(guò)過(guò)度度磨磨損損實(shí)實(shí)例例齒輪輪的的過(guò)過(guò)度度磨磨損損和和所所用用潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑性性能能直直接接相相關(guān)關(guān)。。要要求求潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑具具有有適適合合工工況況推推薦薦的的工工作作粘粘度度，，含含極極壓壓添添加加劑劑、、良良好好的的抗抗磨磨性性能能、、低低的的滑滑動(dòng)動(dòng)摩摩擦擦系系數(shù)數(shù)，，能能夠夠有有效效降降低低齒齒輪輪的的磨磨損損速速度度，，延延長(zhǎng)長(zhǎng)齒齒輪輪壽壽命命。。擦傷傷擦傷傷是是由由于于齒齒輪輪表表面面承承受受過(guò)過(guò)大大的的接接觸觸壓壓力力、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑極極壓壓性性能能不不足足或或齒齒面面缺缺乏乏足足夠夠的的潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑，，導(dǎo)導(dǎo)致致潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油膜膜不不能能建建立立，，齒齒輪輪處處于于干干摩摩擦擦或或邊邊界界摩摩擦擦狀狀態(tài)態(tài)，，嚙嚙合合齒齒面面直直接接接接觸觸，，造造成成齒齒輪輪材材料料的的移移除除。。擦傷傷的的形形貌貌特特征征：：在在齒齒面面上上沿沿滑滑動(dòng)動(dòng)方方向向出出現(xiàn)現(xiàn)溝溝槽槽，，主主要要分分布布在在滑滑動(dòng)動(dòng)速速度度較較快快的的齒齒頂頂、、齒齒根根區(qū)區(qū)域域。。按按照照損損傷傷面面積積的的大大小小，，可可分分為為輕輕微微擦擦傷傷、、中中等等擦擦傷傷、、嚴(yán)嚴(yán)重重擦擦傷傷。。齒輪輪中中等等擦擦傷傷實(shí)實(shí)例例齒齒輪輪嚴(yán)嚴(yán)重重擦擦傷傷實(shí)實(shí)例例防止止齒齒輪輪擦擦傷傷，，除除避避免免設(shè)設(shè)備備超超負(fù)負(fù)荷荷運(yùn)運(yùn)行行，，造造成成輪輪齒齒接接觸觸壓壓力力過(guò)過(guò)大大外外。。在在潤(rùn)潤(rùn)滑滑方方面面需需注注意意如如下下方方面面：：1)選用用承承載載能能力力強(qiáng)強(qiáng)、、粘粘度度高高的的潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑，，改改善善潤(rùn)潤(rùn)滑滑條條件件，，提提高高油油膜膜厚厚度度。。2)保障障足足量量的的潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑到到達(dá)達(dá)嚙嚙合合齒齒面面，，若若采采取取噴噴射射潤(rùn)潤(rùn)滑滑方方式式，，需需合合理理設(shè)設(shè)置置系系統(tǒng)統(tǒng)參參數(shù)數(shù)，，避避免免噴噴射射間間隔隔時(shí)時(shí)間間過(guò)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑劑劑用用量量過(guò)過(guò)低低，，在在運(yùn)運(yùn)行行中中注注意意防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)潤(rùn)潤(rùn)滑滑系系統(tǒng)統(tǒng)故故障障，，若若采采取取油油池池潤(rùn)潤(rùn)滑滑方方式式，，需需在在日日常常檢檢查查中中注注意意液液位位的的高高低低，，尤尤其其是是當(dāng)當(dāng)齒齒輪輪中中心心線線和和油油池池液液面面具具有有一一定定斜斜度度時(shí)時(shí)，，注注意意油油位位的的的的高高度度應(yīng)應(yīng)以以高高端端為為準(zhǔn)準(zhǔn)。。膠合合膠合合是是由由于于齒齒輪輪承承受受過(guò)過(guò)大大的的接接觸觸壓壓力力或或較較高高的的齒齒面面溫溫度度，，導(dǎo)導(dǎo)致致潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油膜膜不不能能建建立立，，齒齒面面上上不不平平的的峰峰谷谷在在接接觸觸時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)生生局局部部高高壓壓熔熔焊焊，，而而后后隨隨著著齒齒面面的的相相對(duì)對(duì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，，促促使使節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)發(fā)發(fā)生生塑塑性性變變形形和和破破裂裂，，導(dǎo)導(dǎo)致致齒齒面面材材料料的的損損失失和和遷遷移移。。由由于于高高溫溫導(dǎo)導(dǎo)致致潤(rùn)潤(rùn)滑滑失失效效而而形形成成的的膠膠和和稱稱為為“熱膠和”，由于嚙合齒齒輪間接觸壓壓力超過(guò)潤(rùn)滑滑油承載能力力導(dǎo)致潤(rùn)滑失失效而形成的的膠和稱為“冷膠合”。膠合的形貌特特征：相互嚙嚙合齒面間齒齒面表層材料料發(fā)生撕裂，，形成連續(xù)的的、一定面積積、一定深度度的凹坑，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)可能覆覆蓋整個(gè)齒寬寬。膠合通常常發(fā)生在相對(duì)對(duì)滑動(dòng)速度較較高的齒頂和和齒根區(qū)域。。對(duì)于膠合損傷傷，一方面需需要避免超負(fù)負(fù)荷運(yùn)行，即即便齒輪短時(shí)時(shí)處于過(guò)載狀狀態(tài)，過(guò)大的的接觸壓力也也會(huì)在齒面上上產(chǎn)生膠合。。另外在潤(rùn)滑滑方面必須選選擇合適的潤(rùn)潤(rùn)滑劑，由于于膠和現(xiàn)象必必須在破壞潤(rùn)潤(rùn)滑油膜時(shí)才才能發(fā)生，因因此選用粘度度高、粘附性性能好、含極極壓添加劑的的齒輪潤(rùn)滑劑劑能夠抑制膠膠合的產(chǎn)生。。點(diǎn)蝕和剝落點(diǎn)蝕的初期形形貌是疲勞裂裂紋。若輪齒齒接觸應(yīng)力超超過(guò)極限應(yīng)力力值，并達(dá)到到一定的循環(huán)環(huán)次數(shù)時(shí)，材材料就可能出出現(xiàn)疲勞裂紋紋。隨著這些些裂紋擴(kuò)展、、連接，最終終造成齒面金金屬材料的脫脫落，形成初初期點(diǎn)蝕，并并可能持續(xù)發(fā)發(fā)展為擴(kuò)展性性點(diǎn)蝕、片蝕蝕或剝落。點(diǎn)點(diǎn)蝕損傷對(duì)齒齒輪的使用壽壽命有較大的的影響，嚴(yán)重重時(shí)使齒輪厚厚度大大減少少，甚至出現(xiàn)現(xiàn)斷齒。點(diǎn)蝕的形貌特特征：齒面金金屬材料的遺遺失、出現(xiàn)凹凹坑、且凹坑坑的邊緣較為為尖銳。下列列圖片顯示了了各種點(diǎn)蝕的的具體形貌。。擴(kuò)展性點(diǎn)蝕實(shí)實(shí)例初期點(diǎn)蝕實(shí)例例對(duì)于點(diǎn)蝕損傷傷，需抑制其其發(fā)展源頭，，即裂紋的產(chǎn)產(chǎn)生，在開(kāi)式式齒輪的不同同運(yùn)行階段，，借助于潤(rùn)滑滑，可以防止止點(diǎn)蝕的出現(xiàn)現(xiàn)。1)在齒輪副副投入使用的的初期，使用用專(zhuān)用的磨合合潤(rùn)滑劑，使使齒輪快速經(jīng)經(jīng)歷磨光過(guò)程程，在消除已已產(chǎn)生裂紋的的同時(shí)，提高高齒輪的接觸觸比例，防止止新的疲勞裂裂紋產(chǎn)生。2)當(dāng)齒輪接接觸比例上升升后，換用高高粘度的潤(rùn)滑滑油，建立足足夠厚度的潤(rùn)潤(rùn)滑油膜，使使載荷平均分分布，降低接接觸壓力。如如此，能夠有有效杜絕點(diǎn)蝕蝕損傷的發(fā)生生，并緩解既既有點(diǎn)蝕的擴(kuò)擴(kuò)展。塑性變形輪齒的塑性變變形是一種卸卸去施加的載載荷后不能恢恢復(fù)的變形，，其誘因都是是輪齒受過(guò)大大載荷造成的的。輪齒的塑塑性變形可以以分為兩大類(lèi)類(lèi)：齒體塑變變和齒面塑變變。前者是由由于齒體材料料受到的應(yīng)力力超過(guò)彈性極極限所致，而而后者除了高高應(yīng)力外還與與輪齒嚙和時(shí)時(shí)的摩擦條件件有關(guān)（摩擦擦使齒面材料料流動(dòng)）。對(duì)對(duì)于開(kāi)式齒輪輪，典型的齒齒面塑變類(lèi)型型為起脊。起脊的形貌特特征：齒輪材材料在齒表上上流動(dòng)，齒面面上出現(xiàn)類(lèi)似似山脊的形狀狀，平行于齒齒輪的嚙合線線，嚴(yán)重時(shí)沿沿整個(gè)齒寬分分布。塑性變形實(shí)例例對(duì)于開(kāi)式齒輪輪，過(guò)大的沖沖擊載荷和滑滑動(dòng)摩擦力是是形成塑性變變形的主要因因素，除設(shè)備備安裝、維護(hù)護(hù)時(shí)注意保證證各安裝限度度和尺寸外，，良好的潤(rùn)滑滑條件能夠緩緩解塑性變形形的產(chǎn)生。1)選用能夠形成成足夠潤(rùn)滑油油膜的潤(rùn)滑油油，有效吸收收齒輪嚙合時(shí)時(shí)的沖擊力，，降低齒輪承承受的沖擊載載荷。2)良好的潤(rùn)滑能能夠降低摩擦擦系數(shù)，降低低齒輪受到的的滑動(dòng)摩擦力力，避免齒面面材料出現(xiàn)流流動(dòng)。如何選擇合適適開(kāi)式齒輪潤(rùn)潤(rùn)滑劑通過(guò)對(duì)上述的的開(kāi)式齒輪常常見(jiàn)損傷分析析，可以得出出如下結(jié)論：：對(duì)于不同運(yùn)運(yùn)行階段的大大型開(kāi)式齒輪輪，對(duì)潤(rùn)滑劑劑有著完全不不同的要求：：1、新齒輪或翻翻面齒輪，齒齒輪表面粗糙糙，接觸比例例偏低，不可可避免出現(xiàn)輕輕微擦傷和疲疲勞裂紋，因因此需防止輕輕微擦傷持續(xù)續(xù)發(fā)展為嚴(yán)重重擦傷，防止止疲勞裂紋持持續(xù)發(fā)展為點(diǎn)點(diǎn)蝕和剝落。。必須借助特特殊的磨合潤(rùn)潤(rùn)滑劑，通過(guò)過(guò)磨光階段，，消除不斷產(chǎn)產(chǎn)生的擦痕、、裂紋，快速速提升齒輪的的接觸比例，，減少擦痕、、裂紋產(chǎn)生的的機(jī)率。2.、當(dāng)齒表具備備足夠的接觸觸比例后，磨磨光階段即可可結(jié)束，此時(shí)時(shí)齒面具備形形成良好潤(rùn)滑滑油膜的基本本條件。為創(chuàng)創(chuàng)造良好的潤(rùn)潤(rùn)滑條件，需需換用合適的的潤(rùn)滑劑來(lái)降降低齒輪磨損損量，防止齒齒輪出現(xiàn)擦傷傷、膠合、塑塑性變形、點(diǎn)點(diǎn)蝕等損傷，，延長(zhǎng)齒輪使使用壽命，并并避免因潤(rùn)滑滑不當(dāng)造成的的既有損傷的的持續(xù)發(fā)展。。為防止出現(xiàn)現(xiàn)前述的各類(lèi)類(lèi)損傷，要求求選用的潤(rùn)滑滑劑具備高的的粘度，承載載能力強(qiáng)、粘粘附性能好、、含極壓添加加劑、良好的的抗磨損性能能、適應(yīng)齒面面較高的工作作溫度，以達(dá)達(dá)到下述目的的：a)能夠在嚙合齒齒面間形成足足夠厚度的油油膜；b)承受較高的齒齒輪運(yùn)行溫度度；c)降低摩擦系數(shù)數(shù)；d)能夠有效吸收收齒輪嚙合時(shí)時(shí)的沖擊力，，降低齒輪承承受的沖擊載載荷；e)能夠有效降低低齒輪的磨損損速度，延長(zhǎng)長(zhǎng)齒輪壽命；；f)使載荷平均分分布，降低接接觸壓力；g)能夠有效防止止齒輪出現(xiàn)新新的損傷，或或緩解既有損損傷的擴(kuò)展。。回轉(zhuǎn)窯托輪軸軸承潤(rùn)滑水泥廠關(guān)鍵設(shè)設(shè)備是回轉(zhuǎn)窯窯，而保證回回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率率在85%以上是水泥廠廠達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)最最關(guān)鍵的措施施，也就是說(shuō)說(shuō)要保證窯每每年運(yùn)轉(zhuǎn)320天以上，每天天24h不停地安全運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是水泥廠廠安全生產(chǎn)最最關(guān)鍵問(wèn)題。。要保證窯長(zhǎng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行行，在機(jī)械維維護(hù)方面最緊緊要是把托輪輪維護(hù)好。要要維護(hù)好托輪輪除了調(diào)整好好受力狀態(tài)，，另外就是保保證托輪軸承承處于良好潤(rùn)潤(rùn)滑狀態(tài)，要要使托輪軸承承不發(fā)熱，不不振動(dòng)，軸瓦瓦和軸頸不產(chǎn)產(chǎn)生劇烈的磨磨損。回轉(zhuǎn)窯窯體的的重量超過(guò)幾幾百噸，整個(gè)個(gè)窯體由多檔檔托輪支承，，平均每塊托托輪瓦承重幾幾十噸以上，，再加上沖擊擊負(fù)荷，因此此托輪軸瓦所所承受的負(fù)荷荷更大，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯的表面溫溫度在幾百度度左右，燒結(jié)結(jié)溫度在上千千度以上，在在這樣的高負(fù)負(fù)荷和高溫下下對(duì)潤(rùn)滑的要要求十分苛刻刻，對(duì)潤(rùn)滑油油的性能要求求很高，因此此我們著重從從潤(rùn)滑的角度度提出一些建建議：1、潤(rùn)滑油粘度選選擇，在這種種工礦下，作作為托輪軸瓦瓦的潤(rùn)滑油要要保持合適的的粘度。2、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)礎(chǔ)油的選擇依據(jù)托輪運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，必必須選定一種種粘度指數(shù)高高，粘溫性能能好，抗極壓壓、抗磨、抗抗乳化性能好好的潤(rùn)滑材料料，現(xiàn)在大部部分回轉(zhuǎn)窯的的托輪軸瓦采采用礦物油或或以、合成烴烴類(lèi)為基礎(chǔ)油油的潤(rùn)滑油。。以礦物油為為基礎(chǔ)油的潤(rùn)潤(rùn)滑油主要是是從原油中提提煉出來(lái)的石石油產(chǎn)品，其其主要特點(diǎn)有有油污易聚集集，粘度指數(shù)數(shù)較低，必須須根據(jù)溫度變變化而更換，，不易生物降降解，可能包包含有害成分分等。而合成烴類(lèi)為為基礎(chǔ)油的潤(rùn)潤(rùn)滑油低溫性性能要比礦物物油好，但其其低粘度會(huì)影影響密封（收收縮），抗磨磨性能不如礦礦物油和聚乙乙二醇和酯類(lèi)類(lèi)油，可生物物降解性能也也比較差。而而以聚乙二醇醇醚類(lèi)潤(rùn)滑油油工作溫度可可達(dá)160℃，具有較低的的摩擦系數(shù)和和極佳的黏溫溫性能，表現(xiàn)現(xiàn)出優(yōu)秀的承承載能力和抗抗沖擊載荷。?；瑒?dòng)軸承工作作原理我廠回轉(zhuǎn)